CH689221A5 - Rotor for shredders. - Google Patents

Rotor for shredders. Download PDF

Info

Publication number
CH689221A5
CH689221A5 CH321993A CH321993A CH689221A5 CH 689221 A5 CH689221 A5 CH 689221A5 CH 321993 A CH321993 A CH 321993A CH 321993 A CH321993 A CH 321993A CH 689221 A5 CH689221 A5 CH 689221A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
rotor
cutter bars
guide tubes
cutter
rotor according
Prior art date
Application number
CH321993A
Other languages
German (de)
Inventor
Oskar Dipl-Ing Bloechlinger
Original Assignee
Bloechlinger H Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bloechlinger H Ag filed Critical Bloechlinger H Ag
Priority to CH321993A priority Critical patent/CH689221A5/en
Priority to EP94116706A priority patent/EP0649680A1/en
Publication of CH689221A5 publication Critical patent/CH689221A5/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16Details
    • B02C18/18Knives; Mountings thereof
    • B02C18/186Axially elongated knives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

       

  
 



  Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rotor für Shredder, mit radial abragenden, sich über die ganze Rohrlänge erstreckenden Messerbalken. 



  Für Aufbereitungsanlagen von Althölzern aus Abriss und Flurbereinigung für ein Reststoff-Recycling sind Trommelhacker resp. Shredder der vorgenannten Art unerlässlich. 



  Wesentliches Problem bei solchen Zerkleinerungsmaschinen ist die Möglichkeit, die einem hohen Verschleiss unterworfenen Messerbalken rasch auswechseln zu können, um die Stillstandszeiten der Maschinen zu verringern. 



  Hierfür sind die bisher üblichen Verschraubungstechniken wenig geeignet. 



  Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist somit, einen Rotor für Trommelhacker resp. Shredder der vorgenannten Art zu schaffen, der ein unkompliziertes und rasches Auswechseln der Messerbalken gestattet, wobei zudem Massnahmen zu treffen sind, die die Abnützung der Messerbalken reduzieren. 



  Das unkomplizierte und rasche Auswechseln der Messerbalken wird nun erfindungsgemäss erreicht durch, der jeweils einsetzbaren Aufnahme eines Messerbalkens dienende, umfangseitig des Rotors längsgeschlitzte, am Rotor verschweisste Führungsrohre. 



  Hierbei ist es zweckmässig, wenn an den in den Führungsrohren eingesetzten Messerbalken Verriegelungsmittel zur Verhinderung einer radialen Bewegung der Messerbalken angreifen. 



  Ferner ist es vorteilhaft, wenn jeder Messerbalken nahe seiner Schnittkante und - in Umlaufrichtung rückseitig - durch ein Eisenprofil über seine ganze Längserstreckung abgestützt ist. 



  Die Abnützung der Messerbalken lässt sich dabei dadurch reduzieren, wenn die Messerbalken je aus drei Flachstahlprofilen zusammengesetzt sind. 



  Hierbei kann dann das mittlere Flachstahlprofil seine benachbarten Profile radial überragen, wodurch nach einer Teilabnützung in Umlaufrichtung die Messerbalken einfach umgeschlagen werden und sich so vollwirksam weiterverwenden lassen. 



  Beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes sind nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: 
 
   Fig. 1 in schematischer, schaubildartiger Darstellung eine Aufbereitungsanlage von Altholz u. dgl. mit einem Trommelhacker resp. Shredder; 
   Fig. 2 einen Querschnitt durch den erfindungsgemässen Rotor für den Trommelhacker resp. Shredder in Fig. 1; und 
   Fig. 3 in schaubildartiger Teilansicht eine Ausführungsvariante des erfindungsgemässen Rotors. 
 



  In Fig. 1 ist eine vorstehend erwähnte Aufbereitungsanlage schematisch dargestellt, mit einem Trommelhacker resp. Shredder 20, welcher mit einer Einlaufwanne 22 für die Materialaufgabe und einem Förderer 21 zur Fraktionierung des Spangutes zusammenwirkt. 



  In bekannter Weise umfasst ein solcher Trommelhacker resp. Shredder 20 Einzugswalzen 23, welche das aufgegebene Material zum Rotor 2 führen, der in einer Zerkleinerungskammer 2 min umläuft. 



  Üblicherweise hat ein solcher Rotor 2 im Querschnitt eine vom Kreis abweichende Form, um Schaufelräume zu bilden, die das zerkleinerte Gut austragen, wobei sich jeweils ein Schaufelraum in Umlaufrichtung vor einem radial abragenden, sich über die ganze Rotorlänge erstreckenden Messerbalken 1 befindet. 



  Gemäss Fig. 2 hat hier der Rotor 2 einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt, wobei sich die Messerbalken 1 in den Ecken des Rotors 2 erstrecken. 



  Der Rotor 2 ist zweckmässig aus Eisenplatten zellenförmig aufgebaut und umfänglich an der Welle 7 radial abgestützt (nicht näher gezeigt). 



  Erfindungswesentlich sind nun, der jeweils einsetzbaren Aufnahme eines Messerbalkens 1 dienende, umfangseitig des Rotors 2 längsgeschlitzte, am Rotor verschweisste Führungsrohre 3. 



  Hierbei verhindern Verriegelungsmittel an den in den Führungsrohren eingesetzten Messerbalken 1 deren radiale Bewegung. 



  Gemäss Fig. 2 können diese Verriegelungsmittel Querstifte oder -schrauben 4 sein oder es können gemäss Fig. 3 längsverlaufende Verriegelungsstäbe 5 eingesetzt sein. 



  Ebenso könnten die Messerbalken an ihrem inneren Ende wulstförmig ausgebildet sein und etwa formschlüssig im Führungsrohr einsitzen. 



  Je nach Bauart können dann die Messerbalken axial oder radial in die Führungsrohre eingebracht werden. 



  Wie Fig. 2 und 3 mehr im Einzelnen zeigen, ist jeder Messerbalken 1 nahe seiner Schnittkante und - in Umlaufrichtung rückseitig - durch ein Eisenprofil 6 über seine ganze Längserstreckung abgestützt. 



  Jeder Messerbalken 1 ist aus drei Flachstahlprofilen zusammengesetzt, wobei, wie vorstehend erläutert, vorzugsweise das mittlere Flachstahlprofil 1 min  (Fig. 3) seine benachbarten Profile radial überragt. 



  Aus dem Vorbeschriebenen ergibt sich so eine optimale Ausgestaltung des Rotors. 



  Hierbei sind im Rahmen der Erfindung durchaus konstruktive Varianten denkbar. Insbesondere können die Messerbalken aus kürzeren Profilen bestehen und direkt nebeneinander oder auf Lücke in den Führungsrohren einsitzen. Ferner können die Messerbalken auch mit einem Vorschnittwinkel in Umlaufrichtung eingesetzt sein (nicht gezeigt). 



  
 



  The present invention relates to a rotor for shredders, with radially projecting cutter bars extending over the entire length of the tube.



  Drum chippers, respectively, are suitable for processing plants for waste wood from demolition and land consolidation for recycling of residues. Shredders of the aforementioned type are essential.



  A major problem with such shredding machines is the possibility of being able to quickly replace the cutter bars, which are subject to high wear, in order to reduce the downtimes of the machines.



  The previously used screwing techniques are not very suitable for this.



  The object of the present invention is thus a rotor for drum chippers respectively. To create shredder of the aforementioned type, which allows an uncomplicated and quick replacement of the cutter bars, whereby measures must also be taken to reduce wear on the cutter bars.



  The uncomplicated and rapid replacement of the cutter bars is now achieved according to the invention by guide tubes which are slotted on the circumference of the rotor and which are longitudinally slotted on the rotor and serve to accommodate a cutter bar which can be used in each case.



  In this case, it is expedient if locking means act on the cutter bars used in the guide tubes to prevent radial movement of the cutter bars.



  Furthermore, it is advantageous if each cutter bar is supported over its entire longitudinal extent near its cut edge and - on the back in the circumferential direction - by an iron profile.



  The wear on the cutter bars can be reduced if the cutter bars are each composed of three flat steel profiles.



  The middle flat steel profile can then protrude radially from its neighboring profiles, which means that after partial wear in the direction of rotation, the cutter bars are simply turned over and can thus be used fully effectively.



  For example, embodiments of the subject matter of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
 
   Fig. 1 in a schematic, graphical representation of a processing plant of waste wood u. Like. With a drum chopper. Shredder;
   Fig. 2 shows a cross section through the rotor according to the invention for the drum chipper, respectively. Shredder in Fig. 1; and
   Fig. 3 in a diagrammatic partial view of an embodiment variant of the rotor according to the invention.
 



  In Fig. 1, a processing plant mentioned above is shown schematically, with a drum chipper, respectively. Shredder 20, which cooperates with an inlet trough 22 for the material feed and a conveyor 21 for fractionating the chips.



  In a known manner, such a drum chipper, respectively. Shredder 20 feed rollers 23, which feed the material to the rotor 2, which rotates in a shredding chamber for 2 minutes.



  Such a rotor 2 usually has a shape deviating from the circle in cross section in order to form blade spaces which discharge the comminuted material, one blade space in each case in the circumferential direction in front of a radially protruding knife bar 1 which extends over the entire rotor length.



  According to FIG. 2, the rotor 2 has an essentially square cross-section, the cutter bars 1 extending in the corners of the rotor 2.



  The rotor 2 is expediently constructed in a cellular manner from iron plates and is supported radially on the circumference on the shaft 7 (not shown in more detail).



  Essential to the invention are guide tubes 3 which are slotted on the rotor and which are longitudinally slotted on the circumferential side of the rotor 2 and which each serve to accommodate a cutter bar 1.



  Here, locking means on the cutter bars 1 inserted in the guide tubes prevent their radial movement.



  According to FIG. 2, these locking means can be transverse pins or screws 4 or, according to FIG. 3, longitudinal locking bars 5 can be used.



  Likewise, the cutter bars could be bead-shaped at their inner end and sit in a form-fitting manner in the guide tube.



  Depending on the design, the cutter bars can then be inserted axially or radially into the guide tubes.



  As shown in FIGS. 2 and 3 in more detail, each cutter bar 1 is supported near its cut edge and - in the circumferential direction on the back - by an iron profile 6 over its entire longitudinal extent.



  Each cutter bar 1 is composed of three flat steel profiles, wherein, as explained above, the middle flat steel profile preferably protrudes radially 1 min (FIG. 3) from its adjacent profiles.



  An optimal configuration of the rotor results from the above.



  Here, constructive variants are conceivable within the scope of the invention. In particular, the cutter bars can consist of shorter profiles and sit directly next to one another or on a gap in the guide tubes. Furthermore, the cutter bars can also be used with a pre-cut angle in the circumferential direction (not shown).


    

Claims (6)

Rotor für Shredder, mit radial abragenden, sich über die ganze Rotorlänge erstreckenden Messerbalken, gekennzeichnet durch, der jeweils einsetzbaren Aufnahme eines Messerbalkens (1) dienende, umfangseitig des Rotors (2) längsgeschlitzte, am Rotor verschweisste Führungsrohre (3).        Rotor for shredders, with radially projecting knife bars, which extend over the entire rotor length, characterized by guide tubes (3) which are longitudinally slotted on the rotor and serve to accommodate the insertable knife bar (1) on the circumference of the rotor (2). 2. Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den, in den Führungsrohren (3) eingesetzten Messerbalken (1) Verriegelungsmittel (4, 5) zur Verhinderung einer radialen Bewegung der Messerbalken angreifen. 2. Rotor according to claim 1, characterized in that on the, in the guide tubes (3) inserted cutter bars (1) locking means (4, 5) act to prevent radial movement of the cutter bars. 3. Rotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Messerbalken (1) nahe seiner Schnittkante und - in Umlaufrichtung rückseitig - durch ein Eisenprofil (6) über seine ganze Längserstreckung abgestützt ist. 3. Rotor according to claim 1 or 2, characterized in that each cutter bar (1) near its cut edge and - in the circumferential direction on the back - is supported by an iron profile (6) over its entire longitudinal extent. 4. Rotor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerbalken (1) je aus drei Flachstahlprofilen zusammengesetzt sind. 4. Rotor according to claim 2, characterized in that the cutter bars (1) are each composed of three flat steel profiles. 5. 5. Rotor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das mittlere Flachstahlprofil (11) seine benachbarten Profile radial überragt.  Rotor according to claim 4, characterized in that the central flat steel profile (11) projects radially beyond its adjacent profiles. 6. Rotor nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt, wobei sich die Führungsrohre (3) in den Ecken des Rotors (2) erstrecken. 6. Rotor according to claim 1, characterized by a substantially square cross section, the guide tubes (3) extending in the corners of the rotor (2).  
CH321993A 1993-10-26 1993-10-26 Rotor for shredders. CH689221A5 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH321993A CH689221A5 (en) 1993-10-26 1993-10-26 Rotor for shredders.
EP94116706A EP0649680A1 (en) 1993-10-26 1994-10-22 Rotor for drum chopper respectively shredder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH321993A CH689221A5 (en) 1993-10-26 1993-10-26 Rotor for shredders.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH689221A5 true CH689221A5 (en) 1998-12-31

Family

ID=4251224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH321993A CH689221A5 (en) 1993-10-26 1993-10-26 Rotor for shredders.

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0649680A1 (en)
CH (1) CH689221A5 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112354629A (en) * 2020-10-21 2021-02-12 青岛即墨中联水泥有限公司 Assembling device and method for scattering disk device of powder concentrator

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019123688A1 (en) * 2019-09-04 2021-03-04 Johannes Wissing Hollow rotor

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE502346A (en) * 1950-03-17
DE1043764B (en) * 1955-10-13 1958-11-13 Esch Werke Kg Rotor with blow bars for impact mills
NL8303099A (en) * 1983-09-07 1985-04-01 Beemd Autobedrijf DEVICE FOR SHREDDING WOOD.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112354629A (en) * 2020-10-21 2021-02-12 青岛即墨中联水泥有限公司 Assembling device and method for scattering disk device of powder concentrator
CN112354629B (en) * 2020-10-21 2022-03-18 青岛即墨中联水泥有限公司 Assembling device and method for scattering disk device of powder concentrator

Also Published As

Publication number Publication date
EP0649680A1 (en) 1995-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2605751C3 (en) Protective shields for a hammer crusher rotor
DE1296943B (en) Disintegrator
DE2130503C3 (en) Grinding disc ring made up of segments for shredding fiber material
AT518983B1 (en) DEVICE FOR WASHING DEEP-WATERED OR FLUIDABLE SUPPLY MATERIAL
EP0813908B1 (en) Cutting and/or bearing system for food screw miner
DE2547017A1 (en) FIBERIZER FOR PAPER FIBER
EP0529221A1 (en) Comminuting device
DE3807983C2 (en) Crushing device
CH689221A5 (en) Rotor for shredders.
DE4301787C1 (en) Cutter for meat mincers
DE2334441A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TRIMMING TRUNK
DE2811376C3 (en) Rotor for impact mills, especially for sand impact mills
DE19624574C1 (en) Location of feed and work worms for meat mincer
EP1428928B1 (en) Apparatus for grinding material and grinding element for such an apparatus
EP0847805A1 (en) Cutting tool for screw conveyor device
EP4028174B1 (en) Comminuting barrel for a cutting and separating apparatus
EP4027796B1 (en) Conveying auger for a cutting and separating apparatus
EP1021247B1 (en) Chopper
DE102019006557B3 (en) Shredding drum for a cutting and separating device (feed channel)
DE4429792C2 (en) Process and pan mill for crushing mineral raw materials
EP1946641B1 (en) Breaker plate with integrated cutting nut system
DE4413106C2 (en) Cutting device for a wood crusher
DE1561632C3 (en) Stock mill for fiber suspensions
EP1609904A1 (en) Secondary pulper for paper pulp preparation
AT54118B (en) Feed breaker roller for feeders.

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased