DE3931479A1 - BOW-LEADING FILM AS LIFT FOR COUNTERPRESSURE CYLINDERS AND BOW TRANSFER CYLINDERS IN BOW-OFFSET PRINTING MACHINES FOR BEAUTIFUL AND REPRINTING - Google Patents
BOW-LEADING FILM AS LIFT FOR COUNTERPRESSURE CYLINDERS AND BOW TRANSFER CYLINDERS IN BOW-OFFSET PRINTING MACHINES FOR BEAUTIFUL AND REPRINTINGInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine bogenführende Folie gemäß dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 2.The invention relates to a sheet-guiding film according to the The preamble of claims 1 and 2.
Beim Schön- und Widerdruck wird die gerade bedruckte, noch feuchte Bogenseite nach der Bogenwendung auf die Bogenführungsfläche der Druckzylinder der nachfolgenden Druckwerke angepreßt. Entscheidend für eine konstant gute Druckqualität ist, daß möglichst wenig Farbe auf den Mantelflächen der nachfolgenden Druckzylinder und Bogenüberführungszylinder aufgebaut wird.With perfecting, the currently printed, still wet side of the sheet after turning the sheet onto the Sheet guiding surface of the printing cylinders of the following Printing units pressed. Crucial for a constant good print quality is that as little color as possible the lateral surfaces of the subsequent printing cylinders and Arch transfer cylinder is built.
Vielfältige Anstrengungen wurden in der Richtung unternommen, eine Zylindermantelung mit einem möglichst geringen Farbannahme- und möglichst optimalen Farbabgabeverhalten zu schaffen. Als Ergebnis hervorzuheben ist der in der DE-PS 24 46 188 beschriebene Zylinderaufzug: Die bogenführende Mantelfläche von Gegendruckzylindern oder Bogenüberführungszylindern in Rotationsdruckmaschinen besitzt eine in Form von Kugelkalotten ausgebildete Struktur. Die Kugelkalotten sind gleichhoch und statistisch über die Oberfläche des Zylinderaufzugs verteilt. Die Oberflächenstrukturierung selbst dient einer Verringerung der Gegendruckfläche und damit eimer Verringerung der Auflagefläche beim Widerdruck. Die gleiche Höhe der Kugelkalotten schafft eine gleichmäßige Gegendruckfläche, während die statistisch gleichmäßige Verteilung der Kugelkalotten der Gefahr einer Moir´-Bildung im Druck entgegenwirkt. Various efforts have been made in the direction a cylinder jacket with the lowest possible Ink acceptance and optimal ink delivery behavior to accomplish. As a result, the in DE-PS 24 46 188 cylinder lift described: The curved surface of counter pressure cylinders or Sheet transfer cylinders in rotary printing machines has one in the form of spherical caps Structure. The spherical caps are equally high and statistical distributed over the surface of the cylinder lift. The Surface structuring itself serves a reduction the counter pressure area and thus bucket reduction of Contact surface for the backprint. The same amount of Spherical caps creates a uniform counter pressure surface, while the statistically even distribution of Spherical caps of the danger of a moir´ formation in the print counteracts.
Um die Farbannahme von vorneherein möglichst gering zu halten, wird als Folienmaterial Nickel verwendet. Nickel besitzt die geforderten physikalischen und chemischen Eigenschaften: es ist farbabstoßend, verschleißfest und gegenüber den in einer Druckmaschine verwendeten Chemikalien weitgehend chemisch beständig.To keep the color acceptance as low as possible right from the start hold, nickel is used as the foil material. nickel possesses the required physical and chemical Properties: it is color-repellent, wear-resistant and compared to the chemicals used in a printing press largely resistant to chemicals.
Eine Verbesserung dieses Zylinderaufzugs wird in der DE-OS 29 16 505 vorgeschlagen: Auf die strukturierte Fläche einer aus beständigem, verschleißfestem und unnachgiebigem Material gefertigten Trägerschicht mit gutem Farbabgabeverhalten (beispielsweise Nickel) wird zusätzlich eine dünne, die Mikrorauheit ausgleichende Chromschicht aufgebracht. Hierdurch wird einerseits die Lebensdauer der Folie um die Standzeit der Chromschicht verlängert, andererseits wird die in gewissen Zeitabständen notwendige Reinigung der Folie durch ihre glattere Oberfläche erleichert.An improvement to this cylinder lift is in the DE-OS 29 16 505 proposed: On the structured Surface made of durable, wear-resistant and with unyielding material good ink release behavior (e.g. nickel) additionally a thin one that compensates for the micro roughness Chrome layer applied. This will on the one hand Lifetime of the foil around the lifetime of the chrome layer on the other hand, it is extended at certain intervals necessary cleaning of the film due to its smoother surface relieved.
In der Praxis hat sich gezeigt, daß das Farbabgabeverhalten von Chrom und Nickel besonders ausgeprägt ist, nachdem der Zylinderaufzug mit einem Plattenreiniger behandelt wurde. Weitergehende Versuche in dieser Richtung bestätigen, daß die "farbabstoßenden" Eigenschaften dieser Metalle nur in Verbindung mit dem im Offsetdruck unerläßlichen Wischwasserzusatz auftreten.In practice it has been shown that the ink release behavior of chrome and nickel is particularly pronounced after the Cylinder lift was treated with a plate cleaner. Further tests in this direction confirm that the "paint repellent" properties of these metals only in connection with that which is essential in offset printing Add wiping water.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Zylinderaufzug für einen Druckzylinder zu schaffen, der sowohl durch seine Oberflächenstruktur als auch durch die geringe Oberflächenspannung des Beschichtungsmaterials den Farbaufbau verhindert.The object of the present invention is a To create cylinder lift for a printing cylinder that both by its surface structure and by the low surface tension of the coating material Color build-up prevented.
Gelöst wird die Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil der Ansprüche 1 und 2. The task is solved by the characteristic part of the Claims 1 and 2.
Das geringe Farbannahme- und das gute Farbabgabeverhalten einer Oberfläche ist sowohl von der Oberflächenstrukturierung als auch von der Wahl des Oberflächenmaterials abhängig. Bei der Erfindung wurde einmal die bewährte Strukturierung des Zylinderaufzugs in Form der gleichhohen, statistisch gleichmäßig über die Oberfläche verteilten Kugelkalotten gewählt. Diese Strukturierung ist besonders vorteilhaft, wenn die Folie als Aufzug für Druckzylinder verwendet wird. Die Erfindung liegt weiterhin darin, daß die bogenführende Fläche (beispielsweise mit Sandstrahlen) aufgerauht ist. Beide Strukturierungen dienen einer Oberflächenverringerung und damit einer Verringerung der Berührungsfläche zwischen frisch bedruckter Bogenseite und Zylindermantelfläche. Neben den bereits beschriebenen Vorzügen der Strukturierung des Zylinderaufzugs spielt das Material des Aufzugs im Hinblick auf das gewünschte schlechte Farbannahme-, bzw. gute Farbabgabeverhalten eine wichtige Rolle. Diese gewünschten Eigenschaften sind um so ausgeprägter, je geringer die Oberflächenspannung des Beschichtungsmaterials ist. Deshalb wurde Silikon ausgewählt. Die Oberflächenspannung von Silikon ist nur etwa halb so groß wie die von Chrom.The low ink acceptance and good ink delivery behavior a surface is both from the surface structuring as well as depending on the choice of surface material. In the invention, the tried and tested structuring was used of the cylinder elevator in the form of the same height, statistically spherical caps evenly distributed over the surface chosen. This structuring is particularly advantageous if the film is used as an elevator for printing cylinders. The invention also lies in the fact that the sheet leading Surface (e.g. with sandblasting) is roughened. Both structures serve to reduce the surface and thus a reduction in the contact area between freshly printed sheet side and cylinder surface. In addition to the advantages of structuring already described of the cylinder elevator plays the material of the elevator in the With regard to the desired poor color acceptance or good Color delivery behavior plays an important role. This desired Properties are the more pronounced the lower the Surface tension of the coating material is. That's why silicone was selected. The surface tension of silicone is only about half the size of chrome.
Diese Eigenschaft von Silikon ist bekannt. Wie den UGRA-Mitteilungen Nr. 1, 1984 zu entnehmen ist, werden Silikon-Kautschuk-Druckplatten im wasserlosen Offsetdruck verwendet. Im wasserlosen Offsetdruck lassen sich befriedigende Druckergebnisse nur erreichen, wenn die Oberflächenspannung der Nicht-Bildflächen, die nach der Belichtung weiterhin die ursprüngliche Beschichtung aus Silikon-Kautschuk tragen, gering ist und wenn die polaren Anteile der Nicht-Bildflächen und der Druckfarben nahezu gleich sind. Dieses Druckverfahren läßt sich deshalb nur unter der Verwendung von Spezialfarben durchführen.This property of silicone is well known. Like that UGRA-Mitteilungen No. 1, 1984 can be found Silicone-rubber printing plates in waterless offset printing used. In waterless offset printing, achieve satisfactory printing results only if the Surface tension of the non-image areas after the Exposure continues from the original coating Wear silicone rubber is low and if the polar Almost non-image areas and printing inks are the same. This printing process can therefore only be used perform using special colors.
Silikon hat weiterhin den Vorzug, daß seine chemischen und physikalischen Eigenschaften in weitem Rahmen modifiziert werden können. Hervorzuheben sind hier die für die Erfindung wesentlichen Merkmale: Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit gegenüber den im Druckprozeß angewendeten Chemikalien und Inkompressibilität - eine Grundvoraussetzung für die Verwendung von Silikon als Beschichtungsmaterial für Druckzylinder.Silicone also has the advantage that its chemical and physical properties modified in a wide range can be. To be emphasized here are those for the invention essential characteristics: wear resistance, chemical Resistance to those used in the printing process Chemicals and incompressibility - a basic requirement for the use of silicone as a coating material for Pressure cylinder.
Als vorteilhafte Ausgestaltung ist vorgesehen, als Trägermaterial Nickel, Chrom oder Kunststoff zu verwenden. Das Aufbringen der Silikonbeschichtung auf die strukturierte Folie bietet den Vorteil, daß die glattere Oberfläche sich schneller und besser reinigen läßt als die etwas rauhere Trägerschicht.As an advantageous embodiment, it is provided as Use nickel, chrome or plastic carrier material. Applying the silicone coating to the structured Foil offers the advantage that the smoother surface can be cleaned faster and better than the somewhat rougher Carrier layer.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird auf mehrere Trägerschichten aus farbabzugsfreudigen Materialien (beispielweise Chrom oder Nickel) zusätzlich eine Silikonbeschichtung aufgebracht. Neben der größeren Stabilität wird hierdurch eine erhebliche Verlängerung der Standzeit der Folie erreicht. Ein gutes Farbabzugsverhalten der Farbe bleibt selbst dann noch erhalten, wenn Bereiche der Silikonschicht durch Verschleiß abgetragen werden.In an advantageous embodiment of the invention is made of color-proofing on several carrier layers Additional materials (e.g. chrome or nickel) applied a silicone coating. In addition to the larger one This will greatly extend stability Service life of the film reached. Good color proof behavior the color remains even if areas of the Silicone layer can be removed by wear.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, daß die Kugelkalotten, bzw. die aufgerauhte Fläche, materialeinheitlicher Teil einer Silikonfolie sind, wobei die bogenführende Folie direkt auf dem Druckzylinder befestigt ist oder über eine Spannvorrichtung auf den Druckzylinder aufgespannt werden kann.Another embodiment provides that the Spherical caps, or the roughened surface, are part of a silicone film with the same material, the sheet-guiding film attached directly to the printing cylinder is or via a clamping device on the pressure cylinder can be spanned.
Die Erfindung wird im folgenden durch ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: The invention is illustrated below by an embodiment explained in more detail with reference to the drawings. It shows:
Fig. 1 einen Ausschnitt der strukturierten Fläche einer bogentragenden Folie nach der Erfindung und Fig. 1 shows a detail of the structured surface of a sheet-carrying sheet according to the invention and
Fig. 2 den Schnitt II, II durch diesen Folienausschnitt. Fig. 2 shows the section II, II through this film section.
In Fig. 1 ist eine Draufsicht auf die strukturierte Fläche 1 der bogenführenden Folie 2 dargestellt. Die Struktur der bogenführenden Folie 2 wird durch die Kugelkalotten 3 hervorgerufen, die statistisch gleichmäßig über die Fläche verteilt sind. Statistisch gleichmäßig bedeutet, daß auf einer Flächeneinheit im Mittel die gleiche Anzahl von Kugelkalotten 3 zu finden ist. Da die Verteilung der Kugelkalotten 3 auf der bogenführenden Folie 2 nur statistisch gesehen gleichmäßig ist, wird durch diese Strukturierung einer Moir´-Bildung im Druck entgegengewirkt. Eine exakt gleiche Verteilung der Kugelkalotten 3 pro Flächeneinheit birgt die Gefahr, daß die Auflagepunkte mit den gleichmäßig verteilten Rasterpunkten des Druckes derart superponieren, daß es zu einer Bildung von Mustern im Druckerzeugnis kommt.In Fig. 1 a plan view is shown on the textured surface 1 of the sheet-guiding film 2. The structure of the sheet 2 guiding the sheet is caused by the spherical caps 3 , which are statistically evenly distributed over the surface. Statistically uniform means that the same number of spherical caps 3 can be found on an area unit on average. Since the distribution of the spherical caps 3 on the sheet-guiding film 2 is only statistically uniform, this structuring counteracts the formation of a moir in the print. Exactly the same distribution of spherical caps 3 per unit area harbors the risk that the support points superpose with the evenly distributed screen dots of the print in such a way that patterns are formed in the printed product.
Wie Fig. 2 zu entnehmen ist, sind die Kugelkalotten 3 alle gleich hoch. Die Kuppen der Kugelkalotten 3 bilden eine gleichmäßige Gegendruckfläche 4, da sie eine ausgezeichnete Abstützung des auf der anderen Seite zu bedruckenden Bogens darstellen. Diese Anordnung der Kugelkalotten 3 verhindert außerdem das vorzeitige Abnutzen vorstehender Tragflächen.As can be seen in FIG. 2, the spherical caps 3 are all of the same height. The domes of the spherical caps 3 form a uniform counter-pressure surface 4 , since they represent an excellent support for the sheet to be printed on the other side. This arrangement of the spherical caps 3 also prevents premature wear of the above wings.
Die bogenführende Folie 2 besteht, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, aus zwei Schichten, nämlich der Trägerschicht 5, die entweder aus Nickel, Chrom oder Kunststoff besteht und einer Silikonbeschichtung 6. Diese Ausführungsform der Erfindung hat den Vorteil, daß die Oberfläche wesentlich glatter wird, als die ursprünglich beispielsweise von einem Glasperlentuch abgeformte Trägerschicht 5. Es wird gewährleistet, daß eine solche bogentragende Folie 2 vom Beginn der Nutzung an ein gleichgutes Farbabgabeverhalten erzielt wird.As can be seen from FIG. 2, the sheet-guiding film 2 consists of two layers, namely the carrier layer 5 , which consists either of nickel, chromium or plastic, and a silicone coating 6 . This embodiment of the invention has the advantage that the surface becomes much smoother than the carrier layer 5 originally molded, for example, from a glass bead cloth. It is ensured that such an arch-carrying film 2 has the same good color delivery behavior from the start of use.
TeilelisteParts list
1 Strukturierte Fläche
2 Bogenführende Folie
3 Kugelkalotte
4 Gegendruckfläche
5 Trägerschicht
6 Silikonbeschichtung 1 structured surface
2 sheet-guiding film
3 spherical cap
4 counter pressure surface
5 carrier layer
6 silicone coating
Claims (7)
daß die den Bogen tragende Oberfläche der Folie (2) mit statistisch gleichmäßig verteilten, gleichhohen Kugelkalotten (3) versehen ist,
die Folie (2) aus mindestens einer chemisch beständigen, verschleißfesten und inkompressiblen Trägerschicht (5) besteht,
und daß auf der strukturierten Fläche (1) der Trägerschicht (5) eine Silikonbeschichtung (6) aufgebracht ist.1. Sheet guiding film as an elevator for impression cylinders and sheet transfer cylinders in sheet-fed offset printing machines for face and reverse printing, characterized in that
that the surface of the film ( 2 ) carrying the sheet is provided with statistically uniformly distributed, equally high spherical caps ( 3 ),
the film ( 2 ) consists of at least one chemically resistant, wear-resistant and incompressible carrier layer ( 5 ),
and that a silicone coating ( 6 ) is applied to the structured surface ( 1 ) of the carrier layer ( 5 ).
daß die den Bogen tragende Oberfläche der Folie aufgerauht ist,
die Folie (2) aus mindestens einer chemisch beständigen, verschleißfesten und inkompressiblen Trägerschicht (5) besteht,
und daß auf der strukturierten Fläche (1) der Trägerschicht (5) eine Silikonbeschichtung (6) aufgebracht ist.2. sheet-guiding film as an elevator for impression cylinders and sheet transfer cylinders in sheet-fed offset printing machines for face and reverse printing, characterized in that
that the sheet-bearing surface of the film is roughened,
the film ( 2 ) consists of at least one chemically resistant, wear-resistant and incompressible carrier layer ( 5 ),
and that a silicone coating ( 6 ) is applied to the structured surface ( 1 ) of the carrier layer ( 5 ).
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