CH717052A2 - Process for making food chips. - Google Patents

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CH717052A2
CH717052A2 CH00051/20A CH512020A CH717052A2 CH 717052 A2 CH717052 A2 CH 717052A2 CH 00051/20 A CH00051/20 A CH 00051/20A CH 512020 A CH512020 A CH 512020A CH 717052 A2 CH717052 A2 CH 717052A2
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meat
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Stefanos Ephrem
Stefanos Georges
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Gesi Gastro Gmbh
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Abstract

Es wird ein neues Herstellungsverfahren von Nahrungsmittelschips beschrieben, bei welchem das Nahrungsmittel in einem Kutter fein gehackt und zu einem Brät verarbeitet (1), das Brät in eine Backform eingefüllt (2) wird, die Backform mit dem eingefüllten Brät in einem Gar- oder Backofen bei einer Temperatur von 150 bis 250 °C während 20 bis 40 Minuten gegart und/oder gebraten wird (3), die Backform mit dem gegarten und/oder gebratenen Brät bei einer Temperatur von -5 °C bis +5 °C während 20 bis 40 Minuten abgekühlt wird (4), das Brät aus der Backform entnommen zu Streifen oder Chips geschnitten wird (5), und die Streifen oder Chips in einem Ofen bei einer Temperatur von 80 bis 160 °C während einer Durchlaufzeit von 5 bis 15 Minuten getrocknet werden (6).A new manufacturing process for food chips is described, in which the food is finely chopped in a cutter and processed into a sausage meat (1), the sausage meat is poured into a baking pan (2), and the baking pan with the sausage meat is placed in a cooking or oven is cooked and / or roasted at a temperature of 150 to 250 ° C for 20 to 40 minutes (3), the baking pan with the cooked and / or roasted sausage meat at a temperature of -5 ° C to +5 ° C for 20 to It is cooled for 40 minutes (4), the sausage meat is removed from the baking pan and cut into strips or chips (5), and the strips or chips are dried in an oven at a temperature of 80 to 160 ° C for a cycle time of 5 to 15 minutes become (6).

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Nahrungsmittelchips nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs. The invention relates to a method for the production of food chips according to the preamble of the claim.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

[0002] Es gibt verschiedene Verfahren für die Herstellung von Nahrungsmittel-Chips, insbesondere Kartoffelchips. Das bekannteste Verfahren ist die Herstellung von Chips durch Frittieren von dünnen Kartoffelscheiben. Frittierte Kartoffelchips haben ein sehr gutes Aroma und einen guten Geschmack., jedoch auch einen höheren Fettgehalt. Es gibt verschiedene Verfahren um Kartoffelscheiben Wasser zu entziehen durch Frittieren, Backen, Rösten, Toasten, Trocknen oder Kombinationen von diesen Verfahren. Beispiele für geeignete Verfahren sind aus den folgenden Patentdokumenten entnehmbar: EP 498 241, EP 893 068 und EP 100 16 84. Aus EP 2 294 925 ist ein Verfahren zur Herstellung von Nahrungsmittelchips bekannt, wobei ein sogenanntes Produkt der ersten Art durch Wasserentzug bei einem tiefen Temperatur unter 60 °C erzeugt wird. Als Entwässerungsmittel wird ein Molekularsieb, Silikagel oder trockene Luft von 50 bis 60 °C verwendet. Die Trocknung erfolgt bis zu einem Wassergehalt von etwa 8 bis 10 Gew.-%. Die Produkte der ersten Art werden in stückiger Form mittels üblicher Verfahren vorgetrocknet. Als stückiger Form werden Scheiben, Stäbchen, Schnitze oder Pellets angesehen. Die Endtrocknung erfolgt nun mit einem Produkt der zweiten Art, welches bevorzugt Kartoffelchips sind, welche auf einem Wassergehalt unterhalb von 3 Gew.-%, insbesondere etwa 1.2 Gew.-% mit bekannten Trockungsverfahren wie Frittieren hergestellt. Die Endtrocknung des Produkts der ersten Art erfolgt nun durch eine bestimmte Beimischung des Produktes der zweiten Art, wobei der Wassergehalt im Produkt der ersten Art sinkt und der Wassergehalt im Produkt der zweiten Art steigt. There are various methods for making food chips, particularly potato chips. The best known method is the production of chips by deep-frying thin potato slices. Fried potato chips have a very good aroma and taste, but also have a higher fat content. There are various methods of dehydrating potato slices by deep-frying, baking, roasting, toasting, drying or a combination of these methods. Examples of suitable methods can be found in the following patent documents: EP 498 241, EP 893 068 and EP 100 16 84. EP 2 294 925 discloses a method for producing food chips, a so-called product of the first type by dehydration at a low level Temperature below 60 ° C is generated. A molecular sieve, silica gel or dry air at 50 to 60 ° C is used as a dehydrating agent. Drying takes place up to a water content of about 8 to 10% by weight. The products of the first type are predried in lump form using conventional methods. Discs, sticks, slices or pellets are considered to be lumpy forms. The final drying now takes place with a product of the second type, which are preferably potato chips, which are produced with a water content below 3% by weight, in particular about 1.2% by weight, using known drying processes such as deep-frying. The final drying of the product of the first type now takes place through a certain admixture of the product of the second type, the water content in the product of the first type falling and the water content in the product of the second type increasing.

[0003] Reine Gemüsechips oder Fleischchips, welche einen guten Geschmack und ein gutes Aussehen haben, lassen sich mit diesem Verfahren nicht herstellen. Pure vegetable chips or meat chips, which have a good taste and a good appearance, cannot be produced with this method.

AUFGABE DER ERFINDUNGOBJECT OF THE INVENTION

[0004] Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung von Nahrungsmittelchips anzugeben, welche ausschliesslich aus Gemüse, Fleisch oder Fisch bestehen und einen sehr guten Geschmack und ein ansprechendes Aussehen haben. The present invention is based on the object of specifying a method for producing food chips which consist exclusively of vegetables, meat or fish and have a very good taste and an attractive appearance.

[0005] Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung von Nahrungsmittelchips Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved by a method for producing food chips.

[0006] Die Erfindung hat den Vorteil, dass in einem einfachen Herstellungsverfahren Nahrungsmittelchips mit einem ausgezeichneten Geschmack und mit sehr guten ernährungsphysiologischen Eigenschaften erzeugt werden können. Das Herstellungsverfahren besteht im Wesentlichen darin, dass ein kompakter Block aus gehacktem Fleisch, Fisch oder aus gehackten Gemüsen geformt wird, welcher gegart und/oder gebraten wird, und anschliessend zu mundgerechten Stücken oder Chips geschnitten oder gebrochen wird. Anschliessend können die Chips maschinell gewürzt und getrocknet werden. Das fertige Produkt hat den grossen Vorteil, dass es nicht aus Faserfleisch wie Beef Jerky oder dergleichen, sondern aus Hackfleisch besteht, so dass man beim Verzehr deutlich weniger kauen muss. Zum Teil kann man es im Mund zergehen lassen. The invention has the advantage that food chips with an excellent taste and with very good nutritional properties can be produced in a simple manufacturing process. The manufacturing process essentially consists in forming a compact block of minced meat, fish or minced vegetables, which is cooked and / or fried, and then cut or broken into bite-sized pieces or chips. The chips can then be seasoned and dried by machine. The finished product has the great advantage that it does not consist of fiber meat such as beef jerky or the like, but of minced meat, so that you have to chew significantly less when eating it. Partly you can let it melt in your mouth.

[0007] In der Herstellung hat es den grossen Vorteil, dass es relativ wenig Personal benötigt, da beispielsweise das Einfüllen des Bräts in die Form und das Schneiden maschinell vorgenommen werden kann. Das gilt auch für die ie Garung und das Würzen. Es bedingt somit weniger Personal, um die Maschinen zu bedienen und die Herstellung zu kontrollieren. In production, it has the great advantage that it requires relatively little staff, since, for example, the filling of the sausage meat in the form and the cutting can be done by machine. This also applies to the cooking and seasoning. It therefore requires fewer personnel to operate the machines and control production.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDESCRIPTION OF THE INVENTION

[0008] Weitere Vorteile der Erfindung folgen aus den abhängigen Patentansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in welcher die Erfindung anhand eines in den schematischen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert wird. Es zeigt: Fig. 1 die Produktionsschritte des Herstellungsverfahrens, und Fig. 2 einen Einfülltrichter mit abnehmbaren Backrohren.Further advantages of the invention follow from the dependent claims and from the following description, in which the invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown in the schematic drawings. It shows: FIG. 1 the production steps of the manufacturing process, and FIG. 2 a filling funnel with removable baking tubes.

[0009] In Figur 1 ist das Herstellungsverfahren schematisch dargestellt. In einem ersten Schritt 1 wird ein Nahrungsmittel in einem Kutter oder in einem Fleischwolf fein gehackt und wahlweise mit einer Gewürzmischung versehen. In einem zweiten Schritt 2 wird die gehackte Mischung unter Beimischung von kaltem Wasser mit einer Temperatur von etwa 5 °C oder von Eis zu einem Brät verarbeitet. In einem dritten Schritt 3 wird das Brät in eine Backform gefüllt. Sodann wird das Brät in der Backform in einem Gar- oder Backofen bei einer Tempatur von 150 bis 250 °C während etwa 20 bis 40 Minuten gegart und/oder gebraten. In einem vierten Schritt 4 wird die Backform mit dem gegarten und/oder gebratenen Brät bei einer Temperatur von -5 °C bis +5 °C während 20 bis 40 Minuten abgekühlt. In einem fünften Schritt 5 wird das gefestigte Brät aus der Backform entnommen und mittels eines Messers oder einem Draht zu Streifen mit einer Dicke von 1 bis 5 mm, vorzugsweise 2 mm, geschnitten. In einem sechsten Schritt 6 werden die Streifen auf einem Laufband abgelegt und in einem Tunnelofen bei einer Temperatur von 80 bis 160 °C während einer Durchlaufzeit von 5 bis 15 Minuten getrocknet. Dazu kann auch Heissluft verwendet werden. In einem siebten Schritt 7 werden die fertig getrockneten Streifen zu Chips geschnitten oder gebrochen. In Figure 1, the manufacturing process is shown schematically. In a first step 1, a food item is finely chopped in a cutter or in a meat grinder and optionally provided with a spice mixture. In a second step 2, the chopped mixture is processed into a sausage meat with the addition of cold water at a temperature of about 5 ° C or ice. In a third step 3, the sausage meat is filled into a baking pan. The sausage meat is then cooked and / or fried in the baking pan in a cooking or oven at a temperature of 150 to 250 ° C. for about 20 to 40 minutes. In a fourth step 4, the baking pan with the cooked and / or fried sausage meat is cooled at a temperature of -5 ° C to +5 ° C for 20 to 40 minutes. In a fifth step 5, the solidified sausage meat is removed from the baking pan and cut into strips with a thickness of 1 to 5 mm, preferably 2 mm, by means of a knife or a wire. In a sixth step 6, the strips are placed on a treadmill and dried in a tunnel oven at a temperature of 80 to 160 ° C. for a throughput time of 5 to 15 minutes. Hot air can also be used for this. In a seventh step 7, the dried strips are cut or broken into chips.

[0010] Alternativ kann im fünften Schritt das gegarte und/oder gebratene Brät durch ein Gittermesser oder Maschendraht hindurch gestossen werden, und mit einer Klinge zur 1.0 bis 1.5 mm dicke Chips geschnitten werden. Diese Chips werden dann im sechsten Schritt auf ein Laufband aus Maschendraht abgelegt, welches in einem Ofen ständig rotiert wird, so dass die Chips auf jeder Seite gleichmässig gebräunt werden. Bei Bedarf kann auch Heissluft zugeführt werden, wie in einer grossen Siebtrommel. Alternatively, in the fifth step, the cooked and / or fried sausage meat can be pushed through a lattice knife or wire mesh and cut with a blade for 1.0 to 1.5 mm thick chips. In the sixth step, these chips are placed on a conveyor belt made of wire mesh, which is constantly rotated in an oven so that the chips are evenly browned on each side. If necessary, hot air can also be supplied, as in a large sieve drum.

[0011] In Figur 2 ist ein Enfülltrichter 10 mit einem Verteilstück 11, welches drei Ausgangsrohre 12 aufweist, auf welchen je ein abnehmbares Backrohr 13 aufgesteckt ist. Die Backrohre 13 dienen dabei als Backform für das Brät, wie oben beschrieben. Das Brät wird dabei in den Einfülltrichter 10 entweder manuell oder maschinell mit einem Stössel hineingefüllt und in die Backrohre 13 hindurchgestossen. Dazu können der Einfülltrichter 10, das Verteiltstück 11 mit den Ausgangsrohren 12 und die Backrohre 13 mit Fett oder Öl eingefettet werden, damit das Brät besser hindurchgleitet. Wenn die Backrohre 13 vollständig mit Brät gefüllt sind, werden diese von den Ausgangsrohren 12 abgenommen und an beiden Enden mit jeweils einem - nicht dargestellten - Deckel geschlossen. Die Deckel können dabei Löcher aufweisen, damit warme Gase oder Luft beim Backen hinausdringen können. Anschliessend werden die Backrohre in einen Ofen geschoben und das Brät wie oben gegart. Anschliessend werden die Backrohre 13 abgekühlt und das gefestigte Brät mittels eines Stössel aus dem Backrohr 13 gestossen, wobei das Brät mit einem Messer in Scheiben mit einer Dicke von 1.0 bis 1.5 mm geschnitten. Dazu kann am Ende des Backrohres 13 anstelle des Deckels ein scharfkantiges Drahtgitter angebracht werden, um die Scheiben gleichzeitig zu kleineren Chips zu schneiden. In Figure 2 is a filling funnel 10 with a distributor 11, which has three output pipes 12, on each of which a removable oven 13 is attached. The baking tubes 13 serve as a baking pan for the sausage meat, as described above. The sausage meat is filled into the filling funnel 10 either manually or by machine with a pestle and pushed into the baking tubes 13. For this purpose, the filling funnel 10, the distribution piece 11 with the outlet pipes 12 and the baking pipes 13 can be greased with fat or oil so that the sausage meat slides through better. When the baking tubes 13 are completely filled with sausage meat, they are removed from the outlet tubes 12 and closed at both ends with a cover (not shown). The lids can have holes so that warm gases or air can escape during baking. Then the baking tubes are pushed into an oven and the sausage meat is cooked as above. The baking tubes 13 are then cooled and the solidified sausage meat is pushed out of the oven 13 by means of a pestle, the sausage meat being cut into slices with a thickness of 1.0 to 1.5 mm with a knife. For this purpose, a sharp-edged wire mesh can be attached to the end of the oven 13 instead of the lid in order to cut the slices into smaller chips at the same time.

[0012] Die Gewürzmischung kann aber auch anschliessend nach der fertigen Herstellung der Chips maschinell, beispielsweise mittels Düsen, hinzugefügt werden. The spice mixture can, however, also be added by machine, for example by means of nozzles, after the finished production of the chips.

[0013] Als Nahrungsmittel kann Döner Kebab Fleisch verwendet werden, so dass die daraus hergestellten Chips in der Zusammensetzung, Würzung und im Geschmack dem Döner Kebab Fleisch entspricht. Dazu wird die ursprüngliche Zusammensetzung für einen Döner-Kebab-Fleischspiess verwendet, dass aus einer Mischung von Rind- und Pouletfleisch besteht. Zusätzlich kann auch Lammfleisch hinzugefügt werden. Auch kann eine Mischung aus Schweinefleisch verwendet werden. Beim Zerhacken oder Zerkleinern des Fleisches wird sodann eine spezielle Gewürzmischung hinzugefügt, welche dem Fleischbrät dem typischen Geschmack von Döner-Kebab-Fleisch gibt. Die Gewürzmischung kann jedoch auch erst beim Trocknen hinzugefügt werden. As food, doner kebab meat can be used, so that the chips produced therefrom in the composition, seasoning and taste corresponds to the doner kebab meat. For this purpose, the original composition for a doner kebab meat skewer is used, which consists of a mixture of beef and chicken. Lamb can also be added. A mixture of pork can also be used. When chopping or chopping the meat, a special mixture of spices is then added, which gives the meat roast the typical taste of doner kebab meat. However, the spice mixture can also only be added when it is drying.

[0014] Als Nahrungmittel können jedoch auch ausgewählte Gemüse verwendet werden, die im Kutter oder Püriermaschine zu einem Brät oder Püree verarbeitet werden. Kartoffeln sind dabei nicht vorgesehen. Mit dem obigen Herstellungsverfahren können daraus nicht-frittierte und kohlenhydratarme Gemüsechips gefertigt werden, welche einem einheitlichen Geschmack liefern. As food, however, selected vegetables can be used, which are processed in a cutter or puree to a sausage meat or puree. Potatoes are not included. With the above manufacturing process, non-fried and low-carbohydrate vegetable chips can be made from them, which provide a uniform taste.

[0015] Ferner kann auch Lachs als Nahrungsmittel mit dem obigen Herstellungsverfahren verwendet werden. In einem Kutter werden ganze Fischfleischstücke zerkleinert und zu einem Brät verarbeitet. Die derart hergestellten Fisch-Chips haben einen hervorragenden Geschmack und sind sehr gesund. Further, salmon can also be used as a food with the above production method. Whole pieces of fish meat are chopped up in a cutter and processed into a sausage meat. The fish chips produced in this way have an excellent taste and are very healthy.

[0016] Es versteht sich für die Fachmann, dass auch andere Fleischzusammensetzung verwendet werden können, beispielsweise künstlich hergestelltes Fleisch aus Soja oder dergleichen, oder sogenanntes Laborfleisch, welches In-Vitro gezüchtet wird. Das verwendete Fleisch hat einen Fettanteil von minimal etwa 10% bis maximal 30%. Selbstverständlich kann dem Brät aus Fleisch auch zusätzlich Gemüse, Pilze oder dergleichen hinzugefügt werden. It is understood by those skilled in the art that other meat compositions can also be used, for example artificially produced meat from soy or the like, or so-called laboratory meat which is grown in vitro. The meat used has a minimum fat content of around 10% to a maximum of 30%. Of course, vegetables, mushrooms or the like can also be added to the sausage meat.

[0017] Das Brät wird in der Form eines quadratischen Blocks gepresst, kann jedoch auch in der Form eines Kreiszylinders geformt werden, wobei dann ein Spiess von bis zu 60 kg gebildet und in einem Grillgerät gedreht und gegart und gebraten wird. Der oberflächlig gegarter Teil des Spiesses kann dann automatisch mit einem Roboterarm mit Messer von oben nach unten geschnitten oder abgestreift werden. The sausage meat is pressed in the form of a square block, but can also be shaped in the form of a circular cylinder, then a skewer of up to 60 kg is formed and rotated in a grill and cooked and fried. The superficially cooked part of the skewer can then be automatically cut or stripped from top to bottom using a robot arm with a knife.

[0018] Das fertig gegarte Brät auch Hackfleisch als Block oder als Kreiszylinder kann auch tiefgekühlt und zwischengelagert werden. Somit kann das tiefgekühlte Brät während mehrerer Wochen oder Monate gelagert und zu einem späteren Zeitpunkt aufgetaut und weiterverarbeitet werden. The fully cooked sausage meat also minced meat as a block or as a circular cylinder can also be frozen and temporarily stored. This means that the frozen sausage meat can be stored for several weeks or months and then thawed and processed at a later point in time.

[0019] Anstelle eines Messers oder eines Drahts kann auch ein scharfkantiges Gitter verwendet werden, durch welchen der gegarter Block aus Brät hindurchgestossen wird, so dass Streifen mit einer Dicke von 1 bis 5 mm entstehen, welche nach dem Gitter mit einem automatischen Messer in Stücken geschnitten werden. Instead of a knife or a wire, a sharp-edged grid can be used through which the cooked block of sausage meat is pushed through, so that strips with a thickness of 1 to 5 mm arise, which after the grid with an automatic knife in pieces get cut.

[0020] Nach dem Schnitt werden sodann die Stücke auf ein Laufband abgelegt und getaktet durch einen Tunnelofen transportiert, wo die Stücke leicht gebacken werden, um diese zu trocknen. Während des Transports auf dem Laufband kann je nach Bedarf noch vor dem Tunnelofen eine zusätzliche Mischung aus Gewürzen oder dergleichen auf die Stücke gespritzt werden. After the cut, the pieces are then placed on a treadmill and clocked transported through a tunnel oven, where the pieces are lightly baked to dry them. During transport on the treadmill, an additional mixture of spices or the like can be sprayed onto the pieces in front of the tunnel oven, as required.

Claims (8)

1. Verfahren zur Herstellung von Nahrungsmittelschips gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: - im ersten Schritt (1) wird das Nahrungsmittel in einem Kutter fein gehackt und zu einem Brät verarbeitet, - im zweiten Schritt (2) wird das Brät in eine Backform eingefüllt, - im dritten Schritt (3) wird die Backform mit dem eingefüllten Brät in einem Gar- oder Backofen bei einer Temperatur von 150 bis 250 °C während 20 bis 40 Minuten gegart und/oder gebraten, -im vierten Schritt (4) wird die Backform mit dem gegarten und/oder gebratenen Brät bei einer Temperatur von -5 °C bis +5 °C während 20 bis 40 Minuten abgekühlt, - im fünften Schritt (5) wird das Brät aus der Backform entnommen und zu Streifen oder Chips geschnitten, - im sechsten Schritt (6) werden die Streifen oder Chips in einem Ofen bei einer Temperatur von 80 bis 160 °C während einer Durchlaufzeit von 5 bis 15 Minuten getrocknet.1. Process for the production of food chips characterized by the following process steps: - In the first step (1) the food is finely chopped in a cutter and processed into a sausage meat, - In the second step (2) the sausage meat is poured into a baking pan, - In the third step (3) the baking pan with the sausage meat is cooked and / or roasted in a cooking or oven at a temperature of 150 to 250 ° C for 20 to 40 minutes, -in the fourth step (4) the baking pan with the cooked and / or fried sausage meat is cooled down at a temperature of -5 ° C to +5 ° C for 20 to 40 minutes, - In the fifth step (5) the sausage meat is removed from the baking pan and cut into strips or chips, - In the sixth step (6) the strips or chips are dried in an oven at a temperature of 80 to 160 ° C for a cycle time of 5 to 15 minutes. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im fünften Schritt (5) das Brät mittels eines Messers oder einem Draht zu Streifen mit einer Dicke von 1 bis 5 mm, vorzugsweise 2 mm, geschnitten wird,und im sechsten Schritt (6) die Streifen auf einem Laufband abgelegt und in einem Tunnelofen bei einer Temperatur von 80 bis 160 °C während einer Durchlaufzeit von 5 bis 15 Minuten getrocknet werden, und in einem siebten Schritt (7) die fertig getrockneten Streifen zu Chips geschnitten oder gebrochen werden.2. The method according to claim 1, characterized in that in the fifth step (5) the sausage meat is cut into strips with a thickness of 1 to 5 mm, preferably 2 mm, by means of a knife or a wire, and in the sixth step (6) the strips are placed on a treadmill and dried in a tunnel oven at a temperature of 80 to 160 ° C for a processing time of 5 to 15 minutes, and in a seventh step (7) the finished dried strips are cut into chips or broken. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im fünften Schritt (5) das gegarte und/oder gebratene Brät durch ein Gittermesser oder Maschendraht hindurch gestossen wird, und die daraus entstehenden Streifen mit einer Klinge zur 1.0 bis 1.5 mm dicke Chips geschnitten werden, und die Chips werden im sechsten Schritt (6) auf ein Laufband aus Maschendraht abgelegt, welches im Ofen ständig rotiert wird, so dass die Chips auf jeder Seite gleichmässig gebräunt werden.3. The method according to claim 1, characterized in that in the fifth step (5) the cooked and / or roasted sausage meat is pushed through a lattice knife or wire mesh, and the resulting strips are cut with a blade into 1.0 to 1.5 mm thick chips , and in the sixth step (6) the chips are placed on a conveyor belt made of wire mesh, which is continuously rotated in the oven so that the chips are evenly browned on each side. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Nahrungsmittel eine Fleischzusammensetzung auf Rindfleisch und/oder Kalbsfleisch und/oder Lammfleisch und/oder Geflügelfleisch und/oder Schweinefleisch und/oder Laborfleisch ist und beim Hacken eine Gewürzmischung hinzugefügt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the food is a meat composition on beef and / or veal and / or lamb and / or poultry and / or pork and / or laboratory meat and a spice mixture is added when chopping. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Nahrungsmittel eine Mischung aus verschiedenen Gemüsesorten ist.5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the food is a mixture of different types of vegetables. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Nahrungsmittel Fisch ist.6. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the food is fish. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet dass der Fisch Lachs ist.7. The method according to claim 6, characterized in that the fish is salmon. 8. Nahrungsmittelchips hergestellt nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7.8. Food chips produced by a method according to any one of claims 1 to 7.
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