CH719148A2

CH719148A2 - Opening roller for feeding fiber material and feeding device.

Info

Publication number: CH719148A2
Application number: CH070564/2021A
Authority: CH
Inventors: Bischof Roland; Styner Roland
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 2021-11-16
Filing date: 2021-11-16
Publication date: 2023-05-31

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auflösewalze zur Speisung von Fasergut aus einem Füllschacht in einen Speisekanal mit einem Walzenkörper mit einer Walzenachse (12) und einer äusseren Walzenoberfläche (15), wobei auf der Walzenoberfläche (15) eine Vielzahl von sich in Richtung der Walzenachse (12) erstreckende Nadelleisten (16) angebracht sind. Zwischen den Nadelleisten (16) ist auf der Walzenoberfläche (15), am in Richtung der Walzenachse (12) gesehenen jeweiligen Ende des Walzenkörpers, zumindest eine Reinigungsnadel (18) vorgesehen.The present invention relates to an opening roller for feeding fiber material from a filling chute into a feed channel, having a roller body with a roller axis (12) and an outer roller surface (15), wherein on the roller surface (15) a multiplicity of ) extending needle strips (16) are attached. At least one cleaning needle (18) is provided between the needle strips (16) on the roller surface (15) at the respective end of the roller body viewed in the direction of the roller axis (12).

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auflösewalze zur Speisung von Fasergut aus einem Füllschacht sowie eine Speisevorrichtung mit einem Füllschacht, einer Speisewalze, einer Auflösewalze und einem Speisekanal. The present invention relates to an opening roller for feeding fiber material from a hopper and a feeding device with a hopper, a feed roller, an opening roller and a feed channel.

[0002] Gattungsgemässe Speisevorrichtungen werden beispielsweise bei der Beschickung von Karden oder bei Speiseschächten von Reinigungsmaschinen eingesetzt, eine derartige Speisevorrichtung wird in der CH 693 419 A5 offenbart. Die Speisevorrichtung hat dabei die Aufgabe eine dosierte Menge an Fasergut aus einem Schacht an einen weiterführenden Prozess abzugeben. [0002] Feeding devices of the generic type are used, for example, when loading cards or in the feed shafts of cleaning machines; such a feeding device is disclosed in CH 693 419 A5. The task of the feeding device is to deliver a metered amount of fiber material from a chute to a further process.

[0003] Im unteren Teil des Füllschachtes ist eine mit einer Speisemulde zusammenarbeitende Speisewalze für den kontinuierlichen Abzug des Faserguts aus dem Füllschacht angeordnet. Das von der Speisewalze aus dem Füllschacht abgezogene Fasergut wird über eine Auflösewalze zur zusätzlichen Öffnung und Homogenisierung einem Speisekanal in Form von Faserflocken zugeführt. Durch den Speisekanal werden die Faserflocken mit Hilfe von komprimierter Luft ihrem Bestimmungsort zugeführt. Durch den Betrieb sammeln sich an den Enden der Speisewalze Fasern oder Faserreste, welche in den Spalt zwischen der Schachtwand und die Walze gelangen. Diese Faseransammlungen führen zu einem unregelmässigen Betrieb und können unter Umständen auch die Dichtung und Lagerung der Speisewalze schädigen. Auch kann es durch Verknotungen oder Verfilzung der Fasern zur Bildung von grösseren Faserbatzen führen, welche bei einem Abgang in die Speisung in der weiterführenden Förderung zu Problemen führen können. In the lower part of the hopper a cooperating with a feed trough feed roller for the continuous withdrawal of fiber material from the hopper is arranged. The fiber material removed from the filling shaft by the feed roller is fed to a feed channel in the form of fiber tufts via an opening roller for additional opening and homogenization. The fiber tufts are fed to their destination through the feed channel with the aid of compressed air. During operation, fibers or fiber residues collect at the ends of the feed roller and get into the gap between the shaft wall and the roller. These accumulations of fibers lead to irregular operation and can also damage the seal and bearing of the feed roller. Knotting or matting of the fibers can also lead to the formation of larger fiber clumps, which can lead to problems if they are discharged into the feed in the further conveyance.

[0004] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine Speisevorrichtung derart zu gestalten, dass eine Ansammlung von Fasern an einem jeweiligen Ende der Speisewalze vermieden wird. The object of the present invention is therefore to design a feed device in such a way that an accumulation of fibers at a respective end of the feed roller is avoided.

[0005] Die Aufgabe wird gelöst durch eine Auflösewalze und eine Speisevorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs. [0005] The object is achieved by an opening roller and a feed device with the features of the independent patent claim.

[0006] Vorgeschlagen wird eine Auflösewalze zur Speisung von Fasergut aus einem Füllschacht in einen Speisekanal mit einem Walzenkörper mit einer Walzenachse und einer äusseren Walzenoberfläche, wobei auf der Walzenoberfläche eine Vielzahl von sich in Richtung der Walzenachse erstreckende mit Nadeln versehene Nadelleisten angebracht sind. Zwischen den Nadelleisten ist auf der Walzenoberfläche, am in Richtung der Walzenachse gesehenen jeweiligen Ende des Walzenkörpers, zumindest eine Reinigungsnadel vorgesehen. Die Reinigungsnadel ist an der Walzenoberfläche befestigt und am äussersten Rand des Walzenkörpers angeordnet. Durch diese Anordnung wird erreicht, dass sich an der Wand des Füllschachtes im Bereich der Speisewalze ansammelnde Fasern durch die Reinigungsnadel entfernt werden. Die Reinigungsnadel ist in Ihrer Länge und Ausrichtung derart gestaltet, dass sie auf den Zwischenraum zwischen der Speisewalze und die Schachtwand zielt und durch eine mit der Speisewalze gegenläufige Bewegung eine Reinigung des Problembereichs erfolgt. Proposed is an opening roller for feeding fiber material from a filling chute into a feed channel with a roller body with a roller axis and an outer roller surface, with a large number of needle strips extending in the direction of the roller axis being attached to the roller surface. At least one cleaning needle is provided between the needle strips on the roller surface at the respective end of the roller body viewed in the direction of the roller axis. The cleaning needle is attached to the roller surface and arranged at the outermost edge of the roller body. This arrangement ensures that fibers accumulating on the wall of the filling chute in the area of the feed roller are removed by the cleaning needle. The length and orientation of the cleaning needle is designed in such a way that it aims at the space between the feed roller and the shaft wall and the problem area is cleaned by moving in the opposite direction to the feed roller.

[0007] Bevorzugterweise sind gleichmässig über einen Umfang des Walzenkörpers jeweils drei Reinigungsnadeln vorgesehen. Dadurch wird mit jeder Umdrehung der Auflösewalze der Bereich in welchem sich Fasern ansammeln können dreimal gereinigt. Auf diese Weise wird auch bei hohen Produktionen, respektive grossen mengen an durch die Auflösewalze transportiertem Fasergut, eine Ansammlung von Fasern zuverlässig vermieden. [0007]Preferably, three cleaning needles are provided uniformly over a circumference of the roller body. With each revolution of the opening roller, the area in which fibers can accumulate is cleaned three times. In this way, an accumulation of fibers is reliably avoided even in the case of high production, or large quantities of fiber material transported through the opening roller.

[0008] Vorteilhafterweise ist die Reinigungsnadel als ein Blechwinkel mit einem ersten Flansch und einem zweiten Flansch ausgebildet, wobei im ersten Flansch ein Durchgangsloch zur Befestigung der Reinigungsnadel am Walzenkörper vorgesehen und am zweiten Flansch zumindest eine Reinigungsspitze ausgeformt ist. Dadurch ergibt sich eine einfache und zweckmässige Konstruktion der Reinigungsnadel. Eine Befestigung der Reinigungsnadel am Walzenkörper kann mit einer einfachen Schraube erfolgen, was den Vorteil bietet, dass eine abgenutzte Reinigungsnadel einfach ausgetauscht werden kann. Bei der Verwendung nur einer Schraube zur Befestigung er Reinigungsnadel am Walzenkörper ist darauf zu achten, dass der erste Flansch einen Zwischenraum zwischen zwei Nadelleisten zur Gänze ausfüllt. Ist dies nicht der Fall, könnte sich die Reinigungsnadel gegenüber der Walzenachse verdrehen und damit die Reinigungsspitze die zur Reinigung notwendige Position verlieren. Advantageously, the cleaning needle is designed as a sheet metal angle with a first flange and a second flange, wherein a through hole for attaching the cleaning needle to the roller body is provided in the first flange and at least one cleaning tip is formed on the second flange. This results in a simple and practical construction of the cleaning needle. The cleaning needle can be attached to the roller body with a simple screw, which offers the advantage that a worn cleaning needle can be easily replaced. If only one screw is used to attach the cleaning needle to the roller body, make sure that the first flange completely fills the gap between two needle bars. If this is not the case, the cleaning needle could twist in relation to the roller axis and the cleaning tip could lose the position required for cleaning.

[0009] Bevorzugterweise sind im ersten Flansch zwei Durchgangslöcher zur Befestigung der Reinigungsnadel am Walzenkörper vorgesehen. Damit kommen für die Befestigung zwei Schrauben zum Einsatz, was ein verdrehen der Reinigungsnadel im Betrieb ausschliesst, unabhängig von einer Passgenauigkeit zwischen zwei Nadelleisten. Preferably, two through holes for attaching the cleaning needle to the roller body are provided in the first flange. This means that two screws are used for attachment, which prevents the cleaning needle from twisting during operation, regardless of the accuracy of fit between two needle bars.

[0010] Bevorzugterweise schliessen der erste Flansch und der zweite Flansch einen Winkel von 90 bis 100 Winkelgrade ein. Um ein Schaben der Reinigungsnadel an der Schachtwand zuverlässig vermeiden zu können ist ein Winkel von mehr als 90 Winkelgraden von Vorteil. Bei bevorzugten 95 Winkelgraden kann die Reinigungsnadel mit einem geringen Abstand zum Ende des Walzenkörpers auf der Walzenoberfläche angebracht werden und die Reinigungsspitzen weisen einen minimalen Abstand zur Schachtwand auf. Alternativ kann bei einem Winkel von 90 Winkelgraden die Reinigungsspitze der Reinigungsnadel gegen die Schachtwand abgebogen sein, um den gleichen Effekt zu erreichen. Preferably, the first flange and the second flange enclose an angle of 90 to 100 degrees. In order to be able to reliably avoid the cleaning needle scraping against the shaft wall, an angle of more than 90 angular degrees is advantageous. With a preferred angle of 95 degrees, the cleaning needle can be attached to the roller surface at a small distance from the end of the roller body, and the cleaning tips have a minimal distance from the shaft wall. Alternatively, at an angle of 90 degrees, the cleaning tip of the cleaning needle can be bent against the shaft wall in order to achieve the same effect.

[0011] Bevorzugterweise weist die Reinigungsnadel zwei Reinigungsspitzen auf. Dies hat den Vorteil, dass der zweite Flansch, an welchem die Reinigungsspitzen ausgebildet sind, breiter ausgeführt werden kann und dadurch mechanisch stabiler ist. Eine Ausführung einer blechartigen Konstruktion mit zwei Reinigungsspitzen ist auch weniger anfällig für Schwingungen oder Vibrationen. Durch eine symmetrische Ausführung der Reinigungsspitzen können die gleichen Reinigungsnadeln auf beiden Seiten der Auflösewalze eingesetzt werden. The cleaning needle preferably has two cleaning tips. This has the advantage that the second flange, on which the cleaning tips are formed, can be made wider and is therefore mechanically more stable. A sheet metal construction design with two cleaning tips is also less susceptible to oscillation or vibration. The symmetrical design of the cleaning tips means that the same cleaning needles can be used on both sides of the opening roller.

[0012] Vorteilhafterweise sind die Reinigungsspitzen in demselben Winkel geneigt angeordnet wie die Nadeln der Nadelleisten. Durch diesen in einer Laufrichtung der Auflösewalze gesehenen positiven Neigungswinkel ist eine Verbesserung der Reinigungswirkung erreichbar. The cleaning tips are advantageously arranged inclined at the same angle as the needles of the needle strips. An improvement in the cleaning effect can be achieved as a result of this positive angle of inclination, seen in a running direction of the opening roller.

[0013] Weiter wird eine Speisevorrichtung mit einem Füllschacht, einer Speisewalze, einer Auflösewalze und einem Speisekanal vorgeschlagen, wobei die Auflösewalze nach der obigen Beschreibung ausgebildet ist. [0013] A feeding device with a filling chute, a feed roller, an opening roller and a feed channel is also proposed, the opening roller being designed according to the above description.

[0014] Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen: Figur 1eine schematische Darstellung einer Speisevorrichtung; Figur 2eine schematische Darstellung einer erfindungsgemässen Auflösewalze und Figur 3eine perspektivische Darstellung eines Teils einer erfindungsgemässen Auflösewalze.Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. They show: FIG. 1 a schematic representation of a feed device; FIG. 2 shows a schematic representation of an opening roller according to the invention, and FIG. 3 shows a perspective representation of part of an opening roller according to the invention.

[0015] Die Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Speisevorrichtung. Die Speisevorrichtung umfasst einen Füllschacht 1 in welchem Fasergut 2 gespeichert wird. Eine Befüllung des Füllschachtes 1 mit Fasergut 2 kann pneumatisch oder mechanisch erfolgen. Das Fasergut 2 wird aus dem Füllschacht 1 dosiert mit einer Speisewalze 3, welche mit einer Speisemulde 5 zusammenarbeitet, ausgetragen. Von der Speisewalze 3 wird das Fasergut 2 an eine Auflösewalze 6 weitergegeben. Die Auflösewalze 6 reisst das Fasergut 2 auf und transportiert es in Form von Faserflocken 8 zu einem Speisekanal 9. Die Speisewalze 3 wird durch einen Antrieb 4 in der angezeigten Richtung in Drehung versetzt, Die Auflösewalze 6 wird durch einen Antrieb 7 in eine der Drehrichtung der Speisewalze 3 entgegengesetzte Drehung (siehe Pfeil) versetzt. Dadurch gelingt es, dass das von der Speisewalze 3 gelieferte Fasergut 2 von der Auflösewalze 6 übernommen wird, da sich die beiden Oberflächen der Speisewalze 3 und der Auflösewalze 6 an der Stelle wo sie sich gegenüberliegen in die gleiche Richtung bewegen. Die Faserflocken 8 werden durch den Speisekanal 9 mit Hilfe von Druckluft 10 von der Auflösewalze 6 weg in eine Förderung 11 und damit zu einem nächsten Prozessschritt (beispielsweise eine Karde) geführt. [0015] FIG. 1 shows a schematic representation of a feed device. The feeding device comprises a hopper 1 in which fiber material 2 is stored. The hopper 1 can be filled with fiber material 2 pneumatically or mechanically. The fibrous material 2 is metered out of the hopper 1 with a feed roller 3 which works together with a feed trough 5 discharged. The fiber material 2 is passed on to an opening roller 6 from the feed roller 3 . The opening roller 6 tears open the fiber material 2 and transports it in the form of fiber tufts 8 to a feed channel 9. The feed roller 3 is set in rotation by a drive 4 in the indicated direction. The opening roller 6 is set in rotation by a drive 7 in one of the directions of rotation of the Feed roller 3 opposite rotation (see arrow) offset. This makes it possible for the fiber material 2 supplied by the feed roller 3 to be taken over by the opening roller 6, since the two surfaces of the feed roller 3 and the opening roller 6 move in the same direction at the point where they face each other. The fiber tufts 8 are guided away from the opening roller 6 through the feed channel 9 with the aid of compressed air 10 into a conveyor 11 and thus to a next process step (for example a card).

[0016] Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung einer erfindungsgemässen Auflösewalze 6 im Querschnitt. Die Auflösewalze 6 hat eine in einer Walzenachse 12 angeordnete Nabe 14 und einen konzentrisch angeordneten Walzenkörper 13. Die Nabe 14 dient der Lagerung der Auflösewalze 6. Auf einer Walzenoberfläche 15 des Walzenkörpers 13 sind Nadelleisten 16 angebracht. Die Nadelleisten 16 sind mit Nadeln 17 bestückt. Ebenfalls auf der Walzenoberfläche 15 sind in der dargestellten Ausführung drei Reinigungsnadeln 18 vorgesehen. Figure 2 shows a schematic representation of an inventive opening roller 6 in cross section. The opening roller 6 has a hub 14 arranged in a roller axis 12 and a concentrically arranged roller body 13 . The hub 14 serves to mount the opening roller 6 . The needle strips 16 are equipped with 17 needles. Also on the roller surface 15 three cleaning needles 18 are provided in the illustrated embodiment.

[0017] Figur 3 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Teils einer erfindungsgemässen Auflösewalze 6. In Richtung der Walzenachse 12 sind Nadelleisten 16 auf der Walzenoberfläche 15 angebracht. Die Nadelleisten 16 weisen in bestimmten Abständen Nadeln 17 auf. In der Regel sind die Nadeln 17 in die Nadelleisten 16 geklebt oder gepresst. Die Nadelleisten 16 selbst sind wiederum auf den Walzenkörper 13 geschraubt (nicht gezeigt), sodass sie ausgetauscht werden können. Zwischen zwei Nadelleisten 16 ist in Richtung der Walzenachse 12 gesehen am Ende der Auflösewalze 6 eine Reinigungsnadel 18 angebracht. Die Reinigungsnadel 18 ist aus einem abgebogenen Blech mit einem ersten Flansch 19 und einem zweiten Flansch 20 gefertigt. Im ersten Flansch 19 ist ein Durchgangsloch vorgesehen, durch welches die Reinigungsnadel 18 mit einer Schraube 22 auf der Walzenoberfläche 15 befestigt ist. Der zweite Flansch 20 weist zwei Reinigungsspitzen 21 auf. FIG. 3 shows a perspective view of part of an opening roller 6 according to the invention. The needle bars 16 have needles 17 at certain intervals. As a rule, the needles 17 are glued or pressed into the needle strips 16. The needle strips 16 themselves are in turn screwed onto the roller body 13 (not shown), so that they can be exchanged. A cleaning needle 18 is attached at the end of the opening roller 6 between two needle bars 16 as viewed in the direction of the roller axis 12 . The cleaning needle 18 is made from a bent metal sheet with a first flange 19 and a second flange 20 . A through hole is provided in the first flange 19 , through which the cleaning needle 18 is fastened to the roller surface 15 with a screw 22 . The second flange 20 has two cleaning tips 21 .

[0018] Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn diese in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind. The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Modifications within the scope of the patent claims are just as possible as a combination of the features, even if they are shown and described in different exemplary embodiments.

Bezugszeichenlistereference list

[0019] 1 Füllschacht 2 Fasergut 3 Speisewalze 4 Speisewalzenantrieb 5 Speisemulde 6 Auflösewalze 7 Auflösewalzenantrieb 8 Faserflocken 9 Speisekanal 10 Druckluft 11 Förderung 12 Walzenachse 13 Walzenkörper 14 Nabe 15 Walzenoberfläche 16 Nadelleiste 17 Nadel 18 Reinigungsnadel 19 Erster Flansch 20 Zweiter Flansch 21 Reinigungsspitze 22 Schraube 1 hopper 2 fiber material 3 feed roller 4 feed roller drive 5 feed trough 6 opening roller 7 opening roller drive 8 fiber tufts 9 feed channel 10 compressed air 11 promotion 12 roller axis 13 roller body 14 hub 15 roller surface 16 needle bar 17 needle 18 cleaning needle 19 first flange 20 second flange 21 cleaning tip 22 screw

Claims

1. Opening roller (6) for feeding fiber material (4) from a filling shaft (2) into a feed channel (9) with a roller body (13) with a roller axis (12) and an outer roller surface (15), on the roller surface ( 15) a plurality of needle bars (16) extending in the direction of the roller axis (12) and provided with needles (17) are attached, characterized in that between the needle bars (16) on the roller surface (15), on the roller axis ( 12) seen respective end of the roller body (13), at least one cleaning needle (18) is provided.

2. Opening roller (6) according to claim 1, characterized in that three cleaning needles (18) are provided uniformly over a circumference of the roller body (13).

3. opening roller (6) according to claim 1 or 2, characterized in that the cleaning needle (18) is designed as a sheet metal angle with a first flange (19) and a second flange (20), wherein in the first flange (19) at least one A through hole is provided for fastening the cleaning needle (18) to the roller body (13) and at least one cleaning tip (21) is formed on the second flange (20).

4. opening roller (6) according to any one of the preceding claims, characterized in that in the first flange (19) two through holes for fastening the cleaning needle (18) on the roller body (13) are provided.

5. opening roller (6) according to any one of the preceding claims, characterized in that the first flange (19) and the second flange (20) enclose an angle of 90 to 100 degrees.

6. opening roller (6) according to any one of the preceding claims, characterized in that the cleaning needle (18) has two cleaning tips (21).

7. opening roller (6) according to any one of the preceding claims, characterized in that the cleaning tips (21) are arranged inclined at the same angle as the needles (17) of the needle bars (16).

8. Feeding device with a hopper (1), a feed roller (3), an opening roller (6) and a feed channel (8), characterized in that the opening roller (6) is designed according to one of claims 1 to 7.