CH702378B1

CH702378B1 - Base mounting kit for creating a sanitary facility, sanitary equipment and procedures to create a sanitary facility.

Info

Publication number: CH702378B1
Application number: CH18402009A
Authority: CH
Inventors: Hans Schacher
Original assignee: Rivaplan Ag
Priority date: 2009-12-01
Filing date: 2009-12-01
Publication date: 2013-11-29
Also published as: CH702378A2; AT12404U1; DE202010012976U1

Abstract

Untergestell-Montagesatz für die Erstellung einer Sanitäreinrichtung, mit einer Trägerplatte (50), die mehrere Durchgangslöcher (51) aufweist, und mit einer Bodenplatte (40). Es sind mehrere Befestigungshülsen (52) vorgesehen, die in die Durchgangslöcher (51) der Trägerplatte (50) einsetzbar sind, wobei jede der Befestigungshülsen (52) ein Innengewinde aufweist. Es kommen mehrere Spindelfüsse (54) zum Einsatz, die in die Befestigungshülsen (52) einschraubbar sind, wobei jeder Spindelfuss (54) ein Aussengewinde aufweist, das komplementär ist zu dem Innengewinde der Befestigungshülsen (52).Underframe mounting kit for creating a sanitary device, comprising a support plate (50) having a plurality of through holes (51) and a bottom plate (40). There are a plurality of fastening sleeves (52) are provided, which are insertable into the through holes (51) of the support plate (50), wherein each of the fastening sleeves (52) has an internal thread. There are several spindle feet (54) are used, which are screwed into the mounting sleeves (52), each spindle root (54) has an external thread which is complementary to the internal thread of the mounting sleeves (52).

Description

[0001] Gegenstand der Erfindung ist ein Untergestell-Montagesatz zum Erstellen einer Sanitäreinrichtung, eine Sanitäreinrichtung, insbesondere eine bodengleiche Dusche oder Nasszelle, und ein Verfahren zum Erstellen einer Sanitäreinrichtung. The invention relates to a base mounting kit for creating a sanitary device, a sanitary device, in particular a floor-level shower or wet room, and a method for creating a sanitary device.

[0002] Im Sanitärbereich werden Abflüsse vorgesehen, um Brauchwasser einem Siphon oder Abfluss zuführen zu können. Zu diesem Zweck kommen teilweise Duschenrinnen zum Einsatz, um Wasser, das in dem Bereich einer Dusche anfällt, einem Siphon oder Abfluss zuzuführen. Ein entsprechendes Beispiel ist in Fig. 1 gezeigt. Eine solche Duschenrinne 10 wird versenkt im Boden verlegt und erstreckt sich zum Beispiel entlang einer Seite oder Rückwand 20 des Duschbereichs. Sieht man einen leicht geneigten Untergrund 11 vor, so läuft das Brauchwasser Richtung Duschenrinne 10 und wird von dort dem Siphon oder Abfluss zugeführt, der unterhalb der Duschenrinne 10 im Boden angeordnet ist. Um die Duschenrinne 10 nach oben hin zu verkleiden, kann gemäss Stand der Technik ein länglicher Abdeckrost 12 montiert werden. Eine solche Duschenrinne 10 muss nicht unbedingt entlang einer Wand angeordnet werden. In the plumbing drains are provided to be able to supply service water a siphon or drain. For this purpose, partial shower channels are used to supply water, which is generated in the area of a shower, a siphon or drain. A corresponding example is shown in FIG. Such a shower channel 10 is sunk buried in the floor and extends for example along a side or rear wall 20 of the shower area. Looking at a slightly inclined substrate 11, the service water runs in the direction shower channel 10 and is fed from there to the siphon or drain, which is arranged below the shower channel 10 in the ground. To disguise the shower channel 10 upwards, according to the prior art, an elongated cover grate 12 can be mounted. Such a shower channel 10 does not necessarily have to be arranged along a wall.

[0003] Eine beispielhafte Duschenrinne wird unter dem Namen AQUA Duschenrinne™ von der Firma Schaco AG, Schweiz, angeboten. An exemplary shower channel is offered under the name AQUA shower channel ™ by Schaco AG, Switzerland.

[0004] Es gibt auch andere Lösungen zum Erstellen einer Sanitäreinrichtung, bei der Wasser einem Ablauf zugeführt wird. Anstatt einer Duschenrinne 10 kann zum Beispiel auch eine Punktentwässerung vorgesehen sein. There are also other solutions for creating a sanitary device in which water is supplied to a drain. Instead of a shower channel 10, for example, a point drainage can be provided.

[0005] Typischerweise müssen verschiedene Gewerke beim Erstellen der genannten Sanitäreinrichtungen zusammenarbeiten und ineinandergreifen. Bei unsachgemässer Arbeit kann es zum Beispiel zu Undichtigkeiten kommen, durch die Wasser in eine angrenzende Wand oder in den Boden eindringen kann. Ausserdem entstehen im Bereich einer Sanitäreinrichtung oft Schallbrücken, was dazu führen kann, dass zum Beispiel Trittschall oder Wassergeräusche über die Wand oder den Boden in andere Bereiche des Gebäudes übertragen werden. In diesem Fall können verbindliche Normen nicht eingehalten werden. Typically, different trades have to cooperate and interlock when creating said sanitary facilities. Improper work can cause leaks, for example, through which water can penetrate into an adjacent wall or into the ground. In addition, often occur in the field of sanitary facilities sound bridges, which can lead to, for example, impact sound or water noise over the wall or the floor are transferred to other areas of the building. In this case, binding standards can not be adhered to.

[0006] Es stellt sich daher die Aufgabe, eine Systemlösung respektive einen Untergestell-Montagesatz für die Montage einer Sanitäreinrichtung bereitzustellen, die es einerseits erlaubt, die Sanitäreinrichtung mit möglichst wenigen Teilschritten zu erstellen, und die andererseits eine hohe akustische Entkopplung gewährleisten. It is therefore the task of providing a system solution, respectively, a base mounting kit for the installation of a sanitary device, which on the one hand allows to create the sanitary device with as few sub-steps, and on the other hand ensure a high level of acoustic decoupling.

[0007] Ausserdem stellt sich die Aufgabe, einen geeigneten Aufbau einer Sanitäreinrichtung bereitzustellen, der eine hohe akustische Entkopplung gewährleistet. Ausserdem soll die Lösung eine niedrige Aufbauhöhe haben, und die Montage oder Verwendung des Untergestell-Montagesatzes soll durch einen Fachmann möglich sein, ohne dass andere Gewerke hinzugezogen werden müssten. In addition, the object is to provide a suitable structure of a sanitary device, which ensures a high acoustic decoupling. In addition, the solution should have a low construction height, and the installation or use of the underframe mounting kit should be possible by a specialist without other trades would have to be consulted.

[0008] Ausserdem geht es darum, ein entsprechendes Verfahren bereitzustellen, das auf möglichst wenigen Teilschritten beruht, die vor Ort auszuführen sind. In addition, it is a matter of providing a corresponding method, which is based on as few sub-steps as possible, which are to be carried out on site.

[0009] Insbesondere geht es um Mittel zur Schallentkopplung im Sanitärbereich. In particular, it is about means for sound decoupling in the sanitary sector.

[0010] Ein erfindungsgemässer Untergestell-Montagesatz, der für das Erstellen einer Sanitäreinrichtung ausgelegt ist, umfasst: – eine Trägerplatte mit mehreren Durchgangslöchern, – eine Bodenplatte (z.B. aus einem Schaummaterial, wie EPS oder XPS, oder Holz), – mehrere Befestigungshülsen zum Einsetzen in die Durchgangslöcher der Trägerplatte, wobei jede der Befestigungshülsen ein Innengewinde aufweist, – mehrere Spindelfüsse zum Einschrauben in die Befestigungshülsen, wobei jeder Spindelfuss ein Aussengewinde aufweist, das komplementär ist zu dem Innengewinde der Befestigungshülsen. An inventive subframe mounting kit, which is designed for the creation of a sanitary device, comprises: A carrier plate with several through-holes, A floor panel (e.g., a foam material such as EPS or XPS, or wood), A plurality of fastening sleeves for insertion into the through holes of the carrier plate, each of the fastening sleeves having an internal thread, - Several spindle feet for screwing into the mounting sleeves, each spindle root has an external thread that is complementary to the internal thread of the mounting sleeves.

[0011] Jeder Spindelfuss kann eine Werkzeugschnittstelle (z.B. für einen Sechskantschlüssel) aufweisen, um mit einem Werkzeug den entsprechenden Spindelfuss durch ein Durchgangsloch der Trägerplatte hindurchschrauben zu können, und im Fussbereich können Mittel zur Schallentkopplung angeordnet sein. Die Mittel zur Schallentkopplung sind optional. Each spindle root may have a tool interface (e.g., a hex key) for screwing the corresponding spindle root through a through hole of the backing plate with a tool, and means for sound decoupling may be disposed in the foot region. The means for sound decoupling are optional.

[0012] Eine erfindungsgemässe Sanitäreinrichtung umfasst somit Elemente, die im montierten Zustand als Estrichersatz dienen. Im Bereich der zu erstellenden Sanitäreinrichtung muss also kein Estrich eingebracht werden. An inventive sanitary device thus comprises elements that serve as screed replacement in the assembled state. In the area of the sanitary device to be created so no screed must be introduced.

[0013] Eine erfindungsgemässe Sanitäreinrichtung umfasst die Merkmale des Anspruchs 9. Die Trägerplatte ist zusammen mit der Bodenplatte vorzugsweise selbststarr ausgelegt. Die Trägerplatte weist mehrere Durchgangslöcher auf. Es sind mehrere Befestigungshülsen vorhanden, die in die Durchgangslöcher der Trägerplatte eingesetzt sind. Jede der Befestigungshülsen weist ein Innengewinde auf. Weiterhin sind mehrere Spindelfüsse vorhanden, die in die Befestigungshülsen eingeschraubt sind. Jeder Spindelfuss weist ein Aussengewinde auf, das komplementär ist zu dem Innengewinde der Befestigungshülsen. Vorzugsweise hat jeder Spindelfuss eine Werkzeugschnittstelle (z.B. für einen Sechskantschlüssel). Vorzugsweise können weiterhin Mittel zur Schallentkopplung vorhanden sein, die im Fussbereich der Spindelfüsse angeordnet sind. Mehrere der Spindelfüsse sitzen im montierten Zustand auf einem Boden auf, und die Trägerplatte wird von diesen Spindelfüssen getragen. Vorzugsweise ist im montierten Zustand mindestens ein Teil dieser Spindelfüsse mit dem Boden verschraubt oder verklebt. An inventive sanitary device comprises the features of claim 9. The support plate is preferably designed to be self-rigid together with the bottom plate. The carrier plate has a plurality of through holes. There are several mounting sleeves present, which are inserted into the through holes of the support plate. Each of the fastening sleeves has an internal thread. Furthermore, several spindle feet are present, which are screwed into the mounting sleeves. Each spindle foot has an external thread which is complementary to the internal thread of the fastening sleeves. Preferably, each spindle root has a tool interface (e.g., for a hex key). Preferably, further means for sound decoupling may be present, which are arranged in the foot region of the spindle feet. Several of the spindle feet sitting in the assembled state on a floor, and the support plate is supported by these spindle feet. Preferably, at least a portion of these spindle feet is screwed or glued to the ground in the assembled state.

[0014] Ein erfindungsgemässes Verfahren zum Erstellen einer Sanitäreinrichtung umfasst die Schritte des Anspruchs 16. Bereitstellen einer Trägerplatte, die mehrere Durchgangslöcher aufweist, und Bereitstellen einer Bodenplatte. Einsetzen von Befestigungshülsen in die Durchgangslöcher der Trägerplatte. Einschrauben von Spindelfüssen in die Befestigungshülsen, wobei jeder Spindelfuss ein Aussengewinde aufweist, das komplementär ist zu dem Innengewinde der Befestigungshülsen. Ausserdem kann jeder Spindelfuss eine Werkzeugschnittstelle (z.B. für einen Sechskantschlüssel) aufweisen. Es folgt das Aufsetzen der Trägerplatte samt der Befestigungshülsen und Spindelfüsse auf einen Boden und das Nivellieren der Trägerplatte durch schraubendes Betätigen der Spindelfüsse. Zu diesem Zweck kann ein Werkzeug eingesetzt werden, das von oberhalb der Trägerplatte durch eine Befestigungshülse hindurch in die Werkzeugschnittstelle des entsprechenden Spindelfusses eingreift. Durch das Befestigen der Bodenplatte auf der Trägerplatte wird ein Verbund bereitgestellt, der z.B. als Estrichersatz dienen kann. An inventive method for creating a sanitary device comprises the steps of claim 16. Providing a support plate having a plurality of through holes, and providing a bottom plate. Insertion of fastening sleeves in the through holes of the support plate. Screwing spindle feet into the fastening sleeves, wherein each spindle foot has an external thread which is complementary to the internal thread of the fastening sleeves. In addition, each spindle root may have a tool interface (e.g., a hex key). It follows the placement of the support plate together with the mounting sleeves and spindle feet on a floor and the leveling of the support plate by screwing operating the spindle feet. For this purpose, a tool can be used, which engages from above the support plate through a fastening sleeve into the tool interface of the corresponding spindle root. By securing the bottom plate to the carrier plate, a composite is provided, e.g. can serve as screed replacement.

[0015] Besonders bevorzugt sind Ausführungsformen, bei denen Dämpfungselemente unterhalb der Spindelfüsse und/oder an den Befestigungshülsen vorgesehen sind. Particularly preferred embodiments are those in which damping elements are provided below the spindle feet and / or on the mounting sleeves.

[0016] Die Trägerplatte und Bodenplatte erhalten durch das Verbinden Stabilität. Vorzugsweise werden die Bodenplatte und die Trägerplatte miteinander verklebt. Es können aber auch andere Verbindungen eingesetzt werden. Der Einsatz einer Bodenplatte, die mit einer Trägerplatte verbunden ist, erfordert aber eine Reihe von flankierenden baulichen oder technischen Massnahmen, um diese schwimmend so zu lagern, dass sich keine Schallbrücken zu umgebenden Gebäudeteilen ergeben. The support plate and bottom plate obtained by connecting stability. Preferably, the bottom plate and the carrier plate are glued together. But it can also be used other connections. The use of a base plate, which is connected to a support plate, but requires a number of flanking structural or technical measures in order to store these floating so that there are no sound bridges to surrounding parts of the building.

[0017] Die erfindungsgemässe Lösung garantiert höchste Qualität und eine grosse Flexibilität bei der Montage, da sich die Komponenten problemlos an die jeweilige Situation anpassen lassen. The inventive solution guarantees the highest quality and a great deal of flexibility in the assembly, since the components can be easily adapted to the particular situation.

[0018] Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind den abhängigen Ansprüchen zu entnehmen. Further preferred embodiments can be found in the dependent claims.

[0019] Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen und mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen: <tb>Fig. 1<sep>eine perspektivische Ansicht einer ersten Sanitäreinrichtung mit Ablaufvorrichtung; <tb>Fig. 2<sep>eine schematische Seitenansicht einer ersten Sanitäreinrichtung, die unter Verwendung der Elemente eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes erstellt wurde; <tb>Fig. 3<sep>eine schematische Draufsicht der Trägerplatte eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 4<sep>eine schematische Seitenansicht einer zweiten Sanitäreinrichtung, die unter Verwendung der Elemente eines weiteren erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes erstellt wurde; <tb>Fig. 5<sep>eine schematische Draufsicht einer weiteren Trägerplatte eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 6<sep>eine perspektivische Ansicht einer zweiteiligen Befestigungshülse eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 7A<sep>eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsform einer Trägerplatte mit einer erfindungsgemässen Befestigungshülse; <tb>Fig. 7B<sep>eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsform einer Trägerplatte mit einer Befestigungshülse nach einer weiteren Ausführungsform; <tb>Fig. 8<sep>eine schematische Schnittansicht eines Spindelfusses eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 9A<sep>eine schematische Schnittansicht eines weiteren Spindelfusses eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 9B<sep>eine schematische Schnittansicht des unteren Teils eines weiteren Spindelfusses eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 10<sep>eine perspektivische Ansicht eines Stegfusses einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 11<sep>eine perspektivische Ansicht einer weiteren Trägerplatte eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes, wobei optionale Randdämmstreifen angebracht wurden; <tb>Fig. 12<sep>eine schematische Seitenansicht eines Schaumstoffblocks, der gemäss einer weiteren Ausführungsform als Bodenplatte dienen kann; <tb>Fig. 13<sep>eine weitere Ausführungsform der Erfindung in einer perspektivischen Explosionsansicht, wobei die Trägerplatte und die entsprechende Bodenplatte vor dem Verbinden zu sehen sind; <tb>Fig. 14<sep>eine schematische, nicht massstäbliche Ansicht eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 15<sep>eine schematische, nicht massstäbliche Ansicht weiterer Bauteile oder Komponenten eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 16<sep>eine Draufsicht einer weiteren Sanitäreinrichtung mit Ablaufvorrichtung, die mit einem Untergestell-Montagesatz aufgebaut wurde; <tb>Fig. 17<sep>eine schematische, nicht massstäbliche Schnittansicht eines Nichtmassiv-Verbunds, der bei einer weiteren Ausführungsform als Trägerplatte dienen kann; <tb>Fig. 18<sep>eine perspektivische Ansicht einer weiteren erfindungsgemässen Befestigungshülse eines weiteren Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 19A<sep>eine perspektivische Ansicht einer Tragscheibe eines weiteren erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 19B<sep>eine perspektivische Ansicht einer weiteren Tragscheibe eines weiteren erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 19C<sep>eine perspektivische Ansicht einer Fussplatte eines weiteren erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 20A<sep>eine perspektivische Ansicht eines weiteren erfindungsgemässen Spindelfusses eines weiteren Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 20B<sep>eine perspektivische Ansicht eines weiteren erfindungsgemässen Spindelfusses eines weiteren Untergestell-Montagesatzes; <tb>Fig. 21A<sep>eine schematische Schnittansicht eines Teils einer weiteren Sanitäreinrichtung, die unter Verwendung der Elemente eines weiteren erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes erstellt wurde; <tb>Fig. 21B<sep>eine schematische Schnittansicht eines unteren Bereichs der Fig. 21A; <tb>Fig. 22<sep>eine schematische Schnittansicht eines Teils einer weiteren Sanitäreinrichtung.Further details and advantages of the invention will be described below with reference to embodiments and with reference to the drawings. Show it: <Tb> FIG. 1 <sep> is a perspective view of a first sanitary device with drain device; <Tb> FIG. Fig. 2 is a schematic side view of a first sanitary device constructed using the elements of an undercarriage mounting kit according to the invention; <Tb> FIG. 3 <sep> is a schematic plan view of the carrier plate of an undercarriage mounting kit according to the invention; <Tb> FIG. Figure 4 is a schematic side view of a second sanitary device made using the elements of another undercarriage mounting kit according to the invention; <Tb> FIG. 5 <sep> is a schematic plan view of a further carrier plate of an undercarriage mounting kit according to the invention; <Tb> FIG. 6 <sep> is a perspective view of a two-part fastening sleeve of an undercarriage mounting kit according to the invention; <Tb> FIG. 7A <sep> is a schematic sectional view of an embodiment of a carrier plate with a fastening sleeve according to the invention; <Tb> FIG. 7B <sep> is a schematic sectional view of an embodiment of a carrier plate with a fastening sleeve according to a further embodiment; <Tb> FIG. 8 <sep> is a schematic sectional view of a spindle foot of an undercarriage mounting kit according to the invention; <Tb> FIG. 9A <sep> is a schematic sectional view of a further spindle root of an undercarriage mounting kit according to the invention; <Tb> FIG. 9B <sep> is a schematic sectional view of the lower part of a further spindle root of an undercarriage mounting set according to the invention; <Tb> FIG. 10 <sep> is a perspective view of a web foot of a preferred embodiment of an undercarriage mounting kit according to the invention; <Tb> FIG. 11 is a perspective view of a further carrier plate of an undercarriage mounting kit according to the invention, wherein optional edge insulation strips have been applied; <Tb> FIG. 12 is a schematic side view of a foam block which, according to another embodiment, can serve as a base plate; <Tb> FIG. Fig. 13 shows another embodiment of the invention in an exploded perspective view, showing the carrier plate and the corresponding bottom plate before joining; <Tb> FIG. 14 is a schematic, not to scale view of a subframe mounting kit according to the invention; <Tb> FIG. 15 is a schematic, not to scale view of further components or components of a subframe mounting kit according to the invention; <Tb> FIG. Fig. 16 is a plan view of another sanitary device with drainage device constructed with a base mounting kit; <Tb> FIG. Fig. 17 is a schematic, non-scale sectional view of a non-solid composite which, in another embodiment, may serve as a support plate; <Tb> FIG. 18 <sep> is a perspective view of a further fastening sleeve according to the invention of a further undercarriage mounting kit; <Tb> FIG. 19A <sep> is a perspective view of a carrier disk of a further subframe mounting kit according to the invention; <Tb> FIG. 19B <sep> is a perspective view of a further carrier disk of another subframe mounting kit according to the invention; <Tb> FIG. 19C <sep> is a perspective view of a foot plate of another undercarriage mounting kit according to the invention; <Tb> FIG. 20A <sep> is a perspective view of another inventive spindle root of another undercarriage mounting kit; <Tb> FIG. 20B <sep> is a perspective view of another inventive spindle root of another undercarriage mounting kit; <Tb> FIG. 21A <sep> is a schematic sectional view of a part of a further sanitary device which has been produced using the elements of a further undercarriage mounting set according to the invention; <Tb> FIG. 21B <sep> is a schematic sectional view of a lower portion of FIG. 21A; <Tb> FIG. 22 <sep> is a schematic sectional view of a part of another sanitary device.

[0020] Im Folgenden werden Orts- und Richtungsangaben verwendet, um die Erfindung besser beschreiben zu können. Diese Angaben beziehen sich auf die jeweilige Einbausituation und sollen daher nicht als Einschränkung verstanden werden. Um die Orts- und Richtungsangaben besser eingrenzen zu können, wird teilweise auch ein Bezug zur Wand 20 hergestellt, indem z.B. von einem wandnahen oder wandfernen Element die Rede ist. In the following location and direction are used to describe the invention better. These details refer to the respective installation situation and should therefore not be interpreted as a restriction. In order to be able to better narrow the location and direction information, a reference to the wall 20 is also partially made, e.g. from a near-wall or off-wall element is mentioned.

[0021] Die Erfindung wird im Folgenden anhand einiger Ausführungsbeispiele beschrieben. Vorher wird eine typische Einbausituation anhand von Fig. 1erläutert. The invention will be described below with reference to some embodiments. Before, a typical installation situation will be explained with reference to FIG.

[0022] Eine Dusche mit Ablaufvorrichtung 10 ist in Fig. 1 als Sanitäreinrichtung 1 dargestellt. Gezeigt ist eine bodengleiche Dusche, die ohne Duschwanne oder dergleichen auskommt. Ein ausreichender Abfluss des Wassers wird dadurch gewährleistet, dass der Duschbodenbereich 11 gegenüber dem umgebenden Bodenbereich ein leichtes Gefälle aufweist. Im gezeigten Beispiel hat der Duschbodenbereich 11 rechts ungefähr das Niveau des mit Platten 13 belegten Badezimmerbodens. Nach links hin (d.h. in Richtung auf die Wand 20 zu) fällt der Duschbodenbereich 11 gegenüber dem Niveau des mit Platten 13 belegten Badezimmerbodens ab. Am tiefsten Punkt ist ein Abfluss vorgesehen. Im gezeigten Beispiel kommt eine sogenannte Ablaufvorrichtung 10 als Abfluss zum Einsatz, die nach oben hin mit einem viereckigen (vorzugsweise einem rechteckigen) Rost 12 abgedeckt ist. Die Grösse des Rosts 12 ist so gewählt, dass am Rand ein Spalt besteht, durch den hindurch Wasser in die Ablaufvorrichtung 10 gelangt. Besonders für eine solche Anwendung geeignet ist eine Duschenrinne AQUA™, die bei der Firma Schaco AG, Schweiz, erhältlich ist. A shower with drain 10 is shown in Fig. 1 as a sanitary device 1. Shown is a floor-level shower, which manages without shower tray or the like. Sufficient drainage of the water is ensured by the fact that the shower floor area 11 has a slight gradient relative to the surrounding floor area. In the example shown, the shower floor area 11 on the right approximately has the level of the floor 13 occupied with plates. Towards the left (i.e., toward the wall 20), the shower floor area 11 drops off the level of the bathroom floor covered with slabs 13. At the lowest point, an outflow is planned. In the example shown, a so-called discharge device 10 is used as a drain, which is covered at the top with a quadrangular (preferably rectangular) grate 12. The size of the grate 12 is selected so that there is a gap at the edge through which water enters the drainage device 10. Particularly suitable for such an application is a shower channel AQUA ™, which is available from Schaco AG, Switzerland.

[0023] Die Erfindung lässt sich aber auch auf andere Duschenrinnen und auf andere Sanitäreinrichtungen 1 anwenden. Die Erfindung kann zum Beispiel auch Anwendung finden bei punktförmigen oder quadratischen Wasserabläufen. Der Wasserablauf kann wandnah ausgeführt sein. Es ist aber auch möglich, den Wasserablauf an einem anderen geeigneten Ort zu platzieren. However, the invention can also be applied to other showers and other sanitary facilities 1. The invention can also be used, for example, in punctiform or square water courses. The water drainage can be carried out close to the wall. But it is also possible to place the water drain at another suitable location.

[0024] Anhand von Fig. 2 werden in einer schematischen und nicht massstabsgetreuen Darstellung einige grundlegende Aspekte der Erfindung erläutert. With reference to FIG. 2, some basic aspects of the invention will be explained in a schematic and not to scale.

[0025] In Fig. 2 ist eine Sanitäreinrichtung 1, hier eine Dusche, gezeigt, die eine Trägerplatte 50 (weiss dargestellt) umfasst. Die Trägerplatte 50 weist mehrere Durchgangslöcher 51 auf. Oberhalb der Trägerplatte 50 sitzt eine Bodenplatte 40. Die Bodenplatte 40 wird mit der Trägerplatte 50 verbunden, um ein Verbundpaket 30 zu bilden. Vorzugsweise sind die beiden Platten 40 und 50 miteinander verklebt (vorzugsweise mit einem Vorlegeband, siehe Fig. 13). Sie können aber auch anderweitig aneinander befestigt sein. Es ist aber auch möglich, zwischen der Trägerplatte 50 und der Bodenplatte 40 eine Schallschutzmatte aufzulegen oder aufzukleben. In Fig. 2 is a sanitary device 1, here a shower, shown, which comprises a support plate 50 (shown in white). The carrier plate 50 has a plurality of through holes 51. Above the carrier plate 50 sits a bottom plate 40. The bottom plate 40 is connected to the carrier plate 50 to form a composite package 30. Preferably, the two plates 40 and 50 are glued together (preferably with a cover tape, see Fig. 13). But you can also be attached to each other otherwise. But it is also possible to hang up or stick a soundproofing mat between the support plate 50 and the bottom plate 40.

[0026] Das Verbundpaket 30 der verschiedenen Ausführungsformen ist vorzugsweise ganz oder teilweise aus Leichtbauwerkstoffen erstellt, da dies schalldämmtechnisch von Vorteil ist, wie Untersuchungen ergeben haben. The composite package 30 of the various embodiments is preferably completely or partially made of lightweight materials, as this sound insulation is advantageous, as investigations have shown.

[0027] Die Trägerplatte 50 weist mehrere Befestigungshülsen 52 auf, die in die Durchgangslöcher 51 der Trägerplatte 50 eingesetzt sind. In diesem und den folgenden Ausführungsbeispielen sind bewusst vier Durchgangslöcher 51 und vier Befestigungshülsen 52 gezeigt. In der Praxis können bei den verschiedenen Ausführungsformen mehr oder weniger Durchgangslöcher 51 und Befestigungshülsen 52 zum Einsatz kommen. Jede der Befestigungshülsen 52 weist ein Innengewinde 53 auf. The support plate 50 has a plurality of fastening sleeves 52, which are inserted into the through holes 51 of the support plate 50. In this and the following embodiments, four through holes 51 and four fastening sleeves 52 are deliberately shown. In practice, more or fewer through holes 51 and fastening sleeves 52 may be used in the various embodiments. Each of the fastening sleeves 52 has an internal thread 53.

[0028] Ausserdem sind mehrere Spindelfüsse 54 vorgesehen, die in die Befestigungshülsen 52 eingeschraubt sind. Jeder Spindelfuss 54 hat ein Aussengewinde 55, das komplementär ausgeführt ist zu dem Innengewinde 53 der Befestigungshülsen 52. Ausserdem weist jeder Spindelfuss 54 eine Werkzeugschnittstelle 56 auf, die vorzugsweise im Kopfbereich 68 angeordnet oder vom Kopfbereich 68 aus zugänglich ist. Besonders bevorzugt ist eine Werkzeugschnittstelle 56 für einen Sechskantschlüssel oder eine Werkzeugschnittstelle 56 für einen Schraubenzieher. In addition, a plurality of spindle feet 54 are provided, which are screwed into the mounting sleeves 52. Each spindle root 54 has an external thread 55, which is complementary to the internal thread 53 of the fastening sleeves 52. In addition, each spindle root 54 has a tool interface 56, which is preferably arranged in the head region 68 or accessible from the head region 68. Particularly preferred is a tool interface 56 for a hex key or a tool interface 56 for a screwdriver.

[0029] Weiterhin sind in der gezeigten Ausführungsform Mittel 57 zur Schallentkopplung im Fussbereich 69 der Spindelfüsse 54 angeordnet (siehe Fig. 8, 9A, 9B). Diese Mittel 57 sorgen für eine schwingungstechnische Entkopplung des Verbundpakets 30 gegenüber dem (Unter-)Boden 14. Mehrere der Spindelfüsse 54 sitzen mit den Mitteln 57 zur Schallentkopplung auf dem Boden 14 auf, so dass das Verbundpaket 30 von diesen Spindelfüssen 54 getragen wird. Die Mittel 57 zur Schallentkopplung sind optional. Furthermore, in the embodiment shown, means 57 for sound decoupling are arranged in the foot region 69 of the spindle feet 54 (see FIGS. 8, 9A, 9B). Several means of the spindle feet 54 are seated with the means 57 for sound decoupling on the floor 14, so that the composite package 30 is supported by these spindle feet 54. The means 57 for sound decoupling are optional.

[0030] In Fig. 2 sind folgende weitere Details gezeigt, wobei diese Details als Beispiele zu verstehen sind. Die entsprechenden Details sind daher optional. In Fig. 2 the following further details are shown, these details are to be understood as examples. The corresponding details are therefore optional.

[0031] Es handelt sich hier um eine Wand-Einbausituation oder um eine Ecksituation. Eine Wand 20 ist links angedeutet. In dem Verbundpaket 30 sitzt hier eine Duschenrinne 10, die mit einem horizontalen Kragen 17 auf der Bodenplatte 40 aufliegt und die in der gezeigten Ausführungsform eine Vertikalzarge 18 aufweist, um einen dichten und sauberen Wandabschluss zur Wand 20 herstellen zu können. Unterhalb der Duschenrinne 10 sitzt ein Abfluss 16, der hier in vereinfachter Form dargestellt ist. Ein Abflussstutzen der Duschenrinne 10 sitzt in einem Stehrohr des Abflusses 16. In diesem Bereich werden vorzugsweise Mittel zur Schallentkopplung eingesetzt, die hier aber nicht gezeigt sind. This is a wall installation situation or a corner situation. A wall 20 is indicated on the left. In the composite package 30 sits here a shower channel 10 which rests with a horizontal collar 17 on the bottom plate 40 and which has a vertical frame 18 in the embodiment shown in order to produce a dense and clean wall finish to the wall 20 can. Below the shower channel 10 sits a drain 16, which is shown here in a simplified form. An outlet nozzle of the shower channel 10 is seated in a standpipe of the drain 16. In this area, preferably means for sound decoupling are used, which are not shown here.

[0032] Der Bodenabstand A des Zwischenraumes 79, der sich zwischen der Bodenoberkante und der Unterseite der Trägerplatte 50 ergibt, hängt wesentlich ab von der konkreten Einbausituation. Der verwendete Untergestell-Montagesatz 100 (siehe z.B. Fig. 14) kann angepasst werden, indem zum Beispiel die Länge der Spindelfüsse 54 gekürzt wird oder indem Spindelfüsse 54 entsprechender Länge ab Werk bereitgestellt werden. Es lässt sich mit den erfindungsgemässen Mitteln ein sehr kleiner Bodenabstand A realisieren, der im Extremfall nur ca. 10 mm beträgt, wie in Fig. 21 gezeigt. Typischerweise beträgt der Bodenabstand A gemäss Erfindung zwischen 10 mm und 100 mm. The ground clearance A of the gap 79, which results between the top floor and the bottom of the support plate 50, depends essentially on the specific installation situation. The undercarriage mounting kit 100 used (see, for example, Figure 14) may be adjusted by, for example, shortening the length of the spindle feet 54 or by providing spindle feet 54 of appropriate length from the factory. It can be realized with the inventive means a very small ground clearance A, which is only about 10 mm in the extreme case, as shown in Fig. 21. Typically, the ground clearance A according to the invention is between 10 mm and 100 mm.

[0033] In Fig. 2 ist weiterhin angedeutet, dass auf der Oberseite der Bodenplatte 40 Fliesenmörtel 15 aufgetragen werden kann, um darauf Fliesen 13 oder einen anderen (Platten-)Belag zu befestigen. In Fig. 2 is further indicated that on top of the bottom plate 40 tile mortar 15 can be applied to attach tiles 13 or another (plate) covering.

[0034] Ganz besonders bevorzugt sind Ausführungsformen, bei denen die Bodenplatte 40 auf die Trägerplatte 50 aufgeklebt ist, um einen stabilen Verbund 30 zu bilden. Die Verklebung der beiden Platten 40 (hier eine Schaumstoffplatte 83, die als Bodenplatte 40 dient) und 50 ist nur in Fig. 13angedeutet. Especially preferred are embodiments in which the bottom plate 40 is adhered to the support plate 50 to form a stable composite 30. The bonding of the two plates 40 (here a foam plate 83, which serves as a bottom plate 40) and 50 is only indicated in Fig. 13.

[0035] Die Bodenplatte 40 kann z.B. aus einem Schaummaterial, wie EPS oder XPS, oder aus Holz gefertigt sein. Die Trägerplatte 50 ist vorzugsweise massiv ausgelegt und kann z.B. aus Spanholz gefertigt sein. The bottom plate 40 may e.g. be made of a foam material, such as EPS or XPS, or made of wood. The support plate 50 is preferably solid and may be e.g. be made of chipboard.

[0036] Anhand von Fig. 3 werden in einer schematischen und nicht massstabsgetreuen Darstellung einige grundlegende Aspekte einer ersten erfindungsgemässen Trägerplatte 50 erläutert. Es kann sich hier um die Trägerplatte 50 aus Fig. 2handeln. Die Trägerplatte 50 in Fig. 2 kann aber auch anders ausgeführt sein. Fig. 3 zeigt, dass die Trägerplatte 50 eine längliche Ausnehmung 60 für die Aufnahme einer Duschenrinne 10 oder eine Durchgangsöffnung für einen Abfluss einer Duschenrinne 10 aufweisen kann. Die Ausnehmung 60, respektive eine solche Durchgangsöffnung ist optional. Die Trägerplatte 50 kann auch ganz ohne eine Ausnehmung 60 oder Durchgangsöffnung für ein wasserabführendes Bauteil ausgelegt sein, oder es kann eine runde Ausnehmung 60 (z.B. für einen Punktablauf) vorgesehen sein. Im letzteren Fall ist die Trägerplatte 50 entsprechend kürzer und erstreckt sich nicht bis in den Bereich der Duschenrinne 10. In Fig. 3 ist eine entsprechende Endkante 41 durch eine gestrichelte Linie angedeutet. Eine Trägerplatte 50 ohne Ausnehmung 60 oder Durchgangsöffnung würde sich z.B. nur bis zu dieser Endkante 41 erstrecken, und die entsprechende Bodenplatte 40 würde die Trägerplatte 50 überlappen. 3, a few basic aspects of a first carrier plate 50 according to the invention are explained in a schematic and not to scale representation. It may be here about the support plate 50 of FIG. 2 act. However, the carrier plate 50 in FIG. 2 can also be designed differently. FIG. 3 shows that the carrier plate 50 can have an elongate recess 60 for receiving a shower channel 10 or a passage opening for a drainage of a shower channel 10. The recess 60, or such a passage opening is optional. The support plate 50 can also be designed entirely without a recess 60 or through opening for a water-removing component, or a round recess 60 (for example for a point drain) can be provided. In the latter case, the support plate 50 is correspondingly shorter and does not extend into the area of the shower channel 10. In FIG. 3, a corresponding end edge 41 is indicated by a dashed line. A support plate 50 without recess 60 or through-hole would e.g. extend only to this end edge 41, and the corresponding bottom plate 40 would overlap the carrier plate 50.

[0037] In Fig. 3 sind vier Durchgangslöcher 51 und vier Befestigungshülsen 52 gezeigt, die allesamt im Umfangsbereich der Trägerplatte 50 angeordnet sind. Die eigentliche Anordnung dieser Elemente 51, 52 ist nebensächlich. Es sollten aber genügend Durchgangslöcher 51 und Befestigungshülsen 52 vorhanden sein, um die Trägerplatte 50 mit den entsprechenden Spindelfüssen 54 stabil und dauerhaft auf dem Boden 14 abstellen und/oder befestigen zu können. Zusätzlich ist hier ein optionales Griffloch 61 oder Kontrollloch gezeigt, damit die Trägerplatte 50 einfach getragen und gehandhabt werden kann. In Fig. 3, four through holes 51 and four fastening sleeves 52 are shown, which are all arranged in the peripheral region of the support plate 50. The actual arrangement of these elements 51, 52 is incidental. However, there should be enough through-holes 51 and fastening sleeves 52 to provide the support plate 50 with the corresponding spindle feet 54 stable and durable on the floor 14 and / or fix it. In addition, here an optional grip hole 61 or inspection hole is shown, so that the support plate 50 can be easily carried and handled.

[0038] In Fig. 4 ist eine weitere Sanitäreinrichtung 1, hier eine Dusche, gezeigt, die eine Trägerplatte 50 und eine Bodenplatte 40 umfasst. Der Gesamtaufbau ist ähnlich wie in Fig. 2. Es wird daher auf die Beschreibung der Fig. 2 verwiesen. Anders als in Fig. 2 sind hier weitere Löcher 58 in der Trägerplatte 50 vorgesehen, die vorzugsweise in der Nähe der Durchgangslöcher 51 angeordnet sind. Diese Löcher 58 dienen zum Einspritzen eines selbstaushärtenden Schaums 62. Vorzugsweise wird als Bestandteil des Montagesatzes 100 eine Sprühdose mit 2-Komponenten-Schaum mit einer Tülle mitgeliefert. Nach dem Aufsetzen der Tülle auf die Sprühdose kann die Tülle in eines der Löcher 58 eingeführt werden, um den Schaum 62 in den Zwischenraum 79 unterhalb der Trägerplatte 50 zu spritzen. Hier expandiert der Schaum 62 und härtet aus. Der Schaum 62 hat zweierlei Funktionen. Einerseits wird durch den Schaum 62 eine Klebeverbindung zwischen der Trägerplatte 50 und dem Boden 14 geschaffen, die einen festen und dauerhaft stabilen Sitz der Trägerplatte 50 sichert. Ausserdem kann der Schaum 62 je nach Beschaffenheit als zusätzliches tragendes Element zwischen der Trägerplatte 50 und dem Boden 14 dienen. Je nach Ausführungsform kann der Schaum 62 auch so eingespritzt werden, dass der Schaum 62 mindestens teilweise die Spindelfüsse 54 umgibt und sichert, wie in Fig. 4 angedeutet. In Fig. 4 is another sanitary device 1, here a shower, shown, which includes a support plate 50 and a bottom plate 40. The overall construction is similar to that in FIG. 2. Reference is therefore made to the description of FIG. 2. Unlike in FIG. 2, further holes 58 are provided in the carrier plate 50, which are preferably arranged in the vicinity of the through-holes 51. These holes 58 are used to inject a self-curing foam 62. Preferably, as a component of the mounting kit 100, a spray can with 2-component foam is supplied with a spout. After placing the spout on the spray can, the spout may be inserted into one of the holes 58 to squirt the foam 62 into the gap 79 below the backing plate 50. Here the foam 62 expands and hardens. The foam 62 has two functions. On the one hand, an adhesive bond between the carrier plate 50 and the bottom 14 is created by the foam 62, which ensures a firm and permanently stable seat of the carrier plate 50. In addition, the foam 62 may serve as an additional supporting element between the support plate 50 and the bottom 14, depending on the nature. Depending on the embodiment, the foam 62 may also be injected so that the foam 62 at least partially surrounds and secures the spindle feet 54, as indicated in FIG. 4.

[0039] Ausserdem kann der Schaum 62 je nach Beschaffenheit als schallentkoppelndes Element zwischen der Trägerplatte 50 und dem Boden 14 dienen. Je nach Eigenschaften des Schaums 62 wird eine bessere Schallentkopplung erzielt, wenn oberhalb und unterhalb des Schaums 62 dämpfende Elemente oder Platten 96 (siehe Fig. 22) angebracht werden. In addition, the foam 62 may serve depending on the nature as sound-decoupling element between the support plate 50 and the bottom 14. Depending on the properties of the foam 62, a better sound decoupling is achieved if damping elements or plates 96 (see FIG. 22) are mounted above and below the foam 62.

[0040] Um den Verbrauch von Schaummaterial zu reduzieren und/oder um sicherzustellen, dass der Schaum 62 mindestens teilweise die Spindelfüsse 54 umgibt, können optionale Trennstreifen 63 (auch Begrenzungsstreifen genannt) im Zwischenraum 79 zum Einsatz kommen. In Fig. 4sind zwei solche Trennstreifen 63.1 und 63.2 gezeigt, die zu einer Unterteilung des Zwischenraumes 79 führen. Die Trennstreifen 63.1, 63.2 werden auch als vertikale Trennstreifen 63 bezeichnet. Um die verschiedenen Einsatzmöglichkeiten der Trennstreifen 63.1, 63.2 zu verdeutlichen, ist in Fig. 4 ein Trennstreifen 63.1 hängend an der Trägerplatte 50 angeordnet. Ein anderer Trennstreifen 63.2 ist auf dem Unterboden 14 stehend angeordnet. Die hängende Lösung wird bevorzugt, da sich die Trennstreifen 63.1 so einfacher montieren lassen. In order to reduce the consumption of foam material and / or to ensure that the foam 62 at least partially surrounds the spindle feet 54, optional separating strips 63 (also called limiting strips) may be used in the intermediate space 79. In FIG. 4, two such separating strips 63.1 and 63.2 are shown, which lead to a subdivision of the intermediate space 79. The separating strips 63.1, 63.2 are also referred to as vertical separating strips 63. In order to illustrate the various possible uses of the separating strips 63.1, 63.2, a separating strip 63.1 is arranged suspended on the carrier plate 50 in FIG. Another separating strip 63.2 is arranged standing on the underbody 14. The suspended solution is preferred, since the separating strips 63.1 can be mounted more easily.

[0041] In Fig. 4 ist ein weiteres optionales Element gezeigt. Rechts neben der Trägerplatte 50 ist eine sogenannte Stegplatte 64 angeordnet. Diese Stegplatte 64 sorgt für eine bauliche Abgrenzung gegenüber dem benachbarten Bodenbereich. Wenn zum Beispiel im benachbarten Bodenbereich Trittisolation verlegt und Estrich gegossen wird, so kann das Estrichmaterial nicht unter die Trägerplatte 50 laufen. Estrichmaterial im Zwischenraum 79 oder an den Spindelfüssen 54 könnte ansonsten nach dem Aushärten zu Schallbrücken führen. Solche Schallbrücken sind unbedingt zu vermeiden. In Fig. 4, a further optional element is shown. Right next to the support plate 50, a so-called web plate 64 is arranged. This web plate 64 provides a structural demarcation with respect to the adjacent floor area. If, for example, laid in the adjacent floor area foot insulation and screed is poured, the screed material can not run under the support plate 50. Screed material in the space 79 or at the spindle feet 54 could otherwise lead to sound bridges after curing. Such sound bridges must be avoided at all costs.

[0042] Anhand von Fig. 5 werden in einer schematischen und nicht massstabsgetreuen Darstellung einige grundlegende Aspekte einer weiteren erfindungsgemässen Trägerplatte 50 erläutert. Es kann sich hier z.B. um die Trägerplatte 50 aus Fig. 4handeln. Die Trägerplatte 50 in Fig. 4 kann aber auch anders ausgeführt sein. Fig. 5 zeigt, dass die Trägerplatte 50 eine längliche Ausnehmung 60 für die Aufnahme einer Duschenrinne 10 aufweisen kann. Die Ausnehmung 60 ist optional, wie bereits weiter oben im Zusammenhang mit Fig. 3 beschrieben. Die Trägerplatte 50 kann auch ohne eine Ausnehmung 60 für ein wasserabführendes Bauteil ausgelegt sein. With reference to FIG. 5, some basic aspects of a further carrier plate 50 according to the invention are explained in a schematic and not to scale representation. It can be here for example to act on the support plate 50 of FIG. 4. However, the carrier plate 50 in FIG. 4 can also be designed differently. FIG. 5 shows that the carrier plate 50 can have an elongate recess 60 for receiving a shower channel 10. The recess 60 is optional, as already described above in connection with FIG. The support plate 50 may also be designed without a recess 60 for a water-removing component.

[0043] In Fig. 5 sind vier Durchgangslöcher 51 und vier Befestigungshülsen 52 gezeigt, die allesamt im Umfangsbereich der Trägerplatte 50 angeordnet sind. Die eigentliche Anordnung dieser Elemente 51, 52 ist nebensächlich. Es sollten aber genügend Durchgangslöcher 51 und Befestigungshülsen 52 vorhanden sein, um die Trägerplatte 50 stabil und dauerhaft auf dem Boden 14 abstellen und/oder befestigen zu können. Zusätzlich ist hier ein optionales Griffloch 61 oder Kontrollloch gezeigt, damit die Trägerplatte 50 einfach getragen und gehandhabt werden kann. Weiterhin weist diese Trägerplatte 50 zusätzliche Löcher 58 auf, die vorzugsweise in der Nähe der Durchgangslöcher 51 angeordnet sind. Diese Löcher 58 dienen zum Einspritzen eines selbstaushärtenden Schaums 62, wie beschrieben. In Fig. 5 sind auch verschiedene Anordnungen der optionalen Trennstreifen 63.3 und 63.4 und die Anordnung der optionalen Stegplatten 64 gezeigt. Die Trennstreifen 63.3 können sich quer entlang der Unterseite der Trägerplatte 50 erstrecken. Sie können aber auch in kurzen Abschnitten, wie anhand des Trennstreifens 63.4 gezeigt, angeordnet werden. Vorzugsweise sind jeweils zwei Trennstreifen 63.4 parallel zueinander angeordnet, um eine Begrenzung für den Schaum 62 zu bilden. An der rückwärtigen Seite 80 der Trägerplatte 50 ist hier keine Stegplatte 64 vorgesehen, da diese rückwärtige (wandnahe) Seite 80 zum Beispiel an eine Wand 20 anschliessen kann. Entlang der rückwärtigen Seite 80 kann zum Beispiel ein Randdämmstreifen 77 (siehe z.B. Fig. 11) oder ein Wanddämmstreifen 21 (siehe z.B. Fig. 4) befestigt werden. In Fig. 5, four through holes 51 and four fastening sleeves 52 are shown, which are all arranged in the peripheral region of the support plate 50. The actual arrangement of these elements 51, 52 is incidental. However, there should be enough through-holes 51 and fastening sleeves 52 to enable the support plate 50 to be stably and permanently placed on the floor 14 and / or fastened. In addition, here an optional grip hole 61 or inspection hole is shown, so that the support plate 50 can be easily carried and handled. Furthermore, this support plate 50 has additional holes 58, which are preferably arranged in the vicinity of the through holes 51. These holes 58 serve to inject a self-curing foam 62 as described. In Fig. 5, various arrangements of the optional separating strips 63.3 and 63.4 and the arrangement of the optional web plates 64 are shown. The separating strips 63.3 can extend transversely along the underside of the carrier plate 50. But they can also be arranged in short sections, as shown by the separating strip 63.4. Preferably, in each case two separating strips 63.4 are arranged parallel to one another in order to form a boundary for the foam 62. At the rear side 80 of the support plate 50 here no web plate 64 is provided, since this rear wall (near the wall) page 80 can connect, for example, to a wall 20. By way of example, an edge insulation strip 77 (see, e.g., Fig. 11) or a wall insulation strip 21 (see, e.g., Fig. 4) may be secured along the rear side 80.

[0044] Im Zusammenhang mit den Fig. 6bis 22 werden weitere Details der Elemente des erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes 100 beschrieben. Diese Elemente können verschieden miteinander kombiniert werden und sie können für jede Einbausituation auch etwas anderes ausgelegt sein. In connection with FIGS. 6 to 22, further details of the elements of the undercarriage mounting kit 100 according to the invention will be described. These elements can be combined with each other in different ways and they can be designed differently for each installation situation.

[0045] Fig. 6 zeigt eine perspektivische Ansicht einer zweiteiligen Befestigungshülse 52 eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes 100. Die Befestigungshülse 52 ist vorzugsweise aus zwei Hälften 52.1, 52.2 zusammengesetzt. Sie können auch einstückig sein, wie in Fig. 18 gezeigt. Die Aufteilung in zwei Hälften macht das Herstellen per Spritzguss einfacher und weniger teuer. Die Spindelfüsse 54 können analog aus einem oder aus zwei Teilen aufgebaut sein. Die Befestigungshülse 52 kann einen obenliegenden Kragen 66 haben, der vorzugsweise auf der Unterseite leicht schräg ausgeführt ist, wie in Fig. 7 angedeutet. Wenn das Durchgangsloch 51 zur Aufnahme der Befestigungshülse 52 auf der Oberseite der Trägerplatte 50 leicht angefast ist (siehe Fig. 7A), dann bildet die Oberseite des Kragens 66 eine plane Oberfläche mit der Oberseite der Trägerplatte 50. 6 shows a perspective view of a two-part fastening sleeve 52 of an underframe mounting set 100 according to the invention. The fastening sleeve 52 is preferably composed of two halves 52.1, 52.2. They may also be integral, as shown in FIG. The split in half makes injection molding easier and less expensive. The spindle feet 54 may be constructed analogously from one or two parts. The mounting sleeve 52 may have an overhead collar 66, which is preferably made slightly oblique on the bottom, as indicated in Fig. 7. When the through hole 51 for receiving the fixing sleeve 52 is slightly chamfered on the upper surface of the support plate 50 (see FIG. 7A), the upper surface of the collar 66 forms a planar surface with the upper surface of the support plate 50.

[0046] In Fig. 7B ist eine bevorzugte Ausführungsform einer Befestigungshülse 52 gezeigt. Sie unterscheidet sich gegenüber Fig. 7Adadurch, dass sie eine äussere Schallschutzhülse 86 umfasst, die für eine Schallentkopplung zwischen der Befestigungshülse 52 und der Trägerplatte 50 sorgt. Auf der Unterseite der Trägerplatte 50 werden z.B. ein oberer Schallschutzring 87 und eine Leg- oder U-Scheibe 88 (auch Tragscheibe genannt) angeordnet, wie in Fig. 7B gezeigt. Die Mutter 67 wird dann gegengeschraubt, um alles zu fixieren. In Fig. 7A ist zu erkennen, dass die Trägerplatte 50 einen Sandwichaufbau haben kann, der z.B. eine Zwischenschicht 78 aufweist. In Fig. 7Bist die Trägerplatte 50 ohne Zwischenschicht gezeigt. In Fig. 7B, a preferred embodiment of a fastening sleeve 52 is shown. It differs from FIG. 7A in that it comprises an outer soundproof sleeve 86, which ensures a sound decoupling between the fastening sleeve 52 and the carrier plate 50. On the underside of the carrier plate 50, e.g. an upper soundproof ring 87 and a washer or U-washer 88 (also called a support disk) arranged as shown in Fig. 7B. The nut 67 is then screwed to fix everything. In Fig. 7A, it can be seen that the carrier plate 50 may have a sandwich construction, e.g. has an intermediate layer 78. In Fig. 7B, the carrier plate 50 is shown without an intermediate layer.

[0047] Die Befestigungshülse 52 kann eine optionale Verdrehsicherung aufweisen, die hier aber nicht gezeigt ist. In Fig. 18 ist eine Befestigungshülse 52 mit Verdrehsicherung in Form von Abflachungen 92 gezeigt. Die Befestigungshülse 52 kann mit oder ohne Aussengewinde 59 ausgeführt sein (wie in den Fig. 6und 18zu erkennen). The mounting sleeve 52 may have an optional anti-rotation, which is not shown here. In Fig. 18, a fastening sleeve 52 is shown with anti-rotation in the form of flats 92. The fastening sleeve 52 can be designed with or without external thread 59 (as can be seen in FIGS. 6 and 18).

[0048] In Fig. 6 ist auch das Innengewinde 53 zu erkennen, das zum Einschrauben eines Spindelfusses 54 ausgelegt ist. Die Befestigungshülse 52 nach Fig. 6, 7A und 7Bhat ein Aussengewinde 59. Durch das Gegenschrauben einer Mutter 67 kann die Befestigungshülse 52 in der Trägerplatte 50 festgeschraubt werden. Eine erfindungsgemässe Befestigungshülse 52 kann aber auch ohne Gewinde ausgeführt sein (siehe z.B. Fig. 18). In diesem Fall kann sie z.B. auf der Aussenseite Klemmmittel oder Zähne aufweisen, damit sie in ein Durchgangsloch 51 mit Kraft eingesetzt oder eingeschlagen werden kann. Eine erfindungsgemässe Befestigungshülse 52 kann auch als Klemm- oder Schraubmuffe ausgelegt sein. Sie kann auch werkseitig in die Trägerplatte 50 eingeklebt werden. In Fig. 6, the internal thread 53 can be seen, which is designed for screwing a spindle root 54. The fastening sleeve 52 according to FIGS. 6, 7A and 7B has an external thread 59. By screwing together a nut 67, the fastening sleeve 52 can be screwed tightly into the carrier plate 50. However, a fastening sleeve 52 according to the invention can also be designed without threads (see, for example, FIG. In this case, it may e.g. have on the outside clamping means or teeth, so that they can be inserted or punched in a through hole 51 with force. An inventive fastening sleeve 52 may also be designed as a clamping or screw sleeve. It can also be glued into the carrier plate 50 at the factory.

[0049] Fig. 8 zeigt eine schematische Schnittansicht eines ersten Spindelfusses 54 eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes 100. Der Spindelfuss 54 ist zum Einschrauben in die Befestigungshülsen 52 ausgelegt. Er weist ein Aussengewinde 55 auf, das komplementär ist zu dem Innengewinde 53 der Befestigungshülsen 52. Weiterhin ist eine Werkzeugschnittstelle 56 vorgesehen, um mit einem Werkzeug den entsprechenden Spindelfuss 54 durch ein Durchgangsloch 51 der Trägerplatte 50 hindurch einschrauben zu können. Vorzugsweise ist ein Durchgangsloch 72 des Spindelfusses 54 im Kopfbereich 68 so ausgebildet, dass z.B. ein Sechskantschlüssel oder ein anderes Steckwerkzeug eingesteckt werden kann. Das entsprechende Werkzeug kann zum Lieferumfang des Untergestell-Montagesatzes 100 gehören. 8 shows a schematic sectional view of a first spindle root 54 of an underframe mounting set 100 according to the invention. The spindle root 54 is designed for screwing into the fastening sleeves 52. It has an external thread 55 which is complementary to the internal thread 53 of the fastening sleeves 52. Furthermore, a tool interface 56 is provided in order to be able to screw the corresponding spindle root 54 through a through hole 51 of the carrier plate 50 with a tool. Preferably, a through-hole 72 of the spindle root 54 is formed in the head region 68 such that e.g. a hex key or another plug-in tool can be inserted. The corresponding tool may be included in the scope of supply of the subframe mounting kit 100.

[0050] Im Fussbereich 69 sind vorzugsweise Mittel zur Schallentkopplung vorgesehen. Hier sitzt eine einfache Fussplatte 70 an der Unterseite. Die Fussplatte 70 kann zum Beispiel von einem elastischen Material umgeben sein, um für eine Schallentkopplung zu sorgen. An verschiedenen Höhenpositionen können Sägestellen 73 am Spindelfuss 54 vorgesehen sein, um den vorzugsweise aus Kunststoff gefertigten Spindelfuss 54 ablängen zu können. Somit kann man einfach vor Ort auf der Baustelle je nach Abstand A die Länge des Spindelfusses 54 vorgeben. Der Spindelfuss 54 kann optionale Abflachungen aufweisen, damit er beim Sägen in einem Schraubstock fixiert werden kann, ohne dass man das Aussengewinde 55 zerstört. In the foot region 69, means for sound decoupling are preferably provided. Here sits a simple foot plate 70 at the bottom. For example, the foot plate 70 may be surrounded by an elastic material to provide sound isolation. At different height positions sawing frames 73 may be provided on the spindle root 54 in order to be able to cut the spindle foot 54, which is preferably made of plastic. Thus, one can simply specify the length of the spindle root 54 on site at the construction site, depending on the distance A. The spindle root 54 can have optional flattening so that it can be fixed in a vice during sawing without destroying the external thread 55.

[0051] Der Spindelfuss 54 ist vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt, wie erwähnt. Er kann aber auch aus anderen Materialien (z.B. Metall oder Holz) gefertigt werden. The spindle root 54 is preferably made of plastic, as mentioned. But it can also be made of other materials (e.g., metal or wood).

[0052] Fig. 9A zeigt eine schematische Schnittansicht eines weiteren Spindelfusses 54 eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes 100. Dieser Spindelfuss 54 ist analog ausgeführt wie der Spindelfuss 54 nach Fig. 8. Hier ist jedoch speziell der Fussbereich 69 anders ausgeführt, um eine bessere Schallentkopplung und eine Schraubbefestigung am Boden 14 zu ermöglichen. Im Fussbereich 69 ist hier ein zweistückiges Mittel 57 zur Schallentkopplung realisiert. Die Mittel 57 umfassen eine ringförmige Scheibe 74 aus elastischem Material und ein komplizierter geformtes Scheibenelement 75 aus elastischem Material. Die beiden Elemente 74, 75 greifen so in den Spindelfuss 54 ein, dass eine Schraube 76, die in ein Bodenloch des Bodens 14 geschraubt werden soll, keine Schallbrücke zum Spindelfuss 54 bildet. 9A shows a schematic sectional view of another spindle root 54 of an underframe mounting set 100 according to the invention. This spindle foot 54 is designed analogously to the spindle root 54 according to FIG. 8. Here, however, the foot region 69 is designed differently in order to achieve better sound decoupling and to allow a Schraubbefestigung on the bottom 14. In the foot region 69, a two-piece means 57 for sound decoupling is realized here. The means 57 comprise an annular disc 74 of elastic material and a complicated shaped disc element 75 of elastic material. The two elements 74, 75 engage in the spindle root 54 such that a screw 76, which is to be screwed into a bottom hole of the bottom 14, does not form a sound bridge to the spindle root 54.

[0053] Fig. 9B zeigt eine schematische Schnittansicht eines weiteren Spindelfusses 54 eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes 100. Dieser Spindelfuss 54 ist analog ausgeführt wie der Spindelfuss 54 nach Fig. 8. Hier ist jedoch im Inneren des Spindelfusses eine Scheibe 89 aus elastischem Material angeordnet, die für eine Entkopplung zwischen einer Schraube 76 und dem Spindelfuss 54 sorgt. Unterhalb des Spindelfusses 54 sitzt ein Tragfuss 90, der auf einer Schallschutzscheibe oder -platte 91 ruht. Der Spindelfuss 54 kann so mittels der Schraube 76 und einem Dübel 92 im Boden 14 befestigt werden, ohne dass eine Schallbrücke entsteht. Eine alternative Lösung ist den Abbildungen 19A, 19B, 19Cund 21 zu entnehmen. FIG. 9B shows a schematic sectional view of another spindle root 54 of an underframe mounting set 100 according to the invention. This spindle root 54 is embodied analogously to the spindle root 54 according to FIG. 8. Here, however, a disk 89 made of elastic material is arranged inside the spindle root , which provides for a decoupling between a screw 76 and the spindle root 54. Below the spindle foot 54 sits a support foot 90 which rests on a soundproofing plate or plate 91. The spindle root 54 can thus be fastened by means of the screw 76 and a dowel 92 in the bottom 14 without creating a sound bridge. An alternative solution can be seen in Figures 19A, 19B, 19C and 21.

[0054] Der Tragfuss 90 kann optional so ausgeführt sein, dass er zum automatischen Verteilen von Klebstoff dienen kann, der durch das Innere 72 des Spindelfusses 54 hindurch eingefüllt oder eingespritzt werden kann. Damit der Klebstoff im unteren Bereich (d.h. im Fussbereich 69) austreten kann, sind vorzugsweise am Spindelfuss 54 Löcher vorgesehen (nicht gezeigt). Durch das Einfüllen und Verteilen von Klebstoff können zum Beispiel die Spindelfüsse 54 am Boden 14 festgeklebt werden. In diesem Fall braucht es nicht unbedingt eine Schraubverbindung, wie in den Fig. 9Aund 9B angedeutet. The support foot 90 may optionally be configured to automatically distribute adhesive that may be filled or injected through the interior 72 of the spindle root 54. In order for the adhesive to exit in the lower region (i.e., in the foot region 69), holes 54 are preferably provided on the spindle root 54 (not shown). By filling and distributing adhesive, for example, the spindle feet 54 may be adhered to the bottom 14. In this case, it does not necessarily need a screw connection, as indicated in Figs. 9A and 9B.

[0055] Der Tragfuss 90 kann optional so ausgeführt sein, dass er Löcher zum Durchtritt von Bohrstaub aufweisen kann. Dieser Bohrstaub, der entsteht, wenn ein Loch durch das Innere 72 des Spindelfusses 54 hindurch in den Boden 14 gebohrt wird, könnte ansonsten nicht abgeführt werden. The support foot 90 may optionally be designed so that it can have holes for the passage of drilling dust. This drilling dust, which occurs when a hole is drilled through the interior 72 of the spindle root 54 into the bottom 14, could not otherwise be removed.

[0056] Der Tragfuss 90 kann z.B. tellerförmig mit einem umlaufenden Rand ausgeführt sein, wie in Fig. 9Bangedeutet. Es kann auch ein Element 93 (eventuell in Kombination mit der Tragscheibe 88) als Tragfuss 90 dienen, wie in den Fig. 19Cund 20 gezeigt. The support foot 90 may e.g. dish-shaped with a peripheral edge, as indicated in Fig. 9B. An element 93 (possibly in combination with the support disc 88) may also serve as the support foot 90, as shown in FIGS. 19C and 20.

[0057] Fig. 10 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Stegfusses 65 einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemässen Untergestell-Montagesatzes 100. Es handelt sich um ein optionales Element, das zum Einsatz kommen kann, wenn man eine Seitenplatte 64 (z.B. eine Stegplatte oder eine Platte aus Pavatex, Metall, Karton oder Ähnlichem) entlang einer Kante der Trägerplatte 50 einsetzen möchte. Ein Stegfuss 65 kann zum Beispiel eine Bodenplatte 81 und zwei vertikale Halter 82 oder Schenkel zum Einklemmen einer Seitenplatte 64 aufweisen. Der Einsatz einer solchen Seitenplatte 64 mit Stegfuss 65 ist in Fig. 4 angedeutet. Fig. 10 shows a perspective view of a web foot 65 of another embodiment of an inventive subframe mounting kit 100. It is an optional element that can be used when a side plate 64 (eg, a web plate or a plate Pavatex, metal, cardboard or the like) along an edge of the support plate 50 would like to use. For example, a bridge foot 65 may include a bottom plate 81 and two vertical brackets 82 or legs for clamping a side plate 64. The use of such a side plate 64 with web foot 65 is indicated in FIG. 4.

[0058] In Fig. 11 ist in einer perspektivischen schematischen Draufsicht eine Trägerplatte 50 gezeigt, die zum Eckeinbau vorbereitet ist. Um einen sauberen und dichten Wandabschluss zu gewährleisten, wurden hier Randdämmstreifen 77 an zwei der Kanten befestigt. Je nach Ausführungsform können die Randdämmstreifen 77 auch über Eck geführt werden, um auch in der Ecke einen dichten und sauberen Abschluss bilden zu können. Vorzugsweise kommt ein Randdämmstreifen 77 zum Einsatz, der mit einem elastischen Material «gepolstert» oder hinterlegt ist. Durch diese Massnahme kann verhindert werden, dass sich eine Schallkopplung zwischen der Trägerplatte 50 und einer Wand 20 ergibt. In Fig. 11 a carrier plate 50 is shown in a perspective schematic plan view, which is prepared for corner installation. To ensure a clean and tight wall finish, here Randdämmstreifen 77 were attached to two of the edges. Depending on the embodiment, the edge insulation strips 77 can also be guided over the corner in order to be able to form a tight and clean closure even in the corner. Preferably, a Randdämmstreifen 77 is used, which is «padded» or deposited with an elastic material. By this measure can be prevented that a sound coupling between the support plate 50 and a wall 20 results.

[0059] In den Abbildungen ist die Trägerplatte 50 mit abgerundeten Ecken gezeigt. Die Trägerplatte 50 kann aber auch eine andere geeignete Form haben. In Fig. 16ist z.B. eine Sanitäreinrichtung gezeigt, deren Trägerplatte eine runde Kante hat. In the figures, the support plate 50 is shown with rounded corners. However, the carrier plate 50 may also have another suitable shape. In Fig. 16, e.g. a sanitary device shown, the support plate has a round edge.

[0060] In Fig. 12 ist eine Schaumstoffplatte 83 gezeigt, die als Bodenplatte 40 dienen kann und die entsprechend ganzflächig auf eine Trägerplatte 50 aufgesetzt oder aufgeklebt werden kann. Die Trägerplatte 50 bildet zusammen mit der Schaumstoffplatte 83 das Verbundpaket 30. Durch den Einsatz einer solchen Schaumstoffplatte 83 als Bodenplatte 40 wird die Schallentkopplung weiter verbessert. Die Schaumstoffplatte 83 kann eine schräge Fläche 84 aufweisen, um Wasser in Richtung einer Duschenrinne 10 zu führen, die in eine optionale Aussparung 85 eingesetzt werden kann. In Fig. 12, a foam plate 83 is shown, which can serve as a base plate 40 and which can be correspondingly placed over the entire surface of a support plate 50 or glued. The carrier plate 50 together with the foam plate 83, the composite package 30. By using such a foam plate 83 as the bottom plate 40, the sound insulation is further improved. The foam sheet 83 may have an inclined surface 84 to guide water toward a shower tray 10 that may be inserted into an optional recess 85.

[0061] In Fig. 13 ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung in einer perspektivischen Explosionsansicht gezeigt. Zusätzlich zu einer Trägerplatte 50 wird hier eine Schaumstoffplatte 83 als Bodenplatte 40 geliefert, die aufgesetzt oder aufgeklebt werden kann. Diese Schaumstoffplatte 83 hat hier vier schräge Flächen und eine zentrale Aussparung 85 zum Einsetzen eines Gullys als Punktablauf. Die Trägerplatte 50 bildet zusammen mit der Schaumstoffplatte 83 das Verbundpaket 30. In Fig. 13, another embodiment of the invention is shown in an exploded perspective view. In addition to a carrier plate 50 here is a foam plate 83 is supplied as a bottom plate 40, which can be placed or glued. This foam plate 83 here has four inclined surfaces and a central recess 85 for inserting a gully as point expiration. The carrier plate 50 together with the foam plate 83 forms the composite package 30.

[0062] In Fig. 13 ist angedeutet, dass das Verkleben der Bodenplatte 40 (hier z.B. eine als Bodenplatte dienende Schaumstoffplatte 83) mit der Trägerplatte 50 erfolgt, indem man streifenweise Klebstoffbahnen oder Raupen 31 aufbringt. Um zu verhindern, dass die Klebstoffbahnen oder Raupen 31 zwischen den Platten 40 (oder 83) und 50 zu stark zerpresst werden und die Klebstoffschicht dadurch zu dünn wird, kommen vorzugsweise sogenannte Distanzbänder 32 zum Einsatz, die eine vordefinierte Dicke haben. Die Distanzbänder 32, Klebstoffbahnen oder Raupen 31 sollten vorzugsweise parallel verlaufen, um ein gutes Durchlüften und Austrocknen oder Härten des Klebstoffs zu ermöglichen. Der in Fig. 13 gezeigte Ansatz mit Distanzbändern 32 (oder mit Vorlegebändern) und Klebstoffbahnen oder Raupen 31 kann bei allen Ausführungsformen zur Anwendung kommen. In Fig. 13, it is indicated that the bonding of the bottom plate 40 (here, for example, a foam plate 83 serving as a bottom plate) to the support plate 50 is effected by applying adhesive webs or beads 31 in strips. In order to prevent the adhesive webs or beads 31 between the plates 40 (or 83) and 50 from being excessively crushed and the adhesive layer thereby becoming too thin, it is preferable to use so-called spacer strips 32 which have a predefined thickness. The spacer bands 32, adhesive webs or beads 31 should preferably run parallel to allow good airing and drying or curing of the adhesive. The approach shown in FIG. 13 with spacer bands 32 (or with cover bands) and adhesive webs or beads 31 can be used in all embodiments.

[0063] Die Trägerplatte 50 der verschiedenen Ausführungsformen kann aus einem Mehrschichtholz oder aus einer Verbundplatte hergestellt sein und kann eine (Zwischen-)Schicht 78 aus hochdichtem Material umfassen. Dieses Mehrschichtholz oder die Verbundplatte ist so ausgeführt, dass es/sie selbst bei längerer Wassereinwirkung nicht oder kaum quillt. Es können aber auch andere Materialien (z.B. Kunststoff) als Trägerplatte 50 zum Einsatz kommen. Besonders geeignet sind sogenannte Multiplex-Platten oder MDF-Platten. Eine Trägerplatte 50 aus Mehrschichtholz oder aus einer Verbundplatte bietet eine hohe Festigkeit und Formbeständigkeit. Es kann auch ein Profilblech oder eine Hartschaumplatte als Trägerplatte 50 dienen. The carrier plate 50 of the various embodiments may be made of a multi-ply wood or a composite plate and may include a (intermediate) layer 78 of high density material. This multi-ply wood or the composite panel is designed so that it / they swell even with prolonged exposure to water hardly or hardly. However, other materials (e.g., plastic) may also be used as the support plate 50. Particularly suitable are so-called multiplex panels or MDF panels. A carrier plate 50 made of multi-ply wood or a composite plate provides high strength and dimensional stability. It can also serve as a support plate 50, a profile sheet or rigid foam plate.

[0064] Die Trägerplatte 50 muss nicht, wie in den Fig. 2, 4, 7A, 7B und 13 gezeigt, als eine Platte mit homogener Dicke gefertigt sein. Sie kann auch, wie in Fig. 17 im Schnitt angedeutet, aus einer Deckplatte 50.1 und mehreren Latten 50.2 als Massiv- oder Nichtmassiv-Verbund aufgebaut sein. Die Spindelfüsse 54, respektive die Durchgangslöcher 52 für die Spindelfüsse 54, sind in diesem Fall vorzugsweise im Bereich der Latten 50.2 angeordnet. The support plate 50 need not be made as a plate of homogeneous thickness, as shown in Figs. 2, 4, 7A, 7B and 13. It can also, as indicated in Fig. 17 in section, be composed of a cover plate 50.1 and a plurality of slats 50.2 as solid or non-massive composite. The spindle feet 54, or the through holes 52 for the spindle feet 54, are preferably arranged in the region of the slats 50.2 in this case.

[0065] Der Einsatz einer Trägerplatte 50, die mit einer Bodenplatte 40 verbunden ist, erfordert eine Reihe von flankierenden baulichen oder technischen Massnahmen, um die Trägerplatte 50 und Bodenplatte 40 schwimmend so zu lagern, dass sich keine Schallbrücken zu umgebenden Gebäudeteilen (z.B. Wand 20 oder Boden 14) ergeben. Besonders geeignet sind Verbundpakete 30 mit einem Verbund aus Trägerplatte 50 und Bodenplatte 40, die wasserfest miteinander verleimt und verzugsfrei ausgelegt sind. The use of a support plate 50 which is connected to a bottom plate 40, requires a number of flanking structural or technical measures to the support plate 50 and bottom plate 40 floating store so that no sound bridges to surrounding building parts (eg wall 20 or bottom 14). Particularly suitable are composite packages 30 with a composite of carrier plate 50 and bottom plate 40, which are waterproofed together glued together and distortion-free.

[0066] Die Dicke der Trägerplatte 50 ist typischerweise 10 mm und grösser. Besonders bewährt haben sich Dicken von mehr als 15 mm. Die Dicke der Bodenplatte 40 ist typischerweise 30 mm und grösser. Besonders bewährt haben sich Dicken von mehr als 40 mm. The thickness of the carrier plate 50 is typically 10 mm and larger. Specially proven thicknesses of more than 15 mm. The thickness of the bottom plate 40 is typically 30 mm and larger. Specially proven thicknesses of more than 40 mm.

[0067] In Fig. 14 ist beispielhaft der Lieferumfang eines Untergestell-Montagesatzes 100 für das Erstellen einer Sanitäreinrichtung 1 gezeigt. Der Untergestell-Montagesatz 100 umfasst hier eine Trägerplatte 50 für den Bodeneinbau, wobei die Trägerplatte 50 mehrere Durchgangslöcher 51 für das Einsetzen von Befestigungshülsen 52 aufweist. Ausserdem umfasst er eine Bodenplatte 40. Es werden mehrere Befestigungshülsen 52 zum Einsetzen in die Durchgangslöcher 51 der Trägerplatte 50 mitgeliefert, wobei jede der Befestigungshülsen 52 ein Innengewinde 53 aufweist. Die Befestigungshülsen 52 können aber auch schon werkseitig in der Trägerplatte 50 befestigt sein. Weiterhin gehören mehrere Spindelfüsse 54 zum Einschrauben in die Befestigungshülsen 52 zum (Liefer-)Umfang, wobei jeder Spindelfuss 54 ein Aussengewinde 55 aufweist, das komplementär ist zu dem Innengewinde 53 der Befestigungshülsen 52. An jedem Spindelfuss 54 ist eine Werkzeugschnittstelle 56 vorhanden, um mit einem (Steck-)Werkzeug den entsprechenden Spindelfuss 54 durch ein Durchgangsloch 51 der Trägerplatte 50 hindurch einschrauben zu können. Im Fussbereich 69 können Mittel 74 zur Schallentkopplung vorgesehen sein (diese Mittel 74 können je nach Ausführungsform anders ausgelegt sein). Wenn die Spindelfüsse 54 lediglich auf den Boden 14 gestellt werden sollen, ohne dort festgeschraubt zu werden, dann reichen zum Beispiel elastische Elemente 74, um die Spindelfüsse 54 schalltechnisch vom Boden 14 zu entkoppeln. In FIG. 14, the scope of delivery of an underframe mounting set 100 for the creation of a sanitary device 1 is shown by way of example. The underframe mounting kit 100 here comprises a support plate 50 for floor installation, wherein the support plate 50 has a plurality of through holes 51 for the insertion of mounting sleeves 52. It also includes a bottom plate 40. Several mounting sleeves 52 are provided for insertion into the through holes 51 of the carrier plate 50, each of the mounting sleeves 52 having an internal thread 53. The mounting sleeves 52 may also be factory-mounted in the carrier plate 50. Furthermore, a plurality of spindle feet 54 for screwing into the mounting sleeves 52 to the (delivery) scope, each spindle foot 54 has an external thread 55 which is complementary to the internal thread 53 of the mounting sleeves 52. At each spindle root 54 a tool interface 56 is provided to a (plug) tool to screw the corresponding spindle root 54 through a through hole 51 of the support plate 50 therethrough. In the foot area 69 means 74 may be provided for sound decoupling (these means 74 may be designed differently depending on the embodiment). If the spindle feet 54 are merely to be placed on the floor 14 without being screwed tight there, elastic elements 74, for example, are sufficient to acoustically decouple the spindle feet 54 from the floor 14.

[0068] Wenn die Spindelfüsse 54 am Boden 14 festgeschraubt werden sollen, dann können z.B. weitere elastische Elemente 75 und die Schrauben 76 mitgeliefert werden, wie in Fig. 15 gezeigt. Es können auch die Elemente der Fig. 9Boder der Fig. 18, 19A, 19B, 19C, 20 zum Lieferumfang gehören. If the spindle feet 54 are to be screwed to the bottom 14, then e.g. further elastic elements 75 and the screws 76 are supplied as shown in Fig. 15. Also, the elements of FIG. 9B or FIGS. 18, 19A, 19B, 19C, 20 may be included.

[0069] Die Fig. 19A und 19B zeigen zwei alternative Tragscheiben 88. Diese Tragscheiben 88 haben vorzugsweise ein Innengewinde (nicht gezeigt), das zu dem Aussengewinde 59 der Befestigungshülsen 52 passt. Die Tragscheibe 88 nach Fig. 19A weist Abflachungen 95 auf, um einen Ansatzpunkt für einen Schraubschlüssel zu bieten. Die Tragscheibe 88 kann aber auch mit Ohren 99 ausgestattet sein, die es ermöglichen, die Tragscheibe 88 ohne den Einsatz eines Werkzeugs festzuschrauben. Diese Lösung ist in Fig. 19Bgezeigt. FIGS. 19A and 19B show two alternative support disks 88. These support disks 88 preferably have an internal thread (not shown) which matches the external thread 59 of the fastening sleeves 52. The support disc 88 of Figure 19A has flats 95 to provide a point of attachment for a wrench. However, the support plate 88 may also be equipped with ears 99, which make it possible to screw the support plate 88 without the use of a tool. This solution is shown in Fig. 19B.

[0070] Vorzugsweise wird eines oder werden mehrere der folgenden Elemente oder Komponenten mitgeliefert: – Werkzeug (z.B. Sechskantschlüssel) zum Schrauben der Spindelfüsse 54, – Randdämmstreifen 77, – 2-Komponenten-Schaum in einer geeigneten Sprühdose, – Duschenrinne 10 oder Gully, – Schaumstoff platte 83 als Bodenplatte 40, – Schallschutzmatte zum ganzflächigen Abdecken oder Bekleben der Oberseite der Trägerplatte 50, – Trennstreifen 63.1, 63.2, 63.3, 63.4, – Seitenplatte 64, – Stegfuss 65, – Vorlegeband 32 und Kleber 31, – Spezialkleber zum Verkleben der Fussplatte, – Tragscheibe 88 und Fussplatte 93. Preferably, one or more of the following elements or components are provided: Tool (e.g., hex key) for screwing the spindle feet 54, - edge insulation strip 77, 2-component foam in a suitable aerosol, - shower channel 10 or gully, Foam plate 83 as a bottom plate 40, Soundproofing mat for covering or gluing the entire surface of the carrier plate 50 over the entire surface, Separating strips 63.1, 63.2, 63.3, 63.4, Side plate 64, - bridge foot 65, - cover band 32 and adhesive 31, - special adhesive for gluing the footplate, - Support disc 88 and foot plate 93rd

[0071] Das Erstellen einer Sanitäreinrichtung 1 erfolgt vorzugsweise wie im Folgenden dargestellt. Es werden eine Trägerplatte 50 und eine Bodenplatte 40 bereitgestellt. Die Trägerplatte 50 weist mehrere Durchgangslöcher 51 auf. Dort sind oder werden Befestigungshülsen 52 eingesetzt. Dann werden Spindelfüsse 54 in die Befestigungshülsen 52 eingeschraubt, wobei jeder Spindelfuss 54 ein Aussengewinde 55 aufweist, das komplementär ist zu dem Innengewinde 53 der Befestigungshülsen 52. Eventuell werden die Spindelfüsse 54 vorher auf die gewünschte Länge abgelängt. Ausserdem weist jeder Spindelfuss 54 eine Werkzeugschnittstelle 56 auf. Die Trägerplatte 50 wird dann samt der Befestigungshülsen 52 und Spindelfüsse 54 auf einen Boden 14 aufgesetzt. Dann folgt das Nivellieren der Trägerplatte 50 durch schraubendes Betätigen der Spindelfüsse 54, wobei zu diesem Zweck ein Werkzeug eingesetzt werden kann, das von oberhalb der Trägerplatte 50 durch eine Befestigungshülse 52 hindurch in die Werkzeugschnittstelle 56 des entsprechenden Spindelfusses 54 eingreift. The creation of a sanitary device 1 is preferably carried out as shown below. A carrier plate 50 and a bottom plate 40 are provided. The carrier plate 50 has a plurality of through holes 51. There are or are used mounting sleeves 52. Then spindle feet 54 are screwed into the mounting sleeves 52, each spindle root 54 having an external thread 55 which is complementary to the internal thread 53 of the mounting sleeves 52. Eventually, the spindle feet 54 are previously cut to the desired length. In addition, each spindle root 54 has a tool interface 56. The support plate 50 is then placed together with the fastening sleeves 52 and spindle feet 54 on a bottom 14. Then follows the leveling of the support plate 50 by screwing actuation of the spindle feet 54, for which purpose a tool can be used, which engages from above the support plate 50 through a mounting sleeve 52 into the tool interface 56 of the corresponding spindle foot 54.

[0072] Je nach Ausführungsform kann dann in einem optionalen Schritt ein Bohrloch pro Spindelfuss 54 im Boden 14 gebohrt werden. Dann wird eine Schraube 76 eingesetzt und festgeschraubt, um die Trägerplatte 50 an mindestens einem Punkt mit dem Boden 14 zu verschrauben. Depending on the embodiment, a borehole per spindle root 54 can then be drilled in the bottom 14 in an optional step. Then, a screw 76 is inserted and tightened to screw the support plate 50 at at least one point to the bottom 14.

[0073] Je nach Ausführungsform kann dann in einem optionalen Schritt ein 2-Komponenten-Schaum durch ein Loch 58 in der Trägerplatte 50 in einen Zwischenraum 79 zwischen der Trägerplatte 50 und dem Boden 14 eingespritzt werden. Depending on the embodiment, then in an optional step, a 2-component foam can be injected through a hole 58 in the support plate 50 in a gap 79 between the support plate 50 and the bottom 14.

[0074] Vor dem Einspritzen kann in einem optionalen Schritt mindestens ein vertikal stehender oder hängender Trennstreifen 63.4 in dem Zwischenraum 79 zwischen der Trägerplatte 50 und dem Boden 14 angeordnet werden. Prior to injection, in an optional step, at least one vertically standing or suspended separating strip 63.4 can be arranged in the intermediate space 79 between the carrier plate 50 and the bottom 14.

[0075] Es ist auch möglich, dass bereits ab Werk die Trägerplatte 50 und die Bodenplatte 40 miteinander zu einem Verbundpaket 30 verklebt sind. In diesem Fall erstrecken sich die Durchgangslöcher 51 auch durch die Bodenplatte 40 hindurch, damit die Spindelfüsse 54 von oben her schraubend betätigt werden können. Nach dem Nivellieren des Verbundpakets 30 können die Durchgangslöcher 51 zugespachtelt oder mit einem mitgelieferten Stopfen verschlossen werden, bevor dann z.B. Fliesenmörtel 15 aufgetragen wird. It is also possible that already from the factory, the support plate 50 and the bottom plate 40 are glued together to form a composite package 30. In this case, the through holes 51 also extend through the bottom plate 40, so that the spindle feet 54 can be screwed from above. After leveling the composite package 30, the through-holes 51 may be tamped or sealed with a plug provided before then e.g. Tile mortar 15 is applied.

[0076] In Fig. 18 ist eine weitere Ausführungsform einer Befestigungshülse 52 gezeigt. Diese Befestigungshülse 52 weist kein Aussengewinde auf. Sie kann z.B. in der Trägerplatte 50 verklebt werden. Abflachungen 92 können als Verdrehschutz dienen. Die Befestigungshülse 52 ist einstückig. FIG. 18 shows a further embodiment of a fastening sleeve 52. This fastening sleeve 52 has no external thread. It can e.g. are glued in the carrier plate 50. Flats 92 can serve as torsion protection. The fastening sleeve 52 is in one piece.

[0077] Bodenseitig kann an einem Spindelfuss 54, z.B. an dem Spindelfuss 54 nach Fig. 20Aoder 20B, eine Kombination aus einer Tragscheibe 88 und einer Fussplatte 93 vorgesehen sein. Diese beiden Elemente 88, 93 dienen als Tragfuss 90. An der Fussplatte 93 sind schlitzförmige Löcher 97 vorgesehen, damit Klebstoff 98 durch die Fläche der Fussplatte 93 hindurch in einen Zwischenraum laufen kann. In Fig. 21A und 21B sind Details im montierten Zustand gezeigt. Bottom side may be attached to a spindle root 54, e.g. may be provided on the spindle root 54 of FIG. 20A or 20B, a combination of a support plate 88 and a foot plate 93. These two elements 88, 93 serve as a support foot 90. Slotted holes 97 are provided on the foot plate 93 to allow adhesive 98 to pass through the surface of the foot plate 93 into a space. Details in assembled state are shown in Figs. 21A and 21B.

[0078] In den Fig. 20A und 20B sind zwei alternative Spindelfüsse 54 gezeigt. Diese Spindelfüsse 54 können statt der Spindelfüsse 54 der Fig. 8und 9Aeingesetzt werden. Bei beiden Spindelfüssen 54 sind die Werkzeugschnittstellen 56 deutlich zu erkennen. Two alternative spindle feet 54 are shown in Figs. 20A and 20B. These spindle feet 54 may be substituted for the spindle feet 54 of Figs. 8 and 9A. In both spindle feet 54, the tool interfaces 56 are clearly visible.

[0079] In Fig. 21A ist eine Befestigungshülse 52 zu erkennen, die in der Trägerplatte 50 sitzt. In der Befestigungshülse 52 steckt ein Spindelfuss 54 nach Fig. 20A. Der Spindelfuss 54 wurde an der untersten Sägestelle 73 abgelängt. Am Fussende des Spindelfusses 54 sitzen die Tragscheibe 88 und die Fussplatte 93. In Fig. 21Bist zu erkennen, dass Lippen 94 oder Schürzen einen Zwischenraum zwischen der Fussplatte 93 und dem Boden 14 bilden. Der Zwischenraum kann mit Klebstoff 98 gefüllt sein, der durch die Löcher 97 hindurchtreten kann. Der Zwischenraum 79 hat hier einen Minimalabstand A von ca. 10 mm. FIG. 21A shows a fastening sleeve 52 which is seated in the carrier plate 50. In the mounting sleeve 52 is a spindle foot 54 of FIG. 20A. The spindle foot 54 was cut to length at the lowest saw frame 73. At the foot end of the spindle root 54, the support disc 88 and the foot plate 93 are seated. It can be seen in FIG. 21B that lips 94 or aprons form a space between the foot plate 93 and the bottom 14. The gap may be filled with adhesive 98, which may pass through the holes 97. The gap 79 here has a minimum distance A of about 10 mm.

[0080] Je nach Ausführungsform kann die Mutter 67 auch in eine der gezeigten Tragscheiben 88 integriert sein. In diesem Fall weist die Tragscheibe 88 ein Innengewinde auf, dass korrespondieren ausgeführt ist zu dem Aussengewinde 59 der Befestigungshülse 52. Depending on the embodiment, the nut 67 may also be integrated into one of the support disks 88 shown. In this case, the support plate 88 has an internal thread that corresponds to the external thread 59 of the attachment sleeve 52.

[0081] Statt des Klebstoffes 98 kann hier auch Butyl eingesetzt werden. Instead of the adhesive 98, butyl can also be used here.

[0082] Optional kann auch die Befestigungshülse 52 absägbar ausgeführt sein. Optionally, the mounting sleeve 52 can be made absent.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

[0083] <tb>Sanitäreinrichtung<sep>1 <tb>Duschenrinne<sep>10 <tb>Duschbodenbereich<sep>11 <tb>Rost<sep>12 <tb>Platten<sep>13 <tb>Boden<sep>14 <tb>Fliesenmörtel<sep>15 <tb>Abfluss<sep>16 <tb>Kragen<sep>17 <tb>Vertikalzarge<sep>18 <tb>Wand<sep>20 <tb>Wanddämmstreifen<sep>21 <tb>Verbundpaket<sep>30 <tb>Klebstoffbahnen oder Raupen<sep>31 <tb>Distanzbänder<sep>32 <tb>Bodenplatte<sep>40 <tb>Endkante<sep>41 <tb>Trägerplatte<sep>50 <tb>Deckplatte<sep>50.1 <tb>Latten<sep>50.2 <tb>Durchgangslöcher<sep>51 <tb>Befestigungshülse<sep>52 <tb>Kunststoffelemente<sep>52.1, 52.2 <tb>Fuge<sep>52.3 <tb>Innengewinde<sep>53 <tb>Spindelfuss<sep>54 <tb>Aussengewinde<sep>55 <tb>Werkzeugschnittstelle<sep>56 <tb>Mittel zur Schallentkopplung<sep>57 <tb>Weitere Löcher<sep>58 <tb>Optionales Aussengewinde<sep>59 <tb>Aussparung für Duschenrinne<sep>60 <tb>Griffloch (optional)<sep>61 <tb>Schaum<sep>62 <tb>Trennstreifen (Begrenzungsstreifen)<sep>63.1, 63.2, 63.3, 63.4 <tb>Seitenplatten<sep>64 <tb>Stegfuss<sep>65 <tb>Kragen<sep>66 <tb>Mutter<sep>67 <tb>Kopfbereich<sep>68 <tb>Fussbereich<sep>69 <tb>Fussplatte<sep>70 <tb>Durchgangsloch<sep>71 <tb>Durchgangsloch des Spindelfusses<sep>72 <tb>Sägestellen<sep>73 <tb>Elemente<sep>74, 75 <tb>Schraube<sep>76 <tb>Randdämmstreifen<sep>77 <tb>Zwischenschicht (z.B. Bleischicht)<sep>78 <tb>Zwischenraum<sep>79 <tb>Rückwärtige Seite<sep>80 <tb>Bodenplatte<sep>81 <tb>Vertikale Halter<sep>82 <tb>Schaumstoffplatte<sep>83 <tb>Schräge Fläche<sep>84 <tb>Aussparung für Duschenrinne<sep>85 <tb>Schallschutzhülse<sep>86 <tb>Schallschutzring oben<sep>87 <tb>Leg- oder U-Scheibe (Tragscheibe)<sep>88 <tb>Scheibe<sep>89 <tb>Tragfuss<sep>90 <tb>Schallschutzscheibe oder -platte<sep>91 <tb>Abflachung<sep>92 <tb>Fussplatte<sep>93 <tb>Lippen<sep>94 <tb>Abflachung<sep>95 <tb>Platten<sep>96 <tb>Löcher<sep>97 <tb>Klebstoff<sep>98 <tb>Ohren<sep>99 <tb>Untergestell-Montagesatz<sep>100 <tb>Bodenabstand<sep>A[0083] <Tb> sanitary facilities <sep> 1 <Tb> Shower channel <sep> 10 <Tb> shower floor area <sep> 11 <Tb> Rust <sep> 12 <Tb> plates <sep> 13 <Tb> bottom <sep> 14 <Tb> tile mortar <sep> 15 <Tb> outflow <sep> 16 <Tb> collars <sep> 17 <Tb> Vertikalzarge <sep> 18 <Tb> Wall <sep> 20 <Tb> Wanddämmstreifen <sep> 21 <Tb> composite packet <sep> 30 <tb> Adhesive webs or caterpillars <sep> 31 <Tb> packing strips <sep> 32 <Tb> base plate <sep> 40 <Tb> end edge <sep> 41 <Tb> carrier plate <sep> 50 <Tb> cover plate <sep> 50.1 <Tb> slats <sep> 50.2 <Tb> through holes <sep> 51 <Tb> mounting sleeve <sep> 52 <tb> Plastic elements <sep> 52.1, 52.2 <Tb> joint <sep> 52.3 <Tb> internal thread <sep> 53 <Tb> Spindle foot <sep> 54 <Tb> external thread <sep> 55 <Tb> tool interface <sep> 56 <tb> Means for sound decoupling <sep> 57 <tb> Other holes <sep> 58 <tb> Optional external thread <sep> 59 <tb> recess for shower channel <sep> 60 <tb> grip hole (optional) <sep> 61 <Tb> foam <sep> 62 <tb> Separator strip <del> 63.1, 63.2, 63.3, 63.4 <Tb> side plates <sep> 64 <Tb> Steg foot <sep> 65 <Tb> collars <sep> 66 <Tb> mother <sep> 67 <Tb> Header <sep> 68 <Tb> foot range <sep> 69 <Tb> footplate <sep> 70 <Tb> Through Hole <sep> 71 <tb> Through hole of the spindle foot <sep> 72 <Tb> Sägestellen <sep> 73 <tb> elements <sep> 74, 75 <Tb> screw <sep> 76 <Tb> edge insulation strips <sep> 77 <tb> Interlayer (e.g., lead layer) <sep> 78 <Tb> space <sep> 79 <tb> Rear Page <sep> 80 <Tb> base plate <sep> 81 <tb> Vertical holders <sep> 82 <Tb> foam sheet <sep> 83 <tb> Slanted surface <sep> 84 <tb> recess for shower channel <sep> 85 <Tb> sound-insulating sleeve <sep> 86 <tb> Sound insulation ring top <sep> 87 <tb> Leg or washer (washer) <sep> 88 <Tb> Disk <sep> 89 <Tb> supporting foot <sep> 90 <tb> Soundproof Screen or Plate <sep> 91 <Tb> flattening <sep> 92 <Tb> footplate <sep> 93 <Tb> lips <sep> 94 <Tb> flattening <sep> 95 <Tb> plates <sep> 96 <Tb> holes <sep> 97 <Tb> adhesive <sep> 98 <Tb> ear <sep> 99 <Tb> base mounting kit <sep> 100 <Tb> ground clearance <sep> A

Claims

An underframe mounting kit (100) for creating a sanitary device (1), the undercarriage mounting kit (100) comprising: A support plate (50) having a plurality of through holes (51), A bottom plate (40), wherein in the assembled state the bottom plate (40) is located above the carrier plate (50), - a plurality of fastening sleeves (52) for insertion into the through holes (51) of the carrier plate (50), each of the fastening sleeves (52) having an internal thread (53), - a plurality of spindle feet (54) for screwing into the fastening sleeves (52), each spindle foot (54) - Has an external thread (55) which is complementary to the internal thread (53) of the fastening sleeves (52).

2. Underframe mounting kit (100) according to claim 1, characterized in that it comprises means (74, 75; 88, 89, 91, 93) for sound decoupling, which are designed for mounting in the foot region (69) of the spindle feet (54) ,

3. undercarriage mounting kit (100) according to claim 1 or 2, characterized in that each spindle root (54) has a tool interface (56) with a tool the corresponding spindle root (54) through a through hole (51) of the support plate (50 ) can be screwed through.

4. Underframe mounting kit (100) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the bottom plate (40) is glued to the carrier plate (50) to form a composite package (30).

5. Underframe mounting kit (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the fastening sleeves (52) are made of plastic and are one-piece, or composed of two parts (52.1, 52.2).

6. Underframe mounting kit (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the spindle feet (54) are made of plastic and each having a central through hole (72) extending from a head portion (68) to a foot area (68). 69).

An underframe mounting kit (100) according to claim 2, characterized in that the means (56) for sound decoupling comprise a plurality of elements (74, 75; 88, 89, 91; 93) of vibration damping material, said elements (74, 75 ; 88, 89, 91; 93) form a central through hole (71) through which a screw (76) extends when mounted on a foot portion (69) of a spindle root (54).

8. Underframe mounting kit (100) according to any one of the preceding claims, characterized in that the carrier plate (50) further holes (58), wherein at least one of these further holes (58) in the vicinity of one of the through holes (51) is arranged ,

9. Sanitary appliance (1) comprising: A support plate (50) having a plurality of through holes (51), - A bottom plate (40) which is in the assembled state above the support plate (50), - a plurality of fastening sleeves (52) which are inserted into the through holes (51) of the carrier plate (50), wherein each of the fastening sleeves (52) has an internal thread (53), A plurality of spindle feet (54) which are screwed into the fastening sleeves (52), each spindle foot (54) - An external thread (55) which is complementary to the internal thread (53) of the fastening sleeves (52), wherein the spindle feet (54) in the assembled state on a bottom (14) sit and the support plate (50) of these spindle feet (54 ) will be carried.

10. sanitary device (1) according to claim 9, characterized in that each of the spindle feet (54) has a tool interface (56).

11. sanitary device (1) according to claim 9 or 10, characterized in that each of the spindle feet (54) comprises means (74, 75; 88, 89, 91; 93) for sound decoupling in a foot region (69) of the spindle feet ( 54) are arranged.

12. sanitary device (1) according to claim 11, characterized in that the means (56) for sound decoupling per spindle foot (54) comprise a plurality of elements (74, 75; 88, 89, 91; 93) made of vibration-damping material, these elements ( 74, 75, 88, 89, 91, 93) form a central through hole (71) through which extends a screw (76) anchored in the assembled state in the bottom (14).

13. sanitary device (1) according to claim 9, 10 or 11, characterized in that it comprises at least one vertical separating strip (63.1, 63.2, 63.3, 63.4), which in the assembled state in a space (79) between the support plate (50 ) and the bottom (14) is arranged.

14. sanitary device (1) according to claim 9, 10 or 11, characterized in that it comprises at least one vertically disposed side plate (64) which is arranged along at least one side edge of the support plate (50).

15. sanitary device (1) according to claim 9, 10 or 11, characterized in that it comprises at least one foam body (62) which is foamed in the assembled state in a gap (79) between the support plate (50) and the bottom (14) has been.

16. A method for creating a sanitary device (1), characterized by the following steps: Providing a support plate (50) having a plurality of through holes (51), Providing a bottom plate (40), Inserting fastening sleeves (52) into the through holes (51) of the carrier plate (50), Screwing spindle feet (54) into the fastening sleeves (52), each spindle foot (54) having an external thread (55) which is complementary to the internal thread (53) of the fastening sleeves (52), Placing the carrier plate (50) together with the fastening sleeves (52) and spindle feet (54) on a base (14), Leveling the carrier plate (50) by screwing the spindle feet (54), - Place the bottom plate (40) on the support plate (50).

17. The method according to claim 16, characterized by the following step: - creating a borehole in the ground (14), - Inserting and tightening a screw (76) to screw the support plate (50) at least one point to the bottom (14).

18. The method according to claim 16 or 17, characterized by the following step: - Fixing the bottom plate (40) on the support plate (50), wherein after fastening the bottom plate (40) together with the support plate (50) forms a composite package (30).

19. The method according to claim 16, characterized by the following step: - Injecting a 2-component foam through a hole (58) in the support plate (50) in a gap (79) between the support plate (50) and the bottom (14).

20. The method according to claim 19, characterized in that prior to injection, at least one vertical separating strip (63.1, 63.2, 63.3, 63.4) in the intermediate space (79) between the support plate (50) and the bottom (14) is arranged.