CH713297A2

CH713297A2 - Method and maintenance basket for maintenance of a cable car.

Info

Publication number: CH713297A2
Application number: CH01755/16A
Authority: CH
Inventors: Colombo Stephan
Original assignee: Scotech Gmbh
Priority date: 2016-12-29
Filing date: 2016-12-29
Publication date: 2018-06-29
Also published as: WO2018122790A1; EP4005899C0; EP4005899B8; EP3562726A1; EP4005899B1; EP4005899A1; EP3562726B1; EP3562726B2

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein Wartungskorb zur Wartung einer Seilbahn. Wartungskorb für die Wartung einer Seilbahn aufweisend: einen Wartungskorbrahmen; eine Hängevorrichtung (6) zur hängenden Befestigung des Wartungskorbrahmens an einem Seil (3) der Seilbahn; und eine Arbeitsplattform (8) ausgebildet zum Transport eines Wartungstechnikers an eine Wartungsstelle der Seilbahn und zur Durchführung der Wartungsarbeit an der Wartungsstelle durch den Wartungstechniker.The invention relates to a method and a maintenance basket for the maintenance of a cable car. Maintenance basket for the maintenance of a cable car comprising: a maintenance cage frame; a hanging device (6) for hanging mounting the maintenance basket frame on a cable (3) of the cable car; and a work platform (8) adapted to transport a service technician to a service station of the cable car and to perform maintenance work at the service station by the service technician.

Description

Beschreibung Technisches Gebiet [0001] Die Erfindung bezieht sich auf einen Wartungskorb für Seilbahnen, eine Seilbahn und ein Verfahren zur Wartung einer Seilbahn.Description Technical Field The invention relates to a maintenance cage for cable cars, a cable car and a method for servicing a cable car.

Stand der Technik [0002] Seilbahnen transportieren an einem Seil hängende Kabinen, Sessel oder andere Transportbehälter zwischen zwei Orten. Vorzugsweise ist das Seil umlaufend. Zur Stützung und/oder Führung des Seils wird das Seil, insbesondere das Förderseil, auf von Stützstrukturen getragenen Rollenbatterien getragen.Background of the Invention Cable cars carry cabs, armchairs or other transport containers hanging on a rope between two locations. Preferably, the rope is circumferential. To support and / or guide the rope, the rope, in particular the hoisting rope, carried on supported by support structures roller batteries.

[0003] Fig. 1 und 2 zeigen ein Beispiel eines Ausschnitts einer solchen Seilbahn mit einem Seil 3, einer Stützstruktur 1 und einer Rollenbatterie 2.1 and 2 show an example of a section of such a cable car with a cable 3, a support structure 1 and a roller battery. 2

[0004] Die Stützstruktur 1 ist hier als Stützpfeiler mit einem Stützenschaft 11 und mit einer auch Joch genannten Querstrebe 12 ausgeführt. Der Stützenschaft 11 und/oder die Querstrebe 12 können aber auch durch andere Stützstrukturen ersetzt werden, wie zum Beispiel ein Gebäude oder ein Fels. Vorzugsweise ragt die Querstrebe 12 auf zwei Seiten aus, so dass an jeder Extremität der Querstrebe 12 eine Rollenbatterie 2 gelagert werden kann, auf denen das Seil 3 in unterschiedliche Richtungen bewegt wird. Allerdings ist es auch möglich, dass die Stützstruktur 1 nur eine Rollenbatterie 2 trägt. Oft weisen Stützstrukturen 1 auch ein Abhebejoch 13 auf, an dem bestimmte Teile der Seilbahn, z.B. das Seil 3, befestigt werden können.The support structure 1 is designed here as a pillar with a column shaft 11 and with a yoke also mentioned cross strut 12. However, the support shaft 11 and / or the transverse strut 12 can also be replaced by other support structures, such as a building or a rock. Preferably, the cross member 12 protrudes on two sides, so that at each extremity of the cross member 12 a roller battery 2 can be stored, on which the cable 3 is moved in different directions. However, it is also possible that the support structure 1 carries only a roller battery 2. Often, support structures 1 also include a lift-off yoke 13, at which certain parts of the cableway, e.g. the rope 3, can be attached.

[0005] Die Rollenbatterie 2 ist eine Baugruppe, die eine Mehrzahl von hintereinander angeordneten Rollen 21 zur Führung und Sicherung des Seils 3 aufweist. Rollenbatterien 2 tragen das Gewicht eines Seils 3 und dessen Gehänge (Hochhalter), drücken ein Seil 3 nach unten (Niederhalter) oder Kombinieren diese Funktionen (Wechselhalter). Fig. 1 und 2 zeigen exemplarisch einen Hochhalter, der im Detail nur in Fig. 1 gezeigt, während Fig. 2 die Rollenbatterien 2 nur schematisch als Viereck dargestellt. Die Rollenbatterie 2 weist in der Regel eine Batteriestruktur und Seilrollen oder Rollen 21 auf, wobei die Rollen 21 in der Batteriestruktur drehbar gelagert sind, so dass das Seil 3 auf den Rollen 21 der Rollenbatterie 2 geführt wird. Die Batteriestruktur ist in der Regel mittels einer Hauptachse 4 drehbar um eine horizontale Achse, die rechtwinkelig zu der Seilrichtung verläuft, an einem oder an beiden Enden der Querstrebe 12 gelagert. Allerdings ist eine Lagerung an anderen Teilen einer Stützstruktur ebenfalls möglich. Vorzugsweise weist die Batteriestruktur selbst eine Hauptwippe 24 und eine Mehrzahl Wippen 25, die drehbar auf Wippenachsen 23 (vorzugsweise mit der gleichen Achsrichtung wie die Hauptachse 4) in der Hauptwippe 24 gelagert sind, auf. Die Wippen 25 lagern die einzelnen Rollen 21 (oder auch weitere Unterwippen) auf entsprechenden Rollenachsen 22. Vorzugweise weist die unterste Wippenebene zwei Rollen 21 auf. Vorzugsweise weist die Rollenbatterie mindestens vier Rollen 21 auf.The roller battery 2 is an assembly having a plurality of successively arranged rollers 21 for guiding and securing the cable 3. Roller batteries 2 carry the weight of a rope 3 and its hangers (high holder), push a rope 3 down (hold down) or combine these functions (change holder). 1 and 2 show an example of a high holder, which is shown in detail only in Fig. 1, while Fig. 2 shows the roller batteries 2 only schematically as a rectangle. The roller battery 2 generally has a battery structure and pulleys or rollers 21, wherein the rollers 21 are rotatably mounted in the battery structure, so that the cable 3 is guided on the rollers 21 of the roller battery 2. The battery structure is usually mounted by means of a main axis 4 rotatable about a horizontal axis which is perpendicular to the cable direction, at one or both ends of the transverse strut 12. However, storage on other parts of a support structure is also possible. Preferably, the battery structure itself has a main rocker 24 and a plurality of rockers 25 which are rotatably supported on rocker axles 23 (preferably in the same axial direction as the main shaft 4) in the main rocker 24. The rockers 25 store the individual rollers 21 (or other lower rockers) on corresponding roller axles 22. Preferably, the lowermost rocker plane has two rollers 21. The roller battery preferably has at least four rollers 21.

[0006] Die Rollenbatterie 2 wiegt in der Regel mehr als 500 kg, oft mehr als 1 oder 2 Tonnen, so dass eine Verschiebung und Wartung der Rollenbatterie durch eine Person vor Ort unmöglich macht. Die Wartung einer solchen Rollenbatterie 2 beinhaltet den Ausbau aller Drehachsen, deren Reinigung und Prüfung und den erneuten Einbau der Drehachsen. Dazu muss die Rollenbatterie 2 mit einem Kran oder Helikopter von dem Stützpfeiler 1 entfernt werden, um diese Wartung durchzuführen, und daraufhin wieder an diesem montiert werden. Dies erfordert weiterhin, dass die Rollenbatterie 2 von oben zugänglich ist, wofür in der Regel das Seil 3 von den Rollen 21 der Rollenbatterie 2 entfernt und nach innen verschoben werden muss. Dies erfordert zusätzlich zu dem hohen Aufwand des Transports der Rollenbatterie einige Stunden Vorbereitung für jeden Pfeiler. Die gegenwärtige Lösung des Stands der Technik zur Wartung der Rollenbatterien ist deshalb aufwendig und nicht zufriedenstellend. Auch aufgrund des hohen Gewichts der Rollenbatterien und der hohen darauf liegenden Last, gibt es im Stand der Technik keine Lösung, wie die Achsen der Rollenbatterie ohne Abtransport der Rollenbatterien gewartet werden können.The roller battery 2 usually weighs more than 500 kg, often more than 1 or 2 tons, so that a displacement and maintenance of the roller battery by a person on site makes impossible. The maintenance of such a roller battery 2 includes the removal of all axes of rotation, their cleaning and testing and reinstalling the axes of rotation. For this purpose, the roller battery 2 must be removed with a crane or helicopter from the support pillar 1 to perform this maintenance, and then be mounted on this again. This further requires that the roller battery 2 is accessible from above, for which, as a rule, the cable 3 has to be removed from the rollers 21 of the roller battery 2 and moved inwards. This requires in addition to the high cost of transporting the roller battery several hours of preparation for each pillar. The current solution of the prior art for the maintenance of the roller batteries is therefore complicated and unsatisfactory. Also, due to the high weight of the roller batteries and the high load thereon, there is no solution in the prior art, as the axes of the roller battery can be maintained without removing the roller batteries.

Darstellung der Erfindung [0007] Es ist ein Ziel der Erfindung, die Wartung von Seilbahnen, insbesondere von Rollenbatterien, zu verbessern.DESCRIPTION OF THE INVENTION It is an object of the invention to improve the maintenance of cable cars, in particular of roller-type batteries.

[0008] Erfindungsgemäss wird dieses Ziel mit einem Verfahren zur Wartung und einem Wartungskorb nach den unabhängigen Ansprüchen erreicht.According to the invention, this object is achieved with a method for maintenance and a maintenance basket according to the independent claims.

[0009] Durch die Verwendung eines Wartungskorbs, kann ein Wartungstechniker sich direkt an die Wartungsstelle der Seilbahn bewegen und vor Ort die notwendige Wartungsarbeit erledigen. Die aufwendige Demontage und der Abtransport von Wartungsteilen wie z.B. der Rollenbatterien entfallen somit.By using a maintenance basket, a maintenance technician can move directly to the maintenance point of the cable car and do the necessary on-site maintenance work. The costly disassembly and removal of maintenance parts such. the roller batteries are thus eliminated.

[0010] Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Further advantageous embodiments are specified in the dependent claims.

[0011] In einem Ausführungsbeispiel, weist die die Seilbahn an der Wartungsstelle eine Rollenbatterie auf und die Wartungsarbeit weist den Schritt des Sicherns der Last der Rollenbatterie an einer Stützstruktur der Rollenbatterie auf. Dadurch kann die Last der Rollenbatterie, die z.B. durch deren Gewicht oder durch das Seil der Seilbahn verursacht wird, von der Achse genommen werden, so dass diese bewegt, gereinigt und/oder geprüft werden kann ohne die Rollenbatterie abtransportieren zu müssen. Vorzugsweise wird die Last an einem Abstützjoch der Stützstruktur gesichert wird. Zur Sicherung der Last wird vorzugsweise ein Hubmechanismus verwendet.In one embodiment, the cableway at the service point on a roller battery and the maintenance work has the step of securing the load of the roller battery to a support structure of the roller battery. Thereby, the load of the roller battery, e.g. caused by their weight or by the rope of the cable car, are taken from the axis so that it can be moved, cleaned and / or checked without having to carry away the roller battery. Preferably, the load is secured to a support yoke of the support structure. To secure the load, a lifting mechanism is preferably used.

[0012] In einem Ausführungsbeispiel weist der Wartungskorb einen Hubmechanismus aufweist, mit dem die Höhe der Arbeitsplattform relativ zu dem restlichen Wartungskorb eingestellt werden kann. Dies erlaubt dem sich auf der Arbeitsplattform befindlichen Wartungstechniker zur Wartung der Seilbahn die Höhe der Arbeitsplattform so einzustellen, dass er an die entsprechende Wartungsstelle gelangt.In one embodiment, the maintenance basket has a lifting mechanism with which the height of the working platform can be adjusted relative to the rest of the maintenance basket. This allows the service technician on the work platform to maintain the cable car to adjust the height of the work platform so that it reaches the appropriate service point.

[0013] In einem Ausführungsbeispiel weist der Hubmechanismus zwei Hubmechanismen auf. Dadurch kann die Höhe von zwei Seiten der Arbeitsplattform unterschiedlich eingestellt werden.In one embodiment, the lifting mechanism on two lifting mechanisms. This allows the height of two sides of the work platform to be set differently.

[0014] In einem Ausführungsbeispiel weist der Wartungskorb zwei Hängevorrichtungen zur hängenden Befestigung des Wartungskorbs an zwei Befestigungspunkten des Seils auf. Dies hat den Vorteil, dass die Arbeitsplattform gross genug für die notwendigen Wartungsarbeiten ausgeführt werden kann und trotzdem stabil an dem Seil hängt. Diese Ausführungsform ist besonders vorteilhaft in Kombination mit den zwei Hubmechanismen, da dadurch der Höhenunterschied des Seils an den beiden Befestigungspunkten mit den zwei Hubmechanismen ausgeglichen werden können.In one embodiment, the maintenance basket on two hangers for hanging attachment of the maintenance basket at two attachment points of the rope. This has the advantage that the work platform can be large enough for the necessary maintenance work and still hangs stable on the rope. This embodiment is particularly advantageous in combination with the two lifting mechanisms, as this allows the height difference of the rope at the two attachment points with the two lifting mechanisms can be compensated.

[0015] Weitere Ausführungsformen werden aus der Beschreibung eines exemplarischen Ausführungsbeispiels deutlich. Kurze Beschreibung der Figuren [0016] Die Erfindung wird anhand der beigefügten Figuren näher erläutert, wobei zeigenOther embodiments will become apparent from the description of an exemplary embodiment. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES The invention will be explained in more detail with reference to the attached figures, in which: FIG

Fig. 1 eine erste Ansicht eines Seilbahnstützpfeilers aus dem Stand der Technik mit einer Rollenbatterie.Fig. 1 is a first view of a cable car support pillar of the prior art with a roller battery.

Fig. 2 eine zweite Ansicht des Seilbahnstützpfeilers aus Fig. 1.FIG. 2 shows a second view of the cableway support pillar from FIG. 1.

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemässen Wartungskor bs.Fig. 3 is a schematic representation of an embodiment of a maintenance invention bs according to the invention.

Fig. 4 ein Schnitt durch die Linie IV-IV aus Fig. 3.4 shows a section through the line IV-IV of Fig. 3rd

Fig. 5 ein Schnitt durch die Linie V-V aus Fig. 5.5 shows a section through the line V-V of Fig. 5th

Fig. 6 eine schematische Darstellung des Wartungskorbs aus Fig. 3 mit einer Seilsteigung.Fig. 6 is a schematic representation of the maintenance basket of Fig. 3 with a rope pitch.

Fig. 7A bis 7E Darstellung der Schritte eines Ausführungsbeispiels eines Verfahrens zur Wartung einer Seilbahn.7A to 7E show the steps of an embodiment of a method for servicing a cable car.

Wege zur Ausführung der Erfindung [0017] Die Elemente einer Seilbahn wurden bereits im Rahmen des Stands der Technik in Fig. 1 und 2 beschrieben und werden hier nicht erneut beschrieben.Means for Carrying out the Invention The elements of a cableway have already been described in the prior art in FIGS. 1 and 2 and will not be described again here.

[0018] Zur Wartung der Seilbahn wird nun ein Wartungskorb vorgeschlagen, der einen Wartungstechniker an eine Wartungsstelle der Seilbahn transportieren kann. Fig. 3, 4, 5 und 6 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines solchen Wartungskorbs 5. Der Wartungskorb 5 weist eine Wartungskorbstruktur, eine Hängevorrichtung 6 und eine Arbeitsplattform 8 auf.For maintenance of the cableway now a maintenance basket is proposed, which can transport a maintenance technician to a service point of the cable car. 3, 4, 5 and 6 show an embodiment of such a maintenance basket 5. The maintenance basket 5 has a maintenance basket structure, a hanging device 6 and a working platform 8.

[0019] Die Hängevorrichtung 6 ist ausgebildet zur hängenden Befestigung der Wartungskorbstruktur an dem Seil 3 der Seilbahn. Vorzugsweise weist die Hängevorrichtung 6 einen Befestigungsmechanismus 62 auf, mit dem der Wartungskorb 5 an einem Hängegestänge 61 für Fahrzeuge (Kabinen, Sesselbahn, etc.) der Seilbahn befestigt werden kann, wobei das Hängegestänge 61 an dem Seil 3 befestigt ist. Dies erlaubt, den Wartungskorb 5 an unterschiedlichen Hängegestängen 61 unterschiedlicher Seilbahnen zu befestigen. Dieser Befestigungsmechanismus 62 kann z.B. ein Flansch sein oder eine Öffnung, in die das Hängegestänge eingeführt und befestigt werden kann, oder jeder andere Befestigungsmechanismus sein. Alternativ könnte der Befestigungsmechanismus 61 auch direkt aus einem Hängegestänge 61 bestehen, das auf dem Seil 3, z.B. mit einer Kupplung, befestigt werden kann. Vorzugsweise weist die Hängevorrichtung 6 mindestens ein Gelenk 63, 64 auf, das oder die die Wartungskorbstruktur mit einem, zwei oder mehr Freiheitsgraden drehbar lagert. Vorzugsweise erlaubt das mindestens eine Gelenk 63, 64 eine drehbare Lagerung der Wartungskorbstruktur bzw. des Wartungskorbs 5 um eine horizontale Achse 63', die rechtwinkelig zu der Seilrichtung ausgerichtet ist. Vorzugsweise erlaubt das mindestens eine Gelenk 63, 64 eine drehbare Lagerung des Wartungskorbs 5 bzw. der Wartungskorbstruktur um eine vertikale Achse 64'. Dies ist insbesondere vorteilhaft, in dem nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel mit zwei Hängevorrichtungen 6. In dem Ausführungsbeispiel sind die zwei Gelenke 63 und 64 für die zwei Drehungen vorgesehen. Es ist aber auch möglich nur ein gemeinsames Gelenk für beide Drehungen vorzusehen. Es ist ebenfalls möglich, keine drehbare Lagerung in der Hängevorrichtung 6 vorzusehen. Vorzugsweise weist die Hängevorrichtung 6 zwei der zuvor beschriebenen Hängevorrichtungen 6 auf, so dass der Wartungskorb 5 an zwei Befestigungspunkten entlang des Seils 3 gelagert werden kann. Vorzugsweise sind beide Hängevorrichtungen 6 an dem gleichen Seil 3 befestigt. Allerdings ist es auch möglich, die zwei Hängevorrichtungen 6 an unterschiedlichen Seilen, z.B. ein Zugseil und ein Tragseil zu befestigen bzw. zu führen. Die zwei Befestigungspunkte des Wartungskorbs 5 entlang des Seils 3 befinden sich vorzugsweise an den beiden Extremitäten des Wartungskorbs 5. Die Befestigung des Wartungskorbs 5 an zwei Befestigungspunkten erlaubt eine stabile (nicht schwankende) Arbeitsplattform 8, was für Wartungsarbeiten eine grosse Hilfe ist. Durch das Gelenk 64 mit der vertikalen Drehachse 64' kann ein solcher Wartungskorb 5 bzw. die Wartungskorbstruktur besser um die Umlaufpunkte an den Enden der Seilbahn oder um sonstige Kurven geführt werden. Allerdings ist es auch möglich den Wartungskorb 5 bzw. die Wartungskorbstruktur an nur einer Hängevorrichtung 6 zu befestigen.The hanger 6 is designed for hanging attachment of the maintenance basket structure on the cable 3 of the cable car. The hanging device 6 preferably has a fastening mechanism 62 with which the maintenance cage 5 can be fastened to a suspension linkage 61 for vehicles (cabins, chairlift, etc.) of the cableway, with the suspension linkage 61 being fastened to the cable 3. This allows to attach the maintenance basket 5 to different suspension linkages 61 different cable cars. This attachment mechanism 62 may be e.g. be a flange or an opening into which the suspension linkage can be inserted and fixed, or any other attachment mechanism. Alternatively, the attachment mechanism 61 could also consist directly of a suspension linkage 61 mounted on the cable 3, e.g. with a coupling, can be attached. Preferably, the hanger 6 has at least one hinge 63, 64 which rotatably supports the maintenance basket structure with one, two or more degrees of freedom. Preferably, the at least one hinge 63, 64 allows a rotatable mounting of the maintenance basket structure or the maintenance basket 5 about a horizontal axis 63 ', which is aligned perpendicular to the cable direction. Preferably, the at least one joint 63, 64 permits a rotatable mounting of the maintenance basket 5 or the maintenance basket structure about a vertical axis 64 '. This is particularly advantageous, in the embodiment described below with two hangers 6. In the embodiment, the two joints 63 and 64 are provided for the two rotations. But it is also possible to provide only one common joint for both rotations. It is also possible to provide no rotatable mounting in the hanger 6. Preferably, the hanger 6 has two of the hanger devices 6 described above, so that the maintenance basket 5 can be stored at two attachment points along the rope 3. Preferably, both hangers 6 are attached to the same cable 3. However, it is also possible to use the two hangers 6 on different ropes, e.g. to fasten or guide a pull rope and a carrying rope. The two attachment points of the maintenance basket 5 along the rope 3 are preferably located on the two extremities of the maintenance basket 5. The attachment of the maintenance basket 5 at two attachment points allows a stable (non-fluctuating) working platform 8, which is a great help for maintenance. By means of the joint 64 with the vertical axis of rotation 64 ', such a maintenance basket 5 or the maintenance basket structure can be better guided around the circulation points at the ends of the cable car or around other curves. However, it is also possible to attach the maintenance basket 5 or the maintenance basket structure to only one hanging device 6.

[0020] An der Hängevorrichtung 6 ist die Wartungskorbstruktur befestigt. Falls die Hängevorrichtung 6 nur an einem Befestigungspunkt am Seil 3 befestigt ist, so ist die Wartungskorbstruktur vorzugsweise zentriert über dem Schwerpunkt des Wartungskorbs 5 an der Hängevorrichtung 6 befestigt. Fall die Hängevorrichtung 6 mit zwei Hängevorrichtungen 6 an zwei Befestigungspunkten an dem Seil 3 befestigt sind, so wird die Wartungskorbstruktur (vorzugsweise an deren Extremitäten) an den zwei Hängevorrichtungen 6 befestigt.On the hanger 6, the maintenance basket structure is attached. If the hanger 6 is attached to the rope 3 only at an attachment point, then the maintenance basket structure is preferably fixed centered over the center of gravity of the maintenance cage 5 on the hanger 6. If the hanger 6 with two hangers 6 are attached to the rope 3 at two points of attachment, the maintenance basket structure (preferably at its extremities) is attached to the two hangers 6.

[0021] Die Arbeitsplattform 8 ist nun auf der Wartungskorbstruktur befestigt, so dass Wartungsarbeiten an der Wartungsstelle durch den auf der Arbeitsplattform 8 befindlichen Wartungstechniker durchführbar sind. Die Arbeitsplattform 8 ist dabei vorzugsweise länger als 2 Meter (m), vorzugsweise länger als 3 m, vorzugsweise länger als 4 m. Die Länge erstreckt sich grundsätzlich in Richtung des Seils 3. Die Arbeitsplattform 8 ist dabei vorzugsweise breiter als 50 Zentimeter (cm), vorzugsweise breiter als 80 cm, vorzugsweise breiter als 1 m/100 cm. Die Breite erstreckt sich grundsätzlich rechtwinkelig zu dem Seil 3. Vorzugsweise ist die Arbeitsplattform 8 rechtwinkelig. Vorzugsweise weist die Arbeitsplattform 8 ein Geländer auf, so dass ein sich auf der Arbeitsplattform 8 befindlicher Wartungstechniker sich festhalten kann und/oder gegen Herunterfallen geschützt wird. Vorzugsweise läuft das Geländer um die für den Wartungstechniker zugänglichen Seiten der Arbeitsplattform 8 herum. Vorzugsweise weist die Arbeitsplattform 8 einen Arbeitstisch, vorzugsweise eine Werkbank, auf. Vorzugsweise weist die Arbeitsplattform 8 eine Leiter auf. Vorzugsweise ist diese Leiter in das Geländer integriert. Vorzugsweise weist die Arbeitsplattform 8, vorzugsweise der Arbeitstisch, einen weiteren Hubmechanismus auf. Dieser weitere Hubmechanismus ist zum Beispiel ein Scherenlift. Der Hubmechanismus ist so auf der Arbeitsplattform 8 bzw. dem Arbeitstisch angeordnet, dass er sich unterhalb des Seils 3 befindet. Mit dem weiteren Hubmechanismus kann die Rollenbatterie 2 bzw. Teile der Rollenbatterie entlastet werden, um die Rollenbatterie 2 für die Prüfung und/oder Wartung zu zerlegen. Insbesondere wird der weitere Hubmechanismus zur Stützung der Wippen 25 und/oder Rollen 21 verwendet, um die Wippen- und/oder Rollenachsen 22 und/der 23 für die Prüfung und/oder Wartung auszubauen.The work platform 8 is now mounted on the maintenance grain structure, so that maintenance work on the maintenance site by the worker located on the work platform 8 maintenance technicians are feasible. The working platform 8 is preferably longer than 2 meters (m), preferably longer than 3 m, preferably longer than 4 m. The length generally extends in the direction of the rope 3. The working platform 8 is preferably wider than 50 centimeters (cm), preferably wider than 80 cm, preferably wider than 1 m / 100 cm. The width generally extends at right angles to the cable 3. Preferably, the working platform 8 is rectangular. The working platform 8 preferably has a railing, so that a maintenance technician located on the working platform 8 can hold on and / or is protected against falling down. Preferably, the railing runs around the accessible to the service technician sides of the work platform 8 around. Preferably, the work platform 8 a work table, preferably a workbench on. Preferably, the work platform 8 on a ladder. Preferably, this ladder is integrated into the railing. Preferably, the work platform 8, preferably the work table, on a further lifting mechanism. This further lifting mechanism is, for example, a scissor lift. The lifting mechanism is arranged on the work platform 8 or the work table so that it is located below the rope 3. With the further lifting mechanism, the roller battery 2 or parts of the roller battery can be relieved to disassemble the roller battery 2 for testing and / or maintenance. In particular, the further lifting mechanism is used to support the rockers 25 and / or rollers 21 in order to remove the rocker and / or roller axles 22 and / or 23 for testing and / or maintenance.

[0022] In einem Ausführungsbeispiel ist die Arbeitsplattform 8 gegenüber der Wartungskorbstruktur beweglich. Dies erlaubt, die Arbeitsplattform 8 gegenüber der Wartungsstelle besser (als die durch die Wartungskorbstruktur vorgegebene Position der Arbeitsplattform 8) zu positionieren. In einem einfachen Fall kann die Arbeitsplattform 8 während der Wartungsarbeiten an der Stützstruktur 1 befestigt werden. Dies kann zum Beispiel mit in deren Länge beweglichen Lastschlingen oder Seilzügen erreicht werden. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel, weist die Wartungskorbstruktur einen Hubmechanismus 7 auf, der die Arbeitsplattform 8 gegenüber der Wartungskorbstruktur anheben kann. Somit kann die Arbeitsplattform 8 näher an die Wartungsstelle gebracht werden. Vorzugsweise wird als Hubmechanismus 7 ein hydraulischer Mechanismus verwendet. Allerdings sind auch mechanische Hubmechanismen möglich. Vorzugsweise wird der Hubmechanismus 7 durch die Kraft des Wartungstechnikers betätigt. Allerdings ist auch eine motorische Betätigung möglich. Vorzugsweise weist der Hubmechanismus zwei Hubmechanismen auf, so dass die Enden der Arbeitsplattform 8 in Seilrichtung unterschiedlich gegenüber der Wartungskorbstruktur (und vorzugsweise unabhängig voneinander) angehoben werden können. Dadurch kann eine Seilsteigung ausgeglichen werden, wenn die Wartungskorbstruktur an zwei Befestigungspunkten entlang des Seils 3 aufgehängt wird. Dies ist in Fig. 6 exemplarisch gezeigt.In one embodiment, the work platform 8 is movable relative to the maintenance basket structure. This allows the work platform 8 to be better positioned relative to the service station (than the position of the work platform 8 predefined by the maintenance basket structure). In a simple case, the work platform 8 can be fastened to the support structure 1 during the maintenance work. This can be achieved, for example, with load slings or cables that are movable along their length. In a preferred embodiment, the maintenance basket structure has a lift mechanism 7 that can lift the work platform 8 against the maintenance basket structure. Thus, the work platform 8 can be brought closer to the maintenance point. Preferably, a hydraulic mechanism is used as the lifting mechanism 7. However, mechanical lifting mechanisms are also possible. Preferably, the lifting mechanism 7 is actuated by the force of the service technician. However, a motorized operation is possible. Preferably, the lifting mechanism has two lifting mechanisms so that the ends of the working platform 8 can be raised in the direction of the cable differently from the maintenance basket structure (and preferably independently of each other). Thereby, a rope pitch can be compensated when the maintenance basket structure is suspended at two attachment points along the rope 3. This is shown by way of example in FIG.

[0023] In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel mit zwei Hängevorrichtungen 6 und zwei Hubmechanismen 7 wird die Wartungskorbstruktur aus zwei getrennten Wartungskorbstrukturen gebildet, die jeweils an einer der beiden Hängevorrichtungen 6 befestigt sind. Jede Wartungskorbstruktur weist einen der Hubmechanismen 7 auf. Die beiden Hubmechanismen 7 weisen jeweils einen Hubschlitten 71 auf, der mit einem entsprechenden Befestigungspunkt der Arbeitsplattform 8 (vorzugsweise an dessen Extremitäten in Seilrichtung) verbunden ist. Zwischen einem oder beiden Hubmechanismen 7, vorzugsweise zwischen dem oder den Hubschlitten 71, und der Arbeitsplattform 8 ist vorzugsweise noch ein Gelenk 81 angeordnet, das eine Drehung der Arbeitsplattform 8 gegenüber dem Hubschlitten 71 um eine horizontale Achse 81 ' erlaubt. Vorzugsweise bildet jede der beiden Wartungskorbstrukturen eine Führung für den Hubschlitten 71 aus. Vorzugsweise sind die zwei Wartungskorbstrukturen nur über die Arbeitsplattform 8 verbunden. Dies spart viel Gewicht. Allerdings ist es ebenfalls möglich, eine gemeinsame / verbundene Wartungskorbstruktur zwischen beiden Hängevorrichtungen 6 vorzusehen, auf der dann die Arbeitsplattform 8 (beweglich oder nicht) gelagert ist.In a preferred embodiment with two hangers 6 and two lifting mechanisms 7, the maintenance basket structure is formed from two separate maintenance basket structures, each attached to one of the two hangers 6. Each maintenance basket structure has one of the lifting mechanisms 7. The two lifting mechanisms 7 each have a lifting carriage 71, which is connected to a corresponding attachment point of the working platform 8 (preferably at its extremities in the cable direction). Between one or both lifting mechanisms 7, preferably between the lifting carriage or carriages 71, and the working platform 8, a joint 81 is preferably arranged which allows rotation of the working platform 8 relative to the lifting carriage 71 about a horizontal axis 81 '. Preferably, each of the two maintenance basket structures forms a guide for the lifting carriage 71. Preferably, the two maintenance basket structures are connected only via the work platform 8. This saves a lot of weight. However, it is also possible to provide a common / connected maintenance basket structure between both hangers 6 on which then the work platform 8 (movable or not) is stored.

[0024] Erfindungsgemäss kann die Wartungsarbeit an Seilbahnen signifikant verkürzt und vereinfacht werden, wenn der Wartungstechniker mit einem an dem Seil 3 der Seilbahn hängenden Wartungskorb an die Wartungsstelle befördert wird und vor Ort die notwendigen Wartungsarbeiten ausführt.According to the invention, the maintenance work on cable cars can be significantly shortened and simplified when the maintenance engineer is transported to the maintenance center with a hanging on the cable 3 of the cable car maintenance basket and performs the necessary maintenance work on site.

[0025] In Fig. 7A bis 7E sind die Schritte eines Verfahrens zur Wartung einer Seilbahn am Beispiel einer Wartung einer Rollenbatterie 2, wie sie z.B. in der Einleitung beschrieben wurde, beschrieben.In Figs. 7A to 7E, the steps of a method of servicing a cable car are exemplified by the maintenance of a roller battery 2, e.g. described in the introduction.

[0026] In einem ersten Schritt wird ein Wartungskorb, z.B. der Wartungskorb 5, an dem Seil 3 der Seilbahn befestigt. Dann wird der Wartungstechniker mit dem Wartungskorb 5 an die Wartungsstelle, z.B. den Ort der zu wartenden Rollenbatterie 2, befördert (siehe Fig. 7A). Wenn der Wartungskorb 5 eine bewegliche Arbeitsplattform 8 aufweist, kann die Arbeitsplattform 8 noch so positioniert werden, dass die Wartungsarbeit an der Rollenbatterie 2 gut durchgeführt werden kann (siehe Fig. 6). Vorzugsweise wird dies mit der Betätigung des Hubmechanismus 7 bzw. der Hubmechanismen 7 realisiert.In a first step, a maintenance basket, e.g. the maintenance basket 5, attached to the cable 3 of the cable car. Then the service technician with the maintenance basket 5 is sent to the service station, e.g. the location of the waiting roll battery 2, transported (see Fig. 7A). If the maintenance basket 5 has a movable work platform 8, the work platform 8 can still be positioned so that the maintenance work on the roller battery 2 can be performed well (see FIG. 6). Preferably, this is realized with the operation of the lifting mechanism 7 and the lifting mechanisms 7.

[0027] In einem zweiten Schritt wird nun die Wartungsarbeit durchgeführt. Im Falle der Rollenbatterie 2 ist das erste Problem, dass die Hauptachse 4, auf der das gesamte Gewicht der Rollenbatterie 2 und die Last des Seils 3 aufliegt,In a second step, the maintenance work is now performed. In the case of the roller battery 2, the first problem is that the main axis 4, on which rests the entire weight of the roller battery 2 and the load of the cable 3,

Claims

must be expanded. For this purpose, in a preferred embodiment, the roller battery 2 at the maintenance point on the support structure 1, preferably on the Abhebejoch 13, secured. As a result, the load on the main axle 4 is reduced so much that the main axle 4 can be removed at the service station. For this purpose, a securing device 9 is used. Preferably, the securing of the roller battery 2 is based on suspending the load of the roller battery 2 on the support structure 1 or the lift-off yoke 31 (see FIG. 7B). This can be done, for example, with one or more lifting mechanisms 9, e.g. a cable, done. Cable also includes rope-like structures, such as belts, chains, etc. Preferably, the cable has a rope-like structure 91 and a hydraulic cylinder 92. Preferably, the hydraulic cylinder 92 is a double-acting, dual hydraulic cylinder. However, in some cases, the fuse can also be based on the support on the support structure 1 or lift-off yoke 13, e.g. when the cable 3, the roller battery 2 applied to the top and the roller battery 2 must be supported by the Abhebejoch 13 so that the main axis 4 can be removed from the roller battery 2 from the roller battery 2. After securing the roller battery 2, the main shaft 4 is now removed from the main axle opening 4 'in the roller battery 2 and the support structure 1, while the roller battery 2 or at least the main rocker 24 is held in place by the safety device 9 (see FIG. 7C). Now the main axis 4 can be cleaned and / or tested. Preferably, further (e.g., rocker and roller) axles 22 and 23 are removed from the roller battery 2, cleaned and / or tested. As described above, the further lifting mechanism of the working platform 8 can be used to support the rocker 25 or the roller 21 for the removal of its axle 23 or 22. All removed axles 4, 22 and / or 23 are re-installed in the roller battery 2 (see Fig. 7D). Since the roller battery 2 is free of load or at least reduced load by the securing device 9, the maintenance technician can position the roller battery 2 to the support structure 1 so that the main axis 4 can be reintroduced into the Hauptachsöffnung 4 'of the roller battery 2 and the support structure 1. Thereafter, the roller battery 2 is released, so that the load again on the main axis 4 superimposed (see Fig. 7E). In a third step, the maintenance technician can transfer the maintenance basket 5 to a next service point, e.g. the next roll battery 2 are transported. claims

A method of servicing a cable car, comprising the steps of: transporting a service technician with a maintenance basket suspended from a cable of the cable car to a service location, the maintenance basket (2) having a work platform (8); and performing the maintenance work by the service technician on the work platform (8) at the service center.

2. Method according to the preceding claim, wherein the cable car at the maintenance point has a roller battery (2) and the maintenance work comprises the following steps: securing the load of the roller battery (2) or part of the roller battery to a support structure (1) of the roller battery ( 2), so that the axis (4) on which the roller battery (2) or the part of the roller battery (2) is mounted, is basically load-free and can be removed by the service technician; Cleaning and / or checking the axle (4); Unlocking the load of the roller battery (2).

3. The method of claim 2, wherein the maintenance work comprises the steps of: removing the axle (4) prior to cleaning and / or testing the axle (4); and reinserting the main shaft (4) after cleaning and / or checking the axle (4).

4. The method according to claim 2 or 3, wherein the load on a Abstützjoch (13) of the support structure (1) is secured.

5. The method according to any one of claims 2 to 4, wherein the load of the roller battery (2) with a lifting mechanism (9) on the support structure (1) is suspended.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, wherein the maintenance basket has a lifting mechanism (7), with which the height of the working platform (8) relative to the rest of the maintenance basket (5) can be adjusted, wherein performing the maintenance work at the maintenance center setting the correct height for maintenance work.

A method according to claim 6, wherein the lifting mechanism (7) has a first lifting mechanism (7) and a second lifting mechanism (7), the working platform being supported between the two lifting mechanisms (7), performing maintenance work on the service station Adjusting the proper for the maintenance work stroke positions in the first and second lifting mechanism has.

8. maintenance basket for the maintenance of a cable car comprising: a maintenance basket structure; a hanging device (6) for hanging mounting the maintenance basket frame on a cable (3) of the cable car; and a work platform (8) adapted to transport a service technician to a service station of the cable car and to perform maintenance work at the service station by the service technician.

9. Maintenance basket according to claim 8, wherein the hanger (6) comprises a first hanger and a second hanger, wherein the first hanger for hanging attachment of the maintenance basket frame is formed at a first attachment point on the cable of the cable car, and the second hanging device for hanging attachment the maintenance basket frame is formed at a second attachment point on the cable of the cable car.

10. Maintenance basket according to claim 8 or 9, wherein the maintenance basket frame comprises a lifting mechanism (7) which is adapted to raise the position of the working platform (8) relative to the maintenance cage frame.

11. Maintenance basket according to one of claims 8 to 10, wherein the lifting mechanism (7) comprises a first lifting mechanism and a second lifting mechanism, wherein the working platform (8) is mounted between the first and the second lifting mechanism.

12. Maintenance basket according to claim 9 and 11, wherein the first lifting mechanism is arranged in the maintenance cage frame on the side of the first hanger and the second lifting mechanism is arranged in the maintenance cage frame on the side of the second hanger, so that the distance of the working platform (8) the rope (3) at the first attachment point with the first lifting mechanism and the distance of the working platform (8) from the cable (3) at the second attachment point with the second lifting mechanism can be set differently.

13. Maintenance basket according to claim 12, wherein the maintenance cage frame between the first lifting mechanism and the second lifting mechanism is connected only via the height-adjustable working platform.

14. Maintenance basket according to claim 12 or 13, wherein the working platform is mounted on a lifting of each lifting mechanism so that the working platform (8) can rotate about a horizontal axis which is perpendicular to the connecting line between the first attachment point and the second attachment point ,

15. Maintenance basket according to one of claims 9, 12, 13 and 14, wherein the first hanger and / or the second hanger allows rotation of the maintenance basket frame relative to the rope (3) about a vertical axis.

16. Cable car with a maintenance basket according to one of claims 8 to 15.