CH717902A2

CH717902A2 - Roll-up device for web-shaped material.

Info

Publication number: CH717902A2
Application number: CH01221/20A
Authority: CH
Inventors: Stucki Hans
Original assignee: Stucki Hans
Priority date: 2020-09-25
Filing date: 2020-09-25
Publication date: 2022-03-31
Also published as: WO2022063421A1

Abstract

Eine Vorrichtung zum Aufrollen eines bahnförmigen Materials (20) umfasst einen Wickelkern (16), auf welchen das bahnförmige Material (20) aufwickelbar ist, sowie ein, zumindest teilweise um den Wickelkern (16) aufwickelbares Zugübertragungsmittel (30) mit einem ersten Ende und einem, dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende. Das Zugübertragungsmittel (30) ist über das zweite Ende mit dem Wickelkern (16) verbunden und über das erste Ende mit dem bahnförmigen Material (20) verbindbar. In einem Verfahren zum Betreiben einer Druckvorrichtung wird das Zugübertragungsmittel (30) über das erste Ende mit dem bahnförmigen Material (20) verbunden.A device for rolling up a web-like material (20) comprises a winding core (16) onto which the web-like material (20) can be wound up, and a tension transmission means (30) which can be wound up at least partially around the winding core (16) and has a first end and a , the first end opposite the second end. The tension transmission means (30) is connected to the winding core (16) via the second end and can be connected to the web-like material (20) via the first end. In a method for operating a printing device, the tension transmission means (30) is connected to the web-like material (20) via the first end.

Description

Technisches Gebiettechnical field

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufrollen eines bahnförmigen Materials, umfassend einen Wickelkern, auf welchen das bahnförmige Material aufwickelbar ist. Weiter betrifft die Erfindung eine Druckvorrichtung zum Bedrucken eines bahnförmigen Materials, umfassend eine Vorrichtung zum Aufrollen des bahnförmigen Materials, sowie ein Verfahren zum Betreiben der Druckvorrichtung. The invention relates to a device for rolling up a web-like material, comprising a winding core on which the web-like material can be wound up. The invention further relates to a printing device for printing a web-like material, comprising a device for rolling up the web-like material and a method for operating the printing device.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Vorrichtungen zum Aufrollen von bahnförmigem Material werden typischerweise bei Druckvorrichtungen eingesetzt. Nachdem das bahnförmige Material in der Druckvorrichtung bedruckt wurde, wird es auf einem Wickelkern aufgerollt. Das bedruckte bahnförmige Material kann so, in Form von Rollen, einfach gehandhabt werden. Die Rollen können anschliessend zum Zuschneiden oder anderweitigen Weiterverarbeiten einfach transportiert werden. [0002] Devices for winding web-shaped material are typically used in printing devices. After the web-shaped material has been printed in the printing device, it is rolled up on a winding core. The printed sheet material can be easily handled in the form of rolls. The rolls can then be easily transported for cutting or other processing.

[0003] In der Praxis wird dazu das bahnförmige Material über eine Spannstange umgelenkt und anschliessend mit dem Wickelkern verbunden. Während des Druckvorgangs wird sukzessive das bahnförmige Material bedruckt und auf den Wickelkern aufgerollt. Die Spannstange sorgt derweilen dafür, dass ein konstanter Zug auf das bahnförmige Material wirkt. In practice, the web-like material is deflected over a tie rod and then connected to the winding core. During the printing process, the web-shaped material is successively printed and rolled onto the winding core. Meanwhile, the tension rod ensures that a constant tension acts on the web-shaped material.

[0004] In manchen Anwendungen ist die Vorspannung notwendig, insbesondere zum Beispiel beim Latex-Druck. Hierbei wird deshalb das bahnförmige Material soweit abgerollt, dass es mit dem Wickelkern verbunden werden kann. Dieses abgerollte bahnförmige Material kann zum Beispiel 1.5 m oder mehr betragen und wird nach dem Druckvorgang entsorgt. Insbesondere bei einem Einsatz der Latex-Druckvorrichtung für Kleinserien summieren sich die Verluste des bahnförmigen Materials zu bedeutenden Beträgen. Zudem sind die Abschnitte auch aus ökologischer Sicht bedenklich. In some applications, the bias is necessary, especially for example in latex printing. In this case, the web-like material is therefore unrolled to such an extent that it can be connected to the winding core. This unrolled sheet material can be 1.5 m or more, for example, and is disposed of after the printing process. Especially when using the latex printing device for small series, the losses of the web-shaped material add up to significant amounts. In addition, the sections are also questionable from an ecological point of view.

[0005] Bei anderen Anwendungen besteht die Möglichkeit, auch ohne Zugspannung das bahnförmige Material zu bedrucken. In diesem Fall besteht aber der Nachteil, dass während des Druckvorgangs vom Bediener der Zeitpunkt abgewartet werden muss, zu welchem das bahnförmige Material mit dem Wickelkern verbunden werden muss. Das sinnvoll gewählte Zeitfenster ist dabei relativ klein, so dass der Bediener nach dem Start des Druckvorgangs wertvolle Zeit zum Abwarten des Zeitpunkts neben der Druckvorrichtung aufwendet. In other applications, it is possible to print the sheet material without tension. In this case, however, there is the disadvantage that during the printing process the operator has to wait for the point in time at which the web-shaped material has to be connected to the winding core. The sensibly selected time window is relatively small, so that after the start of the printing process, the operator spends valuable time waiting for the point in time next to the printing device.

[0006] Vorrichtungen zum Aufrollen werden allerdings auch in anderen Bereichen eingesetzt, namentlich in den meisten Bereichen, in welchen bahnförmiges Material hergestellt oder bearbeitet wird, so zum Beispiel in der Papierherstellung, Stoffherstellung (z. B. Textilien), in der Stoffbearbeitung (bedrucken, schneiden, besticken) usw. Dem Fachmann ist dazu eine Vielzahl an Anwendungsgebieten bekannt. However, devices for rolling up are also used in other areas, namely in most areas in which web-shaped material is produced or processed, for example in paper production, fabric production (e.g. textiles), in fabric processing (printing , cutting, embroidering) etc. A large number of areas of application are known to those skilled in the art.

[0007] Die bekannten Vorrichtungen zum Aufrollen eines bahnförmigen Materials haben den Nachteil, dass das Rüsten der Produktionsanlage einerseits zeitaufwendig und kompliziert ist. The known devices for rolling up a web-like material have the disadvantage that setting up the production plant is both time-consuming and complicated.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

[0008] Aufgabe der Erfindung ist es, eine dem eingangs genannten technischen Gebiet zugehörende Vorrichtung zum Aufrollen eines bahnförmigen Materials zu schaffen, welche ein besonders effizientes und einfaches Rüsten der Produktionsanlage ermöglicht. The object of the invention is to create a device for rolling up a web-like material, which belongs to the technical field mentioned at the outset, and which enables the production plant to be set up in a particularly efficient and simple manner.

[0009] Die Lösung der Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 definiert. Gemäss der Erfindung ist ein, zumindest teilweise um den Wickelkern aufwickelbares Zugübertragungsmittel mit einem ersten Ende und einem, dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende vorgesehen, wobei das Zugübertragungsmittel über das zweite Ende mit dem Wickelkern verbunden ist, und wobei das Zugübertragungsmittel über das erste Ende mit dem bahnförmigen Material verbindbar ist. The solution to the problem is defined by the features of claim 1. According to the invention, a tension transmission means that can be wound at least partially around the winding core is provided, having a first end and a second end opposite the first end, the tension transmission means being connected to the winding core via the second end, and the tension transmission means being connected to the winding core via the first end can be connected to the sheet material.

[0010] Dadurch, dass ein Zugübertragungsmittel vorgesehen ist, welches auf den Wickelkern aufwickelbar ausgebildet ist, kann das bahnförmige Material bereits frühzeitig über den Wickelkern unter Zugspannung gesetzt werden. Damit muss der Anwender während der Verwendung der Vorrichtung nicht warten, bis das bahnförmige Material soweit vorgerückt ist, dass er das bahnförmige Material mit dem Wickelkern verbinden kann. Der Anwender kann somit frühzeitig die Vorrichtung abschliessend rüsten, so dass er sich wieder anderen Arbeiten zuwenden kann. Damit kann wertvolle Arbeitszeit beim Rüsten der Vorrichtung eingespart werden. Because a tension transmission means is provided, which is designed to be wound onto the winding core, the web-like material can be placed under tension at an early stage via the winding core. Thus, while using the device, the user does not have to wait until the web material has advanced far enough to bond the web material to the winding core. The user can thus set up the device at an early stage so that he can turn to other work again. This saves valuable working time when setting up the device.

[0011] In einer Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Bedrucken des bahnförmigen Materials, bei welcher das bahnförmige Material zur Bearbeitung unter Zugspannung sein muss, ergibt sich der zusätzliche Vorteil, dass das bahnförmige Material nahezu vollständig bearbeitet werden kann. Insbesondere kann ein Vorlauf des bahnförmigen Materials, welcher typischerweise einzig zur Befestigung des bahnförmigen Materials an dem Wickelkern verwendet wird, gering gehalten werden, womit die Bearbeitung des bahnförmigen Materials besonders wirtschaftlich und auch besonders ökologisch durchgeführt werden kann. In a device for processing, in particular printing the web material, in which the web material must be under tension for processing, there is the additional advantage that the web material can be processed almost completely. In particular, a feed of the web-like material, which is typically only used to attach the web-like material to the winding core, can be kept low, with the result that the processing of the web-like material can be carried out particularly economically and also particularly ecologically.

[0012] Das bahnförmige Material umfasst vorzugsweise ein bedruckbares Material, vorzugsweise Papier, beschichtetes Papier, gewobene Stoffe, Kunststoffe, Folien etc. The web-like material preferably comprises a printable material, preferably paper, coated paper, woven fabrics, plastics, foils, etc.

[0013] Der Wickelkern umfasst im Wesentlichen eine Walze der Form eines geraden Prismas, insbesondere ein gerader Kreiszylinder, um welchen das Zugübertragungsmittel sowie das bahnförmige Material aufgewickelt werden kann. Der Wickelkern muss nicht zwingend einen runden Querschnitt aufweisen, sondern soll lediglich dazu geeignet sein, ein bahnförmiges Material aufzuwickeln. The winding core essentially comprises a roller in the shape of a right prism, in particular a right circular cylinder, around which the tension transmission means and the web-like material can be wound. The winding core does not necessarily have to have a round cross section, but should only be suitable for winding up a web-like material.

[0014] Die Verbindung zwischen dem Zugübertragungsmittel und dem Wickelkern kann in unterschiedlicher Weise erreicht werden, dem Fachmann sind dazu viele Möglichkeiten bekannt. Insbesondere kann das Zugübertragungsmittel zum Beispiel ähnlich einem Springrollo aufgebaut sein, so dass das Zugübertragungsmittel über eine Federwirkung automatisch, zum Beispiel innerhalb des Wickelkerns, aufgerollt werden kann. Damit wird das Rüsten der Vorrichtung vereinfacht. Weiter wird damit verhindert, dass das Zugübertragungsmittel zum Beispiel den Boden kontaktiert und damit verschmutzt werden kann. Auf diese Variante kann auch verzichtet werden, womit das Zugübertragungsmittel ohne automatische Aufrollvorrichtung, direkt mit dem Wickelkern verbunden sein kann. The connection between the tension transmission means and the winding core can be achieved in different ways, those skilled in the art are aware of many possibilities. In particular, the tension transmission means can be constructed, for example, similar to a spring blind, so that the tension transmission means can be rolled up automatically, for example within the winding core, by means of a spring effect. This simplifies setting up the device. This also prevents the tension transmission means from contacting the floor, for example, and thus being soiled. This variant can also be dispensed with, which means that the tension transmission means can be connected directly to the winding core without an automatic winding device.

[0015] Vorzugsweise umfasst das Zugübertragungsmittel eine Stoffbahn. Die Verwendung eines Stoffes, insbesondere eines gewobenen Stoffes hat den Vorteil, dass damit ein besonders robustes und langlebiges Zugübertragungsmittel geschaffen wird. Die Stoffbahn ist über das erste Ende mit dem Wickelkern verbunden. Die Verbindung kann dabei fest oder lösbar sein. Die Stoffbahn kann zum Beispiel mit einem Befestigungsmittel an dem Wickelkern befestigt sein, welches herstellungsseitig für das bahnförmige Material vorgesehen wäre. Damit kann die Vorrichtung ohne Abänderungen mit dem Zugübertragungsmittel ausgestattet werden, womit ein besonders kostengünstiges und effizientes Nachrüsten ermöglicht wird. Anderseits kann das Zugübertragungsmittel auch anderweitig an dem Wickelkern befestigt werden, zum Beispiel angebunden, angeklebt, geschraubt, über Klettverschluss etc. Dem Fachmann sind weitere Varianten bekannt. [0015] Preferably, the tension transmission means comprises a fabric web. The use of a fabric, in particular a woven fabric, has the advantage that it creates a particularly robust and long-lasting means of traction transmission. The fabric web is connected to the winding core via the first end. The connection can be fixed or detachable. The web of material can, for example, be attached to the winding core with an attachment means which would be provided for the web-shaped material at the time of manufacture. In this way, the device can be equipped with the tension transmission means without modifications, which enables particularly cost-effective and efficient retrofitting. On the other hand, the tension transmission means can also be attached to the winding core in some other way, for example attached, glued, screwed, via Velcro, etc. Other variants are known to those skilled in the art.

[0016] In Varianten kann das Zugübertragungsmittel auch eine Kunststofffolie, einzelne Bänder/Schnüre oder ähnliches umfassen. Weiter kann auch Papier als Zugübertragungsmittel vorgesehen sein. In variants, the tension transmission means can also comprise a plastic film, individual bands/cords or the like. Paper can also be provided as a means of transferring tension.

[0017] Vorzugsweise ist das Zugübertragungsmittel mit einem Befestigungsmittel zum Befestigen des bahnförmigen Materials verbunden, insbesondere fest verbunden. Das Befestigungsmittel ist vorzugsweise zur reversiblen Befestigung des bahnförmigen Materials ausgelegt. Damit kann besonders effizient das bahnförmige Material mit dem Zugübertragungsmittel verbunden werden. The tension transmission means is preferably connected, in particular firmly connected, to a fastening means for fastening the web-like material. The attachment means is preferably designed for reversible attachment of the sheet material. In this way, the web-like material can be connected to the tension transmission means in a particularly efficient manner.

[0018] In Varianten kann das Befestigungsmittel auch derart ausgebildet sein, dass es jeweils einerseits mit dem bahnförmigen Material und anderseits mit dem Zugübertragungsmittel verbunden wird. In variants, the fastening means can also be designed in such a way that it is connected on the one hand to the web-like material and on the other hand to the tension transmission means.

[0019] Bevorzugt umfasst das Befestigungsmittel eine Klemmleiste, welche fix mit dem ersten Ende des Zugübertragungsmittels verbunden ist. Mit einer Klemmleiste kann das bahnförmige Material gleichmässig gehalten werden, ohne dass unerwünschte Verformungen den Bearbeitungsprozess stören, insbesondere wenn die Klemmleiste über die ganze Breite des bahnförmigen Materials ausgedehnt ist. Weiter können Beschädigungen des bahnförmigen Materials weitgehend verhindert werden. Ausführungen von Klemmleisten sind dem Fachmann hinreichend bekannt. Diese können zum Beispiel aus Kunststoff, Metall, Metalllegierungen etc. ausgebildet sein. Die Klemmwirkung kann über einen Federmechanismus, zum Beispiel über die federnde Eigenschaft des Materials der Klemmleiste selbst oder über zusätzliche federnde Elemente erreicht werden. Die Klemmwirkung kann aber auch anderweitig, über nicht federnde Elemente, zum Beispiel mit Schrauben oder dergleichen erreicht werden, welche zwei Leisten der Klemmleiste zusammenpressen. Dem Fachmann sind weitere Varianten bekannt. The fastening means preferably comprises a terminal strip which is fixedly connected to the first end of the tension transmission means. With a clamping bar, the web-like material can be held evenly without undesired deformations interfering with the machining process, especially when the clamping bar extends over the entire width of the web-like material. Furthermore, damage to the web-shaped material can be largely prevented. Versions of terminal blocks are well known to those skilled in the art. These can be made of plastic, metal, metal alloys, etc., for example. The clamping effect can be achieved via a spring mechanism, for example via the resilient property of the material of the terminal strip itself or via additional resilient elements. However, the clamping effect can also be achieved in other ways, using non-resilient elements, for example with screws or the like, which press two strips of the clamping strip together. Other variants are known to those skilled in the art.

[0020] In Varianten kann auf die Klemmleiste auch verzichtet werden. In diesem Fall können die Befestigungsmittel auch formschlüssige Mittel umfassen, womit das bahnförmige Material mit dem Zugübertragungsmittel verbunden werden kann. Weiter können auch, insbesondere reversible Klebeleisten vorgesehen sein, womit das bahnförmige Material mit dem Zugübertragungsmittel verbunden werden kann. In variants, the terminal strip can also be dispensed with. In this case, the fastening means can also include form-fitting means, with which the sheet-like material can be connected to the tension transmission means. Furthermore, in particular reversible adhesive strips can also be provided, with which the web-like material can be connected to the tension transmission means.

[0021] Vorzugsweise weist das Zugübertragungsmittel in einer Aufrollrichtung eine Länge zwischen 0.5 und 3 m, vorzugsweise zwischen 1 und 2 m auf. Damit kann typischerweise eine Strecke zwischen dem Wickelkern und dem Ort der Bearbeitung (z. B. eine Druckvorrichtung) überbrückt werden. Je nach Vorrichtung kann auch eine grössere Länge als 3 m vorgesehen sein, insbesondere wenn zum Beispiel ein besonders schneller Vorschub des bahnförmigen Materials bei gleichzeitig relativ langer Trocknungszeit vorgesehen ist. In diesem Fall kann die Länge zum Beispiel grösser als 3 m, oder auch grösser als 10 m sein. Bei grossen Längen wird entsprechend eine grössere MaterialErsparnis des bahnförmigen Materials erreicht. The tension transmission means preferably has a length of between 0.5 and 3 m, preferably between 1 and 2 m, in a winding direction. A distance between the winding core and the processing location (e.g. a printing device) can thus typically be bridged. Depending on the device, a length greater than 3 m can also be provided, in particular if, for example, a particularly rapid feed of the web-like material is provided with a relatively long drying time at the same time. In this case, the length can be greater than 3 m, for example, or even greater than 10 m. In the case of large lengths, a correspondingly greater saving of material in web form is achieved.

[0022] Bevorzugt weist das Zugübertragungsmittel eine Breite auf, welche im Wesentlichen einer Länge des Wickelkerns entspricht und insbesondere zwischen 0.3 und 10 m, vorzugsweise zwischen 1 und 6 m ist. Dem Fachmann ist klar, dass je nach Anwendungsgebiet die Breite des Wickelkerns auch grösser als 10 m sein kann. The tension transmission means preferably has a width which essentially corresponds to a length of the winding core and is in particular between 0.3 and 10 m, preferably between 1 and 6 m. It is clear to the person skilled in the art that, depending on the area of application, the width of the winding core can also be greater than 10 m.

[0023] Bevorzugt weist das Zugübertragungsmittel eine Breite auf, welche im Wesentlichen der Länge des Wickelkerns entspricht. Die Befestigungsmittel weisen bevorzugt eine Länge auf, welche ebenfalls der Länge des Wickelkerns respektive der Breite des bahnförmigen Materials, respektive der Länge des Befestigungsmittels entsprechen. Somit kann das bahnförmige Material über die gesamte Breite eingespannt werden und gleichmässig unter Zuglast gestellt werden. Das Zugübertragungsmittel muss jedoch nicht zwingend dieselbe Breite aufweisen wie die Länge des Wickelkerns und/oder die Länge des Befestigungsmittels, das Zugübertragungsmittel kann auch lediglich einzelne Bänder oder dergleichen umfassen, welche eine Zugübertragung zwischen Wickelkern und dem Befestigungsmittel sicherstellen. Auch das Befestigungsmittel muss sich nicht zwingend über die Gesamtlänge des Wickelkerns erstrecken, sondern kann Unterbrücke aufweisen und somit aus mehreren einzelnen Klemmleisten oder dergleichen ausgebildet sein. The tension transmission means preferably has a width which essentially corresponds to the length of the winding core. The fastening means preferably have a length which also corresponds to the length of the winding core or the width of the web-like material or the length of the fastening means. In this way, the web-like material can be clamped over the entire width and subjected to a uniform tensile load. However, the tension transmission means does not necessarily have to have the same width as the length of the winding core and/or the length of the fastening means; the tension transmission means can also just comprise individual bands or the like, which ensure tension transmission between the winding core and the fastening means. The fastening means does not necessarily have to extend over the entire length of the winding core either, but can have sub-bridges and thus be formed from a number of individual terminal strips or the like.

[0024] In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Vorrichtung Teil einer Druckvorrichtung zum Bedrucken eines bahnförmigen Materials. Die Vorrichtung kann aber auch Teil einer Papierherstellungsvorrichtung, einer Webmaschine oder dergleichen sein. In a preferred embodiment, the device is part of a printing device for printing a web-shaped material. However, the device can also be part of a paper manufacturing device, a weaving machine or the like.

[0025] Die Druckvorrichtung umfasst vorzugsweise eine Spannstange, welche parallel zum Wickelkern angeordnet ist und welche derart ausgebildet ist, dass bahnförmiges Material während eines Aufrollvorgangs auf den Wickelkern gespannt werden kann. Die Spannstange dient dabei dazu, eine Vorspannung des bahnförmigen Materials aufrecht zu erhalten. Dazu wird bei bekannten Druckvorrichtungen das bahnförmige Material um die Spannstange umgelenkt und anschliessend mit dem Wickelkern verbunden. Vorliegend wird nun bevorzugt das Zugübertragungsmittel, welches mit dem Wickelkern verbunden ist, um die Spannstange geführt und anschliessend mit dem bahnförmigen Material verbunden. Zu Beginn des Druckverfahrens wird somit die Vorspannung über die Umlenkung des Zugübertragungsmittels erreicht. Bei fortschreitendem Druckverfahren wird das Zugübertragungsmittel auf den Wickelkern aufgerollt, womit schliesslich, wie in den bekannten Verfahren, das bahnförmige Material um die Spannstange geführt ist und unter Zugspannung gehalten wird. Das Zugübertragungsmittel dient somit der Überbrückung, bis das bahnförmige Material den Wickelkern erreicht. In Varianten kann auf die Spannstange auch verzichtet werden. In diesem Fall kann die Vorspannung über einen Antrieb des Wickelkerns erreicht werden, welcher derart angesteuert wird, dass ein konstanter Zug auf das bahnförmige Material wirkt. Dem Fachmann sind weitere Varianten bekannt. The printing device preferably comprises a clamping rod which is arranged parallel to the winding core and which is designed in such a way that web-like material can be stretched onto the winding core during a winding process. The tension rod serves to maintain a pre-tension of the web-like material. For this purpose, in known printing devices, the web-like material is deflected around the clamping rod and then connected to the winding core. In the present case, the tension transmission means, which is connected to the winding core, is now preferably guided around the tie rod and then connected to the web-like material. At the beginning of the printing process, the pretension is thus achieved by deflecting the tension transmission means. As the printing process progresses, the tension transmission means is rolled up onto the winding core, with which finally, as in the known processes, the web-like material is guided around the clamping rod and is kept under tension. The tension transmission means thus serves as a bridge until the web-like material reaches the winding core. In variants, the tie rod can also be dispensed with. In this case, the pretensioning can be achieved via a drive of the winding core, which is controlled in such a way that a constant tension acts on the web-like material. Other variants are known to those skilled in the art.

[0026] Vorzugsweise umfasst die Druckvorrichtung eine Heizeinrichtung zum Trocknen von bedrucktem bahnförmigem Material. Damit können Druckfarben nach dem Druckvorgang getrocknet werden, bevor das bahnförmige Material auf den Wickelkern aufgerollt wird. Somit kann insbesondere der Weg zwischen einer Druckeinrichtung und dem Wickelkern kürzer gehalten werden, womit wiederum die Druckvorrichtung kompakt gehalten und das Rüsten der Druckvorrichtung effizienter durchgeführt werden kann. Die Zugübertragungsmittel sind besonders bei Druckvorrichtungen von Vorteil, bei welchen aufgrund der Benetzung während des Druckvorgangs das bahnförmige Material unter Zug gehalten werden muss, so dass sich keine Wellen unter dem Druckkopf bilden, welche zu einer Verschmierung der Farbe führen können. Bei solchen Druckverfahren musste bis anhin das bahnförmige Material soweit abgerollt werden, bis eine Fixierung an dem Wickelkern möglich war, womit eine relativ grosse Menge an bahnförmigem Material unbenutzt entsorgt werden musste. Im Verfahren wird damit vorzugsweise das bahnförmige Material nach dem Bedrucken durch einen Heizvorgang getrocknet. Die Heizvorrichtung kann durch Heizspiralen, Heizstrahler etc. bereitgestellt sein. Dem Fachmann sind auch dazu mehrere Varianten bekannt. The printing device preferably comprises a heating device for drying printed web-like material. This means that printing inks can be dried after the printing process before the web-shaped material is rolled onto the winding core. Thus, in particular, the path between a printing device and the winding core can be kept shorter, which in turn means that the printing device can be kept compact and the setting up of the printing device can be carried out more efficiently. The tension transmission means are particularly advantageous in printing devices in which, due to the wetting during the printing process, the web-shaped material must be kept under tension so that no waves form under the print head, which can lead to smearing of the ink. In such printing methods, the web material had to be unrolled until it could be fixed to the winding core, which meant that a relatively large amount of web material had to be disposed of unused. In the process, the material in web form is preferably dried by a heating process after printing. The heating device can be provided by heating coils, radiant heaters, etc. Several variants are known to those skilled in the art.

[0027] In Varianten kann auf die Heizvorrichtung auch verzichtet werden, insbesondere, wenn die Druckvorrichtung zum Bedrucken mit Farben ausgelegt ist, welche hinreichend schnell trocknen oder welche nicht trocknen müssen. In variants, the heating device can also be dispensed with, in particular if the printing device is designed for printing with inks which dry sufficiently quickly or which do not have to dry.

[0028] Besonders bevorzugt ist die Druckvorrichtung als Latexdruckvorrichtung ausgebildet. Bei Latexdruckvorrichtungen ergeben sich die Vorteile in besonderem Masse. Einerseits wird für den Latexdruck ein speziell beschichtetes Papier verwendet. Dieses Papier ist sowohl teuer in der Anschaffung als auch aufgrund der Beschichtung separat von normalem Papier zu entsorgen, womit auch die Entsorgung teuer und nicht zuletzt auch ökologisch problematisch ist. Durch das Zugübertragungsmittel können nämlich genau diese Abschnitte massiv verringert werden, womit ein ökonomischeres und ökologischeres Druckverfahren erreicht werden kann. Weiter ergibt sich mit dem Zugübertragungsmittel der Vorteil, dass das bahnförmige Material unter dem Druckkopf bereits zu Beginn des Druckverfahrens unter Zugspannung gehalten werden kann, womit Wellenbildung und damit Verschmierungen von frischer Druckfarbe durch den Druckkopf wirksam verhindert werden können. The printing device is particularly preferably designed as a latex printing device. The advantages are particularly evident in the case of latex printing devices. On the one hand, a specially coated paper is used for latex printing. This paper is both expensive to purchase and, because of the coating, has to be disposed of separately from normal paper, which means that disposal is also expensive and, last but not least, also ecologically problematic. This is because precisely these sections can be massively reduced by the tension transmission means, with the result that a more economical and ecological printing process can be achieved. The tension transmission means also has the advantage that the web-like material under the print head can be kept under tension right from the start of the printing process, which effectively prevents the formation of waves and thus smearing of fresh ink through the print head.

[0029] In Varianten kann die Druckvorrichtung auch nach einem anderen Druckprinzip funktionieren, dem Fachmann sind entsprechende Druckvorrichtungen bekannt. In variants, the printing device can also function according to a different printing principle; corresponding printing devices are known to those skilled in the art.

[0030] In einem Verfahren zum Betreiben einer Druckvorrichtung, insbesondere ein Verfahren zum Rüsten der Druckvorrichtung als Vorbereitungsschritt für ein anschliessendes Druckverfahren, umfassend eine Vorrichtung zum Aufrollen eines bahnförmigen Material, mit einem Wickelkern, auf welchem das bahnförmige Material aufwickelbar ist, sowie einem Zugübertragungsmittel mit einem ersten Ende und einem, dem ersten Ende gegenüberliegenden zweiten Ende, wobei das Zugübertragungsmittel über das zweite Ende mit dem Wickelkern verbunden ist, wird das Zugübertragungsmittel über das erste Ende mit dem bahnförmigen Material verbunden. In a method for operating a printing device, in particular a method for setting up the printing device as a preparatory step for a subsequent printing method, comprising a device for rolling up a web-like material, with a winding core on which the web-like material can be wound up, and a tension transmission means with a first end and a second end opposite the first end, the tension transmission means being connected to the winding core via the second end, the tension transmission means being connected to the web-shaped material via the first end.

[0031] Vorzugsweise umfasst das Zugübertragungsmittel eine fix mit dem ersten Ende verbundene Klemmleiste, wobei das bahnförmige Material über die Klemmleiste mit dem Zugübertragungsmittel verbunden wird. In Varianten können auch andere Befestigungsmittel statt der Klemmleiste vorgesehen sein (siehe oben). [0031] The tension transmission means preferably comprises a clamping strip which is fixedly connected to the first end, the sheet-like material being connected to the tension transmission means via the clamping strip. In variants, other fastening means can also be provided instead of the terminal block (see above).

[0032] Vorzugsweise umfasst das Verfahren zum Betreiben der Druckvorrichtung die folgenden Schritte: a. Verbinden des bahnförmigen Materials mit dem Zugübertragungsmittel; b. Aufrollen des Zugübertragungsmittels auf den Wickelkern und gleichzeitiges Bedrucken des bahnförmigen Materials.The method for operating the printing device preferably comprises the following steps: a. joining the sheet material to the tension transfer means; b. Rolling up the tension transfer medium onto the winding core and simultaneously printing the web-shaped material.

[0033] Im Betrieb der Druckvorrichtung wird somit zuerst das Zugübertragungsmittel auf den Wickelkern aufgerollt und anschliessend das bahnförmige Material auf den Wickelkern aufgerollt. During operation of the printing device, the tension transmission means is thus first rolled up onto the winding core and then the web-like material is rolled up onto the winding core.

[0034] Vorzugsweise wird vor dem Schritt a. das Zugübertragungsmittel derart um eine Spannstange geführt, dass nach dem Verbinden des bahnförmigen Materials mit dem Zugübertragungsmittel das bahnförmige Material unter Zugspannung ist. Damit wird gewährleistet, dass während des gesamten Druckvorgangs eine gleichbleibende Zugspannung auf das bahnförmige Material wirken kann. Preferably, before step a. the tension transmission means is guided around a tension rod in such a way that after the web-shaped material has been connected to the tension transmission means, the web-shaped material is under tension. This ensures that a constant tension can act on the web-shaped material during the entire printing process.

[0035] Aus der nachfolgenden Detailbeschreibung und der Gesamtheit der Patentansprüche ergeben sich weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmalskombinationen der Erfindung. [0035] Further advantageous embodiments and combinations of features of the invention result from the following detailed description and the entirety of the patent claims.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

[0036] Die zur Erläuterung des Ausführungsbeispiels verwendeten Zeichnungen zeigen: Fig. 1a eine schematische Darstellung einer Druckvorrichtung vor dem Start des Druckprozesses; Fig. 1b eine schematische Darstellung gemäss Figur 1a bei laufendem Druckprozess; Fig. 2a eine schematische Darstellung einer Schrägansicht einer Klemmleiste in offenem Zustand; und Fig. 2b eine schematische Darstellung gemäss Figur 2a bei geschlossenem Zustand.The drawings used to explain the exemplary embodiment show: FIG. 1a a schematic representation of a printing device before the start of the printing process; FIG. 1b shows a schematic illustration according to FIG. 1a with the printing process running; 2a shows a schematic representation of an oblique view of a terminal block in the open state; and FIG. 2b shows a schematic representation according to FIG. 2a in the closed state.

[0037] Grundsätzlich sind in den Figuren gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. In principle, the same parts are provided with the same reference symbols in the figures.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays to carry out the invention

[0038] Die Figur 1a zeigt exemplarisch eine Druckvorrichtung 1, in welcher die Vorrichtung zum Aufrollen eines bahnförmigen Materials eingesetzt werden kann. Die Druckvorrichtung 1 wird vorliegend im Zustand nach dem Rüsten und vor der Aufnahme des Druckprozesses gezeigt. FIG. 1a shows an example of a printing device 1, in which the device for rolling up a web-like material can be used. The printing device 1 is shown here in the state after setup and before the start of the printing process.

[0039] Die Druckvorrichtung 1 umfasst einen Druckpapiervorrat welcher als Papierrolle 10 vorliegt. Das Papier 20 wird von der Papierrolle 10 über eine erste Umlenkrolle 11 an dem Druckkopf 17 und der Heizvorrichtung 18 vorbeigeführt und schliesslich an der zweiten Umlenkrolle 12 in Richtung des Wickelkerns 16 geführt. The printing device 1 comprises a stock of printing paper which is present as a paper roll 10 . The paper 20 is guided from the paper roll 10 past the print head 17 and the heating device 18 via a first deflection roller 11 and finally guided at the second deflection roller 12 in the direction of the winding core 16 .

[0040] Bei herkömmlichen Druckvorrichtungen würde nun das Papier 20 soweit vorgetrieben, dass es über die dritte Umlenkrolle 46 um die Spannstange 14 und die vierte Umlenkrolle 15 zum Wickelkern 16 geführt würde. Die Länge des Papiers im Bereich zwischen dem Wickelkern 16 und der zweiten Umlenkrolle 12 ist in diesem Fall Ausschuss und wird nach dem Durchführen des Druckprozesses vernichtet. In conventional printing devices, the paper 20 would now be advanced so far that it would be guided over the third deflection roller 46 around the clamping rod 14 and the fourth deflection roller 15 to the winding core 16. In this case, the length of the paper in the area between the winding core 16 and the second deflection roller 12 is scrap and is destroyed after the printing process has been carried out.

[0041] Vorliegend wird nun aber das Zugübertragungsmittel 30 eingesetzt. Dieses ist über ein erstes Ende fest mit dem Wickelkern 16 verbunden und umfasst an seinem zweiten, dem ersten gegenüberliegenden Ende eine Klemmleiste 40. Beim Rüstvorgang wird nun ausgehend von dem Wickelkern 16 das Zugübertragungsmittel 30 über die vierte Umlenkrolle 15 um die Spannstange 14 und anschliessend über die dritte Umlenkrolle 13 zum Papier 20 geführt. Vor der zweiten Umlenkrolle 12, d. h. unmittelbar nach dem Druckkopf 17 und der Heizvorrichtung 18 wird das Papier 20 über die Klemmleiste 40 mit dem Zugübertragungsmittel 30 lösbar verbunden. Dieser Zustand wird in der Figur 1a gezeigt. In the present case, however, the tension transmission means 30 is used. This is firmly connected to the winding core 16 via a first end and comprises a clamping strip 40 at its second end, opposite the first end the third deflection roller 13 is guided to the paper 20. Before the second deflection roller 12, i. H. Immediately after the print head 17 and the heating device 18, the paper 20 is releasably connected to the tension transmission means 30 via the clamping strip 40. This state is shown in FIG. 1a.

[0042] Wird nun die Druckvorrichtung 1 in Betrieb genommen, wird das Papier 20 durch den Druckkopf 17 bedruckt und anschliessend wird die feuchte Farbe unter der Heizvorrichtung 18 getrocknet. Das Papier 20 wird derweilen über das Zugübertragungsmittel unter Zugspannung gehalten. Zu Beginn des Druckverfahrens wird das Zugübertragungsmittel 30 auf den Wickelkern 16 aufgewickelt. Sobald die Klemmleiste 40 den Wickelkern 16 erreicht hat - dieser Zustand ist in der Figur 1b ersichtlich - wird das bedruckte Papier 20 auf dem Wickelkern 16 aufgewickelt. Mit dem Einsatz des Zugübertragungsmittels können somit Papierverluste signifikant verringert werden. If the printing device 1 is now put into operation, the paper 20 is printed by the print head 17 and the wet ink is then dried under the heating device 18 . Meanwhile, the paper 20 is kept under tension via the tension transmission means. At the start of the printing process, the tension transmission means 30 is wound onto the winding core 16 . As soon as the clamping strip 40 has reached the winding core 16--this state can be seen in FIG. 1b--the printed paper 20 is wound onto the winding core 16. With the use of the tension transfer agent, paper losses can thus be significantly reduced.

[0043] Die Figur 2a zeigt beispielhaft eine Klemmleiste 40 in grösserem Detail. Diese umfasst eine erste Klemmplatte 41 mit einer Längsrichtung, welche fest mit dem Zugübertragungsmittel 20 verbunden ist. Eine zweite Klemmplatte 42 ist zur ersten Klemmplatte 41 verschwenkbar um eine in Längsrichtung gerichtete Schwenkachse verbunden. Eine Feder (vorliegend zur Illustration als Spiralfeder 43 dargestellt) hält die Klemmleiste 40 in der Klemmposition gemäss Figur 2b, bei welcher eine Längskanten der ersten Klemmplatte 41 mit der zweiten Klemmplatte 42 über die Federkraft der Spiralfeder 43 zusammen gehalten werden. In diesem Zustand kann mit der Klemmleiste 40 das Papier 30 festgeklemmt werden. Die Federkraft kann auch durch das Material selbst bereitgestellt sein, zum Beispiel über einen federnden Verbindungsteg zwischen den beiden Klemmplatten 41 und 42. Weiter können auch Mittel zum formschlüssigen Halten des Papiers 30 vorgesehen sein, insbesondere zum Beispiel kleine Metallstifte, welche das Papier 30 beim Klemmvorgang durchdringen können. Weiter können die Klemmplatten 41 und/oder 42 auch mit einer Beschichtung vorgesehen sein, welche ein Halten des Papiers über eine erhöhte Haftreibung begünstigen. Dem Fachmann sind viele weitere Optimierungsmöglichkeiten bekannt. FIG. 2a shows an example of a terminal block 40 in greater detail. This includes a first clamping plate 41 with a longitudinal direction, which is firmly connected to the tension transmission means 20 . A second clamping plate 42 is pivotally connected to the first clamping plate 41 about a longitudinal pivot axis. A spring (shown here as a spiral spring 43 for illustration) holds the clamping strip 40 in the clamping position according to FIG. In this state, the paper 30 can be clamped with the clamp bar 40 . The spring force can also be provided by the material itself, for example via a resilient connecting web between the two clamping plates 41 and 42. Means for positively holding the paper 30 can also be provided, in particular small metal pins, for example, which hold the paper 30 during the clamping process can penetrate. Furthermore, the clamping plates 41 and/or 42 can also be provided with a coating which promotes holding of the paper via increased static friction. Many other optimization possibilities are known to the person skilled in the art.

[0044] Zusammenfassend ist festzustellen, dass erfindungsgemäss eine Vorrichtung zum Aufrollen eines bahnförmigen Materials bereitgestellt wird, welche ein ökonomischeres und ökologischeres Druckverfahren ermöglicht, indem Papierabfälle signifikant reduziert werden können. In summary, it can be stated that, according to the invention, a device for rolling up a web-shaped material is provided, which enables a more economical and ecological printing process, in that paper waste can be significantly reduced.

Claims

1. Device for rolling up a web-like material (20), comprising a winding core (16) onto which the web-like material (20) can be wound up, characterized in that a tension transmission means (30) that can be wound up at least partially around the winding core (16) with a first end and a second end opposite the first end, the tension transmission means (30) being connected to the winding core (16) via the second end, and the tension transmission means (30) being connected to the web-like material ( 20) is connectable.

2. Device according to claim 1, characterized in that the tension transmission means (30) comprises a fabric web.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the tension transmission means (30) is connected to a fastening means (40) for fastening the web-like material (20).

4. The device according to claim 3, characterized in that the fastening means (40) comprises a terminal strip which is fixedly connected to the first end of the tension transmission means (30).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tension transmission means (30) has a length of between 0.5 and 3 m, preferably between 1 and 2 m, in a winding direction.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tension transmission means (30) has a width which essentially corresponds to a length of the winding core (16) and in particular is between 0.3 and 10 m, preferably between 1 and 6 m .

7. Printing device for printing a web-shaped material (20), comprising a device for rolling up the web-shaped material (20) according to one of claims 1 to 6.

8. Printing device according to claim 7, characterized in that it comprises a tension rod which is arranged parallel to the winding core (16) and which is designed in such a way that web-like material (20) can be tensioned onto the winding core (16) during a winding process.

9. Printing device according to claim 7 or 8, characterized in that it comprises a heating device for drying printed web-like material (20).

10. Printing device according to one of claims 7 to 9, designed as a latex printing device.

11. Method for operating a printing device according to one of Claims 7 to 10, comprising a device for winding up a web-like material (20), with a winding core (16) on which the web-like material (20) can be wound up, and a tension transmission means (30 ) having a first end and a second end opposite the first end, the tension transmission means (30) being connected to the winding core (16) via the second end, characterized in that the tension transmission means (30) to the web-shaped Material (20) is connected.

12. The method according to claim 11, characterized in that the tension transmission means (30) comprises a clamping strip fixedly connected to the first end, the web-like material (20) being connected to the tension transmission means (30) via the clamping strip.

13. The method according to claim 11 or 12, comprising the following steps: a. joining the sheet material (20) to the tension transfer means (30); b. Rolling up the tension transmission means (30) onto the winding core (16) and simultaneously printing the web-like material (20).

14. The method of claim 13, wherein prior to step a. the tension transmission means (30) is guided around a tension rod in such a way that after the web-like material (20) has been connected to the tension transmission means (30), the web-like material (20) is under tension.

15. The method according to any one of claims 11 to 14, wherein the web-like material (20) is dried after printing by a heating process.