CH702396B1

CH702396B1 - Method and apparatus for continuous separation and alignment of closed-end cylindrical hollow bodies, in particular of screw caps for bottles.

Info

Publication number: CH702396B1
Application number: CH18442009A
Authority: CH
Inventors: Matthias Hermle; Fridolin Maibach
Original assignee: Finatec Holding Ag
Priority date: 2009-12-01
Filing date: 2009-12-01
Publication date: 2014-02-14
Also published as: CN102079494B; CN102079494A; CH702396A2

Abstract

Es wird ein Verfahren zum fortlaufenden Vereinzeln und Ausrichten einer Vielzahl einseitig geschlossener zylindrischer Hohlkörper (23) beschrieben und beansprucht. Die Hohlkörper (23) werden in einem Behandlungsraum (10) durch die Einwirkung einer Luftströmung in lineare Berührung miteinander gebracht und durch die Luftströmung auch im Behandlungsraum (10) geordnet und in Richtung eines Ausgangs (22) bewegt. Dabei drückt die Luft die Hohlkörper (23) gegen eine Führungsschiene (32). Hohlkörper (23), die nicht in der linearen Reihe liegen, werden durch eine Öffnung (26) ausgeworfen. Die Erfindung erstreckt sich auch auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.A method is described and claimed for the continuous singulation and alignment of a plurality of unilaterally closed cylindrical hollow bodies (23). The hollow bodies (23) are brought into linear contact with one another in a treatment space (10) by the action of an air flow and are also arranged in the treatment space (10) by the air flow and are moved in the direction of an exit (22). The air presses the hollow body (23) against a guide rail (32). Hollow bodies (23) that are not in the linear row are ejected through an opening (26). The invention also extends to an apparatus for carrying out the method.

Description

Sachgebiet der ErfindungField of the invention

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum fortlaufenden Vereinzeln und Ausrichten einer Vielzahl von einseitig geschlossenen zylindrischen Hohlkörpern, insbesondere von Schraubverschlüssen (d.h. Schraubdeckeln) von Flaschen, beispielsweise Getränkeflaschen, mit Hilfe eines Fluidstroms nach dem Oberbegriff des ersten unabhängigen Patentanspruchs. Zudem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. The present invention relates to a method of continuously separating and aligning a plurality of unilaterally closed cylindrical hollow bodies, in particular of screw caps (i.e., screw caps) of bottles, for example beverage bottles, by means of a fluid flow according to the preamble of the first independent claim. In addition, the invention relates to a device for carrying out the method.

Stand der TechnikState of the art

[0002] Von der Verpackungsindustrie wird es heute verlangt, Verfahren und Vorrichtungen zur Verfügung zu stellen, mit denen pro Zeiteinheit immer grössere Mengen von verpackten Gütern erzeugt werden können. Daher muss der Vorgang der Abfüllung, der aus dem Heranführen der Verpackung, ihrem Befüllen, ihrem Verschliessen und schliesslich dem Wegschaffen des fertig verpackten Produkts besteht, beschleunigt werden. From the packaging industry, it is now required to provide methods and devices available with which ever greater amounts of packaged goods can be generated per unit time. Therefore, the process of bottling, which consists of bringing the packaging into the oven, filling it, closing it, and finally removing the finished packaged product, must be accelerated.

[0003] Ein Teilschritt des eben skizzierten Verfahrens besteht bei Verpackungen, die aus zwei Teilen bestehen, nämlich aus einem Behälter und einem Verschlussdeckel, im Herbeibringen der Deckel mit der erforderlichen Geschwindigkeit und in der richtigen Lage. Dies betrifft insbesondere Getränkeflaschen, typischerweise PET-Flaschen. Die leeren, bereits etikettierten Flaschen werden nicht von Hand, sondern in einem mechanisch bewegten Fliessband zur Abfüllstation gebracht. Das Abfüllen eines Getränks in die Flasche geschieht heute nicht nur durch die Schwerkraft, sondern unter Druck. Das Verschliessen mit einem Schraubdeckel unter gleichzeitigem Warmpressen des Sicherheitsrings wird maschinell und sehr schnell ausgeführt, und schliesslich können die gefüllten Flaschen mit einem Fliessband sofort abtransportiert werden. A sub-step of the process just outlined consists of packages consisting of two parts, namely a container and a closure lid, bringing in the lid at the required speed and in the correct position. This particularly concerns beverage bottles, typically PET bottles. The empty, already labeled bottles are not brought by hand, but in a mechanically moving conveyor belt to the filling station. The bottling of a drink in the bottle is happening today not only by gravity, but under pressure. Closing with a screw cap while simultaneously pressing the safety ring is carried out mechanically and very quickly, and finally the filled bottles can be removed immediately with a conveyor belt.

[0004] Ein Engpass in dieser rapiden Abfolge der einzelnen Schritte des Verfahrens bildet das Heranführen der Verschluss-Schraubdeckel (in der Folge kurz «Deckel» genannt) für die gefüllten Flaschen. Diese Deckel müssen in Form einer Reihe aufeinanderfolgender, ausgerichteter und mit der Öffnung nach unten liegender Einheiten so schnell zugeführt werden, dass das Verschliessen der gefüllten Flaschen nicht verzögert wird. A bottleneck in this rapid sequence of the individual steps of the process is the approach of the screw cap closure (hereinafter referred to as "lid" called) for the filled bottles. These lids must be supplied in the form of a series of successive, aligned and opening-down units so quickly that the closure of the filled bottles is not delayed.

[0005] Ein ähnliches Problem ergibt sich bei dem – meist vorgelagerten – Schritt der Überprüfung von Deckeln, in welchem die fehlerhaften Deckel einzeln aussortiert werden. Auch hier sind heutzutage hohe Geschwindigkeiten erforderlich, so dass die Zeitverluste im gesamten Prozess minimiert werden können. Damit auch diese Überprüfung und Aussortierung möglichst schnell durchgeführt werden können, müssen die Deckel der Kontrollvorrichtung bzw. dem Kontrollsystem ebenfalls in Form einer Reihe aufeinanderfolgender und ausgerichteter Einheiten zugeführt werden. A similar problem arises in the - usually upstream - step of checking lids, in which the faulty lid are sorted out individually. Here, too, high speeds are required today, so that the loss of time throughout the process can be minimized. So that this review and sorting can be performed as quickly as possible, the lid of the control device or the control system must also be supplied in the form of a series of successive and aligned units.

[0006] Bisher wurden die in einer Formspritzmaschine erzeugten und lose herangeführten Deckel aus Kunststoff, meist aus Polyethylen, Polypropylen oder PET (Polyethylenterephthalat) zunächst auf Drehteller gebracht, um sie in eine weiterförderbare Reihe zu bringen, indem sie nacheinander aus den Aufnahme-Vertiefungen der Drehteller entnommen und dann in eine transportierbare Reihe gebracht oder gleich einzeln der Verschliessstation zugeführt wurden. Allerdings ist dieses Verfahren für heutige Abfüll- bzw. Kontrollanlagen viel zu langsam und zudem störungsanfällig, nämlich vor allem dann, wenn die einzelnen Deckel nicht richtig in den Vertiefungen des Drehtellers liegen. Dieses Eintreten der Deckel in die Vertiefungen wird durch die Schwerkraft bewirkt. Auch ist das Ausstossen der Deckel aus diesen Vertiefungen nicht immer frei von Fehlern. So far, the generated in a molding machine and loosely zoomed plastic cover, usually made of polyethylene, polypropylene or PET (polyethylene terephthalate) were first placed on a turntable to bring them in a weiterförderbare series by successively from the receiving wells of Turntable removed and then brought into a transportable row or equal to the closing station were fed. However, this process is much too slow for modern filling and control systems and also prone to failure, namely, especially if the individual lids are not properly in the wells of the turntable. This entry of the lid into the recesses is effected by gravity. Also, the ejection of the lid from these wells is not always free from errors.

[0007] Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, ein Verfahren zu entwickeln, welches für heutige Anforderungen schnell genug arbeitet und die bisher beobachteten Fehlfunktionen drastisch reduziert oder sogar vermeidet. Ausserdem will die Erfindung eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens angeben. The invention has for its object to develop a method which works fast enough for today's requirements and drastically reduces or even avoids the previously observed malfunctions. In addition, the invention wants to specify a device for carrying out the method.

[0008] In der Patentliteratur sind bereits Vorschläge zum Vereinzeln und Ausrichten, d.h. zum Ordnen, von einseitig geschlossenen Hohlkörpern veröffentlicht worden; dabei handelt es sich stets um leere, noch zu füllende metallische Getränkedosen. In the patent literature, proposals for singulation and alignment, i. for arranging, published on one-sided closed hollow bodies; These are always empty, still to be filled metallic beverage cans.

[0009] So beschreibt beispielsweise die europäische Patentanmeldung EP-A1-0 207 629 eine Vorrichtung zum Vereinzeln leerer Dosen mit Hilfe eines Luftstroms, der im Wesentlichen in Gegenrichtung zur Bewegung der Dosen, die durch die Schwerkraft angetrieben werden, gerichtet ist, wobei die Luft die Vorrichtung am Eintritt der zu ordnenden Dosen verlässt. Die Dosen werden im Gegensatz zur Erfindung mit den Mantelflächen anliegend geordnet. For example, European Patent Application EP-A1-0 207 629 describes an apparatus for singulating empty cans with the aid of an air flow directed substantially in the opposite direction to the movement of the cans driven by gravity, the air the device leaves at the entrance of the cans to be graded. The cans, in contrast to the invention arranged with the lateral surfaces fitting.

[0010] Die britische Patentanmeldung GB-2 061 856 beschreibt ebenfalls eine Vorrichtung zum Ordnen von metallischen Getränkedosen mit Hilfe eines Luftstroms. Dieser Luftstrom ist prinzipiell derart gerichtet, dass eine spiralförmige Bewegung der Dosen in Richtung des Ausgangs der Vorrichtung stattfindet. The British patent application GB-2 061 856 also describes a device for arranging metallic beverage cans by means of an air flow. This air flow is in principle directed such that a spiral movement of the cans takes place in the direction of the exit of the device.

[0011] In den einander sehr ähnlichen deutschen Patentanmeldungen DE-2 900 605 und 3 038 167 wird jeweils eine Vorrichtung zum Aufnehmen von Gegenständen – es handelt sich auch hier um Getränkedosen – in Form eines Haufens und zur seriellen Abgabe in Form einer einzelnen Reihe beschrieben. In der Vorrichtung werden die Gegenstände durch Luft, die entgegengesetzt zur normalen Bewegungsrichtung der Gegenstände strömt, geordnet. Die Bewegung der Gegenstände vom Eingang zum Ausgang wird auch hier mittels Schwerkraft bewirkt, und auch nach diesen Veröffentlichungen verlassen die ausgerichteten, geordneten zylindrischen Dosen die Vorrichtung durch Rollen oder Schieben auf ihren Mantelflächen. In the very similar German patent applications DE-2 900 605 and 3 038 167 is in each case a device for receiving objects - there are also beverage cans - described in the form of a heap and for serial delivery in the form of a single row , In the device, the articles are arranged by air flowing opposite to the normal direction of movement of the articles. The movement of the articles from the entrance to the exit is again effected by means of gravity, and even according to these publications, the aligned, ordered cylindrical cans leave the device by rolling or sliding on their lateral surfaces.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

[0012] Das erfindungsgemässe Verfahren ist im ersten unabhängigen Patentanspruch und die erfindungsgemässe Vorrichtung im zweiten unabhängigen Patentanspruch definiert. Besondere oder bevorzugte Ausführungsformen des Verfahrens und der Vorrichtung bilden den Gegenstand abhängiger Ansprüche. The inventive method is defined in the first independent claim and the inventive device in the second independent claim. Particular or preferred embodiments of the method and the device form the subject of the dependent claims.

[0013] Bei der Erfindung werden die wie oben definierten Hohlkörper, die zu vereinzeln und zu ordnen sind, derart behandelt, dass sie nicht auf ihrer Mantelfläche, sondern auf einer ihrer Stirnflächen ausgeschoben werden. Dabei ist die Stirnfläche kreisförmig, wenn die Form der Hohlkörper kreiszylindrisch ist, wie es in den allermeisten Fällen zutrifft. Weiterhin wird nicht die Schwerkraft, die nicht regelbar ist, sondern eine Gasströmung zum Transport der Hohlkörper verwendet. Dies steht im Gegensatz zur Lehre des Standes der Technik, wo das Gas im Gegenstrom oder im Kreuzstrom zur Bewegungsrichtung der Hohlkörper strömt. In the invention, the hollow bodies as defined above, which are to be separated and arranged, treated so that they are not ejected on its lateral surface, but on one of its end faces. In this case, the end face is circular when the shape of the hollow body is circular cylindrical, as it is true in most cases. Furthermore, not gravity, which is not controllable, but a gas flow is used to transport the hollow body. This is in contrast to the teaching of the prior art, where the gas flows in countercurrent or in cross flow to the direction of movement of the hollow body.

[0014] Die zu ordnenden Hohlkörper werden in den Behandlungsraum vorzugsweise schon vorgeordnet eingebracht. Sie werden im Allgemeinen auf einem Förderband angeliefert, auf dem sie flach nebeneinanderliegen, d.h. schon auf einer ihrer Stirnflächen, in der Regel mit der Öffnung nach oben. Natürlich ist aber diese Erfindung nicht auf eine solche Anordnung beschränkt, so dass es durchaus möglich ist, dass die zu ordnenden Hohlkörper auf dem Förderband auch mit der Öffnung nach unten liegen. Bei der nachfolgenden ordnenden Behandlung können Massnahmen getroffen werden, diese vorhandene Ordnung beizubehalten. The to be sorted hollow body are preferably introduced upstream of the treatment room. They are generally delivered on a conveyor belt on which they lie flat next to each other, i. already on one of its faces, usually with the opening upwards. Of course, however, this invention is not limited to such an arrangement, so that it is quite possible that the order to be classified hollow body on the conveyor belt with the opening down. In the subsequent grading treatment, measures may be taken to maintain this existing order.

[0015] Die Gasströmung ist nach Durchsatz, Druck, Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt regelbar, wie weiter unten noch beschrieben wird, was wichtige Vorteile erbringen kann. The gas flow is regulated by flow rate, pressure, temperature and moisture content, as will be described below, which can provide important benefits.

[0016] Ein Beispiel der Ausführung des Verfahrens wird weiter unten bei der Beschreibung der Arbeitsweise einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung erläutert werden. An example of the embodiment of the method will be explained below in the description of the operation of a preferred embodiment of the inventive device.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

[0017] Dieses Beispiel der genannten Vorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt. Darin zeigen die Figuren: <tb>Fig. 1<SEP>einen mittigen Längsschnitt der Vorrichtung, in vereinfachter schematischer Darstellung; <tb>Fig. 2<SEP>eine Draufsicht der Vorrichtung, in vereinfachter schematischer Darstellung mit offen gezeigtem Behandlungsraum; <tb>Fig. 3<SEP>eine vergrösserte Darstellung des Bereichs A in Fig. 1 ; und <tb>Fig. 4<SEP>eine vergrösserte Darstellung des Bereichs B in Fig. 2 .This example of said device is shown in the drawing. The figures show: <Tb> FIG. 1 <SEP> a central longitudinal section of the device, in a simplified schematic representation; <Tb> FIG. 2 <SEP> is a plan view of the device, in a simplified schematic representation with the treatment space shown open; <Tb> FIG. 3 <SEP> is an enlarged view of area A in FIG. 1; and <Tb> FIG. 4 <SEP> is an enlarged view of area B in FIG. 2.

Beschreibung der Ausführungsformen der ErfindungDescription of the embodiments of the invention

[0018] Die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Vorrichtung weist einen im Wesentlichen waagerecht liegenden gestreckten Behandlungsraum 10 auf (in der Folge kurz als «Kammer» bezeichnet), welcher über nicht gezeigte Luftschleusen von einem Transportband 12 vorn quer durchsetzt wird und sich in Richtung des Pfeils T bewegt. Das Transportband 12 wird im Inneren der Kammer 10 von einem Luftstrom, der von einem Gebläse 14 erzeugt wird und aus einem Düsenkasten 16 austritt, seitlich oder von oben beaufschlagt, wobei sich die Austrittsdüsen gleich neben dem Transportband 12 öffnen. Typischerweise ist die Wirkrichtung des Luftstroms auf das Transportband 12 schräg von oben in Bezug auf die Ebene des Transportbands 12 bzw. des Behandlungsraums 10, so dass die zu ordnenden Hohlkörper durch den Luftstrom einerseits gegen den Boden und andererseits seitwärts gedrückt werden. The apparatus shown in Figs. 1 and 2 has a substantially horizontally extending elongate treatment chamber 10 (hereinafter referred to as "chamber"), which is traversed by not shown air locks by a conveyor belt 12 front transverse and moved in the direction of arrow T. The conveyor belt 12 is in the interior of the chamber 10 by an air flow generated by a fan 14 and exiting a nozzle box 16, applied laterally or from above, wherein the outlet nozzles open immediately adjacent to the conveyor belt 12. Typically, the direction of action of the air flow is on the conveyor belt 12 obliquely from above with respect to the plane of the conveyor belt 12 and the treatment chamber 10 so that the hollow bodies to be classified are pressed by the air flow on the one hand against the ground and on the other side.

[0019] Es sind nach Bedarf auch (nicht dargestellte) Mittel vorhanden, mit denen die Luftmenge geregelt werden kann, d.h. durch eine Klappe in der Luftleitung 18 oder durch Regelung der Drehzahl des Gebläsemotors. Es ist auch möglich, den Ausströmdruck der Luft durch Veränderung der Düsenquerschnitte einzustellen und gegebenenfalls Mittel zur Befeuchtung oder Entfeuchtung sowie zur Erwärmung oder Abkühlung der Luft vorzusehen. There are also, if necessary, means (not shown) with which the amount of air can be regulated, i. E. by a flap in the air line 18 or by controlling the speed of the fan motor. It is also possible to adjust the discharge pressure of the air by changing the nozzle cross-sections and optionally provide means for humidification or dehumidification and for heating or cooling of the air.

[0020] Die Kammer 10 verjüngt sich progressiv in Richtung des Ausgangskanals 22, dessen Breite W (Fig. 2 ) grösser ist als der Durchmesser der Deckel 23, aber geringer als das Doppelte dieses Durchmessers. Die in Fig. 2 gezeigte einseitige Verjüngung ist nicht zwingend erforderlich, eine symmetrische Verjüngung ist ebenfalls möglich. Auch ist es durchaus möglich, eine Kammer 10 ohne Verjüngung zu realisieren. Der Ausgangskanal 22 hat überall die gleiche Breite W; seine Höhe (Fig. 1 ) nimmt ab und ist schliesslich nicht viel grösser als die Dicke der Deckel 23. Auch ist es denkbar, dass die gesamte Kammer 10 eine einheitliche Höhe aufweist. The chamber 10 progressively tapers in the direction of the exit channel 22, the width W (FIG. 2) of which is greater than the diameter of the covers 23, but less than twice this diameter. The one-sided taper shown in Fig. 2 is not mandatory, a symmetrical taper is also possible. It is also quite possible to realize a chamber 10 without rejuvenation. The output channel 22 has the same width W everywhere; its height (Fig. 1) decreases and finally is not much larger than the thickness of the lid 23. It is also conceivable that the entire chamber 10 has a uniform height.

[0021] Unter dem freien Ende des Ausgangskanals 22 ist ein Transportband 24, ein Ladestern einer Produktionsanlage oder ein anderes geeignetes Transportmittel angeordnet, dessen Zweck weiter unten erläutert wird. Ausserdem weist der Ausgangskanal 22 in seiner Bodenfläche einen seitlichen rechteckigen Schlitz 26 auf (Fig. 2 und Fig. 4 ), dessen Breite etwas grösser als der Durchmesser eines Deckels ist und der in einem Abstand von der Führungsfläche 32 beginnt, welcher etwa zwei Drittel eines Deckeldurchmessers beträgt. Vom Schlitz 26 führt ein Kanal 28 nach unten, und am Ausgang des Kanals 28 befindet sich ein Auffangbehälter oder, wie in Fig. 1 gezeigt, ein Förderband 30. Below the free end of the output channel 22, a conveyor belt 24, a loading star of a production plant or other suitable means of transport is arranged, the purpose of which will be explained below. In addition, the outlet channel 22 has in its bottom surface a lateral rectangular slot 26 (Figs. 2 and 4), the width of which is slightly larger than the diameter of a lid and which begins at a distance from the guide surface 32, which is about two-thirds of a Cover diameter is. From the slot 26, a channel 28 leads down, and at the exit of the channel 28 is a collecting container or, as shown in Fig. 1, a conveyor belt 30th

[0022] Das Transportband 12 ist mit Querschwellen 20 versehen, die als Mitnehmer für die darauf abgelegten Kunststoffdeckel 23 dienen. Diese Deckel werden in einer Formspritzmaschine erzeugt und mit der offenen Stirnseite nach unten auf dem Transportband 12 abgelegt. The conveyor belt 12 is provided with sleepers 20, which serve as a driver for the plastic lid 23 deposited thereon. These covers are produced in a molding machine and placed with the open end face down on the conveyor belt 12.

[0023] Es soll nun die Arbeitsweise der Vorrichtung beschrieben werden, und diese Beschreibung dient gleichzeitig zur Veranschaulichung des erfindungsgemässen Verfahrens. Now, the operation of the device will be described, and this description is also used to illustrate the inventive method.

[0024] Das Transportband 12 durchläuft die Kammer 10 in Richtung des Pfeils T. Beim Vorbeilaufen vor dem Düsenkasten 16 werden die einzelnen Deckel 23 vom Luftstrom (Pfeil L1) erfasst und ins Innere der Kammer geschleudert. Die Deckel 23 werden in der Folge von der Luftströmung im Sinne der Pfeile L2 in Richtung auf den Ausgangskanal 22 weiterbewegt und legen sich gleichzeitig, von der Luftströmung getrieben, an die Führungsfläche 32 an, nämlich die in Richtung des Pfeils T definierte Vorderseite der Kammer. Zur Unterstützung dieser Bewegung der Deckel 23 können insbesondere weitere Luftdüsen (nicht dargestellt) vorgesehen sein, welche den Luftstrom im Inneren der Kammer 10 so beeinflussen, dass eine noch stärkere Führung der Deckel 23 gegen die Führungsfläche 32 und in die Richtung des Pfeils F erreicht wird. Beispielsweise sind sie auch schräg nach unten angeordnet, so dass die Deckel 23 gleichzeitig nach unten und gegen das Ende des Ausgangskanals 22 angetrieben werden. Dabei bilden die Deckel 23 sehr schnell eine einschichtige Reihe, die sofort den Ausgangskanal 22 durchläuft und an dessen freiem Ende auf das Transportband 24 fällt. The conveyor belt 12 passes through the chamber 10 in the direction of arrow T. When passing in front of the nozzle box 16, the individual covers 23 are detected by the air flow (arrow L1) and thrown into the interior of the chamber. The lid 23 are moved in the sequence of the air flow in the direction of the arrows L2 in the direction of the output channel 22 and at the same time, driven by the air flow, to the guide surface 32, namely defined in the direction of the arrow T front of the chamber. To support this movement of the cover 23, in particular further air nozzles (not shown) may be provided, which influence the air flow in the interior of the chamber 10 so that an even stronger guidance of the cover 23 against the guide surface 32 and in the direction of the arrow F is achieved , For example, they are also arranged obliquely downwards so that the lids 23 are simultaneously driven downwards and towards the end of the outlet channel 22. The lid 23 very quickly form a single-layer row, which immediately passes through the output channel 22 and falls at the free end of the conveyor belt 24.

[0025] Insbesondere ist es denkbar, dass vom Transportband 12 gleichzeitig mehrere – beispielsweise drei – Reihen von Deckeln 23 durch den Luftstrom L1 in die Kammer 10 hinausgeschleudert werden. Selbstverständlich kann jedoch in einer anderen Ausführungsform auch eine Reihe nach der anderen von den Deckeln 23 befreit werden. In particular, it is conceivable that from the conveyor belt 12 at the same time several - for example three - rows of lids 23 are thrown out through the air flow L1 into the chamber 10. Of course, however, in another embodiment, one after the other from the lids 23 are released.

[0026] Das Transportband 24 bringt die Deckel 23, die in einer Reihe hintereinander auf dem Band liegen, in Richtung des Pfeils F in eine nicht gezeigte Kontrollvorrichtung. In dieser an sich bekannten Vorrichtung werden die Deckel einzeln mit Hilfe einer oder mehrerer Kameras visuell auf Fehler und auch auf die richtige Lage geprüft. Deckel, die fehlerhaft sind oder verkehrt herum liegen, werden aus der Reihe ausgeschieden. Andere Prüfmethoden sind ebenfalls denkbar. Allerdings ist es auch denkbar, dass die Deckel 23 nach Austritt aus dem freien Ende des Ausgangskanals 22 durch einen so genannten Ladestern oder eine andere geeignete Aufnahmeeinrichtung einer Produktionsanlage (beispielsweise einer Abfüllvorrichtung) erfasst und in diese Produktionsanlage eingeführt werden. The conveyor belt 24 brings the lid 23, which lie in a row one behind the other on the tape, in the direction of the arrow F in a control device, not shown. In this known device, the lids are checked individually with the help of one or more cameras visually for errors and also on the correct position. Lids that are faulty or upside down are eliminated from the line. Other test methods are also conceivable. However, it is also conceivable that the lid 23, after emerging from the free end of the outlet channel 22, is detected by a so-called loading star or another suitable receiving device of a production plant (for example a filling device) and introduced into this production plant.

[0027] Bei ihrer ordnenden Ausrichtung beim Laufen durch den Behandlungsraum 10 werden die Deckel 23 stets vom Luftstrom (Pfeile L2) angetrieben und gegen die Führungsfläche 32 gedrückt. Hin und wieder kommt es vor, dass sich ein Deckel 21 nicht in die Reihe einordnet (Fig. 2 und Fig. 4 ); er reitet sozusagen auf zwei richtig laufenden Deckeln 23. Der Deckel 21 gelangt vor den Schlitz 26 und wird dann vom Luftstrom in Richtung des Pfeils D durch den Kanal 28 ausgeworfen. In their orderly orientation while running through the treatment chamber 10, the lid 23 are always driven by the air flow (arrows L2) and pressed against the guide surface 32. Every now and then it happens that a lid 21 does not register in the row (FIGS. 2 and 4); he rides, so to speak, on two correctly running lids 23. The lid 21 passes in front of the slot 26 and is then ejected by the air flow in the direction of arrow D through the channel 28.

[0028] Damit ist das Ziel der Erfindung erreicht, und deren Aufgaben sind gelöst. Das Verfahren und die Vorrichtung lassen sich im Rahmen des Beanspruchten modifizieren, weiterentwickeln und verbessern, ohne den Schutzbereich der Erfindung zu verlassen. Beispielsweise kann die als Transportmittel und ausrichtende Kraft verwendete Luft durch ein anderes Gas ersetzt werden, wie z.B. durch Stickstoff oder Kohlendioxid, und die Luft kann auch erwärmt oder befeuchtet werden, wenn beim Verfahren elektrostatische Ladungen auftreten, die dann durch feuchte Luft schneller neutralisiert werden. Anstelle von Kunststoffdeckeln können selbstverständlich auch gegebenenfalls plastifizierte Metalldeckel erfindungsgemäss geordnet werden. Thus, the object of the invention is achieved, and their tasks are solved. The method and the device can be modified, developed and improved within the scope of the claims, without departing from the scope of the invention. For example, the air used as a transport and aligning force may be replaced with another gas, such as e.g. by nitrogen or carbon dioxide, and the air can also be heated or moistened when the process electrostatic charges occur, which are then neutralized faster by humid air. Of course, plasticized metal covers may also be arranged according to the invention instead of plastic lids.

Claims

1. A method for continuously separating and aligning a plurality of unilaterally closed cylindrical hollow body (23), in which a plurality of hollow bodies (23) is introduced into a treatment space (10), the hollow bodies (23) in the treatment space (10) are subjected to the action of a gas flow, the hollow body (23) in the interior of the treatment chamber (10) on a guide surface (32) are brought into single-row mutual contact, and in the form of a series with mutual contact from the treatment chamber (10) are discharged, characterized that the hollow bodies (23) are aligned with the aid of the gas flow, isolated and placed on the guide surface (32) in a linear row, with their lateral surfaces on the guide surface (32) and touching the lateral surfaces, and in that they are moved by the gas flow in the direction of the outlet (22) of the treatment space (10), wherein the gas flows substantially in co-current with the hollow bodies (23) and presses them against the guide surface (32).

2. The method according to claim 1, characterized in that the unilaterally closed cylindrical hollow body (23), which are isolated and aligned, screw cap of beverage bottles.

3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the hollow body (23) in the treatment chamber (10) are registered upstream by randomly but already with their open end faces on a conveyor belt (12) lying in the treatment space (10 ) are introduced and blown there by the gas flow in the treatment chamber (10) on.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that 600 to 3000 hollow body (23) are treated per minute.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that hollow body (23) which at the output (22) of the treatment chamber (10) on the guide surface (32) are not applied, are ejected.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the amount of gas flowing per unit time is regulated and / or the gas is conditioned with respect to temperature and / or moisture content.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the ordered hollow body (32) after leaving the treatment chamber (10) are fed to a control station, in which faulty and wrong-lying hollow body (23) are discarded.

8. An apparatus for carrying out the method for continuously separating and aligning a plurality of unilaterally closed cylindrical hollow body (23) according to one of claims 1 to 7, characterized in that it contains the following components: a treatment space (10) having an entry side and an exit (22) and a guide surface (32), the treatment space (10) preferably tapering towards the exit (22); a gas supply with a fan (14) and with a nozzle box (16) on the entry side of the treatment chamber to align the hollow body (23), to singulate and to bring in a linear row on the guide surface (32), the gas substantially in cocurrent with the hollow bodies (23) flows and this presses against the guide surface (32); and an opening (26) in the outlet (22) for the purpose of eliminating non-series ordered hollow bodies (23).

9. The device according to claim 8, characterized in that the entry side of the treatment chamber (10) with in the plane opposite slots for entry and exit of a conveyor belt (12), which brings the to be sorted hollow body (23) and transversely to the longitudinal axis of the treatment chamber (10) is running, provided.

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that below the opening (26) of the output (22) a conveying device (24) for further movement of the series of ordered hollow body (23) is provided.