EP0550828B1 - Method and device for handling printed products - Google Patents

Method and device for handling printed products Download PDF

Info

Publication number
EP0550828B1
EP0550828B1 EP19920120398 EP92120398A EP0550828B1 EP 0550828 B1 EP0550828 B1 EP 0550828B1 EP 19920120398 EP19920120398 EP 19920120398 EP 92120398 A EP92120398 A EP 92120398A EP 0550828 B1 EP0550828 B1 EP 0550828B1
Authority
EP
Grant status
Grant
Patent type
Prior art keywords
section
processing drum
direction
characterized
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19920120398
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0550828A1 (en )
Inventor
Werner Honegger
Egon Hänsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferag AG
Original Assignee
Ferag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Grant date

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00Associating, collating or gathering articles or webs
    • B65H39/02Associating,collating or gathering articles from several sources
    • B65H39/06Associating,collating or gathering articles from several sources from delivery streams
    • B65H39/065Associating,collating or gathering articles from several sources from delivery streams by collecting in rotary carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/43Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/436Gathering; Associating; Assembling on saddles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/43Gathering; Associating; Assembling
    • B65H2301/436Gathering; Associating; Assembling on saddles
    • B65H2301/4361Gathering; Associating; Assembling on saddles on a rotary carrier rotating around an axis parallel to the saddles

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Verarbeiten von Druckereiprodukten, gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. 2. The present invention relates to a method and apparatus for processing printed products, according to the preamble of claim 1 and 2 respectively.
  • Ein Verfahren und eine Vorrichtung dieser Art ist aus der EP-A-0 341 425 bzw. der entsprechenden US-A-5,052,667 bekannt. A method and device of this kind is known from EP-A-0341425 and the corresponding US-A-5,052,667. Eine Einrichtung zum Sammeln von Druckereiprodukten weist eine um ihre Achse drehend angetriebene Verarbeitungstrommel mit radialen Wandelementen auf, an welchen in den radial äusseren Endbereichen parallel zur Achse verlaufende sattelförmige Auflagen angeordnet sind. A device for collecting printed products has a rotationally driven about its axis processing drum with radial wall elements to which the radially outer end portions extending transversely to the axis of saddle-shaped rests are arranged in parallel. In jedem von jeweils zwei benachbarten Wandelementen begrenzten Aufnahmeteil sind steuerbare Klemmanordnungen vorgesehen, die in Richtung der Achse verschiebbar sind. In each of two adjacent wall elements limited controllable receiving part clamp assemblies are provided, which are displaceable in the direction of the axis. In aufeinanderfolgenden Zuführabschnitten der Verarbeitungstrommel werden auf die Auflagen bzw. bereits auf diese abgelegte Druckereiprodukte, rittlingsweise Druckereiprodukte abgelegt. In successive feed sections of the processing drum astride printed products are already on the rests or on the printing products deposited this stored. Die beiden beidseitig der Auflage je in einen Aufnahmeteil eingreifenden Druckereiprodukteteile werden während des Durchlaufens des unteren Teils der Umlaufbahn von den betreffenden Klemmanordnungen festgeklemmt gehalten und in axialer Richtung dem nächstfolgenden Abschnitt zugeführt. The two sides of the support each engaging in a receiving part of the printing products members are maintained during the passage of the lower part of the orbit of the respective clamping arrangements clamped and fed in the axial direction of the next succeeding section. Die Klemmanordnungen hindern somit gleichzeitig die Druckereiprodukte am Herabfallen von der Verarbeitungstrommel. The clamp assemblies thus prevent the same time the print products from falling on the processing drum. Im oberen Bereich der Umlaufbahn, in welchem die Druckereiprodukte durch ihr Eigengewicht auf den Auflagen aufliegen, sind die Klemmanordnungen gelöst und werden durch einen Rückhub in die ursprüngliche Lage zurückverschoben. In the upper part of the orbit in which the printing products rest with their own weight on the pads, the clamping arrangements are released and moved back by a return stroke in the original position. Bei dieser bekannten Ausbildungsform wird somit der gesamte untere Teil der Umlaufbahn zum axialen Transport der Druckereiprodukte um jeweils einen Schritt ausgenutzt und im oberen Bereich der Umlaufbann werden die Druckereiprodukte nicht gefördert. In this known embodiment of thus the entire lower part of the orbit for the axial transport of the printed products is utilized a step in each case and in the upper region of the circulating spell the printed products will not be supported. Die in einen Aufnahmeteil eingreifenden Produkteteile der auf benachbarte Auflagen abgelegten Druckereiprodukte werden jeweils von einer Klemmanordnung gemeinsam festgehalten. The engaging in a receiving portion of the stored product parts to adjacent pads printed products are each held together by a clamping arrangement.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das bekannte Verfahren derart weiterzubilden, dass die zur Durchführung des Verfahrens dienende Einrichtung möglichst einfach, variabler und flexibler in der Anwendung, und die Verarbeitungstrommel mit kleinem Durchmesser gebaut werden kann. Starting from this prior art, it is an object of the present invention to further develop the known method such that the serving for carrying out the process means as simple as possible, variable and flexible in application, and the processing drum can be constructed with a small diameter.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren, das die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist, gelöst. This object is achieved by a method having the features of claim 1. Eine im Aufbau äusserst einfache Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist im Anspruch 2 definiert. An extremely simple in construction means for implementing this method is defined in claim. 2
  • Da die Transportmittel die Druckereiprodukte erfindungsgemäss stossen, können jene sehr einfach aufgebaut sein, da sie keine Klemm- oder Haltewirkung ausüben müssen. Since the transport push the printed products according to the invention, that may be very simple, because they have to exert any clamping or holding action. Am Herabfallen ab der Verarbeitungstrommel werden die Druckereiprodukte durch Haltemittel gehindert, die nicht an der Verarbeitungstrommel selber angeordnet sind, sondern von dieser getrennt sind. From falling off the processing drum, the printed products are prevented by holding means which are not arranged on the processing drum itself, but are separated from it. Die Verarbeitungstrommel weist somit ein Minimum an bewegten Teilen auf, ist äusserst einfach und kompakt im Aufbau auszubilden und weist eine hohe Zuverlässigkeit auf. The processing drum thus has a minimum of moving parts to is to be formed extremely simple and compact in construction and has high reliability. Dadurch, dass die Druckereiprodukte beim Durchlaufen des unteren Teils der Umlaufbahn um die Achse mindestens in jenem Abschnitt, in welchem sie mit ihrem Falz bzw. die Auflagen im wesentlichen gegen unten gerichtet sind, bezüglich der Auflagen, dh in axialer Richtung stillstehen und nur in Umlaufrichtung sich mit den Auflagen mitbewegen, wird zugunsten des einfachen Aufbaus der Verarbeitungstrommel bewusst auf eine vollständige Ausnützung der während einer Umdrehung zur Verfügung stehenden Zeit für den Transport bzw. die Verarbeitung der Druckereiprodukte in Kauf genommen. Characterized in that the printed products when passing through the lower part are directed orbit about the axis at least in the portion in which they with their fold or the pads substantially facing the bottom, with respect to the pads, that is resting in the axial direction and only in the direction of rotation move with the requirements, is deliberately favor the simple design of the processing drum to a full utilization of the available during one rotation time for the transport and processing of the printed products into account. Dies wird aber durch die hohe Zuverlässigkeit, den geringen Wartungs- und Justieraufwand und kleinen Platzbedarf kompensiert. This is compensated by the high reliability, low maintenance and adjustment and small footprint. Dadurch, dass mindestens ein Teil des Vorschubs der Druckereiprodukte im oberen Teil der Umlaufbahn stattfindet, können Bereiche der Umlaufbahn zum Transport der Druckereiprodukte ausgenützt werden, die für die Verarbeitung der Druckereiprodukte infolge des Platzbedarfs der Verarbeitungsstation und der notwendigen freien Zugänglichkeit auch bei bekannten Einrichtungen kaum zur Verfügung stehen. Characterized in that at least a part of the advance of the printed products takes place in the upper part of the orbit, portions of the orbit can be utilized for transporting the printed products, which for the processing of printed products due to the space requirements of the processing station and the necessary free access under known devices hardly to To be available. Die vorliegende Erfindung bietet gleichzeitig die Möglichkeit, dass die Druckereiprodukte in axialer Richtung dort stillstehen, wo die Druckereiprodukte sammelartig aufeinander abgelegt werden. The present invention provides also the possibility that the printed products resting in the axial direction where the printed products are stored in collective manner with each other. Dies vereinfacht die Synchronisation zwischen den Zuführstationen für die Druckereiprodukte und der Verarbeitungstrommel und erlaubt ein aufeinander ausgerichtetes Aufeinanderablegen der Druckereiprodukte. This simplifies the synchronization between the feed stations for the printed products and the processing drum and allows successive oriented succession depositing the printed products.
  • Bei einer besonders bevorzugten Ausbildungsform gemäss Anspruch 3 wird die Flexibilität und das Eigengewicht der Druckereiprodukte bzw. deren Teile ausgenutzt. In a particularly preferred form according to claim 3, the flexibility and the weight of the printed products or their parts is utilized. Bei dieser Ausbildungsform sind die Schiebenocken bzw. Mitnehmerstege in jenem Bereich der Umlaufbahn schiebeaktiv, in welchem der in den betreffenden Aufnahmeteil eingreifende Produkteteil durch sein Gewicht am Wandelement anliegt und die Schiebenocken bzw. Mitnehmerstege führen in jenem Bereich der Umlaufbahn einen Rückhub aus, in welchen der betreffende Produkteteil infolge seines Gewichts und seiner Flexibilität durchhängt und vom Wandelement entfernt ist. In this embodiment of the sliding cams or driving webs are sliding actively in that region of the orbit in which the engaging in the respective receiving part product part rests by its weight to the wall member and the slide cam and driving webs run in that area of ​​orbit a return stroke from in which the products affected part sags due to its weight and flexibility and is away from the wall element. Die Schiebenocken bzw. Mitnehmerstege müssen dabei für den Rückhub nicht aus dem Bereich der Aufnahmeteile zurückgezogen werden, was einen besonders einfachen Aufbau der Vorschubmittel ermöglicht. The pushers or entrainment having to for the return stroke not be withdrawn from the area of ​​the receiving parts, which allows a particularly simple construction of the feed means.
  • Besonders bevorzugte und einfache Ausbildungsformen der erfindungsgemässen Einrichtung sind in den Ansprüchen 4 und 5 angegeben. Particularly preferred and simple embodiment of the inventive device are given in claims 4 and 5. FIG.
  • Eine Ausbildungsform der erfindungsgemässen Einrichtung gemäss Anspruch 6 erlaubt nicht nur das Sammeln von Druckereiprodukten, sondern auch das Zusammentragen, wobei Druckereiprodukte als Ganzes in die Aufnahmeteile eingeführt werden und nebeneinander oder neben Produkteteile der auf die Auflagen abgelegten Druckereiprodukte zu liegen kommen. An embodiment of the inventive device according to Claim 6 not only allows the collection of printed products, but also the collating, wherein the printed products are introduced as a whole into the receiving parts and next to each other or come to lie next to product parts of the deposited onto the supports printed products. In jenem Bereich der Umlaufbahn, wo die Druckereiprodukte in Axialrichtung geschoben werden, liegen somit alle Druckereiprodukte am die Wand bzw. den Boden bilden den Teil des Wagens an und werden somit zwangsweise mitgenommen. In that region of the orbit where the printed products are pushed in the axial direction, thus are all printed products on the wall or floor form the part of the carriage and are thus carried along positively. Beim Rückhub des Wagens mit den Vorschubmitteln werden die Druckereiprodukte nicht mitgenommen, da diese entweder an der festen Wand des benachbarten Wandelementes oder an einem entsprechenden Produkteteil anliegen und infolge ihrer Eigenschaften sicher aus dem Wirkbereich des Wagens entfernt sind. During the return stroke of the carriage with the feed means, the printed products are not taken because they rest either on the solid wall of the adjacent wall element or to a corresponding product part and are safely removed as a result of their properties from the effective range of the carriage.
  • Eine besonders bevorzugte Ausbildungsform der erfindungsgemässen Einrichtung ist im Anspruch 7 angegeben. A particularly preferred embodiment of the inventive device is defined in claim. 7 Der Vorschub der Druckereiprodukte erfolgt im wesentlichen nur während eines Viertels einer Umdrehung, so dass eine ansehnliche Zeit zur Verfügung steht, während welcher die Druckereiprodukte bezüglich ihrer Auflagen keine Bewegung ausführen und nicht mit den Haltemitteln in Kontakt sind. The advance of the printed products is essentially only during one quarter of a revolution so that there is a considerable time available during which the printed products run with respect to their requirements no movement and are not in contact with the holding means.
  • Bei einer Ausführungsform der erfindungsgemässen Einrichtung gemäss Anspruch 8 kann die Verarbeitungstrommel mit besonders kleinem Durchmesser gebaut werden, da für die Antriebsvorrichtung kein Platz in der Verarbeitungstrommel benötigt wird. In one embodiment of the inventive device according to claim 8, the processing drum can be built with a particularly small diameter, as for the driving device no space is needed in the processing drum.
  • Ein besonders einfaches Anpassen und Einstellen der Einrichtung auf andersformatige Druckereiprodukte ist bei einer Ausbildungsform der erfindungsgemässen Einrichtung gemäss Anspruch 9 gewährleistet. A particularly simple adaptation and adjustment of the device to differently sized printed products is guaranteed for one form of the inventive device claim 9.
  • Da gemäss vorliegender Erfindung die Druckereiprodukte nicht klemmend gehalten sind und somit auf benachbarte Auflagen abgelegte Druckereiprodukte nicht von einer Klemmanordnung zusammengehalten werden, ist die Möglichkeit gegeben, wunschweise die einer Auflage zugeordneten Vorschubmittel im Zuge einer oder mehrerer Umdrehungen stillzuhalten, so dass sie keinen Förder- und keinen Rückhub ausführen. Since according to the present invention, the printed products are not held in a clamping and thus deposited on adjacent pads printed products are not held together by a clamping arrangement, there is the possibility that a circulation associated feed means as desired, in the course of one or more revolutions to keep quiet so that they do not conveying and not perform a return stroke. Dies ist im Anspruch 10 angegeben und ermöglicht beispielsweise den Ausgleich von nicht zugeführten Druckereiprodukten, indem die auf eine Auflage abgelegten Druckereiprodukte mindestens zweimal bei derselben Zuführstation vorbeibewegt werden, dh im selben Trommelabschnitt zwei Umdrehungen machen. This is stated in claim 10, and for example allows the compensation of non-fed printing products, by the data stored on a supporting printed products are moved past at least twice with the same feeding, ie make two turns in the same barrel portion.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausbildungsform gemäss Anspruch 11, werden die Druckereiprodukte im Bereich ihres Falzes zwischen der Auflage und den Haltemitteln nicht oder nur geringfügig gepresst, was jegliche Beschädigung verhindert. In a further preferred form according to claim 11, the printed products can not be pressed in the region of the fold between the support and the holding means or only slightly, thus preventing any damage. Die Halteelemente stützen die Druckereiprodukte auch im an den Falz anschliessenden Bereich, was ein Aufspreizen über ein gewünschtes Mass hinaus verhindert. The holding elements support the printing products in the region adjoining the fold, which prevents a spreading over a desired extent.
  • In besonders einfacher Weise kann der gewünschte Abstand zwischen den Auflagen und Stützelementen bei einer Ausbildungsform gemäss Anspruch 12 eingehalten werden. In a particularly simple manner, the desired spacing between the pads and support elements in one form according to claim 12 can be maintained. Sind in diesem Fall die mit den Stützelementen verbundenen Zugorgane im wesentlichen unelastisch ausgebildet, wie im Anspruch 13 angegeben, wird die Verarbeitungstrommel abgestützt, was den einfachen Bau von in axialer Richtung langen Verarbeitungstrommeln erlaubt. Are in this case connected to the support elements hauling elements formed substantially inelastic, as in claim 13 specified, the processing drum is supported, which allows easy construction of axially long processing drums.
  • Eine Ausbildungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung, die äusserst wenig Platz benötigt und lange kompliziert geführte Zuförderer vermeidet, ist im Anspruch 15 bzw. 16 angegeben. An embodiment of the inventive device that requires very little space and avoids complicated long-run feed conveyor is set out in claim 15 and 16 respectively.
  • Weitere bevorzugte Ausbildungsformen sind in den verbleibenden abhängigen Ansprüchen angegeben. Further preferred embodiments are defined in the remaining dependent claims.
  • Die vorliegende Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher beschrieben. The present invention will now be described with reference to the drawing. Es zeigen rein schematisch: In the figures, purely schematically:
  • Fig. 1 Fig. 1
    perspektivisch und teilweise stark vereinfacht die erfindungsgemässe Einrichtung; perspective and partially greatly simplifies the inventive device;
    Fig. 2 Fig. 2
    eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1 der Verarbeitungstrommel der Einrichtung mit einem Zuförderer; a view in the direction of the arrow II of Figure 1 of the processing drum, the device comprising a feed conveyor.
    Fig. 3 Fig. 3
    stark vereinfacht die Verarbeitungstrommel mit schematisch angedeutetem Bewegungsverlauf der Vorschubmittel zum Vorschieben der Druckereiprodukte im Zuge einer Umdrehung der Verarbeitungstrommel; greatly simplifies the processing drum with a schematically indicated movement path of the feeding means for feeding the printed products in the course of one revolution of the processing drum;
    Fig. 4 Fig. 4
    vergrössert einen Teil der Verarbeitungstrommel; enlarged part of the processing drum;
    Fig. 5 Fig. 5
    in perspektivischer Darstellung ein Wandelement der Verarbeitungstrommel mit einer sattelförmigen Auflage; in perspective view a wall element of the processing drum with a saddle-shaped support;
    Fig. 6 Fig. 6
    vereinfacht einen Teil der Verarbeitungstrommel im Bereich wo die Halteelemente sich von den Auflagen trennen und der Vorschub der Druckereiprodukte beginnt; simplified where the retaining members to separate a part of the processing drum in the region of the supports and the feeding of the printed products begins;
    Fig. 7 und 8 FIGS. 7 and 8
    den Einlauf- bzw. Ablaufbereich der Halteelemente; the inlet and outlet region of the retaining elements;
    Fig. 9 Fig. 9
    teilweise geschnitten und vergrössert, einen in der Fig. 2 mit dem Pfeil IX bezeichneten Teil der Verarbeitungstrommel; partially in section and enlarged, a designated in Figure 2 by the arrow IX of the processing drum.
    Fig.10 Figure 10
    eine Ansicht in Richtung des Pfeiles X der Fig. 9; a view in the direction of arrow X of Fig. 9; und and
    Fig.11 Figure 11
    in Draufsicht und vereinfacht eine weitere Ausbildungsform der erfindungsgemässen Einrichtung. in top view and simplified a further embodiment of the inventive device.
  • Die in der Fig. 1 gezeigte Einrichtung zum Verarbeiten von Druckereiprodukten 10 weist eine langgestreckte Verarbeitungstrommel 12 auf, die um ihre horizontale Achse 14 drehbar gelagert und mittels eines Antriebsmotors 16 in Drehrichtung D angetrieben ist. The means for processing printed products 10 shown in Fig. 1 comprises an elongate processing drum 12, which is rotatably mounted about its horizontal axis 14 and driven in the direction of rotation D by means of a drive motor 16. An der an einem vereinfacht gezeigten Maschinengestell 18 drehbar gelagerten Trommelwelle 20 sind eine Vielzahl von Wandelementen 22 befestigt, die ungefähr in Achsialebenen angeordnet sind, sich über die gesamte verarbeitungsaktive Länge der Verarbeitungstrommel 12 erstrecken und in Umfangsrichtung gesehen gleichmässig verteilt sind. At the simplified shown on a machine frame 18 rotatably mounted drum shaft 20, a plurality of wall elements 22 are secured, which are arranged approximately in Achsialebenen, extend over the entire processing active length of the processing drum 12 and viewed in the circumferential direction are evenly distributed. Wie dies weiter unten noch im Detail zu beschreiben ist, weisen die Wandelemente 22 in ihren radialen Endbereichen sattelförmige Auflagen 24 auf, die parallel zur Achse 14 verlaufen. As is to be described in detail below, the wall elements 22 have in their radial end regions on saddle-shaped rests 24, which are parallel to the axis of the fourteenth Jeweils zwei benachbarte Wandelemente 22 begrenzen einen taschenförmigen Aufnahmeteil 26, in welchen in der Fig. 1 nicht sichtbare Vorschubmittel vorstehen, um die auf die Auflagen 24 rittlingsweise abgelegten Druckereiprodukte 10 bzw. in die Aufnahmeteile 26 eingeführten Druckereiprodukte 10' schrittweise entlang den Auflagen 24 bzw. Wandelementen 22 in Vorschubrichtung V vorzuschieben. Each two adjacent wall elements 22 define a pocket-like receiving part 26 in which, in the Fig. 1, not visible feeding means projecting to the to the pads 24 astride deposited printing products 10 and introduced into the receiving parts 26 printed products 10 'stepwise along the supports 24 and wall elements 22 advance in the advance direction V. Die Vorschubmittel machen im Zuge einer Umdrehung der Verarbeitungstrommel 12 durch eine Antriebsvorrichtung 28 gesteuert, jeweils einen Arbeitshub in Vorschubrichtung V und nehmen dabei die Druckereiprodukte 10,10' um einen Schritt mit, und einen Rückhub entgegen der Vorschubrichtung V, ohne dabei die Druckereiprodukte 10,10' zu beeinflussen. The feed means make in the course of one revolution of the processing drum 12 is controlled by a driving device 28, in each case a working stroke in the feed direction V, taking for the printed products 10,10 'by a step, and a return stroke in opposition to the feed direction V, without the printing products 10, 10 'to influence.
  • Entlang der Verarbeitungstrommel 12 sind zwölf Zuführstationen 30 nebeneinander angeordnet und in Vorschubrichtung V gesehen ist diesen Zuführstationen 30 eine Wegführstation 32 nachgeschaltet. Along the processing drum 12 twelve feeder stations 30 are arranged side by side and an output station 32 is seen in the feed direction V These feed stations 30 connected downstream. Die weiter unten näher beschriebenen Zuführstationen 30 sind dazu ausgebildet, gefaltete Druckereiprodukte 10 in bekannter Art und Weise der Verarbeitungstrommel 12 zuzuführen und rittlingsweise auf deren Auflagen 24 bzw. bereits auf diese abgelegte Druckereiprodukte 10 abzulegen. The feeder 30 is further described in more detail below are designed to supply 10 in a known manner of the processing drum 12 and folded printed products astride store their pads 24 or have already been deposited on these printed products 10th Mit der in der Fig. 1 gezeigten Einrichtung werden somit Druckereiprodukte 10 gesammelt. With the configuration shown in FIG. 1 device thus printed products 10 are collected. Die Wegführstation 32 ist dazu vorgesehen, die zu einem Fertigprodukt verarbeiteten Druckereiprodukte 10,10' von der Verarbeitungstrommel 12 zu übernehmen und wegzufördern. The output station 32 is provided to accept the processed into a finished product printed products 10,10 'of the processing drum 12 and carry away.
  • Die Verarbeitungstrommel 12 weist in Axialrichtung direkt aufeinanderfolgende Trommelabschnitte 34 gleicher Breite auf, wobei diese Breite geringfügig kleiner ist als ein Arbeitshub der Vorschubmittel, aber einem Schritt, um den die Druckereiprodukte 10,10' jeweils vorgeschoben werden, entspricht. The processing drum 12 has in the axial direction directly successive drum sections 34 of equal width, this width being slightly smaller than a stroke of the feeding means, but a step by which the printed products are fed respectively 10,10 ', corresponds. Im Bereich eines in Vorschubrichtung V gesehen ersten und mit 34.1 bezeichneten Trommelabschnitts ist die Antriebsvorrichtung 28 vorgesehen. In the area seen in a feed direction V first with 34.1 designated drum portion, the drive device 28 is provided. Dem in Vorschubrichtung V nächstfolgenden angrenzenden Trommelabschnitt 34.2, auch Zuführabschnitt genannt, ist eine erste Zuführstation 30 zugeordnet. The next following in the feed direction V adjacent drum section 34.2, also called feed section, a first feed station 30 is associated. Im nächsten Trommelabschnitt 34.3 findet im gezeigten Ausführungsbeispiel keine Verarbeitung der im zweiten Trommelabschnitt 34.2 zugeführten Druckereiprodukte 10 statt, wo hingegen dem nächsten Trommelabschnitt 34.4, wieder einem Zuführabschnitt, eine zweite Zuführstation 30 zugeordnet ist, mittels welcher weitere Druckereiprodukte 10 rittlingsweise auf die bereits auf die Auflagen 24 abgelegten Druckereiprodukte 10 abgelegt werden. is assigned to the next drum section 34.3 no processing of the supplied in the second drum section 34.2 printed products 10 is in the illustrated embodiment takes, whereas the next drum section 34.4, again a feed, a second feed station 30, by means of which further printed products 10 astride the already on the supports 24 deposited printing products 10 to be stored. Zwischen dieser zweiten Zuführstation 30 und der in Vorschubrichtung V gesehen nächstfolgenden Zuführstation 30 sind zwei weitere mit 34.5 und 34.6 bezeichnete Trommelabschnitte 34 vorhanden, in welchen ebenfalls keine Verarbeitung der Druckereiprodukte 10 stattfindet. Between this second feed station 30 and viewed in the direction V the next feed station 30 two further with 34.5 and 34.6 denoted drum portions 34 are provided, in which also there is no processing of the printed products 10th Die zwischen den Zuführabschnitten 34,34.2,34.4 gelegenen Trommelabschnitte 34,34.3,34.5,34.6 sind durch jeweils zwei strichpunktierte Linien angedeutet, die die Lage der Druckereiprodukte 10 in diesen Trommelabschnitten 34,34.3,34.5, 34.6 angeben. The located between the delivery sections 34,34.2,34.4 barrel portions 34,34.3,34.5,34.6 are indicated by two-dot chain lines, the position of the printing products 10 in this drum portions 34,34.3,34.5 specify 34.6. In entsprechender Reihenfolge sind die dem Trommelabschnitt 34.6 folgenden Trommelabschnitte 34 wieder weiteren Zuführstationen 30 zugeordnet, wobei zu beachten ist, dass zwischen jeweils zwei Zuführabschnitten 34 mindestens ein Trommelabschnitt 34 vorhanden ist, welchem keine Zuführstation 30 zugeordnet ist. In respective order, the drum portion 34.6 below the drum sections are assigned feed stations 34 further back 30, it being understood that in each case two feed sections between at least one barrel portion 34 is present 34 to which no feeding is assigned to the 30th Diesen letztgenannten Trommelabschnitten 34 können andersartige Verarbeitungsstationen zugeordnet sein, wie dies in der Fig. 1 anhand einer Vorrichtung 36 zum Einbringen von Druckereiprodukten 10' (Beilagen), einer schematisch angedeuteten Vorrichtung 38 zum Ankleben von Beilagen an die entsprechenden Druckereiprodukte 10 und einer ebenfalls schematisch angedeuteten Heftvorrichtung 40 zum Zusammenheften der gesammelten Druckereiprodukte 10 gezeigt ist. This latter drum portions 34 may be associated with other types of processing stations, as shown in Fig. 1 by means of a device 36 for the introduction of printed products 10 '(inserts) a schematically indicated apparatus 38 for adhering inserts to the respective printed products 10 and a likewise schematically indicated stapling device 40 is shown for stapling the collected printed products 10th Selbstverständlich können solche Verarbeitungsstationen auch den Trommelabschnitten 34.3,34.5 und 34.6 zugeordnet sein. Of course, such processing stations may also be the drum sections 34.3,34.5 and 34.6 assigned.
  • Mit Ausnahme des ersten Trommelabschnittes 34.1, welchem die Antriebsvorrichtung 28 zugeordnet ist, und des in Vorschubrichtung V gesehen letzten, auch Wegführabschnitt genannten Trommelabschnitts 34.7, welcher der Wegführstation 32 zugeordnet ist, weist jeder Trommelabschnitt 34 Haltemittel 42 auf, die die Verarbeitungstrommel 12 von unten ungefähr im Bereich deren unteren Hälfte umgreifen, um einerseits die Druckereiprodukte 10,10' am Herabfallen ab den Auflagen 24 bzw. Herausfallen aus den Aufnahmeteilen 26 zu hindern, wenn sie zusammen mit den Auflagen 24 und Aufnahmeteilen 26 die untere Hälfte der Umlaufbahn um die Achse 14 durchlaufen, und andererseits die Verarbeitungstrommel 12 abzustützen. With the exception of the first barrel portion 34.1, which the drive apparatus 28 is associated, and viewed in the feed direction V past, even removal section said drum portion 34.7 which is associated with 32 of the output station, each drum section 34 retaining means 42 that the processing drum approximately 12 Angle encompass the lower half in the region to prevent the one hand, the printed products 10,10 'from falling off from the supports 24, or falling out of the receiving parts 26 when they together with the pads 24 and receiving portions 26, the lower half of the orbit around the axis 14 through, and on the other hand support the processing drum 12th Der besseren Uebersichtlichkeit halber sind in der Fig. 1 nur die Haltemittel 42 im Bereich eines einzigen Trommelabschnitts 34 angedeutet. For better clarity only the holding means 42 in the area of ​​a single barrel portion 34 are shown in Fig. 1 indicated.
  • Wie dies aus der Fig. 2 ersichtlich ist, weisen die Haltemittel 42 Halteglieder 44 auf, die im Abstand A, welcher dem Abstand der Auflagen 24 entspricht, an einem endlosen Zugorgan 46 angeordnet sind. As can be seen from Fig. 2, the holding means 42 have supporting members 44, which are arranged on an endless traction member 46 at a distance A, which corresponds to the spacing of the pads 24. Das Zugorgan 46 umgreift mit seinem oberen aktiven Trum 46' die Verarbeitungstrommel 12 von unten bis ungefähr auf die Höhe der Achse 14. Beidseitig der Verarbeitungstrommel 12 und oberhalb der Achse 14 ist das Zugorgan 46 um Umlenkwalzen 48,48' geführt, die an an nicht gezeigten Auslegern am Maschinengestell 18 angeordneten und zur Achse 14 parallelachsigen Drehwellen 50 drehbar gelagert sind. The tension member 46 engages with its upper active branch 46 ', the processing drum 12 and above the axis 14, the tension member 46 from the bottom 12 to approximately the height of the axle 14 on both sides of the processing drum by guide rollers 48,48' out which is not bound to arranged arms shown on the machine frame 18, and parallel-axis to the axis of rotation shafts 14 are rotatably supported 50th Unterhalb des aktiven Trums 46' sind zwei Umlenkwalzen 52,52' ebenfalls am Maschinengestell 18 frei drehbar gelagert, um welche herum der Rücktrum 46'' des Zugorgans 46 geführt ist. Beneath the active strand 46 'are two deflection rollers 52,52' also on the machine frame 18 supported for free rotation around which the return run 46 '' of the tension member is guided 46th Selbstverständlich können die Haltemittel 42 die Verarbeitungstrommel 12 von unten auch um einen kleineren Winkel umgreifen; Of course, the holding means 42 may also surround the processing drum 12 from the bottom through a smaller angle; mindestens aber soweit, dass die Druckereiprodukte 10,10' am Herunterfallen ab der Verarbeitungstrommel 12 gehindert sind. but at least enough so that the printed products are '10,10 prevented from falling off the processing drum 12th
  • Jedes Halteglied 44 weist mindestens ein U- oder V-förmiges Stützelement 54 auf, welches im Wirkbereich der Haltemittel 42 mit jeweils der betreffenden Auflage 24 in Eingriff kommt, um einerseits das Zugorgan 46 und somit die Halteglieder 44 synchron mit der Verarbeitungstrommel 12 umlaufend anzutreiben und andererseits die Verarbeitungstrommel 12 abzustützen. Each support member 44 has at least one U- or V-shaped support member 54, which comes within the effective range of the holding means 42 with each of the respective support 24 engage to circumferentially drive the one hand the tension member 46 and thus the support members 44 in synchronism with the processing drum 12 and on the other hand support the processing drum 12th Zu diesem Zweck ist das Zugorgan 46 im wesentlichen unelastisch ausgebildet; To this end, the traction member 46 is formed substantially inelastic; es eignen sich dazu insbesondere Ketten, Zahnriemen und dergleichen. it suitable to particular chains, toothed belts and the like. Jedes Halteglied 44 weist weiter ein Halteelement 56 auf, welches die betreffende Auflage 24 mit Abstand umgreift und sich in Längsrichtung der Verarbeitungstrommel 12 jeweils ungefähr über einen Trommelabschnitt 34 erstreckt. Each support member 44 further includes a support member 56 which surrounds the support 24 concerned with distance and extending in the longitudinal direction of the processing drum 12 in each case about a drum portion 34th
  • Fig. 2 zeigt oberhalb der Verarbeitungstrommel 12 einen Förderer 58 einer Zuführstation 30, der in bekannter Art und Weise einzeln steuerbare Greifer 60 aufweist, die an einer strichpunktiert angedeuteten und in einer im Querschnitt C-förmigen Schiene 62 geführten Kette 64 in einem festen Abstand hintereinander angeordnet sind. Fig. 2 shows a conveyor is above the processing drum 12, 58 a feeding station 30, of the individually controllable in a manner known gripper 60 has provided on a dot-dash lines and in a cross-sectionally C-shaped rail 62 guided chain 64 at a fixed distance one behind the other are arranged. Die Kette 64 des Förderers 58 ist in Förderrichtung F umlaufend angetrieben und ihre Fördergeschwindigkeit entspricht ungefähr der Umlaufgeschwindigkeit der Auflagen 24 der Verarbeitungstrommel 12, und der gegenseitige Abstand der Greifer 60 entspricht ebenfalls ungefähr dem Abstand A zwischen den Auflagen 24. In Förderrichtung F gesehen, ist der Verarbeitungstrommel 12 eine allgemein bekannte Oeffnungseinrichtung 66 vorgelagert, um die vom Förderer 58 mit vorauslaufender, dem Falz 68 der Druckereiprodukte 10 gegenüberliegender offenen Seitenkante 68' transportierten Druckereiprodukte zu öffnen, so dass jeweils eine Auflage 24 zwischen die durch die Oeffnungseinrichtung 66 voneinander abgehobenen Druckereiprodukteteile 70,70' einfahren kann. The chain 64 of the conveyor 58 is driven to rotate in the conveying direction F, and its conveying speed is approximately equal to the peripheral speed of the pads 24 of the processing drum 12, and the mutual spacing of the grippers 60 also corresponds approximately to the distance A between the supports 24, seen in the conveying direction F, is the processing drum upstream 12 a well-known opening device 66, to open the printed products 68 of the printing products 10 opposite the open side edge 68 'transported by the conveyor 58 with forward running, the fold, so that in each case a support 24 between the lifted-off from each other by the opening device 66 printed products parts 70 70 'may retract. Dabei tauchen die Druckereiprodukteteile 70,70' in die Aufnahmeteile 26 auf den beiden Seiten des entsprechenden Wandelementes 22 ein. In this case, the printed products appear parts 70,70 'in the receiving parts 26 on the two sides of the corresponding wall element 22 a. Durch Oeffnen des Greifers 60 fällt dann das entsprechende Druckereiprodukt 10 rittlingsweise auf die sattelförmige Auflage 24. Die Zuführstation 30 fördert somit jeder Auflage 24 ein Druckereiprodukt 10 zu, welches selbstverständlich mehrblättrig sein kann. By opening the gripper 60 then the corresponding printed product 10 falls straddling manner on the saddle-shaped support 24. The feed station 30 thus supports each support 24 is a printed product 10 to which can be understood multilobed.
  • Die Vorschubmittel 72 weisen jedem Wandelement 22 zugeordnete als Mitnehmerstege 74 ausgebildete Schiebenocken 75 auf, die in der Fig. 3 durch eine Schraffierung hervorgehoben sind. The feed means 72 comprise each wall element 22 associated to the entrainment ribs 74 formed slide cam 75 which are highlighted in FIG. 3 by hatching. Diese Mitnehmerstege 74 stehen über die Wandelemente 22, in Drehrichtung D gesehen in den jeweils dem Wandelement 22 vorlaufenden und von diesem begrenzten Aufnahmeteil 26 hinein vor. This entrainment ribs 74 are provided on the wall elements 22, in front seen in the rotational direction D in each case the wall element 22 leading and limited by this receiving part 26 inside. In dieser Figur sind die Haltemittel 42 stellvertretend nur durch die Halteelemente 56 angedeutet. In this figure, the retaining means 42 are representative only indicated by the holding elements 56th Die Antriebsvorrichtung 28 steuert die jeweils einem Wandelement 22 zugeordneten Mitnehmerstege 74 derart, dass sie über die Drehung der Verarbeitungstrommel 12 um etwa 90°, beginnend etwa beim Ablaufen der Haltemittel 42 ab der Verarbeitungstrommel, einen Arbeitshub ausführen, wobei die Länge der Pfeile 76 den Hub in Vorschubrichtung V in Abhängigkeit von der Drehlage der Verarbeitungstrommel 12 symbolisieren. The driving device 28 controls the in each case one wall element 22 associated with entrainment ribs 74 such that they have the rotation of the processing drum 12 by about 90 °, starting about at the expiration of the holding means 42 from the processing drum, to perform a working stroke, wherein the length of the arrows 76 the stroke in the feed direction V symbolize a function of the rotational position of the processing drum 12th Der Arbeitshub findet also etwa in jenem Quadranten statt, der in Drehrichtung D ungefähr auf der Höhe der Achse 14 beginnt und etwa vertikal über der Achse 14 endet. Thus, the working stroke takes place about in that quadrant, beginning in the rotation direction D approximately at the level of the axis 14 and ends approximately vertically above the axis fourteenth Im darauffolgenden Quadranten behalten die Mitnehmerstege 74 ihre Lage bei, und etwa auf der Höhe der Achse 14 beginnend bis ungefähr vertikal unter die Achse 14, werden die Mitnehmerstege 74 zum Durchführen eines Rückhubes in die ursprüngliche Lage angesteuert, wie dies die Pfeile 76' symbolisieren; In the next quadrant retain the entrainment ribs 74 its location in and about the height of the shaft 14, starting to about vertically below the axle 14, the driving bars 74 are driven to perform a return stroke to the original position, as 76 symbolize the arrows'; diese zeigen symbolisch den Rückhub in Funktion der Drehlage des betreffenden Wandelementes 22. these show symbolically the return stroke in function of the rotational position of the respective wall element 22nd
  • In dem in der Fig. 3 rechts einer Vertikalebene durch die Achse 14 gelegenen Bereich der Umlaufbahn der Auflagen 24, liegt der jeweils bezüglich einer Auflage 24 vorlaufende Druckereiprodukteteil 70 an der vorderen Wand 78 des betreffenden Wandelementes 22 an, wodurch die sichere Mitnahme der Druckereiprodukte 10 durch die Mitnehmerstege 74 sichergestellt ist. In the in Fig. 3 the right of a vertical plane through the axis 14 located region of the orbit of the pads 24, which is respectively with respect to a support located 24 leading printed products member 70 on the front wall 78 of the respective wall element 22, causing the safe entrainment of the printing products 10 is ensured by the entrainment 74th Andererseits hängen diese Druckereiprodukteteile 70 im Bereich links der genannten Vertikalebene, infolge der ihnen innewohnenden Flexibilität durch, so dass die Mitnehmerstege 74 den Rückhub ausführen können, ohne die Druckereiprodukte 10 zu beeinflussen. On the other hand, these printed products hanging portions 70 in the area to the left of said vertical plane as a result of their inherent flexibility, so that the driving bars 74 can perform the return stroke without affecting the printed products 10th Die Druckereiprodukte 10 behalten somit bezüglich der Auflagen 24 ab Ende Arbeitshub bis zu Beginn des nächsten Arbeitshubes über ungefähr dreiviertel einer Umdrehung der Verarbeitungstrommel 12 ihre Lage bei. The printed products thus retain 10 with respect to the pads 24 from the end of the working stroke up to the beginning of the next working stroke of approximately three-quarters of a revolution of the processing drum 12 at its location. Der Effekt des Anliegens des Druckereiprodukteteils 70 an der vorderen Wand 78 des betreffenden Wandelements 22 und das Durchhängen dieses Druckereiprodukteteils 70 wird in den rechts und links der Vertikalebene durch die Achse 14 gelegenen Bereichen noch dadurch verstärkt, dass die Wandelemente 22 bezüglich durch sie verlaufende Achsialebenen in Drehrichtung 10 gesehen, leicht nach vorne geneigt sind. The effect of the abutment of printed products member 70 on the front wall 78 of the respective wall member 22 and the slack of this printed products member 70 is amplified in the right and left of the vertical plane located by the axis 14 areas still characterized in that the wall elements 22 with respect to passing through it Achsialebenen in direction of rotation 10 seen are tilted slightly forward.
  • Der Aufbau der Verarbeitungstrommel 12 wird nun anhand der Fig. 4 und 5 näher erläutert. The construction of the processing drum 12 will now be explained in more detail with reference to FIGS. 4 and 5. Die Wandelemente 22 weisen profilartige Tragelemente 80 mit einem im Querschnitt L-förmigen Fussteil 82 und einem im Querschnitt etwa C-förmigen Führungsteil 84 auf. The wall elements 22 have profile-like support members 80 with a cross-sectionally L-shaped base part 82 and a cross-sectionally approximately C-shaped guide member 84th Der Fussteil 82 ist von Befestigungselementen 86, vorzugsweise Schrauben, durchgriffen, um das Tragelement 80 an der Trommelwelle 20 zu befestigen. The foot portion 82 is of fixing elements 86, preferably screws, by intervened to 80 to fix the support member to the drum shaft 20th In radialer Richtung gesehen, ausserhalb des Führungsteils 84 ist an jedem Tragelement 80 die entsprechende, im Querschnitt etwa dreieckförmige Auflage 24 befestigt. Viewed in radial direction, outside the guide part 84, the corresponding, approximately triangular in cross-section support 24 is fixed on each supporting element 80th Der Führungsteil 84 ist in Drehrichtung D gesehen nach vorne offen und seine einander zugewandten Flanken 88,88' sind von U-förmigen Kunststoffprofilen 90 umgriffen, an welchen Räder 92 mit konkaver Lauffläche eines Wagens 94 geführt sind. The guide portion 84 is viewed in the rotational direction D and its open forward facing flanks 88,88 'are surrounded by U-shaped plastic profiles 90, are guided on which wheels 92 having a concave running surface of a carriage 94th Diese Räder 92 sind an einem, die vordere Wand 78 des Wandelementes 22 bildenden Blech 96, befestigten und von diesem abstehenden Lagerbolzen 98, frei drehbar gelagert. These wheels 92 are at one, the front wall of the wall element 22 forming plate 96 fastened 78, and freely rotatably supported by this bearing pin projecting 98th Der der Trommelwelle 20 zugewandte Endbereich des Blechs 96 ist rinnenartig gebogen, um als Bodenelement 100 den Aufnahmeteil 26 zu begrenzen. Of the drum shaft 20 facing end portion of the sheet 96 is bent like a trough, to limit as a floor member 100 the receiving part 26th Das freie Ende dieses Bodenelements 100 untergreift das Tragelement 80 des in Drehrichtung D gesehen vorgelagerten nächsten Wandelementes 22 im Bereich des Uebergangs vom Fussteil 82 in den Führungsteil 84. Der in radialer Richtung gesehen äussere Endbereich des Blechs 96 ist abgebogen, um eine entsprechende Ausnehmung 102 in der Auflage 24 zu untergreifen. The free end of the bottom member 100 engages under the supporting member 80 of the saw in the direction of rotation D upstream next wall element 22 in the region of transition from the foot portion 82 in the guide member 84. The seen in radial direction outer end portion of the sheet 96 is bent to a corresponding recess 102 in 24 to engage under the support. Am Blech 96 sind im Abstand eines Hubes die Mitnehmerstege 74 auf der dem Tragelement 80 abgewandten Seite fest angeordnet, so dass sie in den einem Wandelement 22 vorgelagerten Aufnahmeteil 26 eingreifen. On sheet 96, the entrainment webs are on the side facing away from the support member 80 fixedly arranged 74 so that they engage in a wall element 22 upstream receiving portion 26 at a distance of a stroke. Ein Wagen 94 erstreckt sich über die gesamte verarbeitungsaktive Länge der Verarbeitungstrommel 12, wobei es aber selbstverständlich denkbar ist, dass dieser Wagen aus mehreren zusammengehängten Wagenteilen besteht. A carriage 94 extends over the entire active length of processing of the processing drum 12, and it is of course conceivable, however, that this car consists of several concatenated vehicle parts.
  • Am der Antriebsvorrichtung 28 zugewandten Ende des Wagens 94 ist am Blech 96 ein Winkelhebel 104 befestigt, der in radialer Richtung gesehen über die betreffende Auflage 24 vorsteht und an seinem äusseren, etwa in tangentialer Richtung verlaufenden Teil 104' eine frei drehbar gelagerte Steuerrolle 106 trägt. On the drive device 28 facing the end of the carriage 94 there is fixed a crank lever 104 to the plate 96, as seen in the radial direction projects above the relevant support 24 and 'carries at its outer, extending approximately in the tangential direction part 104 has a freely rotatably mounted control roller 106th Diese Steuerrolle 106 ist in einer um den Trommelabschnitt 34.1 herumgeführten Kulissenanordnung 108 geführt, um die Wagen 94 und somit die Vorschubmittel 92 in Abhängigkeit von der Drehlage des betreffenden Wandelementes 102, wie in der Fig. 3 angedeutet, zu bewegen. These control roll 106 is guided in a guided around the drum portion 34.1 sliding assembly 108 to move the carriage 94 and thus the advancing means 92 in dependence on the rotational position of the respective wall element 102, indicated 3 as in the Fig.,. Eine derartig ausgebildete Antriebsvorrichtung 28 erlaubt eine im Durchmesser kleine Bauweise der Verarbeitungstrommel 12. A thus configured driving device 28 allows a small diameter construction of the processing drum 12th
  • Wie mit dem Doppelpfeil B angedeutet, kann der Winkelhebel 104 am Wagen 94 in radialer Richtung verschiebbar angeordnet sein, um die Steuerrolle 106, ausser Eingriff mit der Kulissenanordnung 108, in eine strichpunktiert angedeutete Ruhestellung 106' zurückzuziehen. As indicated by the double arrow B, the angle lever 104 may be slidably disposed in a radial direction on the carriage 94 to retract the control roll 106, out of engagement with the connecting link assembly 108 in a dash-dotted lines the rest position 106 '. Das gesteuerte in und ausser Eingriff bringen der Steuerrolle 106 ermöglicht das individuelle Lösen der einer Auflage 24 zugeordneten Vorschubmittel 72 von der Antriebsvorrichtung 28, zB für eine Umdrehung, und das anschliessende Wiederverbinden. The controlled in and disengagement of the control roll 106 allows the release of the individual a support 24 associated feed means 72 by the drive device 28, for example, for one revolution, and the subsequent reconnection. Bei sich in Ruhestellung 106' befindender Steuerrolle 106 findet keine Bewegung der der betreffenden Auflage 24 zugeordneten Vorschubmittel 72 in Richtung der Achse 14 und somit auch keine Axialförderung der entsprechenden Druckereiprodukte 10,10' statt. When in the rest position 106 'located Direction control roller 106 no movement of the respective support place 24 associated feed means 72 in the direction of the axis 14 and therefore no Axialförderung of the respective printed products 10,10' instead. Wird beispielsweise in einem Zuführabschnitt 32.2,34.4 fälschlicherweise kein Druckereiprodukt 10,10' auf eine Auflage 24 abgelegt, kann dies detektiert und die Steuerrolle 106 ausser Eingriff mit der Antriebsvorrichtung 28 gebracht werden. For example, in a feed 32.2,34.4 erroneously not printed product 'stored 10,10 on a support 24, this can be detected and the control roller 106 are brought out of engagement with the drive device 28th Das fehlende Druckereiprodukt 10,10' kann dann beim nächsten Umgang ergänzt und die Verbindung zwischen den betreffenden Vorschubmitteln 72 und der Antriebsvorrichtung 28 wieder aktiviert werden. The missing printed product 10,10 'may then be added during the next handling and the connection between the respective feed means 72 and the drive device 28 are activated again.
  • Anstelle des Steuerns des Winkelhebels 104 kann die Antriebsvorrichung 28 auch eine Weichenanordnung aufweisen, um die betreffende Steuerrolle 106, falls gewünscht, in einen Nebenzweig der Kulissensteuerung einfahren zu lassen, der etwa in Umfangsrichtung verläuft. Instead of controlling the angle lever 104, the Antriebsvorrichung 28 may also comprise a switching arrangement to the control roller 106 in question, if desired, to let enter into a side branch of the slide control, which runs approximately in the circumferential direction.
  • Aus der Fig. 5 ist auch erkennbar, wie die auf die Auflagen 24 rittlingsweise abgelegten Druckereiprodukte 10 an ihrer in Vorschubrichtung V gesehen nachlaufenden Kante 10'' von Mitnehmerstegen 74 während eines Arbeitshubs vorgeschoben werden. From Fig. 5 is also seen to be advanced as seen on the pads 24 astride deposited printing products 10 at its in the feed direction V trailing edge 10 '' of entrainment ribs 74 during a working stroke. Der Rückhub der Vorschubmittel 72 ist mit dem gestrichelten Pfeil angedeutet. The return stroke of the feed means 72 is indicated by the dashed arrow. Wie dies mit dem Doppelpfeil C angedeutet ist, kann die Antriebsvorrichtung 28 in Richtung der Achse 14 verschoben und an der gewünschten Stelle bezüglich dem Maschinengestell 18 fixiert werden. As indicated by the double arrow C, the drive device can be moved in the direction of the axis 14 and 28 with respect to the desired position fixed to the machine frame 18th Damit ändert sich auch die axiale Lage des Wagens 94 mit den Mitnehmerstegen 74, wie dies strichpunktiert angedeutet ist. Thus, the axial position of the carriage 94 with the entrainment ribs 74, as is indicated by dash-dotted lines changes. Eine einfache Anpassung der Einrichtung an, in der Falzlänge andere zu verarbeitende Druckereiprodukte 10,10', ist dadurch gegeben. A simple adaptation of the device to, in the fold length to be processed other printed products 10,10 ', is given by.
  • Fig. 6 zeigt einen Teil der Verarbeitungstrommel 12 im Bereich, wo die Haltemittel 42 von den Auflagen 24 ablaufen. Fig. 6 shows a part of the processing drum 12 in the area where the retaining means 42 to drain from the pads 24. Jede Auflage 24 ist von einem Druckereiprodukt 10 umgriffen, wobei der jeweils vorauslaufende Druckereiprodukteteil 70 am die vordere Wand 78 des betreffenden Wandelementes 22 bildenden Wagen 94 anliegt, und der dieser Auflage 24 nachlaufende Druckereiprodukteteil 70' infolge seiner Flexibilität vom Wandelement 22 weggespreizt ist und auf dem Druckereiprodukteteil 70 des sich auf der nachlaufenden Auflage 24 befindenden Druckereiprodukts 10 anliegt. Each support 24 is encompassed by a printed product 10, with the respective leading-side printing product part rests 70 forming on the front wall 78 of the respective wall element 22 carriage 94, and the 24 trailing printed products member 70 'is spread apart as a result of its flexibility from the wall member 22 of the pad and on the printing products of the part 70 that are available on the trailing support 24 printed product 10 rests. Gemäss Fig. 3 beginnt der Arbeitshub der Vorschubmittel 72 sobald die Haltemittel 42 von den Auflagen 24 ablaufen. According to FIG. 3 starts the working stroke of the feed means 72 as soon as the retaining means 42 to drain from the pads 24. Dies passiert in etwa auf der Höhe der Achse 14, welche in der Fig. 6 durch die strichpunktierte Linie 14' angedeutet ist. This occurs roughly at the height of the axis 14, which is indicated in Fig. 6 by the dot-dash line 14 '. Da die einem Wandelement 22 zugeordneten Vorschubmittel 72 den Arbeitshub jeweils zeitlich gesehen vor den dem nächstfolgenden Wandelement 22 zugeordneten Vorschubmitteln 72 beginnen, sind in jenem Bereich der Umlaufbahn der Auflagen 24, in welchem ein Arbeitshub ausgeführt wird, die auf aufeinanderfolgenden Auflagen 24 sitzenden Druckereiprodukte 10, in Vorschubrichtung V treppenartig versetzt. Since a wall element 22 associated feed means seen each time the working stroke 72 before the next succeeding wall member 22 associated feed means 72 begin to be in that region of the orbit of the pads 24, in which a working stroke is performed, the person sitting on successive pads 24 printed products 10, step-like offset in the advancing direction V.
  • Fig. 9 und 10 zeigen die bevorzugte Ausbildungsform eines Haltegliedes 44. Das im Querschnitt etwa V-förmige Halteelement 56 erstreckt sich längs der Auflage 24 und steht beiderends über das am Herunterfallen zu hindernde Druckereiprodukt 10 vor. FIGS. 9 and 10 show the preferred embodiment of a holding member 44. The cross-sectionally roughly V-shaped retaining element 56 extends along the rest 24 and is at both ends over the falling down to hindering printed product 10. An seinen beiden Enden ist je ein Stützelement 54 befestigt, das auf seiner der Auflage 24 zugewandten Seite eine in etwa U- oder V-förmige Ausnehmung 110 aufweist, die in etwa bezüglich der Form der Auflage 24 gegengleich geformt ist. At its two ends, a supporting member 54 is fixed to each having on its side facing the bracket 24 side an approximately U-shaped or V-shaped recess 110 which is shaped to about the same with respect to the shape of the support 24th Im vorliegenden Fall weist das Zugorgan 46 zwei endlose Ketten 112 auf, die um die Länge eines Haltegliedes 44 voneinander beabstandet zueinander parallel verlaufen und von welchen Zapfen 114 abstehen, die in je ein Stützelement 54 eingreifen (siehe Fig. 7,8). In the present case 46 has the pulling two endless chains 112 which are spaced apart by the length of a retaining member 44 parallel to each other and from which projecting pins 114, which engage in a respective supporting element 54 (see Fig. 7.8). Die Halteglieder 44 sind um diese Zapfen 114 schwenkbar. The holding members 44 are pivotable about these pins 114th
  • Die die Auflagen 24 umgreifenden Stützelemente 54 stellen einen vorbestimmten Abstand zwischen den Halteelementen 56 und den Auflagen 24 sicher, um Beschädigungen der Druckereiprodukte 10 zu verhindern. The pads 24 which surrounds the support elements 54 ensure a predetermined distance between the holding elements 56 and the pads 24, to prevent damage to the printing products 10th Die Halteelemente 56 stützen die Druckereiprodukte 10 im an den Falz 68 anschliessenden Bereich, so dass sich diese nicht soweit aufspreizen können, dass sie im unteren Bereich der Umlaufbahn aus dem Aufnahmeteil 26 herausragen können, vergleiche dazu Fig. 9. Wie die Fig. 9 und 10 zeigen, sind auch nicht gefaltete als Beilagen in die Aufnahmeteile 26 eingebrachte Druckereiprodukte 10' in den Aufnahmeteilen 26 sicher gehalten, da diese Druckereiprodukte 10' beim Durchlaufen des oberen Teils der Bewegungsbahn jeweils am Bodenelement 100 anstehen und beim Durchlaufen des unteren Bereichs der Umlaufbahn innerhalb des betreffenden Halteelementes 56 zu liegen kommen. The retaining members 56 support the printing products 10 in adjoining the seam 68 area, so that they can spread open not so far that they can protrude at the bottom of the orbit of the receiving part 26, compare to Fig. 9. As shown in FIGS. 9 and show 10 are not folded introduced as inserts in the receiving parts 26 printed products 10 'in the receiving parts 26 securely held, as these printed products 10' queue when passing through the upper part of the path of movement in each case at the bottom member 100 and while passing through the lower portion of the orbit within of the respective holding element 56 come to rest. Um die Druckereiprodukte 10 an den Auflagen 24 anliegend zu halten, können die Halteelemente 56 in Richtung gegen die Auflagen 24 vorgespannt gelagert sein oder auf ihrer den Auflagen 24 zugewandten Seite einen elastischen Ueberzug, zB aus Schaumgummi, aufweisen. In order to keep the printed products 10 to the pads 24 adjacent the holding elements can be mounted biased in the direction against the pads 24 or 56 on its side facing the pads 24 an elastic envelope supplied, for example, of foam rubber, have.
  • Um den Schwenkwinkel der Halteglieder 44 bezüglich der Längsrichtung der Ketten 112 zu beschränken, sind an den Ketten 112 Anschlagzapfen 116 angeordnet, die mit entsprechenden Anschlagflächen 118,118' an den Stützelementen 54 zusammenwirken. In order to limit the pivot angle of the holding members 44 with respect to the longitudinal direction of the chains 112, 112 stop pin 116 are arranged which cooperate with corresponding stop surfaces 118.118 'to the support members 54 to the chains.
  • Fig. 7 zeigt den Einlauf der Haltemittel 42 auf die Verarbeitungstrommel 12 und Fig. 8 den Auslauf dieser Haltemittel 42 ab der Verarbeitungstrommel 12 schrittweise, wobei in ausgezogenen Linien die Halteglieder 44 und Wandelemente 22 mit Auflagen 24 im Arbeitstakt und strichpunktiert Halteglieder 44 und Auflagen 24 mittig zwischen Arbeitstakten angedeutet sind. Fig. 7 shows the inlet of the holding means 42 on the processing drum 12 and FIG. 8, the outlet of this holding means 42 gradually from the processing drum 12, wherein in solid lines, the holding members 44 and wall elements 22 with pads 24 in the working cycle and dot-dash line holding members 44 and pads 24 are centrally indicated between work cycles. Beim Aufeinanderauflaufen der Stützelemente 54 auf die betreffende Auflage 24 halten die Anschlagzapfen 116 unter Zusammenwirken mit der Anschlagfläche 118 die Halteglieder 44 in einer Lage, so dass die Ausnehmungen 110 und die Auflagen 24 aufeinanderzu ausgerichtet sind. When succession emergence of the support elements 54 on the respective support 24, the stopper pin 116 under keep cooperation with the stop surface 118, the holding members 44 in a position so that the recesses 110 and the pads 24 are aligned towards each other. Im Zuge der Weiterdrehung der Verarbeitungstrommel 12 in Pfeilrichtung D und der entsprechenden Mitbewegung der Haltemittel 42 werden die Halteglieder 44 leicht nach rückwärts geneigt, dies infolge der bezüglich der betreffenden Achsialebene leicht nach vorne geneigten Ausrichtung der Wandelemente 22, wie dies in der Fig. 7 anhand des untersten Haltegliedes 44 angedeutet ist. In the course of further rotation of the processing drum 12 in the direction of arrow D and the corresponding joint movement of the retaining means 42 the retaining members 44 are inclined slightly backwards, this due to the relative to the axial plane in question slightly forwardly inclined orientation of the wall elements 22, as with reference to FIG. 7 of the lowermost support member is indicated 44th Die Lage dieses Haltegliedes 44 ist dabei durch die Auflage 24 bestimmt. The position of this support member 44 is determined by the bearing 24th Desgleichen hält beim Ablaufen der Stützelemente 54 ab der betreffenden Auflage 24 der Anschlagzapfen 116 die Stützelemente 54 in der auf die Auflage 24 ausgerichteten Stellung, wobei der Anschlagzapfen 116 mit der Anschlagfläche 118' des Stützelementes 54 zusammenwirkt (Fig. 8). Similarly, at the expiration of the support elements 54 from the respective support 24 of the stop pin 116, the support elements holds 54 in the aligned onto the support 24 position, the stop pin 116 cooperates with the stop surface 118 'of the support member 54 (Fig. 8).
  • Wie dies aus der Fig. 1 und 2 erkennbar ist, laufen die Greifer 60 jedes Förderers 58 in einer Ebene um, die rechtwinklig zur Achse 14 der Verarbeitungstrommel 12 verläuft. As is seen from Fig. 1 and 2, the grippers 60 run of each conveyor 58 are in a plane which is perpendicular to the axis 14 of the processing drum 12. Diesen Förderern 58 sind Abwickelstationen 120 geradlinig vorgelagert, wie sie beispielsweise in der EP-A-0 281 790 bzw. der entsprechenden US-A-4,898,336 und EP-A-0 298 267 bzw. der entsprechenden US-A-4,995,563 beschrieben sind. These conveyors 58 are upstream straight unwinding stations 120, as described in EP-A 0 281 790 and the corresponding US-A-4,898,336 and EP-A 0 298 267 and the corresponding US-A-4,995,563 are described for example in the. An einem vertikalen Ständer 122 ist eine Lageranordnung 124 für einen Wickel 126 angeordnet. At a vertical stand 122 has a bearing assembly 124 is disposed for a winding 126th Der Wickel 126 besteht aus zusammen mit einem unter Zugspannung stehenden Wickelband 128 in Schuppenformation auf einem Wickelkern aufgewickelten Druckereiprodukten 10. Ein Endlosband 130 liegt unterschlächtig am Wickel 126 an und leitet die abgewikkelten Druckereiprodukte 10 einem Bandförderer 132 zu. The winding 126 is made together with a winding band under tensile stress 128 wound in imbricated formation on a winding core printed products 10. An endless belt 130 is undershot to the winding 126 and forwards the unrolled printed products 10 to a conveyor belt 132. Die Abwickelstationen 120 sind quasi Teil einer Doppelabwickelstation, da jeweils zwei Abwickelstationen Rücken an Rücken mit gegebenenfalls gemeinsamem Ständer 120 nebeneinander vorgesehen sind. The unwinding stations 120 are part of a quasi Doppelabwickelstation because two unwinding stations back to back with optionally common stand side by side 120th Es sind jeweils zwei Abwickelstationen 120 hintereinander geschaltet, die abwechslungsweise im Einsatz sind, um einen ununterbrochenen Betrieb sicherzustellen, wenn die eine Abwickelstation 120 mit einem neuen Wickel 126 bestückt werden muss. There are connected in series, which are alternately in use, to ensure a continuous operation when the must be equipped an unwind station 120 to a new winding 126, two unwinding stations 120th Die jeweiligen Bandförderer 132 fördern die abgewickelten Druckereiprodukte einer Uebergabeeinrichtung 134 zu, wie sie aus der EP-A-0 368 009 bzw. der entsprechenden US-A-5,042,792 bekannt ist. The respective belt conveyor 132 to promote the unwound printing products to a transfer device 134, as EP-A-0368009 and the corresponding US-A-5,042,792 known from. Dort werden die Druckereiprodukte 10 mit dem Falz voraus gegen einen Anschlag gefördert und gegen oben ausgebogen, so dass jeweils ein Greifer 60 ein Druckereiprodukt 10 im Bereich seines Falzes 68 ergreifen kann. There, the printed products are conveyed with the fold 10 ahead against a stop and bent towards the top, so that a respective gripper 60, a printed product 10 may take in the region of its fold 68th Die Ketten 64 an denen die Greifer 60 angeordnet sind und Umlenkräder für die Ketten 64 der Förderer 58 sind strichpunktiert angedeutet. The chains 64 on which the grippers are arranged guide wheels 60 and the chains 64 of the conveyor 58 are indicated in phantom.
  • Es ist zu beachten, dass die beiden an einem einzigen Ständer 122 angeordneten Lageranordnungen 124 derart bezüglich der Verarbeitungstrommel 12 ausgerichtet sind, dass die betreffenden Druckereiprodukte 10 in einer Ebene gefördert, jeweils zwei Trommelabschnitten 34 zugeführt werden, zwischen welchen ein weiterer Trommelabschnitt 34 liegt. It should be noted that the two arranged on a single stand 122 bearing assemblies 124 of the processing drum 12 are aligned in such a way with respect to that the printed products in question promoted 10 in a plane in each case two drum portions 34 are fed between which a further drum section 34 is located. Zwei in Längsrichtung der Verarbeitungstrommel 12 gesehen aufeinanderfolgende Doppelabwickelstationen sind jeweils um die Länge zweier Trommelabschnitte 34 voneinander beabstandet, was wiederum das Zuführen der Druckereiprodukte in einer Ebene erlaubt, und zudem das Beladen der Lageranordnungen 124 mit Wickeln 126 ermöglicht. seen in the longitudinal direction of the processing drum 12, two successive Doppelabwickelstationen respectively to the length of two drum portions 34 spaced from each other, which in turn allows the feeding of the printed products in a plane, and also enables the loading of the bearing assemblies 124 with winding 126th
  • Ebenfalls die Wegführstation 32 weist einen allgemein bekannten Greiferförderer 140 auf. Also, the output station 32 has a well-known gripper conveyor 140th Dieser erfasst die auf den Auflagen 24 aufliegenden fertig verarbeiteten Druckereiprodukte im Bereich ihrer Falze 68 und fördert sie weg. This detects the resting on the supports 24 pre-processed printed products at their folds 68 and conveys them away. Um das Ergreifen zu ermöglichen, weisen die Auflagen 24 im Bereich des Trommelabschnittes 34.7 Aussparungen 142 auf. To enable gripping, 24 have the requirements in the field of the barrel portion to 34.7 recesses 142nd
  • Mit 144 sind als Bandförderer ausgebildete Fördereinrichtungen bezeichnet, die unterhalb der Verarbeitungstrommel 12 hindurchführen, um unabhängig von den gezeigten Abwickelstationen 120 Druckereiprodukte 10 der Uebergabeeinrichtung 134 zuführen zu können. 144 formed as a belt conveyor conveying devices are designated, which pass underneath the processing drum 12 in order, regardless of the unwinding stations 120 shown printed products 10 of the transfer device to perform the 134th Die mit 36 bezeichnete Vorrichtung kann einen allgemein bekannten Anleger 146 aufweisen, der von einem Stapel in bekannter Art und Weise jeweils das unterste Produkt 10' abzieht, welches über einen Bandförderer 148 der Verarbeitungstrommel 12 zugeführt und in den Aufnahmeteil 26 eingeschossen wird. The designated 36 device may comprise a well-known feeder 146, which respectively the bottom product 10 'is withdrawn from a stack in a known manner, which is supplied via a belt conveyor 148 of the processing drum 12 and injected into the receiving part 26th
  • Die Funktionsweise der in der Fig. 1 gezeigten Vorrichtung ist wie folgt. The operation of the apparatus shown in FIG. 1 is as follows. Der Förderer 58 der, in Vorschubrichtung V gesehen ersten Zuführstation 30, führt im Zuführabschnitt 34.2 jeder Auflage 24 ein Druckereiprodukt 10 zu, so dass dieses rittlingsweise auf die Auflage 24 zu liegen kommt, wie dies Fig. 2 zeigt. The conveyor 58, as seen in the feed direction V the first feed station 30, resulting in the feed section 34.2 of each support 24 is a printed product 10 to be such that this comes to lie astride on the support 24, as Fig. 2 shows. Beim Drehen der Verarbeitungstrommel 12 in Drehrichtung D behalten die abgelegten Druckereiprodukte 10 bezüglich der Auflagen 24 ihre Lage bei, bis die Vorschubmittel 72 jeweils einen Arbeitshub ausführen. Upon rotation of the processing drum 12 in the direction of rotation D the deposited printed products 10 retained with respect to the pads 24 at its location until the feeding means 72 each perform a working stroke. Dies geschieht im in der Fig. 1 nicht sichtbaren hinteren oberen Quadranten der Verarbeitungstrommel 12. Dabei gelangen die Druckereiprodukte 10 in den Trommelabschnitt 34.3, wo keine Verarbeitung erfolgt. This is done in the Fig. 1 is not visible rear upper quadrant of the processing drum 12. In this case, 10 reach the printed products in the barrel portion 34.3, where no processing is performed. Im Zuge der nächsten Umdrehung werden die Druckereiprodukte 10 von diesem Trommelabschnitt 34.3 dem Zuführabschnitt 34.4 zugeführt, wo nun auf jedes Druckereiprodukt 10 vom entsprechenden Förderer 58 ein weiteres Druckereiprodukt 10 rittlings abgelegt wird. In the course of the next revolution of the printing products 10 are supplied from this drum portion the feed 34.3 34.4 where a further printed product on each printed product 10 from the corresponding conveyor 58 now is 10 deposited astride. Diese beiden aufeinander abgelegten Druckereiprodukte 10 werden nun im Zuge dreier weiterer Umdrehungen der Verarbeitungstrommel 12 schrittweise dem der nächstfolgenden Zuführstation 30 zugeordneten Zuführabschnitt zugeschoben, wo wiederum ein weiteres Druckereiprodukt 10 rittlingsweise darauf abgelegt wird. These two successive printed products deposited 10 will step the feeding of the next supplied 30 pushed associated feed section in the course of three more revolutions of the processing drum 12, where again a further printed product 10 astride deposited thereon. Die Druckereiprodukte 10 werden in dieser Art und Weise schrittweise im Zuge jeder Umdrehung einem nachfolgenden Trommelabschnitt 34 zugeführt, wo eine Weiterverarbeitung der Druckereiprodukte 10 stattfinden kann oder nicht. The printed products 10 are supplied in this way gradually in the course of each revolution of a subsequent drum portion 34 where further processing of printed products can take place 10 or not. Erreichen die fertig verarbeiteten Druckereiprodukte 10 den Zuführabschnitt 34.7 am Ende der Verarbeitungstrommel 12, werden die Fertigprodukte vom Greiferförderer 140 übernommen und weggeführt. Achieve the finished processed printed products 10 the feed section 34.7 at the end of the processing drum 12, the finished products are taken over by the gripper conveyor 140 and carried away.
  • Gegebenenfalls werden seitengerecht Beilagen 10' mittels der Vorrichtung 36 den Druckereiprodukten 10 beigegeben und/oder mittels Vorrichtungen 38 Beilagen seitengerecht auf die Druckereiprodukte 10 angeklebt. Optionally, the printed products are added to 10 and / or glued by means of devices 38 inserts justified on the printing products 10 justified inserts 10 'by means of the device 36th Im weiteren können die gesammelten Druckereiprodukte 10 mittels der Heftvorrichtung 40 zusammengeheftet werden. Furthermore, the collected printed products to be stapled together by the stapler 10 40th Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass die Druckereiprodukte 10 beim Durchlaufen des unteren Teils der Bewegungsbahn jeweils von Haltemitteln 42 am Herunterfallen gehindert werden. The sake of completeness it should be mentioned that the printed products 10 is prevented when passing through the lower part of the movement path of each of retaining means 42 from falling down.
  • Fig. 11 zeigt eine der Fig. 1 ähnliche weitere Ausbildungsform der erfindungsgemässen Einrichtung. Fig. 11 shows one of the Fig. 1 similar further embodiment of the inventive device. Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass die Bewegungsbahn 136 der Greifer der Förderer 58 jeweils nicht mehr ausschliesslich in einer Ebene verlaufen, sondern im Mittelbereich S-förmig gebogen sind, um zu ermöglichen, dass zwischen jeweils aufeinanderfolgenden, einer Zuführstation 30 zugeordneten Trommelabschnitten 34 (Zuführabschnitt) immer ein einziger weiterer Trommelabschnitt 34 vorhanden ist. The essential difference is that the path of movement 136 of the grippers of the conveyor 58 are not extend exclusively in a plane but are S-shaped bent at the central portion to allow (between successive, a feed station 30 associated barrel portions 34 feeding ), a single further drum section 34 is always present. In dieser Figur sind die Trommelabschnitte der Verarbeitungstrommel 12 nur noch mit mit entsprechenden Bezugszeichen 34 versehenen Pfeilen angedeutet. In this figure, the barrel sections of the processing drum 12 are indicated only with provided with corresponding reference numerals 34 arrows.
  • Die Verarbeitungstrommel 12 ist am Maschinengestell 18 frei drehbar gelagert und mittels des schematisch gezeigten Antriebsmotors 16 kontinuierlich drehend angetrieben. The processing drum 12 is freely rotatably mounted on the machine frame 18 and driven continuously in rotation by means of the schematically shown drive motor sixteenth Auch die Antriebsvorrichtung 28 für die in dieser Figur nicht gezeigten Vorschubmittel ist nur symbolisch angedeutet, wie auch die Wegführstation 32. The drive device 28 for not shown in this figure advancing means is indicated only symbolically, as well as the output station 32nd
  • Jede Zuführstation 30 weist zwei hintereinander geschaltete Abwickelstationen 120 auf, wobei wie dies weiter oben im Zusammenhang mit der Fig. 1 beschrieben ist, die abgewickelten Druckereiprodukte 10 über Bandförderer 132 der Uebergabeeinrichtung 134 zugeführt werden. Each feeding station 30 comprises two series-connected unwinding stations 120, as described above in connection with FIG. 1, the unwound printing products are supplied to 10 via a belt conveyor 132 of the transferring device 134. Von dieser werden die Druckereiprodukte 10 einzelweise von den Greifern 60 des Förderers 58 übernommen und dem betreffenden Zuführabschnitt 34 zugeführt. From this, the printed products are taken over individual 10 and by the grippers 60 of the conveyor 58 is supplied to the respective feeding 34th Die Abwickelstationen 120 von jeweils zwei benachbarten Zuführstationen 30 sind Rücken an Rücken angeordnet, so dass zwischen jeweils paarweise beieinander stehenden Abwickelstationen 120 ein Gang frei bleibt, um die beidseitig dieses Gangs vorhandenen Abwickelstationen 120 mit Wickeln 126 zu bestücken. The unwinding stations 120 of each two adjacent feeding stations 30 are arranged back to back, so that between each pair together stationary unwinding stations 120, a passage remains free to populate both sides of this passage existing unwinding stations 120 with winding 126th Dieser unterschiedliche Abstand zwischen den Abwickelstationen 120 wird durch die in der Aufsicht S-förmig verlaufende Bewegungsbahn 136 der Greifer ausgeglichen. This difference in distance between the unwinding stations 120 is compensated by the running in the supervisory S-shaped path of movement 136 of the gripper. Im übrigen ist die Funktionsweise der in dieser Fig. 11 gezeigten Einrichtung gleich der in der Fig. 1 gezeigten und weiter oben beschriebenen Einrichtung. Incidentally, the operation of the apparatus similar to that shown in FIG. 1 and described above the device shown in this Fig. 11.
  • Es ist selbstverständlich auch denkbar, nicht nur dem Trommelabschnitt 34.7, sondern auch einem anderen Trommelabschnitt 34 eine Wegführstation zuzuordnen. It is of course also possible to assign not only the drum section 34.7, but also another drum section 34 has a lead-away. In diesem Fall können mit derselben Verarbeitungseinrichtung verschiedene Fertigprodukte hergestellt werden. In this case, various finished products can be produced with the same processor.
  • Es ist auch möglich, anstelle des Greiferförderers 140 der Wegführstation 32 einen Bandförderer vorzusehen, auf welchen die Fertigprodukte infolge ihres Eigengewichtes ab den Auflagen 24 fallen. It is also possible to provide a belt conveyor instead of the gripper conveyor 140 of the output station 32, on which the finished products fall due to its own weight from the supports 24th Sind mittels eines Greiferförderers Druckereiprodukte wegzuführen, die entweder lose Beilagen enthalten, oder welche zusammengetragene Druckereiprodukte aufweisen, so ist es auch denkbar, dass der Greiferförderer die fertigen Druckereiprodukte 10 unterhalb der Verarbeitungstrommel 12 erfasst. Are by means of a gripper conveyor carry away printing products, which contain either loose inserts or which have gathered printed products, it is also conceivable that the gripper conveyor detects the finished printed products 10 beneath the processing drum 12th Es ist grundsätzlich möglich, dass die Wegführstation die gesammelten Druckereiprodukte 10 an einer in Umfangsrichtung gesehen beliebigen Stelle übernehmen kann. It is basically possible that the output station can take over the collected printed products 10 at a in the circumferential direction anywhere.
  • Es ist selbstverständlich auch denkbar, an einer Kette 64 die benachbarten Trommelabschnitten 34 zugeordneten Halteglieder 44 abzustützen. It is of course also conceivable to the adjacent barrel portions bear against a chain 64 associated retaining members 34 44th Weiter können die Zugorgane 46 bzw. Ketten 64 in Schienen geführt sein, um die Stützelemente 54 an den Auflagen 24 in Anlage zu halten und die Verarbeitungstrommel 12 abzustützen. Further, the traction elements 46 and chains can be guided in rails 64, to maintain the support members 54 to the pads 24 into contact and support the processing drum 12th In diesem Fall können die Zugorgane 46 elastisch ausgebildet sein. In this case, the traction elements may be formed elastically 46th
  • Ein Halteelement kann sich auch über zwei oder mehr Trommelabschnitte 34 erstrecken und an seinen Enden je ein Stützelement aufweisen. A retaining member may extend and also has two or more barrel sections 34 each comprise a support member at its ends.
  • Da die vorliegende Erfindung es ermöglicht, die Verarbeitungstrommel 12 sehr lange und mit kleinem Durchmesser auszubilden, ist es auch von Vorteil, diese beiderends anzutreiben. Since the present invention makes it possible to form the processing drum 12 is very long and small diameter, it is also advantageous to drive these both ends. So ist es auch denkbar, die Zugorgane 46 anzutreiben, so dass diese über den Eingriff der Stützelemente 54 und Auflagen 24 die Verarbeitungstrommel 12 antreiben. Thus it is also conceivable to drive the traction elements 46, so that they drive the processing drum 12 through the engagement of the supporting elements 54 and restrictions 24th
  • Auch kann die Verarbeitungstrommel zwischen den Haltemitteln 42, zB über separate Ketten und Stützelemente abgestützt sein. Also, the processing drum between the holding means 42, for example, may be supported on separate chains and the support elements.
  • Wie dies insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich ist, umgreifen die Haltemittel 42 die Verarbeitungstrommel 12 nicht nur im untersten Abschnitt des unteren Teils der Umlaufbahn, in welchem die Auflagen 24 und Falze 68 der Druckereiprodukte 10 nach unten gerichtet sind, sondern beidseitig über diesen Abschnitt hinaus weiter nach oben. As can be seen in particular from FIG. 2, engage around the retaining means 42, the processing drum 12 not only in the lowermost portion of the lower part of the orbit in which the pads 24 and folds 68 of the printed products are directed downwards 10 but on both sides beyond this section addition, further upwards. Dies erlaubt eine grössere Drehzahl der Verarbeitungstrommel 12, wobei es durchaus denkbar ist, dass der Anfang des Förderhubs noch beginnt, solange die Druckereiprodukte 10 und Auflagen 24 von dem betreffenden Halteelement 56 umfasst sind. This allows a greater number of revolutions of the processing drum 12, where it is conceivable that the start of the delivery stroke even start if the printing products 10 and restrictions are encompassed 24 of the respective holding element 56th Dabei ist zu beachten, dass die Druckereiprodukte 10 aber nicht mit Stützelementen 54 kollidieren. It should be noted that the printed products 10 but not collide with support elements 54th Auf jeden Fall findet aber im genannten Abschnitt der Umlaufbahn, in welchem die Druckereiprodukte 10 durch die Haltemittel 42 alleine und nicht durch Reibung mit den Wandelementen 22 und Auflagen 24 am Herunterfallen ab der Verarbeitungstrommel 12 gehindert sind, keine Förderung in Axialrichtung statt. In any case, none found in said section of the orbit in which the printing products 10 by the retaining means 42 alone and not by friction with the wall members 22 and pads 24 are prevented from falling off the processing drum 12 in the axial direction instead.

Claims (18)

  1. Process for processing printing products, in which folded printing products (10) are deposited in at least one feed section (34, 34.2, 34.4) of a processing drum (12) driven rotationally about an approximately horizontal axis (14), in a straddling manner on the saddle-shaped rests (24) of said drum, which rests are distributed regularly in the circumferential direction and run approximately parallel to the axis (14), and are then transported during the course of revolutions of the processing drum (12) step by step in direction of the axis (14) along the rests (24) to a removal section (34.7) of the processing drum (12) and, when passing through a section of the lower part of the circulating path about the axis (14), in which section the fold (68) of the printing products (10) is directed essentially downward, are prevented from falling off the processing drum (12), characterized in that the printing products (10) are advanced in the upper part of the circulating path by at least one part of a step in each case by pushing against their trailing edge, seen in transporting direction (V), and the printing products (10) at a standstill in the direction of the axis (14) in said section of the lower part of the circulating path are exclusively prevented from falling off by endless holding means (42) which are arranged underneath the processing drum (12) and run along with the rests (24).
  2. Apparatus for carrying out the process according to Claim 1, having a processing drum (12) driven rotationally about an approximately horizontal axis (14) and having saddle-shaped rests (24) which are distributed regularly in the circumferential direction, run approximately parallel to the axis (14) and are arranged on approximately radial wall elements (22), having at least one feed section (34, 34.2, 34.4), in which folded printing products (10) can be deposited in a straddling manner on the rests (24), having a removal section (34.7), which is offset with respect to said feed section in the direction of the axis (14) and in which the processed printing products (10, 10') can be carried away from the processing drum (12), and having transport means for the step-by-step transport of the printing products (10, 10') from the feed section (34, 34.2, 34.4) to the removal section (34.7), the transport means performing a working stroke (76) during the course of a revolution of the processing drum (12) in the direction (V) from the feed section (34, 34.2, 34.4) toward the removal section (34.7) and a return stroke (76') in the opposite direction, and the printing products (10, 10') being prevented from falling off the processing drum (12) in a section of the lower part of the circulating path of the rests (24), in which section the rests (24) are directed essentially downward, characterized in that the transport means are formed by advancing means (72) which act on the printing products (10, 10') exclusively in a pushing manner and, seen in the direction (V) of the working stroke (76), on the trailing edges (10'') of said products, perform at least a part of the working stroke (76) in each case in an upper region of the circulating path and are advancing-inactive in the said section of the circulating path, and in that underneath the processing drum (12) there are arranged endless holding means (42) which, at least in the said section of the circulating path, reach around the processing drum (12) and run along synchronously with the rests (24).
  3. Apparatus according to Claim 2, characterized in that the advancing means (72) have sliding cams (75) which are assigned to each wall element (22), project beyond the latter in a receiving part (26) bounded by said wall element and a neighbouring wall element (22), are spaced apart in the axial direction by a working stroke (76) and are preferably designed as driving fillets (74).
  4. Apparatus according to Claim 2 or 3, characterized in that the wall elements (22) have profile-like guide members (84) running in the direction of the axis (14), on which members the advancing means (72) are guided in the manner of a carriage or slide.
  5. Apparatus according to Claim 3 and 4, characterized in that the advancing means (72) have carriages (94) which are mounted on the guide members (84), preferably form in each case the front wall (78) of the wall element (22) concerned and on which the sliding cams (75) or driving fillets (74) are arranged.
  6. Apparatus according to Claim 5, characterized in that the carriages (94) have a bottom element (100) which is preferably designed in the manner of a channel and inwardly bounds the receiving part (26) concerned in the radial direction.
  7. Apparatus according to one of Claims 2 to 6, characterized in that the advancing means (72) assigned to a wall element (22) reach into the receiving part (26) bounded, seen in the direction of rotation (D) of the processing drum (12), in each case by the latter and the neighbouring preceding wall element (22), and perform a working stroke (76) within a region of the circulating path of the rest (24) concerned, following the section of the lower part of the circulating path and ending approximately vertically above the axis (14), and perform a return stroke (76') within a further region of the circulating path following said first region and ending approximately vertically below the axis (14).
  8. Apparatus according to one of Claims 2 to 7, characterized in that the advancing means (72) are driven by means of a drive mechanism (28) which has a stationary slotted-link arrangement (108) which is preferably arranged outside the processing drum (12) and in which a following member (106) of the advancing means (72) respectively assigned to a wall element (22) is guided.
  9. Apparatus according to Claim 8, characterized in that the position of the drive mechanism (28) can be set with respect to the processing drum (12) in the direction of the axis (14).
  10. Apparatus according to Claim 8 or 9, characterized in that the connection between the advancing means (72) assigned to a rest (24) and the drive mechanism (28) is releasable in a controlled manner, or the slotted-link arrangement (108) has a secondary branch into which the following members (106) can be made to enter individually, in order to hold the advancing means (72) concerned firmly in the direction of the axis (14) during a revolution of the processing drum (12).
  11. Apparatus according to one of claims 2 to 10, characterized in that the holding means (42) have holding elements (56) which are preferably cross-sectionally V-shaped, extend at least approximately over the length of a drum section (34), reach around the rests (24) at a distance and are fastened on endless drawing members (46) led around deflection wheels (48, 48', 52, 52') mounted rotatably parallel to the axis (14).
  12. Apparatus according to Claim 11, characterized in that a supporting element (54) shaped approximately diametrically opposed to the rests (24) and connected to the drawing members (46) concerned is arranged at both ends on each holding element (56), and the supporting elements (54) engage with the rests (24) outside the printing products (10, 10').
  13. Apparatus according to Claim 12, characterized in that the drawing members (46) are essentially inflexible, in order to support the processing drum (12) by means of the supporting elements (54).
  14. Apparatus according to Claim 12 or 13, characterized in that the supporting elements (54) are strictly pivotable with respect to the drawing members (46).
  15. Apparatus according to one of Claims 2 to 14, characterized in that the processing drum (12) has a plurality of feed sections (34, 34.2, 34.4) and between successive feed sections (34, 34.2, 34.4) there is provided at least one further drum section (34, 34.3).
  16. Apparatus according to Claim 15, characterized in that the feed sections (34, 34.2, 34.4) are assigned feed stations (30) which have conveyors (58) which are provided with grippers (60) and circulate in planes running approximately parallel to one another and transverse to the axis (14), and in that the supply conveyors (58) preferably have rectilinearly ahead of them unwinding stations (120) for unwinding the printing products (10) wound up together with a winding band (128) to form a roll (126).
  17. Apparatus according to Claim 15 or 16, characterized in that drum sections (34) between in each case two feed sections (34) or the feed sections (34, 34.2, 34.4) and the removal section (34.7) are further assigned processing stations, preferably supplement feeding devices (36), supplement adhesively-attaching devices (38) or stitching devices (40).
  18. Apparatus according to one of Claims 2 to 17, characterized in that the removal section (34.7) is assigned a removal station (32) with a removal conveyor (140), which takes over the printing products (10, 10') at any desired point, seen in the circumferential direction of the processing drum (12).
EP19920120398 1992-01-10 1992-11-30 Method and device for handling printed products Expired - Lifetime EP0550828B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH6092 1992-01-10
CH60/92 1992-01-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0550828A1 true EP0550828A1 (en) 1993-07-14
EP0550828B1 true EP0550828B1 (en) 1995-08-09

Family

ID=4178404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19920120398 Expired - Lifetime EP0550828B1 (en) 1992-01-10 1992-11-30 Method and device for handling printed products

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5324014A (en)
EP (1) EP0550828B1 (en)
JP (1) JPH0813590B2 (en)
KR (1) KR960008585B1 (en)
CA (1) CA2086629C (en)
DE (1) DE59203228D1 (en)
ES (1) ES2075581T3 (en)
FI (1) FI106709B (en)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2115831T3 (en) * 1993-10-08 1998-07-01 Ferag Ag Device for opening and transporting printed products.
FR2714365B1 (en) * 1993-12-28 1996-02-23 Didier Thieriot Device for holding flat objects reference to a support rotating about a horizontal axis. Injector for postal sorting with such a device.
EP0662440B1 (en) * 1994-01-10 1997-07-02 Ferag AG Device for adhesively stapling printed articles
DE59506062D1 (en) * 1994-03-08 1999-07-08 Ferag Ag Apparatus for producing multiple-part printed products
ES2110790T3 (en) * 1994-03-24 1998-02-16 Ferag Ag Device for feeding flat to a device transformation of printed products.
DE59500763D1 (en) * 1994-04-28 1997-11-13 Ferag Ag Means for processing printed products
EP0680916B1 (en) * 1994-05-04 1998-09-23 Ferag AG Method for handling printed products
DK0686592T3 (en) * 1994-06-07 1999-05-25 Ferag Ag A device for manufacturing printed products
DK0686463T3 (en) * 1994-06-08 2000-01-03 Ferag Ag A device for trimming printed products, such as. newspapers, magazines and brochures, on at least two limbs
DE19511777B4 (en) * 1994-06-23 2005-02-24 Ferag Ag Method and device for collecting printed products
EP0699611B1 (en) * 1994-08-31 1998-05-27 Ferag AG Conveying device for feeding flat printed products to a processing machine
EP0709218B1 (en) * 1994-10-27 1998-12-09 Ferag AG Process and device for marking printed products
DE59503157D1 (en) * 1995-01-13 1998-09-17 Ferag Ag Device for opening printed products, and means for processing printed products
DE19623307B4 (en) * 1995-06-30 2005-10-20 Ferag Ag Device for handling printed products
DE19623306B4 (en) * 1995-06-30 2005-10-27 Ferag Ag Apparatus for processing printed products
DE19638448A1 (en) * 1995-11-01 1997-05-07 Grapha Holding Ag Machine for processing folded printed sheets
EP1050499B1 (en) 1999-05-07 2003-08-20 Ferag AG Device for feeding flat objects to a processing apparatus
DE10010107C2 (en) * 2000-03-03 2003-02-06 Gerhard Klemm An apparatus for printing on printing sheets by screen printing
EP1146000B1 (en) 2000-04-14 2003-12-10 Ferag AG Device for processing articles
DE50110701D1 (en) * 2001-06-28 2006-09-21 Grapha Holding Ag A process for the preparation of a composed of several printed products stapled printed product and apparatus for carrying out the method.
US6832886B2 (en) 2001-07-27 2004-12-21 C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. Apparatus and method for stacking sheets discharged from a starwheel assembly
US7033123B2 (en) * 2002-02-28 2006-04-25 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Booklet maker
US6981830B2 (en) * 2002-02-28 2006-01-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Pivotable collecting device
US6877740B2 (en) 2003-07-30 2005-04-12 C.G. Bretting Manufacturing Company, Inc. Starwheel feed apparatus and method
DK1588971T3 (en) * 2004-04-22 2009-02-09 Ferag Ag A method and apparatus for handling printed products
CA2664566A1 (en) * 2006-10-13 2008-04-17 Wrh Marketing Ag Blog processing
EP2079653A2 (en) * 2006-10-13 2009-07-22 Ferag AG Printed product rfid
CA2629506C (en) 2007-05-11 2015-10-13 Ferag Ag A modular processing device as well as a construction kit for the construction of such a processing device
CA2688219C (en) 2007-05-29 2014-06-03 Ferag Ag Method for monitoring and/or controlling a transport device, transport device for carrying out said method and clamp for detachably holding and transporting
EP2162847A1 (en) * 2007-06-04 2010-03-17 Ferag AG Method for interaction between a user and a receiver of a printed product
US8424861B2 (en) * 2007-10-18 2013-04-23 Ferag Ag Apparatus and method for the production of multi-piece printed products
US8876099B2 (en) * 2008-10-31 2014-11-04 Goss International Americas, Inc. Profiled chain tops for a conveyor
US8602406B2 (en) * 2010-05-28 2013-12-10 Goss International Americas, Inc. Signature transport device with rotary arm and method

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI57730C (en) * 1973-10-10 1980-10-10 Ferag Ag An apparatus Foer Treatment of tryckalster
DE2604101C2 (en) * 1975-02-26 1985-10-24 Ferag Ag, Hinwil, Zuerich, Ch
US4408755A (en) * 1980-03-11 1983-10-11 Ferag Ag Method and apparatus for forming multi-sheet printed products, especially newspapers and magazines
US4408754A (en) * 1980-03-11 1983-10-11 Ferag Ag Method and apparatus for gathering together sheets or the like into multi-sheet printed products, especially newspapers and magazines
NL190660C (en) * 1980-11-17 1994-06-16 Ferag Ag A method for inserting at least one attachment in printed products, as well as apparatus for carrying out this method.
DE3645276C5 (en) * 1985-06-04 2008-06-26 Grapha-Holding Ag saddle stitcher
FR2584056B1 (en) * 1985-07-01 1992-02-21 Ferag Ag Method and device assembly of folded sheets.
DE3689189D1 (en) * 1985-09-27 1993-11-25 Ferag Ag Means for collating different printed products.
DE3760149D1 (en) * 1986-02-14 1989-06-15 Ferag Ag Apparatus for processing printed products
EP0237701B1 (en) * 1986-02-14 1989-05-17 Ferag AG Method and apparatus for the insertion of at least one insert into, preferably, folded printed products
DE3876635D1 (en) * 1987-03-06 1993-01-21 Ferag Ag to-device for winding and unwinding means of a conveyor or printed products captivity.
EP0298267B1 (en) * 1987-07-02 1991-04-10 Ferag AG Device for winding or unwinding shingled printed products arriving or removed by a conveyor
ES2037311T3 (en) * 1988-05-11 1993-06-16 Ferag Ag Device for handling of printed matter.
EP0341423B1 (en) * 1988-05-11 1992-02-12 Ferag AG Apparatus for gathering, inserting and collecting printed products
EP0341425B1 (en) * 1988-05-11 1993-01-27 Ferag AG Device for collecting folded printed sheets
DE58904720D1 (en) * 1988-11-11 1993-07-22 Ferag Ag Method and device for conveying printed products.
US5137409A (en) * 1989-07-21 1992-08-11 Ferag Ag Joining together of printed partial products

Also Published As

Publication number Publication date Type
JPH0813590B2 (en) 1996-02-14 grant
ES2075581T3 (en) 1995-10-01 grant
DE59203228D1 (en) 1995-09-14 grant
US5324014A (en) 1994-06-28 grant
EP0550828A1 (en) 1993-07-14 application
FI106709B (en) 2001-03-30 application
CA2086629C (en) 1999-03-30 grant
FI930046A (en) 1993-07-11 application
JP2107404C (en) grant
CA2086629A1 (en) 1993-07-11 application
KR960008585B1 (en) 1996-06-28 grant
JPH0624176A (en) 1994-02-01 application
FI930046D0 (en) grant
FI106709B1 (en) grant
FI930046A0 (en) 1993-01-07 application

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0623542A1 (en) Device for forming a stack of printed sheets, where these are piled on the edge
DE3712027A1 (en) Process and apparatus for the transportation of full bobbins and empty bobbin cores in a textile machine
EP0259650A2 (en) Method and device for regulating the distance between two successive articles in a stream of overlapping articles, particularly printed articles
EP0399317A1 (en) Apparatus for gathering stitching folded printed sheets
DE19522189A1 (en) Grouping and buffer device
DE19816510A1 (en) Material web intake for rolling machine
EP0254851A1 (en) Device for equalising the distance between successive sheets in an overlapping stream
EP0309702A1 (en) Continuous conveyor for articles
DE10135659A1 (en) Conveyor unit especially for transporting products of printing press has support device with endless support chain guided in rails and with alignment of link axes orientated perpendicularly to side chain
DE19519707A1 (en) Stacking device for flat articles, esp. babies' nappies and sanitary towels, etc.
DE4139888A1 (en) Device for braking to be deposited on a pile of sheets, in particular paper or kartonboegen
DE4140413C2 (en) Device for changing printing plates in offset printing machines
DE19828625A1 (en) Paper or similar sheet continuous folding machine especially for book forming folded signatures
EP0346578A1 (en) Device for assembling, collating and inserting printing products
EP0854105A1 (en) Method and device for traiting flat printed products, such a newspapers and magazines, and parts thereof
EP0606550A1 (en) Device for bringing flat products to a processing device for printed products
EP0771754A1 (en) Device for assembling flat objects
EP0341425A2 (en) Device for collecting folded printed sheets
DE10220908C1 (en) Mail insertion station for a post processing system includes intermediate transfer belt system set at angle between envelope supply belt and insertion station
EP0566531A1 (en) Method and device for gathering and subsequently stitching folded sheetlike printed matter
DE102004055325B4 (en) An apparatus for separating a conveyed stream of imbricated superposed flat workpieces
EP0336062B1 (en) Insertion machine
EP0591099A1 (en) Method and device for making tied stacks of paper products
EP1334938A1 (en) Device for producing bound printed products
EP0408902A1 (en) Device for delivering printed products

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated contracting states:

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

GBC Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977)
17P Request for examination filed

Effective date: 19931123

17Q First examination report

Effective date: 19950116

REF Corresponds to:

Ref document number: 126169

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950815

Kind code of ref document: T

AK Designated contracting states:

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19950807

REF Corresponds to:

Ref document number: 59203228

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950914

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2075581

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: SOCIETA' ITALIANA BREVETTI S.P.A.

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: BE

Payment date: 20021029

Year of fee payment: 11

Ref country code: AT

Payment date: 20021029

Year of fee payment: 11

PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: NL

Payment date: 20021114

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031130

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031130

BERE Be: lapsed

Owner name: *FERAG A.G.

Effective date: 20031130

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040601

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20040601

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: FERAG AG

Free format text: FERAG AG#ZUERICHSTRASSE 74#8340 HINWIL (CH) -TRANSFER TO- FERAG AG#PATENTABTEILUNG Z. H. MARKUS FELIX ZUERICHSTRASSE 74#8340 HINWIL (CH)

PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: ES

Payment date: 20091123

Year of fee payment: 18

PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: IT

Payment date: 20091121

Year of fee payment: 18

Ref country code: FR

Payment date: 20091201

Year of fee payment: 18

PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: DE

Payment date: 20101119

Year of fee payment: 19

PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: SE

Payment date: 20101112

Year of fee payment: 19

Ref country code: GB

Payment date: 20101118

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20110801

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101130

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101130

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20120110

PGFP Postgrant: annual fees paid to national office

Ref country code: CH

Payment date: 20111116

Year of fee payment: 20

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101201

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20111130

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

PG25 Lapsed in a contracting state announced via postgrant inform. from nat. office to epo

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111130

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20111201

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59203228

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 59203228

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL