CH715449B1

CH715449B1 - Dial for a timepiece and method of manufacturing such a dial.

Info

Publication number: CH715449B1
Application number: CH01257/18A
Authority: CH
Inventors: Fague Eric; Realini Richard
Original assignee: Patek Philippe Sa Geneve
Priority date: 2018-10-15
Filing date: 2018-10-15
Publication date: 2022-05-31
Also published as: CH715449A1

Abstract

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un cadran pour pièce d'horlogerie ainsi que le cadran obtenu. Sur une première surface métallique d'un substrat formé dans un premier matériau, on réalise une première opération d'abrasion pour obtenir un premier motif. On dépose une couche de matière teintée sur la première surface métallique pour la recouvrir ainsi que le premier motif. On réalise ensuite une seconde opération d'abrasion de la couche de matière teintée de sorte à enlever la couche de matière teintée dans certaines zones selon un second motif, pour y faire apparaître au moins une partie de la première surface métallique et du premier motif.The subject of the present invention is a process for manufacturing a dial for a timepiece as well as the dial obtained. On a first metal surface of a substrate formed in a first material, a first abrasion operation is carried out to obtain a first pattern. A layer of tinted material is deposited on the first metallic surface to cover it as well as the first pattern. A second operation of abrasion of the layer of tinted material is then carried out so as to remove the layer of tinted material in certain zones according to a second pattern, in order to reveal therein at least part of the first metallic surface and of the first pattern.

Description

[0001] La présente invention a pour objet un cadran pour pièce d'horlogerie et un procédé de fabrication d'un tel cadran. The present invention relates to a dial for a timepiece and a method of manufacturing such a dial.

[0002] Les effets sur les cadrans de pièces d'horlogerie sont fréquemment recherchés dans le milieu horloger. [0002] The effects on the dials of timepieces are frequently sought after in the watchmaking world.

[0003] Jusqu'à présent, on obtenait des cadrans présentant un aspect „bois effet vieilli“ pour des pièces d'horlogerie, par l'ajout de minces plaques de bois (marqueterie) traitées de sorte à obtenir l'effet souhaité. De tels cadrans présentaient toutefois au moins l'un des désavantages suivants : avoir une durée de vie limitée dans le temps, être sensibles aux variations de températures, ainsi qu'à l'humidité, des difficultés de conception et de durabilité dues au comportement de la combinaison métal-bois et l'inconvénient d'ajouter une couche supplémentaire au cadran et d'accroître ainsi l'épaisseur du boîtier de la pièce d'horlogerie. [0003] Until now, dials with an “aged effect wood” appearance were obtained for timepieces, by adding thin wooden plates (marquetry) treated so as to obtain the desired effect. However, such dials had at least one of the following disadvantages: having a limited lifespan, being sensitive to temperature variations, as well as to humidity, design and durability difficulties due to the behavior of the metal-wood combination and the inconvenience of adding an extra layer to the dial and thus increasing the thickness of the timepiece case.

[0004] La présente invention a pour but de pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant de réaliser un cadran d'horlogerie présentant un aspect „bois effet vieilli“ sur une pièce neuve, notamment un effet bois peint vieilli craquelé, plus simple à réaliser, durable dans le temps et potentiellement compatible avec la tendance actuelle de minimisation de l'épaisseur des boîtiers de pièces d'horlogerie, type „extra-plat“. La figure annexée illustre schématiquement l'aspect obtenu d'une portion d'un cadran selon l'invention. [0004] The present invention aims to overcome the drawbacks of the prior art by proposing to produce a watch dial having an "aged effect wood" appearance on a new part, in particular a cracked aged painted wood effect, simpler to achieve, durable over time and potentially compatible with the current trend of minimizing the thickness of timepiece cases, of the "extra-flat" type. The appended figure schematically illustrates the appearance obtained of a portion of a dial according to the invention.

[0005] La présente invention concerne la réalisation d'un cadran destiné à équiper une pièce d'horlogerie, en particulier une montre bracelet, une montre de poche ou une pendulette. The present invention relates to the production of a dial intended to equip a timepiece, in particular a wristwatch, a pocket watch or a clock.

[0006] Le cadran selon l'invention est réalisé dans un substrat formé d'un premier matériau et présentant une première surface métallique. Le premier matériau est de préférence choisi parmi le laiton, l'or et un alliage cuivreux. La première surface métallique peut être formée directement dans le premier matériau du substrat (c'est-à-dire que le substrat lui-même est métallique) ou peut être obtenue en apposant une couche d'un second matériau métallique sur le substrat, par tout moyen approprié (couche galvanique, argentage...). Lorsque la première surface métallique est formée directement dans le premier matériau du substrat, le premier matériau est généralement de l'or. Le second matériau métallique peut être choisi parmi le nickel, l'or, l'argent et une couche galvanique de type or-nickel. Il peut s'agir des différents grades d'or 1N, 2N, 3N, 4N, 5N et 6N, de préférence 2N. Il peut s'agir également de différents types d'argenté, de préférence un argenté mat. Dans l'exemple illustré, le cadran est formé d'un substrat en laiton sur lequel est réalisé un argentage pour y déposer une couche d'argent formant la première surface métallique. Une telle couche d'argent est relativement tendre et permet de faciliter le travail d'abrasion subséquent, notamment via un outil abrasif à usage manuel. Cette couche d'argent présente, une épaisseur allant de 1µm à 15µm, de préférence de 1 à 3 µm. Il peut être apposé sur le substrat préalablement à la couche d'argent, une couche de nickel, ainsi qu'une très fine couche d'or 2N (flash or) afin d'en améliorer l'adhérence au substrat. The dial according to the invention is made from a substrate formed from a first material and having a first metallic surface. The first material is preferably chosen from brass, gold and a copper alloy. The first metallic surface can be formed directly in the first material of the substrate (i.e. the substrate itself is metallic) or can be obtained by applying a layer of a second metallic material on the substrate, by any appropriate means (galvanic coating, silvering, etc.). When the first metallic surface is formed directly in the first material of the substrate, the first material is generally gold. The second metallic material can be chosen from nickel, gold, silver and a galvanic layer of the gold-nickel type. It can be the different grades of gold 1N, 2N, 3N, 4N, 5N and 6N, preferably 2N. It can also be different types of silver, preferably a matt silver. In the example illustrated, the dial is formed from a brass substrate on which silvering is carried out in order to deposit thereon a layer of silver forming the first metallic surface. Such a layer of silver is relatively soft and makes it possible to facilitate the subsequent abrasion work, in particular via an abrasive tool for manual use. This silver layer has a thickness ranging from 1 μm to 15 μm, preferably from 1 to 3 μm. It can be affixed to the substrate before the silver layer, a nickel layer, as well as a very thin layer of 2N gold (flash gold) in order to improve adhesion to the substrate.

[0007] Pour obtenir le cadran selon l'invention, on effectue une première opération d'abrasion sur la première surface métallique. Cette première opération d'abrasion peut être réalisée par tout moyen approprié (laser, outils abrasifs à usage manuel...). De préférence, cette première opération d'abrasion est réalisée de sorte à obtenir un premier motif essentiellement uniforme sur la première surface métallique, ledit premier motif étant formé de stries ou rayures essentiellement parallèles et disposées aléatoirement horizontalement ou verticalement sur la première surface métallique du substrat. To obtain the dial according to the invention, a first abrasion operation is carried out on the first metal surface. This first abrasion operation can be carried out by any appropriate means (laser, abrasive tools for manual use, etc.). Preferably, this first abrasion operation is carried out so as to obtain a first substantially uniform pattern on the first metal surface, said first pattern being formed of essentially parallel streaks or stripes and randomly arranged horizontally or vertically on the first metal surface of the substrate .

[0008] De façon préférée, la première opération d'abrasion est réalisée sur la couche d'argent de la première surface métallique. Cette première opération d'abrasion est de préférence réalisée manuellement à l'aide d'un outil approprié. Dans ce cas de figure, elle est de préférence réalisée en un seul passage de l'outil abrasif. Cela permet avantageusement d'obtenir un motif essentiellement uniforme sur toute la première surface métallique, ceci sans endommager le cadran ou faire resurgir le premier matériau lorsqu'une couche d'un second matériau métallique est apposée sur le premier matériau. Dans l'exemple illustré, le premier motif est formé de stries verticales par rapport au sens de lecture du cadran et obtenues manuellement à l'aide d'un outil approprié. Preferably, the first abrasion operation is performed on the silver layer of the first metallic surface. This first abrasion operation is preferably carried out manually using a suitable tool. In this case, it is preferably made in a single pass of the abrasive tool. This advantageously makes it possible to obtain an essentially uniform pattern over the entire first metallic surface, without damaging the dial or causing the first material to reappear when a layer of a second metallic material is affixed to the first material. In the example illustrated, the first pattern is formed of streaks vertical with respect to the reading direction of the dial and obtained manually using an appropriate tool.

[0009] Comme outils abrasifs à usage manuel, on peut utiliser une brosse ou une éponge de type à récurer généralement connue des cadraniers. [0009] As abrasive tools for manual use, one can use a brush or a sponge of the scouring type generally known to dial-makers.

[0010] Une couche de matière teintée est ensuite appliquée sur la première surface métallique du cadran pour la recouvrir. Cette couche peut être appliquée par tout moyen approprié (dépôt physique ou chimique). Cette couche de matière teintée peut être par exemple un revêtement métallique, une peinture, une laque ou un apprêt. Il s'agit de préférence d'un dépôt d'une couche galvanique. De préférence, la couleur de la couche galvanique est choisie parmi le nickel-noir, le gris-noir, le bleu ou le brun. Cette couche présente une épaisseur allant de 1 à 5µm, de préférence de 1 à 3µm. [0010] A layer of tinted material is then applied to the first metal surface of the dial to cover it. This layer can be applied by any appropriate means (physical or chemical deposition). This layer of tinted material may for example be a metallic coating, a paint, a lacquer or a primer. It is preferably a deposit of a galvanic layer. Preferably, the color of the galvanic layer is chosen from nickel-black, grey-black, blue or brown. This layer has a thickness ranging from 1 to 5 μm, preferably from 1 to 3 μm.

[0011] De préférence, la teinte choisie pour la couche de matière teintée offre un contraste élevé avec la teinte de la première surface métallique. Par exemple, la teinte de la première couche peut être choisie parmi les teintes claires telles que les blancs, les gris clairs et les couleurs claires telles que le jaune, les beiges, lorsque la teinte de la couche de matière teintée est choisie parmi les teintes foncées telles que les noirs, les gris foncés, les bruns, les marrons et les bleus. Et inversement, la teinte de la première couche peut être choisie parmi les teintes foncées telles que les noirs, les gris foncés, les bruns, les marrons et les bleus, lorsque la teinte de la couche de matière teintée est choisie parmi les teintes claires telles que les blancs, les gris clairs et les couleurs claires telles que le jaune, les beiges. [0011] Preferably, the tint chosen for the layer of tinted material offers a high contrast with the tint of the first metal surface. For example, the shade of the first layer can be chosen from light shades such as whites, light grays and light colors such as yellow, beiges, when the shade of the layer of tinted material is chosen from shades dark colors such as blacks, dark grays, browns, maroons and blues. And conversely, the shade of the first layer can be chosen from dark shades such as blacks, dark grays, browns, chestnuts and blues, when the shade of the layer of tinted material is chosen from light shades such as whites, light grays and light colors such as yellow, beiges.

[0012] De préférence, la teinte de la première surface métallique est choisie parmi les teintes claires et la teinte de la couche de matière teintée est choisie parmi les teintes foncées. [0012] Preferably, the shade of the first metallic surface is chosen from light shades and the shade of the layer of tinted material is chosen from dark shades.

[0013] Dans l'exemple illustré, la teinte de la première surface métallique est argentée et la matière teintée appliquée sur la première surface métallique est de teinte noire. In the example shown, the color of the first metal surface is silver and the tinted material applied to the first metal surface is black in color.

[0014] Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la première surface métallique est une couche argentée mat et la couche de matière teintée est une couleur galvanique gris-noir (mise en couleur d'or-nickel). According to a particular embodiment of the invention, the first metal surface is a matte silver layer and the layer of tinted material is a gray-black galvanic color (gold-nickel coloring).

[0015] Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la première surface métallique est une couche argentée mat et la couche de matière teintée est une couleur galvanique nickel-noir. According to a particular embodiment of the invention, the first metal surface is a matte silver layer and the layer of tinted material is a nickel-black galvanic color.

[0016] Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la première surface métallique est une couche d'or 2N et la couche de matière teintée est une couleur galvanique gris-noir (mise en couleur d'or-nickel). According to a particular embodiment of the invention, the first metallic surface is a layer of 2N gold and the layer of tinted material is a gray-black galvanic color (gold-nickel coloring).

[0017] Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la première surface métallique est une couche d'or 2N et la couche de matière teintée est une couleur galvanique nickel-noir. According to a particular embodiment of the invention, the first metal surface is a layer of 2N gold and the layer of tinted material is a nickel-black galvanic color.

[0018] Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la première surface métallique est une couche d'or 2N et la couche de matière teintée est une couleur galvanique bleue. According to another embodiment of the invention, the first metal surface is a layer of 2N gold and the layer of tinted material is a blue galvanic color.

[0019] Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la première surface métallique est une couche de nickel et la couche de matière teintée est une couleur galvanique brune. According to a particular embodiment of the invention, the first metal surface is a layer of nickel and the layer of tinted material is a brown galvanic color.

[0020] Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, la première surface métallique est une couche d'or 2N et la couche de matière teintée est une couche argentée jaunie par sulfuration. According to a particular embodiment of the invention, the first metallic surface is a layer of 2N gold and the layer of tinted material is a silver layer yellowed by sulphurization.

[0021] Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la première surface métallique est une couche galvanique or-nickel et la couche de matière teintée est une couche PVD de couleur appropriée. According to another embodiment of the invention, the first metal surface is a gold-nickel galvanic layer and the layer of tinted material is a PVD layer of appropriate color.

[0022] On applique ensuite une nouvelle opération d'abrasion sur la couche de matière teintée de sorte à enlever par endroit la couche de matière teintée selon un second motif et faire ressortir au moins une partie de la première surface métallique et du premier motif. Cette seconde opération d'abrasion peut être réalisée par tout moyen approprié (laser, outils abrasifs à usage manuel...). Elle permet également d'obtenir un second motif essentiellement uniforme sur la couche de matière teintée. De préférence, la technique utilisée pour cette seconde opération d'abrasion est la même que celle utilisée pour la première opération d'abrasion de sorte que le second motif est similaire au premier motif. De préférence également, ce second motif uniforme est formé de stries ou rayures essentiellement parallèles et disposées aléatoirement horizontalement ou verticalement par rapport au cadran. De préférence, la technique utilisée pour cette seconde opération d'abrasion est la même que celle utilisée pour la première opération d'abrasion, réalisée de façon sensiblement désaxée par rapport à la première étape d'abrasion. Par sensiblement désaxée, on comprendra que la seconde étape d'abrasion est effectuée avec un décalage du second motif de l'ordre de quelques dixièmes de millimètres par rapport au premier motif. La réalisation du second motif sur le premier motif, permet avantageusement d'obtenir un effet structuré et non homogène au cadran, que pourrait avoir une essence de bois dans la nature. [0022] A new abrasion operation is then applied to the layer of tinted material so as to remove the layer of tinted material in places according to a second pattern and bring out at least part of the first metal surface and of the first pattern. This second abrasion operation can be carried out by any appropriate means (laser, abrasive tools for manual use, etc.). It also makes it possible to obtain a second essentially uniform pattern on the layer of tinted material. Preferably, the technique used for this second abrasion operation is the same as that used for the first abrasion operation so that the second pattern is similar to the first pattern. Preferably also, this second uniform pattern is formed of essentially parallel streaks or stripes and arranged randomly horizontally or vertically with respect to the dial. Preferably, the technique used for this second abrasion operation is the same as that used for the first abrasion operation, carried out substantially off-axis with respect to the first abrasion step. By substantially offset, it will be understood that the second abrasion step is carried out with an offset of the second pattern of the order of a few tenths of a millimeter with respect to the first pattern. The realization of the second pattern on the first pattern, advantageously makes it possible to obtain a structured and non-homogeneous effect on the dial, which a species of wood could have in nature.

[0023] Le contraste élevé entre la teinte de la première surface métallique et la teinte de la couche de matière teintée, combiné à la seconde opération d'abrasion permet avantageusement d'obtenir un effet visuel qui donnera un effet vieilli au cadran, imitant l'aspect qu'aurait un composant en bois peint après de nombreuses heures d'utilisation. [0023] The high contrast between the color of the first metallic surface and the color of the layer of tinted material, combined with the second abrasion operation, advantageously makes it possible to obtain a visual effect which will give an aged effect to the dial, imitating the what a painted wooden component would look like after many hours of use.

[0024] Lorsque cette deuxième opération d'abrasion est réalisée manuellement à l'aide d'un outil approprié, elle est de préférence réalisée en un seul passage de l'outil abrasif. When this second abrasion operation is performed manually using an appropriate tool, it is preferably performed in a single pass of the abrasive tool.

[0025] Dans l'exemple illustré, les stries des premier et second motifs sont verticales par rapport au sens de lecture du cadran. In the example shown, the streaks of the first and second patterns are vertical with respect to the reading direction of the dial.

[0026] Il est évidemment possible de répéter les étapes 2 et 3 ci-dessus (ajout d'une couche de matière teintée et deuxième opération d'abrasion), en changeant de teinte pour la couche de matière teintée, pour varier ou accentuer l'effet final. It is obviously possible to repeat steps 2 and 3 above (addition of a layer of tinted material and second abrasion operation), changing the hue for the layer of tinted material, to vary or accentuate the end effect.

[0027] La combinaison des étapes ci-dessus permet d'obtenir un cadran métallique réalisé à partir de composant neuf mais présentant un aspect proche du bois peint vieilli, alors que ce matériau n'est pas optimal pour une utilisation en tant que cadran dans une pièce d'horlogerie pour les raisons précitées de l'art antérieur. [0027] The combination of the above steps makes it possible to obtain a metal dial made from a new component but having an appearance close to aged painted wood, whereas this material is not optimal for use as a dial in a timepiece for the aforementioned reasons of the prior art.

[0028] Il est possible d'appliquer préalablement au procédé décrit ci-dessus toutes les étapes de préparations usuelles au substrat et à sa première surface métallique (découpe des guichets, lissage de la surface, sablage pour la matifier...). De même, il est évidemment possible d'appliquer ensuite au cadran obtenu par le procédé ci-dessus toutes les étapes de mise en forme et de protection habituellement mises en oeuvre dans la réalisation d'un cadran (vernissage de protection, zapponage, pose des index...). It is possible to apply prior to the method described above all the usual preparation steps to the substrate and to its first metal surface (cutting of the windows, smoothing of the surface, sandblasting to mattify it, etc.). Similarly, it is obviously possible to then apply to the dial obtained by the above process all the shaping and protection steps usually implemented in the production of a dial (protective varnishing, zapping, application of index...).

Claims

1. Process for manufacturing a dial for a timepiece, comprising the following steps: • Provide a substrate in a first material, said substrate having a first metallic surface intended to form the dial; • Carry out a first abrasion operation on the first metal surface to obtain a first uniform pattern over the entire first metal surface, said first pattern being formed of essentially parallel streaks or stripes and randomly arranged horizontally or vertically with respect to the dial; • Place a layer of tinted material on the first metal surface to cover it and the first pattern; • Carry out a second operation of abrasion of the layer of tinted material so as to remove the layer of tinted material in certain areas according to a second pattern to reveal therein at least a part of the first metal surface and of the first pattern.

2. Method according to claim 1, characterized in that the substrate and the first metal surface are made of the same first material.

3. Method according to claim 1, characterized in that the first metallic surface is obtained by depositing on the substrate a layer of a second metallic material.

4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the technique used for the second abrasion operation is the same as that used for the first abrasion operation.

5. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the second operation of abrasion of the layer of tinted material is carried out so as to remove the layer of tinted material in certain areas according to a second pattern similar to the first pattern , to cause at least a portion of the first metallic surface and of the first pattern to appear therein.

6. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first and second abrasion operations are such that the first pattern is essentially uniform on the first metal surface and the second pattern is essentially uniform on the layer of material tinted.

7. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the step of depositing a layer of tinted material comprises the depositing of a layer of tinted material whose tint is chosen to offer a high contrast with the tint of the first metallic surface.

8. Dial for a timepiece made by means of a method according to one of claims 1 to 7.