Les caquelons, fondeuses et autres ustensiles utilisés pour préparer ou consommer certains mets, la fondue au fromage ou la raclette par exemple, sont chauffés sur des réchauds dont la source de chaleur est souvent constituée par un brûleur à alcool ou à pâte ou gel à brûler.
Ces brûleurs comprennent un récipient, que l'on remplit d'alcool à brûler ou dans lequel on introduit une charge de pâte ou de gel combustible, et un couvercle qui présente une ouverture centrale pour le passage de la flamme. Ce couvercle est formé de deux éléments superposés dotés de trous que l'on peut faire partiellement ou totalement coïncider par rotation relative des deux éléments en vue de régler la quantité d'air comburant et partant l'intensité de la chaleur dégagée par la flamme.
Si ce système de réglage fonctionne relativement bien dans les brûleurs à alcool, en revanche, il ne permet pas de régler correctement et durablement la chaleur dégagée par la flamme des brûleurs à pâte.
En effet, cette pâte brûle le plus souvent de façon incontrôlable quelle que soit la position relative des trous des deux éléments du couvercle.
Ce défaut est consécutif au fait que la combustion de la pâte s'étend rapidement à toute la masse pâteuse en dégageant de plus en plus de gaz qui en brûlant produisent une flamme toujours plus importante. Cette flamme crée évidemment un très grand danger pour le préparateur et les convives et la chaleur qu'elle produit porte la température de l'ustensile à chauffer à des valeurs excessives. Souvent même il y a risque d'explosion.
Par ailleurs, cette combustion anormalement rapide limite la durée du chauffage, c'est-à-dire qu'il faut fréquemment recharger le brûleur ce qui n'est évidemment pas économique.
La présente invention a pour objet une charge combustible pour brûleurs à pâte (ou à gel) qui ne présente pas ces inconvénients.
En effet, cette charge brûle de façon contrôlée en produisant la chaleur nécessaire pour porter l'ustensile à chauffer à la température requise et pour maintenir ensuite cette température jusqu'à la fin de la combustion de la charge. En utilisant ce type de charge, il n'est donc plus nécessaire d'intervenir constamment pour modifier la position relative des trous d'admission de l'air comburant afin d'essayer de maintenir la température de l'ustensile chauffé dans des limites raisonnables, ou en catastrophe pour tenter d'éteindre une flamme devenue brusquement dangereuse.
On peut même envisager de supprimer, dans les brûleurs à pâte utilisant des charges combustibles conformes à l'invention le couvercle destiné à régler l'admission de l'air comburant ou les autres dispositifs prévus à cet effet.
La charge combustible pour brûleur à pâte (ou à gel) selon l'invention est définie par la revendication 1.
Le dessin ci-annexé représente, schématiquement et a titre d'exemple, un brûleur à pâte d'un réchaud à fondue dans lequel le chauffage est obtenu par la combustion d'une charge de pâte conforme à l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe verticale et diamétrale du brûleur.
La fig. 2 est une vue en coupe horizontale de la charge par la ligne II-II de la figure 1.
Le brûleur représenté au dessin est constitué (éléments figurés en trait interrompu) par un récipient 10, de forme tronconique comprenant un couvercle 11, en deux parties superposées 12 et 13. La partie 12 comporte une queue 14 qui permet de la faire pivoter, autour de l'axe du brûleur, relativement à la partie 13.
Ces deux parties 12 et 13 du couvercle 11 présentent des trous 15, 16 qui peuvent être mis partiellement ou totalement en coïncidence en faisant tourner la partie 12. On peut ainsi régler, dans une certaine mesure, l'admission de l'air comburant.
La source de chaleur (dont les éléments sont figurés en traits pleins) de ce brûleur est constituée par une charge combustible 17 comprenant une boîte en aluminium 18, de forme tronconique, remplie d'éthanol sous forme de gel ou de pâte.
Avant usage, cette boîte 18 est fermée par un opercule (non représenté) muni d'une languette permettant son arrachage manuel.
La charge 17 comprend en outre une rondelle 20 découpée dans une feuille d'aluminium, noyée horizontalement à une certaine profondeur dans la masse de la pâte à brûler 19. Le diamètre de son ouverture 21 est approximativement la moitié de son diamètre extérieur qui lui-même est plus petit que le diamètre intérieur du fond de la boîte 18.
Cette rondelle 20 divise la masse de pâte en deux parties reliées entre elles à travers l'ouverture 21 et par une couronne annulaire.
La combustion se déroule en deux phases; lors de la première, la partie supérieure de la masse pâteuse brûle sans que le feu puisse gagner la partie inférieure, la rondelle 20 jouant, dans un premier temps, un rôle de pare-feu.
A la fin de cette première phase, le feu gagne la partie inférieure annulairement et à travers l'ouverture 21.
C'est le début de la seconde phase au cours de laquelle la rondelle 20 limite la quantité d'air comburant admise pour la combustion de la partie inférieure de la masse. Au fur et à mesure de cette combustion, cette rondelle 20 descend vers le fond de la boîte 18 en maintenant constamment une séparation partielle entre la masse en feu et celle que la combustion n'a pas encore atteinte.
La chaleur dégagée lors de la première phase de la combustion permet de porter le contenu du caquelon à une certaine température, tandis que celle produite durant la seconde phase de la combustion permet de maintenir sensiblement constante cette température jusqu'à la fin de la combustion de la charge.
Dans d'autres formes d'exécution de l'objet de l'invention, on pourra prévoir d'incorporer plusieurs éléments 20 à la masse pâteuse, par exemple de noyer dans sa masse plusieurs rondelles en aluminium ou des éléments de formes différentes. L'essentiel étant que ce ou ces éléments assurent une auto-régulation de la combustion et de la température de l'ustensile (caquelon, fondeuse, etc.) qui transmet la chaleur à la préparation culinaire à chauffer.
The fondue pots, fondues and other utensils used to prepare or consume certain dishes, the cheese fondue or the raclette for example, are heated on stoves whose heat source is often constituted by an alcohol or pulp or burner burner .
These burners include a container, which is filled with methylated spirits or into which a charge of paste or combustible gel is introduced, and a cover which has a central opening for the passage of the flame. This cover is formed by two superimposed elements provided with holes which can be made partially or totally coincide by relative rotation of the two elements in order to regulate the quantity of combustion air and hence the intensity of the heat given off by the flame.
If this control system works relatively well in alcohol burners, on the other hand, it does not allow the heat generated by the flame of the dough burners to be adjusted correctly and durably.
Indeed, this paste usually burns uncontrollably regardless of the relative position of the holes of the two elements of the cover.
This defect is due to the fact that the combustion of the dough rapidly spreads throughout the pasty mass, giving off more and more gas which, when burned, produces an ever greater flame. This flame obviously creates a very great danger for the preparer and the guests and the heat it produces brings the temperature of the utensil to be heated to excessive values. Often there is even a risk of explosion.
Furthermore, this abnormally rapid combustion limits the duration of the heating, that is to say that the burner must frequently be recharged, which is obviously not economical.
The subject of the present invention is a combustible charge for pulp (or gel) burners which does not have these drawbacks.
Indeed, this charge burns in a controlled manner by producing the heat necessary to bring the utensil to be heated to the required temperature and to then maintain this temperature until the combustion of the charge has ended. By using this type of load, it is no longer necessary to constantly intervene to modify the relative position of the combustion air intake holes in order to try to keep the temperature of the heated utensil within reasonable limits. , or in a disaster to try to extinguish a flame that has suddenly become dangerous.
One can even consider eliminating, in dough burners using combustible charges in accordance with the invention, the cover intended to regulate the admission of the combustion air or the other devices provided for this purpose.
The fuel charge for a pulp (or gel) burner according to the invention is defined by claim 1.
The attached drawing shows, schematically and by way of example, a pasta burner for a fondue stove in which heating is obtained by the combustion of a charge of pasta according to the invention.
Fig. 1 is a view in vertical and diametral section of the burner.
Fig. 2 is a view in horizontal section of the load by line II-II of FIG. 1.
The burner shown in the drawing is made up (elements shown in broken lines) by a container 10, of frustoconical shape comprising a cover 11, in two superimposed parts 12 and 13. The part 12 comprises a tail 14 which makes it possible to rotate it, around of the burner axis, relative to part 13.
These two parts 12 and 13 of the cover 11 have holes 15, 16 which can be made partially or totally coincident by rotating the part 12. It is thus possible to adjust, to a certain extent, the intake of the combustion air.
The heat source (the elements of which are shown in solid lines) of this burner consists of a fuel charge 17 comprising an aluminum box 18, of frustoconical shape, filled with ethanol in the form of gel or paste.
Before use, this box 18 is closed by a cover (not shown) provided with a tab allowing it to be pulled out manually.
The load 17 further comprises a washer 20 cut from an aluminum sheet, embedded horizontally at a certain depth in the mass of the burning paste 19. The diameter of its opening 21 is approximately half of its outside diameter which even is smaller than the inside diameter of the bottom of the box 18.
This washer 20 divides the mass of dough into two parts linked together through the opening 21 and by an annular ring.
Combustion takes place in two phases; during the first, the upper part of the pasty mass burns without the fire being able to reach the lower part, the washer 20 initially playing a role of firewall.
At the end of this first phase, the fire reaches the lower part annularly and through the opening 21.
This is the start of the second phase during which the washer 20 limits the quantity of combustion air admitted for the combustion of the lower part of the mass. As this combustion progresses, this washer 20 descends towards the bottom of the box 18, constantly maintaining a partial separation between the mass on fire and that which the combustion has not yet reached.
The heat released during the first phase of combustion makes it possible to bring the contents of the pot to a certain temperature, while that produced during the second phase of combustion makes it possible to maintain this temperature substantially constant until the end of the combustion of load.
In other embodiments of the object of the invention, provision may be made to incorporate several elements 20 into the pasty mass, for example to drown in its mass several aluminum washers or elements of different shapes. The main thing is that this or these elements provide self-regulation of the combustion and the temperature of the cookware (fondue pan, melter, etc.) which transmits heat to the cooking preparation to be heated.