Scie alternative. L'objet de la présente invention est une scie alternative; elle comporte un bâti ainsi qu'un plateau rotatif pourvu, sur l'une de ses faces, d'un tourillon qu'il entraîne avec lui et sur lequel est montée une traverse horizontale qui peut se mouvoir dans des glissières prévues à la partie inférieure d'un cadre sur lequel est disposée la lame de la scie, en communiquant à ce cadre un mou vement alternatif de va-et-vient dans des glissières prévues sur le bâti de la machine.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue de face, mon trant des rouleaux d'avancement pour la bille de bois à scier; Les fig. 2 et 3 sont à plus grande échelle que celle de la fig. 1, des détails de cons truction de cette forme d'exécution.
La scie alternative représentée comporte un bâti a, vertical, ainsi qu'un plateau ro tatif b qui peut être actionné soit directe ment, soit par une courroie de transmission ou un train d'engrenages, par un moteur approprié. Ce plateau rotatif b est pourvu sur l'une de ses faces d'un tourillon c qui peut tourner dans un palier à billes d, dis posé dans le plateau rotatif b, tourillon sur lequel est montée une traverse horizontale e pourvue de gorges longitudinales e1 e2.
Cette traverse e qui, lorsque la scie est en fonc tion, est entraînée par le plateau rotatif b dans un plan parallèle audit plateau, se dé place horizontalement dans des glissières f et f1 prévues à la partie inférieure d'un cadre g sur lequel sont fixées des lames de scies h h1 h2 h3 h4 en communiquant ainsi audit cadre g un mouvement alternatif de va-et- vient. Les glissières f et f1 prévues à la par tie inférieure du cadre g, comportent des billes f3 (fig. 3) qui roulent dans les gorges longitudinales e1 e2 prévues sur la traverse horizontale e.
Le cadre g sur lequel sont fixées les lames de scies h h1 h2 h3 h4, se déplace dans des glissières verticales<I>i</I> -il i2 i3, prévues sur le beti a de - la scie, lequel porte en outre deux paires de rouleaux transporteurs 1c 1c1, disposés symétriquement de part et d'autre du bâti et dont l'un seul de chaque paire est visible au dessin, et qui ont pour objet de supporter la bille 1 à scier tout en permettant son avancement. Les lames de scies h h1 h2 h3 h4, sont montées sur des tendeurs m identiques les uns aux autres et représentés au haut du cadre g en fig. 1. qui permettent de régler l'écartement, des scies.
L'un des rouleaux transporteurs k porte sur son axe n une roue dentée o engrenant avec un train d'engrenage p r, actionné par l'entremise d'une poulie s, par un dispositif extérieur approprié. Le mouve ment communiqué ainsi au rouleau k, pour voit à l'avancement de la bille l à scier.
Le fonctionnement de la scie alternative représentée est le suivant: Le plateau rotatif b étant mis en rotation par le moteur auquel il est ac couplé soit directement, soit par un organe de transmission approprié, entraîne avec lui la traverse horizontale e en lui communi quant un mouvement alternatif de va-et- vient tant en direction verticale qu'en direc tion horizontale dans un plan parallèle au plan dudit plateau, qui, dans lé cas présent, est un plan vertical. La traverse horizontale e en se déplaçant dans les glissières f et f1 du cadre g communique à ce dernier un mouvement alternatif de va-et-vient vertical dans les glissières i i1 i2 i3.
Les scies h h1 h2 h3 h4 montées sur le cadre g se déplacent avec ce dernier, en sciant la bille l dont l'avancement est commandé par le rouleau transporteur k.
Les rouleaux transporteurs pourraient être commandés par un train d'engrenages dont l'une des roues serait actionnée par la traverse horizontale e présentant à cet effet une crémaillère et qui entraînerait ladite roue pourvue d'un cliquet de débrayage et d'un palier mobile lui permettant de suivre sur un certain parcours, le mouvement transversal de la traverse e.
L'avancement des rouleaux transporteurs k k1 pourrait éventuellement aussi être commande par une roue à friction roulant sur la traverse e à un moment prédéterminé et communiquant son mouvement à un train d'engrenages. Le nombre des scies disposées sur le ca dre g peut différer de celui qui est représenté, au dessin annexé, de même aussi que la forme du bâti et des divers organes qui y sont montés. La paire supérieure de rou leaux transporteurs k1 peut être disposée de façon à pouvoir se déplacer dans des rai nures verticales prévues sur le bâti qui pourra présenter en outre à sa partie supé rieure, un palan pour soulever ces rouleaux.
Reciprocating saw. The object of the present invention is a reciprocating saw; it comprises a frame as well as a rotary plate provided, on one of its faces, with a journal which it drives with it and on which is mounted a horizontal cross member which can move in slides provided at the lower part of a frame on which the saw blade is placed, by imparting to this frame a reciprocating back and forth movement in slides provided on the frame of the machine.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a front view, showing the advancement rollers for the log to be sawn; Figs. 2 and 3 are on a larger scale than that of FIG. 1, construction details of this embodiment.
The reciprocating saw shown comprises a vertical frame a, as well as a rotating plate b which can be actuated either directly or by a transmission belt or a gear train, by a suitable motor. This rotating plate b is provided on one of its faces with a journal c which can rotate in a ball bearing d, placed in the rotating plate b, journal on which is mounted a horizontal cross member e provided with longitudinal grooves e1 e2.
This cross member e which, when the saw is in operation, is driven by the rotary plate b in a plane parallel to said plate, moves horizontally in slides f and f1 provided at the lower part of a frame g on which are fixed saw blades h h1 h2 h3 h4 thereby communicating to said frame g a reciprocating back and forth movement. The slides f and f1 provided in the lower part of the frame g, comprise balls f3 (FIG. 3) which roll in the longitudinal grooves e1 e2 provided on the horizontal cross member e.
The frame g on which are fixed the saw blades h h1 h2 h3 h4, moves in vertical slides <I> i </I> -il i2 i3, provided on the beti a of - the saw, which also carries two pairs of transport rollers 1c 1c1, arranged symmetrically on either side of the frame and of which only one of each pair is visible in the drawing, and which are intended to support the log 1 to be sawn while allowing its advancement. The saw blades h h1 h2 h3 h4, are mounted on tensioners m identical to each other and shown at the top of the frame g in fig. 1. which allow to adjust the gap, saws.
One of the transport rollers k carries on its axis n a toothed wheel o meshing with a gear train p r, actuated by means of a pulley s, by a suitable external device. The movement thus communicated to the roller k, to see to the progress of the log l to be sawn.
The operation of the reciprocating saw shown is as follows: The rotary plate b being set in rotation by the motor to which it is coupled either directly or by an appropriate transmission member, drives with it the horizontal cross member e by communicating to it a reciprocating back and forth movement both in a vertical direction and in a horizontal direction in a plane parallel to the plane of said plate, which, in the present case, is a vertical plane. The horizontal cross member e by moving in the slides f and f1 of the frame g communicates to the latter a vertical reciprocating back-and-forth movement in the slides i i1 i2 i3.
The saws h h1 h2 h3 h4 mounted on the frame g move with the latter, sawing the log l whose advancement is controlled by the transport roller k.
The transport rollers could be controlled by a gear train, one of the wheels of which would be actuated by the horizontal cross member e having for this purpose a rack and which would drive said wheel provided with a release pawl and a movable bearing. making it possible to follow on a certain route, the transverse movement of the crosspiece e.
The advancement of the conveyor rollers k k1 could possibly also be controlled by a friction wheel rolling on the cross member e at a predetermined moment and communicating its movement to a gear train. The number of saws arranged on the frame g may differ from that shown in the accompanying drawing, as well as the shape of the frame and the various members mounted therein. The upper pair of conveyor rollers k1 may be arranged so as to be able to move in vertical grooves provided on the frame which may also have at its upper part a hoist for lifting these rollers.