Alésoir extensible.
L'objet de l'invention est un alésoir extensible.
Le dessin ci-joint montre deux formes
d'exécution de l'invention, données à titre
d'exemples.
La fig. 1 est une vue de côté d'un alé-
soir montrant Jes différentes parties assem- blees ;
La fig. 2 est une coupe verticale faite suivant la ligne 2-2 de la fig. 1 ;
La fig. 3 est une vue en plan correspondant à la fig. 1 l'un des éléments retenant les lames étant enlevé ;
La fig.-4 est une coupe suivant la ligne4-4 de la fig. 2 ;
La fig. 5 est une vue partiellement en coupe, d'une autre forme d'exécution de l'invention ;
La fig. 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la fig. 5 ;
La fig. 7 est un détail de construction.
Dans toutes ces figures, les mêmes bhif- fres de référence désignent les mêmes parties.
La tige 1 de l'alésoir représenté aux fig. 1 à 4 est pourvue, près de l'une de ses extrémités, de fentes radiales 2 de profondeur décroissante et s'étendant longitudinalement.
Ces fentes sont disposées de fagon que d'un de leurs côtés se trouve dans un plan passant par l'axe de rotation du corps de'l'alésoil, de sorte que les côtés semblables 3 et 3' des fentes diamétralement opposées soient dans un même plan, dans le but qui sera expliqué ci-dessous.
La tige 1 est pourvue à son extrémité d'une portion réduite formant un goujon fileté sur lequel est monté un écrou 6 présen- tant un encastrement sur l'une de ses faces.
Les lames coupantes 8 sont montées dans les fentes ou coulisses 3 et leur. corps est effilé sur leur longueur entière, ainsi qu'il est-clairement indiqué en 9 Åa la fig. 2,'de sorte que, lorsque ces lames 8 sont déplacées longitudinalement dans les'fentes 2, la. profondeur décroissante de ces dernières agissant sur la partie effilée du corps des premières, produit le déplacement radial desdites lames 8.
Le diamètre de l'alésoir peut ainsi être varié par le déplacement longitudinal imprimé
aux lamés 8 dans les fentes 2 dans les
quelles le déplacement ; desdites iames vers
l'extrémité de la tige 1 produit l'augmenta
tion du diamètre, et le deplacement dans le
sens opposé produit la diminution de ce dia-,
mètre.
Les, extrémités extérieures des lames 8
sont établies de manière, à former un enga
gement solide entre la portion creuse 7 de
l'écrou 6 et les lames 8, l'écrou fonctionnant
pour retenir une extrémité desdites lames -dans la position fixe.
La tige 1 est pourvue de filets de vis 12
entre un point situé en avant et au-dessous
de l'extrémité inférieure des fentes 2 et un
autre situé dans la portion comprise entre
lesdites fentes.
Sur ces filets de vis est monté un second
écrou 11 engageant les extrémités inférieures
inclinées des lames 8 d'une manière analogue
à l'engagement existant entre l'écrou 6
et les-extrémités supérieures des lames,
l'écrou 11 étant également forme avec un
. évidement dans l'une de ses faces disposé
pour coagir avec les extrémités inférieures
découpées en biseau 14 des lames 8.
L'écrou 11. porte, sur sa face extérieure
ainsi qu'il est clairement représenté à la fig. 1 ;
des graduations 15 qui sont amenées, lors
que l'écrou 11 est tourné, en regard d'un
repère ou ligne indicatrice 16, disposée sur
la face extérieure d'une bague 17, mobile
] ongitudinalement sur'la tige 1, mais ne pou
vant tourner sur cette dernière, ainsi qu'il
est représenté à la fig. 7, grâce à une dent
18 faisant saillie à l'intérieur de la bague 17
et engagée dans une fente 19 formée dans
la face de la tige 1. et qui peut être formée
par la continuation de l'une des fentes.
Un second écrou 20 est monté sur les
filets de vis 12 et-'sert comme organe de
verrouillage de la bague 17 et de l'écrou 11,
la surface extérieure dudit écrou 11 et de
l'écrou 20 étant préférablement pourvue d'une
partie moletée pour faciliter la préhension et
là. rotation desdits organes.
Il y a lieu de noter également que l'ex
trémité arrière de la tige 1, qui est introduite pour le travail dans-un outil. ou un mandrin convenable, non représenté au dessin, est ; préférablement de plus petit diamètre que l'extrémité avant an. n de permettre l'en- lèvement de la bague 17 et de l'organe, gradué 15.
Dans la construction représentée dans la fig. 5, on voit que le dispositif de réglage micrométrique des figures précédentes com- portant l'écrou 20, la bague 17-et l'organe gradué 15 est également employé.
Cette fig. 5. représente principalement l'adaptation du réglage micrométrique à un type d'alésoir quelconque lequel, dans la construction représentée dans cette figure, comporte un noyau conique 21 qui agit avec les lames 8 pour projeter radialement ces dernières, ledit'noyau 21 étant pourvu d'une extrémité filetée 22-de diamètre réduit, s'en- gageant dans un logement taraudé 23 de manière que, lors de la rotation imprimée au noyau 21 par la tête moletée 24 qui peut faire corps avec lui, ledit. noyau se déplace longitudinalement par rapport iL la tige 1 et produit, en raison de sa forme-eonique, l'avan- cement ou le recul des lames 84.
L'extré- mité supérieure desdites lames est maintenue en position au moyen d'un écrou 27 engagé sur les filets de vis 26 formant partie du noyau 21, ledit écrou 27 semblable à 1'écrou 6 étant pourvu d'un logement 25 agissant avec les extrémités taillées en biais des lames 8.
On remarque, dans la forme de construc- tion décrite ci-dessus aussi bien que dans celle décrite en regard des fig. 1 à 4, que les fentes 2 ont l'une de leurs faces située dans le plan de l'axe de rotation de la tige 1.
Par cette construction, les bords tranchants des lames sont amenés en alignement diamétral l'un avec l'autre et assurent une opé- ration plus efficace. On conçoit aussi qu'en raison du mouvement de rotation de l'écron 11 par rapport aux lames 8, on. obtienne une'répartition régulière de 1'usure des par- ties travaillantes de ces. organes, le repère de la bague 17 permettant à tout moment le réglage micrométrique exact et la lecture de ce dernier, l'écrou 20 servant à immobiliser. les parties ainsi réglées et à faciliter la lecture en permettant de varier facilement le réglage m'rcrométrique suivant le pas des filetages 12.