CH705047A2 - Structure de ressort de rappel, mécanisme de remontage manuel comprenant une telle structure et pièce d'horlogerie comprenant un tel mécanisme. - Google Patents

Abstract

L’invention concerne une structure de ressort de rappel (1), un mécanisme de remontage manuel (2) comprenant une telle structure et une pièce d’horlogerie (3) comprenant un tel mécanisme. La structure de ressort de rappel comprend un plan de positionnement (61) destiné à être positionné sur une surface (10) d’une platine du mouvement, une première partie (62) destinée à immobiliser la structure en insérant dans une ouverture (16) dans une paroi (14) de ladite surface (10) une patte de blocage (13) munie d’une première partie terminale de blocage (66) située à l’extrémité d’un bras de ressort s’étendant depuis une première partie marginale (61e) du plan de positionnement, ainsi qu’un ressort de rappel (64) s’étendant depuis une deuxième partie marginale (61f) du plan de positionnement. La structure de ressort de rappel comprend également une deuxième partie (63) destiné au positionnement de ladite structure, composée d’un bras (63a) s’étendant parallèlement à la première partie (62) depuis la première partie marginale (61e) et une deuxième partie terminale de blocage (67) également en prise avec l’ouverture (16).

Description

CONTEXTE DE L’INVENTION

1. Le domaine technique de l’invention

[0001] La présente invention se rapporte à une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main, un mécanisme de remontage à la main et une pièce d’horlogerie remontée à la main ayant ce mécanisme.

2. Description de l’état de la technique

[0002] Dans une pièce d’horlogerie possédant à la fois un mécanisme de remontage automatique et un mécanisme de remontage manuel (un mécanisme de remontage à la main) du ressort moteur, un rouage (le rochet glissant ou la deuxième roue de transmission intermédiaire) qui constitue un mécanisme de remontage à la main est connecté à une roue intermédiaire (par exemple à la deuxième roue de transmission) parmi les roues qui constituent un rouage automatique qui s’étend entre un poids d’oscillation et un rochet. Que le ressort moteur est armé par le mécanisme de remontage automatique, la perte d’énergie est causée par la rotation des roues entre un pignon de remontage et le rochet glissant (la deuxième roue de transmission intermédiaire) dans le rouage de remontage à la main. Afin d’éviter les pertes, l’axe central de rotation du rochet glissant bascule pour se retirer pendant le remontage à l’aide du mécanisme de remontage automatique de manière à ce que l’engrenage entre le rochet glissant et la deuxième roue de transmission est libéré (par exemple, JP-A-2006-258 795 (brevet de référence 1)).

[0003] Lorsque le ressort moteur est remonté manuellement (remonté à la main) autour d’un axe central de la tige de remontoir par le biais de la rotation de la couronne, le rochet glissant qui se retire à une position dans laquelle il n’engrène pas avec la deuxième roue de transmission est mis en rotation par une roue de couronne pour engrener avec la deuxième roue de transmission grâce à la réception d’un couple d’oscillation dans la direction dans laquelle il est logé dans la position d’engrenage dans laquelle le rochet glissant engrène avec la deuxième roue de transmission. Il est connu de mettre à disposition un ressort de rappel pour réaliser le déplacement du rochet glissant de la position non-engrenée à la position engrenée (JP-A-2003-279 667 (brevet de référence 2)).

[0004] Le ressort de rappel qui est divulgué dans le brevet de référence 2 (le membre de support 83 à la fig. 6divulgué dans le brevet de référence 1) est fixé à la vis par le biais d’une partie d’attachement (83A). Cependant, comme le ressort de rappel est petit en pratique (typiquement, sa longueur est égale ou plus petite de quelques millimètres) et comme il nécessite une fixation par une vis quand le ressort est armé, il existe un souci que la fixation par une vis pourrait ne pas être facile. En outre, il existe un souci que la stabilité d’emplacement pourrait être mauvaise et que le positionnement pourrait ne pas être facile.

[0005] En outre, les pièces d’horlogerie illustrées aux fig. 12 à 15sont proposées comme des pièces d’horlogerie remontées à la main qui incluent des mécanismes de remontage à la main avec une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main qui, en principe, peut simplement être fixée (bloquée) par la mise en place dans un état prédéterminé à une position prédéterminée.

[0006] Dans un mécanisme de remontage à la main 103 d’une pièce d’horlogerie remontée à la main 105 qui est illustrée à la fig. 12, un pignon de remontoir 114 qui engrène avec une roue d’embrayage 112 et un mécanisme de rochet est mis en rotation par celui-ci dans la direction XA1 en réponse à la rotation de la tige de remontoir 110, qui se trouve dans la position normale d’ajustement d’aiguilles, dans la même direction XA1. En réponse à la rotation du pignon de remontoir 114 dans la direction XA1, la roue de couronne 116 est mise en rotation dans la direction XB1, le rochet glissant 120 bascule de manière correspondante dans la direction XD1 et est mis en rotation dans la direction XE1. Ensuite, un rochet 130 est mis en rotation dans la direction XG1 par le biais de la deuxième roue de transmission 122 afin d’armer un ressort moteur 142 dans le barillet 140. A la fig. 12 et à la fig. 13 (a) à (c), le numéro de référence 150 représente un premier pont, le numéro de référence 152 représente un pont de rouage automatique, le numéro de référence 132 représente une vis de rochet, et le numéro de référence 144 représente un cliquet.

[0007] Dans le mécanisme de remontage automatique (non illustré), l’alternance du poids d’oscillation est en outre transmise à la deuxième roue de transmission 122 comme une rotation intermittente à sens unique, la deuxième roue de transmission 122 est mise en rotation de manière intermittente dans la direction XJ1, et le rochet 130 est mis en rotation de manière intermittente dans la direction XG1 afin d’armer le ressort moteur 142 dans le barillet 140. Lorsque le rochet glissant 120 engrène avec la deuxième roue de transmission 122 immédiatement après le remontage à la main, la deuxième roue de transmission 122 met en rotation le rochet glissant 120 dans la direction XE1 pendant la rotation de la deuxième roue de transmission 122 dans la direction XJ1 et le rochet glissant 120, qui est maintenu à l’état dans lequel il engrène avec la roue de couronne 116, bascule dans la direction XD2. Par conséquent, l’engrenage entre la deuxième roue de transmission 122 et le rochet glissant 120 est libéré.

[0008] Entretemps, dans un mécanisme conventionnel de remontage à la main 103 de la pièce d’horlogerie remontée à la main 105, lorsque la tige de remontoir 110 est mise en rotation dans la direction XA1 par le biais de la couronne (non illustrée), le ressort de rappel ou le ressort de rochet glissant 160 appliquant une force élastique YF1 au rochet glissant 120, qui agit sur le rochet glissant 120 vers la position de basculement dans la direction XD1, est mis en place afin de déplacer de manière fiable le rochet glissant 120, qui bascule et recule provisoirement dans la direction XD2 pendant l’opération du mécanisme de remontage automatique, vers la position de basculement pour engrener de nouveau avec la deuxième roue de transmission 122.

[0009] Comme on peut voir aux fig. 14et 15, en addition à la fig. 12, le ressort de rappel 160 comprend ici une partie arrière d’attachement côté fixation 161 qui est courbée en forme de U et la partie pressante de ressort 163 qui est obtenue en prolongeant la partie d’extrémité avant de la branche 162 en forme de U. La partie pressante de ressort 163 est élastiquement déformable ou basculable dans les directions XH1 et XH2 par rapport à la partie d’extrémité avant de la branche 162 en forme de U. Dans la partie arrière de fixation de la partie d’extrémité arrière de la branche 164 en forme de U ou une partie d’extrémité avant 165 du côté fixation arrière, une partie courbée de blocage 166 facilitant le positionnement du ressort de rappel 160 est formée. Comme on peut voir à la fig. 14 en addition à la fig. 12, le ressort de rappel 160 est, par exemple, agencé dans une partie concave d’agencement de ressort de rappel 153 du premier pont 150 et la pointe de la partie courbée de blocage 166 est agencée dans la petite partie concave 153a de la partie concave 153. Par conséquent, le ressort de rappel 160 est positionné.

[0010] Néanmoins, le ressort de rappel 160 n’est pas facilement monté en pratique. C’est-à-dire, pendant le montage du ressort de rappel 160, il est d’un côté nécessaire de courber (de retirer) la partie pressante du ressort 163 par avance dans la direction XH2 pour appliquer la force élastique YF1 au rochet glissant 120 dans la direction XH1. D’un autre côté, il est nécessaire d’agencer la partie arrière d’attachement côté fixation 161 dans la partie concave d’agencement de ressort de rappel 153 du premier pont 150 pour bloquer la partie courbée de blocage 166 dans la petite partie concave 153a de la partie concave d’agencement de ressort de rappel 153. Donc, en pratique, ce qui suit est nécessaire: la partie arrière d’attachement côté fixation 161 est agencée dans la partie concave d’agencement de ressort de rappel 153 du premier pont 150 de manière à ce que la partie courbée de blocage 166 est bloquée dans la petite partie concave 153a de la partie concave d’agencement de ressort de rappel 153; et que la partie arrière d’attachement côté fixation 161 du ressort de rappel 160 est pressée par un doigt ou similaire afin de ne pas être retirée de la partie concave, la partie pressante du ressort 163 est courbée dans la direction XH2 afin de toucher le pourtour extérieur du rochet glissant 120 de manière à ce que la partie pressante du ressort 163 peut appliquer la force élastique YF1 au rochet glissant 120 dans la direction XH1. C’est-à-dire, pendant le montage du ressort de rappel 160, il est nécessaire de tenir la partie arrière d’attachement de fixation 161 du ressort de rappel 160 d’une main et de courber ou tenir la partie pressante du ressort 163 de l’autre main. En outre, dans le ressort de rappel 160, lorsqu’une force est appliquée à la partie prèssanté du ressort 163 par le biais d’un choc ou similaire dans la direction dans laquelle le ressort de rappel 160 se retire de la partie concave d’agencement de ressort de rappel 153 du premier pont 150, la partie courbée de blocage 166 se retire aussi facilement de la petite partie concave 153a même grâce à un petit choc. De plus, lorsque la partie courbée de blocage 166 est retirée de la petite partie concave 153a, il existe le souci que le ressort de rappel 160 peut être retiré de la partie concave d’agencement de ressort de rappel 153.

RESUME DE L’INVENTION

[0011] Un aspect de la présente demande est de mettre à disposition une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main qui peut être montée de manière facile et qui ne peut pas être retirée de manière facile après le montage par le biais d’une force externe non-attendue, par exemple en forme d’un petit choc, un mécanisme de remontage à la main et une pièce d’horlogerie remontée à la main avec ce mécanisme.

[0012] Selon la présente demande, une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main est prévue comprenant: une partie de positionnement en forme de plaque qui est placée sur une surface d’un élément de support; une partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée qui est insérée par la force dans une ouverture d’une partie de blocage en forme de plaque de l’élément de support, ayant une partie terminale de blocage à l’insertion forcée, qui est bloquée dans une surface arrière d’une paroi définissant l’ouverture, dans la partie de blocage en forme de plaque, et étant munie d’une partie d’accrochage de bras de ressort s’étendant à partir d’une partie marginale de la partie de positionnement en forme de plaque; et une partie de ressort de rappel qui s’étend à partir de l’autre partie marginale de la partie de positionnement en forme de plaque.

[0013] Dans la structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon la présente demande, «une partie de positionnement en forme de plaque qui est placée sur une surface d’un élément de support; et une partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée qui est insérée par la force dans une ouverture d’une partie de blocage en forme de plaque de l’élément de support, ayant une partie terminale de blocage à l’insertion forcée, qui est bloquée dans une surface arrière d’une paroi définissant l’ouverture, dans la partie de blocage en forme de plaque, et étant munie d’une partie d’accrochage de bras de ressort s’étendant à partir d’une partie marginale de la partie de positionnement en forme de plaque» sont prévues. Par conséquent, en appuyant sur la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée dans la situation où la partie de positionnement en forme de plaque est placée sur la surface de l’élément de support et en insérant la partie terminale de blocage à l’insertion forcée dans l’ouverture de la partie de blocage en forme de plaque de l’élément de support, la partie terminale de blocage à l’insertion forcée qui est située à l’extrémité avant de la partie d’accrochage de bras de ressort qui s’étend d’une partie marginale de la partie de positionnement en forme de plaque peut être bloquée dans la surface arrière de la paroi qui définit l’ouverture de la partie de blocage en forme de plaque. En tant que le résultat, le montage peut être réalisé de manière facile.

[0014] Ici, typiquement, les parties convexes et concaves sont formées sur la surface de l’élément de support où la partie de positionnement en forme de plaque est située. Dans la partie de positionnement en forme de plaque, les parties convexes et concaves qui peuvent être montées dans les parties convexes et concaves susmentionnées sont formées essentiellement avec des formes complémentaires afin de positionner la partie de positionnement en forme de plaque. La partie concave de la partie de positionnement en forme de plaque peut être une ouverture (un trou).

[0015] La structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon la présente demande comprend typiquement en outre une partie de positionnement de ressort qui comprend une partie de positionnement du bras de ressort s’étendant parallèlement à la partie d’accrochage de bras de ressort à partir d’une partie marginale de la partie de positionnement en forme de plaque et une partie terminale de fixation à l’insertion forcée qui est en prise avec l’ouverture de l’élément de support à la partie terminale avant.

[0016] Dans ce cas, lorsque la partie terminale de blocage à l’insertion forcée de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée est insérée dans l’ouverture de l’élément de support, la partie terminale de fixation à l’insertion forcée de la partie de positionnement de ressort est aussi insérée dans l’ouverture et la partie de positionnement de ressort est définie à la position de référence. Par conséquent, la structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main peut être maintenue à la position prédéterminée de manière fiable par la partie de bras de ressort de positionnement et la partie d’accrochage de bras de ressort quelque soit l’état de la partie de ressort de rappel. Par conséquent, quand la structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main est montée, le souci qu’elle serait retirée est encore réduit.

[0017] Dans la structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon la présente demande, typiquement, la partie terminale de blocage à l’insertion forcée de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée a une surface inclinée de guidage d’insertion forcée en tant que l’extrémité avant et une surface de blocage d’insertion forcée en tant que l’extrémité de fixage arrière.

[0018] Dans ce cas, lorsque la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée est pressée et la partie de blocage à l’insertion forcée est insérée dans l’ouverture de l’élément de support, la partie terminale de blocage à l’insertion forcée est insérée dans l’ouverture par la surface inclinée de guidage d’insertion forcée. Par conséquent, l’extrémité de blocage à l’insertion forcée peut être insérée facilement dans l’ouverture et la partie terminale de blocage à l’insertion forcée peut être bloquée de manière fiable par la surface de blocage de l’insertion forcée.

[0019] Dans la structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon la présente demande: (1) l’autre partie marginale de la partie de positionnement en forme de plaque, qui est reliée à la partie du ressort de rappel, peut être située sur le d’accrochage de ressort à l’insertion forcée de la partie de positionnement en forme de plaque, et la partie de ressort de rappel peut s’étendre dans une direction entrecroisant la partie d’accrochage de bras de ressort de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée; et (2) l’autre partie marginale, qui est connectée à la partie de ressort de rappel de la partie de positionnement en forme de plaque, peut être située à côté de la première partie marginale, qui est connectée à la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée de la partie de positionnement en forme de plaque, et la partie de ressort de rappel peut s’étendre en parallèle à la partie d’accrochage de bras de ressort de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée.

[0020] Dans le deuxième cas (c’est-à-dire, (2)), même si l’extrémité avant de la partie de ressort de rappel dans la structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main subit une force externe pour être soulevée vers la fixation arrière, la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée peut empêcher la structure de ressort de rappel d’être retirée de l’ouverture. Par conséquent, le souci que la structure de ressort de rappel peut être retirée par le biais d’une force externe non-attendue peut être supprimé au minimum.

[0021] Dans la structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon la présente demande, typiquement, la partie de positionnement en forme de plaque a une ouverture qui est en prise avec une partie convexe faisant saillie de la surface de l’élément de support.

[0022] Dans ce cas, la structure de ressort de rappel peut être positionnée et fixée d’une manière stable et plus fiable.

[0023] Selon la demande, un mécanisme de remontage à la main est prévu, dans lequel la structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main susmentionnée applique une force élastique au ressort de rochet glissant qui déplace un rochet glissant d’une position non-engrenée avec la libération de l’engrènement avec une deuxième roue de transmission à une position engrenée avec l’engrènement avec la deuxième roue de transmission.

[0024] En outre, selon la présente demande, une pièce d’horlogerie remontée à la main est prévue comprenant la structure de ressort de rappel de remontage à la main susmentionnée ou le mécanisme de remontage à la main susmentionné.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS

[0025] Fig. 1 est un diagramme en plan illustrant une partie d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon un mode de réalisation préféré de la présente invention qui est munie d’un mécanisme de remontage à la main selon un mode de réalisation préféré de la présente invention ayant un ressort de rochet glissant comme une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon un mode de réalisation préféré de la présente invention.

[0026] Fig. 2A à fig. 2D sont les vues en coupe illustrant une partie de la pièce d’horlogerie remontée à la main de la fig. 1. Fig. 2A est une vue en coupe illustrant une structure de ressort de rochet glissant, une structure de rochet glissant, et une structure de deuxième roue de transmission dans le mécanisme de remontage à la main de la pièce d’horlogerie remontée à la main de la fig. 1. Fig. 2B est une vue en coupe illustrant la situation d’agencement de la structure de ressort de rochet glissant dans le mécanisme de remontage à la main de la pièce d’horlogerie remontée à la main de la fig. 1. Fig. 2C est une vue en coupe illustrant la situation dans laquelle la structure de ressort de rochet glissant de la fig. 1est bloquée dans une ouverture d’un premier pont. Fig. 2D est une vue en coupe illustrant une partie de la pièce d’horlogerie remontée à la main.

[0027] Fig. 3 est une vue en perspective illustrant le mécanisme de remontage à la main de la pièce d’horlogerie remontée à la main des fig. 1 et 2Aà 2D.

[0028] Fig. 4 est une vue de coupe en perspective lorsque la partie du mécanisme de remontage à la main de la pièce d’horlogerie remontée à la main des fig. 1 et 2A à 2Dest observée d’une direction différente de celle de la fig. 3.

[0029] Fig. 5 est une vue en perspective élargie illustrant la structure de ressort de rochet glissant de la fig. 1.

[0030] Fig. 6 est un diagramme en plan similaire à la fig. 1illustrant une partie d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon un autre mode de réalisation préféré de la présente invention qui est munie d’un mécanisme de remontage à la main selon un autre mode de réalisation préféré de la présente invention ayant un ressort de rochet glissant comme une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon un autre mode de réalisation préféré de la présente invention.

[0031] Fig. 7 est une vue en perspective élargie similaire à la fig. 5illustrant le ressort de rochet glissant de la fig. 6.

[0032] Fig. 8 est un diagramme en plan similaire à la fig. 1illustrant une partie d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon encore un autre mode de réalisation préféré de la présente invention qui est munie d’un mécanisme de remontage à la main selon un encore autre mode de réalisation préféré de la présente invention ayant une structure de ressort de rochet glissant comme une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon un encore autre mode de réalisation préféré de la présente invention.

[0033] Fig. 9 est une vue en perspective élargie similaire à la fig. 5illustrant la structure de ressort de rochet glissant de la fig. 8.

[0034] Fig. 10 est un diagramme en plan similaire à la fig. 1illustrant une partie d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon toujours un autre mode de réalisation préféré de la présente invention qui est muni d’un mécanisme de remontage à la main selon un toujours autre mode de réalisation préféré de la présente invention ayant une structure de ressort de rochet glissant comme une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon un toujours autre mode de réalisation préféré de la présente invention.

[0035] Fig. 11 est une vue en perspective élargie similaire à la fig. 5illustrant la structure de ressort de rochet glissant de la fig. 10.

[0036] Fig. 12 est un diagramme en plan similaire à la fig. 1illustrant une partie d’une pièce d’horlogerie remontée à la main conventionnelle qui est munie d’un mécanisme de remontage à la main conventionnel ayant un ressort de rochet glissant comme une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main conventionnelle.

[0037] Fig. 13A à fig. 13C sont les vues en coupe illustrant une partie de la pièce d’horlogerie remontée à la main conventionnelle de la fig. 12. Fig. 13Aest une vue en coupe similaire à la fig. 2A illustrant un ressort de rochet glissant, un rochet glissant, et une deuxième roue de transmission dans le mécanisme de remontage à la main de la pièce d’horlogerie remontée à la main conventionnelle de la fig. 12. Fig. 13B est une vue en coupe similaire à la fig. 2Billustrant la situation d’agencement du ressort de rochet glissant dans le mécanisme de remontage à la main de la pièce d’horlogerie remontée à la main conventionnelle de la fig. 12. Fig. 13C est une vue en coupe similaire à la fig. 2D illustrant une partie de la pièce d’horlogerie remontée à la main conventionnelle de la fig. 12.

[0038] Fig. 14 est une vue en perspective similaire à la fig. 3illustrant le mécanisme de remontage à la main d’une pièce d’horlogerie remontée à la main conventionnelle des fig. 12 et 13A à 13C.

[0039] Fig. 15 est une vue en perspective élargie similaire à la fig. 5illustrant le ressort de rochet glissant de la fig. 12.

DESCRIPTION DETAILLEE DES MODES DE REALISATION PREFERES

[0040] Quelques modes de réalisation préférés selon la présente invention seront maintenant décrits en référence aux dessins accompagnants illustrant les exemples préférés.

[Mode de réalisation]

[0041] Fig. 1 à 5 illustrent une pièce d’horlogerie remontée à la main 3 selon un premier mode de réalisation de la présente invention qui comprend un mécanisme de remontage à la main 2 selon un premier mode de réalisation de la présente invention ayant une structure de ressort de rochet glissant 1 comme la structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon le premier mode de réalisation de la présente invention.

[0042] Comme on peut voir dans les fig. 2Det fig. 2A, la pièce d’horlogerie remontée à la main 3 comprend une platine 6 servant de substrat de support principal, un premier pont 10, et un pont de rouage automatique 7. En outre, la pièce d’horlogerie remontée à la main 3 comprend aussi un mécanisme de remontage automatique (non illustré) et est donc configurée comme une pièce d’horlogerie remontée à la main dans laquelle le remontage automatique est aussi possible (comme une pièce d’horlogerie remontée automatiquement dans laquelle le remontage manuel est aussi possible).

[0043] Un barillet 20 est agencé entre la platine 6 et le premier pont 10. Le barillet 20 comprend une partie dentée de barillet 21, un arbre de barillet 22, un ressort moteur 23, et un rochet 24. Le ressort spiral moteur 23 est engagé par la friction avec une paroi périphérique intérieure 21a de la partie dentée de barillet 21 à une de ses extrémités périphériques externes et est attachée à l’arbre de barillet 22 à son extrémité périphérique intérieure. Le rochet 24 est fixé à l’arbre de barillet 22 par le biais d’une vis de rochet 25 du côté arrière du boîtier du premier pont 10. L’arbre de barillet 22 est supporté en rotation par la platine 6 et le premier pont 10 par le biais des parties de palier 22a et 22b.

[0044] Le numéro de référence 26 représente un cliquet.

[0045] Dans la platine 6, une tige de remontoir 30 est agencée afin d’être mise en rotation autour d’une ligne d’axe central A dans les directions A1 et A2 et aussi afin d’avancer et de reculer en parallèle à la direction s’étendant de la ligne de l’axe central A et dans les directions A3 et A4. Une roue d’embrayage 32 est montée dans la partie prismoïde 31 de la tige de remontoir 30 afin d’être mise en rotation ensemble avec la tige de remontoir 30 dans les directions A1 et A2. Un pignon de remontoir 34 est monté dans la partie colonnaire 33 de la tige de remontoir 30. Lorsque la tige de remontoir 30 est dans la position normale d’ajustement d’aiguilles P1 en étant insérée dans la direction A4, les parties dentées du rochet 34a et 32a, qui se font face, du pignon de remontoir 34 et de la roue d’embrayage 32 engrènent. Lorsque la tige de remontoir 30 est mise en rotation dans la direction A1, la roue d’embrayage 32 et le pignon de remontoir 34 sont aussi mis en rotation dans la direction A1. En outre, lorsque la tige de remontoir 30 est mise en rotation dans la direction A2, la rotation de la roue d’embrayage 32 dans la direction A2 n’est pas transmise au pignon de remontoir 34, et un ralenti se produit entre la roue d’embrayage 32 et le pignon de remontoir 34.

[0046] La plupart des parties du mécanisme de remontage à la main ou de la partie principale du mécanisme de remontage à la main 4 est agencée entre le premier pont 10 et le pont de rouage automatique 7.

[0047] La partie principale du mécanisme de remontage à la main 4 comprend une structure de la roue de couronne 40, la structure de ressort de rochet glissant 1 comme une structure de rochet glissant 50 et une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main, et une structure de deuxième roue de transmission 70.

[0048] Comme visible aux fig. 2Det fig. 1, la structure de roue de couronne 40 comprend une roue de couronne de niveau inférieur 41 qui est située du côté de platine 6 du premier pont 10 et une roue de couronne de niveau supérieur 42 qui est concentrique à la roue de couronne inférieure 41 et qui est située dans la partie concave 11 du côté du pont de rouage automatique 7 du premier pont 10. Les roues de couronne de niveaux inférieur et supérieur 41 et 42 sont mises en rotation ensemble autour d’une ligne d’axe centrale B dans les directions B1 et B2. La roue de couronne de niveau inférieur 41 engrène avec une partie périphérique externe dentée 34b du pignon de remontoir 34. Lorsque la roue d’embrayage 32 et le pignon de remontoir 34 sont mis en rotation dans la direction A1 ensemble avec la rotation de la tige de remontoir 30 dans la direction A1, la roue de couronne de niveau inférieur 41 est mise en rotation dans la direction B1 et la roue de couronne de niveau supérieur 42 est aussi mise en rotation ensemble dans la direction B1.

[0049] La structure de rochet glissant 50 comprend une partie de palier 51, une partie d’arbre 52, et une partie dentée du rochet glissant 53. La partie de palier 51 est monté de manière pivotable et librement dans un trou allongé en forme d’arc 19 (fig. 1) qui est formé sur une partie mince 12 dans la partie concave 11 du premier pont 10 dans les directions d’extension ou directions longitudinales du trou allongé en forme d’arc 19 D1 et D2. L’arc forme une partie du cercle qui est centré sur la ligne d’axe centrale B. La partie de palier 51 comprend une partie de corps principal de palier 51a qui est cylindrique et qui est librement montée dans le trou allongé 19 et une partie de rebord 51b qui est formée à une extrémité du corps principal de la partie de palier 51a du côté de la platine 6 de la partie mince 12 du premier pont 10. La partie d’arbre 52 comprend une partie de corps principal d’arbre colonnaire 52a qui est montée dans la partie cylindrique de corps principal de palier 51a de la partie de palier 51 afin d’être mise en rotation de manière glissante autour d’une ligne d’axe centrale E dans les directions E1 et E2 et une partie à large diamètre 52b qui est située à une extrémité de la partie de corps principal de l’arbre 52a. La partie à large diamètre 52b est située du côté de la platine 6 de la partie de rebord 51b de la partie de palier 51. La partie dentée de rochet glissant 53 est montée dans une extrémité de la partie de corps principal d’arbre 52a du côté du pont de rouage automatique 7. C’est-à-dire, la structure de rochet glissant 50 est librement montée dans le trou allongé en forme d’arc 19 du premier pont 10 par le biais de la partie de palier 51 dans la position dans laquelle elle est interposée entre la partie à large diamètre 52b à une extrémité de la partie d’arbre 52 et la partie de rebord 51b de la partie de palier 51b et la partie dentée de rochet glissant 53 à l’autre extrémité de la partie d’arbre 52.

[0050] Par conséquent, la structure de rochet glissant 50 est pivotable dans les directions D1 et D2 entre une position engrenée Q1 dans laquelle le corps principal 51a du palier 51, dans lequel est monté le corps principal 52a de la partie d’arbre 52, est rappelé dans la direction D1 et une position non-engrenée Q2 dans laquelle le corps principal 51a du palier 51 est rappelé dans la direction D2.

[0051] Comme décrit plus bas, la structure de rochet glissant 50 reçoit une force élastique de rappel F1 dans la direction D1 grâce à la structure de ressort de rochet glissant 1 comme une structure de ressort de rappel remontée à la main.

[0052] La structure de deuxième roue de transmission 70 comprend une partie d’arbre 73 qui est supportée par une partie de palier 71 du premier pont 10 et une partie de palier 72 du pont de rouage automatique 7 afin d’être mis en rotation autour d’une ligne d’axe centrale J dans les directions J1 et J2 et une partie dentée de la deuxième roue de transmission 74 et une partie de deuxième pignon de transmission 75 qui sont attachées à la partie d’arbre 73. La partie dentée de la deuxième roue de transmission 74 engrène avec un rouage (non illustré) du mécanisme de remontage automatique (non illustré). La partie du deuxième pignon de transmission 75 engraine avec le rochet 24. Par conséquent, la structure de la deuxième roue de transmission 70 transmet, d’un côté, la rotation du rouage automatique (non illustré) ensemble avec la rotation du poids oscillant qui n’est pas illustré dans le dessin au rochet 24. Par conséquent, le ressort moteur 23 peut être remonté automatiquement par le rochet 24.

[0053] Lorsque la structure de rochet glissant 50 pivote à la position Q1 où elle est rappelée dans la direction D1, la partie dentée de rochet glissant 53 de la structure de rochet glissant 50 peut engrener avec la partie de deuxième pignon de transmission 75 de la structure de la deuxième roue de transmission 70. Lorsque la partie dentée de la deuxième roue de transmission 74 est mise en rotation dans la direction J1 grâce à l’opération du mécanisme de remontage automatique (non illustré) et la structure de rochet glissant 50 pivote à la position Q2 où elle est rappelée dans la direction D2, l’engrenage entre la partie dentée de rochet glissant 53 de la structure de rochet glissant 50 et la partie de deuxième pignon de transmission 75 de la structure de la deuxième roue de transmission 70 est libéré.

[0054] Avant de décrire en détail la structure de ressort de rochet glissant 1 comme une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main, une partie du premier pont 10 dans laquelle la structure de ressort de rochet glissant 1 est agencée sera décrite.

[0055] Le premier pont 10 comprend une partie concave d’agencement de ressort de rochet glissant 13 qui est connectée à la partie concave 11 par le biais d’une zone 10a. Dans la partie inférieure de la surface 13a de la partie concave 13, une partie de fond plane 14 et des parties convexes 15a et 15b qui font saillie de la partie de fond 14 sont formées. En outre, une ouverture 16 est formée dans une partie de blocage en forme de plaque 13b légèrement à l’écart de la partie de fond 13a. L’ouverture 16 pénètre la partie de blocage en forme de plaque 13b et connecte une surface 13c du côté avant et une surface de côté arrière, c’est-à-dire, une surface arrière 13d de la paroi 13e qui forme la partie en forme de plaque 13b pour définir l’ouverture 16.

[0056] Un élément de ressort 60 qui est constitué d’une partie coupée et courbée d’un ressort plat en alliage et qui config. la structure de ressort de rochet glissant 1 comme une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main comprend une partie de positionnement en forme de plaque 61, une partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62, une partie de positionnement du ressort 63, et un ressort de rappel 64.

[0057] La partie de positionnement en forme de plaque 61 comprend un corps principal en forme de plaque 61a. Les ouvertures de positionnement 61b et 61c sont formées dans la partie de corps principal en forme de plaque 61a. L’élément de ressort 60 est positionné dans la partie de surface de fond 13a de la partie concave 13 de manière à ce que la partie de corps principal en forme de plaque 61a qui config. la partie de positionnement en forme de plaque 61 touche la partie de fond plane 14 de la partie concave 13 du premier pont 10 à la surface arrière 61 d de manière que les parties convexes 15a et 15b de la partie de fond 14 sont montées dans les ouvertures de positionnement 61b et 61c de la partie de corps principal en forme de plaque 61a.

[0058] La partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62 comprend une partie d’accrochage de bras de ressort à l’insertion forcée 65 et une partie terminale de blocage de l’insertion forcée 66. La partie d’accrochage de bras de ressort 65 comprend une partie de bras de fixation arrière 65b qui est connectée à une partie marginale 61e de la partie de corps principal en forme de plaque 61a à une partie de fixation arrière 65a et elle s’étend à partir de la partie de fixation arrière 65a et une partie d’extrémité avant de bras 65d qui est courbée de manière approximativement perpendiculaire par rapport à la partie d’extrémité avant 65c de la partie de bras de fixation arrière 65b. La partie terminale de blocage de l’insertion forcée 66 comprend une saillie de blocage 66a qui s’étend horizontalement de la partie d’extrémité avant de la partie d’extrémité avant de bras 65d. Dans le côté de rebord inférieur de la saillie de blocage 66a, une surface inclinée de guidage 66b est formée comme une surface inclinée de guidage de l’insertion forcée. Dans le côté supérieur, une surface de blocage 66c qui s’étend de manière approximativement horizontale est formée comme une surface de blocage d’insertion forcée. Lorsque les ouvertures 61b et 61c de la partie de positionnement en forme de plaque 61 sont montées dans les parties convexes 15a et 15b de la partie de fond en forme de plaque 14 de la partie concave 13, la partie de bras de fixation arrière 65b et la partie de bras d’extrémité avant 65d ont une longueur grâce à laquelle la saillie de blocage 66a qui forme la partie terminale de blocage d’insertion forcée 66 fait directement face à l’ouverture 16 de la partie en forme de plaque 13b.

[0059] La partie de positionnement de ressort 63 comprend une partie de bras de ressort de positionnement 63a et une partie terminale de fixation de l’insertion forcée 67.La partie de positionnement de ressort 63 est située de manière opposée à un côté de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62 où la saillie de blocage 66a qui config. la partie terminale de blocage d’insertion forcée 66 fait saillie. La partie de bras de ressort de positionnement 63a comprend une partie de bras de fixation arrière 63c qui est connectée à la partie marginale 61e de la partie de corps principal en forme de plaque 61a dans la partie de fixation arrière 63b et s’étend parallèlement à la partie de bras de fixation arrière 65b de la partie d’accrochage de bras de ressort à l’insertion forcée 65 de la partie de fixation arrière 63b. La partie terminale de fixation de l’insertion forcée 67 comprend une partie de bras d’extrémité avant 67a qui est courbée de manière approximativement perpendiculaire à la partie d’extrémité avant 63d de la partie de bras de fixation arrière 63c. La partie terminale de fixation de l’insertion forcée 67 comprend une surface inclinée de guidage 67c à la partie d’extrémité avant d’un rebord 67b faisant face au côté qui fait face à la partie de bras d’extrémité avant 65d de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62. Lorsque les ouvertures 61b et 61c de la partie de positionnement en forme de plaque 61 sont montées dans les parties convexes 15a et 15b de la partie de fond en forme de plaque 14 de la partie concave 13, la partie de bras de fixation arrière 63c a une longueur grâce à laquelle la partie de bras d’extrémité avant 67a qui forme la partie terminale de fixation de l’insertion forcée 67 du côté de l’extrémité avant fait directement face à une partie marginale d’extrémité avant 16a et à une partie marginale 16b qui fait face au côté où se trouve la partie d’accrochage de bras de ressort à l’insertion forcée 65 de l’ouverture 16 de la partie en forme de plaque 13b.

[0060] Dans l’état immédiatement avant que la structure de ressort de rochet glissant 1 est agencée dans la partie concave 13 du premier pont 10, un espace W1 entre la bordure extérieure 65f de la partie de bras d’extrémité avant 65d de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62 et la bordure extérieure 67b de la partie terminale de fixation de l’insertion forcée 67 du côté de l’extrémité avant de la partie de positionnement de ressort 63 est plus grande que la largeur K1 de l’ouverture 16.

[0061] Le ressort de rappel 64 comprend une partie de bras de ressort de rappel 68 qui est adjacente au rebord 61e dans le corps principal en forme de plaque 61a qui forme la partie de positionnement en forme de plaque 61, fait face à la surface où la saillie 66a de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62 fait saillie, et est connectée à un rebord 61f et une partie pressante 69 qui est formée du côté d’extrémité avant de la partie de bras de ressort de rappel 68. La partie de bras de ressort de rappel 68 comprend une partie de fixation arrière 68a qui est connectée au rebord 61f de la partie de corps principal en forme de plaque 61a et est courbée de manière approximativement perpendiculaire au rebord 61 f et à une partie de corps principal de bras de ressort de rappel 68b qui s’étend dans une plaque de manière approximativement parallèle à la partie de bras de fixation arrière 65b de la partie d’accrochement de bras de ressort 65 de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62 et la partie de positionnement de bras de ressort 63a de la partie de positionnement de ressort 63 de la partie de fixation arrière 68a. En outre, afin de réduire la constante de ressort, la partie de corps principal de bras de ressort de rappel 68b comprend une partie de fixation arrière de corps principal de bras de ressort de rappel 68c et une partie d’extrémité avant de corps principal de bras de ressort de rappel 68d qui sont courbées dans la surface d’extension afin d’assurer la longueur du bras. La partie pressante 69 comprend une partie allongée 69a qui est connectée à la partie d’extrémité avant de corps principal de bras de ressort de rappel 68d dans la partie de corps principal de bras de ressort de rappel 68b et a une relativement grande largeur. Par conséquent, la partie de ressort de rappel 64 est déformable de manière élastique et flexible dans les directions H2 et H1 de manière à ce que la partie pressante 69 s’approche ou se sépare de la partie de positionnement de ressort 63 ou de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62.

[0062] Dans la structure de ressort de rochet glissant 1 comme une structure de ressort de rappel remontée à la main qui est configurée comme ceci, dans un état immédiatement avant le montage du pont de rouage automatique 7 et dans l’état où un rouage ou similaire qui config. le mécanisme de remontage à la main 2 est assemblé dans le premier pont 10, lorsqu’une zone qui comprend la partie de positionnement en forme de plaque 61, la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62, et la partie de positionnement de ressort 63 (quelques mm2 de la surface) est insérée par un doigt ou similaire dans l’état où la structure de ressort de rochet glissant 1 est arrangée dans une position prédéterminée de manière à ce que les ouvertures 61b et 61c de la partie de corps principal en forme de plaque 61a de la partie de positionnement en forme de plaque 61 sont montées dans les parties convexes 15a et 15b de la partie concave 13 du premier pont 10, la partie terminale de fixation de l’insertion forcée 67 de la partie de positionnement de ressort 63 de la structure de rochet glissant 1 positionnée de manière approximative 1 est insérée dans l’ouverture 16 dans la direction M1 le long de la partie marginale 16a et 16b de l’ouverture 16 par le montage entre les ouvertures 61b et 61c de la partie de positionnement en forme de plaque 61 et les parties convexes 15a et 15b du premier pont 10. En outre, la partie terminale de blocage de l’insertion forcée 66 de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62 de la structure de ressort de rochet glissant 1 est aussi insérée le long des parties marginales de l’ouverture 16. Ici, dans un cas où la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62 est insérée le long des parties marginales de l’ouverture 16 de la partie terminale de blocage de l’insertion forcée 66, la partie terminale de blocage de l’insertion forcée 66 est élastiquement déplacée dans la direction M1 pendant l’insertion le long de la surface inclinée de guidage 66b du côté de l’extrémité avant. Lorsque la saillie de blocage 66a atteint la surface arrière 13d de la paroi 14 qui définit l’ouverture 16, la surface de blocage 66c de la partie terminale de blocage de l’insertion forcée 66 arrive en contact avec la surface arrière 13d de la paroi 14. En ce temps, la surface de blocage 66c de la partie terminale de blocage de l’insertion forcée 66 est pressée contre la surface arrière 13d de la paroi 14 par une force élastique de retour de la partie d’accrochage de bras de ressort 65 de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62 dans la direction M2, qui est courbée dans la direction M1 dans une certaine mesure. En outre, puisque le rebord 67b de la partie terminale de fixation de l’insertion forcée 67 de la partie de positionnement de ressort 63 reçoit une force dans la direction T1 de la partie marginale 16b de l’ouverture 16, la partie marginale 65f où se trouve la partie terminale de blocage de l’insertion forcée 66 est aussi pressée dans la direction T1 contre le rebord faisant face à l’ouverture 16. Le résultat est que, même si une force non-attendue est appliquée, la partie terminale de blocage de l’insertion forcée 66 est maintenue dans l’état où il y a moins de souci qu’elle sera retirée de la paroi 13e de l’ouverture 16.

[0063] En outre, après que le montage soit fini, la partie de ressort de rappel 65 peut être courbée dans la direction H2 et la partie pressante 69 peut être retirée dans la direction H2 ou la direction D2 de la structure de rochet glissant 50 afin d’être en contact avec la périphérie extérieure de la partie dentée de rochet glissant 53 de la structure de rochet glissant 50 et afin d’être pressée. De cette manière, la structure de ressort de rochet glissant 1 applique la force de rappel F1 à la partie dentée de rochet glissant 53 de la structure de rochet glissant 50 dans la direction D1 par la partie de ressort de rappel 64 dans la position où elle est montée dans la partie concave 13 du premier pont 10.

[0064] Ici, lorsque la structure de ressort de rochet glissant 1 est montée à une position prédéterminée, la position et la posture de la structure de ressort de rochet glissant 1 par rapport au premier pont 10 de la partie de positionnement en forme de plaque 61 peuvent être maintenues constantes en pratique par la partie de positionnement de ressort 63 et la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62. C’est-à-dire, dans la structure de ressort de rochet glissant 1, la position et la posture de la structure de ressort de rochet glissant 1 par rapport au premier pont 10 de la partie de positionnement en forme de plaque 61 peuvent être maintenues constantes en pratique quelle que soit la position de pivotement ou la position de flexion de la partie pressante 69 de la partie de ressort de rappel 64 dans les directions H1 et H2.

[0065] Donc, même lorsque la structure de rochet glissant 50 se retire à la position non-engrenée Q2, le mécanisme de remontage à la main 2 ayant la structure de ressort de rochet glissant 1 reçoit la force de rappel de manière fiable à la position engrenée Q1 par le biais de la partie de ressort de rappel 64. Par conséquent, l’engrènement entre la structure de rochet glissant 50 et la deuxième roue de transmission 70 pendant le remontage à la main peut être réalisé de manière fiable.

[0066] En outre, même lorsque le mécanisme de remontage à la main 2 reçoit une force grâce à laquelle l’extrémité avant de la partie pressante 69 de la partie de ressort de rappel 64 pivote vers le côté arrière du boîtier dans la direction U1, la saillie de blocage 66a empêche la partie de positionnement en forme de plaque 61 de se déplacer dans la direction U1. Par conséquent, même lorsque le mécanisme de remontage à la main 2 reçoit une force externe non-attendue comme un petit choc, il existe moins de souci que la structure de ressort de rochet glissant 1 pourrait être retirée. Par la suite, l’assemblage est terminé après que le pont de rouage automatique 7 ou similaire soit monté.

[0067] La structure de ressort de rochet glissant comme une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main peut être mise à disposition sans la partie de positionnement de ressort. Selon un autre mode de réalisation préféré de la présente invention illustré aux fig. 6 et 7, les mêmes numéros de référence sont donnés aux mêmes composants que ceux illustrés aux fig. 1 à 5. Les composants aux fig. 6et 7qui correspondent approximativement à ceux aux fig. 1 à 5mais qui ont des points différents porte un A après mes mêmes numéros de référence.

[0068] Comme illustré à la fig. 7, une structure de ressort de rochet glissant 1A selon un autre mode de réalisation préféré de la présente invention est le même que la structure de ressort de rochet glissant 1 illustrée à la fig. 5en ce qu’une partie de positionnement en forme de plaque 61A, une partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62A, et une partie de ressort de rappel 64 sont prévues, mais diffère de la structure de ressort de rochet glissant 1 illustrée à la fig. 5en ce que la partie de positionnement de ressort 63 est découpée et la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62A a une forme ou une structure différente que celle de la partie de ressort à l’insertion forcée 62. En outre, le positionnement en forme de plaque 61A peut dans une certaine mesure aussi avoir une forme différente de manière à ce que la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62A ait une forme appropriée. Une pièce d’horlogerie remontée à la main 3A selon un autre mode de réalisation préféré de la présente invention ayant un mécanisme de remontage à la main 2A selon un autre mode de réalisation préféré de la présente invention illustré à la fig. 6diffère de la pièce d’horlogerie remontée à la main 3 ayant le mécanisme de remontage à la main 2 illustré à la fig. 1 en ce que la structure de ressort de rochet glissant 1A est prévue au lieu de la structure de ressort de rochet glissant 1.

[0069] Dans la structure de ressort de rochet glissant 1A qui est constituée d’un élément de ressort 60A en forme d’une plaque courbée illustrée aux fig. 7et 6, le corps d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62A comprend une partie d’accrochage de bras de ressort à l’insertion forcée 65A et une partie terminale de blocage à l’insertion forcée 66. La partie d’accrochage de bras de ressort 65A est connectée à une partie marginale 61 eA de la partie de positionnement en forme de plaque 61a à une partie de fixation arrière 65aA, et elle comprend une partie de bras de fixation arrière tortillée 65g qui s’étend de la partie de fixation arrière 65aA tortillant en forme de Z, une partie de bras de fixation arrière verticale ou une partie de bras intermédiaire 65bA qui change de direction à partir d’une extrémité d’extension de la partie de bras de fixation arrière tortillée 65g et s’étend de manière approximativement parallèle à la partie de ressort de rappel 64, et une partie de bras d’extrémité avant 65dA qui est courbée de manière approximativement perpendiculaire à l’extrémité avant 65cA de la partie de bras de fixation arrière verticale 65bA. Dans l’exemple illustré dans le dessin, la partie de bras de fixation arrière tortillée 65g comprend une première partie de bras 65g1 qui s’étend à la partie de ressort de rappel 64, une deuxième partie de bras 65g2 qui change de direction de l’extrémité avant de la première partie de bras 65g1 et s’étend de manière approximativement parallèle à la partie de ressort de rappel 64, et une troisième partie de bras 65g3 qui change de direction de l’extrémité avant de la deuxième partie de bras 65g2 et s’étend de nouveau à la partie de ressort de rappel 64. La partie terminale de blocage d’insertion forcée 66 comprend une saillie de blocage 66a qui s’étend de manière horizontale de la partie d’extrémité avant de la partie d’extrémité avant de bras 65dA. Dans le côté inférieur de la saillie de blocage 66a, une surface inclinée de guidage 66b est formée comme une surface inclinée de guidage d’insertion forcée. Dans le côté supérieur, une surface de blocage 66c qui s’étend de manière approximativement horizontale est formée comme une surface de blocage d’insertion forcée. Les points susmentionnés sont les mêmes que dans le cas de la partie terminale de blocage d’insertion forcée 66 de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62 de la structure de ressort de rochet glissant 1.

[0070] Puisque la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62A (sa partie d’accrochage de bras de ressort à l’insertion forcée 65A) est munie de la partie de bras de fixation arrière tortillée 65g, la structure de ressort de rochet glissant 1A peut pivoter dans les directions L1 et L2. En outre, la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62A pivote facilement de manière élastique dans les directions T1 et T2 à la partie d’accrochage de bras de ressort à l’insertion forcée 65A par rapport à la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62 (sa partie d’accrochage de bras de ressort à l’insertion forcée 65) de la structure de ressort de rochet glissant 1. Par conséquent, même lorsque la partie de positionnement de ressort 63 n’est pas prévue de manière indépendante, la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62A est pressée dans la direction T1 contre un rebord faisant face à l’ouverture 16 du premier pont 10 par l’extrémité de blocage d’insertion forcée 66 par une force élastique de la partie d’accrochage de bras de ressort à l’insertion forcée 65A dans les directions T1 et T2.

[0071] Puisque la structure de ressort de rochet glissant 1A est aussi munie de la partie de positionnement en forme de plaque 61A et la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62A, le montage sur le premier pont 10 peut être réalisé de manière simple et fiable et le souci que la structure de rochet glissant 1A peut être retirée du premier pont 10 peut être supprimée de manière importante.

[0072] Dans la structure de ressort de rochet glissant 1A, puisque la partie de positionnement de ressort 63 de la structure de ressort de rochet glissant 1 est découpée, l’opération de blocage grâce à la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62A peut varier en fonction de la position de pivotement de la partie de ressort de rappel 64A dans les directions H1 et H2.

[0073] Dans la structure de ressort de rochet glissant comme une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main, la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée, la partie de positionnement de ressort, et la partie de ressort de rappel peuvent s’étendre dans différentes directions au lieu d’une même direction (approximativement parallèle). Selon un toujours autre mode de réalisation préféré de la présente invention illustré aux fig. 8 et 9, les mêmes numéros de référence sont donnés aux mêmes composants que ceux illustrés aux fig. 1 à 5. Les composants aux fig. 8et 9qui correspondent approximativement à ceux aux fig. 1 à 5mais qui ont des différents points porte un B après les mêmes numéros de référence.

[0074] Comme illustré à la fig. 9, une structure de ressort de rochet glissant 1B selon encore un autre mode de réalisation préféré de la présente invention diffère de la structure de ressort de rochet glissant 1 illustré aux fig. 1à 5 en ce qu’une partie de ressort de rappel 64B s’étend dans la direction entrecroisante, plus particulièrement dans la direction approximativement perpendiculaire aux directions d’extension de la partie d’accrochage de ressort 62B et une partie de positionnement de ressort 63B au lieu de s’étendre de manière approximativement parallèle à la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée et la partie de positionnement de ressort.

[0075] Plus spécifiquement, comme illustré à la fig. 9, dans le structure de ressort de rochet glissant 1B qui est constitué d’un élément de ressort 60B en forme d’un corps de plaque courbée, la partie de ressort de rappel 64B n’est pas connectée à une partie marginale 61fB, qui est à côté de la partie marginale 61 eB à laquelle sont connectées les parties de fixation arrière 65a, 63b de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62B et de la partie de positionnement de ressort 63B, mais elle est connectée à une partie marginale 61g du côté opposé dans une partie de positionnement en forme de plaque 61B.

[0076] Ici, la forme et la structure de la partie de ressort de rappel 64B sont en pratique les mêmes que celles de la partie de ressort de rappel 64. C’est-à-dire, le ressort de rappel 64B comprend une partie de bras de ressort de rappel 68B qui est connectée au rebord 61g de la partie de positionnement en forme de plaque 61B et une partie pressante 69 qui est formée à l’extrémité avant de la partie de bras de ressort de rappel 68B. La partie de bras de ressort de rappel 68 comprend une partie de fixation arrière 68aB qui est courbée de manière approximativement perpendiculaire au rebord 61g et une partie de corps principal de bras de ressort de rappel 68bB qui s’étend de manière approximativement perpendiculaire à la partie de bras de côté de fixation arrière 65b de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62B et la partie de positionnement de bras de ressort 63a de la partie de positionnement de ressort 63B de la partie de fixation arrière 68aB. La partie de corps principal de bras de ressort de rappel 68bB comprend une partie de corps principal de bras de fixation arrière de ressort de rappel 68cB et une partie de corps principal de bras de fixation avant de ressort de rappel 68dB qui sont courbées dans la surface d’extension. Une partie pressante 69 comprend une partie allongée 69aB qui est connectée à l’extrémité avant de la partie de corps principal de bras de fixation avant de ressort de rappel 68dB dans la partie de corps principal de bras de ressort de rappel 68bB et a une largeur relativement grande. Par conséquent, la partie de ressort de rappel 64B est déformable de manière élastique et flexible dans les directions H2 et H1 de manière que la partie pressante pivote 69B.

[0077] Dans la partie de positionnement de ressort 63B, par contraste à la partie de positionnement de ressort 63 illustrée aux fig. 1 à 5, lorsqu’une force externe est appliquée à la partie de ressort de rappel 64B dans la direction U1 direction (fig. 9), une partie terminale de fixation d’insertion forcée 67B a une saillie 67d, qui est la même que la saillie 66, dans le rebord périphérique extérieur 67bB afin d’empêcher la partie de positionnement en forme de plaque 61B d’être mise en rotation dans la direction U1. Plus spécifiquement, la saillie 67d de la partie terminale de fixation d’insertion forcée 67B de la partie de positionnement de ressort 63B comprend une surface inclinée de guidage 67e qui est la même que la surface de guidage 66b de la saillie 66a (bien qu’inclinée en sens inverse) et une surface de blocage ou surface de blocage de guidage 67f qui est approximativement la même que la surface de blocage 66c de la saillie 66a, mais inclinée au lieu de s’étendre de manière horizontale.

[0078] En outre, puisque la saillie 67d de la partie terminale de fixation d’insertion forcée 67B de la partie de positionnement de ressort 63B a une surface de guidage de blocage 67f, une saillie 66B de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62B a aussi une surface de blocage de guidage 66cB qui est inclinée au lieu de s’étendre de manière horizontale afin de rendre possible le retrait de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62B.

[0079] En outre, dans la structure de ressort de rochet glissant 1B, puisque l’arrangement relatif et les formes (structures) de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62B, de la partie de positionnement de ressort 63B, et de la partie de ressort de rappel 64B qui sont décrites plus haut sont différentes dans une certaine mesure des pièces correspondantes de la structure de ressort de rochet glissant 1, la partie de positionnement en forme de plaque 61B a aussi une forme différente de celle de la partie de positionnement en forme de plaque 61. Dans cet exemple, la partie de positionnement en forme de plaque 61B a une ouverture 61 bB au lieu de deux.

[0080] Une pièce d’horlogerie remontée à la main 3B selon un autre mode de réalisation préféré de la présente invention ayant un mécanisme de remontage à la main 2B selon un autre mode de réalisation préféré de la présente invention illustré à la fig. 8 diffère de la pièce d’horlogerie remontée à la main 3 ayant un mécanisme de remontage à la main 2 illustré à la fig. 1 en ce que la structure de ressort de rochet glissant 1B est mise à disposition au lieu de la structure de ressort de rochet glissant 1.

[0081] Dans la structure de ressort de rochet glissant 1B, puisqu’à la fois la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62B et la partie de positionnement de ressort 63B ont les saillies 66a et 67d, la partie de positionnement de ressort 63B en plus de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62B peut aussi empêcher la structure de ressort de rochet glissant 1B d’être retirée. Dans ce cas, la partie marginale 65f de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62B présente la fonction de positionnement afin de rendre possible le blocage grâce à la surface de blocage 67f de la saillie 67d de la partie de positionnement de ressort 63B. C’est-à-dire, la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62B et la partie de positionnement de ressort 63B présentent les deux les fonctions de positionnement et d’accrochage à l’insertion forcée pour elles-mêmes.

[0082] En outre, dans la structure de ressort de rochet glissant 1B, puisque la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62B et la partie de positionnement de ressort 63B possèdent les deux les saillies 66a et 67d qui ont les surfaces de blocage 66cB et 67f à leur rebord périphérique extérieur, la partie de ressort de rappel 64B s’étend dans la direction qui n’est pas parallèle à la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62B et la partie de positionnement de ressort 63B mais elle est perpendiculaire à la direction d’extension des parties de ressort 62B et 63B. Par conséquent, même lorsque la force de maintien est affaiblie dans une certaine mesure, la partie originale de la structure de ressort de rochet glissant 1B, c’est-à-dire, la partie de positionnement en forme de plaque 61B peut être maintenue à une position prédéterminée dans la partie concave 13 du premier pont 10 contre la force externe qui est appliquée au ressort de rappel 64B dans les directions U1 et U2.

[0083] En plus, de manière similaire au cas de la structure de ressort de rochet glissant 1A illustrée à la fig. 7 dans laquelle la partie de positionnement de ressort 62 est découpée dans la structure de ressort de rochet glissant 1 illustrée à la fig. 5, une structure de ressort de rochet glissant 1C peut être utilisée comme une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main dans laquelle la partie de positionnement de ressort 62B est découpée dans la structure de ressort de rochet glissant 1B illustrée à la fig. 9.

[0084] Selon un toujours autre mode de réalisation préféré de la présente invention illustré aux fig. 10et 11, les mêmes numéros de référence sont donnés aux mêmes composants que ceux illustrés aux fig. 1à 5et les mêmes numéros de référence sont donnés aux mêmes composants que ceux illustrés aux fig. 8à 9(la même chose est appliquée aux composants lorsqu’un B est ajouté à la fin). Les composants aux fig. 10 et 11qui correspondent approximativement à ceux aux fig. 8 à 9 mais qui ont des points différents ajoutent un C après les mêmes numéros de référence (le numéro de référence B est exclu si un C est positionné à la fin).

[0085] Comme illustré à la fig. 11, la structure de ressort de rochet glissant 1C selon un autre mode de réalisation préféré de la présente invention est approximativement la même que la structure de ressort de rochet glissant 1B illustrée à la fig. 9, en ce que la partie de positionnement en forme de plaque 61 C, la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62C, et la partie de ressort de rappel 64B sont prévues, et diffère de la structure de ressort de rochet glissant 1B illustrée à la fig. 9 en ce que la partie de positionnement de ressort 63B est découpée et la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62C a une forme ou structure différente dans une certaine mesure par rapport à celles de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62B. En outre, la partie de positionnement en forme de plaque 61C peut aussi avoir une forme différente dans une certaine mesure de manière à ce que la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62C ait une forme et une fonction appropriées. Une pièce d’horlogerie remontée à la main 3C selon encore un autre mode de réalisation préféré de la présente invention ayant un mécanisme de remontage à la main 2C selon encore un autre mode de réalisation préféré de la présente invention illustré à la fig. 10diffère de la pièce d’horlogerie remontée à la main 3B ayant le mécanisme de remontage à la main 2B illustré à la fig. 8 en ce que la structure de ressort de rochet glissant 1C est prévue au lieu de la structure de ressort de rochet glissant 1B.

[0086] Dans la structure de ressort de rochet glissant 1C qui est constituée d’un élément de ressort 60C en forme d’un corps de plaque courbée illustrée aux fig. 11et 10, la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62C comprend une partie d’accrochage de bras de ressort à l’insertion forcée 65C qui a une grande largeur et une rigidité relativement élevée ainsi qu’une partie terminale de blocage d’insertion forcée 66. La partie d’accrochage de bras de ressort 65C est connectée à une partie marginale 61 eC de la partie de corps principal en forme de plaque 61a dans la partie de fixation arrière 65aC, et elle comprend une partie de bras de fixation arrière 65bC qui s’étend de la partie de fixation arrière 65aC et une partie de bras d’extrémité avant 65dC qui est courbée et qui s’étend de manière approximativement perpendiculaire à l’extrémité avant 65cC de la partie de bras de fixation arrière 65bC. La partie terminale de blocage d’insertion forcée 66 comprend une saillie de blocage 66a qui s’étend de manière horizontale de l’extrémité avant de la partie de bras d’extrémité avant 65dC. Dans le côté de rebord inférieur de la saillie de blocage 66a, la surface inclinée de guidage 66b est formée comme une surface inclinée de guidage d’insertion forcée. Dans le côté supérieur, la surface de blocage 66c qui s’étend de manière approximativement horizontale est formée comme une surface de blocage d’insertion forcée. Les points susmentionnés sont les mêmes que dans le cas de la partie terminale de blocage d’insertion forcée 66 de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62 de la structure de ressort de rochet glissant 1. La partie de ressort de rappel 64B a en pratique la même forme et position que celle de la partie de ressort de rappel 64B de la structure de ressort de rochet glissant 1B illustrée à la fig. 9.

[0087] Dans la structure de ressort de rochet glissant 1C, la rigidité de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62C (de sa partie d’accrochage de bras de ressort à l’insertion forcée 65C) est relativement élevée. Par conséquent, même lorsque la partie de positionnement de ressort 63 n’est pas prévue de manière indépendante, la partie de positionnement en forme de plaque 61C qui définit une position de référence de la structure de ressort de rochet glissant 1C est maintenue à une position prédéterminée du premier pont 10 à une posture souhaitée par le montage entre une ouverture 61 bC de la partie de positionnement en forme de plaque 61C et la saillie 15a de la partie concave 13 du premier pont 10 et par la prise ou blocage entre la saillie de positionnement et de blocage 66 et la surface arrière 13d (cf. fig. 2A à 2D) de la partie en forme de plaque 13b du rebord de l’ouverture 16 du premier pont 10.

[0088] Dans la structure de ressort de rochet glissant 1C, puisque la partie de positionnement en forme de plaque 61C et la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62C sont prévues, le montage sur le premier pont 10 peut être réalisé de manière facile et fiable et le souci que la structure de rochet glissant 1C peut être retirée du premier pont 10 peut être supprimé de façon importante.

[0089] En outre, puisque la partie de positionnement de ressort 62B est découpée dans la structure de partie de ressort de rochet glissant 1C, l’opération de blocage grâce à la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62C peut varier en fonction des positions de pivotement de la partie de ressort de rappel 64B dans les directions H1 et H2 et l’effet de pivotement de la partie de ressort de rappel 64B dans la direction U1 peut être obtenu facilement. En outre, dans la structure de ressort de rochet glissant 1C, puisque la rigidité de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée 62C est relativement élevée, il existe le souci qu’un contrecoup peut être causé dans une certaine mesure par la tolérance de fabrication de la partie de ressort 62C et la tolérance des parties convexe et concave qui correspondent à la partie concave 13 du premier pont 10.

Claims (8)

1. Une structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main comprenant: une partie de positionnement en forme de plaque qui est placée sur une surface d’un élément de support; une partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée qui est insérée par la force dans une ouverture d’une partie de blocage en forme de plaque de l’élément de support, ayant une partie terminale de blocage à l’insertion forcée, qui est bloquée dans une surface arrière d’une paroi définissant l’ouverture, dans la partie de blocage en forme de plaque, et étant munie d’une partie d’accrochage de bras de ressort s’étendant à partir d’une partie marginale de la partie de positionnement en forme de plaque, et une partie de ressort de rappel qui s’étend à partir de l’autre partie marginale de la partie de positionnement en forme de plaque.

2. La structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon la revendication 1, comprenant en outre, une partie de positionnement de ressort qui comprend une partie de positionnement du bras de ressort s’étendant parallèlement à la partie d’accrochage de bras de ressort à partir d’une partie marginale de la partie de positionnement en forme de plaque et une partie terminale de fixation à l’insertion forcée qui est en prise avec l’ouverture de l’élément de support à la partie terminale avant.

3. La structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans laquelle la partie terminale de blocage à l’insertion forcée de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée a une surface inclinée de guidage d’insertion forcée en tant que l’extrémité avant et une surface de blocage d’insertion forcée en tant que l’extrémité de fixage arrière.

4. La structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle l’autre partie marginale de la partie de positionnement en forme de plaque, qui est reliée à la partie du ressort de rappel, est située sur le côté opposé à la première partie marginale, qui est relié à la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée de la partie de positionnement en forme de plaque, et la partie de ressort de rappel s’étendant dans une direction entrecroisant la partie d’accrochage de bras de ressort de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée.

5. La structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle l’autre partie marginale, qui est connectée à la partie de ressort de rappel de la partie de positionnement en forme de plaque, est située à côté de la première partie marginale, qui est connectée à la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée de la partie de positionnement en forme de plaque, et la partie de ressort de rappel s’étend en parallèle à la partie d’accrochage de bras de ressort de la partie d’accrochage de ressort à l’insertion forcée.

6. La structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle la partie de positionnement en forme de plaque a une ouverture qui est en prise avec une partie convexe faisant saillie de la surface de l’élément de support.

7. Un mécanisme de remontage à la main, dans lequel la structure de ressort de rappel d’une pièce d’horlogerie remontée à la main selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 applique une force élastique au rochet glissant qui déplace le rochet glissant d’une position non engrenée avec la libération de l’engrènement avec une deuxième roue de transmission à une position engrenée avec l’engrènement avec la deuxième roue de transmission.

8. Une pièce d’horlogerie remontée à la main comprenant la structure de ressort de rappel de remontage à la main selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 ou le mécanisme de remontage à la main selon la revendication 7.