CH703006B1

CH703006B1 - Befestigungsvorrichtung.

Info

Publication number: CH703006B1
Application number: CH00687/11A
Authority: CH
Inventors: Martin Steinmann
Original assignee: Gabs Ag
Priority date: 2010-04-28
Filing date: 2011-04-19
Publication date: 2015-04-15
Also published as: CH702997A1; CH703006A1; DE202011005591U1

Abstract

Die Befestigungsvorrichtung (21) zum Befestigen von Solar- und Fotovoltaikpaneelen sowie Schneefangrohren und Personensicherungsprofilen auf Steildächern umfasst zwei durch Befestigungselemente (27) miteinander verbundene Blechwinkel (23, 25). Die Befestigungsvorrichtung (21) wird, um die Dilatation zwischen den Blechstreifen (5) nicht zu behindern, nur an einem Abschnitt (11) eines der Blechstreifen (5) befestigt.

Description

Beschreibung

[0001 ] Gegenstand der Erfindung ist eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen von Solar- und Fotovoltaikpaneelen gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

[0002] Blechdächer, insbesondere Steilblechdächer, werden häufig aus streifenförmigen Blechen, die in der Falllinie verlaufen und durch Vertikalfalze verbunden sind, hergestellt. Um auf solchen Dächern Solar- und Fotovoltaikpaneele, aber auch Schneefangrohre und Personensicherungsprofile befestigen zu können, werden diese an den von den Blechen nach oben ragenden Falzen befestigt.

Eine bekannte Befestigungsvorrichtung besteht aus einem quaderförmigen Metallkörper mit einem an seiner Unterseite eingelassenen Schlitz. Der Querschnitt des Metallkörpers hat dadurch die Gestalt eines auf dem Kopf stehenden U. In einem der Blechwinkel ist mindestens eine Gewindebohrung eingelassen, in welche eine Madenschraube eindrehbar ist. Der Klemmkörper wird von oben auf einem Vertikalfalz aufgesteckt und mit der mindestens einen als Klemmschraube dienenden Madenschraube festgeklemmt. Die Haltekraft dieser bekannten Vorrichtung genügt den an sie gestellten Anforderungen. Sie hat jedoch einen grossen Nachteil, weil durch das Verklemmen mit der Madenschraube die sich im Vertikalfalz überlappenden Teile der beiden benachbarten Bleche zusammengepresst werden und dadurch die Dilatation der beiden aneinanderstossenden Bleche behindert oder gar verunmöglicht wird. Dies kann zu Beschädigungen an den Befestigungen der Blechstreifen oder an der Dachunterkonstruktion führen, weil die beiden Blechstreifen nicht mehr unabhängig voneinander und zu deren Befestigung sich entsprechend der Erwärmung ausdehnen können.

[0003] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Befestigungsvorrichtung zum Befestigen von auf einem Dach aufsetzbaren Elementen zu schaffen, welche einerseits eine hohe Haltekraft gegen Verschieben durch statisch oder dynamisch wirkende Kräfte aufweist, jedoch die Dilatation, d.h. die gegenseitige Verschiebung der ineinandergreifenden Kantenbereiche der Blechstreifen weiterhin zulässt.

[0004] Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Befestigungsvorrichtung gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Klemme sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.

[0005] Anhand von illustrierten Ausführungsbeispielen wird die Klemme näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 eine ausschnittsweise Darstellung eines Steildachs,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer Befestigungsvorrichtung, aufgesetzt auf den Vertikalfalz eines aus Blechstreifen zusammengesetzten Steildachs,

Fig. 3 einen Vertikalschnitt durch die Befestigungsvorrichtung und den Dachfalz in einer weiteren Ausführung,

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der Befestigungsvorrichtung und des Dachfalzes in Fig. 3.

[0006] In Fig. 1 ist mit Bezugszeichen 1 ein Gebäude mit einem Steildach 3 aus parallel nebeneinanderliegenden Blechstreifen 5 dargestellt. Die Blechstreifen 5 verlaufen in der Falllinie des Steildachs 3 und sind entlang ihren Längskanten durch Falze 7 miteinander verbunden. In der Fig. 2 ist der Aufbau der durch Abkantungen der Längskanten der Blechstreifen 5 gebildeten Falze 7 im Detail ersichtlich. Am Blechstreifen 5 auf der linken Seite erstreckt sich ein erster abgekanteter Abschnitt 9 im Wesentlichen rechtwinklig zur Blechstreifenoberfläche nach oben und wird danach als zweiter Abschnitt 1 1 um 180° gebogen wieder nach unten geführt. Das untere Ende des zweiten Abschnitts 1 1 wird wiederum um 180° U-förmig umgebogen und führt noch ein kleines Stück nach oben und bildet den dritten Abschnitt 13. Der dritte Abschnitt 13 liegt zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt, und dessen oberer Scheitel So liegt einige Millimeter über der Oberfläche der Blechstreifen 5.

Die linke Kante 15 des rechtseitigen Blechstreifens 5 ist ebenfalls etwa im rechten Winkel nach oben umgebogen und ragt in den Zwischenraum zwischen dem ersten Abschnitt 9 und dem zweiten Abschnitt 1 1 des linken Blechstreifens 5. Die hochgebogene linke Kante 15 des auf der rechten Seite liegenden Blechstreifens 5 weist eine nasenförmige Sicke 17 auf, deren Unterkante 19 im Wesentlichen horizontal verläuft.

Die Verlegung der Blechstreifen 5 auf einem Dach 3 erfolgt von rechts nach links, d.h., es wird jeweils der folgende Blechstreifen 5 mit seinen Abschnitten 9, 1 1 , 13 über die hochgebogene linke Kante 15 des rechtsliegenden Blechstreifens 5 geführt. Dabei gleitet der U-förmige Abschnitt 13 über die spitzwinklig nach unten geneigte nasenförmige Fläche der Sicke 17 nach unten, und die freie Kante des U-förmigen Abschnitts 13 hakt an der Unterkante 19 der Sicke 17 ein. Diese Verbindungsweise stellt den Stand der Technik dar.

[0007] Zum Befestigen von Solar- und Fotovoltaikpaneelen, aber auch von Schneefangrohren und Personensicherungsprofilen schlägt die Erfindung eine Klemme 21 vor, die aus zwei Elementen, nämlich einem L-förmigen Blechwinkel, kurz L-Blechwinkel 23, und einem Z-förmigen Blechwinkel, kurz Z-Blechwinkel 25, sowie Befestigungselementen 27 aufgebaut ist. Der L-Blechwinkel 23 besteht aus einem Stanz-/Biegeteil aus Metall, an dessen oberem Schenkel 24 Bohrungen 29 zum Hindurchführen von Befestigungselementen wie einer Schraube 31 , auf der eine Mutter 33 aufschraubbar ist. Der Z-förmige Blechwinkel 25 weist ebenfalls Bohrungen auf, durch die die Befestigungselemente 27 hindurchgeführt werden können. Die Bohrungen 29 am L-förmigen Blechwinkel 23 und die Bohrungen am Z-förmigen Blechwinkel 25 fluchten in

2 der Arbeitsstellung. Der Z-förmige Blechwinkel 25 weist unten einen sehr kurzen Schenkel 35 auf. Letzterer untergreift den Scheitel S des U-förmigen Abschnitts 13 des linksseiten Blechstreifens 5.

Der vertikal verlaufende Bereich 37 am Z-förmigen Blechwinkel 25 weist eine geringere Länge auf als der zweite Abschnitt 1 1 des linken Blechstreifens 5. Daraus ergibt sich nach dem Einhängen der Basis 35 unter dem Scheitel S ein Abstand a zwischen der Unterseite des L-förmigen Blechwinkels 23 und dem Z-förmigen Blechwinkel 25.

[0008] Um die Befestigungsvorrichtung 21 am Falz 7 zu befestigen, wird die mindestens eine Schraube 31 durch die Bohrung 29 im L-förmigen Blechwinkel 23 geführt, und mit der Mutter 33 werden die beiden Blechwinkel 23, 25 zusammengezogen, so dass sich der anfänglich grosse Abstand a und die Winkellage verringern und dadurch der Z-förmige Blechwinkel 25 mit seiner Basis 35 ausschliesslich am zweiten Abschnitt 1 1 des L-förmigen Blechwinkels 23 festklemmt. Die Klemme 21 beeinträchtigt dadurch die freie Verschiebbarkeit des rechtsseitigen Blechstreifens 5 im linksseitigen Blechstreifen 5 nicht, da keine Quetschung oder kein aneinander Anpressen der den Falz 7 bildenden Teile der beiden Blechstreifen 5 eintritt.

[0009] In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung können an der Basis 35 durch Prägungen oder lappenartige Einschnitte nach oben gerichtete, sich im Scheitel S nach dem Befestigen einhakende Vorsprünge gebildet werden, welche eine Längsverschiebung der Klemme 21 auf den Falz 7 zusätzlich zum Reibschluss durch Formschluss verhindern.

[0010] Im oberen Schenkel 24 des L-förmigen Blechwinkels 23 ist nebst der mindestens einen Bohrung 29 eine weitere Ausnehmung 39 zum Befestigen von Paneelen, Profilen etc. ausgebildet. Anstelle einer Ausnehmung 39 könnte am vertikalen Schenkel 41 am L-förmigen Winkel 23 auch eine nach oben ragende Lasche ausgebildet sein (keine Abbildung).

[0011 ] Die Ausnehmung 39, wie sie insbesondere in Fig. 4 ersichtlich ist, ermöglicht das flache Auflegen von Paneelen (Letztere nicht dargestellt) auf den oberen Schenkel 24 der Klemme 21. Vorzugsweise sind in dieser Ausgestaltung der Erfindung die Schrauben 31 nicht durch Muttern gehalten, sondern sie werden in Gewindebohrungen innerhalb des horizontalen oberen Schenkels 24 gehalten. Dadurch bleibt eine ebene Auflagefläche für die Paneele erhalten.

Legende der Bezugszeichen [0012]

I Gebäude 3 Steildach

5 Blechstreifen 7 Falze

9 erster Abschnitt

I I zweiter Abschnitt

13 dritter Abschnitt (U-förmig)

15 linke Kante 17 Sicke 19 Unterkante 21 Befestigungsvorrichtung

23 L-förmiger Blechwinkel

24 oberer Schenkel

25 Z-förmiger Blechwinkel

26 unterer Schenkel

27 Befestigungselemente 29 Bohrung

31 Schraube 33 Mutter

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Claims

35 Basis 37 Bereich 39 Ausnehmung 41 vertikaler Schenkel Patentansprüche 1. Befestigungsvorrichtung (21) zum Befestigen von Solar- und Fotovoltaikpaneelen sowie Schneefangrohren und Personensicherungsprofilen an Steildächern (3) aus durch Vertikalfalze (7) verbundenen Blechstreifen (5), umfassend einen Klemmkörper (21), der auf den Vertikalfalz (7) aufschiebbar und durch eine Schraube (31) mit dem Vertikalfalz (7) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkörper (21) zwei gegeneinander mit mindestens einer Schraube (31) verbindende Blechwinkel (23, 25) umfasst, welcher nach dem Aufsetzen auf den Vertikalfalz (7) des Dachs (3) mit der mindestens einen Schraube (31) in Anlage mit dem Vertikalfalz (7) gelangt. 2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, - dass der erste Blechwinkel (23) L-förmig und der zweite Blechwinkel (25) Z-förmig ausgebildet ist, - dass der Z-förmige Blechwinkel (25) mit der Schraube (31) mit dem L-förmigen Schenkel (23) verbunden ist und - dass die Verbindung der beiden Blechwinkel (23, 25) derart erfolgt, dass der Z-förmige Blechwinkel (23) zwischen den Schenkeln des L-förmigen Blechwinkels (23) liegt und mit dessen oberem Schenkel (24) verbunden ist. 3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Z-förmige Blechwinkel (25) mit seinem unteren kürzeren Schenkel (26) in montiertem Zustand eine Unterkante des Vertikalfalzes (7) untergreift. 4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mittlere vertikal verlaufende Bereich (37) des Z-förmigen Blechwinkels (25) eine geringere Höhe aufweist als der Vertikalfalz (7). 5. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass am oberen Schenkel (24) des L-förmigen Blechwinkels (23) eine Bohrung (39) zur Befestigung von Paneelen oder Rohren angebracht ist. 4