Vor- und r#ckw#rts arbeitender Doppelstahlhalter f#r Metallhobelmaschinen.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein vor-und rückwärts arbeitender Doppelstahl- halter für Metallhobelmaschinen mit in je einem schwenkbaren Stahlsupporte gelagertem Vorwärts-und R#ckw#rtsstahle, bei welches Halter mindestens einer der beiden Stahl- supporte, sowohl in H#he, als auell seitwärts unabhängig von den den Hobelstahl festklemmenden Mitteln und dem andern Stahlsupporte verstellbar ist.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in einem Ausfüllrungsbeispielc dargestellt und zeigt :
Fig. 1 denselben in Seitenansicht,
Fig. 2 denselben in Vorderansicht,
Fig. 3 und 4 in grösserem Massstabe zwei Schnitte, und
Fig. 5 eine Detailvariante.
Es ist 1 der in den Kreuzsupport einzuspannende Schaft des Stahlhalters, der mit dem Kopfe 2 ein Stück bildet zur Vermeidung von Federungen beim Arbeiten. Um den Zapfen 3 ist einerseits in einer Aussparung des Kopfes schwenkbar der für den Scliruppstahl 5 dienende Stahlsupport 4 angeordnet.
Der Stahl 5 wird durch Schrauben 6 festge- halten. Es ist 7 eine Feder, welche sich einerends auf den Support 4 und andernends gegen einen Vorsprung 8 am Kopfe 2 stützt und das Bestreben hat, den SUppolt 4 in der gezeichneten Lage zu halten.
Auf der anclern Seite des Kopfes 2 greift in eine Schwalbenschwanznut desselben mit dem Ansatze 9 ein Schlitten 10, dessen Lage wu Kopfe @ 2 durch eine Stellschraube 22, die durch nicht dargestellte Mittel auf eine Leiste 23 wirkt, gesichert werden kann. Um einen Zapfen 11 ist der Stahlsupport 12 schwenkbar, in dem der Selilielitstahl 13 durch Schrauben 14 festgehalten ist. Auch dieser Support 10 besitzt eine gegen einen Vorsprung 8 des Sehlittells 10 sich stützende Feder 7.
Der Zapfen 11 besitzt an seinen beiden Enden Steine Iss, welche sich in vertikalen Schlitzen des Schlittens 10 führer. Die Steine 16 sind von Spindeln 17 durchdrungen, denen die Steine als Muttern dienen. Jede Spindel 17 tragt oben achsial unverschiebhar ein Schneelkenrad 18. In jedes Schneckenrad 18 greift eine Schnecke 19. Beide Schnecken sitzen auf einer Welle 20 fest, die einerends oder beiderends seitlich am Schlitten zum Vorscheine kommt und dort ein Vierkantloch besitzt für einen Vierkantschlüssel.
Press- schraubst#cke 21 verhindern eine achsiale Verschiebung der Schneckenräder 18 nach oben und schliessen sie staubdicht ab. Man kann also durch Drehen der Welle 20 den Stahlsupport in der H#he zur Einstellung des Stahles 13 verstellen, unabhängig von den Sehrauben 14 als Befestigungsmitteln des Stahles 13 und unabhängig vom Supporte 4 und dem Stahle 5.
Im Kopfe 2 ist seitlich unverselliebbar ein Zapfen 15 gelagert, an dem ein Stein 24 fest ist. Dieser greift in eine wagrechte Xut des Schlittens 10 so, dass eine seitliche Ver- stellung des Schlittens 10 zum Steine 24 muglich, eine Drehung des Steines aber nicht m#glich ist.
Dieser Stein 24 dient als Mutter f#r eine Spindel 25, die in dem Schlitten 10 drehbar, aber achsial unverschiebbar gelagert ist und von aussen durch einen Vierkant- sehliissel gedreht werden nanti. Es liane der Sehlitten 10 seitlich verstellt werden, unab- hängig von den Schrauben 14 und ohne d-, if) diese Verstellung einen Einnuss auf den Support 4 hat.
Es kann so der Schlichtstahl 13 auch während des Ganges der machine vertikal und horizontal leicht eingestellt werden, wie überhaupt die beiden Stähle 5 und 13 beim beschriebenen Doppelstahlhalter ganz unab- hängig voneinander eingestellt werden können, was vorteilhaft ist. So ist es möglich, zuerst die beiden St#hle einzuspannen, dann die machine in Gang zu setzen, nun das zu bearbeitende Stucs nach Einstellung des Sehruppstahls durch Einstellung des Kreuzsupportes anzuhobeln und dann durch Drehung der Spindeln 25 und 20 den Sehlichtstahl 13 auf das gewünschte Mass einzuregulieren.
Der Doppelstahlhalter kann auch. wie in Fig. 5 angedeutet ist, an Stelle des Schaftes 1 eine Platte la besitzen mit Vertikalschlitzen 1b, wenn er zum Beispiel für ganz grosse Tischhobelmaschinen bestimmt ist.
Front and back working double steel holder for metal planing machines.
The subject matter of the present invention is a forward and backward working double steel holder for metal planing machines with forward and reverse steels stored in a pivotable steel support each, in which holder at least one of the two steel supports, both in height and at the bottom sideways independently of the means clamping the planing steel and the other steel supports.
In the drawing, the object of the invention is shown in a Ausfüllrungsbeispielc and shows:
Fig. 1 the same in side view,
Fig. 2 the same in front view,
3 and 4, on a larger scale, two sections, and
5 shows a detailed variant.
It is 1 the shaft of the steel holder to be clamped into the cross support, which forms one piece with the head 2 to avoid springiness when working. The steel support 4, which is used for the sliding steel 5, is arranged around the pin 3, on the one hand, in a recess in the head so that it can pivot.
The steel 5 is held in place by screws 6. It is 7 a spring which is supported at one end on the support 4 and at the other end against a projection 8 on the head 2 and strives to hold the support 4 in the position shown.
On the other side of the head 2, a slide 10 engages in a dovetail groove of the same with the lugs 9, the position of which can be secured by an adjusting screw 22 which acts on a bar 23 by means not shown. The steel support 12, in which the Selilielit steel 13 is held by screws 14, can be pivoted about a pin 11. This support 10 also has a spring 7 which is supported against a projection 8 of the base 10.
The pin 11 has stones Iss at both ends, which are guided in vertical slots of the slide 10. The stones 16 are penetrated by spindles 17, which the stones serve as nuts. Each spindle 17 carries a worm wheel 18 at the top and cannot be displaced axially. A worm 19 engages in each worm wheel 18. Both worms are firmly seated on a shaft 20 that appears at one or both ends of the slide and has a square hole for a square key.
Press screw pieces 21 prevent an axial displacement of the worm wheels 18 upwards and seal them off in a dust-tight manner. The height of the steel support can thus be adjusted by rotating the shaft 20 to adjust the steel 13, independently of the visual screws 14 as fastening means for the steel 13 and independently of the support 4 and the steel 5.
In the head 2, a pin 15 is mounted laterally immovable, on which a stone 24 is fixed. This engages in a horizontal groove of the slide 10 in such a way that a lateral adjustment of the slide 10 relative to the stone 24 is possible, but a rotation of the stone is not possible.
This stone 24 serves as a nut for a spindle 25 which is rotatably mounted in the carriage 10 but cannot be axially displaced and which can be turned from the outside by a square chisel. The liana of the bed slides 10 can be adjusted laterally, independently of the screws 14 and without d-, if) this adjustment has an effect on the support 4.
The finishing steel 13 can also be easily adjusted vertically and horizontally while the machine is in motion, just as the two steels 5 and 13 in the double steel holder described can be adjusted completely independently of one another, which is advantageous. So it is possible to clamp the two chairs first, then to set the machine in motion, now to plan the piece to be processed after setting the very rough steel by adjusting the cross support and then by turning the spindles 25 and 20 the light steel 13 to the desired one To regulate mass.
The double steel holder can also. As indicated in FIG. 5, instead of the shaft 1, have a plate 1 a with vertical slots 1 b, if it is intended, for example, for very large table planing machines.