CH707487B1 - Harnstofflösung-Sprühanordnung. - Google Patents

Harnstofflösung-Sprühanordnung. Download PDF

Info

Publication number
CH707487B1
CH707487B1 CH00885/14A CH8852014A CH707487B1 CH 707487 B1 CH707487 B1 CH 707487B1 CH 00885/14 A CH00885/14 A CH 00885/14A CH 8852014 A CH8852014 A CH 8852014A CH 707487 B1 CH707487 B1 CH 707487B1
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
exhaust
exhaust gas
urea solution
evaporation tube
urea
Prior art date
Application number
CH00885/14A
Other languages
English (en)
Inventor
Okazaki C/O Hitachi Zosen Corporation Shigeki
Original Assignee
Hitachi Shipbuilding Eng Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Shipbuilding Eng Co filed Critical Hitachi Shipbuilding Eng Co
Publication of CH707487B1 publication Critical patent/CH707487B1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/90Injecting reactants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066Selective catalytic reduction [SCR]
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/20Reductants
    • B01D2251/206Ammonium compounds
    • B01D2251/2067Urea
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/01Engine exhaust gases
    • B01D2258/012Diesel engines and lean burn gasoline engines
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/08Adding substances to exhaust gases with prior mixing of the substances with a gas, e.g. air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/08Adding substances to exhaust gases with prior mixing of the substances with a gas, e.g. air
    • F01N2610/085Controlling the air supply
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/10Adding substances to exhaust gases the substance being heated, e.g. by heating tank or supply line of the added substance
    • F01N2610/102Adding substances to exhaust gases the substance being heated, e.g. by heating tank or supply line of the added substance after addition to exhaust gases, e.g. by a passively or actively heated surface in the exhaust conduit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • F01N2610/1453Sprayers or atomisers; Arrangement thereof in the exhaust apparatus
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Harnstofflösung-Sprühanordnung für die Anwendung in einer Abgasreinigungsvorrichtung, zum Unterdrücken der Erzeugung von Nebenprodukten, wenn der SO 3 -Gehalt im Abgas hoch ist oder wenn Harnstofflösung in einen Bereich gesprüht wird, in dem die Temperatur des Abgases niedrig ist. Die Harnstofflösung-Sprühanordnung führt Ammoniak einem SCR-Katalysator 6a eines Entstickungsreaktors 6 einer Abgasreinigungsvorrichtung 7 zu. Der Entstickungsreaktor 6 ist zwischen einem Abgassammelrohr 3, das von mit Abgasöffnungen 1a eines Motors 1 verbundenen Abgasverbindungsrohren 2 ausströmendes Abgas auffängt, und einem Abgaspfad 5 stromaufwärts einer Turbine 4a eines Turboladers 4, angeordnet. Die Harnstofflösung-Sprühanordnung weist ein Verdampfungsrohr 10 auf, das im Abgassammelrohr 3 angeordnet und verbunden ist mit einem Abzweigrohr 9, das von einem Luftzufuhrpfad 8 stromabwärts eines Verdichters 4b des Turboladers 4 abgezweigt ist, und eine Düse 11, die Harnstofflösung in die Luft sprüht, die durch das Verdampfungsrohr 10 strömt. Korrosion und Blockierung des Abgaspfads kann dadurch vorgebeugt und die Leistung des SCR-Katalysators kann einwandfrei aufrechterhalten werden.

Description

Beschreibung Technisches Gebiet [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Harnstofflösung-Sprühanordnung für die Anwendung in einer Abgasreinigungsvorrichtung, die in von einem Verbrennungsmotor abgegebenem Abgas enthaltene Stickstoffoxide (im Weiteren Stickoxide bzw. NOx genannt) reinigt, indem sie eine Reaktion von NOx mit einem Reduktionsmittel in Gegenwart eines selektiven Reduktionskatalysators (im Weiteren «SCR-Katalysator» genannt) bewirkt.
Allgemeiner Stand der Technik [0002] Eine Technologie zur Reinigung von in Abgas enthaltenem NOx ist bekannt. Zum Beispiel ist ein Entstickungsre-aktor mit einem zwischengeschalteten SCR-Katalysator, stromabwärts hinter einem Abgasrohr eines Motors installiert, und Ammoniakgas wird als ein Reduktionsmittel in einem Abgaspfad stromaufwärts vor einem Entstickungsreaktor zur Reinigung von im Abgas im Entstickungsreaktor enthaltenen NOx hinzugefügt (siehe Patent-Bezugnahme 1).
[0003] Ammoniakgas und Ammoniakwasser sind jedoch hochgiftig und daher gefährlich, und sie sind ausserdem nachteilig aus verschiedenen Gründen wie, dass sie starken und reizenden Geruch und dergleichen aufweisen. Aufgrund dessen gelten strenge Einschränkungen beim Beladen solcher Materialien auf Schiffen und dergleichen. Herkömmlicherweise wird bei der Anwendung von Abgasreinigungsvorrichtungen, bei denen der SCR-Katalysator eingesetzt wird, meistens eine Anordnung angewandt, bei der Harnstoff, der chemisch stabil ist, als ein Reduktionsmittelvorläufer verwendet und in einem Tank zur Bildung von Harnstofflösung gespeichert wird. Die Harnstofflösung wird von einer Düse in den Abgaspfad stromaufwärts des Entstickungsreaktors gesprüht (zum Beispiel, siehe Patent-Bezugnahme 2).
[0004] In der vorgenannten Anordnung wird die von der Düse in den Abgaspfad gesprühte Harnstofflösung, wenn die Temperatur im Abgaspfad ausreichend hoch ist, hydrolysiert, wie in nachstehender Gleichung (1) dargestellt, bevor sie den SCR-Katalysator erreicht, wobei Ammoniakgas (NH3) erzeugt wird. (NH2)2CO + H20 2NH3 + C02 ...(1) [0005] Das bei der Hydrolyse erzeugte Ammoniakgas wird dem SCR-Katalysator zugeführt, und Entstickungsreaktionen, wie durch die nachstehenden Gleichungen (2) und (3) dargestellt, finden zwischen dem Ammoniak und dem im Abgas am SCR-Katalysator enthaltenen NOx statt. Als Resultat zerfällt NOx in Stickstoff und Wasser und wird dadurch ungefährlich. 4NH3 + 4NO + 02 4N2 + 6H20 ...(2) 2NH3 + NO + N02 —> 2N2 + 3H20 ...(3) [0006] Auf diese Weise ist es in der Abgasreinigungsvorrichtung, die den SCR-Katalysator benutzt, wenn Harnstofflösung aus Sicherheitsgründen verwendet werden muss, erforderlich, dass die durch Gleichung (1) dargestellte hydrolytische Reaktion zuverlässig stattfindet, während die gesprühte Harnstofflösung im Abgaspfad strömt. Um dies zu erreichen, ist in einer konventionellen NOx-Reinigungsvorrichtung, wie der in Patent-Bezug 2 offenbarten, zum Beispiel ein Schalldampfer zwischen der Düse, die die Harnstofflösung zuführt, und einem NOx-Katalysator angeordnet. Die Funktion, des Schalldämpfers besteht darin, die Erzeugung von Ammoniak zu fördern.
[0007] Darüber hinaus weist, bei einer anderen konventionellen Technik, in ein mit einem, wie in Fig. 2 dargestellten, Abgassammelrohr 101 ausgerüsteter Vierzylinder-Dieselmotor 102 für Schiffe häufig ein Verdampfungsrohr 107 auf, das die Hydrolyse von Harnstofflösung begünstigt, die von einer Düse 105 gesprüht wird, wobei das Verdampfungsrohr 107 zwischen der Harnstofflösung sprühenden Düse 105 und einem SCR-Katalysator 106 angeordnet ist. Die Harnstofflösung sprühende Düse 105 und der SCR-Katalysator 106 sind in einem Abgaspfad 104 stromaufwärts vor einer Turbine 103a eines Turboladers 103 angeordnet.
[0008] Allerdings ist bei solchen Dieselmotoren, die als Kraftstoff zum Beispiel Schweröl C verwenden, das einen hohen Schwefelgehalt aufweist, der S03-Gehalt im Abgas hoch. Wenn das S03 im Abgas und Ammoniak, das infolge der Hydrolyse der Harnstofflösung erzeugt wird, in einem Bereich, in dem die Temperatur aufgrund des Sprühens von Harnstofflösung gesunken ist, miteinander in Kontakt kommen, fallen Salze wie Ammoniumsulfat (NH4)2S04) und saures Ammoniumsulfat (NH4)HS04) als Nebenprodukte an. Wenn sich diese Nebenprodukte im Abgaspfad anhäufen, verursachen sie Korrosion und Blockierung des Abgaspfads. Wenn sich diese Nebenprodukte auch auf dem SCR-Katalysator anhäufen, sinkt die Katalysierungsaktivität des SCR-Katalysators.
[0009] Insbesondere, wenn bei einer Konfiguration wie der in Patent-Bezug 2 offenbarte Schalldämpfer oder das in Fig. 2 dargestellte Verdampfungsrohr 107 wird die Harnstofflösung in einen Bereich gesprüht, in dem die Temperatur des Abgases gesunken ist, und der sich stromabwärts des Abgassammelrohres, in dem heisses Abgas, das soeben die Abgasöffnungen des Motors verlassen hat, eine Temperatur von beispielsweise zwischen 300 °C und 450 °C aufweist. In diesem Bereich haftet allerdings der Nebel von Harnstofflösung an den Wandflächen, und die Wandflächentemperatur fällt ab, wobei sich leicht Nebenprodukte bilden. Zum Beispiel wird auch bei Motoren, die kein Schweröl C verwenden, bei Anhaften der Harnstofflösung an den Wandflächen und Absinken der Wandflächentemperatur Cyanursäure als ein Nebenprodukt gebildet, da die Hydrolyse nicht auf eine gewünschte Art fortschreitet, was zu einer weiteren Anhäufung von Material und dergleichen im Abgaspfad führt.
[0010] Wenn die Konfiguration wie das Verdampfungsrohr 107, wie in Fig. 2 dargestellt, zur Anwendung kommt, breitet sich das als Resultat der Hydrolyse der Harnstofflösung erzeugte Ammoniak nicht gleichmässig aus und wird stattdessen dem SCR-Katalysator 106 in ungleichmässiger Weise zugeführt. Wenn dies eintrifft, kann der Fortschritt der Entstickungs-reaktion, der durch die Gleichungen (2) und (3) dargestellt ist, unzulänglich werden.
Zitierter Stand der Technik
Patent-Bezugnahmen [0011] Patent-Bezugnahme 1: Japanische Gebrauchsmuster-Anmeldung Veröffentlichung Nr. H2-115 912 [0012] Patent-Bezugnahme 2: Japanische Patentveröffentlichung Offenlegung Nr. 2003-293 739
Zusammenfassung der Erfindung Technische Aufgabe der Erfindung [0013] In der konventionellen Abgasreinigungsvorrichtung wird die Harnstofflösung in eine Umgebung mit hohem S03-Gehalt im Abgas gesprüht, da Kraftstoff mit hohem Schwefelgehalt verwendet wird. Dadurch sinkt die Temperatur des Abgases und Nebenprodukte wie Ammoniumsulfat und saures Ammoniumsulfat werden einfach erzeugt. Ausserdem werden in konventionellen Abgasreinigungsvorrichtungen leicht Nebenprodukte wie Cyanursäure und dergleichen erzeugt, wenn die versprühte Harnstofflösung an den Wandflächen anhaftet. Die vorliegende Erfindung soll die Probleme durch Korrosion und Blockierung des Abgaspfads und die von den Nebenprodukten verursachte Herabsetzung der Leistung des SCR-Katalysators lösen.
Technische Lösung [0014] Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch eine Harnstofflösung-Sprühanordnung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst. Eine Harnstofflösung-Sprühanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung ist fähig, einem SCR-Katalysa-tor eines Entstickungsreaktors einer Abgasreinigungsvorrichtung Ammoniak zuzuführen, wobei der Entstickungsreaktor zwischen einem Abgassammelrohr, das von mit den Abgasöffnungen des Motors verbundenen Abgasverbindungsrohren ausgestossene Abgase auffängt, und einem Abgaspfad stromaufwärts, also vorgeschaltet einer Turbine eines Turboladers, angeordnet ist. Merkmale der Harnstofflösung-Sprühanordnung umfassen ein Verdampfungsrohr, das im Abgassammelrohr anordenbar und verbindbar ist mit einem Abzweigrohr, das von einem Luftzufuhrpfad stromabwärts eines Verdichters des Turboladers abgezweigt ist; und eine Düse, die ausgelegt ist, Harnstofflösung in die Luft zu sprühen, die über das Abzweigrohr in das Verdampfungsrohr eingeführt wird.
[0015] Bei einer Abgasreinigungsvorrichtung mit einer Harnstofflösung-Sprühanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung ist das Verdampfungsrohr, das mit dem vom Luftzufuhrpfad stromabwärts des Verdichters des Turboladers abgezweigten Abzweigrohr verbunden ist, im Abgassammelrohr angeordnet, und das Sprühen der Harnstofflösung sowie die Hydrolyse in Ammoniak finden vollständig im Verdampfungsrohr statt. Während Luft von hoher Temperatur, verdichtet durch den Verdichter, in das Verdampfungsrohr strömt, befindet sich die Luft vor der Einführung in die Luftzufuhröffnung des Motors und enthält kein S03. Dadurch kann auch bei Verwendung von Kraftstoff mit hohem Schwefelgehalt die Erzeugung von Nebenprodukten wie Ammoniumsulfat und saurem Ammoniumsulfat unterdrückt werden.
[0016] Darüber hinaus werden bei einer Abgasreinigungsvorrichtung Harnstofflösung-Sprühanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung die Wandflächen des im Abgassammelrohr angeordneten Verdampfungsrohres durch das Gas von hoher Temperatur, das soeben von den Abgasverbindungsrohren ausgestossen worden ist, ausreichend erhitzt. Aus diesem Grund kann eine ausreichende Temperatur in dem Bereich sichergestellt werden, in dem die Harnstofflösung gesprüht wird, so dass die Erzeugung von Nebenprodukten wie Cyanursäure ebenfalls verhindert werden kann. Selbst wenn in einem Niedrig-Last-Zustand des Motors ein Nebenprodukt erzeugt wird und an den Wandflächen des Verdampfungsrohres anhaftet, werden die Wandflächen des Verdampfungsrohres erneut eine hohe Temperatur annehmen, wenn sich der Motor in einem Hoch-Last-Zustand befindet, so dass vorübergehend anhaftende Nebenprodukte abgebaut werden.
[0017] Auf diese Weise kann gemäss der vorliegenden Erfindung die Erzeugung von Nebenprodukten wie Ammoniumsulfat, saurem Ammoniumsulfat und Cyanursäure unterdrückt werden, Korrosion und Blockierung des Abgaspfades kann vorgebeugt werden, und die Leistung des SCR-Katalysators kann einwandfrei aufrechterhalten werden.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen [0018]
Fig. 1 zeigt ein Beispiel einer Konfiguration einer Abgasreinigungsvorrichtung, die eine Harnstofflösung-Sprühan-ordnung gemäss der vorliegenden aufweist.
Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung eine Konfiguration eines konventionellen Dieselmotors für Schiffe. Ausführungsformen der Erfindung [0019] Ein Zweck der vorliegenden Erfindung besteht in der Unterdrückung der Erzeugung von Nebenprodukten wie Ammoniumsulfat, saurem Ammoniumsulfat und Cyanursäure in einer Abgasreinigungsvorrichtung auch dann, wenn der S03-Gehalt im Abgas hoch ist oder wenn die Flarnstofflösung in einen Bereich gesprüht wird, wo die Temperatur des Abgases niedrig ist. Dieser Zweck wird durch Einsatz der folgenden Anordnung erfüllt.
[0020] Eine Flarnstoff-Sprühanordnung mit der Fähigkeit, Ammoniak einem SCR-Katalysator eines Entstickungsreaktors einer Abgasreinigungsvorrichtung zuzuführen, wobei der Entstickungsreaktor zwischen einem Abgassammelrohr, das von an den Abgasöffnungen des Motors angeschlossenen Abgasverbindungsrohren ausgestossenes Abgas auffängt, und einem Abgaspfad stromaufwärts einer Turbine eines Turboladers angeordnet ist, weist Folgendes auf ein im Abgassammelrohr angeordnetes und mit einem von einem Luftzufuhrpfad stromabwärts eines Verdichters eines
Abgasturboladers abgezweigten Abzweigrohr verbundenes Verdampfungsrohr, und eine Düse, die Flarnstofflösung in über das Abzweigrohr in das Verdampfungsrohr eingeführte Luft sprüht.
Ausführungsformen [0021] Eine beispielhafte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf Fig. 1 erläutert. In Fig. 1 bezeichnet das Bezugszeichen 1 einen Dieselmotor für Schiffe, bei dem eine Flarnstoff-Sprühanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung angewandt ist. Der Dieselmotor ist mit einem Abgassammelrohr 3 bereitgestellt, das von Abgasverbindungsrohren 2 ausgestossene Gas von hoher Temperatur auffängt, die jeweils mit Abgasöffnungen 1a an Zylinderköpfen verbunden sind. Das Abgassammelrohr 3 lenkt das aufgefangene Abgas in einen Abgaspfad 5 stromaufwärts einer Turbine 4a eines Turboladers 4. Ein grösserer Teil der Flarnstoff-Sprühanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung ist innenseitig des Abgassammelrohres 3 implementiert und kontinuierlich mit dem Abgassammelrohr 3 angeordnet. Der Teil weist einen Entstickungsreaktor 6 und eine Abgasreinigungsvorrichtung 7, die zwischen dem Abgaspfad 5 stromaufwärts der Turbine 4a und dem Abgassammelrohr 3 angeordnet ist, auf. Bezugszeichen 4b bezeichnet einen Verdichter für den Turbolader 4, und Bezugszeichen 8 bezeichnet einen Luftzufuhrpfad, durch den vom Verdichter 4b verdichtete Luft zugeführt wird.
[0022] Ein Verdampfungsrohr 10 ist im Abgassammelrohr 3 angeordnet. Das Verdampfungsrohr 10 ist mit einem Abzweigrohr 9, das von einem Abzweigbereich 8a des Luftzufuhrpfads 8 stromabwärts des Verdichters 4b abgezweigt ist, verbunden. Ein Ende des Verdampfungsrohres 10 ist mit dem Abzweigrohr 9 verbunden, und das andere Ende öffnet sich in das Abgassammelrohr 3 über Auswurflöcher 10a.
[0023] Bezugszeichen 11 bezeichnet eine Düse zum Sprühen von Flarnstofflösung in Luft, die vom Abzweigrohr 9 in das Verdampfungsrohr 10 eingeführt wird. Die durch das Verdampfungsrohr 10 strömende Luft wird vom Verdichter 4b verdichtet und befindet sich im Zustand einer hohen Temperatur. Da diese Luft noch nicht in eine Luftzufuhröffnung eines Motors 1 eingeführt worden ist, enthält sie kein S03. Bei der Harnstofflösung-Sprühanordnung gemäss der Lehre der vorliegenden Ausführungsform wird die Luft von hoher Temperatur, die kein S03 enthält, in das Verdampfungsrohr 10 eingeleitet, und die Flarnstofflösung wird innerhalb des Verdampfungsrohres 10 gesprüht, um die Flydrolyse der Flarnstofflösung zu begünstigen. Aus diesem Grund kann auch bei der Verwendung von Kraftstoff, der einen hohen Schwefelgehalt aufweist, die Erzeugung von Nebenprodukten infolge einer Reaktion von Ammoniak und S03 unterdrückt werden.
[0024] Die Düse 11 wird bevorzugt in einem Bereich (einem anderen Bereich als einem Bereich A) angeordnet, in dem sich das Verdampfungsrohr 10 im Inneren des Abgassammelrohres 3 befindet als einem Bereich, in dem das Verdampfungsrohr 10 nach aussen am Abgassammelrohr 3 vorsteht (Bereich A). Dies hat seinen Grund darin, dass die Wandfläche des Verdampfungsrohres 10 durch direkte Exposition des Abgases von hoher Temperatur, das soeben von den Abgasöffnungen der Abgasverbindungsrohre 2 ausgestossen worden ist, jederzeit auf hohen Temperaturen gehalten werden kann, so dass die Erzeugung von Nebenprodukten infolge niedriger Temperatur unterdrückt werden kann.
[0025] Insbesondere kann das Verdampfungsrohr 10 in seiner Längsrichtung parallel zu der Richtung angeordnet werden, in der die Abgasöffnungen der Abgasverbindungsrohre 2 mit den Abgasöffnungen 1a der Zylinder des Motors 1 angeordnet sind, und die Düse 11 kann auf solche Weise positioniert werden, dass ein Bereich B, in dem die von der Düse 11 gesprühte Harnstofflösung fliesst, sich auf der gegenüber liegenden Seite der Abgasöffnungen der Abgasverbindungsrohre 2 befindet.
[0026] Der Entstickungsreaktor 6 weist einen zwischengeschalteten SCR-Katalysator 6a auf, der durch Reduktion selektiv NOx entfernt, das in dem vom Motor 1 ausgestossenen Abgas enthalten und eine Ursache von Umweltverschmutzung wie das Verursachen von saurem Regen und fotochemischem Smog ist. Als SCR-Katalysator 6a kann ein gewünschter
Katalysator unter Metalloxidkatalysatoren, wie ein Aluminium-, Zirkon-, Vanadium-/Titankatalysator oder ein Zeolithkatalysator ausgewählt werden. Diese Katalysatoren können miteinander kombiniert werden. Der SCR-Katalysator 6a kann auf einem Katalysatorträger mit Wabenstruktur oder er kann in einem Gehäuse angeordnet werden. Die Harnstofflösung-Sprühanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung führt dem SCR-Katalysator 6a Ammoniak in einem vollständig hydrolysierten Zustand zu.
[0027] In der vorliegenden Ausführungsform ist ein Hydrolysekatalysator 12, der die Hydrolyse von Harnstofflösung begünstigt, im Inneren des Verdampfungsrohres 10 stromabwärts der Düse 11 angeordnet. Der Zweck der Anordnung des Hydrolysekatalysators 12 besteht darin, den Wirkungsgrad der Hydrolyse zu steigern. Als Hydrolysekatalysator 12 kann jeder beliebige Katalysator, wie ein Titanoxidkatalysator oder ein Alkalimetallkatalysator, zum Einsatz kommen, sofern er die Ammoniakerzeugung begünstigt.
[0028] In der vorliegenden Ausführungsform sind die Auswurflöcher 10a stromabwärts des Hydrolysekatalysators 12 des Verdampfungsrohres 10 angeordnet. Das als Ergebnis der Hydrolyse von Harnstofflösung erzeugte Ammoniak wird durch diese Auswurflöcher 10a gegen den SCR-Katalysator 6a ausgeworfen. Da das als Ergebnis der Hydrolyse im Verdampfungsrohr 10 erzeugte Ammoniakgas durch diese Auswurflöcher 10a, die einen kleinen Durchmesser aufweisen, strömt und unter hohem Druck in das Abgas im Abgassammelrohr 3 ausgeworfen wird, ist das Ammoniakgas ausreichend im Abgas diffundiert, wenn es dem SCR-Katalysator 6a zugeführt wird, so dass die Entstickungsreaktion zufriedenstellend fortschreiten kann.
[0029] Bei der vorliegenden Ausführungsform sind das mit der Düse 11 bereitgestellte Verdampfungsrohr 10 und der Hydrolysekatalysator 12 in das Abgassammelrohr 3 eingebaut. Dadurch kann im Vergleich mit der konventionellen Vorrichtung, bei der das Verdampfungsrohr im Abgaspfad 5 stromaufwärts der Turbine 4a der erforderliche Platzbedarf verringert werden. Ferner kann bei der vorliegenden Ausführungsform im Vergleich mit der konventionellen Vorrichtung, bei der das Abgassammelrohr und das Abgasrohr parallel zueinander angeordnet sind, die Länge des Abgaspfades zum Turbolader 4 verringert werden. Dadurch lässt sich der Verlust an Luftdruck im Abgaspfad vorteilhaft verringern.
[0030] Bezugszeichen 13 bezeichnet einen am Luftzufuhrpfad 8 angeordneten Luftkühler. Die Temperatur der durch den Verdichter 4b verdichteten Luft nimmt zu, und die Luft neigt zu einem Ausdehnen; allerdings nimmt beim Ausdehnen der Luft deren Dichte und auch das Volumen ab. Als Massnahme wird in diesem Fall die Luft dem Motor 1 nach Absinken der Temperatur durch Kühlen der Luft im Luftkühler 13 zugeführt.
[0031] Bei der Harnstofflösung-Sprühanordnung gemäss der Lehre der vorliegenden Erfindung ist es bei Anordnung des Luftkühlers 13 auf dem Luftzufuhrpfad 8 bevorzugt, die Position, an der das Abzweigrohr 9 vom Luftzufuhrpfad 8 (Abzweigbereich 8a) abgezweigt wird, stromaufwärts des Luftkühlers 13 zu verlegen. Dies beruht darauf, dass es gemäss der vorliegenden Erfindung vom Standpunkt der Promotierung der Hydrolyse der Harnstofflösung aus effizienter ist, Luft von hoher Temperatur dem Verdampfungsrohr 10 zuzuführen.
[0032] Bezugszeichen 14 bezeichnet einen stromabwärts des Luftkühlers 13 angeordneten Empfängertank. Wenn der Motor 1 beginnt, Luft zu verbrauchen, wird die Luft schnell vom Empfängertank 14 zugeführt. Sobald der Druck im Empfängertank aufgrund des Ausströmens von Luft absinkt, wird Luft vom Verdichter 4b in den Empfängertank gespeist, so dass dort auch dann kein Mangel an Luftzufuhr herrscht, wenn über die Kapazität hinaus Luft sofort benötigt wird.
[0033] Wie vorstehend erläutert, ist bei der Harnstofflösung-Sprühanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung das mit dem vom Luftzufuhrpfad stromabwärts des Verdichters des Turboladers abgezweigten Abzweigrohr verbundene Verdampfungsrohr im Abgassammelrohr angeordnet, und die Harnstofflösung wird in das Verdampfungsrohr gesprüht, damit die Hydrolyse von Ammoniak stattfindet. Deshalb kann auch bei Verwendung von Kraftstoff mit hohem Schwefelgehalt in einem Motor die Erzeugung von Nebenprodukten wie Ammoniumsulfat und saurem Ammoniumsulfat unterdrückt werden. Darüber hinaus werden die Wandflächen des im Abgassammelrohr angeordneten Verdampfungsrohres durch das soeben von den Abgasverbindungsrohren ausgestossene Abgas von hoher Temperatur ausreichend erhitzt, dass eine ausreichende Temperatur in dem Bereich, in den die Harnstofflösung gesprüht wird, gewährleistet werden kann, und der Erzeugung von Nebenprodukten wie Cyanursäure kann ebenfalls vorgebeugt werden.
[0034] Zum Beispiel wird in der obigen Ausführungsform eine konstante Menge Luft vom Luftzufuhrpfad 8 über das Abzweigrohr 9 in das Verdampfungsrohr 10 eingeführt. Allerdings muss der Entstickungsvorgang durch SCR-Katalysator 6a nicht immer erforderlich sein. Zum Beispiel kann der Entstickungsvorgang entfallen, wenn das Schiff auf offener See verkehrt, um dies zu erreichen, kann ein Umschaltventil im Abzweigbereich 8a angeordnet werden, um den Eintritt der Luft in das Abzweigrohr 9 zu unterbrechen, wenn der Entstickungsvorgang nicht benötigt wird, so dass die gesamte Luft dem Luftkühler 13 zugeleitet werden kann.
Gewerbliche Anwendbarkeit [0035] Die Harnstoff-Sprühanordnung gemäss der vorliegenden Erfindung kann nicht nur bei Dieselmotoren für Schiffe zur Anwendung kommen, sondern auch bei Dieselmotoren für Kraftfahrzeuge.

Claims (4)

Liste der Bezugszeichen [0036] 1 Motor 1a Abgasöffnung 2 Abgasverbindungsrohr 3 Abgassammelrohr 4 Turbolader 4a Turbine 4b Verdichter 5 Abgaspfad 6 Entstickungsreaktor 6a SCR-Katalysator 7 Abgasreinigungsvorrichtung 8 Luftzufuhrpfad 9 Abzweigrohr 10 Verdampfungsrohr 10a Auswurföffnung 11 Düse 12 Hydrolysekatalysator 13 Luftkühler Patentansprüche
1. Harnstoff-Sprühanordnung, wobei die Harnstoff-Sprühanordnung fähig ist, Ammoniak einem SCR-Katalysator (6a) eines Entstickungsreaktors (6) einer Abgasreinigungsvorrichtung (7) zuzuführen, wobei der Entstickungsreaktor (6) zwischen einem Abgassammelrohr (3), das von mit Abgasöffnungen eines Motors (1) verbundenen Abgasverbindungsrohren (2) ausgestossenes Abgas auffängt, und einem Abgaspfad (5) stromaufwärts einer Turbine (4a) eines Turboladers (4) angeordnet ist, wobei die Harnstoff-Sprühanordnung ein Verdampfungsrohr (10) umfasst, das geeignet ist, im Abgassammelrohr (3) angeordnet und mit einem von einem Luftzufuhrpfad (8) stromabwärts eines Verdichters (4b) des Turboladers (4) abgezweigten Abzweigrohr (9) verbunden zu werden; und wobei die Harnstoff-Sprühanordnung eine Düse (11) umfasst, die geeignet ist, Harnstofflösung in über das Abzweigrohr (9) in das Verdampfungsrohr (10) eingeführte Luft zu sprühen.
2. Harnstoff-Sprühanordnung nach Anspruch 1, wobei die Düse (11) in einem Bereich des Verdampfungsrohres (10) angeordnet ist, in dem sich das Verdampfungsrohr (10) im Inneren des Abgassammelrohres (3) befindet, wenn die Harnstoff-Sprühanordnung im Abgassammelrohr (3) angeordnet ist.
3. Harnstoff-Sprühanordnung nach Anspruch 1 oder 2, ferner aufweisend einen Hydrolysekatalysator (12), der im Inneren des Verdampfungsrohres (10) stromabwärts der Düse (11) angeordnet ist, um die Hydrolyse der Harnstofflösung zu begünstigen.
4. Harnstoff-Sprühanordnung nach Anspruch 3, wobei das Verdampfungsrohr (10) Auswurflöcher (10a) weiter stromabwärts des Hydrolysekatalysators (12) hat für ein Auswerfen von Ammoniak, der als Ergebnis der Hydrolyse der Harnstofflösung erzeugt wird, in Richtung zum SCR-Katalysator (6a).
CH00885/14A 2011-12-13 2012-10-31 Harnstofflösung-Sprühanordnung. CH707487B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011272391A JP5753485B2 (ja) 2011-12-13 2011-12-13 尿素水噴霧構造
PCT/JP2012/078166 WO2013088850A1 (ja) 2011-12-13 2012-10-31 尿素水噴霧構造

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH707487B1 true CH707487B1 (de) 2017-05-15

Family

ID=48612307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH00885/14A CH707487B1 (de) 2011-12-13 2012-10-31 Harnstofflösung-Sprühanordnung.

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JP5753485B2 (de)
KR (1) KR102001477B1 (de)
CN (1) CN103890335B (de)
CH (1) CH707487B1 (de)
DK (1) DK178838B1 (de)
WO (1) WO2013088850A1 (de)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9464539B2 (en) 2010-12-17 2016-10-11 Samsung Heavy Ind. Co., Ltd Waste heat recovery device for a marine vessel
JPWO2014054607A1 (ja) * 2012-10-02 2016-08-25 日揮触媒化成株式会社 船舶用排ガス処理装置
CN103488824A (zh) * 2013-09-06 2014-01-01 广东电网公司电力科学研究院 Scr脱硝系统现场运行优化方法
GB2518360B (en) 2013-09-17 2018-01-24 Jaguar Land Rover Ltd Exhaust treatment apparatus and method
JP6136960B2 (ja) 2014-01-31 2017-05-31 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気系構造
CN103883377B (zh) * 2014-04-09 2016-06-01 成都沐杰科技有限公司 一种尿素溶液快速水解装置
JP5801449B1 (ja) * 2014-06-10 2015-10-28 サムソン ヘビー インダストリーズ カンパニー,リミテッド 船舶用廃熱回収装置
DE102014017790A1 (de) * 2014-12-03 2016-06-09 Man Truck & Bus Ag Abgasnachbehandlungssystem für ein mit einer Brennkraftmaschine betriebenes Fahrzeug, insbesondere für ein Wasserfahrzeug
US9850818B2 (en) 2015-06-29 2017-12-26 General Electric Company Power generation system exhaust cooling
US10060316B2 (en) 2015-06-29 2018-08-28 General Electric Company Power generation system exhaust cooling
US9752503B2 (en) 2015-06-29 2017-09-05 General Electric Company Power generation system exhaust cooling
US9840953B2 (en) 2015-06-29 2017-12-12 General Electric Company Power generation system exhaust cooling
US10215070B2 (en) 2015-06-29 2019-02-26 General Electric Company Power generation system exhaust cooling
US10077694B2 (en) 2015-06-29 2018-09-18 General Electric Company Power generation system exhaust cooling
US10030558B2 (en) 2015-06-29 2018-07-24 General Electric Company Power generation system exhaust cooling
US9752502B2 (en) 2015-06-29 2017-09-05 General Electric Company Power generation system exhaust cooling
US10087801B2 (en) 2015-06-29 2018-10-02 General Electric Company Power generation system exhaust cooling
US20160376908A1 (en) * 2015-06-29 2016-12-29 General Electric Company Power generation system exhaust cooling
US9856768B2 (en) 2015-06-29 2018-01-02 General Electric Company Power generation system exhaust cooling
US9938874B2 (en) 2015-06-29 2018-04-10 General Electric Company Power generation system exhaust cooling
US9850794B2 (en) 2015-06-29 2017-12-26 General Electric Company Power generation system exhaust cooling
CN105673159A (zh) * 2016-02-02 2016-06-15 潍柴动力股份有限公司 一种发动机排气系统及使用该排气系统的发动机
DE102016205299A1 (de) * 2016-03-31 2017-10-05 Man Diesel & Turbo Se Brennkraftmaschine mit Abgasnachbehandlungssystem
KR20170135093A (ko) * 2016-05-30 2017-12-08 두산엔진주식회사 환원제 분해 시스템
US10316759B2 (en) 2016-05-31 2019-06-11 General Electric Company Power generation system exhaust cooling
KR102137323B1 (ko) * 2018-11-20 2020-07-23 에이치에스디엔진 주식회사 선택적 촉매 환원 시스템
CN109395581B (zh) * 2018-12-17 2024-03-22 青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司 船舶废气脱硝系统
KR102117663B1 (ko) * 2019-07-25 2020-06-01 이승엽 압축공기를 이용한 화학제 탈취제 미세 분무 분사장치
JP7254010B2 (ja) * 2019-11-19 2023-04-07 日立造船株式会社 加水分解システム、脱硝設備及び加水分解システムの制御方法
CN113184879A (zh) * 2021-05-20 2021-07-30 山东省中医药研究院 一种利用纳米氧化铝催化尿素水解的方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS592768B2 (ja) * 1976-02-10 1984-01-20 株式会社日立製作所 ガスタ−ビンの排ガス処理方法及びその装置
DE3821832C1 (en) * 1988-06-29 1989-11-02 Krupp Mak Maschinenbau Gmbh, 2300 Kiel, De Exhaust system for a piston internal combustion engine
JPH02115912U (de) 1989-03-06 1990-09-17
KR100229731B1 (ko) * 1990-07-27 1999-11-15 브룬너 하인리히 페터 울리히 대형 디젤엔진
DK169185B1 (da) * 1992-08-13 1994-09-05 Man B & W Diesel Gmbh Fremgangsmåde til styring af en stor totakts turboladet forbrændingsmotor og motor til brug ved udøvelse af fremgangsmåden
DE19531028A1 (de) * 1995-08-23 1997-02-27 Siemens Ag Verfahren zur Abgasreinigung und Abgas-Reinigungseinrichtung für einen Verbrennungsmotor
DK199801295A (da) * 1998-10-12 2000-04-13 Man B & W Diesel Gmbh Forbrændingsmotor med en reaktor til reduktion af NO x -indhold i udstødsgassen samt en fremgangsmåde
JP2003293739A (ja) 2002-04-02 2003-10-15 Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp 内燃機関のNOx浄化装置
JP2004211635A (ja) * 2003-01-07 2004-07-29 Toyota Industries Corp エンジンの排気浄化装置および排気浄化方法
KR100787484B1 (ko) * 2004-04-02 2007-12-21 가부시키가이샤 고마쓰 세이사쿠쇼 내연기관의 배기가스 정화장치
DE102004027593A1 (de) * 2004-06-05 2005-12-29 Man B & W Diesel Ag Motorenanlage mit Abgasturboaufladung und Betrieb eines SCR-Katalysators
JP2006283604A (ja) * 2005-03-31 2006-10-19 Daihatsu Motor Co Ltd 内燃機関
JP2011149402A (ja) * 2010-01-25 2011-08-04 Isuzu Motors Ltd 車両の発進補助システム
JP5582854B2 (ja) * 2010-04-13 2014-09-03 日立造船株式会社 排気ガス浄化装置
DK177631B1 (en) * 2010-05-10 2014-01-06 Man Diesel & Turbo Deutschland Large two-stroke diesel engine with exhaust gas purification system

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013124555A (ja) 2013-06-24
CN103890335A (zh) 2014-06-25
DK201470377A (en) 2014-06-23
WO2013088850A1 (ja) 2013-06-20
CN103890335B (zh) 2017-06-09
KR102001477B1 (ko) 2019-07-18
KR20140105435A (ko) 2014-09-01
JP5753485B2 (ja) 2015-07-22
DK178838B1 (en) 2017-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH707487B1 (de) Harnstofflösung-Sprühanordnung.
DE102008018461B4 (de) Mischvorrichtung für eine Abgasnachbehandlungsanlage
DE102007055874C5 (de) Abgasemissionsteuerungsvorrichtung mit Additiveinspritzeinrichtung
EP2101049B1 (de) Kompaktes Abgasnachbehandlungssystem
EP1892395B1 (de) Abgasnachbehandlungssystem
US7802419B2 (en) Exhaust gas post treatment system
EP2568137B1 (de) Beheiztes Injektionssystem für Dieselmotor-Abgassysteme
DE102006038904A1 (de) Verfahren zur Zugabe mindestens eines Reaktanden zu einem Abgasstrom und Vorrichtung zur Aufbereitung eines Abgasstroms einer Verbrennungskraftmaschine
EP1554474B1 (de) Abgasreinigungsanlage einer brennkraftmaschine und verfahren zur reinigung deren abgase
DE102006038290A1 (de) Abgasnachbehandlungssystem
DE102014206339A1 (de) Reduktor-abgabeeinheit zur selektiven katalytischen reduktion bei fahrzeugen mit reduktionsmittel-erwärmung
CN104136727B (zh) 废气净化装置
DE102008042678A1 (de) Abgasreinigungsgerät mit verbessertem Aufbau zur Sicherstellung einer exakten Einspritzung von Reduktionsmittel
DE102014200092A1 (de) Anordnung zur Reduzierung von Emissionen eines Dieselmotors
EP2811130B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entschwefeln eines Abgasrückstroms
EP2166207B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung eines Abgasstroms einer Brennkraftmaschine, insbesondere einer magerlauffähigen Brennkraftmaschine
DE102013104579B4 (de) Einströmkammer für einen katalysator einer abgasreinigungsanlage
DE102014221322A1 (de) Abgasbehandlungseinrichtung für eine Abgasanlage einer Brennkraftmaschine
DE102015114960A1 (de) Dosiermodul
DE102015209712B4 (de) Dosiersystem zur selektiven katalytischen Reduktion, vorzugsweise in einem Kraftfahrzeug
AT414295B (de) Abgasführung bei einer brennkraftmaschine
EP2573340A1 (de) Abgasanlage für eine Brennkraftmaschine
WO2019086161A1 (de) Abgasstrang für einen verbrennungsmotor und verfahren des betreibens eines verbrennungsmotors
DE102015015973A1 (de) Abgasnachbehandlungseinrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine eines Kraftwagens