CH713801A1

CH713801A1 - Drum for a card.

Info

Publication number: CH713801A1
Application number: CH00675/17A
Authority: CH
Inventors: Medvetchi Emil
Original assignee: Rieter Ag Maschf
Priority date: 2017-05-24
Filing date: 2017-05-24
Publication date: 2018-11-30
Also published as: WO2018215884A1; EP3631059B1; CN110678589A; CN110678589B; EP3631059A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Trommel (5) für eine Karde mit einem, einer Wandstärke (d1, d2) aufweisenden, zylindrischen Trommelmantel (M), welcher im Innenraum (IR) mit wenigstens zwei, in radialer Richtung verlaufende Speichen (S3, S4) verbunden ist, welche in axialer Richtung der Trommel (5) gesehen, in einem Abstand (b) zueinander angeordnet sind. Um Veränderungen im Durchmesserbereich des Trommelmantels bei hohen Zentrifugalkräften zu minimieren, wird vorgeschlagen, dass die Wandstärke des Trommelmantels (M) im Bereich der Verbindung (V1, V2) zur jeweiligen Speiche (S3, S4) ein grösseres Mass (d1) aufweist als die Wandstärke ausserhalb dieses Verbindungsbereiches (V1, V2), wobei sich die Wandstärke (d1) des Trommelmantels – in axialer Richtung der Trommel gesehen – wenigstens im Bereich zwischen den Speichen (S3, S4) – ausgehend vom Verbindungsbereich der jeweiligen Speiche – kontinuierlich bis auf eine Mindestwandstärke (d2) verringert.The invention relates to a drum (5) for a carding machine with a cylindrical drum shell (M) having a wall thickness (d1, d2) which has at least two radially extending spokes (S3, S4 ), which, viewed in the axial direction of the drum (5), are arranged at a distance (b) from one another. To minimize changes in the diameter range of the drum shell at high centrifugal forces, it is proposed that the wall thickness of the drum shell (M) in the region of the connection (V1, V2) to the respective spoke (S3, S4) has a greater mass (d1) than the wall thickness outside this connecting region (V1, V2), wherein the wall thickness (d1) of the drum shell - seen in the axial direction of the drum - at least in the area between the spokes (S3, S4) - starting from the connection region of the respective spoke - continuously up to a minimum wall thickness (d2) decreases.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Trommel für eine Karde mit einem, eine Wandstärke aufweisenden, zylindrischen Trommelmantel, welcher im Innenraum mit wenigstens zwei, in radialer Richtung verlaufenden Speichen verbunden ist, welche in axialer Richtung der Trommel gesehen, in einem Abstand zueinander angeordnet sind.Description: The invention relates to a drum for a card with a cylindrical drum shell which has a wall thickness and which is connected in the interior to at least two radial spokes, which are seen in the axial direction of the drum, at a distance are arranged to each other.

[0002] Um bei einer Karde eine möglichst effiziente Kardierwirkung zu erzielen, ist es notwendig den Kardierspalt insbesondere in der Hauptkardierzone zwischen der Garnitur des Deckels und der Garnitur der Kardentrommel (auch Tambour genannt) möglichst klein zu halten. Die Garnitur der Kardentrommel wird durch spezielle Aufziehverfahren und Befestigungsverfahren auf dem Aussenumfang der Trommel der Karde aufgebracht. Zur Erzielung von hohen Produktionsmengen wurden die Drehzahlen der Kardentrommeln in den letzten Jahren immer mehr erhöht. D.h. inzwischen werden Kardentrommeln mit Drehzahlen von über 600 U/min eingesetzt.In order to achieve the most efficient carding effect with a card, it is necessary to keep the carding gap as small as possible, especially in the main carding zone between the clothing of the cover and the clothing of the card drum (also called drum). The card drum set is applied to the outer circumference of the card drum by means of special mounting and fastening processes. In order to achieve high production volumes, the speeds of the card drums have been increased more and more in recent years. That Card drums with speeds of over 600 rpm are now used.

[0003] Durch die Erhöhung der Drehzahlen werden die Zentrifugalkräfte an der Trommel der Karde (Kardiertrommel) erhöht, welche ungleichmässige elastische Verformungen im Durchmesserbereich der Trommel der Karde herbeiführen bedingt durch die auftretenden ungleichmässigen Spannungen.By increasing the speeds, the centrifugal forces on the drum of the card (carding drum) are increased, which cause uneven elastic deformations in the diameter range of the drum of the card due to the occurring uneven tensions.

[0004] Durch die auftretenden beschriebenen ungleichmässigen elastischen Verformungen im Trommelbereich kann sich der im Ruhezustand eingestellte Kardierspalt im Betriebszustand verändern was zu Verschlechterungen der Kardierung durch Verlust an Kardierfläche wie auch zu Kollisionen der Garnituren und somit zu Beschädigungen der Garnituren führen kann.Due to the described described non-uniform elastic deformations in the drum area, the carding gap set in the idle state can change in the operating state, which can lead to deterioration of the carding due to loss of carding surface as well as collisions of the sets and thus damage to the sets.

[0005] Um dem entgegenzuwirken wurden in der Patentliteratur bereits schon verschiedene Lösungen vorgeschlagen. In der EP 0 446 006 A1 wird dabei die Verwendung einer Trommel für eine Karde vorgeschlagen, welche sich aus einer Vielzahl von Profilen in Leichtbauweise zusammensetzt. Mit dieser Ausführung kann unter Umständen die Masse der Trommel und somit die auftretenden Zentrifugalkräfte herabgesetzt werden.In order to counteract this, various solutions have already been proposed in the patent literature. EP 0 446 006 A1 proposes the use of a drum for a card, which is composed of a large number of lightweight profiles. With this design, the mass of the drum and thus the centrifugal forces that occur can be reduced.

[0006] Sie ist jedoch sehr aufwändig und teuer und erfordert ebenfalls eine zeitintensive Montagearbeit.However, it is very complex and expensive and also requires time-consuming assembly work.

[0007] Des Weiteren wird in der DE 10 2004 035 771 A1 eine Ausführung vorgeschlagen, wobei die Trommel der Karde mindestens teilweise aus Stahl oder aus Aluminium besteht, welche mit einer Bandage aus Kohlefaserverstärktem Kunststoff ummantelt ist. Damit soll einerseits Einfluss auf die Wärmeausdehnung genommen werden und andererseits die Masse hinsichtlich der auftretenden Zentrifugalkräfte verringert werden. Auch diese Ausführung ist relativ aufwändig und teuer in der Herstellung.Furthermore, an embodiment is proposed in DE 10 2004 035 771 A1, wherein the drum of the card is at least partially made of steel or aluminum, which is covered with a bandage made of carbon fiber reinforced plastic. On the one hand, this is intended to influence the thermal expansion and, on the other hand, to reduce the mass with regard to the centrifugal forces that occur. This version is also relatively complex and expensive to manufacture.

[0008] Es ist somit Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung vorzuschlagen, welche die Nachteile des bekannten Standes der Technik beseitigt und auch grössere Trommeldrehzahlen bei der Karde ermöglicht ohne dass es zu unerwünschten ungleichmässigen Verformungen im Bereich des Trommelumfanges der Kardentrommel kommt.It is therefore an object of the invention to propose a device which eliminates the disadvantages of the known prior art and also allows higher drum speeds in the carding machine without causing undesirable uneven deformations in the area of the drum circumference of the carding drum.

[0009] Die Aufgabe wird gelöst durch eine Trommel mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs. Dabei wird eine Trommel für eine Karde vorgeschlagen mit einem, eine Wandstärke aufweisenden, zylindrischen Trommelmantel, welcher im Innenraum mit wenigstens zwei, in radialer Richtung verlaufenden Speichen verbunden ist, welche in axialer Richtung der Trommel gesehen, in einem Abstand zueinander angeordnet sind, wobei die Wandstärke des Trommelmantels im Bereich der Verbindung zur jeweiligen Speiche ein grösseres Mass aufweist als die Wandstärke ausserhalb dieses Verbindungsbereiches, und wobei sich die Wandstärke des Trommelmantels - in axialer Richtung der Trommel gesehen - wenigstens im Bereich zwischen den Speichen - ausgehend vom Verbindungsbereich der jeweiligen Speiche - kontinuierlich bis auf eine Mindestwandstärke verringert. Dadurch wird die zentrifugale Ausdehnung über den gesamten Längsschnitt ausgeglichen. Die Verringerung der Wandstärke verläuft dabei in einem Winkel von 0.5 bis 1.0 Winkelgraden, bevorzugterweise 0.8 Winkelgraden.The object is achieved by a drum with the features of the independent claim. A drum for a card is proposed with a cylindrical drum shell having a wall thickness, which is connected in the interior to at least two radial spokes, which are seen in the axial direction of the drum and are arranged at a distance from one another, the Wall thickness of the drum shell in the area of the connection to the respective spoke has a greater dimension than the wall thickness outside of this connection area, and the wall thickness of the drum shell - seen in the axial direction of the drum - at least in the area between the spokes - starting from the connection area of the respective spoke - continuously reduced to a minimum wall thickness. This compensates for the centrifugal expansion over the entire longitudinal section. The wall thickness is reduced at an angle of 0.5 to 1.0 degrees, preferably 0.8 degrees.

[0010] Damit wird durch eine einfache und kostengünstige Ausführung erreicht, dass die Festigkeit der Trommelwandung auch im Bereich zwischen den Speichen erhöht wird, womit eine Verformung der Trommelwand aufgrund der auftretenden Fliehkräfte in diesem Bereich gezielt verteilt wird, um eine gleichmässige zentrifugale Ausdehnung zu ermöglichen.This is achieved by a simple and inexpensive design that the strength of the drum wall is also increased in the area between the spokes, whereby a deformation of the drum wall due to the centrifugal forces occurring in this area is specifically distributed to allow a uniform centrifugal expansion ,

[0011] DesWeiteren wird vorgeschlagen, die Wandstärke des Trommelmantels - in axialer Richtung der Trommel gesehen - ausgehend von der jeweiligen Speiche - beidseitig des jeweiligen Verbindungsbereiches kontinuierlich bis auf eine Mindestwandstärke zu verringern. Somit wird auch der Bereich der Trommelwand verstärkt, welcher sich vom jeweiligen Verbindungsbereich der Speiche nach aussen in Richtung der jeweiligen Stirnfläche der Trommel erstreckt.Furthermore, it is proposed that the wall thickness of the drum shell - seen in the axial direction of the drum - starting from the respective spoke - be reduced continuously on both sides of the respective connection area to a minimum wall thickness. The region of the drum wall which extends outward from the respective connecting region of the spoke in the direction of the respective end face of the drum is thus also reinforced.

[0012] Bevorzugterweise ist die Verringerung der Wandstärke des Trommelmantels in einem Bereich zwischen den Speichen kurvenförmig auszubilden, dadurch ist es möglich eine optimale Kraftverteilung der auftretenden Zentrifugalkräfte vorzunehmen. Dabei wird vorteilhafterweise vorgeschlagen den kurvenförmigen Verlauf von den örtlichen Spannungen abhängig zu gestalten wobei der Verlauf dieser Kurve einen konstanten Wert der von den durch die Zentrifugalkraft verursachten Spannungen beinhaltet. In vereinfachter Form kann dabei von einer parabelförmigen Kurve gesprochen werden.[0012] The reduction in the wall thickness of the drum shell in a region between the spokes is preferably of a curved shape, which makes it possible to optimally distribute the centrifugal forces that occur. It is advantageously proposed to make the curve-shaped curve dependent on the local stresses, the curve of this curve containing a constant value of the stresses caused by the centrifugal force. In a simplified form, one can speak of a parabolic curve.

[0013] Es wird weiter vorgeschlagen, dass das grössere Mass der Wandstärke des Trommelmantels im Verbindungsbereich mit der jeweiligen Speiche zwischen 5.0 und 12.0 mm beträgt. Vorteilhafter Weise wird weiter vorgeschlagen, dass die Mindestwandstärke (d2) des Trommelmantels (M) zwischen 2.0 und 5.0 mm beträgt. Damit sind die Wandstärken der Trommel ausreichend dimensioniert, um auch hohe Drehzahlen der Kardentrommel zu ermöglichen, ohne dass es zuIt is further proposed that the greater dimension of the wall thickness of the drum shell in the connection area with the respective spoke is between 5.0 and 12.0 mm. It is also advantageously proposed that the minimum wall thickness (d2) of the drum shell (M) be between 2.0 and 5.0 mm. This means that the wall thicknesses of the drum are dimensioned sufficiently to enable high speeds of the card drum without it being too

Unregelmässigkeiten im Kardierspalt hinsichtlich erhöhter Zentrifugalkräfte kommt. Bei einem Trommeldurchmesser von über 1.0 m und einer axialen Länge von über 1.0 m ist die Mindestwandstärke bevorzugterweise 2.5 mm und die Wandstärke im Verbindungsbereich 8.0 mm.Irregularities in the carding gap with regard to increased centrifugal forces. With a drum diameter of over 1.0 m and an axial length of over 1.0 m, the minimum wall thickness is preferably 2.5 mm and the wall thickness in the connection area is 8.0 mm.

[0014] Als weitere Ausführung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass - in axialer Richtung der Trommel gesehen - sich zwischen den Speichen wenigstens ein Teilabschnitt des Trommelmantels die Mindestwandstärke aufweist, wobei die Länge des Teiiabschnittes zwischen 30 und 80 % des Abstandes zwischen dem Verbindungsbereich zweier benachbarter Speichen beträgt. Zur Erzielung einer kompakten und stabilen Bauweise der Trommel wird weiter vorgeschlagen, dass - in axialer Richtung der Trommel gesehen - der Abstand zwischen dem Verbindungsbereich zweier benachbarter Speichen zwischen 400 und 1300. mm beträgt.As a further embodiment of the invention it is proposed that - seen in the axial direction of the drum - between the spokes at least a portion of the drum shell has the minimum wall thickness, the length of the Teiiabschnittes between 30 and 80% of the distance between the connecting area of two adjacent Spokes. In order to achieve a compact and stable construction of the drum, it is further proposed that - seen in the axial direction of the drum - the distance between the connection area of two adjacent spokes is between 400 and 1300 mm.

[0015] Es wird die Verwendung der erfindungsgemässen Trommel in einer Karde vorgeschlagen.It is proposed to use the drum according to the invention in a card.

[0016] Weitere Vorteile der Erfindung werden anhand nachfolgender Ausführungsbeispiele näher aufgezeigt und beschrieben:Further advantages of the invention are shown and described in more detail with reference to the following exemplary embodiments:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer KardeFig. 1 is a schematic side view of a card

Fig.2 eine schematische Schnittdarstellung A-A einer bekannten Kardiertrommel nach Figl2 shows a schematic sectional view A-A of a known carding drum according to FIG

Fig. 3 eine schematische Schnittdarstellung einer Kardiertrommel nach Fig.2 mit einer erfindungsgemäss ausgebildeten Ausführung3 shows a schematic sectional illustration of a carding drum according to FIG. 2 with an embodiment designed according to the invention

Fig.4 eine weitere erfindungsgemässe Ausführung der Kardiertrommel nach Fig.3 in einer vergrösserten Teilansicht [0017] Fig. 1 zeigt eine Karde 1 mit einem Zuführschacht 2, über welchen das Fasergut in Form eines Faservlieses einer Speisewalze 3 zugeführt wird. Von der Speisewalze 3 wird das Fasergut auf einen Vorreisser 4 abgegeben, welcher das Fasergut an eine Kardiertrommel 5 (kurz «Trommel» genannt) der Karde 1 übergibt. Das von der Trommel 5 mitgenommene Fasergut gelangt durch die mit einem Pfeil dargestellte Drehbewegung der Trommel 5 um ihre Achse (Welle W) in den Bereich einer Hauptkardierzone 7, welche im Zusammenwirken mit einem oberhalb der Trommel 5 umlaufend angeordneten Wanderdeckelaggregat 6 gebildet wird. Die Drehrichtung des Wanderdeckelaggregates 6 ist mit einem Pfeil angedeutet. Das Wanderdeckelaggregat 6 ist mit schematisch gezeigten, umlaufenden Deckelstäben D versehen, die mit nicht gezeigten Garnituren bestückt sind.4 shows a further embodiment of the carding drum according to FIG. 3 in an enlarged partial view. FIG. 1 shows a card 1 with a feed chute 2, via which the fibrous material in the form of a nonwoven fabric is fed to a feed roller 3. The fiber material is delivered from the feed roller 3 to a licker-in 4, which transfers the fiber material to the carding machine 1 to a carding drum 5 (abbreviated to “drum”). The fiber material entrained by the drum 5 reaches the area of a main carding zone 7 due to the rotary movement of the drum 5 about its axis (shaft W), which is formed in cooperation with a revolving cover unit 6 arranged above the drum 5. The direction of rotation of the revolving cover assembly 6 is indicated by an arrow. The revolving lid assembly 6 is provided with schematically shown, revolving flat bars D, which are equipped with sets, not shown.

[0018] Im Anschluss an die Hauptkardierzone 7 gelangt das kardierte Fasergut in den Bereich eines drehbar gelagerten Abnehmers 8, welcher das von der Trommel 5 abgenommene Fasergut an eine drehbar gelagerte Abnehmerwalze 9 überführt. Die Abnehmerwalze 9 fördert das, von dem Abnehmer 8 abgenommene Fasergut über nicht näher gezeigte Führungseinrichtungen an ein nachfolgendes Presswalzenpaar 10, welches das Fasergut an einen Vliestrichter 11 über weitere, nicht gezeigte Führungsmittel (z. B. ein Querförderband) abgibt. Das im Vliestrichter 11 gebildete Fasergut (in Form eines Faserbandes) wird durch ein nachfolgendes Kalanderwalzenpaar 12 kalandriert und an eine nicht gezeigte Bandablage überführt.Following the main carding zone 7, the carded fiber material arrives in the area of a rotatably mounted pickup 8, which transfers the fiber material removed from the drum 5 to a rotatably mounted pickup roller 9. The take-off roller 9 conveys the fiber material removed from the customer 8 to a subsequent pair of press rollers 10 via guide devices (not shown), which delivers the fiber material to a fleece funnel 11 via further guide means (not shown) (e.g. a cross conveyor belt). The fiber material (in the form of a sliver) formed in the fleece funnel 11 is calendered by a subsequent pair of calender rollers 12 and transferred to a sliver depot (not shown).

[0019] In Fig.2 wird eine Schnittdarstellung A-A der Trommel 5 nach Fig. 1 gezeigt. Die Trommel 5 ist auf ihrer äusseren Umfangsfläche U1 mit einer Garnitur G bestückt, welche in der Fig.2 schematisch angedeutet wird. Die Trommel 5 ist über eine Welle W und über die Lager L1, L2 in einem Maschinengestell der Karde drehbar gelagert. Die Welle W steht dabei mit einem nicht näher gezeigten Antrieb der Karde in Verbindung. Die hier gezeigte bereits bekannte Trommel 5 weist einen zylindrischen Trommelmantel M mit einer konstanten Wandstärke a auf. Der Trommelmantel M stützt sich dabei in ihrem Innenraum IR über, in einem axialen Abstand b zueinander angeordnete Speichen S1, S2 (auch Trommelboden genannt) auf der Welle W ab und ist mit dieser drehfest verbunden. Dabei sind die Speichen S1, S2 in einem umlaufenden Verbindungsbereich V1, bzw. V2 auf der inneren Umfangsfläche U2 des Trommelmantels M befestigt. Die Befestigung kann durch Schweissnähte (schematisch angedeutet), durch einen Presssitz oder auf andere Weise erfolgen. Es ist auch möglich die Speichen S1, S2 einstückig mit dem Trommelmantel auszubilden (z. B. durch ein Giessverfahren).In Figure 2, a sectional view A-A of the drum 5 of Fig. 1 is shown. The drum 5 is equipped on its outer peripheral surface U1 with a clothing G, which is indicated schematically in FIG. The drum 5 is rotatably supported in a machine frame of the card via a shaft W and the bearings L1, L2. The shaft W is connected to a drive of the card, not shown. The already known drum 5 shown here has a cylindrical drum jacket M with a constant wall thickness a. The drum jacket M is supported in its interior IR via spokes S1, S2 (also called drum base) arranged at an axial distance b from one another on the shaft W and is connected to the shaft W in a rotationally fixed manner. The spokes S1, S2 are fastened in a circumferential connection area V1 or V2 on the inner circumferential surface U2 of the drum shell M. The attachment can be done by welding seams (indicated schematically), by a press fit or in some other way. It is also possible to form the spokes S1, S2 in one piece with the drum shell (e.g. by a casting process).

[0020] In Fig.3 wird der Längsschnitt einer Trommel 5 gezeigt, welche ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäss ausgebildeten Trommelmantels M mit in ihrem Innenraum IR angeordneten Speichen S3, S4 zeigt. Dabei weist der Trommelmantel M im Bereich der Verbindungsbereiche V1, V2 mit den jeweiligen Speichen S3, S4 eine Wandstärke d1 auf. Ausgehend vom jeweiligen Verbindungsbereich V1, V2 - in axialer Richtung der Trommel 5 gesehen - wird die Wandstärke des Trommelmantels M zu beiden Seiten der Verbindungsbereiche V1, V2 kontinuierlich bis auf eine Mindestwandstärke d2 verringert. Dabei verläuft die innere Umfangsfläche U2, ausgehend von der Innenfläche IF des jeweiligen Verbindungsbereichs V1, V2 unter einem Winkel c1, bzw. c2. Die Winkel c1 und c2 können unterschiedlich sein oder den gleichen Wert haben. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Fig.3 ist ein Teiiabschnitt T des Trommelmantels M mit einer Länge s mit einer konstanten Wanddicke d2 versehen.In Figure 3, the longitudinal section of a drum 5 is shown, which shows an embodiment of a drum shell M designed according to the invention with spokes S3, S4 arranged in its interior IR. The drum jacket M has a wall thickness d1 in the area of the connection areas V1, V2 with the respective spokes S3, S4. Starting from the respective connection area V1, V2 - seen in the axial direction of the drum 5 - the wall thickness of the drum jacket M on both sides of the connection areas V1, V2 is continuously reduced to a minimum wall thickness d2. The inner circumferential surface U2 extends from the inner surface IF of the respective connection area V1, V2 at an angle c1 or c2. The angles c1 and c2 can be different or have the same value. In the present exemplary embodiment in FIG. 3, a partial section T of the drum jacket M with a length s is provided with a constant wall thickness d2.

[0021] Wie bereits im Ausführungsbeispiel der Fig.2 beschrieben sind auch im Ausführungsbeispiel der Fig.3 die Speichen S3, S4 in einem axialen Abstand b zueinander angeordnet und stützen sich auf eine Welle W ab, mit welcher sie drehfest verbunden sind. Über die Lager L1, L2 ist die Welle W in einem Maschinengestell drehbar gelagert und steht mit einem nicht gezeigten Antrieb in Verbindung.As already described in the exemplary embodiment in FIG. 2, the spokes S3, S4 are also arranged at an axial distance b from one another in the exemplary embodiment in FIG. 3 and are supported on a shaft W to which they are connected in a rotationally fixed manner. The shaft W is rotatably mounted in a machine frame via the bearings L1, L2 and is connected to a drive (not shown).

[0022] Durch die im Beispiel der Fig.3 gezeigt kontinuierliche Verringerung der Wandstärke des Trommelmantels, ausgehend vom jeweiligen Verbindungsbereich V1, V2 der Speichen S3, S4, werden die im Betrieb auf den Trommelmantel M einwirkenden Zentrifugalkräfte besser aufgefangen und entsprechend abgeleitet, so dass es insbesondere im Bereich zwischen den Speichen S3, S4 zu weniger Ausformungen im Durchmesserbereich kommt.Through the continuous reduction in the wall thickness of the drum shell shown in the example in FIG. 3, starting from the respective connection area V1, V2 of the spokes S3, S4, the centrifugal forces acting on the drum shell M during operation are better absorbed and derived accordingly, so that in particular in the area between the spokes S3, S4 there are fewer formations in the diameter area.

[0023] Die vergrösserte Darstellung der Fig.4 zeigt einen Teilabschnitt der Trommel nach Fig.3, wobei in einem weiteren Ausführungsbeispiel die Verringerung der Wandstärke dl im jeweiligen Verbindungsbereich V1 bis zu einer Mindestwandstärke d2 in Form einer Kurve P verläuft. Durch diese Ausführung ist eine optimale Aufnahme, bzw. Ableitung der auftretenden Zentrifugalkräfte im Trommelmantel M während des Betriebes möglich.The enlarged representation of Figure 4 shows a portion of the drum of Figure 3, wherein in a further embodiment, the reduction in wall thickness dl in the respective connection area V1 extends to a minimum wall thickness d2 in the form of a curve P. This design enables an optimal absorption or derivation of the centrifugal forces occurring in the drum jacket M during operation.

[0024] Es ist jedoch auch eine andere Ausführung im Rahmen der Erfindung möglich, wobei im Bereich des Trommelmantels M zwischen den Speichen S3, S4, ausgehend vom jeweiligen Verbindungsbereich V1, V2, sich die Wandstärke der Trommelmantels M in Form eine Parabel (Fig.4) verjüngt, während in dem Bereich des Trommelmantels M, welcher von der jeweiligen Speiche S3, S4 zur jeweiligen Stirnfläche der Trommel zeigt, die Verjüngung der Wandstärke des Trommelmantels kontinuierlich abnimmt, wie im Beispiel der Fig.3 gezeigt wurde.However, another embodiment is also possible within the scope of the invention, the wall thickness of the drum shell M being in the form of a parabola in the region of the drum shell M between the spokes S3, S4, starting from the respective connection region V1, V2 (FIG. 4) tapers while in the area of the drum jacket M, which points from the respective spoke S3, S4 to the respective end face of the drum, the tapering of the wall thickness of the drum jacket decreases continuously, as was shown in the example in FIG.

[0025] Es sind noch weitere Ausführungen möglich, wobei z. B. kein Mittelabschnitt T mit gleichbleibendem Wandquerschnitt vorgesehen ist. D.h. die Verjüngung der Wandstärke des Trommelmantels M würde in diesem Fall, jeweils ausgehend von den Verbindungsbereichen V1, V2, bis zur Mitte der Trommel führen.There are still other designs possible, z. B. no central section T is provided with a constant wall cross section. That in this case, the tapering of the wall thickness of the drum jacket M would lead to the center of the drum, starting from the connection areas V1, V2.

Bezugszeichen [0026] 1 Karde 2 Zuführschacht 3 Speisewalze 4 Vorreisser 5 Kardiertrommel (Trommel) 6 Wanderdeckelaggregat 7 Hauptkardierzone 8 Abnehmer 9 Abnehmerwalze 10 Presswalzenpaar 11 Vliestrichter 12 Kalanderwalzenpaar D Deckelstab G Garnitur IF Innenfläche IR Innenraum M Trommelmantel P Parabel S1-S4 Speiche T Teiiabschnitt U1 Äussere Umfangsfläche U2 Innere Umfangsfläche V1, V2 Verbindungsbereiche W WelleReference number 1 card 2 feed chute 3 feed roller 4 licker 5 carding drum (drum) 6 revolving cover unit 7 main carding zone 8 customer 9 take-off roller 10 pair of press rollers 11 fleece funnel 12 pair of calender rollers D flat bar G set IF inner surface IR interior M drum shell P parabola S1 section S 1 T 1 spoke Outer peripheral surface U2 Inner peripheral surface V1, V2 connecting areas W shaft

Claims

claims

1. drum (5) for a card (1) with a cylindrical drum shell (M) having a wall thickness (a, dl, d2), which in the interior (IR) has at least two spokes (S1, radial) S2, S3, S4), which, viewed in the axial direction of the drum (5), are arranged at a distance (b) from one another, characterized in that the wall thickness of the drum shell (M) in the region of the connection (V1, V2) for the respective spoke (S3, S4) has a larger dimension (d1) than the wall thickness outside of this connection area (V1, V2), the wall thickness (d1) of the drum shell - seen in the axial direction of the drum - at least in the area between the spokes (S3, S4) - starting from the connection area of the respective spoke - reduced to a minimum wall thickness (d2).

2. Drum (5) for a card according to claim 1, characterized in that the wall thickness of the drum shell (M) - seen in the axial direction of the drum - starting from the respective spoke (S3, S4) - on both sides of the respective connecting area (V1 , V2) continuously reduced to a minimum wall thickness (d2).

3. drum (5) for a card (1) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the reduction in the wall thickness of the drum shell (M) is continuous

4. drum (5) for a card (1) according to one of claims 1 or 2, characterized in that the reduction in the wall thickness of the drum shell (M) is curved.

5. drum (5) for a card (1) according to claim 4, characterized in that the reduction in the wall thickness of the drum shell (M) is parabolic (P).

6. drum (5) for a card (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the greater dimension (d1) of the wall thickness of the drum shell (M) in the connection area (V1, V2) with the respective spoke (S3, S4 ) is between 5.0 and 12.0 mm.

7. drum (5) for a card (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the minimum wall thickness (d2) of the drum shell (M) is between 2.0 and 5.0 mm.

8. drum (5) for a card (1) according to one of the preceding claims, characterized in that - seen in the axial direction of the drum (5) - between the spokes (S1, S2) at least a partial section (T) of the drum shell (M) has the minimum wall thickness (d2), the length (s) of the partial section (T) being between 30 and 80% of the distance (b) between the connecting area (V1, V2) of two adjacent spokes (S3, S4).

9. drum (5) for a card (1) according to one of the preceding claims, characterized in that - seen in the axial direction of the drum - the distance (b) between the connecting region (V1, V2) of two adjacent spokes (S3, S4 ) is between 400 and 1300 mm.

10. Card (1) with a drum (5) according to one of the preceding claims.