CH709163B1 - Mailbox. - Google Patents
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- CH709163B1 CH709163B1 CH00077/14A CH772014A CH709163B1 CH 709163 B1 CH709163 B1 CH 709163B1 CH 00077/14 A CH00077/14 A CH 00077/14A CH 772014 A CH772014 A CH 772014A CH 709163 B1 CH709163 B1 CH 709163B1
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- A47G29/00—Supports, holders, or containers for household use, not provided for in groups A47G1/00-A47G27/00 or A47G33/00
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Abstract
Briefkasten (1) aufweisend ein Gehäuse mit einer oberen Wand (9), einer unteren Wand (10), einer Rückwand (13), einer ersten Seitenwand (11), einer zweiten Seitenwand (12), einer offenen Vorderseite und einem Fachboden (14) zwischen der oberen Wand (9) und der unteren Wand (10), der das Gehäuse in ein Brieffach und ein Paketfach unterteilt; eine Paketfachtür (2), die das Paketfach an der Vorderseite abdeckt, die an der ersten Seitenwand (11) drehbar gelagert ist; eine Brieffachtür (3), die das Brieffach an der Vorderseite zumindest teilweise abdeckt, die an der ersten Seitenwand (11) drehbar gelagert ist und Schliessmittel (53) aufweist, um die Brieffachtür (3) mittels eines Schlüssels zu öffnen; und eine Briefklappe (4) an der Vorderseite des Briefkastens (1) zum Einwerfen von Briefen in das Brieffach, wobei das Gehäuse, die Paketfachtür (2), die Brieffachtür (3) und die Briefklappe (4) abgekantetes Metallblech aufweisen.Letterbox (1) comprising a housing having a top wall (9), a bottom wall (10), a back wall (13), a first side wall (11), a second side wall (12), an open front and a shelf (14 between the upper wall (9) and the lower wall (10) dividing the housing into a letter box and a parcel compartment; a parcel compartment door (2) covering the parcel compartment at the front side, which is rotatably mounted on the first side wall (11); a pigeonhole door (3) at least partially covering the letter box at the front, which is rotatably mounted on the first side wall (11) and has closure means (53) for opening the pigeonhole door (3) by means of a key; and a letter flap (4) on the front of the mailbox (1) for inserting letters into the letter box, the case, the parcel compartment door (2), the mailbox door (3) and the letter flap (4) having beveled metal sheet.
Description
Beschreibungdescription
Technisches Gebiet [0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine besonders robuste, materialsparende und einfache Konstruktion eines Briefkastens mit Briefeinwurf, Zugang zu einem Brieffach und Zugang zu einem Paketfach an einer Vorderseite des Briefkastens.Technical Field The invention relates to a particularly robust, material-saving and simple construction of a letter box with letter slot, access to a letter compartment and access to a parcel compartment on a front side of the letter box.
Stand der Technik [0002] Ein bestimmter Typ Briefkasten weist an seiner Vorderseite eine Brieffachtür und eine Paketfachtür auf, wobei in dem Brieffachtür die Briefklappe für den Einwurf von Briefen in das Brieffach erlauben. Das Brieffach ist durch Schliessmittel der Brieffachtür abschliessbar, so dass durch die Briefklappe eingeworfene Briefe nur von dem Eigentümer des Schlüssels entnehmbar sind. Die Paketfachtür ist hingegen nicht verschlossen und erlaubt somit dem Postboten oder dem Paketdienst, Pakete bis zu der Grösse des Paketfachs zu hinterlegen. Solche Briefkästen sind relativ aufwendig zu konstruieren. Jeder Versuch, die Konstruktion dieser Briefkästen zu vereinfachen, führte zu einer starken Reduzierung der Robustheit des Briefkastens.PRIOR ART [0002] A specific type of mailbox has a wall compartment door and a parcel compartment door on its front side, the letter flap in the wall compartment door permitting the insertion of letters into the wallet. The letter compartment can be locked by means of the closing means of the letter compartment door, so that letters inserted through the letter flap can only be removed by the owner of the key. The parcel compartment door, on the other hand, is not locked and thus allows the postman or the parcel service to store parcels up to the size of the parcel compartment. Such mailboxes are relatively complex to construct. Any attempt to simplify the construction of these mailboxes has led to a significant reduction in the robustness of the mailbox.
Darstellung der Erfindung [0003] Es ist ein Ziel der Erfindung, einen robusten, einfachen und materialsparenden Briefkasten der oben genannten Art zu schaffen.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide a robust, simple and material-saving mailbox of the type mentioned above.
[0004] Erfindungsgemäss wird dieses Ziel bei einem Briefkasten nach Anspruch 1 gelöst.According to the invention this object is achieved in a mailbox according to claim 1.
[0005] Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.[0005] Further advantageous embodiments are specified in the dependent claims.
Kurze Beschreibung der Figuren [0006] Die Erfindung wird anhand der beigefügten Figuren näher erläutert, wobei zeigtBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES The invention is explained in more detail with reference to the attached figures, wherein:
Fig. 1 eine Vorderansicht eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemässen Briefkastens;1 shows a front view of an exemplary embodiment of the mailbox according to the invention;
Fig. 2 eine dreidimensionale Ansicht des Ausführungsbeispiels des erfindungsgemässen Briefkastens aus Fig. 1 ;FIG. 2 shows a three-dimensional view of the exemplary embodiment of the mailbox according to the invention from FIG. 1;
Fig. 3 einen horizontalen Schnitt durch ein Gehäuse des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1;3 shows a horizontal section through a housing of the exemplary embodiment from FIG. 1;
Fig. 4 ein gestanztes erstes Metallblech zur Herstellung der Seitenwände und der Rückwand des Gehäuses des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1;4 shows a stamped first metal sheet for producing the side walls and the rear wall of the housing of the exemplary embodiment from FIG. 1;
Fig. 5 ein gestanztes zweites Metallblech zur Herstellung der oberen Wand des Gehäuses des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1;5 shows a stamped second metal sheet for producing the upper wall of the housing of the exemplary embodiment from FIG. 1;
Fig. 6 ein gestanztes drittes Metallblech zur Herstellung der unteren Wand des Gehäuses des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1;6 shows a punched third metal sheet for producing the lower wall of the housing of the exemplary embodiment from FIG. 1;
Fig. 7 ein gestanztes fünftes Metallblech zur Herstellung der Paketfachtür des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1;FIG. 7 shows a punched fifth metal sheet for producing the parcel compartment door of the exemplary embodiment from FIG. 1;
Fig. 8 ein gestanztes sechstes Metallblech zur Herstellung der Brieffachtür des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1;FIG. 8 shows a punched sixth metal sheet for producing the wall compartment door of the exemplary embodiment from FIG. 1;
Fig. 9 ein gestanztes siebtes Metallblech zur Herstellung der Briefklappe des Ausführungsbeispiels aus Fig. 1;9 shows a stamped seventh metal sheet for producing the letter flap of the exemplary embodiment from FIG. 1;
Fig. 10 eine Vergrösserung eines Ausschnitts aus Fig. 2;10 shows an enlargement of a detail from FIG. 2;
Fig. 11 eine dreidimensionale Ansicht einer alternativen Ausführungsform der Paketfachtür; und Fig. 12 eine Ansicht von oben der Paketfachtür aus Fig. 11.11 is a three-dimensional view of an alternative embodiment of the parcel compartment door; and FIG. 12 is a top view of the parcel compartment door from FIG. 11.
Wege zur Ausführung der Erfindung [0007] Fig. 1 und 2 zeigen ein Ausführungsbeispiel 1 des erfindungsgemässen Briefkastens. Der Briefkasten 1 weist ein Gehäuse, eine Paketfachtür 2, eine Brieffachtür 3 und eine Briefklappe 4 auf.WAYS OF CARRYING OUT THE INVENTION FIGS. 1 and 2 show an exemplary embodiment 1 of the mailbox according to the invention. The mailbox 1 has a housing, a parcel compartment door 2, a wall compartment door 3 and a letter flap 4.
[0008] Das Gehäuse besteht aus einem ersten Metallblech 5, einem zweiten Metallblech 6, einem dritten Metallblech 7 und einem vierten Metallblech 8. Das Gehäuse weist eine obere Wand 9, eine untere Wand 10, eine erste Seitenwand 11, eine zweite Seitenwand 12 und eine Rückwand 13 auf. Zusätzlich weist das Gehäuse einen Fachboden 14 auf, der parallel zu der oberen Wand 9 und der unteren Wand 10 zwischen diesen beiden Wänden 9 und 10 angeordnet ist und den Briefkasten in ein Briefkastenfach und ein Paketfach unterteilt. Das Briefkastenfach ist dabei vorzugsweise kleiner als das Paketfach.The housing consists of a first metal sheet 5, a second metal sheet 6, a third metal sheet 7 and a fourth metal sheet 8. The housing has an upper wall 9, a lower wall 10, a first side wall 11, a second side wall 12 and a rear wall 13. In addition, the housing has a shelf 14, which is arranged parallel to the upper wall 9 and the lower wall 10 between these two walls 9 and 10 and divides the mailbox into a mailbox compartment and a parcel compartment. The mailbox compartment is preferably smaller than the parcel compartment.
[0009] Aus dem ersten Metallblech 5 sind die erste Seitenwand 11, die zweite Seitenwand 12 und die Rückwand 13 gebildet. Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch das erste Metallblech 5 in dem Zustand, wie es in dem Gehäuse des Briefkastens 1 eingebaut ist. Fig. 4 zeigt das erste Metallblech 5 in einem Zustand, bevor es durch Abkantung zu der in Fig. 3 gezeigten Form verarbeitet wird. Das erste Metallblech ist fast rechteckig, nur die oberen beiden Ecken müssen ausgestanzt werden. Dies führt zu einer optimalen Materialausnutzung, da nur in sehr geringem Masse, nämlich in den ausgestanzten Ecken, ein Materialverschleiss auftritt. Die Rückwand 13 und die erste Seitenwand 11 werden durch Abkantung des Rückwandteils 13 und des ersten Seitenwandteils 11 um 90° an der Biegelinie 5.6 gebildet. Die Rückwand 13 und die zweite Seitenwand 12 werden durch Abkantung des Rückwandteils 13 und des zweiten Seitenwandteils 12 um 90° an der Biegelinie 5.5 gebildet, so dass die erste Seitenwand 11 parallel zu der zweiten Seitenwand 12 ist. Ebenfalls aus dem ersten Metallblech 5 wird an der zu einer Vorderseite des Briefkastens 1 gewandten Seite der ersten Seitenwand 11 ein erster Steg 15.1 der ersten Seitenwand 11 durch Umbiegung des ersten Metallblechs 5 um 180° an der Biegelinie 5.3 gebildet, der an der Innenseite der ersten Seitenwand 11 anliegt und sich ungefähr über die Dicke der Paketfachtür und der Brieffachtür in das Innere des Gehäuses des Briefkastens 1 erstreckt. An dem ins Innere des Briefkastens 1 zeigende Ende des ersten Stegs bildet das erste Metallblech 5 durch Abkantung um 90° einen zweiten Steg 16.1 aus, der parallel zu der Rückwand und rechtwinkelig zu der ersten Seitenwand 11 angeordnet ist und sich vorzugsweise nur in dem Bereich der Brieffachtür 3 und der Paketfachtür 2 erstreckt. Im Bereich der Briefklappe 4 ist der zweite Steg 16.1 ausgestanzt und lässt somit den Bereich der Briefklappe für den Einwurf von Briefsendungen über die ganze Breite der Vorderseite des Briefkastens 1 frei. Der erste Steg 15.2 und der zweite Steg 16.2 an der zweiten Seitenwand 12 sind symmetrisch ausgebildet. Das erste Metallblech 5 weist weiterhin die Löcher 17 auf zur Befestigung der oberen Wand 9 an dem ersten Metallblech 5. Das erste Metallblech 5 weist weiterhin die Löcher 18 auf zur Befestigung der Drehachse oder anderer Lagermittel der Briefklappe 4. Das erste Metallblech 5 weist weiterhin die Löcher 19 auf zur Befestigung der unteren Wand 10 und des Fachbodens 14 an dem ersten Metallblech 5.From the first metal sheet 5, the first side wall 11, the second side wall 12 and the rear wall 13 are formed. Fig. 3 shows a section through the first metal sheet 5 in the state as it is installed in the housing of the letter box 1. FIG. 4 shows the first metal sheet 5 in a state before it is bent to the shape shown in FIG. 3. The first metal sheet is almost rectangular, only the top two corners have to be punched out. This leads to optimal material utilization, since material wear occurs only to a very small extent, namely in the punched-out corners. The rear wall 13 and the first side wall 11 are formed by bending the rear wall part 13 and the first side wall part 11 by 90 ° on the bending line 5.6. The rear wall 13 and the second side wall 12 are formed by bending the rear wall part 13 and the second side wall part 12 by 90 ° on the bending line 5.5, so that the first side wall 11 is parallel to the second side wall 12. Also from the first metal sheet 5, a first web 15.1 of the first side wall 11 is formed on the side of the first side wall 11 facing a front side of the mailbox 1 by bending the first metal sheet 5 by 180 ° on the bending line 5.3, which is on the inside of the first Side wall 11 abuts and extends approximately over the thickness of the parcel compartment door and the wall compartment door into the interior of the housing of the letter box 1. At the end of the first web pointing into the inside of the mailbox 1, the first metal sheet 5 forms a second web 16.1 by bending through 90 °, which is arranged parallel to the rear wall and at right angles to the first side wall 11 and is preferably located only in the area of FIG Wall compartment door 3 and the parcel compartment door 2 extends. The second web 16.1 is punched out in the area of the letter flap 4 and thus leaves the area of the letter flap free for the insertion of letter items over the entire width of the front side of the letter box 1. The first web 15.2 and the second web 16.2 on the second side wall 12 are symmetrical. The first metal sheet 5 also has the holes 17 for fastening the upper wall 9 to the first metal sheet 5. The first metal sheet 5 also has the holes 18 for attaching the axis of rotation or other bearing means of the letter flap 4. The first metal sheet 5 also has the Holes 19 for fastening the lower wall 10 and the shelf 14 to the first metal sheet 5.
[0010] In Fig. 10 ist eine Vergrösserung des Scharniers der Paketfachtür 2 und der Brieffachtür 3. Dabei wird ein Stab 27 als Lagermittel für die drehbar befestigten Türen 2 und 3 an der ersten Seitenwand 11 angeordnet. Der Stab 27 ist zwischen dem zweiten Steg 16.1 und der Biegelinie 5.3 angeordnet, so dass die auf dem Stab 27 gelagerten Türen 2 und 3 in geschlossenem Zustand bündig mit der Seitenwand 11 und 12 schliessen. Der Stab 27 ist dabei durch drei ÖsenIn Fig. 10 is an enlargement of the hinge of the parcel compartment door 2 and the wall door 3. Here, a rod 27 is arranged as a bearing means for the rotatably fastened doors 2 and 3 on the first side wall 11. The bar 27 is arranged between the second web 16.1 and the bending line 5.3, so that the doors 2 and 3 mounted on the bar 27 close flush with the side walls 11 and 12 in the closed state. The rod 27 is through three eyelets
28.1.28.2 und 28.3 befestigt. Eine erste Öse 28.1 ist an einem oberen Ende des zweiten Stegs 16.2 angeordnet und eine zweite Öse 28.2 ist an dem unteren Ende des zweiten Stegs 16.2 angeordnet. Die dritte Öse 28.3 ist zwischen der ersten Öse 18.1 und der zweiten Öse 28.2 so angeordnet, dass die Durchgangsöffnungen für den Stab 27 der drei Ösen 28 in einer Linie liegen, wobei die Linie parallel zu der ersten Seitenwand 11 und parallel zu der Rückwand 13 verläuft. Die dritte Öse 28.3 ist so angeordnet, dass die Paketfachtür mit einem später beschriebenen oberen Steg auf der Öse 28.3 aufliegt und gleichzeitig das Paketfach abdeckt, wenn die untere Wand 10 in Richtung der Erdanziehung zeigt. Theoretisch könnte die dritte Öse 28.3 auch entfallen, allerdings ist so eine bessere Positionierung der Paketfachtür 2 möglich. In diesem Ausführungsbeispiel sind die erste Öse 28.1 und die dritte Öse 28.3 über einen U-förmigen Blechstreifen auf dem zweiten Steg 16.1 befestigt. Dazu werden zwei Nieten durch das U-Profil und den zweiten Steg befestigt. Die zweite Öse28.1.28.2 and 28.3 attached. A first eyelet 28.1 is arranged at an upper end of the second web 16.2 and a second eyelet 28.2 is arranged at the lower end of the second web 16.2. The third eyelet 28.3 is arranged between the first eyelet 18.1 and the second eyelet 28.2 such that the through openings for the rod 27 of the three eyelets 28 lie in a line, the line running parallel to the first side wall 11 and parallel to the rear wall 13 , The third eyelet 28.3 is arranged such that the parcel compartment door rests on the eyelet 28.3 with an upper web described later and at the same time covers the parcel compartment when the lower wall 10 points in the direction of gravity. Theoretically, the third eyelet 28.3 could also be omitted, however, a better positioning of the parcel compartment door 2 is possible. In this exemplary embodiment, the first eyelet 28.1 and the third eyelet 28.3 are fastened on the second web 16.1 via a U-shaped sheet metal strip. For this, two rivets are fastened by the U-profile and the second web. The second eyelet
28.2 ist über einen Winkel ebenfalls mittels zweier Nieten befestigt. Alternativ könnten der Winkel und/oder das U-Profil festgeschweisst werden oder mit anderen Befestigungsmitteln wie Schrauben befestigt werden. Auch wäre es möglich, die Ösen 28.1 und/oder 28.2 ebenfalls aus dem ersten Metallblech 5 herzustellen, in dem die Ösen 28.1 und 28.2 in dem Metallblech 5 beim Stanzen berücksichtigt werden. Für die Öse 28.1 würde dies sogar eine noch effizientere Ausnutzung des Metallblechs 5 erlauben, da der Bereich der Briefklappe so und so ausgestanzt wird und ebenso gut durch Abkantung für die Öse 28.1 verwendet werden könnte. Für die Öse 28.2 ist dies aber nicht zu empfehlen, da so nur für eine Öse 28.2, ein Metallstreifen 5 über die ganze Breite des ersten Metallblechs 5 herausgestanzt werden müsste. Somit könnte alternativ die obere Öse 28.1 durch Abkantung erzeugt werden und die zweite und dritte Öse 28.2 und 28.3 durch einen gemeinsamen U-förmigen Blechstreifen.28.2 is also fixed at an angle by means of two rivets. Alternatively, the angle and / or the U-profile could be welded or fastened with other fastening means such as screws. It would also be possible to likewise produce the eyelets 28.1 and / or 28.2 from the first metal sheet 5, in which the eyelets 28.1 and 28.2 in the metal sheet 5 are taken into account during punching. For the eyelet 28.1, this would allow even more efficient use of the metal sheet 5, since the area of the letter flap is punched out in this way and could also be used for the eyelet 28.1 by folding. However, this is not recommended for the eyelet 28.2, since a metal strip 5 would only have to be punched out over the entire width of the first metal sheet 5 for an eyelet 28.2. Thus, the upper eyelet 28.1 could alternatively be produced by folding and the second and third eyelets 28.2 and 28.3 by a common U-shaped sheet metal strip.
[0011] Das zweite Metallblech 6 bildet die obere Wand 9 aus. Fig. 5 zeigt das zweite Metallblech 6 in einem flachen Zustand. Wie das erste Metallblech 5, kann auch das zweite Metallblech 6 sehr materialeffizient aus einem rechteckigen Metallblech mit vier herausgestanzten Ecken gefertigt werden. Das zweite Metallblech 6 bildet dabei an der zu der ersten Seitenwand 11 gewandten Seite einen ersten Montagesteg 21.1 aus, der zur Befestigung an der ersten Seitenwand 11 um 90° abgekantet wird. Das zweite Metallblech 6 bildet dabei an der zu der zweiten Seitenwand 12 gewandten Seite einen zweiten Montagesteg 21.2 aus, der zur Befestigung an der zweiten Seitenwand 12 um 90° abgekantet wird. Das zweite Metallblech 6 bildet dabei an der zu der Rückwand 13 gewandten Seite einen dritten Montagesteg 21.3 aus, der zur Befestigung an der Rückwand 13 um 90° abgekantet wird. Die Löcher 22 in den Montagestegen 21 sind bündig mit den Löchern 17 des ersten Metallblechs 5 an der Rückwand 13 und den Seitenwänden 11 und 12, so dass die obere Wand 9 durch Befestigungsmittel in den Löchern 22 und 17 mit der Rückwand 13 und den Seitenwänden 11 des Gehäuses befestigt werden kann. Als Befestigungsmittel werden vorzugsweise Nieten 24 verwendet. Das zweite Metallblech 6 bildet an der zu der Vorderseite des Briefkastens gewandten Seite einen Steg 23 bestehend aus einen ersten Steg 23.1 und einen zweiten Steg 23.2 aus. Der zweite Steg 23.2 wird zur Reduktion der Verletzungsgefahr durch scharfkantige Ecken und zur Stabilisierung um 180° nach innen gebogen, so dass der zweite Steg 23.2 parallel zu dem ersten Steg 23.1 an diesem anliegt. Der erste Steg 23.1 wird dabei nur etwas nach unten gebogen, insbesondere zwischen 0° und 30°, um einen Regenschutz für die Briefklappe herzustellen.The second metal sheet 6 forms the upper wall 9. 5 shows the second metal sheet 6 in a flat state. Like the first metal sheet 5, the second metal sheet 6 can also be produced very efficiently from a rectangular metal sheet with four punched-out corners. The second metal sheet 6 forms a first assembly web 21.1 on the side facing the first side wall 11, which is bent by 90 ° for attachment to the first side wall 11. The second metal sheet 6 forms a second mounting web 21.2 on the side facing the second side wall 12, which is bent by 90 ° for attachment to the second side wall 12. The second metal sheet 6 forms a third mounting web 21.3 on the side facing the rear wall 13, which is bent by 90 ° for attachment to the rear wall 13. The holes 22 in the mounting webs 21 are flush with the holes 17 of the first metal sheet 5 on the rear wall 13 and the side walls 11 and 12, so that the upper wall 9 is fastened in the holes 22 and 17 with the rear wall 13 and the side walls 11 by fastening means of the housing can be attached. Rivets 24 are preferably used as fastening means. The second metal sheet 6 forms a web 23 on the side facing the front of the letter box, consisting of a first web 23.1 and a second web 23.2. The second web 23.2 is bent inwards to reduce the risk of injury by sharp-edged corners and for stabilization, so that the second web 23.2 bears parallel to the first web 23.1. The first web 23.1 is only slightly bent downward, in particular between 0 ° and 30 °, in order to produce rain protection for the letter flap.
[0012] Das dritte Metallblech 7 bildet die untere Wand 10 aus. Fig. 6 zeigt das dritte Metallblech 7 in einem flachen Zustand. Wie das erste Metallblech 5, kann auch das dritte Metallblech 7 sehr materialeffizient aus einem rechteckigen Metallblech gefertigt werden. Das dritte Metallblech 7 bildet dabei an der zu der Rückwand 13 gewandten Seite einen ersten Montagesteg 25.1 aus, der zur Befestigung an der Rückwand 13 um 90° abgekantet wird. Das dritte Metallblech 7 bildet an der zu der Vorderseite des Briefkastens gewandten Seite einen zweiten Montagesteg 25.2 aus, der zur Befestigung an dem ersten Metallblech 5 um 90° abgekantet wird. Der zweite Montagesteg 25.2 wird dabei an den zweiten Stegen 16.1 und 16.2 der ersten und zweiten Seitenwand 11 und 12 befestigt. Die Löcher 26 in den Montagestegen 25 des dritten Metallblechs 7 sind bündig mit den Löchern 19 des ersten Metallblechs 5 an der Rückwand 13 und den zweiten Stegen 16.1 und 16.2 der Seitenwände 11 und 12, so dass die untere Wand 10 durch Befestigungsmittel in den Löchern 22 und 19 mit der Rückwand 13 und den Seitenwänden 11 des Gehäuses befestigt werden kann. Als Befestigungsmittel werden vorzugsweise Nieten verwendet.The third metal sheet 7 forms the lower wall 10. 6 shows the third metal sheet 7 in a flat state. Like the first metal sheet 5, the third metal sheet 7 can also be produced very efficiently from a rectangular metal sheet. The third metal sheet 7 forms a first mounting web 25.1 on the side facing the rear wall 13, which is bent by 90 ° for attachment to the rear wall 13. The third metal sheet 7 forms a second mounting web 25.2 on the side facing the front of the letter box, which is bent by 90 ° for attachment to the first metal sheet 5. The second assembly web 25.2 is attached to the second webs 16.1 and 16.2 of the first and second side walls 11 and 12. The holes 26 in the assembly webs 25 of the third metal sheet 7 are flush with the holes 19 of the first metal sheet 5 on the rear wall 13 and the second webs 16.1 and 16.2 of the side walls 11 and 12, so that the lower wall 10 is fastened in the holes 22 and 19 can be attached to the rear wall 13 and side walls 11 of the housing. Rivets are preferably used as the fastening means.
[0013] Das vierte Metallblech 8 ist identisch zu dem dritten Metallblech 7 ausgebildet und bildet analog zu der unteren Wand 10 einen Fachboden 14 aus.The fourth metal sheet 8 is identical to the third metal sheet 7 and forms a shelf 14 analogous to the lower wall 10.
[0014] Somit können durch vier einfache und in sich wenig stabile Metallbleche 5, 6, 7 und 8 ein durch die Abkantungen und gemeinsame Verbindung sehr stabiles Gehäuse des Briefkastens 1 gebildet werden. Insbesondere die Umbiegung der Metallbleche 5 und 6 um 180° am Rand der Öffnungen des Paketfachs und des Brieffachs verstärkt die Konstruktion zusätzlich.Thus can be formed by four simple and not very stable metal sheets 5, 6, 7 and 8 by the folds and joint connection very stable housing of the letter box 1. In particular, the bending of the metal sheets 5 and 6 by 180 ° at the edge of the openings in the parcel compartment and the letter compartment additionally reinforces the construction.
[0015] Die Paketfachtür 2 ist aus einem fünften Metallblech 29 ausgebildet. Das fünfte Metallblech 29 ist in Fig. 7 in einem flachen Zustand abgebildet. Dabei bildet das fünfte Metallblech 29 eine Frontfläche aus. An der zu der ersten Seitenwand 11 gewandten Seite der Frontfläche bildet das Metallblech 29 durch Abkantung um 90° in Richtung des Inneren des Brieffachs einen Seitensteg 30 aus. Das fünfte Metallblech 29 bildet an der zu der oberen Wand 9 gewandten Seite der Frontfläche durch Abkantung um 90° in Richtung des Inneren des Brieffachs einen oberen Steg 31 aus. Das fünfte Metallblech 29 bildet an der zu der unteren Wand 10 gewandten Seite der Frontfläche durch Abkantung um 90° in Richtung des Inneren des Brieffachs einen unteren Steg 32 aus. An der zu der zweiten Seitenwand 12 gewandten Seite der Frontfläche bildet das Metallblech 29 durch Abkantung vorzugsweise um 90° in Richtung des Äusseren des Brieffachs einen Griff 33 aus. Der Griff besteht dabei aus einem ersten Griffsteg 34, der aus dem von der Frontfläche umgebogenen Metallblech 29 besteht. Der Griff 33 weist weiterhin einen zweiten Griffsteg 35 auf, der aus dem Metallblech 29 geformt wird und dieses um 180° zurückbiegt, so dass keine scharfen Kanten an dem Griff entstehen. Der Griff erstreckt sich vorzugsweise über die ganze Höhe der Paketfachtür 2. Dies hat den Vorteil, dass ein Paketfachtürgriff nicht extra montiert werden muss, sondern direkt aus dem gleichen Metallblech 29 nur durch Abkantung hergestellt werden kann. Der obere Steg 31 und der untere Steg 32 weisen jeweils eine Ausnehmung 36, vorzugsweise ein Loch, zur Aufnahme des Stabs 27 auf. Somit kann, bevor die obere Wand 9 aufgesetzt wird, der Stab 27 in die erste Öse 28.1, in die Ausnehmung 36 des oberen Stegs 31, in die dritte Öse 28.3, in die Ausnehmung 36 des unteren Stegs 32 und in die zweite Öse 28.2, vorzugsweise in dieser Reihenfolge, eingefädelt werden. Vorzugsweise ist an dem zweiten Steg 16.2 in dem Loch 20 ein Magnet befestigt, der die Paketfachtür 2 geschlossen hält. Zur Ausrichtung der Position der Tür kann ein Metallstück der richtigen Dicke auf die Innenseite der Paketfachtür 2 geklebt werden. Somit kann ein sehr einfacher Schliessmechanismus für die Paketfachtür 2 realisiert werden.The package compartment door 2 is formed from a fifth metal sheet 29. The fifth metal sheet 29 is shown in a flat state in FIG. 7. The fifth metal sheet 29 forms a front surface. On the side of the front surface facing the first side wall 11, the metal sheet 29 forms a side web 30 by bending through 90 ° in the direction of the interior of the letter compartment. The fifth metal sheet 29 forms an upper web 31 on the side of the front surface facing the upper wall 9 by bending through 90 ° in the direction of the interior of the letter compartment. The fifth metal sheet 29 forms a lower web 32 on the side of the front surface facing the lower wall 10 by bending through 90 ° in the direction of the interior of the letter compartment. On the side of the front surface facing the second side wall 12, the metal sheet 29 forms a handle 33 by bending, preferably by 90 ° in the direction of the exterior of the letter compartment. The handle consists of a first handle web 34, which consists of the sheet metal 29 bent over from the front surface. The handle 33 also has a second handle web 35, which is formed from the metal sheet 29 and bends it back by 180 °, so that no sharp edges arise on the handle. The handle preferably extends over the entire height of the parcel compartment door 2. This has the advantage that a parcel compartment door handle does not have to be installed separately, but can only be produced directly from the same metal sheet 29 by folding. The upper web 31 and the lower web 32 each have a recess 36, preferably a hole, for receiving the rod 27. Thus, before the upper wall 9 is put on, the rod 27 can be inserted into the first eyelet 28.1, into the recess 36 of the upper web 31, into the third eyelet 28.3, into the recess 36 of the lower web 32 and into the second eyelet 28.2. preferably in this order. A magnet is preferably fastened to the second web 16.2 in the hole 20 and keeps the package compartment door 2 closed. To align the position of the door, a piece of metal of the correct thickness can be glued to the inside of the package compartment door 2. A very simple closing mechanism for the parcel compartment door 2 can thus be realized.
[0016] Die Brieffachtür 3 ist aus einem sechsten Metallblech 37 ausgebildet. Das sechste Metallblech 37 ist in Fig. 8 in einem flachen Zustand abgebildet. Dabei bildet das sechste Metallblech 37 eine Frontfläche aus. An der zu der ersten Seitenwand 11 gewandten Seite der Frontfläche bildet das Metallblech 37 durch Abkantung um 90° in Richtung des Inneren des Brieffachs einen Seitensteg 38 aus. Das sechste Metallblech 37 bildet an der zu der oberen Wand 9 gewandten Seite der Frontfläche durch Abkantung um 90° in Richtung des Inneren des Brieffachs einen oberen Steg 39 aus. Das sechste Metallblech 37 bildet an der zu der unteren Wand 10 gewandten Seite der Frontfläche durch Abkantung um 90° in Richtung des Inneren des Brieffachs einen unteren Steg 40 aus. An der zu der zweiten Seitenwand 12 gewandten Seite der Frontfläche bildet das Metallblech 37 durch Abkantung um 90° in Richtung des Inneren des Brieffachs einen Seitensteg 41 aus. Der obere Steg 31 und der untere Steg 32 weisen jeweils eine Ausnehmung 42, vorzugsweise ein Loch, zur Aufnahme des Stabs 27 auf. Somit kann bevor die obere Wand 9 aufgesetzt werden, der Stab 27 in die Ausnehmung des oberen Stegs 39, in die erste Öse 28.1, in die Ausnehmung 42 des unteren Stegs 40, in die Ausnehmung 36 des oberen Stegs 31, in die dritte Öse 28.3, in die Ausnehmung 36 des unteren Stegs 32 und in die zweite Öse 28.2, vorzugsweise in dieser Reihenfolge oder entgegengesetzter Reihenfolge, eingefädelt werden. Der Stab 27 wird nach dem Einfädeln vorzugsweise in den Ösen 28 oder einer dieser Ösen 28 befestigt, so dass ein Herausnehmen des Stabs 27 nicht mehr möglich ist. Die Brieffachtür weist weiterhin zwei parallele Schlitze 43 zur Aufnahme eines Namensschilds 44 auf. Fig. 1 zeigt das eingesetzte Namensschild 44 in der Brieffachtür 2 von vorne. Fig. 2 und 10 zeigen das in die Schlitze eingesetzte Namensschild 44 von hinten. Das Namensschild 44 ist dabei U-förmig mit einem mittleren Namenssteg und zwei dazu rechtwinkeligen Sicherungsstegen 44.1. Die Sicherungsstege 44.1 haben den gleichen Abstand und die gleichen Dimensionen der Schlitze 43, so dass diese in die Schlitze 43 eingeführt werden können. Sicherungsstege 45 werden durch Löcher in den Sicherungsstegen gesteckt, so dass eine Herausnahme des Namensschilds 44 von aussen nicht mehr möglich ist. Somit kann auch das Namensschild aus einem Metallblech hergestellt werden, worauf der Name nur eingraviert werden muss. Komplizierte Halterungen für Namensschilder werden so überflüssig. Die Brieffachtür 4 weist weiterhin ein Schloss 53 auf, welches in Fig. 1 und 2 gezeigt ist. Das Schloss 53 weist einen Hebel 54 auf, der durch einen passenden Schlüssel in eine horizontale Schliessstellung gebracht werden kann. In dieser Schliessstellung befindet sich der Hebel 54 hinter dem Steg 16.2, wenn die Brieffachtür 3 geschlossen ist. Alternativ können auch andere Schliessmechanismen verwendet werden, die auch mit nicht mechanischen Schlüsseln schliessen können.The billboard door 3 is formed from a sixth sheet metal 37. The sixth metal sheet 37 is shown in FIG. 8 in a flat state. The sixth metal sheet 37 forms a front surface. On the side of the front surface facing the first side wall 11, the metal sheet 37 forms a side web 38 by bending through 90 ° in the direction of the interior of the letter compartment. The sixth metal sheet 37 forms an upper web 39 on the side of the front surface facing the upper wall 9 by bending through 90 ° in the direction of the interior of the letter compartment. The sixth metal sheet 37 forms a lower web 40 on the side of the front surface facing the lower wall 10 by bending through 90 ° in the direction of the interior of the letter compartment. On the side of the front surface facing the second side wall 12, the metal sheet 37 forms a side web 41 by bending through 90 ° in the direction of the interior of the letter compartment. The upper web 31 and the lower web 32 each have a recess 42, preferably a hole, for receiving the rod 27. Thus, before the upper wall 9 is put on, the rod 27 can be inserted into the recess of the upper web 39, into the first eyelet 28.1, into the recess 42 of the lower web 40, into the recess 36 of the upper web 31, into the third eyelet 28.3 , are threaded into the recess 36 of the lower web 32 and into the second eyelet 28.2, preferably in this order or in the opposite order. After threading, the rod 27 is preferably fastened in the eyelets 28 or one of these eyelets 28, so that the rod 27 can no longer be removed. The wall compartment door also has two parallel slots 43 for receiving a name badge 44. Fig. 1 shows the name badge 44 used in the wall compartment door 2 from the front. 2 and 10 show the name badge 44 inserted into the slots from behind. The name badge 44 is U-shaped with a middle name bar and two securing bars 44.1 at right angles thereto. The securing webs 44.1 have the same spacing and the same dimensions of the slots 43, so that they can be inserted into the slots 43. Security bars 45 are inserted through holes in the security bars, so that it is no longer possible to remove the name badge 44 from the outside. This means that the name badge can also be made from sheet metal, after which the name only has to be engraved. Complicated holders for name badges are no longer necessary. The wall compartment door 4 also has a lock 53, which is shown in FIGS. 1 and 2. The lock 53 has a lever 54 which can be brought into a horizontal closed position by means of a suitable key. In this closed position, the lever 54 is behind the web 16.2 when the wall compartment door 3 is closed. Alternatively, other locking mechanisms can be used that can also lock with non-mechanical keys.
[0017] Die Briefklappe 4 ist aus einem siebten Metallblech 46 ausgebildet. Das Metallblech 46 ist in Fig. 9 in einem flachen Zustand abgebildet. Dabei bildet das siebte Metallblech 46 eine Frontfläche aus. An der zu der ersten Seitenwand 11 gewandten Seite der Frontfläche bildet das Metallblech 46 durch Abkantung um 90° in Richtung des Inneren des Brieffachs einen ersten Seitensteg 47 aus. Das siebte Metallblech 46 bildet an der zu der oberen Wand 9 gewandten Seite der Frontfläche durch Abkantung um 90° in Richtung des Inneren des Brieffachs einen oberen Steg 48 aus. Das siebte Metallblech 46 bildet an der zu der unteren Wand 10 gewandten Seite der Frontfläche durch Abkantung um 90° in Richtung des Inneren des Brieffachs einen unteren Steg 49 aus. An der zu der zweiten Seitenwand 12 gewandten Seite der Frontfläche bildet das Metallblech 46 durch Abkantung um 90° in Richtung des Inneren des Brieffachs einen zweiten Seitensteg 51 aus. Der erste Seitensteg 47 und der zweite Seitensteg 51 weisen jeweils eine Ausnehmung 52, vorzugsweise ein Loch, zur Aufnahme der Lagermittel der Briefklappe 4 auf. Als Lagermittel wird vorzugsweise ein zwischen den Ausnehmungen 18 der ersten und zweiten Seitenwand 11 und 12 gelagerter Stab verwendet. Auf diesem Stab ist die Briefklappe 4 durch die Ausnehmungen 52 gelagert. Somit kann die Briefklappe 4 um die Drehachse nach innen geklappt werden, um Briefe in das Brieffach einzuwerfen. Alternativ können aber als Lagermittel auch Schrauben oder Nieten, die direkt in die Ausnehmungen 52 führen, benutzt werden. Vorzugsweise werden die Lagermittel auf der Seitenwand 11 und 12 von aussen durch die Ausnehmungen 18 installiert. Die nachfolgende Montage der oberen Wand 9, deren Montagestege 21 die Ausnehmungen 18 abdecken, erlaubt eine Abdeckung der Befestigungen der Lagermittel der Briefklappe 4. Dies erlaubt einen weiteren Schutz für die Lagermittel und realisiert somit eine einfache und robuste Lagerung der BriefklappeThe letter flap 4 is formed from a seventh sheet metal 46. The metal sheet 46 is shown in a flat state in FIG. 9. The seventh metal sheet 46 forms a front surface. On the side of the front surface facing the first side wall 11, the metal sheet 46 forms a first side web 47 by bending through 90 ° in the direction of the interior of the letter compartment. The seventh metal sheet 46 forms an upper web 48 on the side of the front surface facing the upper wall 9 by bending through 90 ° in the direction of the interior of the letter compartment. The seventh metal sheet 46 forms a lower web 49 on the side of the front surface facing the lower wall 10 by bending through 90 ° in the direction of the interior of the letter compartment. On the side of the front surface facing the second side wall 12, the metal sheet 46 forms a second side web 51 by bending through 90 ° in the direction of the interior of the letter compartment. The first side web 47 and the second side web 51 each have a recess 52, preferably a hole, for receiving the bearing means of the letter flap 4. A rod mounted between the recesses 18 of the first and second side walls 11 and 12 is preferably used as the bearing means. The letter flap 4 is supported on this rod by the recesses 52. The letter flap 4 can thus be folded inward about the axis of rotation in order to insert letters into the letter compartment. Alternatively, however, screws or rivets which lead directly into the recesses 52 can also be used as storage means. The bearing means are preferably installed on the side wall 11 and 12 from the outside through the recesses 18. The subsequent assembly of the upper wall 9, the assembly webs 21 of which cover the recesses 18, allows the fastenings of the storage means of the letter flap 4 to be covered. This allows further protection for the storage means and thus realizes simple and robust storage of the letter flap
4. Die Briefklappe 4 weist dabei einen Anschlag 50 auf, der durch das siebte Metallblech 46 durch Abkantung an dem der Frontfläche entgegengesetzten Ende des unteren Stegs 49 gebildet wird. Dieser Anschlag 50 ist parallel zu den zweiten Stegen 16.1 und 16.2 und schlägt beim Schliessen der Briefklappe 4 an die zweiten Stege 16.1 und 16.2 an. Dies hat den Vorteil, dass Lagerung für die Briefklappe 4 und der Anschlag 50 der Briefklappe ausschliesslich durch das siebte Metallblech 46 gebildet werden können. Dies erlaubt eine sehr einfache und materialsparende Produktion. Zusätzlich erstreckt sich die Briefklappe über die ganze Breite des Briefkastens und die drehbare Lagerung der Briefklappe kann direkt in den Seitenwänden 11 und 12 realisiert werden. Dadurch wird insbesondere eine komplexe Lagerung der Briefklappe 4 in der Brieffachtür vermieden. Die zweiten Stege 16.1 und 16.2 lassen einerseits den Bereich der Briefklappe 4 frei, so dass die Briefklappe 4 in dem geschlossenen Zustand bündig mit der Brieffachtür und der Paketfachtür ist. Dies bewirkt, dass möglichst wenig Regenwasser durch die geschlossene Briefklappe 4 in das Brieffach eindringen kann. Gleichzeitig sorgen die Stege 16.1 und 16.2 für einen Anschlag für die Briefklappe 4, so dass diese nach dem Öffnen sofort wieder in den mit der Brieffachtür 3 bündigen Zustand geht und nicht hin- und herschwingt. Wie bereits erwähnt, dient der Steg 16.2 auch zum Verschliessen der Brieffachtür 3 und zur Anbringung eines Magneten für das Schliessen der Paketfachtür 2.4. The letter flap 4 has a stop 50, which is formed by the seventh metal sheet 46 by folding at the end of the lower web 49 opposite the front surface. This stop 50 is parallel to the second webs 16.1 and 16.2 and strikes the second webs 16.1 and 16.2 when the letter flap 4 is closed. This has the advantage that storage for the letter flap 4 and the stop 50 of the letter flap can be formed exclusively by the seventh metal sheet 46. This allows a very simple and material-saving production. In addition, the letter flap extends over the entire width of the letter box and the rotatable mounting of the letter flap can be realized directly in the side walls 11 and 12. As a result, in particular a complex mounting of the letter flap 4 in the letter compartment door is avoided. The second webs 16.1 and 16.2, on the one hand, leave the area of the letter flap 4 free, so that the letter flap 4 in the closed state is flush with the letter compartment door and the parcel compartment door. This means that as little rain water as possible can penetrate the letter compartment through the closed letter flap 4. At the same time, the webs 16.1 and 16.2 provide a stop for the letter flap 4, so that after opening it immediately goes back to the state flush with the wall compartment door 3 and does not swing back and forth. As already mentioned, the web 16.2 also serves to close the wall compartment door 3 and to attach a magnet for closing the parcel compartment door 2.
[0018] Fig. 11 und 12 zeigen eine alternative Ausführungsform der Paketfachtür 2'. Diese unterscheidet sich durch eine Variation des oberen Stegs 31 ' und/oder des unteren Stegs. Der obere Steg 31 ' und/oder der untere Steg sind/ist dabei im Bereich des zweiten Stegs 16.2, der an der zweiten Seitenwand 12 angeordnet ist, etwas weniger tief als im Bereich des zweiten Stegs 16.1, der an der ersten Seitenwand 11 angeordnet ist. Im Bereich des zweiten Stegs 16.1 sind/ist dabei der obere Steg 31 ' und/oder der untere Steg so tief, dass diese/dieser an dem zweiten Steg 16.1 anstehen/ansteht. Dadurch wird die Paketfachtür 2' in der geschlossenen Position ausgerichtet und stabil gehalten. Gleichzeitig sind/ist der obere Steg 31 ' und/oder der untere Steg im Bereich des zweiten Stegs 16.2 so tief, dass diese/dieser nicht an dem zweiten Steg 16.2 anstehen/ansteht. Dies könnte nämlich verhindern, dass der obere Steg 31 ' und/oder der untere Steg an dem zweiten Steg 16.1 anstehen/ansteht. Vorzugsweise sind/ist der obere Steg 31' und/oder der untere Steg im Bereich zwischen dem ersten Steg 16.1 und dem zweiten Steg 16.2 so tief, dass diese/dieser nicht an dem Fachboden 14 und/oder der unteren Wand 10 anstehen/ansteht. Somit steht die Paketfachtür 2' nur an dem zweiten Steg 16.1 an und ist somit im geschlossenen Zustand durch zwei Punkte stabil gelagert.11 and 12 show an alternative embodiment of the parcel compartment door 2 '. This differs by a variation of the upper web 31 'and / or the lower web. The upper web 31 ′ and / or the lower web are / is somewhat less deep in the region of the second web 16.2, which is arranged on the second side wall 12, than in the region of the second web 16.1, which is arranged on the first side wall 11 , In the area of the second web 16.1, the upper web 31 'and / or the lower web are / are so deep that they abut / stand against the second web 16.1. As a result, the parcel compartment door 2 'is aligned in the closed position and kept stable. At the same time, the upper web 31 'and / or the lower web in the area of the second web 16.2 are so deep that they do not line up with the second web 16.2. This could prevent the upper web 31 'and / or the lower web from coming into contact with the second web 16.1. The upper web 31 ′ and / or the lower web are / are preferably so deep in the region between the first web 16.1 and the second web 16.2 that they do not abut the shelf 14 and / or the lower wall 10. Thus, the parcel compartment door 2 'is only in contact with the second web 16.1 and is thus stably supported by two points in the closed state.
[0019] Zusammenfassend bietet die erfindungsgemässe Ausführung einen sehr stabilen Briefkasten 1, der fast ausschliesslich aus wenigen Metallblechen hergestellt werden kann. Dabei ist insbesondere auf die doppelte und aneinander anliegende Ausführung des Metallblechs 5 an den Seitenwänden 11 und 12 zu der offenen Vorderseite des Gehäuses in Kombination mit der zu den Seitenwänden vertieften und bündigen Anordnung der Paketfachtür 2, der Brieffachtür 3 und der Briefklappe 4 zu erwähnen. Durch die Verdoppelung der Wanddicke wird die Steifigkeit der Öffnung des Gehäuses erhöht. Die bündige Anordnung der Seitenwände und der Paketfachtür 2, der Brieffachtür 3 und der Briefklappe 4 führt dazu, dass ein Schlag auf die Seitenwände 11 oder 12 immer zusätzlich von der Paketfachtür 2, der Brieffachtür 3 und der Briefklappe 4 auf der Innenseite gestützt wird und ein Schlag auf eine der Paketfachtür 2, der Brieffachtür 3 und der Briefklappe 4 immer zusätzlich von einer der Seitenwände 11 oder 12 gestützt wird. Dies ist insbesondere für die Verwendung von Metallblech wichtig, da dieses bei impulsartiger Krafteinwirkung zur Verformung neigt.In summary, the embodiment according to the invention offers a very stable mailbox 1, which can be produced almost exclusively from a few metal sheets. In particular, the double and abutting design of the metal sheet 5 on the side walls 11 and 12 to the open front of the housing in combination with the recessed and flush arrangement of the package compartment door 2, the billboard door 3 and the letter flap 4 are to be mentioned. By doubling the wall thickness, the rigidity of the opening of the housing is increased. The flush arrangement of the side walls and the package compartment door 2, the wall compartment door 3 and the letter flap 4 means that a blow to the side walls 11 or 12 is always additionally supported by the package compartment door 2, the wall compartment door 3 and the letter flap 4 on the inside and a Blow on one of the parcel compartment door 2, the wall compartment door 3 and the letter flap 4 is always additionally supported by one of the side walls 11 or 12. This is particularly important for the use of sheet metal, since it tends to deform when subjected to impulses.
[0020] Das verwendete Metallblech ist vorzugsweise Weissblech. Allerdings sind andere Metalle wie Edelstahlblech oder Aluminiumblech ebenfalls möglich.[0020] The metal sheet used is preferably tinplate. However, other metals such as stainless steel sheet or aluminum sheet are also possible.
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