Die vorliegende Erfindung betrifft einen Bewegungsmelder, welcher auf die Infrarot-Abstrahlung von überwachten Objekten anspricht, mit einem Objektiv, durch welches die empfangene Strahlung zu einem Infrarotsensor gelangen kann, mit einer Auswertungseinrichtung, deren Signaleingang an den Sensor angeschlossen ist, und mit einem Gehäuse, welches diese Bestandteile des Bewegungsmelders zumindest teilweise umschliesst.
Bei bekannten Bewegungsmeldern dieser Gattung ist es verhältnismässig schwierig, die Grösse des Detektionsbereiches des Bewegungsmelders zu ändern.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, einen Bewegungsmelder anzugeben, welcher auf Infrarot-Strahlung anspricht und bei welchem der Detektionsbereich desselben ohne grosse Schwierigkeiten geändert werden kann.
Diese Aufgabe wird beim Bewegungsmelder der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäss so gelöst, wie dies im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 definiert ist.
Nachstehend werden Ausführungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 in einer frontal explodierten Darstellung den vorliegenden Bewegungsmelder mit einer verstellbaren Platine und mit einer Blende,
Fig. 2 perspektivisch und in explodierter Darstellung den Bewegungsmelder gemäss Fig. 1,
Fig. 3 perspektivisch und vergrössert die Platine aus Fig. 1,
Fig. 4 perspektivisch die Art, wie die Lage der Platine verstellt werden kann,
Fig. 5 in einer Frontansicht die Blende gemäss Fig. 1,
Fig. 6 schematisch den kleinsten und den grössten Detektionsbereich des vorliegenden Bewegungsmelders, welche durch die Verstellung der Lage der Platine erreichbar sind, und
Fig. 7 bis 9 Beispiele für Formen von Blenden sowie der dadurch ausgeblendeten Bereiche des Detektionsfeldes des Bewegungsmelders.
Der vorliegende Bewegungsmelder ist in Fig. 1 in einer frontal expandierten Ansicht dargestellt. Der Melder weist ein Gehäuse 1 auf, das in Fig. 1 zwischen den Schenkeln eines praktisch U-förmigen Halters 2 eingesetzt ist. Der Boden dieses Halters 2 kann beispielsweise an einer der Wände eines Raumes montiert sein, sodass die Schenkel dieses Halters 2 von der Wand dieses Raumes praktisch horizontal abstehen. Das Meldergehäuse 1 um fasst einen Grundkörper 5, welcher im Wesentlichen prismatisch ist und unter anderem eine Deckwand 6, Seitenwände 7 und 8 sowie eine Bodenwand 9 umfasst. Von den Seitenwänden 7 und 8 stehen Zapfen 4 (Fig. 2) ab, welche in den Schenkeln des U-förmigen Halters 2 gelagert sind. Der Bewegungsmelder ist um die Zapfen 4 schwenkbar, und er kann z.B. auch gegen den Boden des Raumes hin gerichtet werden.
Das Meldergehäuse 1 umfasst ferner eine Frontwand 10, welche als ein vom Gehäusegrundkörper 5 entfernbarer Deckel aus einem undurchsichtigen bzw. für die Infrarotstrahlen undurchdringlichen Material ist. Solche Materialien sind allgemein bekannt. Der Deckel 10 ist so ausgeführt, dass er an der Frontseite des Gehäusekörpers 5 angebracht und dort befestigt werden kann. In der Wand dieses Deckels 10 ist ein Fenster ausgeführt, in welchem eine Linse 11 eingesetzt ist. Diese Linse 11 ist zweckmässigerweise als eine Fresnel-Linse ausgeführt.
Die Deckwand 6 des Gehäusekörpers 5 weist einen Frontbereich auf, welcher dem Gehäusedeckel 10 bzw. der Linse 11 zugewandt ist. In diesem Frontbereich der Gehäuse-Deckwand 6 ist eine praktisch L-förmige Platte 12 (Fig. 3) angeordnet. Der erste L-Schenkel 13 dieser Platte 12 verläuft praktisch horizontal und seine Aussenseite ist mit der Unterseite der Deckwand 6 fest verbunden. Der zweite L-Schenkel 14 hängt von der Deckwand 6 im Frontbereich dieser Deckwand 6 herab und er steht in einem Abstand von der Frontkante 22 der Deckwand 6. Die Höhe dieses zweiten L-Schenkels 14 ist um ein Vielfaches kleiner als die Höhe der Seitenwände 7 und 8 des Gehäusekörpers 5, sodass dieser zweite L-Schenkel 14, welcher auch als Frontplatte 14 bezeichnet werden kann, nur den oberen Bereich der vorderen \ffnung im Gehäusekörper 5 verdeckt.
Im mittleren Bereich weist diese Frontplatte 14 einen nach unten gerichteten Ausläufer auf. In diesem Bereich der Frontplatte 14 ist eine Verstellvorrichtung 15 angeordnet.
Der Bewegungsmelder umfasst ferner eine Platine 20, welche im Wesentlichen viereckig ist und welche als eine Platte mit gedruckten Schaltungen ausgeführt sein kann. Diese Platine 20 ist im Inneren des Gehäusekörpers 5 praktisch senkrecht zur Deckwand 6 des Gehäusekörpers 5 angeordnet. Die obere horizontale Kante der viereckigen Platine 20 ist der Unterseite der Deckwand 6 des Gehäusekörpers 5 zugeordnet, und sie befindet sich in einem kleinen Abstand von dieser Deckwand 6. In dieser Oberkante der Platine 20 ist ein Ausschnitt 21 ausgeführt, in welchem der erste bzw. horizontale Schenkel 13 der L-Platte 12 liegt.
An der Vorderseite der Platine 20, und zwar unterhalb der Frontplatte 12 bzw. unterhalb der Verstellvorrichtung 15, ist ein Objektiv 19 angebracht. Dieses Objektiv 19 liegt auf einer optischen Achse, welche auch durch die Linse 11 hindurchgeht. Es kann sich um ein infrarotkorrigiertes Objektiv handeln. Das Objektiv 19 ist parallel zur Linse 11 angeordnet und die Lage der Platine 20 kann gegenüber der stillstehenden und am Gehäusekörper 5 angebrachten Linse 11 in der Richtung des vorgesehenen Strahlenganges verstellt werden, so dass die Grösse des Detektionsbereiches dieses Melders dadurch geändert werden kann. Hinter dem Objektiv 19 befindet sich ein Sensor (nicht dargestellt) für Infrarotstrahlen, dessen Ausgang an den Signaleingang einer Auswertungseinrichtung (nicht dargestellt) angeschlossen ist. Solche Sensoren und Auswertungseinrichtungen sind allgemein bekannt.
Die Verstellvorrichtung 15 umfasst eine Schraube 16, deren Schraubbolzen 17 durch die Frontplatte 14 hindurchgeht, wobei der Kopf 18 dieser Schraube 16 an der Vorderseite der Frontplatte 14 angeordnet ist. Weil sich die Frontplatte 14 in einem Abstand von der Frontkante 22 der Deckwand 6 befindet, kann der Kopf 18 der Schraube 16 zwischen der Frontplatte 14 und der Frontkante 22 der Deckwand 6, d.h. im Inneren des Gehäusekörpers 5 liegen. Das Gewindeende des Schraubbolzens 17 befindet sich an der Innenseite der Frontplatte 14 und es geht durch die oben liegende Randpartie der Platine 20 hindurch. Entweder die Frontplatte 14 oder die Platine 20 ist mit einer Mutter (nicht dargestellt) versehen, in welcher der Gewindebolzen 17 einge schraubt ist. Der Gewindebolzen 17 ist dann in der Platine 20 oder in der Frontplatte 14 bloss drehbar, d.h. unverschiebbar gelagert.
Durch Drehung dieser Schraube 16 kann die Distanz zwischen der Platine 20 und der Frontplatte 14 bzw. der vorderen Mündung 22 des Gehäusekörpers 5 geändert werden.
Es ist zweckmässig, die Mutter an der Platine 20 anzubringen und den Gewindebolzen 18 in der Frontplatte 14 bloss drehbar zu Lagern, weil der Kopf 18 während der Betätigung der Schraube 16 und somit auch während der Verschiebung der Platine 20 im Inneren des Gehäusekörpers 5 an Ort und Stelle stehen bleibt.
Die Seitenkanten 23 der viereckigen Platine 20 liegen in der Nähe der Seitenwände 7 und 8 des Gehäusekörpers 5. An der Innenseite zumindest einer der Seitenwände 7 bzw. 8 ist eine Skala 25 (Fig. 4) ausgeführt, welche die Lage der Platine 20 gegenüber dem Gehäusekörper 5 und somit auch gegenüber der Linse 11 in der vorgesehenen Richtung des Strahlenganges anzeigt. Die Längsrichtung dieser Skala 25 fällt mit der Bewegungsrichtung der Platine 20 zusammen. Die Skala 25 weist Querstriche auf, welche senkrecht zur Bewegungsrichtung der Platine 20 und somit parallel zur anliegenden Seitenkante 23 der Platine 20 verlaufen. Die Querstriche der Skala 25 befinden sich in bekannten Abständen voneinander und mit Hilfe dieser Querstriche kann die Lage der Platine 20 gegenüber der Linse 11 abgelesen bzw. ein gestellt werden.
Eine Blende 30 ist zwischen dem Objektiv 19 und der Linse 11 angeordnet (Fig. 1 und 2), welche zur Ausblendung von Teilbereichen aus dem Detektionsbereich des Bewegungsmelders ausgeführt ist. Die Grösse des Detektionsbereiches ist durch die Verstellung des Objektivs 19 gegenüber der feststehenden Linse 11 erreichbar. Die Blende 30 ist aus einem für die Infrarotstrahlen kaum durchlässigen Material. Es kann sich dabei um Karton, Kunststoff oder ähnliches handeln.
Der Blenden-Grundkörper 31 (Fig.5) ist im Wesentlichen viereckförmig, wobei seine äusseren Abmessungen so gewählt sind, dass die Blende 30 im Inneren des Gehäusekörpers 5 Platz finden kann. Dabei befindet sich die Blende 30 zwischen der Platine 20 bzw. dem Objektiv 19 und dem Gehäusedeckel 10 bzw. der Linse 11. Der Blendenkörper 31 verdeckt beinahe den gesamten Querschnitt der Mündung 22 des Gehäusekörpers 5. Der Blendengrundkörper 31 ist gekrümmt und er ist konvex, wobei die Achse dieser Konvexität vertikal verläuft. Im oberen Bereich der Blende 30 erstreckt sich ein Balken 39 entlang der oberen horizontalen Kante des Blendenkörpers 31 und dieser Balken 39 fixiert die Krümmung des Blendenkörpers 31.
Die vertikal verlaufenden Seitenkanten der Blende 30 sind mit Lappen 32 versehen, welche im Wesentlichen rechteckförmig sind und deren grössere Abmessung vertikal bzw. parallel zu den Seitenwänden 7 und 8 des Gehäusekörpers 5 verlaufen. Diese Lappen 32 sind nach vorne, d.h. gegen den Gehäusedeckel 10 hin abgebogen, sodass sie praktisch parallel zu den Seitenwänden 7 und 8 des Gehäusekörpers 5 liegen. Dies ermöglicht, dass die Lappen 32 an der Innenseite der Seitenwände 7 und 8 grossflächig aufliegen. Dadurch wird eine im Wesentlichen parallel zur Mündung 22 des Gehäusekörpers 5 verlaufende Lage der Blende 30 sichergestellt.
Von einem der Lappen 32 steht eine seitliche Nocke 33 ab, welche an diesem Seiten-Lappen 32 aussermittig angeordnet ist. Eine Ausnehmung 34 ist in der Frontkante der Gehäuse-Seitenwand 7 ausgeführt, in welcher die Nocke 33 zu liegen kommt, wenn die Blende 30 im Gehäusekörper 5 eingesetzt ist. Die Nocke 33 und die Ausnehmung 34 im Gehäusekörper 5 stellen eine Verdrehsicherung für die Blende 30 dar.
In der Blende 30 ist eine \ffnung 35 ausgeführt, welche hinsichtlich der Linse 11 und des Objektivs 19 derart angeordnet ist, dass die bereits genannte Achse des optischen Systems dieses Bewegungsmelders durch diese Blendenöffnung 35 ebenfalls hindurchgeht. Die Blendenöffnung 35 befindet sich im dargestellten Fall im unteren Bereich des Blendenkörpers 31, damit diese \ffnung 35 zwischen der Linse 11 und dem Objektiv 19 stehen kann. Die Kanten 36 dieser Blendenöffnung 35 bestimmen die äusseren Grenzen des Detektionsbereiches des Melders.
Fig. 6 zeigt schematisch den kleinsten Detektionsbereich A und den grössten Detektionsbereich B des vorliegenden Bewegungsmelders, welche durch die Verstellung der Lage der Platine 20 mit dem Objektiv 19 gegenüber der Linse 11 erreichbar sind. Die Kontur dieser Bereiche A und B hat die Form eines Rechteckes, was durch die Form der Linse 11 bzw. durch die Form der \ffnung 35 in der Blende 30 gegeben ist. Für besondere Zwecke kann es wichtig sein, dass gewisse Abschnitte des möglichen Detektionsbereiches ausgeblendet werden. Zu diesem Zweck kann man die Blende 30 ebenfalls benützen.
Die Blende 30 bzw. der Blendenkörper 31 ist mit einem Raster aus Linien 37 versehen, welcher den Blendenkörper 31 in Elementarflächen 38 unterteilen. Die Linien 37 sind derart ausgeführt, dass sie die Kanten der Elementarflächen 38 darstellen. Wenn die Blende 30 aus Karton ist, dann sind die Linien 37 vorgezeichnete Linien. Die nicht benötigten Teilflächen 38 des Blendenkörpers 35 können mit Hilfe einer Schere entlang den vorgezeichneten Linien 37 vom übrigen Teil des Blendenkörpers 31 abgeschnitten werden. Die Linien können jedoch auch als Sollbruchstellen oder ähnlich ausgeführt sein, wenn der Blen denkörper 31 aus einem Kunststoff oder ähnlich ist.
Die Elementarflächen 38 des Blendenkörpers 31 entsprechen Teilbereichen des Detektionsfeldes des Bewegungsmelders. Fig. 7 bis 9 zeigen, wie man bestimmte Teilbereiche des Detektionsfeldes des Bewegungsmelders ausblenden kann. Die grossen Elementarflächen 38 des Blendenkörpers sind mit 381 bis 385 bezeichnet. In der Situation, welche in Fig. 7 dargestellt ist, braucht man ein Detektionsfeld, das etwa T-förmig ist. Bei der Blende 30 werden alle Elementarflächen ausser die Elementarflächen 384 und 385 entfernt, welche den Bereich links und rechts vom Stehteil 41 des T-förmigen Detektionsfeldes ausblenden. Wegen der T-förmigen \ffnung 35 im Blendenkörper 31 hat das Detektionsfeld des Melders jetzt eine T-förmige Aussenkontur. Im Fall, welcher in Fig. 8 dargestellt ist, ist das T um 180 Grad gedreht.
In diesem Fall sind alle elementarflächen der Blende 30 ausser der Elementarflächen 381 und 383 entfernt. Bei der Bustür, welche in Fig. 9 dargestellt ist, soll das Detektionsfeld asymmetrisch sein. Deswegen werden die Elementarflächen 381, 382, 383 und 385 belassen, sodass das Detektionsfeld nur durch die genannte \ffnung 35 und die Elementarfläche 384 bestimmt ist.
Die Verstellung der Distanz zwischen der Linse 11 und dem Objektiv 19 ermöglicht beispielsweise, dass das Detektionsfeld auf einer Bodenfläche immer dieselbe Grösse haben kann, unabhängig davon, wie hoch der Bewegungsmelder montiert ist. Durch die genannte Verstellung der Platine 20 und somit auch des Objektivs 19 kann man somit bei unterschiedlich hoch montierten Bewegungsmeldern dieselbe Grösse des Detektionsfeldes auf dem Boden erreichen. Dies gilt allerdings nur im in Fig. 6 dargestellten Verstellungsbereich A-B, was jedoch für sich ändernde Verhältnisse in Gebäuden oder ähnlich ausreichend ist.
Die Aussenseite der Seitenwände 7 und 8 (Fig. 2) des Gehäusekörpers 5 ist mit Mitteln zur Verstellung und zur Fixierung der Lage des Gehäuses 1 bzw. des Bewegungsmelders versehen. Diese Mittel umfassen die bereits genannten Zapfen 4 sowie zwei Gruppen von Kerben 42 und 43. Diese Kerben 42 und 43 sind entlang von zwei Kreisen mit unterschiedlichen Durchmessern verteilt und sie verlaufen hinsichtlich des jeweiligen Zapfens 4 radial. Wenn die Schenkel des U-Halters 2 an diese Kerben 42 und 43 angedrückt werden, ist die Lage des Bewegungsmelders fixiert.
The present invention relates to a motion detector which responds to the infrared radiation from monitored objects, with a lens through which the received radiation can reach an infrared sensor, with an evaluation device, the signal input of which is connected to the sensor, and with a housing, which at least partially encloses these components of the motion detector.
In known motion detectors of this type, it is relatively difficult to change the size of the detection area of the motion detector.
The object of the present invention is to provide a motion detector which responds to infrared radiation and in which the detection range thereof can be changed without great difficulty.
This object is achieved according to the invention with the motion detector of the type mentioned at the outset, as defined in the characterizing part of claim 1.
Possible embodiments of the present invention are explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. It shows:
1 is a frontally exploded view of the present motion detector with an adjustable circuit board and with an aperture,
2 is a perspective and exploded view of the motion detector according to FIG. 1,
3 shows a perspective view and enlarges the circuit board from FIG. 1,
4 is a perspective view of the way in which the position of the circuit board can be adjusted,
5 is a front view of the panel of FIG. 1,
6 schematically shows the smallest and the largest detection area of the present motion detector, which can be reached by adjusting the position of the circuit board, and
7 to 9 examples of shapes of diaphragms and the regions of the detection field of the motion detector which are thereby masked out.
The present motion detector is shown in a frontally expanded view in FIG. 1. The detector has a housing 1, which is inserted in Fig. 1 between the legs of a practically U-shaped holder 2. The bottom of this holder 2 can for example be mounted on one of the walls of a room, so that the legs of this holder 2 protrude practically horizontally from the wall of this room. The detector housing 1 comprises a base body 5, which is essentially prismatic and includes, among other things, a top wall 6, side walls 7 and 8 and a bottom wall 9. Pins 4 (FIG. 2) protrude from the side walls 7 and 8 and are mounted in the legs of the U-shaped holder 2. The motion detector can be pivoted about the pin 4 and it can e.g. also be directed towards the floor of the room.
The detector housing 1 further comprises a front wall 10 which, as a cover which can be removed from the basic housing body 5, is made of an opaque material or impermeable to the infrared rays. Such materials are generally known. The cover 10 is designed so that it can be attached to the front of the housing body 5 and fastened there. In the wall of this cover 10, a window is made, in which a lens 11 is inserted. This lens 11 is expediently designed as a Fresnel lens.
The top wall 6 of the housing body 5 has a front region which faces the housing cover 10 or the lens 11. A practically L-shaped plate 12 (FIG. 3) is arranged in this front region of the housing top wall 6. The first L-leg 13 of this plate 12 runs practically horizontally and its outside is firmly connected to the underside of the top wall 6. The second L-leg 14 hangs from the top wall 6 in the front region of this top wall 6 and it is at a distance from the front edge 22 of the top wall 6. The height of this second L-leg 14 is many times smaller than the height of the side walls 7 and 8 of the housing body 5, so that this second L-leg 14, which can also be referred to as a front plate 14, only covers the upper region of the front opening in the housing body 5.
In the central area, this front plate 14 has a downward extension. An adjusting device 15 is arranged in this area of the front plate 14.
The motion detector further comprises a circuit board 20, which is essentially square and which can be designed as a plate with printed circuits. This circuit board 20 is arranged in the interior of the housing body 5 practically perpendicular to the top wall 6 of the housing body 5. The upper horizontal edge of the square circuit board 20 is assigned to the underside of the top wall 6 of the housing body 5 and is located at a small distance from this top wall 6. In this upper edge of the board 20, a cutout 21 is made, in which the first or horizontal leg 13 of the L-plate 12 lies.
A lens 19 is attached to the front of the circuit board 20, namely below the front plate 12 or below the adjusting device 15. This lens 19 lies on an optical axis, which also passes through the lens 11. It can be an infrared corrected lens. The lens 19 is arranged parallel to the lens 11 and the position of the circuit board 20 can be adjusted in the direction of the intended beam path relative to the stationary lens 11 attached to the housing body 5, so that the size of the detection area of this detector can be changed. Behind the lens 19 is a sensor (not shown) for infrared rays, the output of which is connected to the signal input of an evaluation device (not shown). Such sensors and evaluation devices are generally known.
The adjusting device 15 comprises a screw 16, the screw bolt 17 of which passes through the front plate 14, the head 18 of this screw 16 being arranged on the front of the front plate 14. Because the front panel 14 is spaced from the front edge 22 of the top wall 6, the head 18 of the screw 16 can be between the front panel 14 and the front edge 22 of the top wall 6, i.e. lie inside the housing body 5. The threaded end of the screw bolt 17 is located on the inside of the front plate 14 and it goes through the upper edge part of the board 20. Either the front plate 14 or the board 20 is provided with a nut (not shown) in which the threaded bolt 17 is screwed. The threaded bolt 17 is then only rotatable in the board 20 or in the front plate 14, i.e. stored immovably.
By turning this screw 16, the distance between the board 20 and the front plate 14 or the front mouth 22 of the housing body 5 can be changed.
It is expedient to mount the nut on the circuit board 20 and to merely mount the threaded bolt 18 in the front plate 14 in a rotatable manner, because the head 18 is in place during the actuation of the screw 16 and thus also during the displacement of the circuit board 20 inside the housing body 5 and place remains.
The side edges 23 of the square circuit board 20 lie in the vicinity of the side walls 7 and 8 of the housing body 5. On the inside of at least one of the side walls 7 and 8 there is a scale 25 (FIG. 4) which shows the position of the circuit board 20 relative to the Indicates housing body 5 and thus also with respect to the lens 11 in the intended direction of the beam path. The longitudinal direction of this scale 25 coincides with the direction of movement of the board 20. The scale 25 has cross lines which run perpendicular to the direction of movement of the board 20 and thus parallel to the adjacent side edge 23 of the board 20. The cross lines of the scale 25 are at known distances from each other and with the help of these cross lines, the position of the circuit board 20 relative to the lens 11 can be read or set.
An aperture 30 is arranged between the lens 19 and the lens 11 (FIGS. 1 and 2), which is designed to mask out partial areas from the detection area of the motion detector. The size of the detection area can be achieved by adjusting the lens 19 relative to the fixed lens 11. The aperture 30 is made of a material that is hardly permeable to the infrared rays. It can be cardboard, plastic or the like.
The diaphragm base body 31 (FIG. 5) is essentially quadrangular, its outer dimensions being chosen so that the diaphragm 30 can be accommodated in the interior of the housing body 5. The diaphragm 30 is located between the circuit board 20 or the lens 19 and the housing cover 10 or the lens 11. The diaphragm body 31 covers almost the entire cross section of the mouth 22 of the housing body 5. The diaphragm base body 31 is curved and it is convex, the axis of this convexity being vertical. In the upper area of the screen 30, a bar 39 extends along the upper horizontal edge of the screen body 31 and this bar 39 fixes the curvature of the screen body 31.
The vertically extending side edges of the panel 30 are provided with tabs 32, which are essentially rectangular and whose larger dimensions run vertically or parallel to the side walls 7 and 8 of the housing body 5. These tabs 32 are forward, i.e. bent towards the housing cover 10 so that they are practically parallel to the side walls 7 and 8 of the housing body 5. This enables the tabs 32 to lie on the inside of the side walls 7 and 8 over a large area. This ensures a position of the diaphragm 30 that runs essentially parallel to the mouth 22 of the housing body 5.
A lateral cam 33 protrudes from one of the tabs 32, which is arranged eccentrically on this side tab 32. A recess 34 is made in the front edge of the housing side wall 7, in which the cam 33 comes to rest when the cover 30 is inserted in the housing body 5. The cam 33 and the recess 34 in the housing body 5 represent an anti-rotation device for the diaphragm 30.
An aperture 35 is embodied in the aperture 30, which is arranged with respect to the lens 11 and the objective 19 such that the aforementioned axis of the optical system of this motion detector also passes through this aperture 35. The aperture 35 is in the case shown in the lower region of the aperture body 31 so that this opening 35 can be between the lens 11 and the lens 19. The edges 36 of this aperture 35 determine the outer limits of the detection range of the detector.
6 schematically shows the smallest detection area A and the largest detection area B of the present motion detector, which can be reached by adjusting the position of the circuit board 20 with the lens 19 relative to the lens 11. The contour of these areas A and B has the shape of a rectangle, which is given by the shape of the lens 11 or by the shape of the opening 35 in the diaphragm 30. For special purposes it can be important that certain sections of the possible detection area are hidden. The aperture 30 can also be used for this purpose.
The diaphragm 30 or the diaphragm body 31 is provided with a grid of lines 37 which subdivide the diaphragm body 31 into elementary surfaces 38. The lines 37 are designed such that they represent the edges of the elementary surfaces 38. If the bezel 30 is made of cardboard, then the lines 37 are pre-drawn lines. The areas 38 of the diaphragm body 35 which are not required can be cut off from the remaining part of the diaphragm body 31 with the aid of scissors along the lines 37. However, the lines can also be designed as predetermined breaking points or similar if the Blen denkörper 31 is made of a plastic or similar.
The elementary surfaces 38 of the diaphragm body 31 correspond to partial areas of the detection field of the motion detector. 7 to 9 show how certain areas of the detection field of the motion detector can be hidden. The large elementary surfaces 38 of the diaphragm body are designated 381 to 385. In the situation shown in FIG. 7, a detection field that is approximately T-shaped is required. At the aperture 30, all the elementary areas except the elementary areas 384 and 385 are removed, which hide the area to the left and right of the standing part 41 of the T-shaped detection field. Because of the T-shaped opening 35 in the diaphragm body 31, the detection field of the detector now has a T-shaped outer contour. In the case shown in Fig. 8, the T is rotated 180 degrees.
In this case, all the elementary surfaces of the diaphragm 30 except for the elementary surfaces 381 and 383 are removed. In the bus door, which is shown in FIG. 9, the detection field should be asymmetrical. For this reason, the elementary areas 381, 382, 383 and 385 are left, so that the detection field is only determined by the aforementioned opening 35 and the elementary area 384.
The adjustment of the distance between the lens 11 and the lens 19 enables, for example, that the detection field on a floor surface can always have the same size, regardless of how high the motion detector is mounted. By said adjustment of the circuit board 20 and thus also of the objective 19, the same size of the detection field on the floor can thus be achieved with motion detectors mounted at different heights. However, this only applies to the adjustment range A-B shown in FIG. 6, which is, however, sufficient for changing conditions in buildings or the like.
The outside of the side walls 7 and 8 (FIG. 2) of the housing body 5 is provided with means for adjusting and for fixing the position of the housing 1 or the motion detector. These means comprise the already mentioned pins 4 and two groups of notches 42 and 43. These notches 42 and 43 are distributed along two circles with different diameters and they run radially with respect to the respective pin 4. When the legs of the U-holder 2 are pressed against these notches 42 and 43, the position of the motion detector is fixed.