CH702382A2 - Transfer cylinder for printing device of web printing machine, has clamping element integrated in two tensioning channels, where channels are set to each other in circumferential direction of cylinder and run in cylinder axial direction - Google Patents
Transfer cylinder for printing device of web printing machine, has clamping element integrated in two tensioning channels, where channels are set to each other in circumferential direction of cylinder and run in cylinder axial direction Download PDFInfo
- Publication number
- CH702382A2 CH702382A2 CH19242010A CH19242010A CH702382A2 CH 702382 A2 CH702382 A2 CH 702382A2 CH 19242010 A CH19242010 A CH 19242010A CH 19242010 A CH19242010 A CH 19242010A CH 702382 A2 CH702382 A2 CH 702382A2
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- transfer cylinder
- cylinder
- channels
- axial direction
- blanket
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/193—Transfer cylinders; Offset cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1262—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes without tensioning means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1262—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes without tensioning means
- B41F27/1268—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes without tensioning means by self-locking or snap-on means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
[0001] Die Erfindung betrifft einen Übertragungszylinder eines Druckwerks einer Druckmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a transfer cylinder of a printing unit of a printing press according to the preamble of claim 1.
[0002] Mithilfe eines Übertragungszylinders eines Druckwerks einer Druckmaschine, nämlich mithilfe mindestens einer auf dem Übertragungszylinder positionierten Übertragungsform, kann Druckfarbe, die mithilfe eines Farbwerks des Druckwerks auf mindestens eine auf einem Formzylinder desselben positionierte Druckform aufgetragen wurde, auf einen zu bedruckenden Bedruckstoff übertragen werden. Bei Übertragungsformen, die auf einem Übertragungszylinder positioniert werden, unterscheidet man prinzipiell zwischen Gummitüchern und Gummituchplatten, wobei Gummituchplatten auch als Metal Back Blankets bezeichnet werden. Gummituchplatten bzw. Metal Back Blankets verfügen über eine metallische Trägerschicht, wobei auf die Trägerschicht einer der Druckübertragung dienende Gummischicht aufgebracht ist. By means of a transfer cylinder of a printing unit of a printing machine, namely using at least one positioned on the transfer cylinder transfer printing ink, which was applied by means of an inking unit of the printing on at least one of the same form of printing cylinder positioned printing form, be transferred to a printing material to be printed. In the case of transmission forms which are positioned on a transfer cylinder, a distinction is made in principle between rubber blankets and blanket plates, blanket plates also being referred to as metal back blankets. Blanket plates or metal back blankets have a metallic carrier layer, wherein on the carrier layer of a pressure-transmitting rubber layer is applied.
[0003] Gummituchplatten verfügen gegenüber Gummitüchern über den Vorteil, dass mit denselben ein geringerer Spannkanal zum Spannen derselben auf dem Übertragungszylinder realisiert werden kann. Die Verwendung von Gummituchplatten ist demnach gegenüber der Verwendung von Gummitüchern bevorzugt. Rubber blanket panels have the advantage over blankets that with the same a lesser clamping channel for clamping the same can be realized on the transfer cylinder. The use of blankets is therefore preferred over the use of blankets.
[0004] Gummituchplatten verfügen jedoch gegenüber Gummitüchern über den Nachteil, dass die Herstellung der metallischen Trägerschicht aufwendig und teuer ist, insbesondere dann, wenn grossformatige Gummituchplatten an Übertragungszylindern mit einem grossen Durchmesser gespannt werden sollen. However, blanket plates have the disadvantage over blankets that the production of the metallic carrier layer is complicated and expensive, especially when large-format blanket plates are to be stretched on transfer cylinders with a large diameter.
[0005] Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen neuartigen Übertragungszylinder eines Druckwerks einer Druckmaschine zu schaffen. Proceeding from this, the present invention seeks to provide a novel transfer cylinder of a printing unit of a printing press.
[0006] Diese Aufgabe wird durch einen Übertragungszylinder gemäss Anspruch 1 gelöst. This object is achieved by a transfer cylinder according to claim 1.
[0007] Erfindungsgemäss umfasst die Spanneinrichtung Spannmittel, die in zwei in Umfangsrichtung des Übertragungszylinders zueinander versetzte und in Axialrichtung des Übertragungszylinders jeweils durchgehende Spannkanäle des Übertragungszylinders integriert sind. According to the invention, the clamping device comprises clamping means which are integrated in two mutually offset in the circumferential direction of the transfer cylinder and in the axial direction of the transfer cylinder each continuous clamping channels of the transfer cylinder.
[0008] Mit der hier vorliegenden Erfindung wird erstmals ein Übertragungszylinder vorgeschlagen, der über zwei in Axialrichtung desselben durchgehende sowie in Umfangsrichtung desselben zueinander versetzte Spannkanäle verfügt, wobei in jeden Spannkanal Spannmittel zum Spannen von Gummituchplatten integriert sind. Hierdurch ist es möglich, trotz eines grossen Durchmessers und damit Umfangs eines Übertragungszylinders auf demselben relativ kleinformatige Gummituchplatten anzuordnen. Hierdurch reduziert sich der Aufwand zur Herstellung der Gummituchplatten, nämlich der metallischen Trägerschicht derselben. Hierdurch ist eine wirtschaftliche Verwendung von Gummituchplatten bzw. von Metal Back Blankets selbst an Übertragungszylindern mit einem grossen Umfang bzw. Durchmesser möglich. With the present invention, a transfer cylinder is proposed for the first time, which has the same two continuous in the axial direction and in the circumferential direction of the same staggered clamping channels, wherein in each clamping channel clamping means for clamping blanket plates are integrated. This makes it possible, despite a large diameter and thus circumference of a transfer cylinder to arrange on the same relatively small-sized blanket plates. This reduces the cost of producing the blanket plates, namely the metallic carrier layer of the same. As a result, an economical use of blanket plates or of metal back blankets even on transfer cylinders with a large circumference or diameter is possible.
[0009] Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt: <tb>Fig. 1:<sep>eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemässen Übertragungszylinders, und <tb>Fig. 2:<sep>ein Detail des erfindungsgemässen Übertragungszylinders.Preferred embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the description below. An embodiment of the invention will be described, without being limited thereto, with reference to the drawing. Showing: <Tb> FIG. 1: <sep> is a perspective view of a transfer cylinder according to the invention, and <Tb> FIG. 2: <sep> a detail of the transfer cylinder according to the invention.
[0010] Die hier vorliegende Erfindung betrifft einen Übertragungszylinder eines Druckwerks einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere einer Rollendruckmaschine, wobei in den Übertragungszylinder eine Spanneinrichtung zum Spannen von Gummituchplatten integriert ist. Gummituchplatten werden auch als Metal Back Blankets bzw. Metalldrucktücher bezeichnet. The present invention relates to a transfer cylinder of a printing unit of a rotary printing machine, in particular a web-fed printing machine, wherein in the transfer cylinder, a clamping device for clamping blanket plates is integrated. Blankets are also referred to as metal blankets.
[0011] Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemässen Übertragungszylinders 10, der über seitliche Zapfen 11 in einem nicht-gezeigten Maschinengestell drehbar gelagert werden kann. Fig. 1 shows a perspective view of a transfer cylinder 10 according to the invention, which can be rotatably supported by lateral pins 11 in a machine frame, not shown.
[0012] Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus dem Übertragungszylinder 10 zusammen mit auf demselben gespannten Gummituchplatten 12, wobei jede der Gummituchplatten 12 über eine metallische Trägerschicht 13 sowie eine auf der Trägerschicht 13 aufgebrachte, der Druckfarbeübertragung dienende Gummischicht 14 verfügt. Fig. 2 shows a section of the transfer cylinder 10 together with the same stretched blanket plates 12, wherein each of the blanket plates 12 has a metallic carrier layer 13 and an applied on the carrier layer 13, the ink transfer serving rubber layer 14 has.
[0013] Der erfindungsgemässe Übertragungszylinder 10 verfügt, wie bereits ausgeführt, über eine Spanneinrichtung zum Spannen der Gummituchplatten 12 auf demselben, wobei die Spanneinrichtung des erfindungsgemässen Übertragungszylinders 10 Spannmittel 15 umfasst, die in zwei in Umfangsrichtung des Übertragungszylinders 10 zueinander versetzte und in Axialrichtung des Übertragungszylinders 10 gesehen durchgehende Spannkanäle 16 integriert sind. Der erfindungsgemässe Übertragungszylinder 10 verfügt demnach über zwei in Axialrichtung des Übertragungszylinders 10 durchgehende und in Umfangsrichtung desselben zueinander versetzte Spannkanäle 16, wobei jedem Spannkanal 16 ein Spannmittel 15 für Gummituchplatten 12 zugeordnet ist. Die beiden in Axialrichtung des Übertragungszylinders 10 durchgehenden Spannkanäle 16 sind dabei in Umfangsrichtung desselben um 180° zueinander versetzt. The inventive transfer cylinder 10 has, as already stated, via a clamping device for clamping the blanket plates 12 on the same, wherein the clamping device of the inventive transfer cylinder 10 comprises clamping means 15 which offset each other in two in the circumferential direction of the transfer cylinder 10 and in the axial direction of the transfer cylinder 10 seen continuous clamping channels 16 are integrated. The inventive transfer cylinder 10 therefore has two in the axial direction of the transfer cylinder 10 and continuous in the circumferential direction of the same staggered clamping channels 16, each chuck 16 is associated with a clamping means 15 for blanket plates 12. The two in the axial direction of the transfer cylinder 10 continuous clamping channels 16 are in the circumferential direction thereof offset by 180 ° to each other.
[0014] Auf dem erfindungsgemässen Übertragungszylinder 10 sind demnach in Umfangsrichtung desselben zwei Gummituchplatten hintereinander spannbar. In Axialrichtung desselben gesehen ist vorzugsweise eine Gummituchplatte auf demselben spannbar, es ist jedoch auch möglich, dass in Axialrichtung mehrere Gummituchplatten nebeneinander auf demselben spannbar sind. Accordingly, in the circumferential direction of the same two blanket plates on the inventive transfer cylinder 10 can be tensioned one behind the other. Seen in the axial direction of the same is preferably a blanket plate on the same tensioned, but it is also possible that in the axial direction a plurality of blanket plates are side by side tensioned on the same.
[0015] Unabhängig davon, ob in Axialrichtung eine Gummituchplatte oder mehrere Gummituchplatten auf dem Übertragungszylinder 10 spannbar sind, sind in Umfangsrichtung jeweils zwei Gummituchplatten hintereinander auf demselben spannbar. Regardless of whether in the axial direction a blanket plate or a plurality of blanket plates on the transfer cylinder 10 can be tensioned, in the circumferential direction two blanket plates are successively tensioned on the same.
[0016] In beiden in Axialrichtung des Übertragungszylinders 10 durchgehenden Spannkanälen 16 ist jeweils eine Vorlaufkante 17 einer ersten Gummituchplatte 12 und eine Nachlaufkante 18 einer zweiten, in Umfangsrichtung hinter der ersten Gummituchplatte positionierten Gummituchplatte 12 spannbar. Die beiden in denselben Spannkanal 16 eingefädelten Enden bzw. Kanten der hintereinander positionierten Gummituchplatten 12 sind dabei über ein und dasselbe Spannmittel 15 im Spannkanal 16 spannbar. In both in the axial direction of the transfer cylinder 10 continuous chutes 16 each a leading edge 17 of a first blanket plate 12 and a trailing edge 18 of a second, circumferentially behind the first blanket plate positioned blanket plate 12 is tensioned. The two threaded in the same clamping channel 16 ends or edges of the successively positioned blanket plates 12 are clamped via one and the same clamping means 15 in the clamping channel 16.
[0017] Bedingt dadurch, dass der erfindungsgemässe Übertragungszylinder 10 über in Axialrichtung durchgehende und in Umfangsrichtung zueinander versetzte Spannkanäle 16 verfügt, können kleinformatige Gummituchplatten und demnach kleinformatige, metallische Trägerplatten 13 für die Gummituchplatten 12 verwendet werden. Hierdurch reduziert sich der Aufwand für die Herstellung der Gummituchplatten 12. Dies macht eine wirtschaftliche Verwendung von Gummituchplatten 12 an Übertragungszylindern 10 mit einem grossen Durchmesser bzw. einem grossen Umfang möglich. Due to the fact that the inventive transfer cylinder 10 has axially continuous and circumferentially mutually offset clamping channels 16, small-sized blanket plates and thus small-sized, metallic support plates 13 can be used for the blanket plates 12. This reduces the cost of producing the blanket plates 12. This makes economical use of blanket plates 12 on transfer cylinders 10 with a large diameter or a large circumference possible.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
[0018] <tb>10<sep>Übertragungszylinder <tb>11<sep>Zapfen <tb>12<sep>Gummituchplatte/Metal Back Blanket <tb>13<sep>Trägerschicht <tb>14<sep>Gummischicht <tb>15<sep>Spannmittel <tb>16<sep>Spannkanal <tb>17<sep>Vorlaufkante <tb>18<sep>Nachlaufkante[0018] <Tb> 10 <sep> transfer cylinder <Tb> 11 <sep> pins <tb> 12 <sep> Blanket / Metal Back Blanket <Tb> 13 <sep> backing <Tb> 14 <sep> rubber layer <Tb> 15 <sep> clamping devices <Tb> 16 <sep> chip channel <Tb> 17 <sep> leading edge <Tb> 18 <sep> trailing edge
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202009016341U DE202009016341U1 (en) | 2009-12-01 | 2009-12-01 | transfer cylinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH702382A2 true CH702382A2 (en) | 2011-06-15 |
Family
ID=43448551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH19242010A CH702382A2 (en) | 2009-12-01 | 2010-11-17 | Transfer cylinder for printing device of web printing machine, has clamping element integrated in two tensioning channels, where channels are set to each other in circumferential direction of cylinder and run in cylinder axial direction |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2011116126A (en) |
CN (1) | CN102152615A (en) |
CH (1) | CH702382A2 (en) |
DE (1) | DE202009016341U1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102490451A (en) * | 2011-11-17 | 2012-06-13 | 天津长荣印刷设备股份有限公司 | Printing expansion cylinder with detachable backing strips and working method of printing expansion cylinder |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4347788A (en) * | 1980-05-01 | 1982-09-07 | Harris Corporation | Plate lockup mechanism |
DE20023299U1 (en) * | 1999-12-02 | 2003-10-02 | Koenig & Bauer Ag | Cylinder for rotary printing machine has double-width printers with ducts covered by second casings |
DE102004033920B4 (en) * | 2004-05-04 | 2006-11-02 | Koenig & Bauer Ag | Printing form of a printing machine and web-fed rotary printing press |
DE102004056389B4 (en) * | 2004-09-16 | 2008-05-21 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Printing unit of an offset printing press with at least one forme cylinder and one transfer cylinder |
DE102007047892B4 (en) * | 2007-11-29 | 2010-07-15 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Cylinder of a printing machine with at least one extending under the lateral surface in the axial direction of the channel |
-
2009
- 2009-12-01 DE DE202009016341U patent/DE202009016341U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2010
- 2010-11-17 CH CH19242010A patent/CH702382A2/en not_active Application Discontinuation
- 2010-11-24 JP JP2010261537A patent/JP2011116126A/en not_active Withdrawn
- 2010-12-01 CN CN2010106214519A patent/CN102152615A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE202009016341U1 (en) | 2011-01-13 |
CN102152615A (en) | 2011-08-17 |
JP2011116126A (en) | 2011-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102005002847A1 (en) | Rotary press | |
DE102009003202A1 (en) | Sheet-fed printing machine has feeder with cantilever console and has printing unit or varnisher, where sheet transfer cylinder has gripping mechanism for print sheets | |
EP1645433B1 (en) | Sleeve of a cylinder in a printing machine | |
EP1413433A1 (en) | Printing unit of a rotary printing machine for newspapers | |
DE10066162B4 (en) | Cylinder for rotary printing machine has double-width printers with ducts covered by second casings | |
CH702382A2 (en) | Transfer cylinder for printing device of web printing machine, has clamping element integrated in two tensioning channels, where channels are set to each other in circumferential direction of cylinder and run in cylinder axial direction | |
EP0739731B1 (en) | Impression device for realising perforations or die-cuts on sheet printing presses | |
WO2006133938A2 (en) | Transfer cylinder for printing at least five pages at a time | |
EP1712355B1 (en) | Printing unit of a rotary printing machine | |
DE102006050908A1 (en) | Printing plate and blanket plate for a printing press | |
CH702383B1 (en) | Printing unit of a printing machine and method for changing at least one printing plate in such a printing unit. | |
DE102015121398A1 (en) | Format variable web press | |
EP1724114B1 (en) | Rotary printing machine with at least one printing group | |
DE102013103712A1 (en) | Printing unit and blanket plate for a printing unit | |
DE2948489C2 (en) | Blanket cylinder for a sheet-fed offset printing press | |
DE102008042404B4 (en) | Printing or coating machine with a device for longitudinal cutting of sheet material | |
DE102006044979A1 (en) | Printing unit used in reel-fed press machine, has forming cylinder, transmission cylinder and impression cylinder arranged with spanning channels to ensure compression between the cylinders | |
DE102022103265A1 (en) | Printing unit of a web press, web press, method and use of the same | |
DE19740475A1 (en) | Printing cylinders in a web-fed rotary printing press with offset clamping channels | |
DE102015203326B4 (en) | Device for laying at least one metal blanket on a arranged between two opposing frame walls cylinder | |
EP1970210A1 (en) | Transfer plate for a transfer cylinder in a printing machine | |
CH688684A9 (en) | Printing for offset form machine for the production of perforation. | |
DE202013103877U1 (en) | Printing unit and contact structure for a printing unit | |
EP2147787B1 (en) | Printing unit for a rotary printing press | |
DE102008022635A1 (en) | Web Press |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AZW | Rejection (application) |