CH702776A1

CH702776A1 - Clock module for use in wristwatch, has transmission chain for connecting toothed wheels, where movement of chain drives one of toothed wheels to actuate shaft of one of barrels in rotation for allowing simultaneous winding of barrels

Info

Publication number: CH702776A1
Application number: CH00252/10A
Authority: CH
Inventors: Steve Clerici
Original assignee: Interlemo Holding Sa
Priority date: 2010-03-01
Filing date: 2010-03-01
Publication date: 2011-09-15

Abstract

The module has a winding system with a power transmission chain (12) for kinematically connecting a toothed wheel to another toothed wheel. A winding wheel of the winding system is secured to a shaft of a barrel (1a) of a driving member such that rotation of the winding wheel rotatably drives the shaft of the barrel and drives the transmission chain by rotation of the former toothed wheel, where movement of the transmission chain drives the latter toothed wheel to actuate a shaft of another barrel (2a) of the driving member in rotation for allowing simultaneous winding of the barrels.

Description

[0001] La présente invention se rapporte au domaine de l’horlogerie. Elle concerne plus particulièrement une pièce d’horlogerie à remontage manuel notamment d’une montre-bracelet composée de plusieurs barillets ainsi que d’un dispositif d’armage capable de remonter simultanément les barillets. The present invention relates to the field of watchmaking. It relates more particularly to a timepiece with manual winding including a wristwatch made up of several barrels as well as a winding device capable of simultaneously raising the barrels.

[0002] La plupart des montres mécaniques, à remontage manuel disponibles sur le marché, ont une autonomie de marche de l’ordre d’un à deux jours. Cela signifie que si elles ne sont pas remontées pendant une période excédant ladite autonomie, elles s’arrêtent et «perdent l’heure». On connaît des mouvements d’horlogerie tels que ceux divulgués dans CH538715 et CH599580 comportant deux barillets montés soit en série soit en parallèle pour permettre une augmentation de la réserve de marche. De tels dispositifs moteurs permettent d’obtenir une réserve de marche de l’ordre de soixante-dix heures, ce qui est jugé insuffisant. On connaît également un dispositif moteur à barillets multiples du document FR1195976 dont le ressort est composé d’une pluralité de spiraux montés en série sur un ou plusieurs axes parallèles. Ce dispositif est toutefois très volumineux et ne peut convenir à un mouvement d’une pièce d’horlogerie, notamment d’une montre-bracelet. Most mechanical watches, manual winding available on the market, have a running time of the order of one to two days. This means that if they are not reassembled for a period exceeding said autonomy, they stop and "lose time". Watchmaking movements such as those disclosed in CH538715 and CH599580 include two barrels mounted either in series or in parallel to allow an increase in the power reserve. Such motor devices make it possible to obtain a power reserve of the order of seventy hours, which is considered insufficient. Also known is a multiple barrel motor device FR1195976 whose spring is composed of a plurality of spirals connected in series on one or more parallel axes. This device is however very bulky and can not be suitable for a movement of a timepiece, including a wristwatch.

[0003] Le but de l’invention est donc de proposer un nouvel organe moteur capable, dans une forme préférentielle d’exécution de l’invention, d’atteindre une réserve de marche de plus de cent jours ainsi qu’un système d’armage capable de remonter de manière rapide et efficace l’organe moteur. The object of the invention is therefore to provide a new motor unit capable, in a preferred embodiment of the invention, to achieve a power reserve of more than one hundred days and a system of arming able to quickly and efficiently lift the motor unit.

[0004] Conformément à l’invention, ce but est atteint grâce à un module horloger selon la revendication 1. Ce module horloger comporte un organe moteur comprenant au moins un premier et un deuxième barillet, ainsi qu’un système d’armage agencé pour remonter simultanément le premier et le deuxième barillet de l’organe moteur. Le système d’armage comporte une première roue solidaire de l’arbre du premier barillet, une deuxième roue solidaire de l’arbre du deuxième barillet, une chaîne de transmission agencée pour relier cinématiquement la première roue à la deuxième roue, ainsi qu’une roue d’armage solidaire de l’arbre du premier barillets. De ce fait, la rotation de la roue d’armage entraine d’une part, l’arbre du premier barillet en rotation, et d’autre part, la chaîne de transmission par rotation de la première roue. Le mouvement de la chaîne de transmission entraine par ailleurs la deuxième roue pour actionner l’arbre du deuxième barillet en rotation permettant ainsi un remontage simultané des deux barillets. According to the invention, this object is achieved through a watch module according to claim 1. This watch module comprises a motor member comprising at least a first and a second cylinder, and a winding system arranged for simultaneously raise the first and second barrel of the drive member. The winding system comprises a first wheel secured to the shaft of the first cylinder, a second wheel secured to the shaft of the second cylinder, a transmission chain arranged to kinematically connect the first wheel to the second wheel, and a arming wheel integral with the shaft of the first barrels. As a result, the rotation of the winding wheel causes, on the one hand, the shaft of the first cylinder in rotation, and on the other hand, the transmission chain by rotation of the first wheel. The movement of the transmission chain also causes the second wheel to actuate the shaft of the second cylinder in rotation thus allowing simultaneous reassembly of the two barrels.

[0005] Un autre aspect de l’invention réside dans un mécanisme de remontoir capable de fournir un couple à la roue d’armage qui est bien supérieur à celui par une tige de remontoir traditionnel lorsque celle-ci est actionnée en rotation. Another aspect of the invention lies in a winding mechanism capable of providing a torque to the winding wheel which is much greater than that of a conventional winding stem when it is actuated in rotation.

[0006] Les caractéristiques de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture d’une description de plusieurs modes d’exécution, donnés uniquement à titre d’exemples, nullement limitatifs en se référant aux figure de la demande, dans lesquelles: – La fig. 1 représente une vue en perspective de dessus d’un module horloger comportant un organe moteur et un dispositif d’armage selon un mode d’exécution préférentiel de l’invention; – La fig. 2 représente une vue en perspective de dessous de la fig. 1; – La fig. 3représente une vue d’une rangée de trois barillets connectés en série; – La fig. 4 représente une vue détaillée d’un mécanisme de remontoir utilisé pour entraîner la roue d’armage du système d’armage d’une rangée de trois barillets; – La fig. 5 représente une vue en perspective de la fig. 4; – La fig. 6représente une vue en perspective de dessus d’un module horloger sans chaînes de transmission selon un deuxième mode d’exécution; – La fig. 7représente une vue en perspective de dessus d’un module horloger sans chaînes de transmission selon un troisième mode d’exécution; – La fig. 8 représente une vue en perspective de dessus d’un module horloger selon un quatrième et dernier mode d’exécution. The characteristics of the invention will appear more clearly on reading a description of several embodiments, given solely by way of examples, in no way limiting with reference to the figure of the application, in which: - Fig. 1 is a perspective view from above of a watch module comprising a motor member and a winding device according to a preferred embodiment of the invention; - Fig. 2 is a perspective view from below of FIG. 1; - Fig. 3a view of a row of three barrels connected in series; - Fig. 4 represents a detailed view of a winding mechanism used to drive the winding wheel of the winding system of a row of three drums; - Fig. 5 is a perspective view of FIG. 4; - Fig. 6represente a perspective view from above of a watch module without transmission chains according to a second embodiment; - Fig. 7represente a perspective view from above of a watch module without transmission chains according to a third embodiment; - Fig. 8 is a perspective view from above of a watch module according to a fourth and last embodiment.

[0007] Selon le mode d’exécution de l’invention tel qu’illustré par les fig. 1 à 5, le module horloger possède une structure adaptée pour une montre-bracelet de forme sensiblement rectangulaire. Ce module comporte deux rangées de barillets constituées chacune d’un premier, d’un deuxième et d’un troisième barillet 1a, 2a, 3a, 1b, 2b, 3b connectés en série de manière à additionner leur durée de désarmage tout en délivrant un couple constant. Chaque rangée de trois barillets est destinée à être agencée le long de chaque côté longitudinal de la boîte de la montre-bracelet. Ces deux rangées sont par ailleurs couplées en parallèle par un arbre de transmission 4 qui comporte à chacune de ses extrémités un pignon 5, 5 ́ monté pour être en prise avec le troisième barillet 3a, 3b de chaque rangée (fig. 1). According to the embodiment of the invention as illustrated in FIGS. 1 to 5, the watch module has a structure adapted for a wristwatch of substantially rectangular shape. This module comprises two rows of barrels each consisting of a first, a second and a third cylinder 1a, 2a, 3a, 1b, 2b, 3b connected in series so as to add up their disarming time while delivering a constant torque. Each row of three barrels is intended to be arranged along each longitudinal side of the box of the wristwatch. These two rows are also coupled in parallel by a transmission shaft 4 which has at each of its ends a pinion 5, 5 mounted to engage with the third cylinder 3a, 3b of each row (Figure 1).

[0008] Cet arbre de transmission 4 permet la répartition du couple généré par chaque rangée de barillets et la transmission de ce couple au mouvement de la montre-bracelet par une roue 6 chassée sur l’arbre 4 à mi-distance de sa longueur. Bien qu’ils ne soient pas représentés dans ce mode d’exécution, plusieurs engrenages peuvent être agencés le long de cet arbre afin d’entraîner différentes indications et/ou complications du mouvement. L’arbre 4 est préférablement sécurisé dans sa position axiale par un support 7 comportant un roulement à bille à l’intérieur duquel un segment de l’arbre situé proche de son extrémité est ajusté. Le module horloger comporte en outre une structure 8 permettant d’une part de maintenir les trois barillets 1a, 2a, 3a, 1b, 2b, 3b de chaque rangée en série dans une position optimale les uns par rapport aux autres en fonction du design de la montre-bracelet, et d’autre part de faciliter le montage et la fixation du module horloger sur ladite montre. L’agencement particulier des six barillets selon ce mode d’exécution permet d’obtenir une réserve de marche excédant cent jours. This transmission shaft 4 allows the distribution of the torque generated by each row of barrels and the transmission of this torque to the movement of the wristwatch by a wheel 6 driven on the shaft 4 at a distance of its length. Although not shown in this embodiment, several gears may be arranged along this shaft to cause various indications and / or complications of the movement. The shaft 4 is preferably secured in its axial position by a support 7 having a ball bearing within which a segment of the shaft located near its end is adjusted. The watchmaker module further comprises a structure 8 making it possible, on the one hand, to keep the three barrels 1a, 2a, 3a, 1b, 2b, 3b of each row in series in an optimal position relative to each other as a function of the design of the watch. the wristwatch, and secondly to facilitate the mounting and fixing of the watch module on said watch. The particular arrangement of the six barrels according to this embodiment provides a power reserve exceeding one hundred days.

[0009] Le remontage des six barillets de l’organe moteur qui sont destinés à être monté le long de chaque côté longitudinal de la boîte de la montre-bracelet représente un problème technique qui est résolu par notamment un système d’armage agencé pour remonter les six barillets simultanément. Dans ce système, une première, une deuxième et une troisième roue dentée 9, 10, 11 est chassée sur l’arbre de barillet V, 2 ́, 3 ́ respectivement du premier, du deuxième et du troisième barillet 1a, 2a, 3a, 1b, 2b, 3b de chaque rangée. Une chaine de transmission sans fin 12, 12 ́ est agencée de part et d’autre du module horloger pour relier cinématiquement les trois roues dentées 9, 10, 11. Une roue d’armage 13 est chassée sur une des extrémités de l’arbre du premier barillet 1a, 1b de chaque rangée, cette roue 13 étant destinée à être entraînée en rotation lorsque le système d’armage est actionné. La rotation de la roue d’armage 13 entraine en rotation d’une part l’arbre 1 ́, qui remonte ainsi le ressort de barillet du premier barillet 1a, 1b de chaque rangée, et d’autre part, la roue dentée 9 qui est chassée sur cet arbre 1 ́. La rotation de la roue 9 entraine simultanément en rotation la deuxième et la troisième roue dentée 10, 11 par l’intermédiaire de la chaine de transmission 12, 12 ́ afin d’entraîner en rotation l’arbre du deuxième et du troisième barillet 2a, 3a, 2b, 3b remontant ainsi leur ressort de barillet. The reassembly of the six barrels of the motor member which are intended to be mounted along each longitudinal side of the wristwatch box represents a technical problem that is solved by including a winding system arranged to go up. the six barrels simultaneously. In this system, a first, a second and a third gear 9, 10, 11 are driven on the barrel shaft V, 2, 3 respectively of the first, second and third barrels 1a, 2a, 3a, 1b, 2b, 3b of each row. An endless transmission chain 12, 12 is arranged on either side of the watch module to kinematically connect the three toothed wheels 9, 10, 11. A winding wheel 13 is driven on one end of the shaft the first barrel 1a, 1b of each row, the wheel 13 being intended to be rotated when the winding system is actuated. The rotation of the winding wheel 13 causes rotation on the one hand the shaft 1, which thus raises the barrel spring of the first barrel 1a, 1b of each row, and secondly, the toothed wheel 9 which is hunted on this tree 1. The rotation of the wheel 9 simultaneously rotates the second and the third gear wheels 10, 11 via the transmission chain 12, 12 in order to drive in rotation the shaft of the second and third cylinders 2a, 3a, 2b, 3b thus raising their barrel spring.

[0010] Pour le remontage simultané des six barillets de l’organe moteur selon ce premier mode d’exécution préférentiel, il est nécessaire de fournir un couple bien supérieur à celui fourni par une tige de remontoir traditionnel lorsque celle-ci est actionnée en rotation. Le mécanisme de remontoir développé pour remonter l’organe moteur comporte un premier et un second levier d’armage 14, 14 ́ agencés pour venir épouser les bords longitudinaux de la boîte de la montre-bracelet. Une des extrémités de ces deux leviers d’armage 14, 14 ́ sont connectés ensemble par une prise d’actionnement 15 alors que l’autre extrémité de chaque levier 14, 14 ́ comporte un logement circulaire dénommé ci-après flasque 16, 16 ́ centré par rapport à l’axe de pivotement des leviers afin de pouvoir être actionné en rotation par ces derniers. For the simultaneous reassembly of the six barrels of the motor member according to this first preferred embodiment, it is necessary to provide a much greater torque than that provided by a conventional winding stem when it is actuated in rotation . The winding mechanism developed to raise the motor member comprises a first and a second armoring lever 14, 14 arranged to fit the longitudinal edges of the wristwatch box. One end of these two arming levers 14, 14 are connected together by an actuation socket 15 while the other end of each lever 14, 14 comprises a circular housing hereinafter referred to as flange 16, 16 centered with respect to the axis of pivoting of the levers in order to be actuated in rotation by the latter.

[0011] Un arbre 17 est agencé au centre de chaque flasque 16, 16 ́ coaxialement à l’axe de pivotement des deux leviers. Un renvoi d’armage 18 est chassé sur cet arbre 17 pour être en prise avec la roue d’armage 13 du premier barillet 1a, 1b de chaque rangée de barillets. Trois pistons 19 sont montés radialement sur l’arbre 17 du renvoi d’armage 18 à 120° les uns par rapport aux autres pour coopérer avec une denture en dent de loup 20 qui est située sur la circonférence interne de chaque flasque 16, 16 ́. Lorsqu’une traction est exercée sur la prise d’actionnement 15 du dispositif d’armage, chaque flasque est actionné en rotation par leur levier d’armage respectif 14, 14 ́. Le plat de la denture à dent de loup ce met alors en mouvement dans le sens antihoraire et va ainsi buter contre les trois pistons solidaire de l’arbre 17 actionnant ainsi le renvoi d’armage 18 en rotation. L’autre extrémité de l’arbre Y du premier barillet 1a, 1b de chaque rangée comporte un système à cliquet d’arrêt 21 permettant de maintenir de barillet armé. A shaft 17 is arranged in the center of each flange 16, 16 coaxially with the pivot axis of the two levers. An armature return 18 is driven on this shaft 17 to engage with the winding wheel 13 of the first barrel 1a, 1b of each row of barrels. Three pistons 19 are mounted radially on the shaft 17 of the armature return 18 at 120 ° relative to each other to cooperate with a toothing of wolf teeth 20 which is located on the inner circumference of each flange 16, 16 . When traction is exerted on the actuating socket 15 of the armoring device, each flange is actuated in rotation by their respective arming lever 14, 14. The flat of the teeth with wolf teeth then sets in movement counterclockwise and will thus abut against the three pistons secured to the shaft 17 thus actuating the winding 18 in rotation. The other end of the shaft Y of the first barrel 1a, 1b of each row comprises a locking ratchet system 21 for holding the barrel armed.

[0012] Ce dispositif d’armage permet ainsi d’accumuler l’énergie dans les six barillets de l’organe moteur par l’entremise des deux chaînes de transmission 12, 12 ́ comme expliqué précédemment. Dans une variante de mode d’exécution préférentiel, le sens de la denture en dent de loup 20 de chaque flasque 16, 16 ́ est inversé afin que l’énergie soit accumulée dans les barillets non pas par une traction mais par une poussée exercée sur la prise d’actionnement 15 lorsque celle-ci se trouve à la vertical par rapport au mouvement de la montre bracelet. Dans une autre variante (non représentée), un inverseur est agencé entre chaque levier d’armage 14, 14 ́ et le premier barillet 1a, 1b de chaque rangée de barillets afin que l’armage des barillets se fasse lorsque le levier d’armage est pivoté dans les deux sens afin d’accumuler un maximum d’énergie dans les barillets en un minimum de mouvement de va-et-vient de la prise d’actionnement 15. This winding device thus accumulates energy in the six barrels of the motor member through the two transmission chains 12, 12 as explained above. In a variant of a preferred embodiment, the direction of the wolf teeth 20 of each flange 16, 16 is reversed so that the energy is accumulated in the barrels not by a traction but by a thrust exerted on the actuation socket 15 when it is vertical with respect to the movement of the wristwatch. In another variant (not shown), an inverter is arranged between each winding lever 14, 14 and the first barrel 1a, 1b of each row of barrels so that the winding of the barrels is done when the winding lever is rotated in both directions in order to accumulate a maximum of energy in the barrels in a minimum of movement back and forth of the actuating catch 15.

[0013] Selon un deuxième mode d’exécution de l’invention (fig. 6), le module horloger ne comporte que deux rangées de deux barillets (1a, 2a, 1b, 2b) montés en série. Dans ce mode d’exécution, les différentes indications et/ou complications du mouvement viennent engrener directement avec les barillets. Le système d’armage est néanmoins identique au premier mode d’exécution et comporte deux leviers d’armage 14, 14 ́ connectés ensemble par la prise d’actionnement 15. According to a second embodiment of the invention (FIG 6), the watch module comprises only two rows of two barrels (1a, 2a, 1b, 2b) connected in series. In this embodiment, the various indications and / or complications of the movement come into mesh directly with the barrels. The arming system is nevertheless identical to the first embodiment and comprises two arming levers 14, 14 connected together by the actuating catch 15.

[0014] La fig. 7 représente un troisième mode d’exécution dans lequel le module horloger comporte, tout comme le deuxième mode d’exécution, quatre barillets (1a, 2a, 1b, 2b) agencés sur deux rangées pour être remontés simultanément par deux chaînes de transmission (non représentées). Fig. 7 represents a third embodiment in which the watch module comprises, like the second embodiment, four barrels (1a, 2a, 1b, 2b) arranged in two rows to be reassembled simultaneously by two transmission chains (no shown).

[0015] Selon une quatrième forme d’exécution de l’invention, (fig. 8), le mécanisme de remontoir pour actionner la roue d’armage est indépendant et est utilisé pour remonter deux barillets agencés de part et d’autre du module horloger. According to a fourth embodiment of the invention (FIG 8), the winding mechanism for actuating the winding wheel is independent and is used to wind two barrels arranged on either side of the module. watchmaker.

[0016] Dans une variante supplémentaire (non représentée), l’organe moteur du module horloger ne comporte qu’une rangée d’au moins deux barillets montés en série ainsi qu’un seul levier pour accumuler l’énergie dans les barillets. In a further variant (not shown), the motor unit of the watch module comprises a row of at least two barrels mounted in series and a single lever for accumulating energy in the barrels.

[0017] Il va de soit que l’invention n’est pas limitée aux différentes formes d’exécution décrites dans la demande, mais qu’elle englobe certaines variantes comportant uniquement un des deux aspects principaux de l’invention qui concernent: – le système d’armage destiné à accumuler l’énergie d’au moins deux barillets au moyen d’une chaine de transmission; – le mécanisme de remontoir destiné à actionner la roue d’armage d’un barillet. It goes without saying that the invention is not limited to the various embodiments described in the application, but it encompasses certain variants comprising only one of the two main aspects of the invention which relate to: The winding system for accumulating the energy of at least two barrels by means of a transmission chain; - The winding mechanism for actuating the winding wheel of a barrel.

Claims

1. Watchmaking module comprising a motor member comprising at least a first and a second cylinder (1a, 2a), and a winding system arranged to simultaneously lift the first and second cylinder (1a, 2a) of the organ motor, the winding system comprising a first wheel (9) integral with the shaft (1) of the first cylinder (1a), a second wheel (10) integral with the shaft (2) of the second cylinder (2 ), a transmission chain (12, 12) arranged to kinematically connect the first wheel (9) to the second wheel (10), and a winding wheel (13) integral with the shaft (1). ) of the first barrel (1a) so that the rotation of the winding wheel (13) leads on the one hand, the shaft (1) of the first cylinder (1a) in rotation, and secondly , the chain of transmission (12, 12) by rotation of the first wheel (9), the movement of the transmission chain (12, 12) driving the second wheel (10) for actio nner the shaft (2) of the second cylinder (2a) in rotation thus allowing simultaneous reassembly of the two barrels (1a, 2a).

2. Watchmaker module according to claim 1, wherein the first and second barrel (1a, 2a) are connected in series.

3. Watchmaker module according to claim 2, wherein the motor member comprises a third cylinder (3a) connected in series with the first and second barrel (1a, 2a), and wherein the winding system comprises a third wheel. (11) secured to the shaft (3) of the third cylinder (3a) and arranged to be rotated by the transmission chain (12, 12) to actuate the shaft (3) of the third cylinder (3a ) in rotation thus allowing simultaneous reassembly of the three barrels (1a, 2a, 3a).

4. Watchmaker module according to claim 2 or 3, wherein the motor member comprises two rows of barrels each comprising at least two barrels, preferably three barrels (1a, 2a, 3a, 1b, 2b, 3b) connected in series, each row being parallel to each other.

5. Horological module according to claim 4, wherein the two rows of barrels (1a, 2a, 3a, 1b, 2b, 3b) are coupled in parallel by a transmission shaft (4) which has at each of its ends a pinion (5, 5) mounted to engage one of the barrels (1a, 2a, 3a, 1b, 2b, 3b) of each row.

6. Watchmaker module according to claim 4 or 5, wherein each row of at least two barrels is intended to be arranged along two opposite sides of a timepiece.

7. Watchmaker module according to any one of the preceding claims, further comprising a winding mechanism arranged to drive the winding wheel (13) of the winding system, the mechanism comprising at least one flange (16, 16). within which there are means for rotating a ring gear (18) engaged with the winding wheel (13) of at least one row of barrels (1a, 2a, 3a, 1b, 2b , 3b) when the flange (16, 16) is actuated in rotation.

8. Watchmaker module according to claim 7, wherein said means comprise a shaft (17) integral with the armature return (18), and at least one piston (19) integral with the shaft (17), the piston (19). ) being mounted radially with respect to the axis of rotation of this shaft (17) to cooperate with a wolf teeth (20) machined on the inner circumference of the flange (16, 16) to cause the return of arming (18) only when said flange is rotated clockwise or counterclockwise.

9. Watchmaker module according to claim 8, wherein three pistons (19) are mounted radially on the shaft (17) of the return wire (18) at 120 ° relative to each other to cooperate with the toothing of wolf (20).

10. Horological module according to claim 7, 8 or 9, wherein the flange (s) (16, 16) of the winding mechanism is (are) actuated (s) by one or more levers (14). , 14).

11. Watchmaking module according to claim 10, wherein the winding mechanism is actuated by a first and a second arming lever (14, 14) arranged to drive the winding wheel (13) of one of the barrels ( 1a, 2a, 3a, 1b, 2b, 3b) of each row.

The watchmaker module according to claim 11, wherein the two arming levers (14, 14) are connected together by an actuating plug (15) and are intended to be arranged along two opposite sides of a timepiece.

13. Timepiece comprising the watch module according to any one of the preceding claims.

14. Timepiece according to claim 13 in the form of a wristwatch.