CH708606A2

CH708606A2 - Pelletizer.

Info

Publication number: CH708606A2
Application number: CH16462013A
Authority: CH
Inventors: Karl Wettstein
Original assignee: Karl Wettstein
Priority date: 2013-09-26
Filing date: 2013-09-26
Publication date: 2015-03-31
Also published as: WO2015044050A1; CH708606B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Pelletiervorrichtung zur Herstellung von Pellets aus trockenem oder feuchtem, insbesondere biogenem Material. Die Pelletiervorrichtung umfasst eine ringförmige Pressform mit einer über den Umfang gleichmässig verteilten Anzahl von radial nach aussen führenden Bohrungen, durch die das Material gepresst wird, und einen Zufuhrraum für das zu pelletierende Material, wobei in einem ringförmigen Materialraum (17) der Pressform Pressrollen angeordnet sind, welche das zu pelletierende Material im Betrieb der Pelletiervorrichtung radial in die Bohrungen und weiter als Strang nach aussen aus den Bohrungen herauspressen, wo Mittel zur Portionierung und Abführung der Pellets vorhanden sind. Hierbei soll die Pelletiervorrichtung einfach aufgebaut und flexibel und sicher im Betrieb sein und eine hohe Leistung ermöglichen. Gelöst ist dies mittels eines dickwandigen, ringförmigen Düsenhalters (5), der Eintrittsöffnungen (20) im Bereich des ringförmigen Materialraumes (17) aufweist und eine Pressform bildet, wobei in den Düsenhalter (5) radial angeordnete Bohrungen (19) eingeformt sind, die mit Mitteln versehen sind, mit denen je eine Düse (6) in einer Bohrung (19) auswechselbar gehalten sind, und dass weiterhin als Pressrollen drei, gleichmässig voneinander beabstandete Stösselräder (13) über eine Hauptachse (23) drehbar im ringförmigen Materialraum (17) angeordnet sind.The invention relates to a pelleting apparatus for the production of pellets from dry or moist, in particular biogenic material. The pelleting apparatus comprises an annular die having a uniformly circumferentially distributed number of radially outwardly extending bores through which the material is pressed, and a feed space for the material to be pelletized, wherein press rolls are disposed in an annular material space (17) of the die , Press the material to be pelleted during operation of the pelletizing device radially into the holes and further as a strand outward from the holes where means for portioning and discharge of the pellets are present. Here, the pelletizer should be simple and flexible and safe in operation and allow high performance. This is achieved by means of a thick-walled, annular nozzle holder (5), the inlet openings (20) in the region of the annular material space (17) and forms a mold, wherein in the nozzle holder (5) radially arranged bores (19) are formed, which with Means are provided, with each of which a nozzle (6) in a bore (19) are interchangeable, and further arranged as press rollers, three equally spaced ram wheels (13) via a main axis (23) rotatable in the annular material space (17) are.

Description

Beschreibung description

[0001 ] Die Erfindung betrifft eine Pelletiervorrichtung zur Herstellung von Pellets aus trockenem oder feuchtem, insbesondere biogenem Material nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Die Pelletiervorrichtung umfasst eine ringförmige Pressform mit einer, über den Umfang gleichmässig verteilten Anzahl von radial nach aussen führenden Bohrungen, durch die das Material gepresst wird und einen Zufuhrraum für das zu pelletierende Material, wobei in einem ringförmigen Materialraum der Pressform Pressrollen angeordnet sind, welche das zu pelletierende Material im Betrieb der Pelletiervorrichtung radial in die Bohrungen und weiter als Strang nach aussen aus den Bohrungen heraus- pressen, wo Mittel zur Portionierung und Abführung der Pellets vorhanden sind. The invention relates to a pelleting apparatus for the production of pellets of dry or moist, especially biogenic material according to the preamble of claim 1. The pelleting device comprises an annular die with a uniformly distributed over the circumference number of radially outwardly bores through the material is pressed and a feed space for the material to be pelleted, wherein in an annular material space of the mold pressure rollers are arranged which press the material to be pelleted during operation of the pelletizing device radially into the holes and further out as a strand out of the holes where there are means for portioning and removing the pellets.

[0002] Das biogene Material kann aus faserhaltigen Rohstoffen wie Trester, Holz, Miscanthus, Stroh, Torf oder dergleichen bestehen und je nach Material zur Fütterung von Tieren, zur Verwendung in Heizanlagen oder für andere Zwecke geeignet sein. The biogenic material may consist of fibrous raw materials such as pomace, wood, miscanthus, straw, peat or the like and be suitable depending on the material for feeding animals, for use in heating systems or for other purposes.

[0003] Pelletiervorrichtungen, auch Pelletpressen oder Würfelpressen genannt, sind seit vielen Jahren in der praktischen Anwendung in der Futter- und Lebensmittelindustrie oder auch im Nonfoodbereich. Verpresst werden körnige, faserhaltige, pulverförmige und/oder pastöse Materialien mit unterschiedlichsten Feuchtegehalten und Zusammensetzungen. Bekannt ist aber auch die Herstellung von Pellets aus Holz oder Abfällen der Getreidevermahlung, zum Beispiel aus Weizenkleie. In der DE 10 205 105 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung von Pellets aus Holz offenbart, bei dem Holzgut mit einer voreingestellten Feuchte in einer Pelletierpresse verpresst wird, wobei das Gut mit höherer Feuchte unter Wärmeentwicklung vorpelletiert wird und anschliessend Feuchte abgeführt wird. Aus der DE 10 010 414 A1 ist es bekannt, Holzfasern o. dgl. mit bis zu 50 Gew.-% eines wärmehärtbaren Harzes zu mischen und die Mischung zu extrudieren. Pelleting devices, also called pellet presses or cube presses, have been in practical use in the feed and food industry or in the non-food sector for many years. Granular, fibrous, powdery and / or pasty materials with a wide variety of moisture contents and compositions are pressed. However, the production of pellets of wood or waste of grain milling, for example from wheat bran is also known. In DE 10 205 105 A1 discloses a method for the production of pellets made of wood, is pressed in the wood with a preset moisture in a pelleting press, the material is pre-pelletized with higher humidity with evolution of heat and then moisture is removed. From DE 10 010 414 A1 it is known to mix wood fibers o. The like. With up to 50 wt .-% of a thermosetting resin and to extrude the mixture.

[0004] Sie weisen Pressformen und Abstreifer auf, um Pellets in gewünschter Grösse herzustellen. Eine solche Pelletpresse ist z.B. in der EP 0 371 519 A1 offenbart. Das zu verpressende Material gelangt aus einem Einfülltrichter in einen Förder- und Dosierapparat und von dort in einen Mischer. Beide Apparate sind an der Oberseite des Gehäuses der eigentlichen Pelletpresse angeordnet, wobei der Ausgang des Mischers das Material in einen abgeknickten Einfüllkasten und in einen Formdeckel fördert, der darunter angeordnet aber nicht starr mit dem Mischer verbunden ist. Vom Formdeckel aus gelangt das Material in die Pressform. Die Pressform ist mit einem rotierenden Pressformhalter fest verbunden. Fest angeordnet ist ebenfalls ein Rollenträger mit einem daran befestigten Rollensteg. Zwei Rollen sind mittels einer Kolben-Zylinder-Einheit verstellbar angeordnet, so dass verschiedene Spalte und Pressdrücke an der Pressform, auch als Formmatrize bezeichnet einstellbar sind. They have molds and scrapers to produce pellets of the desired size. Such a pellet press is e.g. in EP 0 371 519 A1. The material to be pressed passes from a hopper into a conveyor and dosing and from there into a mixer. Both apparatuses are arranged at the top of the housing of the actual pellet press, wherein the outlet of the mixer conveys the material into a kinked filling box and into a mold lid which is arranged underneath but not rigidly connected to the mixer. From the mold lid, the material enters the mold. The mold is firmly connected to a rotating mold holder. Fixed is also a roller carrier with a roller bar attached thereto. Two rollers are arranged adjustable by means of a piston-cylinder unit, so that different gaps and pressing pressures on the mold, also referred to as a forming die are adjustable.

[0005] Eine weitere Pelletpresse zeigt die EP 0 489 046 B1 , bei der die Pressform und mindestens eine Pressrolle mit veränderlicher Geschwindigkeit und in Abhängigkeit von der Spalthöhe antreibbar sind. Another pellet press shows the EP 0 489 046 B1, in which the mold and at least one press roller with variable speed and depending on the gap height can be driven.

[0006] Bekannt sind verschiedene Lösungen um die Pressform in einer Pelletpresse zu befestigen. Die eingangs genannte feste Anordnung, die eine einfache Verschraubung der Pressform beinhaltet, ist zwar kostengünstig, bedingt aber einen zeitaufwendigen Formwechsel. Bekannt sind aber auch Lösungen für einen schnellen Wechsel z.B. nach US 4 979 887, bei denen z.B. einzelne Klemmsegmente durch Kurzhub-Hydraulikzylinder am Umfang eines Rings betätigt werden. Zum Formwechsel werden die Hydraulikzylinder an eine externe Hydraulikpumpe angeschlossen. Various solutions are known to attach the mold in a pellet press. The aforementioned fixed arrangement, which includes a simple screwing of the mold is indeed inexpensive, but requires a time-consuming change of shape. But solutions are also known for a quick change, e.g. according to US 4 979 887, in which e.g. individual clamping segments are actuated by short-stroke hydraulic cylinder on the circumference of a ring. To change the shape, the hydraulic cylinders are connected to an external hydraulic pump.

[0007] Nach der DE-OS 2 108 326 ist es auch bekannt, zwecks besserer Montage die Klemmsegmente mittels Federelementen in der die Pressform oder Matrize klemmenden Stellung zu halten, wobei Stellmittel vorgesehen sind, um die Klemmsegmente entgegen der Federwirkung zu lösen. Durch Überwindung der Federspannkräfte soll die Pressform einfach von der Säule gelöst oder wieder befestigt werden können. Als Stellmittel werden hydraulische Winden verwendet. According to DE-OS 2,108,326, it is also known to keep the clamping segments by means of spring elements in the clamping mold or die clamping position for better mounting, wherein adjusting means are provided to release the clamping segments against the spring action. By overcoming the spring tension forces, the mold should be easily detached from the column or re-attached. As adjusting means hydraulic winches are used.

[0008] Mischaggregate zum Mischen des zu verpressenden Materials sind zum Beispiel aus den EP 0 231 764 B1 und EP 0 610 789 B1 bekannt. Hierbei ist dem Mischer eine Dosiereinrichtung vorgeschaltet und aus dem Mischer wiederum wird eine Pressform oder ein Expander gespeist. Das Mischaggregat ist mit einem Heizmantel versehen und enthält eine rotierende Welle, die mit Misch- und Förderelementen bestückt ist. Mixing units for mixing the material to be pressed are known, for example, from EP 0 231 764 B1 and EP 0 610 789 B1. Here, the mixer is preceded by a metering device and in turn from the mixer, a mold or an expander is fed. The mixing unit is provided with a heating jacket and contains a rotating shaft, which is equipped with mixing and conveying elements.

[0009] Derartige Aggregate sind dabei entweder auf den Einsatz in Press- oder Expanderanlagen zugeschnitten oder nur solitär verwendbar, da der Anpassungsaufwand hoch ist. Gemäss der EP 0 610 789 B1 ist zur Erwärmung der produktführenden Teile und Aggregate ein Luftkreislauf mit einem Ventilator, einer Verbindungsleitung, einem Lufterhitzer, einem seitlich am Produktausgangskanal angeordneten unteren Luftanschluss mit einem Lufteintrittskanal, mit einem seitlich am Produktzufuhrkanal angeordneten oberen Luftanschluss vorgesehen, wobei die Luftführung vom Produktausgangskanal über die Pressform, den Produktzufuhrkanal, das Speise- und Mischaggregat zum Produkteinlaufkanal erfolgt. Eine wesentliche Voraussetzung zur Herstellung von Pellets mit gleich bleibender Qualität ist in einer gleichmässigen Produktzuführung zur Form zu sehen. Hierzu ist es zum Beispiel bekannt, im Konditionierer vor der Austrittsöffnung für das Produkt zur Presse einen Rotor mit vergleichmässigenden Elementen zu versehen, zum Beispiel mit schraubenförmig verdreht angeordneten Misch- und Förderelementen. Such units are either tailored for use in pressing or expander systems or only solitary usable, since the adjustment effort is high. According to EP 0 610 789 B1, an air circuit with a fan, a connecting line, an air heater, a lower air connection arranged laterally on the product outlet channel with an air inlet channel, with an upper air connection arranged laterally on the product feed channel is provided for heating the product-carrying parts and units Air guidance from the product outlet channel via the die, the product supply channel, the feed and mixing unit to the product inlet channel. An essential prerequisite for the production of pellets of consistent quality is to be seen in a uniform product feed to the mold. For this purpose, it is known, for example, to provide a rotor with uniform elements in the conditioner before the outlet opening for the product to the press, for example with helically rotated mixing and conveying elements.

[0010] Aus der EP 2 548 723 A1 ist ein Granulator bekannt, der eine Ringmatrize mit radial nach aussen verlaufenden Bohrungen aufweist. An der Innenwand der Ringmatrize ist eine drehbare Walze mit radial abstehenden Pressstempeln so angeordnet, dass bei einer Relativbewegung zwischen Walze und Ringmatrize das zu verpressende Material durch die Bohrungen nach aussen gedrückt wird. From EP 2 548 723 A1, a granulator is known, which has a ring die with radially outwardly extending bores. On the inner wall of the ring die a rotatable roller with radially projecting press punches is arranged so that in a relative movement between the roller and ring die the material to be pressed is forced through the holes to the outside.

2 [0011 ] Eine weitere, in der EP 0 857 104 B1 offenbarte Pelletiervorrichtung für trockenes Abfallmaterial umfasst ein hohlzylindrisches Gehäuse mit einem Zuführkanal für das Material und mit radialen Öffnungen in der Gehäusewand, in denen ein Presswiderstand erzeugbar ist. In Richtung der Gehäuseachse ist im Gehäuse ein drehbares Antriebselement vorhanden, das von einem drehbaren Auspresselement umgeben ist. Von der Achse des Auspresselements stehen strahlenförmig Pressstempel ab. Another pelletizing apparatus for dry waste material disclosed in EP 0 857 104 B1 comprises a hollow-cylindrical housing with a feed channel for the material and with radial openings in the housing wall in which a pressing resistance can be generated. In the direction of the housing axis, a rotatable drive element is present in the housing, which is surrounded by a rotatable extrusion element. From the axis of the Auspresselements radiate press punches.

[0012] Das Auspresselement wird so um die Gehäuseachse kreisend geführt, dass die Pressstempel mit Spiel in die Öffnungen in der Gehäusewand eindringen und dabei das Material nach aussen pressen und sich nachfolgend wieder aus den Öffnungen zurückziehen. Die Pressstempel können auswechselbar und in ihrer Länge verstellbar sein und ebenso können die Öffnungen mit auswechselbaren Düsen versehen sein, wobei die Düsen einen sich nach aussen erweiternden Ouerschnitt aufweisen. Die Achsen des Gehäuses und des Auspresselements verlaufen vertikal und deren Lager müssen gegen das Material abgedichtet sein. Der Zuführkanal ist oberhalb der Pressstempel angeordnet. The squeezing is performed circling around the housing axis, that the ram penetrate with play in the openings in the housing wall, while pressing the material to the outside and subsequently withdraw back from the openings. The ram can be replaceable and adjustable in length and also the openings can be provided with replaceable nozzles, wherein the nozzles have an outwardly widening Ouerschnitt. The axes of the housing and the Auspresselements run vertically and their bearings must be sealed against the material. The feed channel is arranged above the press punches.

[0013] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Pelletiervorrichtung zur Herstellung von Pellets aus trockenem oder feuchtem, insbesondere biogenem Material zu schaffen, die einfach aufgebaut und flexibel und sicher im Betrieb ist und die gegenüber dem Stand der Technik eine wesentlich höhere Leistung ermöglicht. The invention has for its object to provide a pelletizer for the production of pellets of dry or moist, especially biogenic material that is simple and flexible and safe in operation and compared to the prior art allows a much higher performance.

[0014] Die Aufgabe ist mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. The object is solved with the features of claim 1.

[0015] In einem dickwandigen, ringförmigen Düsenhalter, der eine Pressform bildend, im Bereich des ringförmigen Materialraumes angeordnet ist, sind Eintrittsöffnungen in radial angeordnete Bohrungen übergehend eingeformt, die im Mündigungsbereich in den ringförmigen Materialraum mit Mitteln versehen sind, mit denen je eine Düse in einer Bohrung auswechselbar gehalten ist. Weiterhin sind als Pressrollen drei, gleichmässig voneinander beabstandete Stösselräder, über eine Hauptachse drehbar im Materialraum angeordnet, mit denen das zu verpressende Material in die Bohrungen resp. die Düsen gepresst wird. In a thick-walled, annular nozzle holder forming a mold, is arranged in the region of the annular material space, inlet openings are formed in radially arranged bores, which are provided in the mouth area in the annular material space with means with which a nozzle in a bore is kept interchangeable. Furthermore, three equally spaced ram wheels are arranged as press rollers, rotatable about a main axis in the material space with which the material to be pressed resp. the nozzles are pressed.

[0016] Bei jedem Umlauf der drei Stösselräder im Materialraum wird somit jede Düse dreimal mit Material beaufschlagt, was eine hohe Produktivität der erfindungsgemässen Pelletiervorrichtung ermöglicht. Each time the three ram wheels in the material space each nozzle is thus subjected to three times with material, which allows high productivity of the pelleting device according to the invention.

[0017] Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen offenbart. Preferred embodiments are disclosed in the dependent claims.

[0018] Bevorzugt sind die Mittel, mit denen die Düsen auswechselbar gehalten sind, ein Anschlag mit einer Anschlagsfläche und eine formentsprechende Gegenform in der Bohrung. Weiterhin kann die auswechselbare Düse mindestens eine, radial nach aussen führende Entwässerungsbohrung aufweisen, was die Verwendung der Pelletiervorrichtung auch für die Entwässerung von feuchtem oder nassem Material ermöglicht. Jede Düse weist vorzugsweise einen in Längsrichtung verlaufenden Hohlraum mit einem runden oder einem rechteckigen Ouerschnitt auf. Die Düsen sind mit einer zylindrischen Bohrung in Längsrichtung versehen, die mit der Eintrittsöffnung korrespondiert und die einen Durchmesser von bevorzugt 16 bis 20 mm aufweist. Die Bohrung der Düsen ist an dem, dem Materialraum zugewandten Ende mit einer Fase versehen. Preferably, the means by which the nozzles are kept interchangeable, a stop with a stop surface and a shape-responsive counter-mold in the bore. Furthermore, the replaceable nozzle can have at least one, radially outwardly leading drainage hole, which allows the use of the pelletizer also for the dewatering of moist or wet material. Each nozzle preferably has a longitudinally extending cavity with a circular or a rectangular Ouerschnitt. The nozzles are provided with a cylindrical bore in the longitudinal direction, which corresponds to the inlet opening and which has a diameter of preferably 16 to 20 mm. The bore of the nozzles is provided at the, the material space facing the end with a chamfer.

[0019] Vorteilhaft ist der Düsenhalter, wie auch der Ringraum horizontal angeordnet. Advantageously, the nozzle holder, as well as the annulus is arranged horizontally.

[0020] Die Stösselräder sind über ein Zwischenzahnrad vom Führungsrad resp. Sonnenrad, welches fix am Getriebegehäuse montiert ist zwangsgesteuert mit dem Antriebsteller, welcher mit dem Hohlrad verbunden ist, angetrieben. Eine Innenverzahnung des Hohlrads steht mit einem Antriebsritzel im Eingriff. The ram wheels are respectively via an intermediate gear from the guide wheel. Sun gear, which is fixedly mounted on the transmission housing forcibly controlled with the drive plate, which is connected to the ring gear, driven. An internal toothing of the ring gear is engaged with a drive pinion.

[0021 ] Das Hohlrad ist am Antriebsteller, welcher die Achsen der Stösselräder trägt, montiert. The ring gear is mounted on the drive plate, which carries the axes of the ram wheels.

[0022] Der Antriebsteller trägt die Achsen der drei Stösselräder, die gleichmässig voneinander beabstandet sind. Die Stösselräder sind mit Stösseln versehen, die gleichmässig beabstandet radial auf dem Umfang des Stösselrades angeordnet sind, so dass sie im Betriebszustand der Pelletiervorrichtung derartig umlaufen, dass sie in jeweils eine Eintrittsöffnung eindringen können. The drive plate carries the axes of the three ram wheels, which are uniformly spaced from each other. The ram wheels are provided with rams which are arranged uniformly spaced radially on the circumference of the ram wheel, so that they rotate in the operating state of the pelleting device such that they can penetrate into each case an inlet opening.

[0023] Der Gegenlagerdeckel kann mit Magneten bzw. mit einem Magnetabscheider zur Aussonderung magnetischer Metallteile bestückt sein. The counter bearing cover can be equipped with magnets or with a magnetic separator for the separation of magnetic metal parts.

[0024] Jeder Stössel weist einen Stösselkopf auf, der bevorzugt aus gehärtetem Stahl gefertigt ist. Eine äussere Stirnfläche des Stösselkopfes ist bevorzugt eben oder konkav geformt. Der Stösselkopf ist zylindrisch oder keglig ausgebildet. Each plunger has a plunger head, which is preferably made of hardened steel. An outer end face of the plunger head is preferably flat or concave. The plunger head is cylindrical or conical.

[0025] Der Zufuhrraum zum Materialraum ist bevorzugt trichterförmig und mit einem Sieb oder Gitter zur Aussonderung von sperrigen Teilen sowie zum Personenschutz versehen. The feed space for material space is preferably funnel-shaped and provided with a sieve or grid for the separation of bulky parts and personal protection.

[0026] Jeder Düse 6 kann am Umfang des Düsenhalters ein Abweiser oder ein Messer zur Portionierung der Pellets zuordenbar sein. Each nozzle 6 may be assigned to the circumference of the nozzle holder, a deflector or a knife for portioning the pellets.

[0027] Der Raum, der vom Antriebsteller und einem Getriebemantel bzw. Getriebegehäuse umschlossen ist, kann mit einem Schmiermittel, vorzugsweise einem Schmierfett zur dauerhaften Schmierung der vorgenannten Getrieberäder gefüllt sein. The space which is enclosed by the drive plate and a gear casing or gear housing may be filled with a lubricant, preferably a grease for permanent lubrication of the aforementioned gears.

[0028] Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand einer Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen die The invention will be described below in an embodiment with reference to a drawing. In the drawing show the

3 Fig. 1 : eine erfindungsgemässe Pelletiervorrichtung, 3 FIG. 1: a pelleting device according to the invention, FIG.

Fig. 2: die Pelletiervorrichtung nach Fig. 1 perspektivisch dargestellt, 2 shows the pelleting device according to FIG. 1 in perspective,

Fig. 3: die Pelletiervorrichtung nach Fig. 1 perspektivisch mit Sicht auf den Antrieb der Stösselräder, 3 shows the pelleting device according to FIG. 1 in perspective with a view of the drive of the ram wheels, FIG.

Fig. 4: die erfindungsgemässen Stösselräder, 4 shows the inventive ram wheels,

Fig. 5: eine erfindungsgemässe Düse, 5 shows a nozzle according to the invention,

Fig. 6: die Düse nach Fig. 5 im Querschnitt. Fig. 6: the nozzle of Fig. 5 in cross section.

[0029] Eine erfindungsgemässe Pelletiervorrichtung 1 ist in der Fig. 1 dargestellt. Sie umfasst einen Maschinenunterbau 2 mit einem liegenden Elektromotor 3 mit einer Antriebsleistung von mindestens 10 kW, der über eine Motorwelle 24 mit einem Kegelradgetriebe 4 gekoppelt ist. A pelleting device 1 according to the invention is shown in FIG. It comprises a machine base 2 with a lying electric motor 3 with a drive power of at least 10 kW, which is coupled via a motor shaft 24 with a bevel gear 4.

[0030] Oberhalb des Kegelradgetriebes 4 ist auf dem Maschinenunterbau 2 ein kreisringförmiges Getriebegehäuse 7 angeordnet. Auf dieses ist ein dickwandiger, ringförmiger Düsenhalter 5 aufgesetzt, auf dessen Oberseite eine Speiseeinheit 8 mit einem Zufuhrraum 9 in Form eines Trichters folgt. Above the bevel gear 4, an annular gear housing 7 is arranged on the machine base 2. On this a thick-walled, annular nozzle holder 5 is placed, on top of which a feed unit 8 with a feed space 9 in the form of a funnel follows.

[0031 ] Die Speiseeinheit 8 beinhaltet weiterhin ein nicht explizit dargestelltes Sieb oder Gitter zur Aussonderung von sperrigen Teilen aus dem zu verpressenden Material, wobei das Sieb oder Gitter auch dem Personenschutz dient. The feed unit 8 further includes a not explicitly shown sieve or grid for the separation of bulky parts of the material to be pressed, wherein the sieve or grid also serves the protection of persons.

[0032] Der Elektromotor 3 ist mit einem Gehäuse 32 verdeckt. Getriebegehäuse 7 und Düsenhalter 5 sind ebenfalls mit einer Einhausung 33 verdeckbar, die lediglich von mindestens einem Pelletaustrag 10 in Form einer Rutsche durchbrochen ist. Der Pelletaustrag 10 korrespondiert mit nicht explizit dargestellten Auffangbereichen der portionierten Pellets um den Umfang 18 des Düsenhalters 5 herum, die so gestaltet sind, dass die Pellets bevorzugt schwerkraftbedingt und ggf. unterstützt durch eine Vibrationsförderung zum Pelletaustrag 10 gefördert werden. The electric motor 3 is covered with a housing 32. Gear housing 7 and nozzle holder 5 are also concealed with a housing 33, which is broken only by at least one pellet discharge 10 in the form of a chute. The pellet discharge 10 corresponds to catchment areas of the portioned pellets not explicitly shown around the circumference 18 of the nozzle holder 5, which are designed such that the pellets are preferably conveyed by gravity to the pellet discharge 10, possibly assisted by gravity.

[0033] Der Innenraum des ringförmigen Düsenhalters 5 bildet einen ringförmigen Materialraum 17, der nach unten von einem Antriebsteller 1 1 begrenzt ist (Fig. 2). The interior of the annular nozzle holder 5 forms an annular material space 17, which is bounded below by a drive plate 1 1 (Fig. 2).

[0034] Auf dem Antriebsteller 1 1 , der sich, mit einem Hohlrad 21 verbunden um die Flauptachse 23 dreht, sind drei gleichmässig voneinander beabstandete Stösselräder 13 mittels durchgreifender Achsen montiert welche mit einem Gegenlagerdeckel 12 der nicht dargestellten Stösselachslager fixiert und stabilisiert sind. On the drive plate 1 1, which, connected to a ring gear 21 rotates about the main axis 23, three uniformly spaced ram wheels 13 are mounted by means of solid axles which are fixed and stabilized with a counter bearing cover 12 of the stub axle bearing, not shown.

[0035] Weiterhin ist im Materialraum 17 ein dem Gegenlagerdeckel 12 zugeordneter und nicht explizit dargestellter Magnetabscheider angeordnet. Furthermore, in the material space 17 a the counter bearing cover 12 associated and not explicitly shown magnetic separator is arranged.

[0036] Die Stösselräder 13 werden über die vorerwähnten Achsen und Zwischenzahnräder 29 am statischen Führungsrad 28 angetrieben. Sie sind mit dem Gegenlagerdeckel 12 und mit Lagerdeckeln 25 abgedeckt und tragen Stössel 14, die gleichmässig beabstandet radial auf dem Umfang der Stösselräder 13 angeordnet sind. Die Stössel 14 sind so ausgelegt, dass sie im Betriebszustand der Pelletiervorrichtung 1 derartig umlaufen, dass sie mit jeweils einer Eintrittsöffnung 20 im Düsenhalter 5 zwangsgesteuert korrespondieren, resp. in diese eindringen können. The ram wheels 13 are driven via the aforementioned axes and intermediate gears 29 on the static guide wheel 28. They are covered with the counter bearing cover 12 and bearing caps 25 and carry ram 14, which are arranged uniformly spaced radially on the circumference of the ram wheels 13. The plungers 14 are designed so that they rotate in the operating state of the pelleting device 1 in such a way that they positively correspond respectively with an inlet opening 20 in the nozzle holder 5, resp. can penetrate into this.

[0037] Die Stössel 14 sind von aussen in Gewindebohrungen 31 der Stösselräder einschraubbar. Hierzu können Sie an einem Griffstück 30 des Stössels 14 gefasst werden (Fig. 4). An das Griffstück 30 schliesst ein Stösselkopf 15 an, der zylindrisch oder konisch ausgebildet sein kann. Eine Stirnfläche 16 des Stösselkopfes 15 kann eben oder konkav ausgebildet sein. The plunger 14 are screwed from the outside into threaded holes 31 of the ram wheels. For this you can be taken on a handle 30 of the plunger 14 (Fig. 4). To the handle 30 includes a plunger head 15, which may be cylindrical or conical. An end face 16 of the plunger head 15 may be flat or concave.

[0038] Die Stösselräder 13 können anstelle einer Bestückung mit Stösselkopfen 15 auch so geformt sein, dass ein umformen und/oder zerkleinern des Materials bewirkt wird, zum Beispiel mittels zahnartiger Elemente auf ihrer Umfangsflache. The ram wheels 13 may also be shaped so that a reshaping and / or crushing of the material is effected, for example by means of tooth-like elements on its peripheral surface instead of being equipped with plunger heads 15.

[0039] Die Eintrittsöffnungen 20 sind ebenfalls gleichmässig beabstandet radial im Düsenhalter 5 angeordnet und stellen die Mündung von Bohrungen 19 dar, die den Düsenhalter 5 radial durchqueren. In die Bohrungen 19 sind auswechselbare Düsen 6 (Fig. 5 und 6) von aussen einsetzbar. Die Düsen 6 weisen bevorzugt eine Durchgangsbohrung 61 mit einer Fase 64 auf. Der Querschnitt ist bevorzugt zylindrisch, kann aber auch rechteckig ausgeformt sein. Bei einem rechteckigen Querschnitt ist eine stärkere Anfasung in Umfangsrichtung angebracht. Die Fase 64 ist im eingebauten Zustand der Düse 6 auf den Materialraum 17 ausgerichtet. The inlet openings 20 are also arranged uniformly spaced radially in the nozzle holder 5 and represent the mouth of holes 19, which pass through the nozzle holder 5 radially. Interchangeable nozzles 6 (FIGS. 5 and 6) can be inserted from the outside into the bores 19. The nozzles 6 preferably have a through-bore 61 with a chamfer 64. The cross section is preferably cylindrical, but may also be formed rectangular. With a rectangular cross-section, a larger chamfering in the circumferential direction is appropriate. The chamfer 64 is aligned in the installed state of the nozzle 6 on the material space 17.

[0040] Am gegenüberliegenden Ende ist die Düse mit einem Aussengewinde 63 versehen. Dieses Aussengewinde 63 kann für eine mögliche Verlängerung der Düse 6 oder für die Anbringung einer nicht näher beschriebenen Auffangvorrichtung verwendet werden. At the opposite end, the nozzle is provided with an external thread 63. This external thread 63 can be used for a possible extension of the nozzle 6 or for the attachment of a non-descript collecting device.

[0041 ] Die Düse 6 weist weiterhin einen Anschlag 62 mit einer Anschlagsfläche 65 auf, mit der die Düse 6 an einem formentsprechenden, jedoch nicht dargestellten Anschlag in der Bohrung 19 anliegt. Die Düsen 6 werden hierzu von aussen in die Bohrungen 19 eingesteckt und von aussen mit einem Fixierring 66 in ihrer Lage gesichert (Fig. 2 oder 3). The nozzle 6 further has a stop 62 with a stop surface 65, with which the nozzle 6 rests against a shape-responsive, but not shown, stop in the bore 19. For this purpose, the nozzles 6 are inserted from the outside into the bores 19 and secured in position with a fixing ring 66 from the outside (FIGS. 2 or 3).

[0042] In der Fig. 3 ist der Antrieb der Stösselräder 13 dargestellt. Er umfasst eine Antriebswelle 26, die mit dem Abtrieb des Kegelradgetriebes 4 gekoppelt ist und die ein Antriebsritzel 27 trägt. In Fig. 3 the drive of the ram wheels 13 is shown. It comprises a drive shaft 26 which is coupled to the output of the bevel gear 4 and which carries a drive pinion 27.

4 [0043] Die Stösselräder 13 werden über das Antriebsritzel 27 und ein Hohlrad 21 mit Innenverzahnung von rotierenden Planetenrädern in Form von Zwischenzahnrädern 29 getrieben, wobei die Zwischenzahnräder 29 mit einem stehenden Führungsrad 28, dem Sonnenrad, über eine Untersetzung im Eingriff sind. Das Führungsrad 28 ist auf dem Getriebegehäuse 7 montiert und der Antriebsteller 11 , der mit dem Hohlrad 21 verbunden ist, führt die darin gelagerten Zwischenzahnräder 29 über das Führungsrad 28. Das Antriebsritzel 27 steht mit der Innenverzahnung des Hohlrads 21 im Eingriff. Diese Antriebsform stellt eine «Umkehrung» des üblichen Planetengetriebes dar und ermöglicht eine hohe, zum Beispiel 10-fache Untersetzung für die Erzeugung entsprechend hoher Presskräfte. Dieses Getriebe ist weitgehend innerhalb der Aussenwandung 22 des Antriebstellers 11 befindlich. 4, the ram gears 13 are driven via the drive pinion 27 and a ring gear 21 with internal teeth of rotating planetary gears in the form of intermediate gears 29, wherein the intermediate gears 29 with a stationary guide wheel 28, the sun gear, via a reduction in engagement. The guide wheel 28 is mounted on the transmission housing 7 and the drive plate 11, which is connected to the ring gear 21, carries the intermediate gears 29 mounted therein via the guide wheel 28. The drive pinion 27 is engaged with the internal teeth of the ring gear 21. This drive form represents a "reversal" of the conventional planetary gear and allows a high, for example, 10-fold reduction for the generation of correspondingly high pressing forces. This transmission is largely located within the outer wall 22 of the drive actuator 11.

[0044] Anstelle eines Elektromotors 3 ist es auch möglich, einen anderen Antrieb einer Maschine oder eines Fahrzeugs, zum Beispiel eines Traktors mit dem Kegelradgetriebe 4 zu koppeln. Instead of an electric motor 3, it is also possible to couple another drive of a machine or a vehicle, for example a tractor with the bevel gear 4.

[0045] Der Raum, der vom Antriebsteller 1 1 und dem Getriebegehäuse 7 umschlossen ist, kann mit einem Schmierfett zur dauerhaften und wartungsfreien Schmierung von Antriebsritzel 27, Hohlrad 22, Planetenrädern etc. gefüllt sein. Das Getriebegehäuse 7 ist nach unten geschlossen. The space which is enclosed by the drive plate 1 1 and the gear housing 7 may be filled with a grease for permanent and maintenance-free lubrication of drive pinion 27, ring gear 22, planetary gears, etc. The transmission housing 7 is closed down.

[0046] Das zu Pellets zu verpressende Material wird, ggf. nach vorheriger Erwärmung und Konditionierung in den Zufuhrraum 9 der Speiseeinheit 8 und in den ringförmigen Materialraum 17 gefördert. Die Speiseeinheit 8 beinhaltet ein nicht dargestelltes Sieb oder Gitter zur Aussonderung von sperrigen Teilen sowie zum Personenschutz. The material to be pressed into pellets is conveyed, if appropriate after prior heating and conditioning, into the feed space 9 of the feed unit 8 and into the annular material space 17. The feed unit 8 includes a sieve or grille, not shown, for separating out bulky parts and for personal protection.

[0047] Im ringförmigen Materialraum 17 wird das Material von den drehenden Stösselrädern 13 mitgenommen und dabei ggf. weiter konditioniert. Zugleich wird das Material von den Stösselköpfen 15 der Stössel 14 erfasst und in die Eintrittsöffnungen 20 der Düsen 6 gedrückt. Durch die Drehung des Antriebtellers 1 1 mit den Stösselrädern 13 sind ständig mehrere Stössel 14 im Eingriff in Eintrittsöffnungen 20, so dass ständig Material nachgeschoben und in den Bohrungen 61 der Düsen 6 zu Strängen verpresst wird. In the annular material space 17, the material is carried along by the rotating ram wheels 13 and optionally further conditioned. At the same time the material is detected by the plunger heads 15 of the plunger 14 and pressed into the inlet openings 20 of the nozzle 6. Due to the rotation of the drive plate 1 1 with the ram wheels 13 more plunger 14 are constantly engaged in the inlet openings 20, so that constantly fed material and pressed into the holes 61 of the nozzle 6 into strands.

[0048] Je Umlauf des Antriebtellers 1 1 wird jede Eintrittsöffnung 20 dreimal von einem Stösselkopf 15 der Stössel 14, in die Eintrittsöffnung 20 eindringend getroffen. Each revolution of the drive plate 1 1, each inlet 20 is hit three times by a plunger head 15 of the plunger 14, penetrating into the inlet opening 20.

[0049] Der auf der Aussenseite des Düsenhalters 5 aus den Düsen 6 austretende Materialstrang trifft auf einen, jeder Düse zugeordneten Abweiser (nicht dargestellt) in Form eines Blechs. Der Abweiser bewirkt, dass der Strang in etwa gleichgrosse Pellets bricht. Anstelle des Abweisers könnten auch, über einen separaten Motor getaktete Messer vorgesehen sein. The emerging on the outside of the nozzle holder 5 from the nozzle 6 material strand strikes a, each nozzle associated deflector (not shown) in the form of a sheet. The deflector causes the strand breaks in about the same size pellets. Instead of the deflector could also be provided via a separate motor clocked knife.

[0050] Die Pellets fallen nach unten und werden zum Pelletaustrag 10 gefördert und gelangen von da zur weiteren Verarbeitung. The pellets fall down and are promoted to Pelletaustrag 10 and get from there for further processing.

[0051 ] Der Düsenhalter 5 ist mittels Heissdampf oder elektrisch mittels Heizmatten beheizbar, kann aber auch mittels eines Kühlkreislaufs gekühlt werden. The nozzle holder 5 is heated by means of hot steam or electrically by means of heating mats, but can also be cooled by means of a cooling circuit.

[0052] Die Umlaufgeschwindigkeit (Frequenzführung) der Stösselräder 13 ist variierbar. The rotational speed (frequency control) of the ram gears 13 is variable.

[0053] Pelletierbar sind unterschiedlichste Materialien wie zum Beispiel Trester, Holz, Miscanthus, Stroh, Torf oder Mist zum Heizen, Düngen, als Baustoff etc. Mist kann zum Beispiel mit Pflanzenkohle verpresst werden oder die Pellets können keimfähige Samen enthalten. Can be pelletized a variety of materials such as pomace, wood, miscanthus, straw, peat or manure for heating, fertilizing, as a building material, etc. Manure can be pressed, for example, with biochar or the pellets may contain germinable seeds.

[0054] Die erfindungsgemässe Pelletiervorrichtung 1 ist sehr leistungsfähig sowie von einfacher und kompakter Bauweise. The pelleting device 1 according to the invention is very powerful and has a simple and compact construction.

Aufstellung der Bezugszeichen [0055] List of Reference Numbers [0055]

1 Pelletiervorrichtung 1 pelleting device

2 Maschinenunterbau 2 machine substructure

3 Elektromotor 3 electric motor

4 Kegelradgetriebe 4 bevel gearboxes

5 Düsenhalter 5 nozzle holders

6 Düse 6 nozzle

7 Getriebegehäuse 7 gearbox housing

8 Speiseeinheit 8 feed unit

9 Zufuhrraum 9 feed room

10 Pelletaustrag 10 pellet discharge

5 5

Claims

11 drive dividers 12 counter bearing cover 13 ram wheel 14 pestles 15 ram head 16 face 17 annular material space 18 scope 19 hole 20 feed opening 21 ring gear with internal toothing 22 outer wall 23 main axis 24 motor shaft 25 bearing caps 26 drive shaft 27 drive pinion 28 guide wheel, sun gear 29 idler gear 30 handle 31 threaded hole 32 motor housing 33 enclosure 61 hole 62 stop 63 thread 64 chamfer 65 stop surface 66 fixing ring claims Pelleting device for the production of pellets from dry or moist, in particular biogenic material, comprising an annular die and with a uniformly distributed over the circumference number of radially outwardly bores through which the material is pressed and a feed space (9) for the material to be pelletized, wherein in an annular material space (17) of the mold press rollers are arranged, which press the material to be pelleted during operation of the pelleting device (1) radially into the holes and further as a strand out of the holes out where means for dimensioning and discharging the pellets, characterized in that a thick-walled, annular nozzle holder (5) which forms a mold is arranged in the region of the annular material space (17), and in the inlet openings (20) in radially arranged bores (FIG. 19) are formed continuously, which are provided with means with which each have a nozzle (6) in one 6 bore (19) is interchangeable, and that further as pressing rollers three, uniformly spaced ram wheels (13) via a drive plate (11) are rotatably arranged in the annular material space (17). 2. Pelleting device according to claim 1, characterized in that the means with which the nozzles (6) are interchangeably held, a stop (62) having a stop surface (65) and a shape-responsive counter-mold in the bore (19). 3. pelleting device according to claim 1 or 2, characterized in that the replaceable nozzle (6) has at least one, radially outwardly leading drainage hole. 4. Pelleting device according to one of the preceding claims, characterized in that each nozzle (6) has a longitudinally extending cavity with a round or a rectangular cross-section. 5. pelleting device according to any one of the preceding claims, characterized in that the ram wheels (13) by a ring gear (21) and in the same direction with the drive plate (1 1) are driven to rotate. 6. Pelleting device according to one of the preceding claims, characterized in that the drive plate (1 1) with the ring gear (21) is coupled and three, uniformly spaced ram wheels (13) via intermediate wheels (29) and a guide wheel (28) roll. 7. Pelleting device according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle holder (5) is arranged horizontally. 8. Pelleting device according to one of the preceding claims, characterized in that each nozzle (6) is provided with a cylindrical bore (61) in the longitudinal direction, which corresponds to the inlet opening (20) and which has a diameter of preferably 16 to 20 mm, wherein the bore (61) of the nozzle (6) is provided at the, the material space facing the end with a chamfer (64). 9. Pelleting device according to one of the preceding claims, characterized in that the ram wheels (13) are provided with plungers (14) which are uniformly spaced radially on the circumference of the ram wheel (13) are arranged so that they are in the operating state of the pelleting device (1 ) rotate in such a way that they respectively correspond to an inlet opening (20), resp. penetrate into this. 10. Pelleting device according to one of the preceding claims, characterized in that the plunger (14) has a plunger head (15) made of preferably hardened steel. 1 1. Pelleting device according to one of the preceding claims, characterized in that the plunger head (15) is cylindrical or conical and has an outer end face (16), which is preferably formed flat or concave. 12. Pelleting device according to one of the preceding claims, characterized in that the feed space (9) is provided with a sieve or grid. 13. Pelleting device according to one of the preceding claims, characterized in that each nozzle (6) on the circumference of the nozzle holder (5) is a deflector or knife for portioning the pellets can be assigned. 14. Pelleting device according to one of the preceding claims, characterized in that the space enclosed by the drive plate (1 1) and a transmission housing (7) and filled with a lubricant. 15. Pelleting device according to one of the preceding claims, characterized in that the ram wheels (13) lie symmetrically to the center in a plane in which the nozzle openings are arranged and which are arranged by means of a planetary gear, wherein the ram wheels (13) by means of the drive actuator ( 1 1) via an intermediate gear (29) by a stationary guide wheel (28) are driven, and wherein a drive pinion (27) which is mounted on a drive shaft (26), with an internal toothing of the ring gear (21) is engaged. A process for producing pellets of dry or wet, especially biogenic, material in a pelletizer (1), comprising feeding the conditioned material into a material space (17) of the pelletizer (1), followed by pressing the material into and through nozzles (6) a nozzle holder (5) by means of in the material space (17) rotating ram wheels (13) with plungers (14), wherein ram heads (15) of the plunger (14) penetrate into the nozzles (6), followed by a portioning of the from the nozzles (6) emergent, extruded material to pellets follows. 7