CH696744A5

CH696744A5 - Security paper and method for its production.

Info

Publication number: CH696744A5
Application number: CH01184/03A
Authority: CH
Inventors: Jakob Grob; Klaus Franken; Juergen Mertins
Original assignee: Landqart
Priority date: 2003-07-07
Filing date: 2003-07-07
Publication date: 2007-11-15
Also published as: WO2005003458A1

Description

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Beschreibung Technisches Gebiet Description Technical area

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitspapiers sowie ein Sicherheitspapier mit in der Masse eingebetteten Sicherheitselementen. The present invention relates to a method for producing a security paper and a security paper embedded in the mass security elements.

Stand der Technik State of the art

[0002] Insbesondere im Bereich von Banknoten werden sehr häufig Sicherheitsmerkmale in die Masse des Papiers eingebracht. Zu nennen sind dabei i.d.R. metallisierte Sicherheitsstreifen, welche entweder vollständig im Papier eingebettet sind und damit in Aufsicht kaum erkennbar und in Durchsicht als schwarzer Streifen wahrzunehmen sind, oder welche bereichsweise an die Oberfläche treten können und gegebenenfalls zusätzlich mit ausgesparten Buchstaben etc. versehen sein können. Ebenfalls wichtig sind so genannte Melierfasern, d.h. in der Masse des Papiers verankerte Fasern, welche normalerweise unter gewöhnlichen Lichtverhältnissen nicht erkennbar sind, welche aber z.B. bei Einstrahlung von UV-Licht hell/farbig erscheinen (Photolumineszenz). Typischerweise werden derartige Melierfasern mit verschiedenen photolumineszenten Farbstoffen eingefärbt, sodass bei Einstrahlung von Licht entsprechender Wellenlänge Melierfasern in unterschiedlichen Farben erscheinen. Especially in the field of banknotes security features are very often introduced into the mass of the paper. To mention are i.d.R. metallized security strips, which are either completely embedded in the paper and thus are hardly recognizable in supervision and are perceived as a black strip, or which can occur in some areas on the surface and may additionally be provided with recessed letters, etc. Also important are so-called mottling fibers, i. fibers anchored in the bulk of the paper which are normally undetectable under ordinary lighting conditions, but which are e.g. when illuminated by UV light appear bright / colored (photoluminescence). Typically, such mottled fibers are colored with various photoluminescent dyes, so that on irradiation of light of appropriate wavelength mottled fibers appear in different colors.

Darstellung der Erfindung Presentation of the invention

[0003] Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Sicherheitspapier mit in der Masse eingebetteten Sicherheitselementen wie beispielsweise Melierfasern vorzuschlagen sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung anzugeben. Dies für Sicherheitselemente, welche über eine Aufschlämmung in der Pulpe eingebracht werden. The invention is therefore based on the object to propose an improved security paper embedded in the mass security elements such as mottled fibers and to provide a method for its preparation. This for security elements, which are introduced via a slurry in the pulp.

[0004] Die Lösung dieser Aufgabe wird dadurch erreicht, dass ein Verfahren unter Verwendung von zwei separat hergestellten Papierbahnen verwendet wird, wie dies in Anspruch 1 dargelegt ist. Konkret wird so vorgegangen, dass eine erste Papierbahn gebildet wird, und dass z.B. parallel dazu wenigstens eine zweite Papierbahn gebildet wird, wobei während der Blattbildung insbesondere bevorzugt in der Pulpe aufgeschlämmte Sicherheitselemente in die Masse der zweiten Papierbahn eingebettet werden. Dabei weist die zweite Papierbahn typischerweise eine Dicke von 10% bis 50% der Gesamtdicke des Sicherheitspapiers auf. In einem folgenden Verfahrensschritt wird anschliessend die zweite Papierbahn mit der ersten Papierbahn zusammengeführt und mit dieser verbunden. Dieser Vorgang geschieht vorzugsweise im Nassbereich einer einzigen Papiermaschine, und die Verbindung findet bevorzugt zwischen nassen Papierbahnen statt. The solution to this problem is achieved by using a method using two separately prepared paper webs, as set forth in claim 1. Concretely, the procedure is that a first paper web is formed, and that e.g. at least one second paper web is formed parallel thereto, wherein, during sheet formation, particularly preferably security elements slurried in the pulp are embedded in the mass of the second paper web. In this case, the second paper web typically has a thickness of 10% to 50% of the total thickness of the security paper. In a subsequent method step, the second paper web is then brought together with the first paper web and connected to it. This process preferably takes place in the wet area of a single paper machine, and the connection preferably takes place between wet paper webs.

[0005] Normalerweise ist es so, dass nur Melierfasern, welche in einem gewissen oberflächennahen Bereich angeordnet sind, tatsächlich einen erkennbaren Effekt ausmachen, da tiefer in der Papiermasse angeordnete Fasern durch die Masse abgedeckt werden. Entsprechend ist es auch für die Erzielung eines vergleichsweise bescheidenen Effekts bereits erforderlich, Melierfasern in der Pulpe in vergleichsweise hoher Konzentration beizumischen. Der Kern der Erfindung besteht entsprechend darin, die bereits im Stand der Technik bekannte Technologie, wenigstens zwei Papierbahnen nebeneinander häufig parallel herzustellen und anschliessend noch im Nassbereich der Papiermaschine miteinander zu verbinden, dazu zu verwenden, in der Pulpe aufgeschlämmte Sicherheitselemente, z.B. Melierfasern, spezifisch nur in einer Schicht anzuordnen, welche separat hergestellt wird und welche beim fertigen Sicherheitspapier an der Oberfläche angeordnet ist. Einerseits können so in überraschender und unerwarteter Weise bei gleicher Effizienz die hohen Kosten der Sicherheitselemente reduziert werden, respektive es können unter Verwendung von z.B. wenig Melierfasern bereits sehr effiziente Effekte erzeugt werden, da die Sicherheitselemente wie z.B. Melierfasern im Wesentlichen ausschliesslich in einem Bereich des Sicherheitspapiers angeordnet sind, welcher für den Effekt wirksam ist. Ausserdem ist es so möglich, bestimmte Sicherheitselemente wie Melierfasern selektiv nur auf einer Seite des Sicherheitspapiers anzuordnen, was bei typischen Verfahren nach dem Stand der Technik nicht möglich ist. Normally, it is the case that only mottled fibers, which are arranged in a certain near-surface area, actually make a recognizable effect, since fibers arranged deeper in the paper mass are covered by the mass. Accordingly, to achieve a comparatively modest effect, it is already necessary to mix mottling fibers in the pulp in a comparatively high concentration. Accordingly, the essence of the invention is to use the technology already known in the prior art to produce at least two paper webs next to each other often in parallel and then to join them together in the wet area of the paper machine, to use security elements slurried in the pulp, e.g. Melierfasern to arrange specifically only in one layer, which is manufactured separately and which is arranged at the finished security paper on the surface. On the one hand, surprisingly and unexpectedly, with the same efficiency, the high cost of the security elements can be reduced, or it can be reduced by using e.g. low mottling fibers are already produced very efficient effects, since the security elements such. Melierfasern are arranged substantially exclusively in a region of the security paper, which is effective for the effect. Moreover, it is thus possible to selectively arrange certain security elements such as mottled fibers only on one side of the security paper, which is not possible in typical prior art processes.

[0006] Es ist so einerseits möglich, eine dicke erste Papierbahn nur mit einer dünnen zweiten Papierbahn mit Sicherheitselementen, d.h. z.B. Melierfasern, zu verbinden, und in der ersten Papierbahn keine Sicherheitselemente vorzusehen. Alternativ ist es möglich, die erste Papierbahn beidseitig mit jeweils zwei dünnen Papierbahnen zu verbinden und in diesen zwei dünnen zweiten Papierbahnen Sicherheitselemente vorzusehen. Ein besonders eindrücklicher Effekt kann so insbesondere dann erzeugt werden, wenn die auf den unterschiedlichen Oberflächen angeordneten zweiten Papierbahnen Sicherheitselemente unterschiedlicher Art, Dichte und/oder Verteilung aufweisen. Ausserdem lassen sich sehr interessante Effekte dadurch erzeugen, dass beispielsweise in der ersten Papierbahn andere Sicherheitsmerkmale wie beispielsweise Wasserzeichen, Sicherheitsstreifen, gegebenenfalls bereichsweise freiliegend (Windows-Verfahren), eingebettet werden. So ergibt sich ein Sicherheitspapier, welches auf der einen Seite einen bereichsweise freiliegenden Sicherheitsstreifen aufweist und ausschliesslich auf der anderen Seite sichtbare Melierfasern zeigt. It is thus possible on the one hand, a thick first paper web only with a thin second paper web with security elements, i. E. e.g. Melierfasern to connect, and provide in the first paper web no security elements. Alternatively, it is possible to connect the first paper web on both sides with two thin paper webs and to provide security elements in these two thin second paper webs. A particularly impressive effect can thus be generated in particular if the second paper webs arranged on the different surfaces have security elements of different types, densities and / or distributions. In addition, very interesting effects can be produced by, for example, embedding other security features, such as watermarks, security strips, possibly exposed in regions (Windows method) in the first paper web. This results in a security paper, which has on the one hand a partially exposed security strip and shows only on the other side visible mottled fibers.

[0007] Gemäss einer ersten bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrens geschieht das Verbinden der Papierbahnen im Nassbereich dergleichen Papiermaschine durch einen Gautschvorgang, welcher z.B. durch einfache Umlenkung unmittelbar nach der Zusammenführung der nassen Bahnen um eine Rolle realisiert werden kann. Die zwei Papierbahnen können im Prinzip auch in unterschiedlichen Papiermaschinen hergestellt werden, und es können sowohl Langsiebmaschinen als auch Rundsiebmaschinen Anwendung finden. Insbesondere bevorzugt werden aber zur Herstellung beider Papierbahnen Rundsieb-Einheiten verwendet und die Bahnen in der gleichen Papiermaschine im Nassbe2 According to a first preferred embodiment of the method according to the invention, the bonding of the paper webs in the wet area of the same paper machine takes place by means of a greasing process which, e.g. can be realized by a simple deflection immediately after the merger of the wet webs around a roll. The two paper webs can in principle also be produced in different paper machines, and both long wire machines and round screening machines can be used. In particular, however, preferably round screen units are used for the production of both paper webs and the webs in the same paper machine in Nassbe2

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reich verbunden. Bevorzugt wird ausserdem die dünne Papierschicht mit den Sicherheitselementen in einem sogenannten Kurzformer oder Shortformer hergestellt, einer Rundsieb-Einheit, bei welcher das Rundsieb nicht in einem Becken mit Pulpe rotiert, sondern bei welchem die Pulpe über eine Stoffauftragseinheit, ggf. mit einer Rakel, auf das Rundsieb aufgebracht wird. Typischerweise verfügt die zweite Papierbahn über eine Dicke von 10% bis 30%, bevorzugt von 15% bis 25% der Gesamtdicke des Sicherheitspapiers. richly connected. In addition, the thin paper layer with the security elements is preferably produced in a so-called short shaper or a short shaper, a round sieve unit in which the round sieve does not rotate in a tank with pulp but in which the pulp is applied via a cloth application unit, optionally with a squeegee the round screen is applied. Typically, the second paper web has a thickness of 10% to 30%, preferably 15% to 25% of the total thickness of the security paper.

[0008] Wie bereits erwähnt, handelt es sich bei den Sicherheitselementen bevorzugt gemäss einerweiteren Ausführungsform um Melierfasern. Möglich sind aber auch Taggants (als Sicherheitselemente wirkende Markierstoffe oder mikroskopische Markierelemente wie Planchetten, häufig sog. up-converters), ganz allgemein als Sicherheitselemente wirksame Pigmente oder Farbstoffe etc. As already mentioned, the security elements according to a further embodiment are preferably mottled fibers. Also possible, however, are taggants (markers acting as security elements or microscopic marking elements, such as planchettes, frequently called up converters), in general pigments or dyes which are effective as security elements.

[0009] Die Melierfasern besitzen bevorzugt photolumineszente Eigenschaften, insbesondere fluoreszierende oder phosphoreszierende Eigenschaften. Als besonders geeignet erweist sich das Verfahren insbesondere dann, wenn die Melierfasern linear polarisierte Absorption und/oder linear polarisierte Photolumineszenz zeigen, wobei insbesondere bevorzugt die Anregung durch Licht im Wesentlichen ausserhalb des sichtbaren Bereichs (UV, IR) möglich ist und die Beobachtung respektive Emission im sichtbaren Bereich geschieht. Gute Effekte lassen sich dann erzielen, wenn in Absorption und/oder Emission ein dichroisches Verhältnis im Bereich von grösser gleich 2, bevorzugt grösser gleich 5 oder sogar grösser gleich 10 vorliegt. Um die Anordnung der Melierfasern im oberflächennahen Bereich in möglichst optisch wirksamer Weise zu unterstützen, können, gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform, die Melierfasern einen anisotropen Querschnitt besitzen, wobei insbesondere bevorzugt das Verhältnis der kurzen Hauptachse des Querschnitts zur langen Hauptachse des Querschnitts im Bereich von 1:1.5 bis 1:100, bevorzugt im Bereich von 1:2 bis 1:50, insbesondere bevorzugt von 1:2 bis 1:25 oder sogar von 1:8 bis 1:15 liegt. Derartige Melierfasern mit anisotropem Querschnitt zeigen die Tendenz, sich mit ihrer langen Hauptachse im Wesentlichen parallel zu Oberfläche des Papiers anzuordnen, und zeigen so verbesserte Effekte. In Kombination mit dem erfindungsgemässen Verfahren der Anordnung derartiger Fasern ausschliesslich im oberflächennahen Bereich können so erstaunliche Effekte erzeugt werden. Typischerweise verfügen die Melierfasern über eine Länge von weniger als 10 mm, bevorzugt im Bereich von 1 bis 5 mm, insbesondere bevorzugt im Bereich von 3 oder 3.5 mm. Die Melierfasern haben normalerweise einen Durchmesser im Bereich von 20 bis 150 jjm, insbesondere bevorzugt im Bereich von 50 bis 100 jjm, wobei bei anisotropem Querschnitt bevorzugt die kurze Hauptachse eine Länge im Bereich von 5 bis 20 jjm und die lange Hauptachse eine Länge im Bereich von 50 bis 150 jjm aufweist. The mottled fibers preferably have photoluminescent properties, in particular fluorescent or phosphorescent properties. The method proves to be particularly suitable, in particular, when the mottled fibers exhibit linearly polarized absorption and / or linearly polarized photoluminescence, in which case excitation by light substantially outside the visible range (UV, IR) is particularly possible and the observation or emission in the visible area happens. Good effects can be achieved if a dichroic ratio in the range of greater than or equal to 2, preferably greater than or equal to 5, is present in absorption and / or emission. In order to support the arrangement of the mottling fibers in the near-surface region in the most optically effective manner, according to a further preferred embodiment, the mottling fibers have an anisotropic cross-section, with the ratio of the short main axis of the cross section to the long main axis of the cross section in the range of 1 being particularly preferred : 1.5 to 1: 100, preferably in the range from 1: 2 to 1:50, particularly preferably from 1: 2 to 1:25 or even from 1: 8 to 1:15. Such anisotropic cross-sectioned mottled fibers tend to have their long major axis substantially parallel to the surface of the paper, thus exhibiting improved effects. In combination with the inventive method of arranging such fibers exclusively in the near-surface region so amazing effects can be generated. Typically, the mottling fibers have a length of less than 10 mm, preferably in the range of 1 to 5 mm, particularly preferably in the range of 3 or 3.5 mm. The mottled fibers normally have a diameter in the range of 20 to 150 μm, more preferably in the range of 50 to 100 μm, with anisotropic cross section preferably the short major axis having a length in the range of 5 to 20 μm and the long major axis a length in the range of 50 to 150 ym.

[0010] Die Melierfasern können aus unterschiedlichem Material hergestellt sein, wobei dieses Material die Eigenschaft besitzen sollte, sich gut in der Papiermatrix zu verankern. Im Bereich von Banknoten wird dabei typischerweise eine Papiermatrix mit hohem Baumwollanteil verwendet. Es kann sich entsprechend bei der Melierfaser um synthetische Fasern ausgewählt aus der Gruppe Polyethylen, Polypropylen, Aramid, Polyamid, Polyacrylonitril handeln (wobei diese Materialien für den Einbau in das Papier eine hydrophile Oberfläche besitzen sollten, was ggf. über eine chemische Modifikation der Oberfläche realisiert werden kann), oder aber um auf natürlichen oder teil-synthetischen Materialien basierende Fasern ausgewählt aus der Gruppe Holz, Baumwolle, Gras, Zellulose, Viskose, Lyocell, Rayon. Alternativ sind auch Fasern auf Metallbasis möglich (Metallfasern). Auch eine Mischung von Fasern aus unterschiedlichen Materialien ist möglich. Dabei werden die Fasern beispielsweise mit einem photolumineszenten Farbstoff eingefärbt und gegebenenfalls anschliessend gereckt, um die Eigenschaft der polarisierenden Absorption respektive Emission entstehen zu lassen (die Farbstoffe müssen dabei die Eigenschaft besitzen, sich beim Recken der Faser derart auszurichten, dass sich der gewünschte Polarisationseffekt einstellt). The mottled fibers may be made of different material, which material should have the property of anchoring well in the paper matrix. In the area of bank notes, a paper matrix with a high percentage of cotton is typically used. Accordingly, the mottled fiber may be synthetic fibers selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, aramid, polyamide, polyacrylonitrile (these materials should have a hydrophilic surface for incorporation into the paper, which may be realized via chemical modification of the surface can be), or based on natural or partially synthetic materials based fibers selected from the group of wood, cotton, grass, cellulose, viscose, lyocell, rayon. Alternatively, metal-based fibers are also possible (metal fibers). A mixture of fibers of different materials is possible. In this case, the fibers are dyed, for example, with a photoluminescent dye and optionally subsequently stretched to give rise to the property of polarizing absorption or emission (the dyes must have the property of aligning themselves during stretching of the fiber in such a way that the desired polarization effect occurs). ,

[0011] Weitere bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemässen Verfahrens sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben. Further preferred embodiments of the inventive method are described in the dependent claims.

[0012] Des Weiteren betrifft die vorliegende Erfindung, wie bereits oben erwähnt, ein Sicherheitspapier mit in der Masse eingebetteten, insbesondere optisch verifizierbaren, und über Aufschlämmung in der Pulpe eingebrachten Sicherheitselementen. Das Sicherheitspapier ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherheitselemente, insbesondere Melierfasern, in wenigstens einem oberflächennahen Bereich angeordnet sind, wobei dieser oberflächennahe Bereich 10% bis 30%, bevorzugt 15% bis 25% der Gesamtdicke des Sicherheitspapiers ausmacht. Der oberflächennahe Bereich kann dabei durch eine separate Schicht gestellt werden. Bevorzugt ist ein derartiges Sicherheitspapier herstellbar respektive hergestellt nach einem Verfahren, wie es oben beschrieben ist. Dabei wird insbesondere bevorzugt das Sicherheitselement als eine über die Pulpe eingebrachte photolumineszente Melierfaser vorgesehen, welche insbesondere linear polarisierte Emission und/oder Absorption zeigt. Bei dem oben beschriebenen Verfahren resp. dem Sicherheitspapier sind die Sicherheitselemente über die ganze Breite auf einer Seite in der Papierbahn eingebettet. Es ist aber auch alternativ möglich, diese Elemente nur in Teilbereichen wie z.B. Streifen im Papier einzubetten. Furthermore, the present invention, as already mentioned above, relates to a security paper with embedded in the mass, in particular optically verifiable, and introduced via slurry in the pulp security elements. The security paper is according to the invention characterized in that the security elements, in particular mottled fibers, are arranged in at least one near-surface region, said near-surface region accounts for 10% to 30%, preferably 15% to 25% of the total thickness of the security paper. The near-surface region can be provided by a separate layer. Preferably, such a security paper can be produced or produced by a method as described above. In this case, the security element is particularly preferably provided as a photoluminescent mica fiber introduced via the pulp, which in particular exhibits linearly polarized emission and / or absorption. In the method described above resp. the security paper, the security elements are embedded over the entire width on one side in the paper web. Alternatively, however, it is possible to use these elements only in subregions, such as e.g. To embed strips in the paper.

[0013] Weitere bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemässen Sicherheitspapiers sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben. Further preferred embodiments of the inventive security paper are described in the dependent claims.

Kurze Erläuterung der Figuren Brief explanation of the figures

[0014] Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen: The invention will be explained in more detail with reference to embodiments in conjunction with the drawings. Show it:

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Fig. 1a) eine schematische Darstellung des Nassbereichs einer Papiermaschine mit einem möglichen Verfahrensaufbau zur Herstellung eines Sicherheitspapiers, 1a) is a schematic representation of the wet area of a paper machine with a possible process structure for producing a security paper,

Fig. 1 b) eine schematische Darstellung eines weiteren möglichen Verfahrensaufbaus zur Herstellung eines Sicherheitspapiers; und Fig. 1 b) is a schematic representation of another possible process structure for producing a security paper; and

Fig. 2 Schnitte durch Sicherheitspapiere mit eingebetteten Sicherheitselementen, wobei in Fig. 2 sections through security papers with embedded security elements, wherein in

Fig. 2a) die Sicherheitselemente ausschliesslich einseitig angeordnet sind, in Fig. 2a) the security elements are arranged exclusively on one side, in

Fig. 2b) die Sicherheitselemente auf beiden Seiten verdichtet angeordnet sind, in Fig. 2b) the security elements are arranged compressed on both sides, in

Fig. 2c) zusätzlich weitere Sicherheitselemente vorhanden sind, 2c) additional security elements are additionally present,

Fig. 2d) und Sicherheitselemente beidseitig angeordnet sind. Fig. 2d) and security elements are arranged on both sides.

Wege zur Ausführung der Erfindung Ways to carry out the invention

[0015] Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Papiermaschine mit zwei Rundsieb-Einheiten, in welcher zwei Papierbahnen 6 und 13 in zwei Rundsieb-Einheiten 1 und 8 parallel und synchron im Nassbereich hergestellt werden. Im Vergleich zu einer Papiermaschine mit nur einem Rundsieb verfügen derartige Doppelrundsieb-Papiermaschinen über die Möglichkeit einer schnelleren Produktion bei gleichzeitig hochstehender Qualität des hergestellten Papiers. Insbesondere im Bereich der Herstellung von Papier für Banknoten finden derartige Maschinen Anwendung, da erstens bei Banknoten Papier sehr grosser Qualität und besonderer Beschaffenheit gefragt ist, und da zweitens nur Rundsieb-Papiermaschinen die Herstellung von fein detaillierten Mehrstufen-Wasserzeichen erlauben, die als Sicherheitsmerkmale bei Banknoten nach wie vor einen sehr hohen Stellenwert aufweisen. Fig. 1 shows a schematic representation of a paper machine with two round-screen units, in which two paper webs 6 and 13 are produced in two rotary screening units 1 and 8 in parallel and synchronously in the wet area. Compared to a paper machine with only one round screen, such double-round screen paper machines have the possibility of a faster production with simultaneously high quality of the produced paper. In particular, in the field of production of paper for banknotes find such machines application, firstly, because of banknotes paper of very high quality and special nature is required, and secondly, only round screen paper machines allow the production of finely detailed multi-level watermark, which are as security features in banknotes still have a very high priority.

[0016] Eine erste Papierbahn, welche typischerweise die dickere Papierbahn darstellt, d.h. wenigstens 50% der Gesamtdicke des resultierenden Papiers ausmacht, normalerweise sogar im Bereich von 80%, wird auf der ersten Rundsieb-Einheit 1 unter Verwendung des ersten Rundsiebs 2 aufgebaut. Dabei ist das Rundsieb 2 in die Pulpe A eingetaucht und der innere Bereich des rotierenden Rundsiebs verfügt über ein niedrigeres Flüssigkeitsniveau, sodass Flüssigkeit der Pulpe A durch das Sieb 7 hindurchgepresst wird und sich entsprechend auf der Aussenseite des Siebes 7 der Faseranteil der Pulpe konzentriert und das Blatt gebildet wird. Die auf der ersten Rundsieb-Einheit 1 hergestellte erste Papierlage 6 wird aus einer Pulpe A ohne Melierfasern hergestellt, d.h. die erste Papierbahn respektive Papierlage 6 verfügt nicht über Melierfasern. A first paper web, which typically represents the thicker paper web, i. At least 50% of the total thickness of the resulting paper, usually even in the region of 80%, is built up on the first round screen unit 1 using the first round screen 2. In this case, the round screen 2 is immersed in the pulp A and the inner portion of the rotating round screen has a lower liquid level, so that liquid of the pulp A is pressed through the screen 7 and concentrates accordingly on the outside of the screen 7, the fiber content of the pulp and the Sheet is formed. The first paper layer 6 produced on the first round screen unit 1 is made of a pulp A without mottled fibers, i. the first paper web or paper layer 6 does not have mottled fibers.

[0017] Diese erste Papierlage 6 wird anschliessend in jenem Bereich des ersten Siebes 7, welcher aus der Pulpe A herausragt, über ein Abnahmesieb 3 (auch als Abnahmefilz bezeichnet) an einer Rolle 5 vom Sieb 7 aufgenommen und zusammen mit dem Abnahmesieb (Bezugszeichen 4) abgeführt. Um zu verhindern, dass sich die auf der Unterseite des Abnahmesiebs 4 geführte Bahn ablöst, kann ein Saugkopf 18 oder Überkopfsauger angeordnet werden, welcher die Bahn 6 am Sieb 4 hält. Der Saugkopf 18 kann dabei neben der Haltefunktion auch eine Entwässerungsfunktion übernehmen. This first paper layer 6 is then in that area of the first screen 7, which protrudes from the pulp A, via a pickup 3 (also referred to as pick-up felt) received on a roller 5 from the screen 7 and together with the take-off screen (reference numeral 4th ) dissipated. In order to prevent the guided on the underside of the take-off screen 4 train peels off, a suction head 18 or overhead suction can be arranged, which holds the web 6 on the wire 4. The suction head 18 can take over a dewatering function in addition to the holding function.

[0018] Gleichzeitig wird in der zweiten Rundsieb-Einheit 8 eine zweite Papierlage 13 in analoger Weise unter Verwendung eines zweiten Rundsiebs 8 mit einem zweiten Sieb 11 hergestellt. Diese zweite Papierlage 13 ist nun aber dünner als die erste Papierlage 6, typischerweise macht sie etwa 10 bis 20% der Gesamtdicke des resultierenden Papiers 12 aus. Insbesondere ist aber die in der zweiten Rundsieb-Einheit eingesetzte Pulpe B mit Melierfasern versetzt, was dazu führt, dass die zweite Papierlage 13 in der Masse diese Melierfasern enthält. Die Konzentration an Melierfasern in der Pulpe B ist dabei vergleichsweise hoch, da aber nur eine dünne Papierlage 13 hergestellt wird und entsprechend die Melierfasern selektiv auf der Oberfläche des resultierenden Papiers 12 angeordnet sind, können dennoch die Kosten niedrig gehalten werden. At the same time a second paper layer 13 is prepared in an analogous manner using a second round screen 8 with a second screen 11 in the second round screen unit 8. However, this second paper layer 13 is now thinner than the first paper layer 6, typically making up about 10 to 20% of the total thickness of the resulting paper 12. In particular, however, the pulp B used in the second round sieve unit is mixed with mottled fibers, which results in that the second paper layer 13 contains these mottled fibers in the mass. The concentration of mottled fibers in the pulp B is comparatively high, but since only a thin paper layer 13 is produced and, accordingly, the mottled fibers are arranged selectively on the surface of the resulting paper 12, the costs can nevertheless be kept low.

[0019] Diese zweite Papierlage 13 wird anschliessend in jenem Bereich des zweiten Siebes 11, welcher aus der Pulpe B herausragt, mit der auf dem Abnahmesieb auf der Unterseite angeordneten ersten Papierbahn 6 an der Rolle 10 in Kontakt gebracht und zusammengeführt. Die Rolle 10, um welche die beiden Bahnen um wenigstens ca. 120 ° herumgeführt werden, wirkt somit als Gautschrolle. Anschliessend wird das so hergestellte Laminat respektive resultierende Sicherheitspapier 12 abgeführt. Optional kann dieses Sicherheitspapier 12 anschliessend zwischen weiteren Rollen (nicht dargestellt) gepresst und weiter gegautscht werden, und es entsteht zwischen den beiden Papierlagen eine derart innige Verbindung, dass im fertigen Sicherheitspapier die unterschiedlichen Papierlagen kaum mehr voneinander unterschieden werden können. Ausserdem wird anschliessend das Sicherheitspapier 12 in der Trockenpartie der Papiermaschine getrocknet und üblicherweise in der Beschichtungspartie der Papiermaschine mit Leimungen oder Beschickungen versehen. Dies kann entweder Inline oder auf einer separaten Streichmaschine geschehen. This second paper layer 13 is then brought into the region of the second screen 11, which protrudes from the pulp B, with the arranged on the pick-up screen on the bottom first paper web 6 on the roller 10 into contact and brought together. The roller 10, around which the two webs are led around at least about 120 °, thus acts as Gautschrolle. Subsequently, the laminate thus produced respectively resulting security paper 12 is discharged. Optionally, this security paper 12 can then be pressed between further rollers (not shown) and further gummed, and there is such an intimate connection between the two paper layers that the different paper layers can hardly be distinguished from one another in the finished security paper. In addition, the security paper 12 is then dried in the dryer section of the paper machine and usually provided with sizing or feeds in the coating section of the paper machine. This can be done either inline or on a separate coater.

[0020] Im Zusammenhang mit den beiden Rundsieb-Einheiten muss bemerkt werden, dass grundsätzlich die beiden Einheiten 1 und 8 in ihrer Reihenfolge auch vertauscht werden können, d.h. dass auf der einen zunächst die dünnere zweite Papierlage mit Melierfasern hergestellt werden kann und auf der anderen Einheit die dickere erste Papierlage. Welches Rundsieb für welche Funktion verwendet wird, kann beispielsweise davon abhängig gemacht werden, in welche In connection with the two round screen units it must be noted that in principle the two units 1 and 8 can also be reversed in their order, i. that on the one hand the thinner second paper layer can be produced with mottled fibers and on the other unit the thicker first paper layer. Which round screen is used for which function, for example, can be made dependent on which

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Schicht ggf. zusätzliche Sicherheitsmerkmale wie Wasserzeichen respektive Sicherheitsfäden eingebaut werden sollen, und welches Rundsieb für einen derartigen Einbau bereits vorbereitet ist. Layer if necessary, additional security features such as watermarks or security threads to be installed, and which round screen is already prepared for such installation.

[0021] Fig. 1b) zeigt einen alternativen Aufbau in der Nasspartie einer Papiermaschine. Hierbei wird auf einer ersten Rundsieb-Einheit, welche hier als so genannter Kurzformer oder in Fachkreisen und englisch Shortformer 25 zur Herstellung der zweiten dünnen Papierbahn verwendet. Ein derartiger Kurzformer 25 rotiert nicht in einem Bad von Pulpe, sondern die Pulpe B mit Melierfasern wird über eine Stoffauftragseinheit 21 aufgetragen. Diese Stoffauftragseinheit 21 ist beweglich ausgestaltet, und das Anliegen am Rundsieb kann über einen Hydraulikzylinder 19 eingestellt werden. Die Stoffauftragseinheit 21 trägt die Pulpe nur kurz vor dem Abnahmesieb 3 auf (z.B. Aufspritzen), d.h. die eigentliche Blattbildung geschieht nur in einem kleinen Winkelbereich der Rotation des Rundsiebs 11. Da in diesem Schritt aber ohnehin nur eine dünne Papierlage gebildet werden soll, ist dies nicht nachteilig. In der Stoffauftragseinheit 21 wird z.B. der Stoff (die Pulpe) gewissermassen aufgesprüht oder aufgespritzt und/oder es ist beispielsweise eine Rakel vorgesehen. Fig. 1b) shows an alternative construction in the wet end of a paper machine. This is on a first round screen unit, which here as a so-called Kurzformer or in professional circles and English Shortformer 25 used to produce the second thin paper web. Such Kurzformer 25 does not rotate in a bath of pulp, but the pulp B with mottled fibers is applied via a cloth application unit 21. This cloth application unit 21 is designed to be movable, and the concerns on the round screen can be adjusted via a hydraulic cylinder 19. The fabric application unit 21 applies the pulp only shortly before the take-off screen 3 (e.g., spraying), i. the actual sheet formation happens only in a small angular range of rotation of the round screen 11. Since in this step, however, only a thin paper layer should be formed anyway, this is not detrimental. In the cloth application unit 21, e.g. the substance (pulp) is to some extent sprayed or sprayed on and / or a squeegee is provided, for example.

[0022] Die dünne erste Papierbahn 13, welche vom Kurzformer 25 hergestellt wird, wird anschliessend vom Abnahmesieb 3 abgegriffen, und damit sich die Papierbahn nicht nach unten vom Sieb 3 abzulösen beginnt (durchhängen bei zu hohem Flächengewicht), kann ein Saugkopf 18 auf der Oberseite des Abnahmesiebes vorgesehen werden. Dieser Saugkopf 18 kann zudem eine Entwässerungsfunktion übernehmen. The thin first paper web 13, which is produced by the Kurzformer 25, then tapped off the pickup 3, and thus does not begin to detach the paper web down from the wire 3 (sag at too high basis weight), a suction head 18 on the Be provided top of the take-off screen. This suction head 18 can also take over a drainage function.

[0023] In der anderen Rundsieb-Einheit 1 wird die stärkere Papierbahn 6 aufgebaut. Diese erste Rundsieb-Einheit 1 verfügt über ein Bad, in welcher die Pulpe A gehalten wird, und in welchem das Rundsieb 7 rotiert. Zudem ist in Fig. 1b) dargestellt, wie über eine Fadenzuführungseinheit 22 ein Sicherheitsfaden 15 auf das Rundsieb 7 über einer Rolle 23 geführt wird. Das Band liegt anschliessend während der Blattbildung auf dem Sieb 7 und wird in das Blatt eingebettet. Gegebenenfalls kann auf diesem Sieb 6 eine Struktur aus Höckern vorgesehen sein, wie dies in der EP-A-0 059 056 beschrieben ist, sodass der Sicherheitsfaden anschliessend teilweise eingebettet und teilweise freiliegend in der Bahn vorhanden ist. In the other round screen unit 1, the stronger paper web 6 is constructed. This first round sieve unit 1 has a bath in which the pulp A is held and in which the round sieve 7 rotates. In addition, it is shown in FIG. 1 b) how a security thread 15 is guided over the round wire 7 via a roller 23 via a thread feed unit 22. The tape is then during sheet formation on the wire 7 and is embedded in the sheet. Optionally, a structure of bumps may be provided on this screen 6, as described in EP-A-0 059 056, so that the security thread is subsequently partially embedded and partially exposed in the web.

[0024] Die dünne Papierbahn 13, welche zusammen mit dem Abnahmefilz 3 im noch nassen Zustand zugeführt wird, wird anschliessend mit der ebenfalls noch nassen Papierbahn 6 zusammengeführt und über die Rolle 10 stark umgelenkt, sodass bereits bei dieser Umleitung um die Rolle 10 der Gautschvorgang abläuft. Das Sicherheitspapier 12 kann anschliessend durch weitere Einheiten der Papiermaschine geführt werden, so beispielsweise Trockeneinheit, Kalander, Streicheinheiten etc. The thin paper web 13, which is supplied together with the pick-up felt 3 while still wet, is then merged with the still wet paper web 6 and strongly deflected over the roller 10, so that already in this diversion around the roller 10 of the Gautschvorgang expires. The security paper 12 can then be guided through further units of the paper machine, such as drying unit, calender, coating units, etc.

[0025] Fig. 2 zeigt nun Schnitte durch unterschiedliche Ausführungsbeispiele eines derart hergestellten Sicherheitspapiers. In Fig. 2a ist die einfachste Form dargestellt. Das Sicherheitspapier 12 verfügt über die erste Papierlage 6, welche keine Melierfasern 14 enthält. Damit verbunden ist die zweite Papierlage 13, welche wesentlich dünner ist als die erste Papierlage 6, und welche Melierfasern 14 enthält. Die einzelnen Papierlagen 6 respektive 13 können, wenn die Papierlagen im Nassbereich der Papiermaschine zusammengeführt und gegautscht werden, im fertigen Sicherheitspapier im Wesentlichen nicht mehr voneinander unterschieden werden (deshalb ist die Trennlinie zwischen den beiden Schichten 6 und 13 gestrichelt dargestellt). Es kann so erkannt werden, dass die Melierfasern 14 in einem dünnen oberflächennahen Bereich selektiv lokalisiert sind, und somit im Wesentlichen so gut wie alle verwendeten Melierfasern 14 zu einem optisch wahrnehmbaren Effekt Anlass geben können. 2 now shows sections through different embodiments of a security paper produced in this way. In Fig. 2a, the simplest form is shown. The security paper 12 has the first paper layer 6, which contains no mottling fibers 14. Associated with this is the second paper layer 13, which is substantially thinner than the first paper layer 6, and which contains mottle fibers 14. The individual paper layers 6 and 13 can, if the paper layers are combined and gummed in the wet area of the paper machine, essentially no longer be distinguished from each other in the finished security paper (therefore the dividing line between the two layers 6 and 13 is shown in broken lines). It can be seen that the mottled fibers 14 are selectively located in a thin near-surface region, and thus substantially as good as any mottled fibers 14 used can give rise to an optically perceptible effect.

[0026] Es muss bemerkt werden, dass auch die erste Papierbahn 6 Melierfasern enthalten kann, dies aber beispielsweise in einer geringeren Dichte, und es ist z.B. möglich, in der dünneren Papierlage 13 hochstehende hochwertige Melierfasern (beispielsweise solche mit Photolumineszenz und mit linear polarisierter Absorption und/oder Emission) und in der dickeren Papierlage 6 keine Melierfasern oder einfache kostengünstige Melierfasern vorzusehen. Es ist beispielsweise vorteilhafterweise möglich, in den Papierlagen an sich auf den ersten Blick und ohne Polarisator betrachtet identische Melierfasern zu verwenden, wobei aber die in der dünneren Papierbahn 13 angeordneten Melierfasern zusätzlich Polarisationseffekte zeigen. Bei Betrachtung ohne Polarisator im UV-Licht erscheinen so beide Seiten des Sicherheitspapiers 12 identisch, wird aber beispielsweise UV-Licht mit rotierender Polarisationsrichtung eingestrahlt (linear polarisierte Absorption der Melierfasern), oder durch einen rotierenden Polarisator beobachtet (linear polarisierte Emission der Melierfasern) so erscheint die Seite der ersten Papierbahn 6 ohne besonderen Effekt, während die Seite der zweiten Papierbahn 13 einen Flip-Flop-Effekt der Melierfasern zeigt, je nach relativer Ausrichtung der Polarisationsrichtung der Faser respektive der Polarisationsrichtung des eingestrahlten Lichtes oder der Polarisationsrichtung des Polarisators zur Beobachtung. It should be noted that also the first paper web 6 can contain mottled fibers, but for example in a lower density, and it is e.g. it is possible to provide in the thinner paper layer 13 high-quality mica fibers (for example those with photoluminescence and with linearly polarized absorption and / or emission) and in the thicker paper layer 6 no mottling fibers or simple inexpensive mottled fibers. For example, it is advantageously possible to use identical mottled fibers in the paper layers per se at first glance and without polarizer, but the mottled fibers arranged in the thinner paper web 13 additionally exhibit polarization effects. When viewed without a polarizer in UV light so both sides of the security paper 12 appear identical, but is irradiated, for example, UV light with a rotating polarization direction (linearly polarized absorption of Melierfasern), or by a rotating polarizer observed (linearly polarized emission of mottled fibers) appears the side of the first paper web 6 without particular effect, while the side of the second paper web 13 shows a flip-flop effect of the mottled fibers, depending on the relative orientation of the polarization direction of the fiber or the polarization direction of the incident light or the polarization direction of the polarizer for observation.

[0027] Eine mögliche Melierfaser besteht beispielsweise aus Lyocell als Matrix-Material, ist eingefärbt mit einem fluores-zenten Farbstoff wie beispielsweise Blankophor P (Bayer, Leverkusen), oder Pergasolgelb 8GA (Ciba Speciality Chemicals) und verfügt über eine Länge von: 2.5 mm, bei 17 dtex; oder eine Länge von: 4 mm bei 6.7 dtex. Es handelt sich dabei entweder um gereckte Fasern, bei welchen sich Farbstoffe beim Färben anisotrop einlagern und so Polarisationseffekte ermöglicht werden, oder aber die Fasern werden unter Verwendung einer eingefärbten Masse extrudiert und anschliessend Matrix und Farbstoff des Extrudats gereckt, so dass Orientierung der Farbstoffe auftritt. A possible mottled fiber consists for example of lyocell as a matrix material, is dyed with a fluorescent dye such as Blankophor P (Bayer, Leverkusen), or Pergasolgelb 8GA (Ciba Specialty Chemicals) and has a length of: 2.5 mm at 17 dtex; or a length of: 4 mm at 6.7 dtex. These are either stretched fibers in which dyes are anisotropically incorporated during dyeing and thus polarization effects are possible, or the fibers are extruded using a colored mass and then stretched matrix and dye of the extrudate, so that orientation of the dyes occurs.

[0028] Bei dem oben beschriebenen Verfahren sind die Sicherheitselemente über die ganze Breite in der Papierbahn eingebettet. Grundsätzlich ist es auch möglich, die Melierfasern nicht über die gesamte Breite der Papierbahn in der Schicht 13 einzubringen, sondern nur in gewissen Bereichen. Beispielsweise ist es möglich, eine so genannte Streifenmelierung vorzunehmen, bei welcher Melierfasern 14 entlang der Laufrichtung der Papierbahn nur in bestimmten Streifen vorhan5 In the method described above, the security elements are embedded over the entire width in the paper web. In principle, it is also possible not to introduce the mottled fibers over the entire width of the paper web in the layer 13, but only in certain areas. For example, it is possible to perform a so-called Streifenmelierung in which Melierfasern 14 along the direction of the paper web vorhan5 only in certain strips

CH 696 744 A5 CH 696 744 A5

den sind, wobei je nach Streifen auch in unterschiedlichen Streifen unterschiedliche Melierfasern 14 eingebracht werden können. are, and depending on the strip in different stripes different Melierfasern 14 can be introduced.

[0029] Diese Lokalisierung der Melierfasern in Streifen kann beispielsweise dadurch geschehen, dass im Kurzformer 25 nicht über die ganze Breite der Papierbahn der gleiche Stoff aufgebracht wird. Es können zum Beispiel bei einem Sprühen des Stoffes auf das Rundsieb nur einzelne Düsen mit Stoff beaufschlagt werden, welcher Melierfasern enthält, und/oder es ist möglich, den Stoffauftrag im Bereich der Stoffauftragseinheit 21 über z.B. Trennwände oder ähnliche Mittel in zur Laufrichtung transversaler Richtung zu kompartimentieren, sodass Bereiche entstehen, in welchen Pulpe ohne Melierfasern aufgetragen wird, und andere Bereiche, in welchen Pulpe mit Melierfasern aufgetragen wird. Selbstverständlich ist es auch möglich, aneinandergrenzende Bereiche mit Pulpen unterschiedlicher Melierfasem vorzusehen. This localization of the mottled fibers in strips can be achieved, for example, by not applying the same substance in the shaper 25 over the entire width of the paper web. For example, when spraying the fabric onto the round wire, only individual nozzles containing mordant fibers may be applied and / or it is possible to apply the fabric in the region of the fabric application unit 21 via e.g. Partitions or similar means in direction transverse to the direction of compartmentalization, so that areas arise in which pulp is applied without mica fibers, and other areas in which pulp is applied with mica fibers. Of course, it is also possible to provide contiguous areas with pulps of different Melierfasem.

[0030] Analoges ist bei einem Aufbau gemäss Fig. 1a) möglich, wobei dann die Pulpe B kompartimentiert werden muss. Eine Möglichkeit, selektiv (d.h. z.B. in Streifen) Melierfasern in einem Aufbau gemäss Fig. 1a) einzubringen, besteht darin, im Eintauchbereich (vgl. Position von Pfeil in Fig. 1a)) in den Bereichen, in welchen Streifen mit Melierfasern entstehen sollen, jeweils einen Hilfsstoffauflauf vorzusehen. Dieser Hilfsstoffauflauf (eine Vorrichtung zur Aufbringung von Pulpe auf das Rundsieb, beispielsweise ähnlich der Vorrichtung 21 aus Fig. 1b)) wird dabei von einem Behälter, in welchem sich Pulpe mit aufgeschlämmten Melierfasern befindet, gespiesen. Die Pulpe B ist in diesem speziellen Fall dann zum Beispiel nicht mit Melierfasern versetzt. Der Hilfsstoffauflauf trägt nun in einem Bereich Pulpe mit Melierfasern auf das Rundsieb 11 auf. Je nach Breite dieses Hilfsstoffauflaufes entsteht entsprechend ein Streifen mit Melierfasern. Es können zur Herstellung von mehreren Streifen auch mehrere derartige Hilfsstoffauflauf-Vorrichtungen nebeneinander vorgesehen werden. Analogous is possible in a structure according to FIG. 1a), in which case the pulp B must be compartmentalized. One possibility of selectively introducing (for example in strips) mottled fibers in a structure according to FIG. 1 a) is, in the immersion region (see the position of arrow in FIG. 1 a)) in the regions in which strips of mottled fibers are to be formed, respectively to provide an auxiliary casserole. This auxiliary casserole (a device for applying pulp to the round sieve, for example similar to the device 21 from FIG. 1b)) is fed from a container in which pulp with slurried mottling fibers is present. The pulp B is then for example not mixed with mottled fibers in this particular case. The auxiliary casserole now applies pulp with mottled fibers to the round sieve 11 in one area. Depending on the width of this auxiliary casserole, a strip of mottled fibers is produced accordingly. It can be provided side by side for the production of several strips and several such auxiliary casserole devices.

[0031] Anschliessend wird durch die Rotation des Rundsiebs dieser Bereich, in welchem der Hilfsstoffauflauf die spezielle Pulpe aufträgt, durch die Pulpe B geführt und dabei wird die gesamte Papierbahn gebildet und damit auch dieser Bereich rückseitig von Pulpe B ohne Melierfasern bedeckt. So bilden sich Streifen aus, in welchen selektiv Melierfasern aus der Pulpe des Hilfsstoffauflaufes enthalten sind. Subsequently, by the rotation of the round screen of this area in which the auxiliary casserole applies the special pulp, passed through the pulp B and thereby the entire paper web is formed and thus this area covered on the back of pulp B without mottled. Thus, strips form, in which selectively Melierfasern from the pulp of the auxiliary casserole are included.

[0032] Ein derartiger Hilfsstoffauflauf kann übrigens auch über die gesamte Breite der Papierbahn ausgebildet sein. Auf diese Weise werden dann Melierfasern in angereicherter Form im oberflächennahen Bereich, welcher bei der Herstellung auf dem Rundsieb aufliegt, angeordnet. Es muss in diesem Zusammenhang bemerkt werden, dass diese Verwendung eines Hilfsstoffauflaufes zur selektiven Aufbringung von Pulpe mit Melierfasern in einer frühen Phase der Blattbildung (sowohl in Form von Streifen als auch über die gesamte Breite der Papierbahn) auch unabhängig von der Verwendung eines zweiten (Rund-)Siebes Anwendung finden kann und für sich neuen und erfinderischen Charakter besitzt. Es kann so auch bei Verwendung nur eines Rundsiebs ein Papier hergestellt werden, welches auf der einen Seite (bei der Herstellung dem Rundsieb zugewandt) Melierfasern enthält, wie sie vom Hilfsstoffauflauf eingebracht werden, und auf der anderen Seite (bei der Herstellung dem Rundsieb abgewandt) entweder keine Melierfasern enthält oder aber beispielsweise eine andere Art von Melierfasern, welche in der Pulpe, in welche das Rundsieb eintaucht, aufgeschlämmt sind. Incidentally, such an auxiliary bake can also be formed over the entire width of the paper web. In this way, then Melierfasern in enriched form in the near-surface region, which rests on the production on the round screen arranged. It must be noted in this connection that this use of an auxiliary headbox for the selective application of pulp with mottled fibers in an early stage of sheet formation (both in the form of strips and over the entire width of the paper web) is also independent of the use of a second (round -) Siebes can apply and owns for itself new and innovative character. It can also be produced using only a round screen paper, which on the one hand (in the production of the round screen facing) contains mottled fibers, as they are introduced from the auxiliary casserole, and on the other side (facing away from the round screen during production) either does not contain mottled fibers or, for example, another type of mottled fibers which are slurried in the pulp into which the round screen dips.

[0033] Ein alternatives Ausführungsbeispiel ist in Fig. 2b) dargestellt, hier sind auf beiden Oberflächen der ersten Papierbahn 6 dünnere zweite Papierbahnen 13 respektive 13' angeordnet, welche jeweils Melierfasern 14 enthalten. Besonders vorteilhaft ist es, wenn in den beiden Papierbahnen 13 respektive 13' unterschiedliche Melierfasern oder die gleichen Melierfasern aber in unterschiedlicher Verteilung oder Dichte angeordnet sind, sodass das resultierende Sicherheitspapier auf unterschiedlichen Seiten unterschiedliche Eigenschaften aufweist. Dies kann als weitere Sicherheitsstufe nutzbringend verwendet werden. An alternative embodiment is shown in Fig. 2b), here are on both surfaces of the first paper web 6 thinner second paper webs 13 and 13 'are arranged, which each contain mottling fibers 14. It is particularly advantageous if different mottling fibers or the same mottling fibers are arranged in different distribution or density in the two paper webs 13 and 13, respectively, so that the resulting security paper has different properties on different sides. This can be used beneficially as another level of security.

[0034] Ausserdem ist es ganz allgemein möglich, gewissermassen «versteckte» Melierfasern vorzusehen, indem z.B. in Fig. 2b) nur in der Schicht 6 Melierfasern angeordnet werden, und die beiden aussenliegenden Schichten frei von Melierfasern 14 sind. In diesem Fall enthält also nur die mittlere Schicht Melierfasern. Moreover, it is quite generally possible to provide, so to speak, "hidden" mottling fibers, e.g. in Fig. 2b) are arranged only in the layer 6 mottled fibers, and the two outer layers are free of mottled fibers 14. In this case, therefore, only the middle layer contains mottled fibers.

[0035] Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2c) dient insbesondere dazu, zu illustrieren, dass weitere Sicherheitsmerkmale in der Masse des Sicherheitspapiers 12 angeordnet sein können. Als Beispiel kommen unter anderem Sicherheitsfäden 15 oder Wasserzeichen in Frage. Im konkreten Fall ist hier ein Sicherheitsfaden 15 in der ersten Papierbahn 6 angeordnet, und dieser Sicherheitsfaden ist dabei teilweise an der der dünnen Papierschicht 13 mit Melierfasern abgewandten Seite an der Oberfläche freiliegend. Die Einbettung in die Masse der ersten Papierbahn 6 kann am ersten Sieb 7 durchgeführt werden, wie dies in der EP-A-0 059 056 beschrieben ist, und wie dies in Fig. 1b) dargestellt ist. The embodiment according to FIG. 2c) serves, in particular, to illustrate that further security features can be arranged in the mass of the security paper 12. Examples include security threads 15 or watermarks in question. In this specific case, a security thread 15 is arranged here in the first paper web 6, and this security thread is partially exposed on the surface facing away from the thin paper layer 13 with mottled fibers. The embedding in the mass of the first paper web 6 can be carried out on the first wire 7, as described in EP-A-0 059 056, and as shown in Fig. 1b).

[0036] Zur weiteren Erhöhung des Effekts auf der Seite der dünnen Papierschicht 13 können Melierfasern 14 mit anisotropem Querschnitt verwendet werden, wobei sich dann die Fasern bevorzugt mit ihrer breiten Seite parallel zu Papieroberfläche ausrichten und so eine deutlichere Sichtbarkeit aufweisen. To further increase the effect on the side of the thin paper layer 13, mottling fibers 14 with anisotropic cross-section may be used, in which case the fibers preferably align with their broad side parallel to the paper surface and thus have a clearer visibility.

[0037] Fig. 2d) zeigt ausserdem ein Ausführungsbeispiel, bei welchem sowohl die erste Schicht 6 als auch die zweite Schicht 13 Melierfasern 14 aufweist. Dabei handelt es sich bei den Melierfasern 14' in der ersten, dickeren Schicht 6 um billige, einfache Melierfasern, da, um überhaupt einen Effekt zu erzielen, eine grosse Menge derartiger Melierfasern beim Herstellungsvorgang in der Pulpe A vorgesehen werden muss. Auf der anderen Seite in der dünnen Schicht 13 sind andere Melierfasern 14 angeordnet, welche spezielle Eigenschaften aufweisen können, und welche insbesondere beispielsweise in einer wesentlich höheren Dichte vorhanden sein können. Fig. 2d) also shows an embodiment in which both the first layer 6 and the second layer 13 Melierfasern 14 has. The mottling fibers 14 'in the first, thicker layer 6 are cheap, simple mottling fibers, since in order to achieve any effect, a large amount of such mottling fibers must be provided in the pulp A during the production process. On the other side, in the thin layer 13, other mottling fibers 14 are arranged, which may have special properties, and in particular may be present, for example, at a substantially higher density.

6 6

CH 696 744 A5 CH 696 744 A5

[0038] Die Melierfasern können qualitative Information beinhalten, können aber gleichermassen quantitative Information darstellen, beispielsweise indem sie in einer bestimmten Anordnung oder Dichte in der Masse angeordnet sind. The mottled fibers may include qualitative information, but may equally represent quantitative information, for example by being arranged in a particular arrangement or density in the mass.

[0039] Das vorgeschlagene Sicherheitspapier kann neben der Funktion als Papier für eine Banknote auch beispielsweise als Papier für Obligationen, Schecks, Aktienzertifikate, Tickets, Billete oder andere Wertpapiere Verwendung finden, es sind aber auch Verwendungen im Bereich von Verpackungsmaterialien, Einbandmaterialien, Labels, Preisschildern, Tags etc. möglich, wo eine Verifikation der Authentizität wünschenswert ist. The proposed security paper can be used in addition to the function as a paper for a banknote, for example, as a paper for bonds, checks, stock certificates, tickets, billets or other securities, but there are also uses in the field of packaging materials, cover materials, labels, price tags , Tags etc. possible where a verification of authenticity is desirable.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

[0040] [0040]

1 1

erste Rundsieb-Einheit first round sieve unit

2 2

erstes Rundsieb first round sieve

3 3

Abnahmesieb Abnahmesieb

4 4

Abnahmesieb mit erster Papierlage Pick-up screen with first paper layer

5 5

Rolle role

6 6

erste Papierlage first paper layer

7 7

Oberfläche (Sieb) des ersten Rundsiebs Surface (sieve) of the first round sieve

8 8th

zweite Rundsieb-Einheit second round sieve unit

9 9

zweites Rundsieb second round sieve

10 10

Rolle, Gautschrolle Roll, Gautschrolle

11 11

Oberfläche (Sieb) des zweiten Rundsiebs Surface (sieve) of the second round sieve

12 12

Sicherheitspapierbahn Security paper web

13 13

zweite Papierlage second paper layer

14 14

Sicherheitselement, Melierfasern Security element, mottled fibers

15 15

Sicherheitsfaden security thread

16 16

freiliegender Bereich von 15 uncovered area of 15

17 17

eingebetteter Bereich von 15 embedded area of 15

18 18

Saugkopf suction head

19 19

Hydraulikzylinder hydraulic cylinders

20 20

Achse von 21 Axis of 21

21 21

Stoffauftragseinheit von 25 Fabric application unit of 25

22 22

Fadenzuführungseinheit Yarn feeding unit

23 23

Rolle role

24 24

Abnahmesieb mit zweiter Papierlage Pick-up screen with second paper layer

25 25

Kurzformer, Shortformer Short shaper, short shaper

A A

Pulpe ohne Melierfasern Pulp without mottling fibers

B B

Pulpe mit Melierfasern Pulp with mottled fibers

Claims

claims

Method for manufacturing a security paper (12), characterized in that a first paper web (6) is formed so that at least one second paper web (13) is formed, wherein during the formation of a sheet in the pulp (B) slurried security elements (14 ) are embedded in the mass of the second paper web (13), and wherein the second paper web (13) has a thickness of 10% to 50% of the total thickness of the security paper (12), and that in a subsequent process step, the first paper web (6) is merged with the second paper web (13) and connected to this.

2. The method according to claim 1, characterized in that the bonding of the paper webs (6,13) in the wet area of the paper machine is done by a Gautschvorgang and that particularly preferably for the production of the first and / or the second paper web (6,13) a Rundsieb- Unit (1, 8) is used.

3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the second paper web (13) has a thickness of 10% to 30%, preferably from 15% to 25% of the total thickness of the security paper (12).

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that it is at the security elements (14) to Melierfasern, Taggants acting as security elements pigments or dyes, and / or planchettes.

5. The method according to claim 4, characterized in that the mottled fibers (14) have photoluminescent properties, in particular fluorescent or phosphorescent properties.

6. The method according to any one of claims 4 or 5, characterized in that the mottled fibers show linearly polarized absorption and / or linearly polarized photoluminescence, wherein particularly preferably the excitation by light outside the visible range (UV, IR) is possible and the observation respectively Emission in the visible

7

CH 696 744 A5

Area happens, and wherein particularly preferably in the absorption and / or emission a dichroic ratio in the range of greater than or equal to 2, preferably greater than or equal to 5 equal to 10 is present.

7. The method according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the mottling fibers (14) have an anisotropic cross section, wherein particularly preferably the ratio of the short major axis of the cross section to the long major axis of the cross section in the range of 1: 1.5 to 1: 100 , preferably in the range from 1: 2 to 1:50, particularly preferably from 1: 2 to 1:25 or even from 1: 8 to 1:15.

8. The method according to any one of the preceding claims 4 to 7, characterized in that the mottling fibers (14) have a length of less than 10 mm, preferably in the range of 1 to 5 mm, particularly preferably in the range of 3 or 3.5 mm, and that the mottled fibers (14) have a diameter in the range from 20 to 150 μm, particularly preferably in the range from 50 to 100 μm, the anisotropic cross section having the short main axis a length in the range of 5 to 20 μm and the long main axis a length of Range of 50 to 150 ym.

9. The method according to any one of claims 4 to 8, characterized in that it is the mottled fiber (14) synthetic fibers selected from the group polyethylene, polypropylene, aramid, polyamide, polyacrylonitrile or based on natural or partially synthetic materials fibers selected from the group consisting of wood, cotton, grass, cellulose, viscose, lyocell, rayon, wherein the fibers (14) are particularly preferably dyed with a photoluminescent dye and optionally stretched.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the second paper web (13) is produced in a Kurzformer (25), in which particularly preferably the substance (B) via a cloth application unit (21) is applied.

11. Security paper (12), produced by a process according to one of claims 1 to 10, embedded in the mass, in particular optically verifiable, and on slurry in the pulp (B) introduced security elements (14).

12. Security paper (12) according to claim 11, characterized in that the security elements (14) in at least one near-surface region (6) are arranged substantially exclusively or at least compressed, said near-surface region (6) 10% to 30%, preferably 15% to 25% of the total thickness of the security paper (12).

13. Security paper (12) according to claim 11 or 12, characterized in that the security element (14) is a introduced via the pulp photoluminescent mica fiber with linearly polarized emission and / or absorption.

8th