CH708154A2

CH708154A2 - Room for clockwork

Info

Publication number: CH708154A2
Application number: CH01105/13A
Authority: CH
Inventors: Christian Charbon
Original assignee: Nivarox Sa
Priority date: 2013-06-12
Filing date: 2013-06-12
Publication date: 2014-12-15

Abstract

L’invention se rapporte à une pièce de micromécanique (2, 4, 5, 6, 7, 8, 11, 13, 17, 20, 22, 24, 26, 28) pour un mouvement d’horlogerie (1) comportant un corps métallique formé avec un unique matériau. Selon l’invention, ledit unique matériau est du type acier austénitique à haute teneur interstitielle. L’invention concerne également des pièces d’horlogerie comportant une telle pièce de micromécanique (2, 4, 5, 6, 7, 8, 11, 13, 17, 20, 22, 24, 26, 28) ainsi que des procédés de fabrication reliés.The invention relates to a micromechanical part (2, 4, 5, 6, 7, 8, 11, 13, 17, 20, 22, 24, 26, 28) for a watch movement (1) comprising a metal body formed with a single material. According to the invention, said single material is of the austenitic steel type with a high interstitial content. The invention also concerns timepieces comprising such a micromechanical part (2, 4, 5, 6, 7, 8, 11, 13, 17, 20, 22, 24, 26, 28) as well as related manufacturing.

Description

Domaine de l’inventionField of the invention

[0001] L’invention se rapporte à une pièce pour mouvement d’horlogerie et notamment à une telle pièce qui n’est pas ou peu sensible aux champs magnétiques comme tout ou partie d’un rouage, tout ou partie d’un système de raquetterie ou tout ou partie d’un système d’échappement. The invention relates to a watch movement part and in particular to such a part which is not or not very sensitive to magnetic fields as all or part of a gear, all or part of a system of snowshoeing or all or part of an exhaust system.

Arrière-plan de l’inventionBackground of the invention

[0002] Il est connu de former des pièces de mouvement d’horlogerie à partir d’aciers de décolletage qui sont généralement des aciers martensitiques. Des aciers connus de ce type sont par exemple les aciers 15P ou les aciers 20 AP. It is known to form watch movement parts from free-cutting steels which are generally martensitic steels. Known steels of this type are, for example, 15P steels or 20A steels.

[0003] Ce type de matériau a l’avantage d’être facilement usinable, en particulier d’être apte au décolletage et présente, après des traitements de trempe et de revenu, des propriétés mécaniques élevées très intéressantes pour la réalisation de pièces en pivotement d’un mouvement d’horlogerie. Ces aciers présentent, après traitement thermique, une résistance à l’usure et une dureté qui sont particulièrement élevées. This type of material has the advantage of being easily machinable, in particular to be able to free cutting and has, after quenching and tempering treatments, high mechanical properties very interesting for the realization of pivoting parts of a clockwork movement. These steels have, after heat treatment, a wear resistance and a hardness which are particularly high.

[0004] Bien que fournissant des propriétés mécaniques satisfaisantes pour les applications horlogères décrites ci-dessus, ce type de matériau présente l’inconvénient d’être sensibles aux champs magnétiques et à la corrosion. Although providing satisfactory mechanical properties for horological applications described above, this type of material has the disadvantage of being sensitive to magnetic fields and corrosion.

Résumé de l’inventionSummary of the invention

[0005] Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un matériau alternatif bénéficiant des mêmes avantages des aciers 15P et 20AP sans être sensible ni aux champs magnétiques, ni à la corrosion. The object of the present invention is to overcome all or part of the disadvantages mentioned above by proposing an alternative material enjoying the same advantages of steels 15P and 20AP without being sensitive to magnetic fields or corrosion.

[0006] A cet effet, l’invention se rapporte à une pièce de micromécanique pour un mouvement d’horlogerie comportant un corps métallique formé avec un unique matériau caractérisée en ce que ledit unique matériau est du type acier austénitique à haute teneur. For this purpose, the invention relates to a micromechanical component for a watch movement comprising a metal body formed with a single material characterized in that said single material is high-grade austenitic steel type.

[0007] Par conséquent, on comprend qu’à l’aide dudit acier austénitique à haute teneur interstitielle, la pièce de micromécanique est, de manière surprenante, stable chimiquement et physiquement avec l’utilisation d’un unique matériau totalement homogène même en cas d’exposition à des champs magnétiques externes ou à des atmosphères oxydantes. Therefore, it is understood that using said austenitic steel with high interstitial content, the micromechanical part is, surprisingly, chemically and physically stable with the use of a single completely homogeneous material even in case exposure to external magnetic fields or oxidizing atmospheres.

[0008] Conformément à d’autres caractéristiques avantageuses de l’invention: ledit unique matériau du type acier austénitique à haute teneur interstitielle comporte au moins un non-métal comme atome interstitiel; ledit au moins un non-métal est de l’azote et/ou du carbone; ledit au moins un non-métal comporte une proportion comprise entre 0,15% et 1,2% de la masse totale dudit corps métallique; ledit au moins un non-métal comporte de l’azote et du carbone et en ce que la somme des pourcentages de carbone et d’azote en masse totale du corps métallique est comprise entre 0,75% et 0,95%; ledit au moins un non-métal comporte de l’azote et du carbone et en ce que le rapport des pourcentages de carbone et d’azote en masse totale du corps métallique est compris entre 0,35 et 0,55; la somme des pourcentages de carbone et d’azote en masse totale du corps métallique est sensiblement égale à 0,85% et en ce que le rapport des pourcentages de carbone et d’azote en masse totale du corps métallique est sensiblement égale à 0,44; l’acier austénitique à haute teneur interstitielle est du type acier austénitique inoxydable comprenant au moins 10 % de Cr et au moins 5% de Ni et/ou de Mn; l’acier austénitique à haute teneur interstitielle comporte du Bi, du Pb, du Te, du Se, du S ou du Mn et du S; la pièce de micromécanique forme tout ou partie d’un rouage comme une planche de roue, une planche de pignon ou un axe de pivotement; la pièce de micromécanique forme tout ou partie d’un système de raquetterie comme une planche de raquette; la pièce de micromécanique forme tout ou partie d’un système d’échappement comme une planche de roue d’échappement, un axe de pivotement, une baguette d’ancre ou une tige d’ancre.According to other advantageous features of the invention: said single material of the austenitic steel type with a high interstitial content comprises at least one non-metal as an interstitial atom; said at least one non-metal is nitrogen and / or carbon; said at least one non-metal has a proportion of between 0.15% and 1.2% of the total mass of said metal body; said at least one non-metal comprises nitrogen and carbon and in that the sum of the percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is between 0.75% and 0.95%; said at least one non-metal comprises nitrogen and carbon and in that the ratio of percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is between 0.35 and 0.55; the sum of the percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is substantially equal to 0.85% and in that the ratio of percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is substantially equal to 0, 44; the high interstitial austenitic steel is of the stainless austenitic steel type comprising at least 10% Cr and at least 5% Ni and / or Mn; high interstitial austenitic steel comprises Bi, Pb, Te, Se, S or Mn and S; the micromechanical part forms all or part of a gear such as a wheel board, a pinion board or a pivot pin; the micromechanical part forms all or part of a snowshoeing system such as a racket board; the micromechanical part forms all or part of an exhaust system such as an escape wheel board, a pivot axis, an anchor rod or an anchor rod.

[0009] De plus, l’invention se rapporte à une pièce d’horlogerie caractérisée en ce qu’elle comporte au moins une pièce de micromécanique selon l’une des variantes précédentes. In addition, the invention relates to a timepiece characterized in that it comprises at least one micromechanical part according to one of the preceding variants.

[0010] Par conséquent, de manière surprenante, on comprend qu’à l’aide dudit acier austénitique à haute teneur interstitielle, aucun traitement de durcissement du matériau, aucun traitement de protection chimique du matériau ni aucun traitement de blindage magnétique n’est, avantageusement selon l’invention, nécessaire pour utiliser ladite pièce de micromécanique dans un mouvement d’horlogerie même en cas d’exposition à des champs magnétiques externes ou à des atmosphères oxydantes. Therefore, surprisingly, it is understood that using said austenitic steel with high interstitial content, no curing treatment of the material, no chemical protection treatment of the material or any magnetic shielding treatment is, advantageously according to the invention, necessary to use said micromechanical component in a clockwork movement even when exposed to external magnetic fields or oxidizing atmospheres.

[0011] Enfin, l’invention se rapporte à un procédé de fabrication d’une pièce de micromécanique comportant les étapes suivantes: <tb>a)<SEP>se munir d’un matériau du type acier austénitique à haute teneur interstitielle: <tb>b)<SEP>former, uniquement à l’aide dudit matériau, une pièce de micromécanique.Finally, the invention relates to a method of manufacturing a micromechanical part comprising the following steps: <tb> a) <SEP> equip itself with a high interstitial austenitic steel type material: <tb> b) <SEP> form, using said material, a micromechanical component.

[0012] Conformément à d’autres caractéristiques avantageuses de l’invention: ledit unique matériau du type acier austénitique à haute teneur interstitielle comporte au moins un non-métal comme atome interstitiel; ledit au moins un non-métal est de l’azote et/ou du carbone; ledit au moins un non-métal comporte une proportion comprise entre 0,15% et 1,2% de la masse totale dudit corps métallique; ledit au moins un non-métal comporte de l’azote et du carbone et en ce que la somme des pourcentages de carbone et d’azote en masse totale du corps métallique est comprise entre 0,75% et 0,95%; ledit au moins un non-métal comporte de l’azote et du carbone et en ce que le rapport des pourcentages de carbone et d’azote en masse totale du corps métallique est compris entre 0,35 et 0,55; la somme des pourcentages de carbone et d’azote en masse totale du corps métallique est sensiblement égale à 0,85% et en ce que le rapport des pourcentages de carbone et d’azote en masse totale du corps métallique est sensiblement égale à 0,44; l’acier austénitique à haute teneur interstitielle est du type acier austénitique inoxydable comprenant au moins 10 % de Cr et au moins 5% de Ni et/ou de Mn; l’acier austénitique à haute teneur interstitielle comporte du Bi, du Pb, du Te, du Se, du S ou du Mn et du S; selon un premier mode de réalisation, l’étape b) comporte une phase de déformation dudit matériau sous forme de bande; la phase de déformation est suivie d’une phase de découpage pour former ladite pièce de micromécanique dans une partie de la bande; selon un deuxième mode de réalisation, l’étape b) comporte une phase de déformation dudit matériau sous forme de barre ou de fil; la phase de déformation est suivie d’une phase de découpage pour former ladite pièce de micromécanique dans une partie de la barre ou du fil; selon le deuxième mode de réalisation, l’étape b) comporte une phase finale de roulage; le procédé comporte, après l’étape b), une étape finale de polissage et/ou de traitement thermique.According to other advantageous features of the invention: said single material of the austenitic steel type with a high interstitial content comprises at least one non-metal as an interstitial atom; said at least one non-metal is nitrogen and / or carbon; said at least one non-metal has a proportion of between 0.15% and 1.2% of the total mass of said metal body; said at least one non-metal comprises nitrogen and carbon and in that the sum of the percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is between 0.75% and 0.95%; said at least one non-metal comprises nitrogen and carbon and in that the ratio of percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is between 0.35 and 0.55; the sum of the percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is substantially equal to 0.85% and in that the ratio of percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is substantially equal to 0, 44; the high interstitial austenitic steel is of the stainless austenitic steel type comprising at least 10% Cr and at least 5% Ni and / or Mn; high interstitial austenitic steel comprises Bi, Pb, Te, Se, S or Mn and S; according to a first embodiment, step b) comprises a deformation phase of said material in the form of a strip; the deformation phase is followed by a cutting phase to form said micromechanical part in a part of the strip; according to a second embodiment, step b) comprises a phase of deformation of said material in the form of bar or wire; the deformation phase is followed by a cutting phase to form said micromechanical part in a part of the bar or wire; according to the second embodiment, step b) comprises a final rolling phase; the process comprises, after step b), a final step of polishing and / or heat treatment.

Description sommaire des dessinsBrief description of the drawings

[0013] D’autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: <tb>- la fig. 1<SEP>est une vue éclatée d’un mouvement horloger selon l’invention; <tb>- la fig. 2<SEP>est une vue partielle d’un rouage selon l’invention; <tb>- la fig. 3<SEP>est une vue d’une ancre selon l’invention; <tb>- la fig. 4<SEP>est une vue d’une tige de remontoir selon l’invention; <tb>- la fig. 5<SEP>est une vue d’une masse oscillante selon l’invention.Other features and advantages will become apparent from the description which is given below, for information only and not limiting, with reference to the accompanying drawings, in which: <tb> - fig. 1 <SEP> is an exploded view of a watch movement according to the invention; <tb> - fig. 2 <SEP> is a partial view of a train according to the invention; <tb> - fig. 3 <SEP> is a view of an anchor according to the invention; <tb> - fig. <SEP> is a view of a winding stem according to the invention; <tb> - fig. <SEP> is a view of an oscillating mass according to the invention.

Description détaillée des modes de réalisation préférésDetailed Description of the Preferred Embodiments

[0014] A la fig. 1 , on peut voir une représentation partielle d’un mouvement horloger 1 selon l’invention destiné à être monté dans une pièce d’horlogerie. Le mouvement 1 comporte préférentiellement un résonateur 3 comprenant un balancier 5 et un spiral 7 destinés à réguler le mouvement 1. Le résonateur 3 est, de manière préférée, monté pivotant, notamment à l’aide d’une virole 26 du spiral 7 montée sur un axe, entre un pont 2 et une platine 4 et comporte un système de raquetterie 21 monté sur le pont 2 comprenant principalement une raquette 17. On peut voir, à la fig. 1 , que le pont 2 est fixé sur la platine 4 notamment à l’aide d’une vis 28. In FIG. 1, we can see a partial representation of a watch movement 1 according to the invention to be mounted in a timepiece. The movement 1 preferably comprises a resonator 3 comprising a balance 5 and a spiral 7 intended to regulate the movement 1. The resonator 3 is preferably pivotally mounted, in particular by means of a ferrule 26 of the spiral 7 mounted on an axis, between a bridge 2 and a plate 4 and comprises a racking system 21 mounted on the bridge 2 mainly comprising a racket 17. It can be seen in FIG. 1, that the bridge 2 is fixed on the plate 4 in particular with a screw 28.

[0015] A la figure 1 , on peut également voir que le mouvement 1 comporte également un système d’échappement 9 comprenant une ancre 11 du type suisse et une roue d’échappement 13 destinées à distribuer au rouage 15 les déplacements du résonateur 3 mais également à l’entretenir. Le système d’échappement 9 est, de manière préférée, monté entre deux ponts 6, 8 et une platine 4. In Figure 1, we can also see that the movement 1 also comprises an exhaust system 9 comprising an anchor 11 of the Swiss type and an escape wheel 13 for distributing to the gear 15 the movements of the resonator 3 but also to maintain it. The exhaust system 9 is preferably mounted between two bridges 6, 8 and a plate 4.

[0016] Enfin, le rouage 19 est destiné à transmettre l’énergie du barillet (non représenté) au résonateur mais également à recharger le barillet à l’aide par exemple d’une tige de remontoir 19 ou d’une masse oscillante 23. Finally, the gear train 19 is intended to transmit the energy of the barrel (not shown) to the resonator but also to recharge the barrel using for example a winding stem 19 or an oscillating weight 23.

[0017] Tout ou partie de ces pièces de micromécanique sont actuellement formé à partir d’aciers 15P et 20AP et sont donc sensibles aux champs magnétiques et à la corrosion. Si leur sensibilité peut être gênante directement dans le cas d’une pièce en mouvement, elle peut également l’être indirectement en influençant une autre pièce adjacente. All or part of these micromechanical parts are currently formed from steels 15P and 20AP and are therefore sensitive to magnetic fields and corrosion. If their sensitivity can be troublesome directly in the case of a moving part, it can also be indirectly by influencing another adjacent piece.

[0018] Par conséquent, l’invention se rapporte à une pièce de micromécanique pour un mouvement d’horlogerie comportant un corps métallique formé avec un unique matériau du type acier austénitique à haute teneur interstitielle. Dans la présente description, par acier austénitique, il faut comprendre un alliage comportant majoritairement du fer sous forme sensiblement austénitique. En effet, dans n’importe quelle production, il est difficile de garantir que toute la structure soit austénitique. Therefore, the invention relates to a micromechanical component for a watch movement comprising a metal body formed with a single material of the austenitic steel type with high interstitial content. In the present description, austenitic steel comprises an alloy comprising predominantly iron in substantially austenitic form. Indeed, in any production, it is difficult to guarantee that the whole structure is austenitic.

[0019] Ainsi, avantageusement selon l’invention, après des études de développement, il a été possible, de manière surprenante, de fabriquer des pièces en acier austénitique inoxydables qui sont peu ou pas sensibles à des champs magnétiques externes et à des atmosphères oxydantes à l’aide d’un unique matériau. Thus, advantageously according to the invention, after development studies, it has been possible, surprisingly, to manufacture stainless steel austenitic steel parts which are little or not sensitive to external magnetic fields and oxidizing atmospheres. using a single material.

[0020] Un tel acier austénitique à haute teneur interstitielle comporte au moins un non-métal comme atome interstitiel tel que de l’azote et/ou du carbone selon une proportion homogène, c’est-à-dire dans tout le corps métallique, comprise entre 0,15% et 1,2% de la masse totale dudit corps métallique. On comprend donc que l’acier austénitique selon l’invention peut comporter uniquement des atomes interstitiels en carbone, uniquement des atomes interstitiels en azote ou aussi bien des atomes de carbone que des atomes d’azote. Such high austenitic austenitic steel has at least one non-metal interstitial atom such as nitrogen and / or carbon in a homogeneous proportion, that is to say throughout the metal body, between 0.15% and 1.2% of the total mass of said metal body. It is thus clear that the austenitic steel according to the invention may comprise only interstitial carbon atoms, only interstitial nitrogen atoms or both carbon atoms and nitrogen atoms.

[0021] Il a également été montré que, dans le cas où les atomes interstitiels sont formés par du carbone et de l’azote, les propriétés sont optimales pour la fabrication de pièces d’horlogerie pour une somme des pourcentages de carbone et d’azote en masse totale du corps métallique comprise entre 0,75% et 0,95% et/ou pour un rapport des pourcentages de carbone et d’azote en masse totale du corps métallique compris entre 0,35 et 0,55.De plus, préférentiellement, l’acier austénitique à haute teneur interstitielle est du type acier austénitique inoxydable comprenant au moins 10 % de chrome et au moins 5% de nickel et/ou de manganèse, le reste étant en fer. On comprend donc que l’acier austénitique selon l’invention peut comporter uniquement au moins 5% de la masse totale dudit corps métallique en nickel, uniquement au moins 5% de la masse totale dudit corps métallique en manganèse, ou au moins 5% de la masse totale dudit corps métallique en nickel et au moins 5% de la masse totale dudit corps métallique en manganèse. It has also been shown that, in the case where the interstitial atoms are formed by carbon and nitrogen, the properties are optimal for the manufacture of timepieces for a sum of the percentages of carbon and carbon. nitrogen in total mass of the metal body of between 0.75% and 0.95% and / or for a ratio of percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body of between 0.35 and 0.55. preferably, the austenitic steel with a high interstitial content is of the stainless austenitic steel type comprising at least 10% of chromium and at least 5% of nickel and / or manganese, the balance being of iron. It is therefore understood that the austenitic steel according to the invention can comprise only at least 5% of the total mass of said nickel metal body, only at least 5% of the total mass of said manganese metal body, or at least 5% of the total mass of said nickel metal body and at least 5% of the total mass of said manganese metal body.

[0022] A titre d’exemple nullement limitatif, il a été développé un acier austénitique du type chrome manganèse donnant entière satisfaction dont la somme, c’est-à-dire C+N, est sensiblement égale à 0,85% en masse totale du corps métallique et le rapport des pourcentages de carbone et d’azote en masse totale du corps métallique, c’est-à-dire C/N, est sensiblement égale à 0,44. By way of non-limiting example, it has been developed an austenitic chromium manganese type giving complete satisfaction whose sum, that is to say C + N, is substantially equal to 0.85% by weight total of the metal body and the ratio of percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body, that is to say C / N, is substantially equal to 0.44.

[0023] Plus généralement, tout élément gammagène, c’est-à-dire favorisant la phase y d’un acier, peut remplacer tout ou partie du manganèse afin de favoriser la phase austénitique comme, par exemple, du cobalt ou du cuivre. More generally, any gammagene element, that is to say, promoting the y phase of a steel, can replace all or part of the manganese to promote the austenitic phase such as, for example, cobalt or copper.

[0024] Selon une alternative particulière, l’acier austénitique à haute teneur interstitielle selon l’invention peut également comporter du bismuth, du plomb, du tellure, du sélénium, du soufre et/ou du soufre et du manganèse (lorsque l’acier ne comporte pas de manganèse) comme adjuvant afin d’améliorer l’usinabilité de ladite pièce de micromécanique. En effet, il a été montré que ces composés utilisés seuls ou en combinaison comme adjuvants permettaient de former des discontinuités de matière dans le matériau aptes à limiter la longueur des copeaux et, par conséquent, faciliter l’usinage dudit matériau. According to a particular alternative, the austenitic steel with high interstitial content according to the invention may also comprise bismuth, lead, tellurium, selenium, sulfur and / or sulfur and manganese (when the steel does not include manganese) as an adjuvant to improve the machinability of said micromechanical part. Indeed, it has been shown that these compounds used alone or in combination as adjuvants allowed to form discontinuities of material in the material able to limit the length of the chips and, therefore, facilitate the machining of said material.

[0025] Par conséquent, au vu des avantages cités ci-dessus, il a été montré, de manière préférée, que la pièce de micromécanique selon l’invention est particulièrement avantageuse dans une pièce d’horlogerie lorsqu’elle forme tout ou partie d’un rouage 15 comme une planche 14 de roue, une planche 18 de pignon ou un axe 16 de pivotement, tout ou partie d’un système de raquetterie 21 comme une planche 20 de raquette 17 ou tout ou partie d’un système d’échappement 9 comme une planche 22 de roue d’échappement 13, un axe 24 de pivotement, une baguette 10 d’ancre 11 ou une tige 12 d’ancre 11. Therefore, in view of the advantages mentioned above, it has been shown, preferably, that the micromechanical part according to the invention is particularly advantageous in a timepiece when it forms all or part of a gear train 15 such as a wheel board 14, a pinion board 18 or a pivot pin 16, all or part of a racking system 21 such as a racket board 17 or all or part of a racking system; exhaust 9 as an escape wheel board 22, a pivot axis 24, an anchor rod 11 or an anchor rod 11.

[0026] Bien entendu, même si elles ne sont pas privilégiées, d’autres pièces de micromécanique peuvent être envisagées et ce même si elles ne sont pas faites habituellement en acier 15P ou en acier 20AP. Ainsi, de manière non limitative, il peut notamment être envisagé avantageusement de former la platine 4 et/ou les ponts 2, 6, 8 et/ou la tige 19 de remontoir et/ou la masse oscillante 23 et/ou la virole 26 et/ou la vis 28 à l’aide d’un acier austénitique à haute teneur interstitielle selon l’invention. Of course, even if they are not preferred, other micromechanical parts can be considered and even if they are not usually made of 15P steel or 20AP steel. Thus, in a nonlimiting manner, it may in particular be considered advantageously to form the plate 4 and / or the bridges 2, 6, 8 and / or the winding stem 19 and / or the oscillating weight 23 and / or the shell 26 and / or the screw 28 using a high-grade austenitic steel interstitial according to the invention.

[0027] L’invention se rapporte également à un procédé de fabrication d’une pièce de micromécanique comportant les étapes suivantes: <tb>a)<SEP>se munir d’un matériau du type acier austénitique à haute teneur interstitielle; <tb>b)<SEP>former à l’aide dudit matériau uniquement une pièce de micromécanique.The invention also relates to a method for manufacturing a micromechanical part comprising the following steps: <tb> (a) <SEP> equip itself with a high interstitial austenitic steel type material; <tb> b) <SEP> form using said material only a micromechanical part.

[0028] On comprend immédiatement un des avantages de l’invention. En effet, un acier austénitique à haute teneur interstitielle ne nécessite pas de lourdes étapes de mise en œuvre et notamment aucun traitement de durcissement du matériau selon une certaine épaisseur, aucun traitement de protection chimique du matériau ni aucun traitement de blindage magnétique. We immediately understand one of the advantages of the invention. Indeed, a high interstitial austenitic steel does not require heavy implementation steps including no curing treatment of the material to a certain thickness, no chemical protection treatment of the material or any magnetic shielding treatment.

[0029] En effet, de manière surprenante, les aciers austénitiques à haute teneur interstitielle s’accordent aux exigences élevées de l’horlogerie sans traitement particulier dédié à la protection aux champs magnétiques et à la corrosion. Indeed, surprisingly, austenitic steels with high interstitial content agree with the high demands of watchmaking without special treatment dedicated to the protection of magnetic fields and corrosion.

[0030] Comme expliqué ci-dessus, l’étape a) consiste principalement à couler un acier austénitique à haute teneur interstitielle comportant au moins un non-métal comme atome interstitiel tel que de l’azote et/ou du carbone selon une proportion homogène, c’est-à-dire dans tout le corps métallique, comprise entre 0,15% et 1,2% de la masse totale dudit corps métallique. As explained above, step a) consists mainly in casting a high interstitial austenitic steel comprising at least one non-metal as interstitial atom such as nitrogen and / or carbon in a homogeneous proportion. , that is to say throughout the metal body, between 0.15% and 1.2% of the total mass of said metal body.

[0031] Selon une alternative préférée, la somme des pourcentages de carbone et d’azote en masse totale du corps métallique est comprise entre 0,75% et 0,95% et/ou le rapport des pourcentages de carbone et d’azote en masse totale du corps métallique est compris entre 0,35 et 0,55. According to a preferred alternative, the sum of the percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is between 0.75% and 0.95% and / or the ratio of carbon and nitrogen percentages in total mass of the metal body is between 0.35 and 0.55.

[0032] De plus, préférentiellement, l’acier austénitique à haute teneur interstitielle selon l’invention est du type acier austénitique inoxydable comprenant au moins 10 % de chrome et au moins 5% de nickel et/ou au moins 5% de manganèse, le reste étant en fer. In addition, preferably, the austenitic steel with high interstitial content according to the invention is of the stainless steel austenitic type comprising at least 10% of chromium and at least 5% of nickel and / or at least 5% of manganese, the rest being iron.

[0033] A titre d’exemple nullement limitatif, un acier austénitique du type chrome manganèse dont la somme, c’est-à-dire C+N, est sensiblement égale à 0,85% en masse totale du corps métallique et le rapport des pourcentages de carbone et d’azote en masse totale du corps métallique, c’est-à-dire C/N, est sensiblement égale à 0,44, donne entière satisfaction. By way of non-limiting example, a chromium manganese austenitic steel whose sum, that is to say C + N, is substantially equal to 0.85% by total weight of the metal body and the ratio percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body, that is to say C / N, is substantially equal to 0.44, gives complete satisfaction.

[0034] Selon une alternative particulière, l’acier austénitique à haute teneur interstitielle selon l’invention peut également comporter du bismuth, du plomb, du tellure, du sélénium, du soufre et/ou du soufre et du manganèse (lorsque l’acier ne comporte pas de manganèse) comme adjuvant afin d’améliorer l’usinabilité de ladite pièce de micromécanique. According to a particular alternative, the austenitic steel with a high interstitial content according to the invention may also comprise bismuth, lead, tellurium, selenium, sulfur and / or sulfur and manganese (when the steel does not include manganese) as an adjuvant to improve the machinability of said micromechanical part.

[0035] Ainsi, selon un premier mode de réalisation, l’étape b) comporte une phase de déformation dudit matériau sous forme de bande. Puis la phase de déformation est suivie d’une étape de découpage pour former ladite pièce de micromécanique dans une partie de la bande. La phase de découpage, dans le premier mode de réalisation, comporte préférentiellement un emboutissage d’une ébauche de la pièce puis un usinage des surfaces fonctionnelles, éventuellement suivie d’un rectifiage. Thus, according to a first embodiment, step b) comprises a deformation phase of said material in the form of a strip. Then the deformation phase is followed by a cutting step to form said micromechanical part in a part of the strip. The cutting phase, in the first embodiment, preferably comprises a drawing of a blank of the workpiece and then a machining of the functional surfaces, possibly followed by a grinding.

[0036] Le premier mode de réalisation permet, à titre d’exemple, de former des planches 14 de roue, des planches 18 de pignon, une planche 20 de raquette 17, des planches 22 de roue d’échappement 13, des viroles 26 ou une baguette 10 d’ancre 11. The first embodiment makes it possible, by way of example, to form boards 14 of wheels, planks 18 of a pinion, a board 20 of racket 17, boards 22 of escape wheel 13, ferrules 26. or an anchor rod 11.

[0037] Selon un deuxième mode de réalisation, l’étape b) comporte une phase de déformation dudit matériau sous forme de barre ou de fil. Puis la phase de déformation est suivie d’une étape de découpage pour former ladite pièce de micromécanique dans une partie de la barre ou du fil. La phase de découpage, pouvant être assimilée à un tournage, dans le deuxième mode de réalisation, comporte préférentiellement un décolletage des surfaces fonctionnelles, éventuellement suivie d’un rectifiage. Enfin, le procédé selon le deuxième mode de réalisation, l’étape b) comporte, préférentiellement, une phase finale de roulage. Le deuxième mode de réalisation permet, à titre d’exemple, de former des axes 16, 24 de pivotement, des viroles 26, des vis 28 ou des tiges 12 d’ancre 11. According to a second embodiment, step b) comprises a phase of deformation of said material in the form of bar or wire. Then the deformation phase is followed by a cutting step to form said micromechanical part in a part of the bar or wire. The cutting phase, which can be assimilated to a turning, in the second embodiment, preferably comprises a cutting of the functional surfaces, possibly followed by a grinding. Finally, the method according to the second embodiment, step b) preferably comprises a final rolling phase. The second embodiment allows, by way of example, to form axes 16, 24 of pivoting, ferrules 26, screws 28 or rods 12 of anchor 11.

[0038] Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à l’exemple illustré mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l’homme de l’art. En particulier, le procédé peut comporter, après l’étape b), une étape finale de polissage et/ou de traitement thermique destinée à finir la pièce de micromécanique. Of course, the present invention is not limited to the example shown but is susceptible to various variations and modifications that will occur to those skilled in the art. In particular, the method may comprise, after step b), a final polishing and / or heat treatment step intended to finish the micromechanical part.

[0039] De plus, dans le but d’améliorer la tenue à la corrosion, l’acier austénitique à haute teneur interstitiel peut également comporter du molybdène selon une proportion comprise entre 0,5% et 5% en masse totale du corps métallique et/ou du cuivre selon une proportion comprise entre 0,5% et 5% en masse totale du corps métallique. In addition, in order to improve the corrosion resistance, austenitic steel with a high interstitial content may also comprise molybdenum in a proportion of between 0.5% and 5% by total weight of the metal body and / or copper in a proportion of between 0.5% and 5% by total weight of the metal body.

Claims

1. Micromechanical part (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) for a watch movement (1) comprising a metal body formed with a single material characterized in that said single material is of the austenitic steel type with high interstitial content.

2. Micromechanical part (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) according to the preceding claim, characterized in that said single material of the austenitic steel type with high interstitial content comprises at least one non-metal as interstitial atom.

3. Micromechanical part (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) according to the preceding claim, characterized in that said at least one non-metal is nitrogen and / or carbon.

4. Micromechanical part (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) according to claim 2 or 3, characterized in that said at least one non-metal comprises a proportion of between 0.15% and 1.2% of the total mass of said metal body.

5. Micromechanical part (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) according to claim 3 and 4, characterized in that said at least one non-metal comprises nitrogen and carbon and in that the sum of the percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is between 0 , 75% and 0.95%.

6. Micromechanical part (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) according to claim 3 and 4, characterized in that said at least one non-metal comprises nitrogen and carbon and in that the ratio of percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is between 0 , 35 and 0.55.

7. Micromechanical part (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) according to claim 5 and 6, characterized in that the sum of the percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is substantially equal to 0.85% and in that the ratio of percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is substantially equal to 0.44.

8. Micromechanical part (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) according to one of the preceding claims, characterized in that said austenitic steel with high interstitial content is stainless steel type austenitic comprising at least 10% of Cr and at least 5% of Ni and / or Mn.

9. Micromechanical part (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) according to one of the preceding claims, characterized in that said austenitic steel with high interstitial content comprises Bi, Pb, Te, Se, S or Mn and S.

10. micromechanical part according to one of the preceding claims, characterized in that it forms all or part of a gear train (15).

11. micromechanical part according to the preceding claim, characterized in that the piece forms a board (14) wheel, a board (18) pinion or a pivot axis (16).

12. micromechanical part according to one of claims 1 to 9, characterized in that it forms all or part of a racking system (21).

13. micromechanical part according to the preceding claim, characterized in that the piece forms a board (20) racquet (17).

14. micromechanical part according to one of claims 1 to 9, characterized in that it forms all or part of an exhaust system (9).

15. micromechanical part according to the preceding claim, characterized in that the piece forms a board (22) of escape wheel (23), a pivoting shaft (24), an anchor rod (10) (11). or an anchor rod (12) (11).

16. Timepiece characterized in that it comprises at least one micromechanical part (2,4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) according to one of the preceding claims.

17. A method of manufacturing a micromechanical part (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28) comprising the steps of: <tb> (a) <SEP> equip itself with a high interstitial austenitic steel type material; <tb> b) <SEP> form, using only said material, a micromechanical component (2, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 , 18, 19, 20, 22, 23, 24, 26, 28).

18. Method according to the preceding claim, characterized in that said single material of the austenitic steel type with high interstitial content comprises at least one non-metal as interstitial atom.

19. Method according to the preceding claim, characterized in that said at least one non-metal is nitrogen and / or carbon.

20. The method of claim 18 or 19, characterized in that said at least one non-metal comprises a proportion of between 0.15% and 1.2% of the total mass of said high interstitial austenitic steel type material.

21. The method of claim 19 and 20, characterized in that said at least one non-metal comprises nitrogen and carbon and in that the sum of the percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is between 0.75% and 0.95%.

22. The method of claim 19 and 20, characterized in that said at least one non-metal comprises nitrogen and carbon and in that the ratio of percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is between 0.35 and 0.55.

23. The method of claim 21 and 22, characterized in that the sum of the percentages of carbon and nitrogen in total mass of the metal body is substantially equal to 0.85% and in that the ratio of percentages of carbon and carbon. nitrogen in total mass of the metal body is substantially equal to 0.44.

24. Method according to one of claims 17 to 23, characterized in that said austenitic steel with high interstitial content is stainless steel type austenitic comprising at least 10% of Cr and at least 5% of Ni and / or Mn.

25. Method according to one of claims 17 to 24, characterized in that said austenitic steel with high interstitial content comprises Bi, Pb, Te, Se, S or Mn and S as an adjuvant in order to improve the machinability of said micromechanical part.

26. Method according to one of claims 17 to 25, characterized in that step b) comprises a deformation phase of said material in the form of tape.

27. Method according to the preceding claim, characterized in that the deformation phase is followed by a cutting phase to form said micromechanical part in a part of the band.

28. Method according to one of claims 17 to 25, characterized in that step b) comprises a phase of deformation of said material in the form of bar or wire.

29. Method according to the preceding claim, characterized in that the deformation phase is followed by a cutting phase to form said micromechanical part in a part of the bar or wire.

30. Method according to the preceding claim, characterized in that step b) comprises a final rolling phase.

31. Method according to one of claims 17 to 30, characterized in that it comprises, after step b), a final step of polishing and / or heat treatment.