CH688132A5

CH688132A5 - Impact wrench.

Info

Publication number: CH688132A5
Application number: CH00017/94A
Authority: CH
Inventors: Christian Hermes
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1993-01-22
Filing date: 1994-01-05
Publication date: 1997-05-30
Also published as: GB9323038D0; DE4301610C2; IT1269428B; ITMI940038A0; GB2274416B; DE4301610A1; ITMI940038A1; GB2274416A

Description

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CH 688 132 A5 CH 688 132 A5

2 2nd

Beschreibung description

Stand der Technik State of the art

Die Erfindung geht aus von einem Schlagschrau-ber nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Aus der US 5 076 120 ist bereits ein Schlagschrauber mit axial verschieblichem Schläger bekannt. Der Schläger wird elektromagnetisch in Abhängigkeit von der Drehgeschwindigkeit der Antriebswelle in Gang gesetzt. Ein wahlweises Abschalten des Schlägers ist bei diesem Schlagschrauber nicht möglich. The invention is based on an impact screwdriver according to the preamble of claim 1. From US Pat. No. 5,076,120 an impact screwdriver with an axially displaceable racket is already known. The racket is started electromagnetically depending on the speed of rotation of the drive shaft. It is not possible to switch off the racket selectively with this impact wrench.

Vorteile der Erfindung Advantages of the invention

Der erfindungsgemässe Schlagschrauber mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass er sowohl als Schlagschrauber als auch als einfacher Schrauber ohne Drehschlag verwendet werden kann. Die Schlagtätigkeit des Schlägers lässt sich bei geringstem baulichem Aufwand der Betätigungsvorrichtung leicht abschalten. The impact wrench according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that it can be used both as an impact wrench and as a simple screwdriver without a rotary impact. The striking action of the racket can be easily switched off with the least structural effort of the actuating device.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Massnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im Anspruch 1 angegebenen Schlagschraubers möglich. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Schläger in der Endlage festlegbar ist, in der die Antriebsfeder entspannt ist. Dies ermöglicht ein lastfreies Ab- und Zuschalten des Schlagwerks. Die Betätigungsvorrichtung ist vorteilhafter Weise besonders einfach als Exzenter ausgeführt. Die Schlagabschaltvorrichtung eignet sich insbesondere für Schrauber mit V-Nutenschlag-werk. Die Erfindung ist vorteilhaft bei kleineren Akku-Schlagschraubern anwendbar, die mittels der Schlagabschaltvorrichtung als gewöhnliche Schrauber ohne Schlag angewendet werden können. The measures listed in the dependent claims allow advantageous developments and improvements of the impact wrench specified in claim 1. It is particularly advantageous if the racket can be fixed in the end position in which the drive spring is relaxed. This enables the striking mechanism to be switched on and off without load. The actuating device is advantageously particularly simple as an eccentric. The impact switch-off device is particularly suitable for screwdrivers with a V-groove impact mechanism. The invention is advantageously applicable to smaller cordless impact wrenches, which can be used as an ordinary wrench without impact by means of the impact cut-off device.

Zeichnung drawing

Mehrere Ausführungsbeispiele sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Several embodiments are shown in the drawing and explained in more detail in the following description.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch einen Schlagschrauber, 1 shows a section through an impact wrench,

Fig. 2 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel ausschnittsweise. 2 shows a section of a second exemplary embodiment.

Beschreibung der Ausführungsbeispiele Description of the embodiments

Ein elektrisch angetriebener Schlagschrauber 2 hat ein Gehäuse 3 mit Handgriff 4. Darin ist ein Motor 5, ein Getriebe 6, ein Schlagwerk 7 und ein Schalter 8 mit Schalterdrücker 9 untergebracht. Am Ende des Handgriffs 4 ist ein Akku-Pack 10 mit wiederaufladbaren Batterien zur Stromversorgung angeordnet. Vorne ragt aus dem Gehäuse 3 ein Werkzeughalter 11 mit Innensechskant heraus, in den ein Schraubwerkzeug, z.B. ein Schrauberbit oder eine Sechskantnuss, einsetzbar ist. An electrically driven impact wrench 2 has a housing 3 with a handle 4. A motor 5, a gear 6, a striking mechanism 7 and a switch 8 with a switch trigger 9 are accommodated therein. At the end of the handle 4, a battery pack 10 with rechargeable batteries for power supply is arranged. A tool holder 11 with a hexagon socket protrudes out of the housing 3 into which a screwing tool, e.g. a screwdriver bit or a hexagon socket can be used.

Die Drehbewegung des Motors 5 wird über das Planetengetriebe 6 auf eine Antriebswelle 12 übertragen, welche durch ein Wälzlager 13 im Gehäuse 3 gelagert ist. Die Antriebswelle 12 gehört zu dem Schlagwerk 7, das als V-Nuten-Schlagwerk, ähnlich dem in Fig. 2 der US 5 076 120 gezeigten Stand der Technik, ausgebildet ist. Die Antriebswelle 12 weist an ihrem Ende am Umfang gegenüberliegend zwei V-förmige Nuten 14 auf, in die Kugeln 15 etwa zur Hälfte eingelegt sind. Die andere, jeweils äussere Hälfte der Kugeln 15 greift in nach vorne offene V-förmige Nuten 16 eines Schläger 17 ein. Dieser ist im wesentlichen ein hülsenförmiger Körper, der auf der Antriebswelle 12 axialverschieblich gelagert ist. Auf den Schläger 17 wirkt von hinten eine Antriebsfeder 20, die an der Antriebswelle 12 über eine Scheibe 18 und ein Axiallager 19 abgestützt ist. Von der vorderen Stirnfläche des Schlägers 17 stehen axial nach vorn zwei Schlagnocken 22 über, die in bei Schlagschraubern bekannter Weise mit zwei radial verlaufenden Schlagübertragungsflächen 23 an einer diesbezüglich als Am-boss dienenden Abtriebswelle 24 zusammenarbeiten. Die Schlagübertragungsflächen 23 sind ebenfalls an Nocken 25 der Abtriebswelle 24 gegenüberliegend angeordnet, sodass zwischen den Nocken 25 ein Freiraum von mehrfacher Nockenbreite verbleibt. Die im Gehäuse 3 gleitgelagerte Abtriebswelle 24 verläuft koaxial zum Schläger 17 und zur Antriebswelle 12 und ist starr mit dem Werkzeughalter 11 verbunden. Die Antriebswelle 12 ist mit ihrem vorderen Ende drehbar in der Abtriebswelle 24 gelagert. The rotary movement of the motor 5 is transmitted via the planetary gear 6 to a drive shaft 12 which is supported in the housing 3 by a roller bearing 13. The drive shaft 12 belongs to the striking mechanism 7, which is designed as a V-groove striking mechanism, similar to the prior art shown in FIG. 2 of US Pat. No. 5,076,120. The drive shaft 12 has at its end on the circumference opposite two V-shaped grooves 14, in which balls 15 are inserted approximately halfway. The other, each outer half of the balls 15 engages in open V-shaped grooves 16 of a racket 17. This is essentially a sleeve-shaped body which is axially displaceably mounted on the drive shaft 12. A drive spring 20 acts on the racket 17 from behind, which is supported on the drive shaft 12 via a disk 18 and an axial bearing 19. Two striking cams 22 project axially forward from the front end face of the striker 17 and, in a manner known from impact wrenches, cooperate with two radially extending striking transmission surfaces 23 on an output shaft 24 serving in this regard as an boss. The impact transmission surfaces 23 are also arranged on cams 25 opposite the output shaft 24, so that a space of multiple cam width remains between the cams 25. The output shaft 24, which is slidably mounted in the housing 3, runs coaxially to the racket 17 and to the drive shaft 12 and is rigidly connected to the tool holder 11. The front end of the drive shaft 12 is rotatably mounted in the output shaft 24.

Eine Betätigungsvorrichtung 26 dient dem Zu-und Abschalten des Schlagwerks 7. Sie weist einen manuell bedienbaren Drehknopf 27 auf, dessen Drehachse 28 eine Bohrung 29 im Gehäuse 3 durchgreift. An der Drehachse 28 ist ein Exzenter 30 befestigt, der am Umfang ein Wälzlager 31 trägt. Der Exzenter 30 bzw. das Wälzlager 31 liegt in Fig. 1 an der rückwärtigen Stirnfläche 32 des Schlägers 17 an. An actuating device 26 is used to switch the striking mechanism 7 on and off. It has a manually operated rotary knob 27, the axis of rotation 28 of which passes through a bore 29 in the housing 3. An eccentric 30 is attached to the axis of rotation 28 and carries a roller bearing 31 on the circumference. The eccentric 30 or the roller bearing 31 bears against the rear end face 32 of the racket 17 in FIG. 1.

Anstatt eines Exzenters kann die Betätigungsvorrichtung 26 selbstverständlich auch einen in axialer Richtung verschiebbaren Schiebeschalter aufweisen, der einen ins Gehäuse hineinragenden Stift mit Wälzlager am Ende aufweist. Instead of an eccentric, the actuating device 26 can of course also have a slide switch which can be moved in the axial direction and which has a pin protruding into the housing with a roller bearing at the end.

Das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom ersten nur durch eine geänderte Betätigungsvorrichtung 126. Für gleichwirkende Einzelbauteile werden gleiche Bezeichnungen und gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel um 100 erhöhte Bezugszahlen verwendet. In Fig. 2 sind Schlagwerk 107 und Antriebswelle 112 gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 um 90° gedreht vergrössert dargestellt. Sie unterscheiden sich jedoch in der Funktion nicht voneinander. Der Schläger 117 weist am Umfang eine zusätzliche Ringnut 135 auf, in die der Exzenter 130 mit seinem Wälzlager 131 eingreift. Die vordere Nutflanke 136 dient hierbei als rückwärtige Stirnfläche 132. Die gesamte Ringnut 135 ist etwa doppelt so breit wie der Aussendurchmesser des Wälzlagers 131. The second exemplary embodiment differs from the first only in that it has a modified actuating device 126. The same designations are used for identical components and the reference numbers are increased by 100 compared to the first exemplary embodiment. In FIG. 2, striking mechanism 107 and drive shaft 112 are shown enlarged relative to the first exemplary embodiment in FIG. 1 by 90 °. However, they do not differ in function. The racket 117 has an additional annular groove 135 on the circumference, into which the eccentric 130 engages with its roller bearing 131. The front groove flank 136 serves as the rear end face 132. The entire annular groove 135 is approximately twice as wide as the outside diameter of the roller bearing 131.

Die Funktion des Schlagschraubers 2 ist aus dem Stand der Technik bereits bekannt. Bei drehender Antriebswelle 12/112 wird der Schläger 17/117 über die Kugeln 15/115 drehend mitgenom- The function of the impact wrench 2 is already known from the prior art. When the drive shaft 12/112 rotates, the racket 17/117 is rotated along with the balls 15/115.

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30 30th

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CH 688 132 A5 CH 688 132 A5

4 4th

men. Da auf ihn jedoch der Drehwiderstand des zu schraubenden Befestigungsmittels über die Schlagnocken 22/122 hemmend einwirkt, dreht er sich, geführt an den V-Nuten 14/114 etwas langsamer als die Antriebwelle 12/112 und bewegt sich gleichzeitig nach hinten, bis die Schlagnocken 22/122 ausser Eingriff mit den Schlagübertragungsflächen 23/123 geraten. Sobald der Schläger 17/117 sich frei drehen kann, wird er durch die gespannte Antriebsfeder 20/120 wieder nach vorn gedrängt und übt, um 180° gedreht, einen Drehschlag auf die Schlagübertagungsflächen 23/123 der Abtriebswelle 24/124 aus. Die V-förmige Ausbildung der Nuten 14/114 ermöglicht Schlagbetrieb sowohl im Rechtsais auch im Linkslauf. men. However, since the rotational resistance of the fastener to be screwed on via the impact cams 22/122 has an inhibiting effect, it turns, guided on the V-grooves 14/114, somewhat more slowly than the drive shaft 12/112 and at the same time moves backwards until the impact cams 22/122 come out of engagement with the impact transmission surfaces 23/123. As soon as the racket 17/117 can turn freely, it is pushed forward again by the tensioned drive spring 20/120 and, rotated through 180 °, exerts a rotary impact on the impact transmission surfaces 23/123 of the output shaft 24/124. The V-shaped design of the grooves 14/114 enables striking operation in both right and left-hand rotation.

Das Schlagwerk ist abschaltbar, indem die axiale Rückwärtsbewegung des Schlägers 17/117 mittels der Betätigungsvorrichtung 26/126 bzw. des Exzenters 30/130 verhindert wird. In Fig. 1 ist die Drehstellung des Exzenters 30 dargestellt, in der das Schlagwerk 7 abgeschaltet ist. Die Schlagnocken 22 bleiben dann ständig in Eingriff mit den Schlagübertragungsflächen 23, so dass das Gerät als einfacher Schrauber mit kontinuierlicher Drehbewegung fungiert. In Fig. 2 ist der Exzenter 130 nach hinten gedreht und lässt dem Schläger 117 Raum zu axialer Bewegung. Durch das periodische Spannen der Antriebsfeder 120 durch den Schläger 117 werden Drehschläge auf die Abtriebswelle 124 erzeugt. The striking mechanism can be switched off by preventing the axial backward movement of the racket 17/117 by means of the actuating device 26/126 or the eccentric 30/130. In Fig. 1 the rotational position of the eccentric 30 is shown, in which the striking mechanism 7 is switched off. The impact cams 22 then remain in constant engagement with the impact transmission surfaces 23, so that the device functions as a simple screwdriver with a continuous rotary movement. In Fig. 2, the eccentric 130 is rotated rearward and leaves the racket 117 room for axial movement. The periodic tensioning of the drive spring 120 by the striker 117 produces rotational impacts on the output shaft 124.

Claims

1. Impact wrench with housing (3) and impact mechanism (7), with an input shaft (12) and an output shaft (24), which can be connected to a tool holder (11) and has impact transmission surfaces (23) on which one of the input shaft ( 12) rotates and acts against the force of a spring (20) axially displaceably drivable racket (17), characterized in that the racket (17) can be fixed axially by means of a manually operated actuating device (26) without the rotary drive of the output shaft (24) prevent.

2. Impact wrench according to claim 1, characterized in that the racket (17) can be fixed in the end position in which the drive spring (12) is relaxed.

3. Impact wrench according to claim 1 or 2, characterized in that the actuating device (26) has an eccentric (30) which can be applied to a preferably rear end face (32, 136) of the racket (17).

4. Impact wrench according to claim 3, characterized in that the eccentric (30) carries on the circumference a roller bearing (31) which can be placed on the end face of the club (32, 136).

5. Impact wrench according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating device (26) is mounted in a bore (29) of the housing (3) of the impact wrench and has a rotary knob (27) for manual operation.

6. Impact wrench according to one of the preceding claims, characterized in that the

Impact mechanism (7) is designed as a V-groove impact mechanism.

7. Impact wrench according to one of the preceding claims, characterized in that the racket (17) is rotationally connected to the output shaft (24) only in its front end position.

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10th

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