[0001] Die Erfindung betrifft eine Walze zum Transport mindestens einer Bedruckstoffbahn einer Rotationsdruckmaschine, bestehend aus einem Walzenkörper und Achszapfen, wobei der Durchmesser der Achszapfen unterschiedlich von dem Durchmesser des Walzenkörpers ist, und mindestens einer auf dem Walzenkörper angeordneten radialen Verdickung.
[0002] Es ist bekannt, dass ein Bedrucken oder Transportieren bzw. Fördern von Bedruckstoffbahnen in Rotationsdruckmaschinen, insbesondere in Offset-Rollenrotationsdruckmaschinen, die Verwendung von Walzen und Zylindern mit zylindrischem Mantel bzw. einer zylindrischen Aussenkontur verschiedene Nachteile mit sich bringt. Beispielsweise entstehen Nachteile infolge der Durchbiegung der Walzen, insbesondere durch Druckanstellung bei Zugwalzen, aber auch beim Transport einer Bahn, insbesondere einer Bedruckstoffbahn.
Aus der Patentschrift DE 2 151 650 ist es beispielsweise bekannt, den in Offset-Rotationsdruckmaschinen verwendeten Walzen eine von der zylindrischen Form abweichende Gestalt zu geben, beispielsweise solche Walzen mit einer im Längsschnitt konkaven oder konvexen Mantelfläche zu versehen. Durch diese Massnahmen ergeben sich Vorteile im Druckprozess, insbesondere kann damit das Transportverhalten einer Bahn verbessert werden. Prinzipiell können solche variierenden Profile beispielsweise bei angetriebenen Zugwalzen und nicht angetriebenen Papierleitwalzen angewendet werden, wie die Patentschrift DE 4 436 973 C2 im Einzelnen beschreibt.
[0003] Von der zylindrischen Kontur abweichende Walzenprofile werden auch bei Walzen, insbesondere bei Papierleitwalzen zum Fördern von Bedruckstoffen oder von Strängen bestehend jeweils aus einer Vielzahl von bedruckten Bahnen eingesetzt.
Dabei verwendet häufig der Drucker in der Praxis sogenannte Frösche. Dies sind auf den Papierleitwalzen aufgeklebte, mehrlagige Klebestreifen zur Vergrösserung der Durchmesser der Walzen an diesen Stellen. Diese Klebestreifen werden üblicherweise so gesetzt, dass sie exakt am Rand der zu bedruckenden Bahnen zu liegen kommen bzw. dort ihre Wirksamkeit entfalten. Dadurch wird ein erheblich ruhigerer Bahnlauf erzeugt.
[0004] Der Grund für den günstigeren bzw. ruhigeren Lauf der Bahn liegt darin, dass im Verlauf der Bahnbreite die Bahnspannung nicht gleich hoch ist, sondern üblicherweise in der Bahnmitte den höchsten Bahnspannungswert aufweist und zum Rande hin zum Teil sehr stark abfällt.
Durch Vergrösserung des wirksamen Walzendurchmessers am Bahnrand ergibt sich quasi eine Verlängerung des Bahnweges an diesen Stellen bezogen auf die Bahnmitte, an der der Walzendurchmesser niedriger ist, wodurch sich auch die Bahnspannung am Bahnrand erhöht. Somit kann der Bahnspannungsabfall am Bahnrand bezogen auf die Bahnmitte zumindest teilweise reduziert werden. Die Folge davon ist, dass durch diese bekannte Massnahme bereits ein verbesserter, d.h. ruhigerer Bahnlauf zu erreichen ist.
[0005] Die eingangs genannte Veränderung des Zylinder- bzw.
Walzenprofils, die auch im Illustrationsbereich häufig eingesetzt wird, da dort mit höherer Bahnspannung gefahren wird, in der Weise, dass in der Mitte der Walze ein geringerer Durchmesser als am Rande vorgesehen wird, bedingt einen erhöhten Kostenaufwand, da derartige Walzen in der Herstellung teurer als Walzen mit zylindrischem Aussenprofil sind. Die geschilderten von dem Drucker praktizierten Massnahmen, Klebestreifen zu verwenden, waren besonders bei Zeitungsdruckmaschinen anzutreffen, da dort eine Vielzahl von Papierleitwalzen benötigt werden und somit wäre die Herstellung dieser Papierleitwalzen in der vorangehend geschilderten Weise besonders kostenaufwendig. Auch wenn man im Zeitungsbereich Walzen aus Kostengründen bereits aus dünnwandigen unbearbeiteten Rohren herstellt, käme auch eine konische Bearbeitung dieser Rohre sehr teuer.
Andererseits ist das manuelle Aufbringen der sogenannten Frösche, d.h. das Aufkleben mehrlagiger Streifen, zeitaufwendig und somit letztlich wiederum sehr kostenbelastend, und zudem kommen Reinigungsprobleme hinzu, da sich Walzen mit aufgeklebten Klebestreifen nicht so gut reinigen lassen wie Walzen mit glatter Walzenoberfläche.
[0006] Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine kostengünstige Walze, insbesondere eine Papierwalze für den Offset-Rollenrotationsdruck aufzuzeigen,
bei der ein zylindrischer Walzenmantel eingesetzt werden kann und mit der von der zylindrischen Form abweichender Walzenoberflächenkonturen hergestellt werden können und dennoch diese Walzen leicht zu reinigen sind.
[0007] Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
[0008] Die vorliegende Erfindung eignet sich besonders für den Einsatz bei Rollen-Offset-Rotationsdruckmaschinen, da dort sehr viele Walzen für den Transport der bedruckten Bahnen oder Bahnstränge benötigt werden. Wenn der gemäss der Erfindung verwendete elastische Schlauch, vorzugsweise ein Schrumpfschlauch die zylindrische Walze mit den an bestimmten Stellen vorgesehenen Verdickungen überdeckt, wird erreicht, dass eine leichte Reinigung möglich ist, insbesondere infolge des verwendeten Polytetrafluoretyhlens (auch Teflon genannt), das bekanntlich farbabweisend (oliophob) ist.
Es kann somit ein zylindrischer Walzenmantel, beispielsweise ein zylindrisches Rohr, verwendet werden, das nach entsprechender Behandlung, z.B. Verchromung, an den gewünschten Stellen mit Verdickungen versehen wird, worüber der elastische Teflonschlauch gezogen wird. Im Vergleich zu der bekannten Praxis des Aufklebens von sogenannten Fröschen ist neben der einfacheren Reinigung auch eine längere Lebensdauer der aufgebrachten Klebestreifen zu erreichen und, wie dargelegt, auch eine einfachere Reinigung. Durch die Verwendung von farbabweisenden Materialien an der Walzenoberfläche bzw. an der Oberfläche des Schrumpfschlauches kann erreicht werden, dass anstelle von täglichen Reinigungen nurmehr wöchentliche Reinigungen notwendig werden.
Dadurch kann auch der ungeliebte Einsatz von Lösungsmitteln unter Umständen überflüssig werden.
[0009] Gemäss der Erfindung können die Klebestreifen oder Hülsen an beliebigen Stellen auf dem zylindrischen Walzenmantel angeordnet werden, so dass jede gewünschte Profilierung der Walzenoberfläche erreicht werden kann, da jede beliebige örtliche Durchmesserveränderung realisierbar ist. Der geschrumpfte Teflonschlauch sorgt zudem für eine geschlossene und, wie dargelegt, leicht reinigbare Oberfläche mit weichen Übergängen.
[0010] Es ist besonders von Vorteil, dass die Profilierung in Abhängigkeit von der Bahnbreite festgelegt wird, d.h. bei der Verwendung von Vollhahnen, oder Halb- oder Dreiviertelbahnen werden die Verdickungen auf dem Walzenkörper so angeordnet, dass an den gewünschten Stellen die wirksamen Zylinderdurchmesser grösser bzw. kleiner sind.
In der Regel ist der Walzenkörper in der Mitte kleiner bzw. weist einen kleineren Durchmesser auf im Vergleich zum Durchmesser am Bahnrand. Es sind jedoch auch andere Profilierungen möglich, z.B. wellenförmige Zu- und Abnahme des Durchmessers, um der Bahn oder dem Strang im Querschnitt eine versteifende Wellenform zu geben.
[0011] Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels im Einzelnen beschrieben, wobei auf die beiliegenden Figuren Bezug genommen wird. In diesen zeigen:
<tb>Fig. 1<sep>in schematischer Schnittdarstellung eine Walze gemäss der Erfindung, und
<tb>Fig. 2-5<sep>in schematischer Darstellung die Anordnung von Klebestreifen oder Hülsen an den Randbereichen der zu fördernden Bahnen oder Teilbahnen.
[0012] Gemäss Fig. 1 umfasst die als Papierleitwalze 1 ausgeführte Walze Achszapfen 3, 4 an einem Walzenkörper 5. Auf dem Walzenkörper 5 sind diesen radial umfassende Klebestreifen oder Hülsenstücke 6 angeordnet.
[0013] Soll mit der Walze 1 eine sogenannte vollbreite Bedruckstoffbahn gefördert werden, die sich, in Achsrichtung gesehen, etwa über die volle Breite der Walze 1 erstreckt, so ist es von Vorteil, an den Randbereichen der Bedruckstoffbahn 7, also auch etwa an den Randbereichen der Walze 1 die genannten Klebestreifen oder Hülsenstücke 6 auf den Walzenkörper 5 anzuordnen.
Der Walzenkörper 5 kann vollzylindrisch sein oder aus einem Rohr bestehen.
[0014] In neuartiger Weise wird auf die so vorbereitete Walze 1 ein elastischer Schlauch 2, insbesondere ein elastischer Teflonschlauch von der Seite her, d.h. axial, aufgezogen. Polytetrafluorethylen, welches auch als Teflon bezeichnet wird, vermindert sehr stark das Ablegen von Farbe, was den Reinigungszyklus günstig beeinflusst, wie eingangs dargelegt.
[0015] Die Fig. 2-5 zeigen schematisch die Anordnung von Klebestreifen, Hülsenstücke oder ähnlichen den Walzendurchmesser vergrössernden Materialien an Stellen, die festgelegt werden in Abhängigkeit von der Breite der zu fördernden Bahnen oder Teilbahnen.
[0016] So zeigt Fig.
2 bei der Förderung einer viertelbreiten Bahn die Anordnung von Klebestreifen oder Hülsenstücken 13 jeweils an den Enden der Viertelbannen, wobei selbstverständlich lediglich ein Klebstreifen oder Hülsenstück angeordnet werden kann, wenn diese breit genug sind, um die beiden Enden benachbarter Viertelbahnen zu beeinflussen. Der Aufbau der in den Fig. 2-5 dargestellten Walzen 10, 20, 30, 40 ist im Prinzip identisch mit der in Fig. 1 dargestellten Walze 1.
[0017] In den Fig. 3, 4, 5 sind die Klebestreifen bzw. Hülsenstücke 23, 33, 43 jeweils in der vorangehend beschriebenen Weise so angeordnet, dass die Verdickungen der Walzenkörper der Walzen 10, 20, 30, 40 an den Randbereichen der zu fördernden Bedruckstoffbahnen bzw.
Bedruckstoffteilbahnen wirksam werden.
[0018] Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen und dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern kann prinzipiell überall dort an Walzen und Zylindern angewendet werden, wo unterschiedliche Zylinder- bzw. Walzendurchmesser in Achsrichtung gesehen wirksam werden sollen und dennoch keine Bearbeitung abweichend von der zylindrischen Form am Zylinder- bzw. Walzenkörper vorgenommen werden soll. Hierbei können konvexe und konkave Profile erzeugt werden und ebenso alternierende Profile zur Erzeugung einer quasi wellenförmigen Zu- und Abnahme der wirksamen Walzendurchmesser.
The invention relates to a roller for transporting at least one printing material web of a rotary printing machine, consisting of a roller body and journal, wherein the diameter of the journal is different from the diameter of the roller body, and at least one disposed on the roller body radial thickening.
It is known that a printing or transporting or conveying of printing material webs in rotary printing machines, especially in offset web-fed rotary printing presses, the use of rollers and cylinders with a cylindrical shell or a cylindrical outer contour brings various disadvantages. For example, disadvantages arise as a result of the deflection of the rolls, in particular due to the pressure setting on draw rolls, but also during the transport of a web, in particular a printing material web.
For example, from patent specification DE 2 151 650 it is known to give the rolls used in offset rotary printing presses a shape deviating from the cylindrical shape, for example to provide such rolls with a lateral surface which is concave or convex in longitudinal section. By these measures, advantages in the printing process, in particular, so that the transport behavior of a web can be improved. In principle, such varying profiles can be used, for example, in driven pull rolls and non-driven paper guide rolls, as described in detail in patent specification DE 4 436 973 C2.
From the cylindrical contour deviating roller profiles are also used in rollers, especially in paper guide rollers for conveying substrates or strands each consisting of a variety of printed webs used.
Frequently, the printer often uses so-called frogs in practice. These are glued on the paper guide, multi-layer adhesive strips to increase the diameter of the rollers at these points. These adhesive strips are usually set so that they come to rest exactly at the edge of the webs to be printed or unfold their effectiveness there. This creates a considerably quieter web run.
The reason for the cheaper or quieter running of the web is that in the course of the web width, the web tension is not the same, but usually in the middle of the web has the highest web tension value and falls to the edge of some very strong.
By increasing the effective roll diameter at the edge of the web, there is virtually an extension of the web path at these points relative to the center of the web, at which the roll diameter is lower, which also increases the web tension at the web edge. Thus, the web tension drop at the web edge with respect to the web center can be at least partially reduced. The consequence of this is that by this known measure already an improved, i. to achieve a quieter web course.
The aforementioned change in the cylinder or
Roll profiles, which is also frequently used in the illustration sector, since there is driven with higher web tension, in such a way that in the middle of the roller a smaller diameter is provided than at the edge, due to an increased cost, since such rolls in the production more expensive Rollers with cylindrical outer profile are. The described practiced by the printer measures to use adhesive tape, were particularly found in newspaper printing machines, since there a variety of paper guide rollers are needed and thus the production of paper guide rollers in the above-described manner would be particularly costly. Even if one already manufactures rollers for cost reasons from thin-walled unprocessed tubes in the newspaper sector, a conical machining of these tubes would be very expensive.
On the other hand, manual application of the so-called frogs, i. the sticking of multi-layer strips, time-consuming and thus again very costly, and also cleaning problems are added, since rollers with glued adhesive strips can not be cleaned as well as rollers with smooth roll surface.
On this basis, it is an object of the present invention to provide a cost-effective roller, in particular a paper roll for offset web-fed rotary printing,
in which a cylindrical roll shell can be used and can be made with the deviating from the cylindrical shape roll surface contours and yet these rolls are easy to clean.
This object is solved by the application of the features of claim 1.
The present invention is particularly suitable for use in web-offset rotary printing presses, since there are very many rollers needed for the transport of the printed webs or web strands. If the elastic tube used according to the invention, preferably a shrink tube covers the cylindrical roller with the thickenings provided at certain points, it is achieved that an easy cleaning is possible, in particular as a result of the polytetrafluoroethylene used (also called Teflon), which is known color repellent (oliophobic ).
Thus, a cylindrical roll shell, for example a cylindrical tube, can be used which, after appropriate treatment, e.g. Chrome plating is provided at the desired locations with thickening, over which the elastic Teflon tube is pulled. Compared to the known practice of sticking of so-called frogs in addition to the easier cleaning and a longer life of the applied adhesive strips to achieve and, as stated, also a simpler cleaning. Through the use of ink-repellent materials on the roll surface or on the surface of the shrink tube can be achieved that instead of daily cleaning only weekly cleanings are necessary.
As a result, even the unpopular use of solvents may be superfluous.
According to the invention, the adhesive strips or sleeves can be arranged at any position on the cylindrical roll shell, so that any desired profiling of the roll surface can be achieved because any local diameter change is feasible. The shrunken Teflon tube also provides a closed and, as stated, easily cleanable surface with soft transitions.
It is particularly advantageous that the profiling is determined as a function of the web width, i. When using full taps, or half or three-quarter webs, the thickening on the roller body are arranged so that at the desired locations, the effective cylinder diameter are larger or smaller.
In general, the roller body is smaller in the middle or has a smaller diameter compared to the diameter at the web edge. However, other profiles are possible, e.g. Wavy increase and decrease of the diameter to give the web or strand in cross-section a stiffening waveform.
In the following the invention will be described in detail with reference to an embodiment, reference being made to the accompanying figures. In these show:
<Tb> FIG. 1 <sep> in a schematic sectional view of a roll according to the invention, and
<Tb> FIG. 2-5 <sep> in a schematic representation of the arrangement of adhesive strips or sleeves at the edge regions of the webs or partial webs to be conveyed.
According to FIG. 1, the roller designed as a paper guide roller 1 comprises stub axles 3, 4 on a roller body 5. On the roller body 5, these radially encompassing adhesive strips or sleeve pieces 6 are arranged.
If a so-called full-width substrate web to be promoted with the roller 1, which, seen in the axial direction, extends approximately over the full width of the roller 1, it is advantageous at the edge regions of the printing material 7, that is also approximately to the Edge regions of the roll 1 to arrange the said adhesive strips or sleeve pieces 6 on the roll body 5.
The roller body 5 may be fully cylindrical or consist of a tube.
In a novel manner, an elastic hose 2, in particular an elastic Teflon hose from the side, i.e., an elastic Teflon hose, is applied to the roller 1 thus prepared. axially, wound up. Polytetrafluoroethylene, which is also referred to as Teflon, greatly reduces the deposition of color, which favorably influences the cleaning cycle, as stated above.
2-5 show schematically the arrangement of adhesive strips, sleeve pieces or similar roll diameter-increasing materials at locations which are determined depending on the width of the webs or partial webs to be conveyed.
Thus, FIG.
2 in the promotion of a quarter-width web, the arrangement of adhesive strips or sleeve pieces 13 respectively at the ends of Viertelbannen, of course, only an adhesive strip or sleeve piece can be arranged if they are wide enough to influence the two ends of adjacent quarter webs. The structure of the rollers 10, 20, 30, 40 shown in FIGS. 2-5 is in principle identical to the roller 1 shown in FIG.
3, 4, 5, the adhesive strips or sleeve pieces 23, 33, 43 are each arranged in the manner described above so that the thickening of the roller body of the rollers 10, 20, 30, 40 at the edge regions of to be conveyed printing material webs or
Substrate webs are effective.
The invention is not limited to the described and illustrated embodiments, but in principle can be applied everywhere to rollers and cylinders, where different cylinder or roller diameter to be effective in the axial direction and yet no processing deviating from the cylindrical shape on Cylinder or roller body to be made. In this case, convex and concave profiles can be produced and also alternating profiles for producing a quasi-wave-like increase and decrease of the effective roll diameter.