CH709210B1

CH709210B1 - An apparatus for sealing the lower end face of a threshold-free door.

Info

Publication number: CH709210B1
Application number: CH00263/01A
Authority: CH
Inventors: Andreas Dintheer
Original assignee: Planet Gdz Ag
Priority date: 2001-02-15
Filing date: 2001-02-15
Publication date: 2015-08-14
Also published as: EP1233137B1; EP1233137A2; EP1233137A3

Abstract

Eine Vorrichtung zur Abdichtung der unteren Stirnfläche (1) einer schwellenlosen Türe (2) weist ein hutförmiges oder U-förmiges Führungsprofil (3) sowie eine Dichtleiste (5) mit einem Tragprofil (6) und Dichtungsprofil (7) auf. Das Dichtungsprofil (7) ist U-förmig ausgebildet und weist zwei unterhalb des Tragprofils (6) angeordnete Seitenwände (9) und einen diese verbindenden Steg (10) auf. Die Seitenwände (9), der Steg (10) und die Unterseite (8) bilden einen Hohlraum. Zur Verbesserung der Schalldämmung ist an jeder Seitenwand (9) im Hohlraum ein Streifen (15) angeformt, welcher unterschiedlich dick gegenüber benachbarten Zonen (16) des Dichtungsprofils (7) ist.A device for sealing the lower end face (1) of a threshold-free door (2) has a hat-shaped or U-shaped guide profile (3) and a sealing strip (5) with a support profile (6) and sealing profile (7). The sealing profile (7) is U-shaped and has two below the support profile (6) arranged side walls (9) and a web connecting them (10). The side walls (9), the web (10) and the bottom (8) form a cavity. To improve the sound insulation on each side wall (9) in the cavity, a strip (15) is formed, which is different in thickness from adjacent zones (16) of the sealing profile (7).

Description

[0001] Eine Vorrichtung gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 ist z.B. aus der EP-A-338 974 bekannt. Ein U- oder hutförmiges Führungsprofil ist in einer Nut an der Unterseite einer Türe eingesetzt. Im Führungsprofil ist eine Dichtleiste vertikal beweglich geführt und mit einem Absenkmechanismus betätigbar. Die Dichtleiste besteht aus einem Tragprofil und einem dessen Unterseite überragenden elastomeren Dichtungsprofil. A device according to the preamble of claim 1 is e.g. from EP-A-338 974 known. A U-shaped or hat-shaped guide profile is inserted in a groove on the underside of a door. In the guide profile, a sealing strip is guided vertically movable and actuated with a lowering mechanism. The sealing strip consists of a supporting profile and an elastomeric sealing profile projecting over its underside.

[0002] Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Abdichtung einer Vorrichtung der eingangs genannten Art bezüglich Schalldämmung zu verbessern. Diese Aufgabe löst eine Vorrichtung mit den Merkmalen gemäss Anspruch 1. The present invention has for its object to improve the sealing of a device of the type mentioned in terms of sound insulation. This object is achieved by a device having the features according to claim 1.

[0003] Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Darin zeigen Fig. 1 bis 7 Stirnansichten bzw. einen Vertikalschnitt durch sieben verschiedene Ausführungsformen. Embodiments of the invention will be explained with reference to the drawings. 1 to 7 end views and a vertical section through seven different embodiments.

[0004] Alle dargestellten Ausführungsbeispiele sind absenkbare Dichtungen für die untere Stirnfläche 1 von schwellenlosen Türen 2. Die Dichtungen haben alle ein U- oder hutförmiges Führungsprofil 3, welches in eine Nut 4 in der Stirnfläche 1 eingesetzt ist. Im Führungsprofil 3 ist eine Dichtleiste 5 vertikal verschiebbar. Die Dichtleiste 5 besteht aus einem im Wesentlichen U-förmigen, nach oben offenen Tragprofil 6 und einem elastomeren Dichtungsprofil 7, das im eingebauten Zustand ebenfalls U-förmig und nach oben offen ausgebildet und beidseitig am Tragprofil 6 befestigt ist. In dem die Unterseite 8 des Tragprofils 6 überragenden Teil des Dichtungsprofils 7 hat das Dichtungsprofil 7 zwei Seitenwände 9 und einen diese verbindenden Steg 10, welcher bei abgesenkter Dichtleiste 5 gegen den Boden 11 abdichtet. Soweit entsprechen die Ausführungsbeispiele gemäss Fig. 1 bis 7 dem Stand der Technik gemäss EP-A-338 974. All illustrated embodiments are lowerable seals for the lower end face 1 of sleeper-free doors 2. The seals all have a U-shaped or hat-shaped guide profile 3, which is inserted into a groove 4 in the end face 1. In the guide section 3, a sealing strip 5 is vertically displaceable. The sealing strip 5 consists of a substantially U-shaped, upwardly open support section 6 and an elastomeric sealing profile 7, which is also U-shaped in the installed state and open at the top and attached to both sides of the support section 6. In which the underside 8 of the support section 6 superior part of the sealing profile 7, the sealing profile 7 has two side walls 9 and a web connecting them 10, which seals against the bottom 11 when the sealing strip 5 is lowered. As far as the embodiments according to FIGS. 1 to 7 correspond to the prior art according to EP-A-338 974.

[0005] Um die Schalldämmung der Abdichtungsvorrichtung zu verbessern, ist bei den Ausführungsformen nach Fig. 1 bis 5 in mindestens einer der Seitenwände 9 des Dichtungsprofils 7, vorzugsweise in beiden Seitenwänden 9 oder im Steg 10, ein Streifen 15 co-extrudiert, der unterschiedliche physikalische Eigenschaften hat zu den unmittelbar benachbarten Zonen 16 der Seitenwände 9 bzw. des Steges 10. In order to improve the sound insulation of the sealing device, in the embodiments according to FIGS. 1 to 5 in at least one of the side walls 9 of the sealing profile 7, preferably in both side walls 9 or in the web 10, a strip 15 co-extruded, the different has physical properties to the immediately adjacent zones 16 of the side walls 9 and der Steges 10th

[0006] Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sind beide Streifen 15 unterschiedlich dick gegenüber den Zonen 16 und vorzugsweise auch ungleich dick. Bei dieser Ausführungsform beruht die verbesserte Schalldämmung auf der erhöhten Masse und daher geringeren Eigenfrequenz der Streifen 15 und auf der unterschiedlichen Eigenfrequenz der beiden Seitenwände 9. In the embodiment of Fig. 1, both strips 15 are different in thickness from the zones 16 and preferably also unevenly thick. In this embodiment, the improved sound insulation based on the increased mass and therefore lower natural frequency of the strip 15 and on the different natural frequency of the two side walls. 9

[0007] Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 sind die Streifen 15 co-extrudiert und bestehen aus einem Material höherer Dichte als der Rest des Dichtungsprofils 7. Auch diese Massnahme vermindert die Eigenfrequenz. Die Lösung nach Fig. 1 ist erfindungsgemäss mit jener nach Fig. 2 kombiniert. In the embodiment of Fig. 2, the strips 15 are co-extruded and made of a material of higher density than the rest of the sealing profile 7. This measure also reduces the natural frequency. According to the invention, the solution according to FIG. 1 is combined with that according to FIG. 2.

[0008] Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 sind die Streifen 15 geschäumt. Geschäumtes Material hat eine bessere Schalldämmung als Vollmaterial wegen erhöhter Eigendämpfung. Auch diese Lösung ist erfindungsgemäss mit jener nach Fig. 1 und/oder Fig. 2 kombiniert. In the embodiment of Fig. 3, the strips 15 are foamed. Foamed material has a better sound insulation than solid material because of increased internal damping. This solution is combined according to the invention with that of FIG. 1 and / or Fig. 2.

[0009] Bei der Äusführungsform nach Fig. 4 sind in die Streifen 15 Einlagen 17 z.B. Steinpartikel, Drähte, Polyesterwolle etc. co-extrudiert oder eingelegt, die ebenfalls die physikalischen Eigenschaften der Streifen 15 gegenüber den Zonen 16 verändern, z.B. durch Änderung der Dichte, der Eigendämpfung, der Eigenfrequenz der beiden Streifen 15 gegeneinander. In the embodiment according to Fig. 4, in the strips 15 inserts 17 e.g. Stone particles, wires, polyester wool etc. co-extruded or inlaid which also alter the physical properties of the strips 15 to the zones 16, e.g. by changing the density, the internal damping, the natural frequency of the two strips 15 against each other.

[0010] Die in Fig. 4 mit 17 bezeichneten Elemente können aber auch z.B. Hohlkammern sein, welche die Eigenschwingungen der Seitenwände 9 verkleinern. However, the elements denoted by 17 in Fig. 4 may also be e.g. Be hollow chambers, which reduce the natural vibrations of the side walls 9.

[0011] Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 entspricht jenem nach Fig. 1 , wobei die Streifen 15 in diesem Falle einen dreieckförmigen Querschnitt haben und sich deren Spitzen überlappen. The embodiment of FIG. 5 corresponds to that of FIG. 1, wherein the strips 15 in this case have a triangular cross-section and overlap their tips.

[0012] Beim nicht beanspruchten Äusführungsbeispiel nach Fig. 6 ist der Streifen 15 nicht an den Seitenwänden 9 des Dichtungsprofils 7 angeformt, sondern als Schnur 31 aus einem Faserdocht, vorzugsweise aus Polyesterwolle, ausgebildet und im Hohlraum 32 zwischen den Seitenwänden 9, dem Steg 10 und der Unterseite 8 angeordnet. Die Schnur 31 kann z.B. gebildet sein aus einem zylindrisch aufgerollten Streifen aus Polyester-Wollflies. Zweckmässigerweise ist die Schnur 31 durch einen dünnwandigen, flexiblen Schlauch 33 aus einer Kunststofffolie oder aus einem Elastomer ummantelt. Am vorteilhaftesten ist die dargestellte Ausführungsform, in welcher der Schlauch 33 am Steg 10 angeformt, also mit dem Dichtungsprofil 7 co-extrudiert ist. Versuche haben ergeben, dass Polyesterwolle im Hohlraum 32 ein ausgezeichnetes Dämmmaterial ist. 6, the strip 15 is not formed on the side walls 9 of the sealing profile 7, but as a cord 31 of a Faserdocht, preferably made of polyester wool, formed and in the cavity 32 between the side walls 9, the web 10th and the bottom 8 is arranged. The cord 31 may e.g. be formed from a cylindrical rolled strip of polyester woolen fabric. Conveniently, the cord 31 is sheathed by a thin-walled, flexible hose 33 made of a plastic film or an elastomer. Most advantageous is the illustrated embodiment, in which the tube 33 is integrally formed on the web 10, that is co-extruded with the sealing profile 7. Tests have shown that polyester wool in the cavity 32 is an excellent insulating material.

[0013] Bei der nicht beanspruchten Ausführungsform nach Fig. 7 wird die verbesserte Schalldämmung dadurch erreicht, dass an der Aussenfläche 20 mindestens eines der Schenkel 21 des Führungsprofils 3 ein nachgiebiges Dichtelement 22 befestigt, z.B. angeklebt ist. Das Dichtelement 22 kann jedoch auch zwischen der Aussenfläche des oberen Steges des Führungsprofils 3 und dem Grund der Nut 4 angeordnet werden. Das Dichtelement 22 dichtet gegenüber den Flanken 23 der Nut 4 bzw. deren Grund ab. Dadurch wird die Schallübertragung durch den toleranzbedingten Spalt zwischen Führungsprofil 3 und Nut 4 wirksam verhindert. Ausserdem hat diese Massnahme den Vorteil, dass die Einbautoleranzen wesentlich grösser gewählt werden können. Durch die grössere Toleranz für die Nutbreite können die Fräser zur Herstellung der Nut wesentlich häufiger oder über einen wesentlich längeren Zeitraum nachgeschliffen werden, was die Arbeitsgeschwindigkeit und/oder die Lebensdauer der Werkzeuge erheblich erhöht bzw. verlängert. Beim dargestellten Äusführungsbeispiel ist das Dichtelement 22 ein nach unten offenes, elastomeres, dünnwandiges V-Profil, dessen einer Schenkel 24 an der Aussenfläche 20 des zugehörigen Schenkels 25 des Führungsprofils 3 aufgeklebt ist und dessen anderer Schenkel 26 mit Vorspannung gegen die Flanke 23 anliegt. In the unclaimed embodiment of Fig. 7, the improved sound insulation is achieved by attaching to the outer surface 20 at least one of the legs 21 of the guide profile 3 a resilient sealing element 22, e.g. is glued on. However, the sealing element 22 can also be arranged between the outer surface of the upper web of the guide profile 3 and the bottom of the groove 4. The sealing element 22 seals against the flanks 23 of the groove 4 and their reason. As a result, the sound transmission is effectively prevented by the tolerance-related gap between the guide profile 3 and groove 4. In addition, this measure has the advantage that the installation tolerances can be chosen much larger. Due to the greater tolerance for the groove width, the milling cutters for producing the groove can be reground considerably more frequently or over a much longer period of time, which considerably increases or extends the working speed and / or the service life of the tools. In the illustrated Äusführungsbeispiel the sealing element 22 is a downwardly open, elastomeric, thin-walled V-profile, one leg 24 is glued to the outer surface 20 of the associated leg 25 of the guide profile 3 and the other leg 26 bears against the edge 23 with bias.

Claims

1. A device for sealing the lower end face (1) of a threshold-free door (2), comprising a in a groove (4) in the lower end face (1) of the door (2) to be fastened, hat-shaped or U-shaped guide profile (3) , and in the guide profile (3) vertically guided sealing strip (5) with a support profile (6) and a bottom (8) superior, in the installed state U-shaped, upwardly open and on both sides of the support profile (6) fixed sealing profile ( 7), wherein the sealing profile (7) has two below the support profile (6) arranged side walls (9) and a connecting web (10), wherein the side walls (9), the web (10) and the bottom (8) a Form cavity (32), characterized in that for improving the sound insulation on each side wall (9) in the cavity (32) a strip (15) is formed, which is different thickness relative to adjacent zones (16) of the sealing profile (7).

2. Device according to claim 1, wherein the strips (15) are co-extruded and have different physical properties to adjacent zones (16) of the sealing profile (7).

3. Apparatus according to claim 2, wherein the two strips (15) have different densities or deposits (17) or cavities with respect to the adjacent zones (16) of the sealing profile (7).

4. Apparatus according to claim 3, wherein at least one of the strips (15) has at least two of the properties specified in claim 3.

5. Apparatus according to claim 1, wherein the two strips (15) are foamed.

6. Apparatus according to claim 1, wherein the strips (15) each have a triangular cross-section whose tips overlap.