CH701213A1

CH701213A1 - Device for processing printed products, has multiple processing units with receiving elements driven along path in peripheral direction, where feeding stations fit receiving elements with printed products in section

Info

Publication number: CH701213A1
Application number: CH00848/09A
Authority: CH
Inventors: Marcel Ramseier
Original assignee: Ferag Ag
Priority date: 2009-06-03
Filing date: 2009-06-03
Publication date: 2010-12-15

Abstract

The device has multiple processing units (10) with receiving elements (20) driven along a path (26) in the peripheral direction (U). Two feeding stations (30,32) fit the receiving elements with printed products (A,B) in the section running about an axis (12) in peripheral direction in a continuous sequence in a feed section (34) of the arc. The feed section is smaller than a semicircle and is located upstream of a processing section (38) in the peripheral direction. An independent claim is also included for a method for processing printed products.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verarbeiten von Druckereiprodukten gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beziehungsweise 15. The present invention relates to an apparatus and a method for processing printed products according to the preamble of patent claim 1 and 15, respectively.

[0002] Eine Vorrichtung dieser Art ist beispielsweise aus dem Dokument EP 0 588 764 A bekannt. Sie weist ein trommelförmig ausgebildetes Förderorgan auf, das in mehrere, in eine Schliess- und Öffnungsstellung versetzbare sektorielle Aufnahmetaschen unterteilt ist. Mittels einer ersten Zuführstation wird jeweils ein Umschlag, Falz voran, den Aufnahmetaschen zugeführt. Der Umschlag wird in einer Halteposition der Aufnahmetaschen durch den unterschlächtigen Förderbereich des um eine horizontale Achse rotierenden Förderorgans an eine zweite Zuführstation transportiert. Vor dem Erreichen dieser zweiten Zuführstation werden die Aufnahmetaschen mit dem Umschlag jeweils geöffnet, so dass der Umschlag mit den zusammengetragenen Beilagen verschickt werden kann. Danach werden Umschlag und Beilagen aneinander gelegt, sodass sie durch in die Aufnahmetaschen eintauchenden Greiferzangen eines über dem Förderorgan Takttransporteurs den Aufnahmetaschen entnommen werden können. A device of this kind is known for example from document EP 0 588 764 A. It has a drum-shaped conveying element, which is subdivided into a plurality of sector-specific receiving pockets which can be displaced into a closed and open position. By means of a first feed station, an envelope, fold first, is fed to the receiving pockets. The envelope is transported in a holding position of the receiving pockets by the undershot conveyor region of the rotating about a horizontal axis conveying member to a second feed station. Before reaching this second feeding station, the receiving pockets with the envelope are respectively opened so that the envelope can be shipped with the collated shims. Then envelope and supplements are placed together, so that they can be removed from the receiving pockets by plunging into the receiving pockets gripper tongs on the conveyor organ clock transporter.

[0003] Aus dem Dokumenten EP 0 237 701 A und EP 0 241 634 A sind weitere Vorrichtungen zum Verarbeiten von Druckereiprodukten bekannt. In im Wesentlichen radial verlaufende Abteile einer Trommel zum Verarbeiten von Druckereiprodukten sind entfernbare Trennwände eingesetzt. Letztere unterteilen die Abteile in zwei Vorschubkanäle. From the documents EP 0 237 701 A and EP 0 241 634 A further devices for processing printed products are known. In substantially radially extending compartments of a drum for processing printed products, removable partitions are employed. The latter divide the compartments into two feed channels.

[0004] Die Trennwände enden in einem Abstand vom Boden der Abteile. Im Bereich dieses Bodens sind Vorschubmittel angeordnet, die beiden Vorschubkanälen gemeinsam sind. Jedes der beiden miteinander zugeführten Druckereiprodukte wird in einen Vorschubkanal eingeführt. Die Druckereiprodukte in den Vorschubkanälen jedes Abteils werden dann gemeinsam vorgeschoben, geöffnet und mit Beilagen versehen. Die Trennwände können von der Trommel entfernt werden. Diese Vorrichtung erlaubt - ohne Trennwände - dickere Druckereiprodukte, welche einzelweise den Abteilen zugeführt werden, mit Beilagen zu versehen und - mit Trennwänden - dünnere Druckereiprodukte, welche jeweils paarweise einem Abteil zugeführt werden, und somit mit doppelter Verarbeitungskapazität, mit Beilagen zu versehen. The partitions end at a distance from the bottom of the compartments. In the area of this soil feed means are arranged, the two feed channels are common. Each of the two printed products fed together is introduced into a feed channel. The printed products in the feed channels of each compartment are then fed together, opened and provided with supplements. The partitions can be removed from the drum. This device allows - without partitions - thicker printed products, which are supplied individually to the compartments to be provided with supplements and - with partitions - thinner printed products, which are each supplied in pairs to a compartment, and thus with double processing capacity to provide with supplements.

[0005] Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine gattungsgemäss Vorrichtung zu schaffen uns ein bekanntes Verfahren derart weiterzubilden, dass erhöhte Flexibilität gegeben ist. It is an object of the present invention to provide a generic device us a known method in such a way that increased flexibility is given.

[0006] Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung und einem Verfahren gelöst, welche die Merkmale des Anspruchs 1 beziehungsweise welches die Merkmale des Anspruchs 15 aufweist. This object is achieved with a device and a method, which has the features of claim 1 or which has the features of claim 15.

[0007] Die erfindungsgemässe Vorrichtung weist eine Verarbeitungseinrichtung mit einer Vielzahl entlang einer in sich geschlossenen Umlaufbahn in Umlaufrichtung angetriebenen, hintereinander und quer zur Umlaufbahn angeordneten Aufnahmeelementen auf. Mindestens ein Abschnitt der Umlaufbahn verläuft in einem Kreisbogen um eine horizontale Achse. In bevorzugter Weise verläuft die Umlaufahn als Kreisbahn um die Achse. Einem Zuführabschnitt des im Kreisbogen um die Achse verlaufenden Abschnitts der Umlaufbahn sind wenigstens zwei, in Umlaufrichtung unmittelbar aufeinander folgende Zuführstationen zugeordnet. Diese sind im Stande, die an ihnen vorbeibewegten Aufnahmeelemente mit Druckereiprodukten zu bestücken. Der Zuführabschnitt ist kleiner als ein um die Achse verlaufender Halbkreisbogen und dieser befindet sich, in Umlaufrichtung gesehen, stromaufwärts eines Verarbeitungsabschnitts. Die Verarbeitung bzw. Bearbeitung von den den Aufnahmeelementen zugeführten Druckereiprodukten erfolgt im Verarbeitungsabschnitt und nicht im Zuführabschnitt. The inventive device has a processing device with a plurality along a self-contained closed orbit driven in the direction of rotation, one behind the other and arranged transversely to the orbit recording elements. At least a portion of the orbit passes in a circular arc about a horizontal axis. Preferably, the circulation path runs as a circular path about the axis. A feed section of the section of the orbit extending in a circular arc about the axis is assigned at least two feed stations, which follow one another directly in the direction of rotation. These are able to equip the receiving elements moved past them with printed products. The feed section is smaller than a semi-circular arc running around the axis and, viewed in the direction of rotation, is located upstream of a processing section. The processing or processing of the printing products supplied to the receiving elements takes place in the processing section and not in the feed section.

[0008] Die Anordnung der Zuführstationen im Zuführabschnitt, welcher kleiner als ein Halbkreisbogen, vorzugsweise kleiner als ein Drittelkreisbogen und, in besonders bevorzugter Weise, kleiner als ein Viertelkreisbogen ist, ermöglicht trotz mindestens zwei Zuführstationen eine angemessene Länge des Verarbeitungsabschnitts. The arrangement of the feed stations in Zuführabschnitt, which is smaller than a semicircular arc, preferably smaller than a third arc and, more preferably, smaller than a quarter circle, despite at least two feed stations an adequate length of the processing section.

[0009] Da die mindestens zwei Zuführstationen die Aufnahmeelemente mit Druckereiprodukten zu bestücken im Stande sind, ist die Möglichkeit gegeben, dass jede Zuführstation jedes Aufnahmeelement mit einem entsprechenden Druckereiprodukt bestückt. Es ist jedoch auch möglich, dass nur eine der beiden Zuführstationen jedes daran vorbeibewegte Aufnahmeelement mit einem Druckereiprodukt bestückt und während dieser Betriebsphase die andere Zuführstation inaktiv ist. Die Erfindung bietet auch die Möglichkeit, dass die stromaufwärts angeordnete Zuführstation jedes zweite an ihr vorbeibewegte Aufnahmeelement mit einem Druckereiprodukt bestückt und die stromabwärts unmittelbar folgende Zuführstation die verbleibenden Aufnahmeelemente mit jeweils einem Druckereiprodukt bestückt. Since the at least two feeding stations are able to equip the receiving elements with printed products, it is possible that each feeding station equips each receiving element with a corresponding printed product. However, it is also possible for only one of the two feed stations to load each receiving element moved past it with a printed product and during this operating phase the other feed station is inactive. The invention also offers the possibility that the upstream feeding station equips each second receiving element moved past it with a printed product and the downstream immediately following feeding station equips the remaining receiving elements with one printed product each.

[0010] Mit den Zuführstationen können gleich ausgebildete Druckereiprodukte der Verarbeitungseinrichtung zugeführt werden. Es ist jedoch auch, möglich, dass die eine Zuführstation Druckereiprodukte einer Art und die andere Zuführstation Druckereiprodukte einer anderen Art der Verarbeitungseinrichtung zuführt. With the feed stations identically formed printed products of the processing device can be supplied. However, it is also possible for the one feeder station to supply print products of one type and the other feeder station to print products of another type to the processing device.

[0011] Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist somit äusserst flexibel einsetzbar. Entsprechendes gilt für das erfindungsgemässe Verfahren. The inventive device is thus extremely flexible. The same applies to the inventive method.

[0012] Die Aufnahmeelemente können als Taschen ausgebildet sein, in welche mittels der Zuführstationen die Druckereiprodukte eingeführt werden. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Aufnahmeelemente sattelförmige Auflagen bilden, auf welche die gefalteten Druckereiprodukte mittels der Zuführstationen geöffnet rittlings abgelegt werden. The receiving elements may be formed as pockets, in which by means of the feed stations, the printed products are introduced. However, it is also conceivable that the receiving elements form saddle-shaped pads on which the folded printed products are opened by means of the feeding stations opened astride.

[0013] Weiter weist die Verarbeitungseinrichtung vorzugsweise Haltemittel auf, um die den Aufnahmeelementen zugeführten Druckereiprodukte, insbesondere in Bereichen der Umlaufbahn, in welchen die Gefahr besteht, dass die Druckereiprodukte aus den bzw. ab den Aufnahmeelementen fallen, festzuhalten und gegebenenfalls die Druckereiprodukte zu verschieben. Im letzten Fall bilden die Haltemittel auch Vorschuborgane. Further, the processing device preferably comprises holding means to the printed items supplied to the receiving elements, in particular in areas of the orbit, in which there is a risk that the printed products fall from the or from the receiving elements, hold and possibly to move the printed products. In the latter case, the holding means also form feed members.

[0014] Allfällige Vorschuborgane sind im Zuführungsabschnitt inaktiv. Any feed members are inactive in the feed section.

[0015] Weitere bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemässen Vorrichtung sind in den weiteren abhängigen Patentansprüchen angegeben. Entsprechend arbeiten auch bevorzugte Weiterbildungen des erfindungsgemässen Verfahrens. Further preferred embodiments of the inventive device are specified in the further dependent claims. Accordingly, preferred developments of the method according to the invention also work.

[0016] Die Erfindung wird anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen rein schematisch: <tb>Fig. 1<sep>in Ansicht eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Vorrichtung zum Einstecken von Druckereiprodukten mit einer zellenradartigen Verarbeitungseinrichtung, zwei in einem Zuführabschnitt unmittelbar aufeinanderfolgenden Zuführstationen zum Einführen von gefalteten Druckereiprodukten in die Aufnahmeelemente der Verarbeitungseinrichtung, einem dem Zuführabschnitt folgenden Verarbeitungsabschnitt mit einer Öffnungseinrichtung zum Öffnen der Druckereiprodukte, sowie zwei unmittelbar aufeinander folgenden weiteren Zuführstationen zum Einführen von weiteren Druckereiprodukten in die geöffneten Druckereiprodukte, und einer Wegführstation zum Wegfördern der Endprodukte von der Verarbeitungseinrichtung; <tb>Fig. 2<sep>in gleicher Darstellung wie Fig. 1eine erfindungsgemässe Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckereiprodukten mit einer ebenfalls zellenradartigen Verarbeitungseinrichtung, zwei in einem Zuführabschnitt unmittelbar aufeinander folgenden Zuführstationen zum Einführen von Druckereiprodukten in die Aufnahmeelemente der Verarbeitungseinrichtung, zwei unmittelbar aufeinander folgenden, einem Verarbeitungsabschnitt zugeordneten, weiteren Zuführstationen zum Einführen von weiteren Druckereiprodukten in die Aufnahmeelemente, sowie einer Wegfördereinrichtung zum Wegfördern der in den Aufnahmeelementen nebeneinander angeordneten Druckereiprodukte und weiteren Druckereiprodukte; <tb>Fig. 3<sep>in gleicher Darstellung wie Fig. 1eine erfindungsgemässe Vorrichtung zum Beschneiden von Druckereiprodukten mit einer zellenradartigen Verarbeitungseinrichtung, zwei in einem Zuführabschnitt unmittelbar aufeinander folgenden Zuführstationen zum Einführen von Druckereiprodukten in die Aufnahmeelemente der Verarbeitungseinrichtung, einem dem Verarbeitungsabschnitt zugeordneten, stationären Messer zum Beschneiden der Druckereiprodukte, sowie einer Wegführstation zum Wegfördern der beschnittenen Druckereiprodukte von der Verarbeitungseinrichtung; <tb>Fig. 4<sep>in gleicher Darstellung wie Fig. 1eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung zum Einstecken von Druckereiprodukten; <tb>Fig. 5<sep>in gleicher Darstellung wie Fig. 1eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung mit einer zellenradartigen Verarbeitungseinrichtung mit einem Zuführsegment, welchem zwei unmittelbar aufeinander folgende Zuführstationen zugeordnet sind, und drei in Richtung der Achse aufeinander folgenden weiteren Segmenten, welchen weitere Zuführstationen bzw. eine Wegführstation-zugeordnet sind; <tb>Fig. 6<sep>in perspektivischer Darstellung die Vorrichtung gemäss Fig. 5; <tb>Fig. 7<sep>in Ansicht ein Teil einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung zum Einstecken von Druckereiprodukten, wobei die Verarbeitungseinrichtung als Rundlauf ausgebildet ist und sich der Zuführabschnitt mit zwei aufeinander folgenden Zuführstationen in einem um eine Horizontalachse verlaufenden Halbkreisbogen der Umlaufbahn befindet; und <tb>Fig. 8<sep>in Ansicht das Zuführsegment der Vorrichtung zum Zusammentragen von Druckereiprodukten gemäss Fig. 5und 6detaillierter.The invention will be explained in more detail with reference to embodiments shown in the drawing. It shows purely schematically: <Tb> FIG. 1 shows a first embodiment of a device according to the invention for inserting printed products with a cellular wheel-like processing device, two feed stations directly following one another in a feed section for introducing folded printed products into the receiving elements of the processing device, a processing section following the feed section with an opening device for opening the Printed products, as well as two immediately successive further feed stations for introducing further printed products into the opened printed products, and a removal station for conveying the end products away from the processing means; <Tb> FIG. 2 shows a device according to the invention for collating printed products with a likewise cell-wheel-like processing device, two feed stations directly following one another in a feed section for introducing printed products into the receiving elements of the processing device, two processing sections immediately following one another, further feed stations for introducing further printed products into the receiving elements, and a removal device for conveying away in the receiving elements juxtaposed printed products and other printed products; <Tb> FIG. 3 shows a device according to the invention for pruning printed products with a cell-wheel-like processing device, two feed stations directly following one another in a feed section for introducing printed products into the receiving elements of the processing device, a stationary knife for pruning the processing section Printed products, and a removal station for conveying the cut printed products away from the processing device; <Tb> FIG. 4 shows a further embodiment of the device according to the invention for inserting printed products, in the same representation as FIG. 1; <Tb> FIG. 5 shows an embodiment of the device according to the invention with a cell-wheel-like processing device with a feed segment to which two directly successive feed stations are assigned, and three further segments following one another in the direction of the axis, which further feed stations or a removal station -assigned; <Tb> FIG. 6 <sep> in perspective view the device according to FIG. 5; <Tb> FIG. 7 <sep> in view of a part of a further embodiment of the device according to the invention for inserting printed products, wherein the processing device is designed as concentricity and the feed section with two successive feed stations is located in a semicircular arc of the orbit running around a horizontal axis; and <Tb> FIG. FIG. 8 shows the feeding segment of the device for gathering printed products according to FIGS. 5 and 6 in more detail.

[0017] Die in der Fig. 1 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung weist eine trommelartig ausgebildete Verarbeitungseinrichtung 10 auf. Von einem zu einer horizontalen Achse 12 konzentrischen Tragzylinder 14 stehen in radialer Richtung gegen aussen Trennwände 16 ab. Jeweils zwei benachbarte Trennwände 16 bilden ein als Tasche 18 ausgebildetes Aufnahmeelement 20. Beim radial innen liegenden Boden 22 jeder Tasche 18 befindet sich ein gesteuertes Klemmorgan 24, welches dazu bestimmt ist, in das betreffende Aufnahmeelement 20 eingeführte Druckereiprodukte A, B zusammen mit der in Umlaufrichtung U vorauslaufenden Trennwand 16 des betreffenden Aufnahmeelementes 20 festzuhalten. Die Umlaufbahn 26 der Aufnahmeelemente 20 bildet eine um die Achse 12 herum verlaufende Kreisbahn. Weiter ist am radial äusseren Endbereich jeder Trennwand 16 ein gesteuertes Offenhalteelement 28 angeordnet. Die Steuerung der Offenhalteelemente 28 sowie der Klemmorgane 24 erfolgt beispielsweise in bekannter Art und Weise mittels stationären Steuerkulissen. The embodiment of the inventive device shown in FIG. 1 has a drum-like processing device 10. From a concentric to a horizontal axis 12 support cylinder 14 are in the radial direction to the outside partitions 16 from. Two adjacent partitions 16 each form a receiving element 20 configured as a pocket 18. The radially inward bottom 22 of each pocket 18 contains a controlled clamping member 24, which is intended to introduce printed products A, B introduced into the relevant receiving element 20 together with the direction of rotation U leading partition 16 of the respective receiving element 20 to hold. The orbit 26 of the receiving elements 20 forms a circular path extending around the axis 12. Further, a controlled hold-open element 28 is arranged on the radially outer end region of each partition 16. The control of the hold-open elements 28 and the clamping members 24 takes place, for example, in a known manner by means of stationary Steuerkulissen.

[0018] Die Vorrichtung weist weiter zwei, in Umlaufrichtung U der Verarbeitungseinrichtung 10 gesehen, unmittelbar aufeinander folgend angeordnete und mit einem Pfeil angedeutete Zuführstationen 30, 32 auf. Diese sind im Stande, in einem Zuführabschnitt 34 der Umlaufbahn in an ihnen vorbei bewegte Aufnahmeelemente 20 ein Druckereiprodukt A beziehungsweise B einzuführen. Die Druckereiprodukte A, B sind gefaltet - es handelt sich um sogenannte Hauptprodukte - und werden mit ihrem Falz 36 voraus von aussen nach radial innen in die taschenförmigen Aufnahmeelemente 20 eingeführt, sodass sie mit ihrem Falz 36 am Boden 22 zur Anlage gelangen. The device further has two, as seen in the direction of rotation U of the processing device 10, arranged directly successively and indicated by an arrow feed stations 30, 32. These are able to introduce a printed product A or B into a feeding section 34 of the orbit in receiving elements 20 moving past them. The printed products A, B are folded - they are so-called main products - and are introduced with their fold 36 from the outside to the inside radially into the pocket-shaped receiving elements 20 so that they come with their fold 36 at the bottom 22 to the plant.

[0019] Der Zuführabschnitt 34 verläuft in der Darstellung gemäss Fig. 1 von etwa 2 Uhr bis etwa 3 Uhr und ist somit mit seiner Erstreckung über etwa einem Zwölftelkreisbogen kleiner als ein Viertelkreisbogen. The feed section 34 extends in the illustration according to FIG. 1 from about 2 o'clock to about 3 o'clock and is thus smaller than a quarter circle arc with its extent over about a twelve-o'clock arc.

[0020] In Umlaufrichtung U gesehen folgt dem Zuführabschnitt 34 stromabwärts ein Verarbeitungsabschnitt 38, welcher sich etwa von 4 Uhr bis 11 Uhr erstreckt. Diesem Verarbeitungsabschnitt 38 der Verarbeitungseinrichtung 10 ist eine Öffnungseinrichtung 40 zugeordnet. Sie weist entlang einer vorzugsweise in sich geschlossenen, beispielsweise nierenförmigen Bewegungsbahn 42 umlaufend angetriebene, beispielsweise schwertartig ausgebildete Öffnungselemente 44 auf. Der öffnungsaktive Abschnitt der Bewegungsbahn 42 verläuft radial aussen und konzentrisch zur Verarbeitungseinrichtung 10, wobei die Öffnungselemente 44 beispielsweise in bekannter Art und Weise kulissengesteuert in radialer Richtung gegen innen in die Aufnahmeelemente 20 verschiebbar sind. Weiter ist die Öffnungseinrichtung 40 im Takt mit der Verarbeitungseinrichtung 10 angetrieben und derart synchronisiert, dass beim stromaufwärtsliegenden Ende des öffnungsaktiven Abschnitts der Bewegungsbahn 42 jeweils ein Öffnungselement 44 sich nahe bei der vorauslaufenden Trennwand 16 eines Aufnahmeelements 20, jedoch bezüglich dieser um etwa die halbe Dicke der Druckereiprodukte A, B nachlaufend sich befindet. Weiter ist der Winkelabstand bezüglich der Achse 20 der aufeinanderfolgenden Öffnungselemente 44 etwas kleiner als jener der Trennwände 16, sodass sich die Öffnungselemente 44 im Zuge ihrer Bewegung in Umlaufrichtung U im öffnungsaktiven Abschnitt kontinuierlich von der betreffenden vorauslaufenden Trennwand 16 in Richtung gegen die nachlaufende Trennwand entfernen. As seen in the direction of rotation U downstream of the feed section 34 follows a processing section 38 which extends approximately from 4 o'clock to 11 o'clock. This processing section 38 of the processing device 10 is associated with an opening device 40. It has along a preferably self-contained, for example kidney-shaped path of movement 42 circumferentially driven, for example, sword-like opening elements 44. The opening-active section of the movement path 42 extends radially outward and concentrically with the processing device 10, wherein the opening elements 44 are displaceable, for example in a known manner, in the radial direction against the interior of the receiving elements 20 in a manner controlled by a gate. Further, the opening means 40 is driven in synchronism with the processing means 10 and synchronized such that at the upstream end of the opening active portion of the trajectory 42 each have an opening member 44 close to the leading partition wall 16 of a receiving element 20, but with respect to this about half the thickness of Printed products A, B is trailing. Further, the angular distance with respect to the axis 20 of the successive opening elements 44 is slightly smaller than that of the partition walls 16, so that the opening elements 44 in the course of their movement in the direction of rotation U in the opening-active section continuously from the relevant leading partition 16 in the direction against the trailing partition.

[0021] In einem Anfangsbereich des öffnungsaktiven Abschnitts der Bewegungsbahn 42 sticht jeweils eines der Öffnungselemente 44 von radial aussen in Richtung gegen radial innen in das betreffende Druckereiprodukt A, B bei dessen dem Falz 36 gegenüberliegenden sogenannten Blume ein und hebt anschliessend den, bezüglich dem Öffnungselement 44 nachlaufenden Teil des betreffenden Druckereiprodukts A, B vom an der vorauslaufenden Trennwand 16 anliegenden Teil des Druckereiprodukts ab, wie dies etwa bei 5 Uhr gezeigt ist. Anschliessend wird das betreffende Offenhaltelement 28 von seiner Freigabestellung in die Haltestellung überführt, um den an der vorauslaufenden Trennwand 16 anliegende Teil des Druckereiprodukts A, B zwischen sich und dieser Trennwand 16 zu klemmen. In der gezeigten Darstellung in 6 Uhr befinden sich die Offenhalteelemente. 28 jeweils in der Haltestellung. Anschliessend wird das betreffende Öffnungselement 44 in radialer Richtung gegen aussen aus dem Druckereiprodukt A, B und aus dem betreffenden Aufnahmeelement 20 zurückgezogen. In an initial region of the opening-active portion of the movement path 42, one of the opening elements 44 projects from radially outward in the direction against radially inward into the relevant printed product A, B at the fold 36 opposite the so-called flower and then raises the, with respect to the opening element 44 trailing part of the respective printed product A, B from the adjacent to the leading partition wall 16 part of the printed product from, as shown at about 5 o'clock. Subsequently, the respective hold-open element 28 is transferred from its release position to the holding position to clamp the voltage applied to the leading partition wall 16 part of the printed product A, B between them and this partition 16. In the illustration shown in 6 o'clock are the hold-open elements. 28 each in the holding position. Subsequently, the respective opening element 44 in the radial direction against the outside of the printed product A, B and withdrawn from the respective receiving element 20.

[0022] Im Verarbeitungsabschnitt 38 der Umlaufbahn 26 befindet sich weiter, stromabwärts der Öffnungseinrichtung 40, ein weitere Zuführabschnitt 46, welchem zwei unmittelbar aufeinanderfolgend angeordnete weitere Zuführstationen 48, 50 zugeordnet sind. Diese sind ebenfalls mit einem Pfeil symbolisch dargestellt und sind dazu bestimmt, weitere Druckereiprodukte D beziehungsweise E - es handelt sich dabei beispielsweise um sogenannte Vorprodukte - in die geöffneten Druckereiprodukte A bzw. B einzustecken. Der weitere Zuführabschnitt 46 ist bezüglich einer Vertikalebene durch die Achse 12 dem Zuführabschnitt 34 gegenüberliegend angeordnet und weist dieselbe Ausdehnung auf. Weiter befinden sich im gezeigten Ausführungsbeispiel der Zuführabschnitt 34 und der weitere Zuführabschnitt 46 oberhalb einer durch die Achse 12 verlaufenden Horizontalebene. In the processing section 38 of the orbit 26 is located further downstream of the opening means 40, a further feed section 46, which two immediately successively arranged further feed stations 48, 50 are assigned. These are also shown symbolically by an arrow and are intended to insert further printed products D or E, for example so-called precursors, into the opened printed products A and B, respectively. The further feed section 46 is arranged opposite the feed section 34 with respect to a vertical plane through the axis 12 and has the same extension. Next are in the illustrated embodiment, the feed section 34 and the further feed section 46 above a plane passing through the axis 12 horizontal plane.

[0023] Schlussendlich befindet sich stromabwärts des Verarbeitungsabschnitts 38, in der Fig. 1etwa bei 12 Uhr, eine Wegführstation 52. Diese ist beispielsweise und wie allgemein bekannt als Klammertransporteur ausgebildet und dazu bestimmt, die Endprodukte F - diese bestehen aus einem Druckereiprodukt A, B und die darin eingesteckten weiteren Druckereiprodukte D und / oder E - bei der sogenannten Blume zu fassen und von der Verarbeitungseinrichtung 10 weg zu fördern. Finally, located downstream of the processing section 38, in Fig. 1, at about 12 o'clock, a Wegführstation 52. This is, for example, and as generally known as a staple conveyor and destined to the final products F - these consist of a printed product A, B. and the further printed products D and / or E inserted therein - in the so-called flower and to be conveyed away from the processing device 10.

[0024] Die in der Fig. 1 gezeigte Vorrichtung arbeitet wie folgt: The device shown in Fig. 1 operates as follows:

[0025] Das Klemmorgan 24 des jeweils in den Zuführabschnitt 34 • einlaufenden Aufnahmeelements 20 befindet sich in Offenstellung und das betreffende Offenhalteelement 28 in Freigabestellung. Im Zuführabschnitt 34 wird in das Aufnahmeelement 20 mittels der Zuführstation 30, 32 entweder eine Druckereiprodukt A oder ein Druckereiprodukt B eingeführt. Beim stromabwärts liegenden Ende des Zuführabschnitts 34 wird das Klemmorgan 24 in Klemmstellung überführt um ein Herausfallen des betreffenden Druckereiprodukts A, B aus dem Aufnahmeelement 20 zu verhindern. The clamping member 24 of each in the Zuführabschnitt 34 • incoming receiving element 20 is in the open position and the relevant hold-open element 28 in the release position. In the feed section 34, either a printed product A or a printed product B is introduced into the receiving element 20 by means of the feed station 30, 32. At the downstream end of the Zuführabschnitts 34, the clamping member 24 is transferred to the clamping position to prevent falling out of the relevant printed product A, B from the receiving element 20.

[0026] Mittels der Öffnungseinrichtung 40 werden dann im Zuge der Weiterdrehung der Verarbeitungseinrichtung 10, wie weiter oben beschrieben, die Druckereiprodukte A, B geöffnet und durch Umsteuern der Offenhalteelemente 28 von der Freigabestellung in die Haltestellung offengehalten. Infolge der Schwerkraft im ansteigenden Abschnitt der Umlaufbahn 26 werden die Druckereiprodukte A, B vollständig geöffnet indem sich der dem jeweiligen Offenhalteelement 28 nachlaufende Teil des Druckereiprodukts A, B an die nachlaufende Trennwand 16 anlegt. By means of the opening device 40 are then in the course of further rotation of the processing device 10, as described above, the printed products A, B opened and kept open by reversing the hold-open elements 28 from the release position to the holding position. As a result of gravity in the rising portion of the orbit 26, the printed products A, B are fully opened by the trailing the respective holding element 28 trailing part of the printed product A, B applies to the trailing partition 16.

[0027] In die geöffneten Druckereiprodukte A, B wird dann mittels der weiteren Zuführstationen 48, 50 jeweils entweder ein weiteres Druckereiprodukt D bzw. E oder werden je ein weiteres Druckereiprodukt D und E eingesteckt. Dazu werden im weiteren Zuführabschnitt 46 die Klemmorgane 24 vorübergehend in die Offenstellung überführt, damit die weiteren Druckereiprodukte D, E bis zum Falz 36 der Druckereiprodukte A, B gleiten können. Anschliessend werden, zum Schliessen des Endprodukts F, die-Offenhalteelemente 28 in die Freigabestellung und können zur Unterstützung des Schliessvorgangs die Klemmorgane 24. in Klemmstellung bewegt werden. Beim Erreichen der Wegführstation 52 werden auf jeden Fall die Klemmorgane 24 in Freigabestellung verbracht, um jeweils das von der Wegführstation 52 erfasste Endprodukt F freizugeben. In the open printed products A, B is then by means of the further feed stations 48, 50 each either another printed product D or E or ever another printed product D and E are inserted. For this purpose, in the further feed section 46, the clamping members 24 are temporarily transferred to the open position, so that the further printed products D, E can slide to the fold 36 of the printed products A, B. Then, to close the end product F, the hold-open elements 28 in the release position and can be moved to support the closing operation, the clamping members 24. in clamping position. Upon reaching the Wegführstation 52, the clamping members 24 are spent in the release position in any case, to release each of the detected by the Wegführstation 52 end product F.

[0028] Es wäre auch möglich, jedem Aufnahmeelement 20 mittels der Zuführstationen 30, 32 je ein Druckereiprodukt A, B zuzuführen. Mit der gezeigten Ausführungsform der Öffnungseinrichtung 40 kann dann eines dieser Druckereiprodukte A, B geöffnet werden und können in dieses geöffnete Druckereiprodukt weitere Druckereiprodukte D und / oder E eingesteckt werden. In diesem Fall werden die Druckereiprodukte Ä, B mit den eingesteckten weiteren Druckereiprodukten D, E mittels der Wegführstation 52 gemeinsam als Endprodukt F von der Verarbeitungseinrichtung 10 weggefördert. It would also be possible to each recording element 20 by means of the feed stations 30, 32 each supply a printed product A, B. With the illustrated embodiment of the opening device 40, one of these printed products A, B can then be opened and further printed products D and / or E can be inserted into this opened printed product. In this case, the printed products Ä, B with the inserted further printed products D, E by means of the Wegführstation 52 collectively carried away as the final product F of the processing device 10.

[0029] Bei der in der Fig. 2gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung ist die Verarbeitungseinrichtung 10 genau gleich ausgebildet wie jene gemäss Fig. 1, wobei sie jedoch keine Offenhalteelemente 28 aufweist. Sie könnte Offenhalteelemente 28 aufweisen, wobei diese zum Zusammentragen von Druckereiprodukten A, B und weiteren Druckereiprodukten D, E dauernd in Freigabestellung verbleiben. In the embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 2, the processing device 10 is designed exactly the same as that according to FIG. 1, but has no hold-open elements 28. It could have hold-open elements 28, which remain permanently for the collation of printed products A, B and other printed products D, E in the release position.

[0030] Die Vorrichtung weist weiter, gleich wie in der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform, zwei dem Zuführabschnitt 34 zugeordnete Zuführstation 30, 32 und zwei dem weiteren Zuführabschnitt 46 zugeordnete weitere Zuführstationen 48, 50 auf. Weiter ist keine Öffnungseinrichtung 40 vorhanden oder diese ist inaktiv. The apparatus further comprises, as in the embodiment shown in Fig. 1, two feed stations 30, 32 associated with the feed section 34 and two further feed stations 48, 50 associated with the further feed section 46. Furthermore, there is no opening device 40 or it is inactive.

[0031] Die Funktionsweise der in Fig. 2gezeigten Vorrichtung ist wie folgt: The operation of the device shown in Fig. 2 is as follows:

[0032] Im Zuführabschnitt 34 werden mittels der unmittelbar aufeinanderfolgenden Zuführstationen 30, 32 in die dabei vorbeibewegten Aufnahmeelemente 20 entweder nur ein Druckereiprodukt A oder ein Druckereiprodukt B eingeführt. Es ist jedoch auch denkbar, dass in jedes Aufnahmeelement 20 sowohl ein Druckereiprodukt A als auch ein Druckereiprodukt B eingeführt werden. Beim Verlassen des Zuführabschnitts 34 wird das betreffende Klemmorgan 24 in Klemmstellung überführt, um das in das betreffende Aufnahmeelement 20 eingeführte Druckereiprodukt A oder B -bzw. die beiden in das Aufnahmeelement 20 eingeführten Druckereiprodukte A und B - beim Durchlaufen des unteren Teils der kreisförmigen Umlaufbahn 26 festzuhalten. In the feed section 34, either only a printed product A or a printed product B are introduced by means of the directly successive feed stations 30, 32 into the receiving elements 20 moved past. However, it is also conceivable that both a printed product A and a printed product B are introduced into each receiving element 20. When leaving the Zuführabschnitts 34, the relevant clamping member 24 is transferred to the clamping position to the imported into the respective receiving element 20 printed product A or B -bzw. the two introduced into the receiving element 20 printed products A and B - to hold on passing through the lower part of the circular orbit 26.

[0033] Beim Einlaufen in den, dem Verarbeitungsabschnitt 38 zugeordneten weiteren Zuführabschnitt 46 werden die Klemmorgane 24 in die Offenstellung überführt und werden mittels der unmittelbar aufeinander folgenden weiteren Zuführstationen 48, 50 in jedes Aufnahmeelement 20 ein weiteres Druckereiprodukt D und E eingeführt, welche auf das Druckereiprodukt A bzw. B zu liegen kommen. Es sei vermerkt, dass es auch denkbar ist, nur ein weiteres Druckereiprodukt D oder E in ein Aufnahmeelement 20 einzuführen. Anschliessend können die Klemmorgane 24 wieder in Klemmstellung gebracht werden, welche dann jedoch zum Wegführen der zum Endprodukt F zusammengetragenen Druckereiprodukte A, B und weiteren Druckereiprodukte D, E mittels der Wegführstation 52 in Offenstellung überführt werden. When entering the processing section 38 associated further feed section 46, the clamping members 24 are transferred to the open position and are introduced by means of the immediately successive further feed stations 48, 50 in each receiving element 20 another printed product D and E, which on the Printed product A or B come to rest. It should be noted that it is also conceivable to introduce only one further printed product D or E into a receiving element 20. Subsequently, the clamping members 24 can be brought back into clamping position, which, however, then transferred to the removal of the final product F compiled printed products A, B and other printed products D, E by means of Wegführstation 52 in the open position.

[0034] Fig. 3 zeigt eine erfindungsgemässe Vorrichtung, welche zum Beschneiden der Druckereiprodukte A, B ausgebildet ist. Die trommelartige Verarbeitungseinrichtung 10 ist genau gleich ausgebildet, wie jene gemäss Fig. 2, mit dem Unterschied, dass die Klemmorgane 24 jeweils mit der nachlaufenden Trennwand 16 zusammenwirken; vorzugsweise sind hier die Klemmorgane 24 flächig ausgebildet, um die Druckereiprodukte A, B wenigstens annähernd gesamtflächig an die Trennwände anzudrücken. Weiter sind vorzugsweise die Trennwände 16 stabiler ausgebildet da sie entlang ihres radial äusseren Randes ein parallel zur Achse 12 verlaufendes Messer 54 tragen. Fig. 3 shows an inventive device, which is designed for trimming the printed products A, B. The drum-like processing device 10 is formed exactly the same as that according to FIG. 2, with the difference that the clamping members 24 each cooperate with the trailing partition wall 16; Preferably, the clamping members 24 are formed areally to press the printed products A, B at least approximately on the entire surface of the partitions. Furthermore, the partition walls 16 are preferably made more stable since they carry along their radially outer edge a knife 54 extending parallel to the axis 12.

[0035] Dem Zuführabschnitt 34 sind, in genau gleicher Art und Weise wie im Zusammenhang mit den Fig. 1und 2erläutert, zwei unmittelbar aufeinander folgende Zuführstationen 30, 32 zugeordnet. Weiter ist dem, in Umlaufrichtung U gesehen, stromabwärts des Zuführabschnitts 34 angeordneten Verarbeitungsabschnitt 38 ein Gegenmesser 56 zugeordnet, welches stationär angeordnet und dazu bestimmt ist, mit den an ihm vorbeibewegten Messern 54 zusammen zu wirken. The feed section 34, in exactly the same manner as in connection with FIGS. 1 and 2 explained, associated with two directly successive feed stations 30, 32. Further, as seen in the direction of rotation U, located downstream of the feed section 34 processing section 38 associated with a counter blade 56 which is arranged stationary and destined to cooperate with the past him by knives 54 together.

[0036] Die zum Beschneiden der Druckereiprodukte A, B bestimmte Verarbeitungseinrichtung 10 ist stark vereinfacht dargestellt. Eine bevorzugte Ausführungsform dieser Verarbeitungseinrichtung 10 ist im Dokument EP 0 753 386 A ausführlich offenbart und der Inhalt dieses Dokuments gilt durch Referenznahme als übernommen. The intended for trimming the printed products A, B processing device 10 is shown greatly simplified. A preferred embodiment of this processing device 10 is disclosed in detail in the document EP 0 753 386 A and the content of this document is accepted by reference.

[0037] Die Vorrichtung gemässe Fig. 3arbeitet wie folgt: The device according to Fig. 3 operates as follows:

[0038] Im Zuführabschnitt 34 werden mittels der Zuführstationen 30, 32 jedem Aufnahmeelement 20 ein Druckereiprodukt A und ein Druckereiprodukt B zugeführt. Diese kommen stapelartig seitlich aneinander und mit ihrem Falz 36 am Boden 22 der Aufnahmeelemente 20 zur Anlage. Beim Verlassen des Zuführabschnitts 34 werden die Klemmorgane 24 in Klemmstellung überführt, so dass die beiden Druckereiprodukte A, B zwischen den betreffenden Klemmorgan 24 und der nachlaufenden Trennwand 16 des betreffenden Aufnahmeelements 20 festgehalten sind. Infolge des nach unten konvexen Verlaufs des Verarbeitungsabschnitts 38 der Umlaufbahn 26, und auch infolge ihrer Eigenstabilität, legen sich die Druckereiprodukte A, B an die nachlaufende Trennwand 16 an, sodass ihre dem Falz 36 gegenüberliegende sogenannte Blume bezüglich der Trennwand 16 beim Erreichen des Gegenmessers 56 - in der Fig. 3bei 6 Uhr - eine definierte Lage einnehmen. Durch die bevorzugte flächige Ausbildung der Klemmorgane 24 werden die Druckereiprodukte A, B in die definierte Lage gezwungen. Durch das Zusammenwirken des der jeweils nachlaufenden Trennwand 16 zugeordneten Messers 54 mit dem Gegenmesser 56 werden die beiden Druckereiprodukte A, B beschnitten, sodass beide, in Richtung rechtwinklig zum Falz 36 gemessen, dasselbe Format aufweisen. Wie dies insbesondere auch an den abgeschnittenen Schneidresten 58 erkennbar ist, hatten die Druckereiprodukte A, B ursprünglich unterschiedliche Formate. In the feed section 34, a printing product A and a printed product B are supplied to each receiving element 20 by means of the feed stations 30, 32. These are stacked side by side and with their fold 36 on the bottom 22 of the receiving elements 20 to the plant. When leaving the Zuführabschnitts 34, the clamping members 24 are transferred into clamping position, so that the two printed products A, B between the respective clamping member 24 and the trailing partition 16 of the respective receiving element 20 are held. Due to the downwardly convex course of the processing section 38 of the orbit 26, and also due to their inherent stability, the printed products A, B put on the trailing partition 16, so that their fold 36 opposite so-called flower with respect to the partition 16 upon reaching the counter knife 56th - In the Fig. 3bei 6 clock - take a defined position. Due to the preferred planar design of the clamping members 24, the printed products A, B are forced into the defined position. By the interaction of each of the trailing partition wall 16 associated knife 54 with the counter blade 56, the two printed products A, B are cut so that both, measured in the direction perpendicular to the fold 36, have the same format. As can be seen in particular from the cut-away cutting residues 58, the printed products A, B initially had different formats.

[0039] Im in der Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel verläuft das Messer entlang des radial aussenliegenden Randabschnitts 60 der als Taschen 18 ausgebildeten Aufnahmeelemente 20. Es ist jedoch auch denkbar, dass ein Messer 54 in einem oder in beiden stirnseitigen Randabschnitten an der jeweils nachlaufenden Trennwand 16 der betreffenden Tasche 18 befestigt ist und mit einem entsprechenden stationären Gegenmesser zusammenwirkt, um die Druckereiprodukte A, B seitlich zu beschneiden. In the embodiment shown in FIG. 3, the knife extends along the radially outer edge portion 60 formed as a pocket 18 receiving elements 20. However, it is also conceivable that a knife 54 in one or both frontal edge portions of the respective trailing partition 16 of the respective pocket 18 is fixed and cooperates with a corresponding stationary counter knife to cut the printed products A, B laterally.

[0040] Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass die Klemmorgane 24, nach dem Überführen in die Klemmstellung beim Verlassen des Zuführabschnitts 34, in Klemmstellung verbleiben bis vorzugsweise kurz vor dem Erreichen der Wegführstation 52, welche die beiden beschnittenen Druckereiprodukte A, B - das Endprodukt F bildend -gemeinsam von der Verarbeitungseinrichtung 10 wegfördert. For completeness, it should be mentioned that the clamping members 24, after transferring to the clamping position when leaving the Zuführabschnitts 34, remain in the clamping position until preferably shortly before reaching the Wegführstation 52, which the two pruned printed products A, B - the final product F together-promotes away from the processing device 10.

[0041] Die in der Fig. 4 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung ist, wie jene gemäss Fig. 1, zum Einstecken von weiteren Druckereiprodukten D, E in gefaltete Druckereiprodukte A, B bestimmt. Die trommelförmige Verarbeitungseinrichtung 10 ist gleich ausgebildet wie jene gemäss Fig. 1, wobei jedoch die Drehrichtung umgekehrt, nun im Gegenuhrzeigersinn, verläuft und jede Trennwand 16 bei ihrem radial aussenliegenden Ende mit zwei Offenhalteelementen 28 bestückt ist, wobei eines dem der Trennwand 16 vorauslaufenden taschenförmigen Aufnahmeelements 20 und das andere den nachlaufenden Aufnahmeelement 20 zugeordnet ist. The embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 4, like that according to FIG. 1, is intended for the insertion of further printed products D, E into folded printed products A, B. The drum-shaped processing device 10 is the same as that shown in FIG. 1, but the direction of rotation reversed, now counterclockwise, and each partition wall 16 is equipped at its radially outer end with two hold-open elements 28, wherein one of the partition 16 leading pocket-shaped receiving element 20 and the other is associated with the trailing receiving element 20.

[0042] Der Zuführabschnitt 34 mit den in Umlaufrichtung U unmittelbar aufeinanderfolgenden zwei Zuführstationen 32, 30 verläuft von etwa 3 Uhr bis etwa 2 Uhr und dem stromabwärts liegenden Verarbeitungsabschnitt 38 ist einerseits die Öffnungseinrichtung 40 und nachfolgend der weitere Zuführabschnitt 46 mit den zwei weiteren Zuführstationen 50, 48 zugeordnet. Der weitere Zuführabschnitt 46 befindet sich bezüglich einer durch die Achse 12 verlaufenden Vertikalebene dem Zuführabschnitt 34 gegenüberliegend und der öffnungsaktive Abschnitt der Bewegungsbahn 42 der Öffnungseinrichtung 40 verläuft von. etwa 2 Uhr bis etwa 11 Uhr. Weiter befindet sich, im Gegensatz zur Ausführungsform gemäss Fig. 1, die Wegführstation 52 im unteren Bereich der Umlaufbahn 26, etwa zwischen 6 Uhr und 5 Uhr. The feed section 34 with the immediately following in the direction of rotation U two feed stations 32, 30 runs from about 3 o'clock to about 2 o'clock and the downstream processing section 38 is on the one hand the opening means 40 and subsequently the further feed section 46 with the two other feed stations 50th , 48 assigned. The further feed section 46 is located opposite to the feed section 34 with respect to a vertical plane extending through the axis 12 and the opening-active section of the movement path 42 of the opening device 40 extends from. about 2 o'clock to about 11 o'clock. Next is, in contrast to the embodiment of FIG. 1, the Wegführstation 52 in the lower part of the orbit 26, approximately between 6 o'clock and 5 o'clock.

[0043] Die Klemmorgane 24, Offenhalteelemente 28 und Öffnungselemente 44 können in genau gleicher Art und Weise wie weiter oben beschrieben mittels ortsfesten Kulissen gesteuert sein. The clamping members 24, hold-open elements 28 and opening elements 44 may be controlled in exactly the same manner as described above by means of stationary scenes.

[0044] Beim Einlaufen in den Zuführabschnitt 34 befinden sich die Klemmorgane 24 in Offenstellung und die Offenhalteelemente 28 in Freigabestellung. Im Zuführabschnitt 34 wird mittels der Zuführstationen 30, 32 entweder ein Druckereiprodukt A oder ein Druckereiprodukt B in die vorbeibewegten Aufnahmeelemente 20 eingeführt. Beim Verlassen des Zuführabschnitts 34 werden die Klemmorgane 24 in Klemmstellung überführt, wodurch das betreffende Druckereiprodukt A, B zwischen diesem und der nachlaufenden Trennwand 16 festgehalten ist. Anschliessend sticht jeweils ein Öffnungselement 44, wie im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben, in das betreffende Druckereiprodukt A, B ein und hebt den bezüglich des Öffnungselements vorlaufenden Teil des Druckereiprodukts A, B vom nachlaufenden, an der nachlaufenden Trennwand 16 anliegenden Teil ab. Beim Erreichen des Zenits der Umlaufbahn 26 ist das Druckereiprodukt A, B vollständig geöffnet und in diesem Bereich der Umlaufbahn 26 werden die beiden, der betreffenden Trennwand 16 zugeordneten Offenhalteelemente 28 in Haltestellung verbracht. Dadurch werden die Druckereiprodukte A, B im fallenden Abschnitt der Umlaufbahn 26 offengehalten. Nachdem Erreichen des Zenits der Umlaufbahn 26 werden die Öffnungselemente 44 wiederum in radialer Richtung gegen aussen aus den Aufnahmeelementen 20 herausbewegt. When entering the feed section 34, the clamping members 24 are in the open position and the hold-open elements 28 in the release position. In the feeding section 34, either a printed product A or a printed product B is introduced into the passing receiving elements 20 by means of the feeding stations 30, 32. When leaving the Zuführabschnitts 34, the clamping members 24 are transferred into clamping position, whereby the relevant printed product A, B is held between this and the trailing partition 16. Subsequently, in each case an opening element 44, as described in connection with FIG. 1, penetrates into the relevant printed product A, B and lifts off the part of the printed product A, B leading from the opening element from the trailing dividing wall 16. Upon reaching the zenith of the orbit 26, the printed product A, B is fully open and in this area of the orbit 26, the two, the respective partition 16 associated open-holding elements 28 are spent in the holding position. Characterized the printed products A, B are kept open in the falling portion of the orbit 26. After reaching the zenith of the orbit 26, the opening elements 44 are again moved outward in the radial direction from the receiving elements 20.

[0045] In die geöffneten Druckereiprodukte A, B werden im weiteren Zuführabschnitt 46 je ein weiteres Druckereiprodukt D, E eingesteckt. An dieser Stelle sei erwähnt, dass es auch möglich ist, wahlweise auch nur eines der weiteren Druckereiprodukte D, E einzustecken. In the open printed products A, B each further printed product D, E are inserted in the other feed section 46. It should be mentioned at this point that it is also possible to optionally insert only one of the further printed products D, E.

[0046] In bevorzugter Weise sind die Klemmorgane 24 zum Öffnen der Druckereiprodukte A, B in Freigabestellung verbracht worden und werden sie beim Verlassen des weiteren Zuführabschnitts 46 wieder in Klemmstellung verbracht, während entgegengesetzt die Offenhalteelemente 44 in Freigabestellung bewegt werden. Beim Erreichen der Wegführstation 52 werden die Klemmorgane 24 in die Freigabestellung verbracht, wodurch das Endprodukt F in Richtung gegen unten das betreffende Aufnahmeelement 20 verlassen kann. Bei dieser Ausführungsform kann die Wegführstation 52, anstelle eines Klammertransporteurs, ein Förderband aufweisen, auf welches das vom Klemmorgan 24 freigegebene Endprodukt F gleitet. Preferably, the clamping members 24 have been spent to open the printed products A, B in the release position and they are spent when leaving the other feed section 46 again in the clamping position, while oppositely the hold-open elements 44 are moved in the release position. Upon reaching the Wegführstation 52, the clamping members 24 are brought into the release position, whereby the final product F can leave in the direction towards the bottom of the respective receiving element 20. In this embodiment, the Wegführstation 52 may have, instead of a Klammertransporteurs, a conveyor belt on which the release of the clamping member 24 released end product F slides.

[0047] Während bei den in den Fig. 1bis 4 gezeigten Ausführungsbeispielen die Klemmorgane 24 in Richtung der Achse 12 stationär angeordnet sind und somit die Druckereiprodukte A, B in Richtung der Achse 12 keine Bewegung erfahren, ist dies bei dem in den Fig. 5und 6sowie 8 dargestellten Ausführungsbeispiel nicht mehr der Fall. While in the embodiments shown in FIGS. 1 to 4, the clamping members 24 are arranged stationary in the direction of the axis 12 and thus experience the printed products A, B in the direction of the axis 12, this is in the in Figs. 5und 6 and 8 illustrated embodiment is no longer the case.

[0048] Die trommelartige Verarbeitungseinrichtung 10 weist ein Zuführsegment 62 auf, welchem, in gleicher Art und Weise wie in den Fig. 1-4 gezeigt, der Zuführabschnitt 34 mit in Umlaufrichtung U unmittelbar aufeinanderfolgenden Zuführstationen 30, 32 zugeordnet ist. An das Zuführsegment 62 schliesst, in Richtung der Achse 12, mindestens ein weiteres Segment 64, schliessen im vorliegenden Beispiel jedoch drei weitere Segmente 64, 66, 68 an, wobei die weiteren Segmente 64 und 66 als weitere Zuführsegmente und das Segment 68 als Wegführsegment ausgebildet sind. Die die taschenförmigen Aufnahmeelemente 20 bildenden Trennwände 16 erstrecken sich über das Zuführsegment 62 und von diesem ununterbrochen durch die weiteren Segmente 64, 66, 68. Trommelartige Verarbeitungseinrichtungen dieser Art, bei welchen die den Aufnahmeelementen 20 zugeführten Druckereiprodukte jeweils in Zuge einer Umdrehung um die Achse 20 mittels Klemmorganen 24 von einem Segment in das andere bewegt werden sind allgemein bekannt und in vielen Druckschriften beschrieben; stellvertretend wird auf die beiden eingangs erwähnten Druckschriften EP 0237 701 A und EP 0241 634 A verwiesen.. Hier bilden die Klemmorgane 24 auch Vorschuborgane 24x (vergl. Fig. 8); es ist jedoch auch denkbar, die Druckereiprodukte auf andere Art und Weise am Herausfallen aus den Aufnahmeelementen zu hindern und unterschiedlich ausgebildete Vorschuborgane zu verwenden. The drum-like processing device 10 has a feed segment 62, which, in the same manner as shown in FIGS. 1-4, the feed section 34 is associated with in the direction of rotation U directly successive feed stations 30, 32. At the feed segment 62 closes, in the direction of the axis 12, at least one further segment 64, close in the present example, however, three further segments 64, 66, 68, wherein the further segments 64 and 66 as further feed segments and the segment 68 formed as Wegführsegment are. The partition walls 16 forming the pocket-shaped receiving elements 20 extend over the feed segment 62 and from there through the other segments 64, 66, 68 uninterruptedly. Drum-like processing devices of this type, in which the printed products fed to the receiving elements 20 are each rotated in a rotation about the axis 20 By means of clamping members 24 are moved from one segment to the other are well known and described in many publications; By way of example, reference is made to the two publications EP 0237 701 A and EP 0241 634 A mentioned in the introduction. Here, the clamping members 24 also form feed members 24x (see FIG. 8); However, it is also conceivable to prevent the printed products in another way from falling out of the receiving elements and to use differently shaped feed members.

[0049] Dem Zuführsegment 62 ist der Zuführabschnitt 34 mit den beiden in Umlaufrichtung U unmittelbar aufeinanderfolgenden Zuführstationen 30, 32 und den beiden weiteren Segmenten 64, 66 ist je ein weiterer Zuführabschnitt 46 mit je zwei in Umlaufrichtung U unmittelbar aufeinanderfolgenden weiteren Zuführstationen 48, 50 zugeordnet. Während dem vom Zuführsegment 62 am weitesten entfernten Segment 68 die Wegführstation 52 zugeordnet ist. Sowohl der Zuführabschnitt 34 wie die weiteren Zuführabschnitte 46 erstrecken sich in Umlaufrichtung U, wie dies irisbesondere auch der Fig. 5-entnehmbar ist, von etwa 3 Uhr bis etwa 2 Uhr und somit in einem Abschnitt der kreisförmigen Umlaufbahn 26, welcher kleiner als ein Viertelkreisbogen ist. The feed segment 62 is the Zuführabschnitt 34 with the two in the direction of rotation U directly successive feed stations 30, 32 and the two other segments 64, 66 is each a further Zuführabschnitt 46, each with two in the direction of U directly successive further feed stations 48, 50 assigned , While the away from the feed segment 62 farthest segment 68, the Wegführstation 52 is assigned. Both the feed section 34 and the further feed sections 46 extend in the direction of circulation U, as can also be seen particularly in FIG. 5, from about 3 o'clock to about 2 o'clock and thus in a section of the circular orbit 26 which is smaller than a quarter circle arc is.

[0050] Zum Zusammentragen von Druckereiprodukten werden mittels der Zuführstationen 30, 32 in jedes daran vorbeilaufende Aufnahmeelement 20 entweder ein Druckereiprodukt A oder ein Druckereiprodukt B eingeführt. Es sei erwähnt, dass es auch möglich ist, in jedes Aufnahmeelement sowohl ein Druckereiprodukt A als auch ein Druckereiprodukt B einzufügen. Die eingeführten Druckereiprodukte A, B werden im, in Umlaufrichtung U dem Zuführabschnitt 34 folgenden Verarbeitungsabschnitt 38 mittels den, auch Vorschuborgane 24* bildenden Klemmorganen 24 erfasst und im Zuge etwa einer halben Umdrehung um die Achse 12 in das benachbarte weitere Segment 64 im Aufnahmeelement 20 in Richtung der Achse 12 vorgeschoben. For the collation of printed products, either a printed product A or a printed product B is introduced by means of the feed stations 30, 32 into each receiving element 20 passing by it. It should be noted that it is also possible to insert both a printed product A and a printed product B into each receiving element. The imported printed products A, B are in, in the direction of U U the feed section 34 following processing section 38 detected by the, also feed members 24 * forming clamping members 24 and in the course of about a half turn about the axis 12 in the adjacent further segment 64 in the receiving element 20 in Direction of the axis 12 advanced.

[0051] Beim Durchlaufen des diesem weiteren Segment 64 zugeordneten weiteren Zuführabschnitts 46 werden mittels der weiteren Zuführstationen 48, 50 entweder ein weiteres Druckereiprodukt D bzw. E oder werden in jedes Aufnahmeelement 20 sowohl ein weiteres Druckereiprodukt D als auch ein weiteres Druckereiprodukt E eingeführt. When passing through this further segment 64 associated further Zuführabschnitts 46 by means of the further feed stations 48, 50 either another printed product D or E or in each receiving element 20, both a further printed product D and another printed product E introduced.

[0052] Entsprechend werden nachfolgend alle einem Aufnahmeelement 20 zugeführten Druckereiprodukte A, B, D, E in axialer Richtung in das nächste benachbarte weitere Segment 66 verschoben, wo wiederum wahlweise weitere Druckereiprodukte hinzugefügt werden können. Schlussendlich werden die zum Endprodukt F zusammengetragenen Druckereiprodukte A, B, D, E in gleicher Art und Weise in das Wegführsegment 68 vorgeschoben, wo sie mittels’ der beispielsweise einen Klammertransporteur aufweisenden Wegführstation 52 gemeinsam erfasst und wegtransportiert werden. Accordingly, subsequently all a receiving element 20 supplied printed products A, B, D, E moved in the axial direction in the next adjacent further segment 66, where again optionally further printed products can be added. Finally, the printed products A, B, D, E, which have been brought together to form the end product F, are advanced in the same way into the removal segment 68, where they are jointly grasped and transported away by means of the removal station 52 having, for example, a staple transporter.

[0053] Wie beispielsweise aus den beiden Dokumenten EP 0 237 701 A und EP 0 241 634 A bekannt, ist es möglich, das bzw. die im Zuführabschnitt 34 den Aufnahmeelementen 20 zugeführten Druckereiprodukte A, B während des Vorschiebens in axialer Richtung zu öffnen und dann in den weiteren Zuführabschnitten 46 die weiteren Druckereiprodukte D, E in die geöffneten Druckereiprodukte A, B einzustecken. As is known, for example, from the two documents EP 0 237 701 A and EP 0 241 634 A, it is possible to open the or in the feed section 34 the receiving elements 20 supplied printed products A, B during the advancement in the axial direction and then insert the other printed products D, E into the opened printed products A, B in the further feed sections 46.

[0054] Die Vorschuborgane 24x beziehungsweise die Klemmorgane 24 sind im Zuführabschnitt 34 und im weiteren Zuführabschnitt 46 inaktiv, jedoch beim Durchlaufen der unteren Hälfte der Umlaufbahn 26 und zum Vorschieben der Druckereiprodukte aktiv. The feed members 24x and the clamping members 24 are in the feed section 34 and in the other feed section 46 inactive, but active when passing through the lower half of the orbit 26 and for advancing the printed products.

[0055] Bei der in Fig. 7 dargestellten Ausführungsform ist die Umlaufbahn 26 nicht mehr als Kreisbahn um die Achse 12 ausgebildet sondern als Rundlauf, wobei ein Abschnitt als Kreisbogen, konkret als Halbkreisbogen, um die horizontale Achse 12 verläuft. An einem in Umlaufrichtung U angetriebenen Zugorgan 70 sind in bekannter Art und Weise hintereinander und rechtwinklig zur Umlaufbahn U die Aufnahmeelemente 20 befestigt, welche als Taschen 18 ausgeführt sind. In Fig. 7ist nur ein Teil der Verarbeitungsrichtung 10 gezeigt; das endlose Zugorgan 70 ist in bekannter Art und Weise um eine weitere Achse umgelenkt. In the embodiment shown in Fig. 7, the orbit 26 is no longer formed as a circular path about the axis 12 but as a concentricity, wherein a section as a circular arc, concretely as a semicircle arc, extends around the horizontal axis 12. On a driven in the direction of rotation U pulling member 70, the receiving elements 20 are fixed in a known manner one behind the other and at right angles to the orbit U, which are designed as pockets 18. In Fig. 7, only part of the processing direction 10 is shown; the endless pulling member 70 is deflected in a known manner about a further axis.

[0056] Im Kreisbogen befindet sich der Zuführabschnitt 34 mit den beiden in Umlaufrichtung U unmittelbar aufeinanderfolgenden Zuführstationen 30, 32. Die Umlaufrichtung U verläuft im Uhrzeigersinn und der Zuführabschnitt befindet - sich innerhalb eines Viertelkreisbogens, in der Fig. 7zwischen etwa 9 Uhr und 10 Uhr. Die Zuführstationen 30, 32 sind dazu bestimmt, in die an ihnen vorbeibewegten Aufnahmeelemente 20 jeweils wahlweise ein Druckereiprodukt A oder ein Druckereiprodukt B mit dem Falz 36 voraus einzuführen. Da dies in einem Abschnitt der Umlaufbahn 26 mit Steigung erfolgt, legt sich das betreffende Druckereiprodukt A, B an der nachlaufenden Wand 16 ́ des betreffenden Aufnahmeelements 20 an und bleibt an diesem, infolge der Schräglage, auch im horizontal verlaufenden Abschnitt der Umlaufbahn 26 in Anlage. Im in Umlaufrichtung U dem Zuführabschnitt 34 folgenden, vorzugsweise geradlinig ausgebildeten Verarbeitungsabschnitt 38 befindet sich die Öffnungseinrichtung 40, welche gleich ausgebildet sein kann, wie im Zusammenhang mit den Fig. 1 und 4 gezeigt und beschrieben. Stromabwärts der Öffnungseinrichtung 40 befinden sich; in Fig. 7 nicht gezeigt - ein weiterer Zuführabschnitt mit weiteren Zuführstationen um in die geöffneten Druckereiprodukte A, B weitere Druckereiprodukte einzustecken. Weiter stromabwärts befindet sich die Wegführstation um die Endprodukte von der Verarbeitungseinrichtung 10 weg zu fördern. The circulation section U is in the clockwise direction and the feed section is located within a quarter circle arc, in FIG. 7 between about 9 o'clock and 10 o'clock. In the circular arc, the feed section 34 is located with the two immediately following in the direction of rotation U feed stations 30, 32 , The feed stations 30, 32 are intended to introduce into the receiving elements 20 moved past them either in each case optionally a printed product A or a printed product B with the fold 36 ahead. Since this takes place in a portion of the orbit 26 with slope, the relevant printed product A, B attaches to the trailing wall 16 of the respective receiving element 20 and remains at this, due to the inclined position, in the horizontal portion of the orbit 26 in Appendix , In the following in the direction of rotation U the feed section 34, preferably rectilinear processing section 38 is the opening means 40, which may be the same, as shown in connection with Figs. 1 and 4 and described. Downstream of the opening device 40 are; not shown in FIG. 7 - another feed section with further feed stations in order to insert further printed products into the opened printed products A, B. Farther downstream, the removal station is to convey the end products away from the processing device 10.

[0057] Die Zuführstationen 30, 32 führen in die an ihnen vorbeibewegten Aufnahmeelemente 20 ein Druckereiprodukt A oder ein Druckereiprodukt B ein. Wie weiter oben erläutert, ist es auch denkbar, dass jedes Aufnahmeelement 20 sowohl mit einem Druckereiprodukt A als auch einem Druckereiprodukt B bestückt wird. Im Verarbeitungsabschnitt 38 werden die Druckereiprodukte A, B geöffnet indem das zugeordnete Öffnungselement 40 von aussen in Richtung gegen innen in das Aufnahmeelement 20-und das Druckereiprodukt. A, B eingeführt wird. Da die Umlaufgeschwindigkeit der Öffnungselemente 44 grösser ist als jene der Aufnahmeelemente 20 ist, wird der bezüglich dem betreffenden Öffnungselement 44 vorlaufend angeordnete Teil des Druckereiprodukts A, B vom nachlaufenden, an der nachlaufenden Wand 16 ́ anliegenden Teil des Druckereiprodukts A, B abgehoben. Gegen das stromabwärts liegende Ende des öffnungsaktiven Abschnitts der Bewegungsbahn 42 hat sich das betreffende Öffnungselement 44 an die vorauslaufende Wand 16 ́ des betreffenden Aufnahmeelements 20 angenähert, sodass der vorauslaufende Teil des Druckereiprodukts A, B an der in Umlaufrichtung U gegen vorn geneigten Wand 16 ́ im horizontalen Abschnitt der Umlaufbahn U zur Anlage gelangt. Infolge der Schräglage der nachlaufenden wie auch vorlaufenden Wand 16 ́ bleiben die geöffneten Druckereiprodukte A, B von sich aus geöffnet, bis sie selbsttätig schliessen in einem mit Gefalle versehenen Abschnitt der Umlaufbahn, beispielsweise beim Umlenken um die weitere Achse. Es wäre auch möglich, den Ausnahmeelementen 20 Schliessorgane zuzuordnen, um die Druckereiprodukte aktiv zu schliessen. The feed stations 30, 32 introduce a printed product A or a printed product B into the receiving elements 20 moved past them. As explained above, it is also conceivable that each receiving element 20 is equipped both with a printed product A and a printed product B. In the processing section 38, the printed products A, B are opened by the associated opening element 40 from the outside in the direction towards the inside into the receiving element 20 and the printed product. A, B is introduced. Since the rotational speed of the opening elements 44 is greater than that of the receiving elements 20, the part of the printed product A, B which precedes the respective opening element 44 is lifted off the trailing part of the printed product A, B abutting the trailing wall 16. Towards the downstream end of the opening-active section of the movement path 42, the relevant opening element 44 has approximated the leading wall 16 of the respective receiving element 20, so that the leading part of the printed product A, B at the wall 16 inclined in the direction of rotation U in front in the horizontal portion of the orbit U comes to the plant. Due to the inclined position of the trailing and leading wall 16, the opened printed products A, B remain open on their own until they automatically close in a section of the orbit provided with a gradient, for example when deflecting about the further axis. It would also be possible to associate the exception elements 20 closing organs to actively close the printed products.

[0058] In gleicher Art und Weise wie im Zusammenhang mit Fig. 2 beschrieben, ist es auch möglich, Druckereiprodukt A, B zusammen zu tragen, indem die Öffnungseinrichtung 40 inaktiv ist oder die Verarbeitungseinrichtung 10 gar keine Öffnungseinrichtung aufweist. In the same way as described in connection with FIG. 2, it is also possible to carry printed product A, B together in that the opening device 40 is inactive or the processing device 10 has no opening device at all.

[0059] Bei allen gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen können die Zuführstationen 30, 32 und gegebenenfalls die weiteren Zuführstationen 48, 50 einen Bandförderer oder einen Klammerförderer aufweisen, beziehungsweise als solchen ausgebildet sein, um die betreffenden Druckereiprodukte A, B bzw. weiteren Druckereiprodukte D, E zur Umlaufbahn 26 heran- und in die Aufnahmeelemente 20 hinein zu fordern. In bevorzugter Weise sind die. Zuführstationen 30, 32 und weiteren Zuführstationen 48, 50 derart gesteuert, dass wahlweise die betreffenden Druckereiprodukte A, B bzw. weiteren Druckereiprodukte D, E den Aufnahmeelementen 20 zugeführt werden. In all embodiments shown and described, the feed stations 30, 32 and possibly the other feed stations 48, 50 may comprise a belt conveyor or a staple conveyor, or be designed as such, to the respective printed products A, B and other printed products D, E. to the orbit 26 and zoom into the receiving elements 20 into demand. Preferably, the. Feeding stations 30, 32 and other feed stations 48, 50 controlled such that either the respective printed products A, B or other printed products D, E are supplied to the receiving elements 20.

[0060] In bevorzugter Weise ist die jeweils oben angeordnete Zuführstation 30 als Klammerförderer 72 und die unterhalb diesem angeordnete Zuführstation 32 als Bandförderer 74 ausgebildet, wie dies in Fig. 8 gezeigt ist. Diese zeigt in Ansicht eine Ausführungsform gemäss den Fig. 5 und 6 mit mehr Details. Preferably, the respective top feed station 30 is designed as a staple conveyor 72 and arranged below this feed station 32 as a belt conveyor 74, as shown in Fig. 8. This shows in view of an embodiment according to FIGS. 5 and 6 with more details.

[0061] An einem Maschinengestell 76 ist der Tragzylinder 14 um die horizontale Achse 12 drehbar gelagert und in Umlaufrichtung U, im Gegenuhrzeigersinn, kontinuierlich drehend angetrieben. Die Wände 16* weisen ein in Richtung der Achse 12 verlaufendes Trägerprofil 78 auf, welches am Tragzylinder 14 befestigt ist und von diesem in radialer Richtung absteht. An jedem dieser Trägerprofile 78 ist in bekannter Art und Weise ein Wagen in Richtung der Achse 12 verschiebbar gelagert, an welchem einerseits ein den Boden 22 bildendes, rinnenartiges Profil befestigt und andererseits die Klemmorgane 24 gelagert sind. Die hin und her Bewegung der Wagen mit dem Boden 22 und die Bewegung der Klemmorgane 24 sind in bevorzugter Weise, wie allgemein bekannt, kulissengesteuert. Weiter tragen die Trägerprofile 78 mit ihrem radial aussenliegenden Endbereich, beispielsweise aus Blech gefertigte Führungselemente 80, um einerseits die Druckereiprodukte A, B und gegebenenfalls die weiteren Druckereiprodukte D, E während des Einführens in die als Taschen 18 ausgebildeten Aufnahmeelemente 20 zu leiten, und andererseits sicher zu stellen, dass sie mit ihrem vorauslaufenden Falz 36 voraus in den rinnenförmigen Boden. 22 geleitet werden, sodass sie an diesem zur Anlage gelangen. Weiter können die Führungselemente 80 Raum bilden, beispielsweise zur Aufnahme von Überwachungssensoren oder zum Befestigen von Öffnungselementen oder Rücklaufsperren, welche verhindern, dass beim Rückhub des Bodens 22 die an diesem anliegenden Druckereiprodukte A, B ebenfalls mit zurückbewegt werden. On a machine frame 76 of the support cylinder 14 is rotatably mounted about the horizontal axis 12 and driven in the circumferential direction U, in a counterclockwise direction, continuously rotating. The walls 16 * have a running in the direction of the axis 12 support section 78 which is fixed to the support cylinder 14 and projects from this in the radial direction. At each of these support profiles 78 a carriage is slidably mounted in the direction of the axis 12 in a known manner, on which on the one hand a bottom 22 forming, channel-like profile attached and on the other hand, the clamping members 24 are mounted. The reciprocating movement of the carriages with the bottom 22 and the movement of the clamping members 24 are preferably gate-controlled, as is well known. Next wear the support profiles 78 with its radially outer end portion, for example made of sheet metal guide elements 80, on the one hand the printed products A, B and possibly the other printed products D, E during insertion into the pockets 18 designed as receiving elements 20 to guide, and on the other hand safe to put them with their leading fold 36 ahead in the trough-shaped bottom. 22 are led so that they get to this to the plant. Further, the guide elements 80 may form space, for example, for receiving monitoring sensors or for attaching opening elements or backstops, which prevent that upon return stroke of the bottom 22 which abutting this printed products A, B are also moved back.

[0062] Die Zuführstation 32 ist als Bandförderer 74 ausgebildet und weist ein Förderband 82 sowie ein oberhalb diesem angeordnetes Andrückband 84 auf, welches zusammen mit dem Förderband 82 einen Förderspalt 86 für die Druckereiprodukte B bildet. In Zuführrichtung Z gesehen verläuft der Bandförderer 74 in horizontaler Richtung, wobei ein der Verarbeitungseinrichtung 10 zugewandter Endbereich 88 derart mit einem leichten Gefalle ausgerichtet ist, dass er wenigstens annähernd in radialer Richtung zur Achse 12 und somit etwa in gleicher Richtung verläuft, wie die am Förderausgang vorbeibewegten Aufnahmeelemente 20. The feed station 32 is formed as a belt conveyor 74 and has a conveyor belt 82 and a pressure belt 84 arranged above this, which forms a conveying gap 86 for the printed products B together with the conveyor belt 82. When viewed in the feed direction Z, the belt conveyor 74 runs in the horizontal direction, with an end region 88 facing the processing device 10 being aligned with a slight gradient such that it runs at least approximately in the radial direction to the axis 12 and thus approximately in the same direction as that at the delivery outlet passing receiving elements 20.

[0063] Im Förderspalt 86 liegen die Druckereiprodukte B mit ihrem Falz 36 vorauslaufend, in einem gegenseitigen Abstand hintereinander. Dies ermöglicht das Bestücken jedes Aufnahmeelements 20 mit kontinuierlichem Antrieb des Bandförderers 74 als auch das Bestücken nur Einzelner bestimmter Aufnahmeelemente 20 mit einem Druckereiprodukt B im Start- Stoppbetrieb des Bandförderers 74. Das Andrückband 84 erlaubt ein Zuführen der Druckereiprodukte B mit grosser Geschwindigkeit als auch einen problemlosen Start- Stoppbetrieb, ohne die Gefahr, dass dabei Druckereiprodukte B beschädigt werden oder ihre Ausrichtung verlieren. Im in den Fig. 8dargestellten Arbeitsmodus bestückt der Bandförderer 74 jedes an seinem Förderausgang vorbeilaufende Aufnahmeelement 20 mit einem Druckereiprodukt B. In the conveying gap 86, the printed products B are in front of their fold 36, in a mutual distance one behind the other. This allows the loading of each receiving element 20 with continuous drive of the belt conveyor 74 and the loading of only individual certain receiving elements 20 with a printed product B in the start-stop operation of the belt conveyor 74. The Andrückband 84 allows feeding the printed products B at high speed as well as a trouble-free Start-stop operation without the risk of damage to or loss of orientation of printed products B 8, the belt conveyor 74 loads each receiving element 20 passing by its delivery outlet with a printed product B.

[0064] Der Klammerförderer 72 weist an einem kanal-beziehungsweise schienengeführten Zugorgan 90, beispielweise einer Kette, im Abstand hintereinander angeordnete, individuell gesteuerte Klammern 92 auf. Das Zugorgan 90 ist zur Umlaufrichtung U in entgegengesetzter Richtung angetrieben und beim dem Zuführabschnitt 34 der Verarbeitungseinrichtung 10 zugewandten Ende des Klammerförderers 72 in bekannter Art und Weise um ein Umlenkrad umgelenkt. The staple conveyor 72 has on a channel-or rail-guided tension member 90, for example, a chain, at a distance one behind the other, individually controlled brackets 92. The pulling member 90 is driven to the direction of rotation U in the opposite direction and deflected at the feed section 34 of the processing device 10 facing the end of the staple conveyor 72 in a known manner by a guide wheel.

[0065] Jede Klammer 92 ist mit einem Druckereiprodukt A bestückt, wobei dieses von der Klammer 92 am den Falz 36 gegenüberliegenden Randabschnitt in Hängelage gehalten ist. Der Klammerförderer 72 ist mit der trommelartigen Verarbeitungseinrichtung 10 derart synchronisiert, dass mit jedem Aufnahmeelement 20 eine Klammer 92 derart zusammentrifft, dass die Druckereiprodukte A mit ihrem Falz 36 voraus in die Aufnahmeelemente 20 von radial aussen gegen radial innen eingeführt werden. Dabei gleitet der Falz 36 entlang der nachlaufenden Trennwand 16 des betreffenden Aufnahmeelements 20. Bei der grössten Annäherung der Klammern 92 an das betreffende Aufnahmeelement 20 wird die Klammer 92 geöffnet, sodass das betreffende Druckereiprodukte A vollständig in das Aufnahmeelement 20 gleiten kann und es somit am Boden 22 zur Anlage gelangt. Im gezeigten Arbeitsmodus wird jedem Aufnahmeelement 20 ein Druckereiprodukt A zugeführt, derart, dass die beiden Druckereiprodukte A und B stapelartig aneinander zur Anlage gelangen. Each bracket 92 is equipped with a printed product A, which is held by the bracket 92 at the fold 36 opposite edge portion in a hanging position. The staple conveyor 72 is synchronized with the drum-like processing device 10 such that with each receiving member 20, a staple 92 coincides so that the printed products A are introduced with their fold 36 ahead in the receiving elements 20 from radially outside to radially inside. In this case, the fold 36 slides along the trailing partition wall 16 of the respective receiving element 20. When the brackets 92 approach the relevant receiving element 20 the staple 92 is opened so that the relevant printed products A can slide completely into the receiving element 20 and thus on the ground 22 comes to the plant. In the working mode shown, each printing element 20 is supplied with a printed product A, such that the two printed products A and B come into abutment against one another like a pile.

[0066] In Umlaufrichtung U beim stromabwärts liegenden Ende des Zuführabschnitts 34 werden die betreffenden Klemmorgane 24 in Klemmstellung überführt, in der gezeigten Ausführungsform bei 12 Uhr. Dann erfolgt die Bewegung des Bodens 22 mit den mittels den Klemmorganen 24 gehaltenen Druckereiprodukte A, B in Richtung der Achse 12 in das benachbarte weitere Segment 64; vergleiche Fig. 6. Diese Vorschubbewegung ist bei etwa 7 Uhr beendet, wonach die betreffenden Klemmorgane 24 in die Offenstellung überführt und diese zusammen mit dem Boden 22 wieder in das Zuführsegment 62 zurückverschoben werden, wo sie für die Aufnahme der nächsten Druckereiprodukte A, B bereit sind. In the direction of rotation U at the downstream end of the feed section 34, the relevant clamping members 24 are transferred into the clamping position, in the embodiment shown at 12 o'clock. Then, the movement of the bottom 22 takes place with the held by the clamping members 24 printed products A, B in the direction of the axis 12 in the adjacent further segment 64; See Fig. 6. This feed movement is completed at about 7 clock, after which the respective clamping members 24 are transferred to the open position and these are moved back together with the bottom 22 in the feed segment 62, where they ready for receiving the next printed products A, B. are.

[0067] In den weiteren Zuführsegmenten 64, 66, 68 sind jeweils bekannte Mittel vorhanden, um einerseits zu verhindern, dass die Druckereiprodukte A, B zusammen mit dem Boden 22 und den zugeordneten Klemmorgan 24 in Richtung gegen das Zuführsegment 62 zurückbewegt werden, und andererseits zum Verhindern, dass im unterschlächtigen Bereich der Umlaufbahn 26 die Druckereiprodukte A, B bei geöffneten Klemmorganen 24 aus den Aufnahmeelementen 20 fallen können. Dieser Vorgang wiederholt sich bis die Druckereiprodukte A, B bzw. die hinzugefügten weiteren Druckereiprodukte D, E und gegebenenfalls noch weitere Druckereiprodukte das weitere Segment 68 mit der Wegführstation 52 erreicht haben. In the other Zuführsegmenten 64, 66, 68 are each known means are present, on the one hand to prevent the printed products A, B are moved back together with the bottom 22 and the associated clamping member 24 in the direction against the Zuführsegment 62, and on the other for preventing the printed products A, B from falling out of the receiving elements 20 when the clamping members 24 are open in the undershot region of the orbit 26. This process repeats itself until the printed products A, B or the added further printed products D, E and possibly also other printed products have reached the further segment 68 with the removal station 52.

[0068] Es ist möglich, dem Zuführabschnitt 34 mehr als zwei Zuführstationen 30, 32 zuzuordnen, welche unmittelbar aufeinander folgen. It is possible to assign more than two feed stations 30, 32 to the feed section 34, which follow each other directly.

[0069] Bei allen gezeigten Ausführungsbeispielen sind die hintereinander angeordneten Aufnahmeelement 20 rechtwinklig zu einer Umlaufrichtung angeordnet. Diese Ausrichtung braucht jedoch. nicht genau rechtwinklig zu sein. In all the embodiments shown, the receiving element 20 arranged one behind the other are arranged at right angles to a direction of rotation. However, this alignment needs. not to be exactly right-angled.

[0070] Selbstverständlich braucht es sich bei den Druckereiprodukten nicht um gefaltete Druckereiprodukte zu handeln. Es kann sich bei den Druckereiprodukten gegebenenfalls um Einzelprodukte oder Stapel von Blättern handeln. Of course, the printed products need not be folded printed products. Optionally, the printed products may be individual products or stacks of sheets.

Claims

1. An apparatus for processing printed products, comprising a processing device (10), which is driven in a plurality along an orbit (26) in the direction of rotation (U) and has recording elements (20) arranged behind one another and transverse to the circulation path (26), at least one feed station (30, 32) for loading receiving elements (20) with printed products (A, B) past it in a section of the circulating track (26) running in a circular arc about a horizontal axis (12), a processing section (38) of the circulating track (26), in the direction of rotation (U) downstream of the feed station (30, 32) in which printed products (A, B) fed to the receiving elements (20) are processed or processed, and a removal station (52) for conveying the printed products (A, B) away from the Processing device (10), characterized in that at least two feed stations (30, 32) in the direction of circulation (U) immediately following one another in a Zuführabschni tt (34) of the circular arc about the axis (12) extending portion to accommodate the receiving elements (20) with printed products (A, B) are capable of which feed section (34) is smaller than a semicircular arc and, in the direction of rotation (U ), located upstream of the processing section (38).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the feed section (34) is smaller than a third circle arc, preferably smaller than a quarter circle arc.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving elements (20) with respect to the axis (12), extend radially and the feed stations (30) the printed products (A, B) from radially outward against radially inside the receiving elements (20 ) respectively.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the processing device (10) is formed like a drum and thus the orbit (26) as a circular path about the axis (12).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the receiving elements (20) pockets (18) forming walls (16, 16 *) and in the circumferential direction (U) trailing walls (16, 16) of the pockets (18), along at least one edge portion of the pockets (18), are equipped with a knife (54) cooperating with a counter knife (56) stationarily arranged in the processing section (38) to guide the printed products introduced into the pockets (18) (Fig. A, B).

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized by at least two further feed stations (48, 50) which in the direction of rotation (U) immediately following one another in the processing section (38) the receiving elements (20) with further printed products (D, E) to be able to equip.

7. The device according to claim 6, characterized by an opening device (40) in the processing section (38) which is able to open in the feed section (34) the receiving elements (20) supplied printed products (A, B), and the other feed stations ( 48, 50) are capable of inserting further printed products (D, E) into the opened printed products (A, B).

8. The device according to claim 7, characterized in that the receiving elements (20) are associated with holding means (28) to keep open the printed products (A, B) open.

9. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the processing device (10) has a feed segment (62) with the feed section (34) to which the at least two feed stations (30, 32) are assigned, and, in the direction of Axis (12), at least one further segment (64, 66, 68), the receiving elements (20) extending from the feed segment (62) in the further segment (64, 66, 68) and feed members (24x) are present the printing products (A, B) fed to the receiving elements (20) in the feed segment (62) move in the processing section (38) from feed segment (62) into the further segment (64, 66, 68), the feed members (24A) in the feed section (34) are inactive.

10. The device according to claim 9, characterized by the further segment (64, 66) associated with at least two further feed stations (48, 50) which in the direction of rotation (U) immediately following one another in a further feed section (46) the receiving elements (20) further printed products (A, B) are able to equip, wherein the feed members (24A) in the further feed section (46) are inactive.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the feed section (34) is located on one side of a through the axis (12) extending vertical plane and preferably above a through the axis (12) extending horizontal plane.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the feed stations (30, 32) and optionally the further feed stations (48, 50) have staple conveyors (72) and / or belt conveyors (74).

13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the above-arranged feed station (30, 32) a staple conveyor (72) or a belt conveyor and the feed station (32, 30) arranged underneath a belt conveyor (74).

14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the feed stations (30, 32) and optionally the further feed stations (48, 50) are controlled to the receiving elements (20) optionally printed products (A, B) or more To supply printed products (D, E).

15. A method for processing printed products, in which the printed products (A; B) are supplied to receiving elements (20) of a processing device (10) by means of at least one feed station (30, 32), wherein the plurality of receiving elements (20) are conveyed along an orbit (A). 26) in the direction of rotation (U), arranged behind one another and transversely to the circulation path (26), for loading with printed products (A; B) at the feed station (30, 32) in a section extending in a circular arc about a horizontal axis (12) the orbit (26), the processed printed products (A; B) in a processing section (38) of the orbit (26), in the direction of rotation (U) downstream of the feed station (30, 32) processed or processed and then by means of a Wegführstation (52) are conveyed away from the processing device (10), characterized in that the printed products (A; B) by means of at least two in the direction of rotation (U) immediately au successive feed stations (30, 32), in a feed section (34) of the circular arc about the axis (12) extending portion, the receiving elements (20) are supplied, which feed section (34) is smaller than a semicircular arc and, in the direction of rotation (U), located upstream of the processing section (38).