CH686934A5 - Mill and stripping here for. - Google Patents

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CH686934A5
CH686934A5 CH314893A CH314893A CH686934A5 CH 686934 A5 CH686934 A5 CH 686934A5 CH 314893 A CH314893 A CH 314893A CH 314893 A CH314893 A CH 314893A CH 686934 A5 CH686934 A5 CH 686934A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
roller
sealing
stripping
knife
scraper
Prior art date
Application number
CH314893A
Other languages
German (de)
Inventor
Herbert Rech
Original Assignee
Buehler Ag
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/40Detachers, e.g. scrapers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

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CH 686 934 A5 CH 686 934 A5

2 2nd

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Walzwerk mit mehreren Walzen, insbesondere zur Bearbeitung von flüssig-pastösem Mahlgut, und einer der letzten Walze zugeordneten, mit einem Abstreifmesser ausgerüsteten Abstreifeinrichtung für das bearbeitete Mahlgut, sowie eine Abstreifeinrichtung für dieses Walzwerk. The invention relates to a rolling mill with a plurality of rollers, in particular for processing liquid-pasty regrind, and a stripping device for the processed regrind assigned to the last roller and equipped with a stripping knife, and a stripping device for this rolling mill.

Es ist bekannt, flüssiges bzw. zähflüssiges oder pastöses Gut von der letzten Walze eines Mehrwalzwerkes, wie insbesondere eines Dreiwalzwerkes, mit Hilfe eines Abstreifmessers abzunehmen, das nach dem Mischen und Vermählen des pastö-sen Gutes an der letzten Walze angeordnet ist. Ein solches Abstreifmesser erstreckt sich über die gesamte Breite der Walze und besitzt einen daran anschliessenden Rand, der sich leistenartig von jedem der Enden der Walze von dieser wegerstreckt, wobei die beiden Ränder trichterartig mit zunehmender Entfernung von dieser Walze konvergieren. So ergibt sich dann ein relativ schmaler Auslassspalt, über den das pastose Gut z.B. in einen Behälter abrinnen kann. It is known to remove liquid or viscous or pasty material from the last roller of a multi-roll mill, such as in particular a three-roll mill, with the aid of a doctor blade, which is arranged on the last roller after the pasty material has been mixed and ground. Such a scraper knife extends over the entire width of the roller and has an adjoining edge which extends like a strip from each of the ends of the roller, the two edges converging like funnels with increasing distance from this roller. This results in a relatively narrow outlet gap through which the pasty material e.g. can run off into a container.

In zunehmendem Masse werden auch Produkte verarbeitet, wie insbesondere Farben, die eine erhöhte Viskosität besitzen, wodurch die Vermahlbar-keit zwar verbessert wird, jedoch der Nachteil auftritt, dass diese, teilweise thixotropen, Produkte nach dem Abstreifen von der Walze an den konvergierenden Rändern kleben bleiben, so dass immer wieder von neuem gereinigt werden muss. Products are also being processed to an increasing extent, such as, in particular, inks which have an increased viscosity, although this improves the grindability, but the disadvantage arises that these, partly thixotropic, products stick to the converging edges after being stripped off the roller remain so that it has to be cleaned again and again.

In der DE-A 3 806 651 wurde nun bereits der Vorschlag gemacht, die Pumpwirkung zwischen den beiden letzten Walzen dazu auszunützen, das Produkt unter Druck in eine Kammer und von dort über einen Kanal wegzubefördern. Diese Ausführung hat sich zwar für verschiedene Anwendungsfälle bewährt, doch weist sie gerade für sehr zähes Material den Nachteil auf, dass die beiden Walzen auch Luft mit einziehen und die Anordnung der Abstreifkammer über den beiden Walzen dem Produkt keine Zeit mehr lässt, die eingeführte Luft wieder an die Umgebung abzugeben. In DE-A 3 806 651, the proposal has already been made to use the pumping action between the last two rollers to convey the product under pressure into a chamber and from there via a channel. This version has proven itself for various applications, but it has the disadvantage, especially for very tough material, that the two rollers also draw in air and the arrangement of the stripping chamber above the two rollers leaves the product no more time, the introduced air again to deliver to the environment.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Walzwerk und eine Abstreifeinrichtung zu schaffen, das bzw. die eine sichere, praktisch zwangsweise, Förderung des fertigen Produktes bewirkt, anderseits aber zu einem Produkt führt, das von Lufteinschlüssen weitgehend frei ist. The invention is therefore based on the object of providing a rolling mill and a stripping device which brings about a safe, practically compulsory, conveyance of the finished product, but on the other hand leads to a product which is largely free of air pockets.

Gemäss der Erfindung wird daher bei einem Walzwerk der eingangs erwähnten Art vorgeschlagen, dass in Transportrichtung des zu vermählenden Gutes vor der Abstreifeinrichtung mit dem Abstreifmesser eine Einrichtung zur Bildung eines Druckgradienten angeordnet ist. Hierdurch wird in vorteilhafter Weise das abgestreifte Produkt praktisch zwangsläufig zum Auslass geführt. According to the invention it is therefore proposed in a rolling mill of the type mentioned at the outset that a device for forming a pressure gradient is arranged in front of the stripping device with the stripping knife in the transport direction of the material to be ground. As a result, the stripped product is practically inevitably guided to the outlet.

Besonders wirkungsvoll ist die Abführung des abgestreiften Produktes, wenn nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen wird, dass der Druckaufbau an der Einrichtung zur Bildung des Druckgradienten und der Druckabfall innerhalb einer an dem Abstreifmesser folgend angeordneten Leitung sich aufhebend vorgesehen sind. Dadurch, dass an der letzten Walze das Produkt abgenommen wird - hier ist die Schicht relativ dünn - ist auch vorteilhaft die Gelegenheit gegeben, eingeschleppte Luft an die Umgebung abzugeben. Auf diese Weise werden die Vorteile einer guten Entlüftung der Walze mit denen einer zwangsweisen Weiterförderung des zähen Produktes über die Abstreifeinrichtung effektvoll kombiniert. The removal of the stripped product is particularly effective if, according to a preferred embodiment of the invention, it is provided that the pressure build-up on the device for forming the pressure gradient and the pressure drop within a line arranged on the scraper knife are provided in a manner to cancel each other out. The fact that the product is removed from the last roller - here the layer is relatively thin - also offers an advantageous opportunity to release air that has been introduced into the environment. In this way, the advantages of good ventilation of the roller are effectively combined with those of forced conveyance of the viscous product via the stripping device.

Bei der erfindungsgemässen Abstreifeinrichtung für das beschriebene Walzwerk wird vorgeschlagen, dass das Abstreifmesser in einer durch die Walze und Abdichtungswände gebildeten Kammer angeordnet ist und in Drehrichtung der Walze vor dem Abstreifmesser eine Abdichteinrichtung vorgesehen ist, die sich vorzugsweise über die Breite des Abstreifmessers erstreckt, zu diesem parallel angeordnet ist und nahe an die Oberfläche der auf der Walze befindlichen Produktschicht reicht. Durch diese konstruktive Ausbildung wird in einfachster Weise die Einrichtung am Walzwerk geschaffen, den Druckgradienten aufzubauen. In the stripping device according to the invention for the rolling mill described, it is proposed that the stripping knife be arranged in a chamber formed by the roll and sealing walls and in the direction of rotation of the roll a sealing device is provided in front of the stripping knife, which preferably extends over the width of the stripping knife to the latter is arranged in parallel and extends close to the surface of the product layer on the roller. This constructive design creates the facility on the rolling mill to build up the pressure gradient in the simplest way.

Besonders einfach und dennoch universell kann die Abstreifeinrichtung nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dadurch ausgebildet werden, dass das Abstreifmesser und die Abdichteinrichtung auf einem vorzugsweise gemeinsamen Schlittenkörper angeordnet sind, der über eine VerStelleinrichtung in seiner radialen Position zur Walze einstellbar ist. Diese Einstellung kann in einfacher Weise derart erfolgen, dass die Schichtdicke auf der Walze gemessen und das Abstreifmesser und die Abdichteinrichtung entsprechend nachgestellt werden. According to a further preferred embodiment of the invention, the stripping device can be designed in a particularly simple and yet universal manner in that the stripping knife and the sealing device are arranged on a preferably common slide body, which can be adjusted in its radial position relative to the roller via an adjusting device. This setting can be carried out in a simple manner in such a way that the layer thickness is measured on the roller and the doctor blade and the sealing device are adjusted accordingly.

Um die Abdichteinrichtung möglichst nahe an der Oberfläche der Schicht anordnen zu können, ohne jedoch den Transport der Schicht zu behindern, wird nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgeschlagen, dass die Abdichteinrichtung über eine Einsteileinrichtung, unabhängig von der Position des Abstreifmessers, in ihrer radialen Position zur Walze einstellbar ist. Bevorzugt ist eine manuell betätigbare Fein-Justier-einrichtung für die Abdichteinrichtung. In order to be able to arrange the sealing device as close as possible to the surface of the layer without, however, hindering the transport of the layer, it is proposed according to a further preferred embodiment of the invention that the sealing device has a radial adjustment device, regardless of the position of the doctor blade Position to the roller is adjustable. A manually operable fine adjustment device for the sealing device is preferred.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Abdichteinrichtung in einfacher Weise aus einem Dichtungskörper bestehen, der mindestens eine Dichtungslippe trägt. Bei einer derartigen Konstruktion ist der Aufwand gering, die Funktionstüchtigkeit gross und die Kosten sind niedrig. According to a further preferred embodiment of the invention, the sealing device can consist in a simple manner of a sealing body which carries at least one sealing lip. With such a construction, the effort is low, the functionality is high and the costs are low.

Äusserst kompakt lässt sich die erfindungsge-mässe Abstreifeinrichtung aufbauen, wenn nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen wird, dass im Schlittenkörper im Bereich zwischen Abdichteinrichtung, insbesondere zwischen der Dichtungslippe und dem Abstreifmesser ein Auslasskanal vorgesehen ist, der das Mahlgut in die Leitung führt. The scraper device according to the invention can be constructed in an extremely compact manner if, according to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that an outlet channel is provided in the slide body in the area between the sealing device, in particular between the sealing lip and the scraper blade, which guides the ground material into the line.

Schliesslich wird noch darauf hingewiesen, dass es durchaus möglich ist, die Positionierung sowohl der Abdichteinrichtung als auch des Abstreifmessers bzw. der Abstreifeinrichtung durch eine elektro-mechanische VerStelleinrichtung vorzunehmen, die beispielsweise von Dickenmess-Sensoren od.dgl. über ein Computer-System gesteuert wird. Finally, it is pointed out that it is entirely possible to position both the sealing device and the stripping knife or the stripping device by means of an electro-mechanical adjusting device, which is used, for example, by thickness measuring sensors or the like. is controlled by a computer system.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich Further details of the invention emerge

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anhand der nachfolgenden Beschreibung von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen. Es zeigen: based on the following description of exemplary embodiments schematically illustrated in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine achsonumetrische, stark schematisierte Ansicht eines erfindungsgemässen Walzwerkes, zu der die Fig. 1 is an axonumetric, highly schematic view of a rolling mill according to the invention, to which the

Fig. 2 eine Teilansicht einer ersten Ausführungsform veranschaulicht; Figure 2 illustrates a partial view of a first embodiment;

Fig. 3 dient der Erläuterung der der Erfindung zugrundeliegenden Prinzipien sowie eines weiteren Ausführungsbeispieles. 3 serves to explain the principles on which the invention is based and a further exemplary embodiment.

An einem (nicht dargestellten) Maschinengestell eines Reibwalzwerkes sind drei Walzen 1, 2, 3 in nicht dargestellter, an sich bekannter Weise gelagert. Wie bei Reibwalzwerken üblich, werden die drei Walzen 1 bis 3 durch eine nicht gezeigte Druckeinrichtung gegeneinandergepresst und üben ihre Reibwirkung dadurch aus, dass die Drehgeschwindigkeit der Walze 2 grösser als die der Walze 1 ist und die Drehgeschwindigkeit der Walze 3 grösser als die der Walze 2. Durch diesen Geschwindigkeitsunterschied wird nicht nur das pastose, beispielsweise Farbpigmente enthaltende Produkt, das in den Walzenspalt zwischen den Walzen 1 und 2 in bekannter Weise aufgegeben wird, verrieben, sondern die Walze 2 kann auch in üblicher Weise eine Mischwirkung ausüben. Durch den Geschwindigkeitsunterschied ergibt sich aber auch jeweils eine Übertragung der Produktschicht von der langsameren Walze auf die schnellere, so dass das flüssig-pastöse Produkt von der Walze 1 über die Walze 2 zur Walze 3 gelangt. On a (not shown) machine frame of a friction rolling mill, three rollers 1, 2, 3 are mounted in a manner not known and known per se. As is customary in the case of friction rolling mills, the three rollers 1 to 3 are pressed against one another by a pressure device (not shown) and exert their friction effect in that the rotational speed of the roller 2 is greater than that of the roller 1 and the rotational speed of the roller 3 is greater than that of the roller 2 As a result of this difference in speed, not only is the pasty product, for example containing color pigments, which is introduced into the nip between rollers 1 and 2 in a known manner, but the roller 2 can also have a mixing effect in the customary manner. However, the speed difference also results in a transfer of the product layer from the slower roller to the faster one, so that the liquid-pasty product passes from roller 1 to roller 3 via roller 2.

An dieser Walze 3 ist in üblicher Weise ein Abstreifmesser 4 angeordnet, wobei seitliche, konvergierende Randleisten 5 das über die Breite der Walze 3 abgestreifte Gut zusammenfassen, um es einer Auslassöffnung 6 zuzuführen. A stripping knife 4 is arranged on this roller 3 in a conventional manner, lateral, converging edge strips 5 combining the material stripped across the width of the roller 3 in order to feed it to an outlet opening 6.

Abweichend vom Bekannten ist das Abstreifmesser 4 in einer Kammer 7 angeordnet, die seitliche, mit den Stirnflächen der Walze 3 zusammenwirkende Abdichtungswände 8 aufweist. An diese Kammer 7 und ihre Auslassöffnung 6 ist eine, beispielsweise als Schlauch ausgebildete, Leitung 9 angeschlossen. Deviating from the known, the doctor blade 4 is arranged in a chamber 7 which has lateral sealing walls 8 which cooperate with the end faces of the roller 3. A line 9, for example in the form of a hose, is connected to this chamber 7 and its outlet opening 6.

Wesentlich ist, dass - gesehen in Drehrichtung der Walze 3 - kurz vor dem Abstreifmesser 4 eine Abdichteinrichtung 10 angeordnet ist, die sich ebenso wie das Abstreifmesser 4 im wesentlichen über die gesamte Breite der Walze 3 erstreckt. Es hat sich gezeigt, dass sich dadurch hinter dieser Abdichteinrichtung 10, die nahe an die Oberfläche der auf der Walze 3 befindlichen Produktschicht reicht, ein Druckgradient erzeugt wird, der dazu führt, dass das über die Oberfläche des Abstreifmessers 4 rinnende Gut praktisch zwangsweise zur Öffnung 6 gefördert wird. It is essential that - seen in the direction of rotation of the roller 3 - a sealing device 10 is arranged shortly in front of the stripping knife 4 and, like the stripping knife 4, extends essentially over the entire width of the roller 3. It has been shown that a pressure gradient is generated behind this sealing device 10, which extends close to the surface of the product layer located on the roller 3, which leads to the fact that the material running over the surface of the doctor blade 4 practically forcibly opens 6 is promoted.

Nun ist an dieser Stelle festzuhalten, dass die Fig. 1 insofern eine grobschematische Darstellung ist, als die Grössenverhältnisse zur Verdeutlichung der Funktion der Kammer 7 verzerrt wiedergegeben sind, d.h. in Wirklichkeit sind die Durchmesser der Walzen 1 bis 3 im Verhältnis zur Grösse der Kammer 7 zu klein dargestellt. Eine Veranschaulichung angenähert der richtigen Grössenverhältnisse ergibt sich anhand der folgenden Beschreibung eines ersten Ausführungsbeispieles gemäss Fig. 2. Now it should be noted at this point that FIG. 1 is a rough schematic illustration in that the size relationships are shown distorted to illustrate the function of the chamber 7, i.e. in reality the diameters of the rollers 1 to 3 are shown too small in relation to the size of the chamber 7. The following description of a first exemplary embodiment according to FIG. 2 provides an illustration of approximately the correct size relationships.

Aus Fig. 2 ist ein Teil des Maschinengestelles 11 ersichtlich, an dem u.a. die Walze 3, aber auch die Kammer 7 gelagert ist. Dabei ist die Vorrichtung 7 insgesamt schlittenartig auf Führungssäulen 12 radial auf die Walze 3 zu bzw. weg verschiebbar, zu welchem Zwecke eine VerStelleinrichtung 13 mit einer Schraubspindel vorgesehen ist. Am Schlittenkörper 14 ist auch eine Justiereinrichtung in Form mindestens einer Justierschraube 15 für die Verstellung des Abstreifmessers 4 in seiner Ebene angeordnet, wobei das Messer mittels (nicht dargestellte) Längsschlitze durchsetzende Führungsschrauben 16 bei einer Justierbewegung auf die Walze 3 zu bzw. von dieser weggeführt ist. 2 shows a part of the machine frame 11 on which, among other things, the roller 3, but also the chamber 7 is mounted. In this case, the device 7 can be displaced radially towards or away from the roller 3 in the manner of a slide on guide columns 12, for which purpose an adjusting device 13 with a screw spindle is provided. An adjusting device in the form of at least one adjusting screw 15 for the adjustment of the doctor blade 4 in its plane is also arranged on the slide body 14, the knife being guided towards or away from the roller 3 during an adjusting movement by means of guide screws 16 passing through longitudinal slots (not shown) .

Die anhand der Fig. 1 erwähnte Leitung 9 erstreckt sich hier etwa parallel zur Achse der Walze 3 und führt durch das Gestell 11 seitlich nach aussen. The line 9 mentioned with reference to FIG. 1 extends here approximately parallel to the axis of the roller 3 and leads laterally outwards through the frame 11.

Eine genaue Führung des Schlittenkörpers 14 ist deshalb von Bedeutung, weil hier nicht nur das Messer 4 auf die Oberfläche der Walze 3 in üblicher Weise ausgerichtet werden muss, sondern weil überdies die Abdichteinrichtung 10 - gesehen in Transportrichtung des auf der Walze 3 befindlichen flüssig-pastösen Gutes - vor dem Abstreifmesser 4 angeordnet ist und beispielsweise einen starren Dichtungskörper 10' mit einer Dichtungslippe 10» aufweist. Da die Dicke der Produktschicht auf der Walze 3 unterschiedlich sein kann, ist es zweckmässig, wenn der Abdichteinrichtung 10 eine EinStelleinrichtung 17 zugeordnet ist. Eine solche Einstellung könnte zwar, etwa durch Schichtdickenmessung auf der Walze 3, automatisch erfolgen, doch wird es einfacher sein, wenn (wie dargestellt) die VerStelleinrichtung 17 ein einfaches, von Hand zu bedienendes Justierrad 18 aufweist, dessen Justierwelle 19 an seinem Ende ein Verstellgewinde 20 aufweist, das in einem entsprechenden Innengewinde des Dichtungskörpers 10' eingreift. Dabei ist die Einstellung der Abdichteinrichtung 10 insofern nicht übermässig kritisch, als sich die Dichtungslippe 10" wohl nahe der Oberfläche der auf der Walze 3 befindlichen Produktschicht, aber nicht unmittelbar an dieser befinden soll. Wie später noch anhand der Fig. 3 erläutert wird, gestattet diese Abdichteinrichtung 10 den Aufbau eines Druckgradienten hinter der Dichtung, wodurch das abgestreifte Produkt praktisch zwangsläufig einem zur Leitung 9 führenden Auslasskanal 6' zugeführt wird. Accurate guidance of the carriage body 14 is important because not only the knife 4 has to be aligned with the surface of the roller 3 in the usual way, but also because the sealing device 10 - seen in the direction of transport of the liquid-pasty on the roller 3 Good - is arranged in front of the doctor blade 4 and has, for example, a rigid sealing body 10 'with a sealing lip 10'. Since the thickness of the product layer on the roller 3 can be different, it is expedient if the sealing device 10 is assigned an adjusting device 17. Such an adjustment could be made automatically, for example by measuring the layer thickness on the roller 3, but it will be easier if (as shown) the adjusting device 17 has a simple, manually operated adjusting wheel 18, the adjusting shaft 19 of which has an adjusting thread at its end 20 which engages in a corresponding internal thread of the sealing body 10 '. The setting of the sealing device 10 is not excessively critical insofar as the sealing lip 10 "should be close to the surface of the product layer on the roller 3, but not directly on it. As will be explained later with reference to FIG. 3, this is permitted this sealing device 10 builds up a pressure gradient behind the seal, as a result of which the stripped product is practically inevitably fed to an outlet duct 6 ′ leading to line 9.

Die Wirkungen der erfindungsgemässen Anordnung sollen nun anhand der Fig. 3 und einiger Berechnungen veranschaulicht werden. The effects of the arrangement according to the invention will now be illustrated with reference to FIG. 3 and some calculations.

Wenn man davon ausgeht, dass auf der Walze eine Schicht 21 des Produktes mit einer Dicke dF liegt, die in einem Spalt 22 einläuft, dessen Dicke ds grösser oder gleich dF ist, die Zentrifugalkraft innerhalb des Spaltes 22 praktisch keine Rolle spielt und das Material der Schicht 21 eine relativ hohe Viskosität mit Reynoldzahlen < 2500 bis < 1500 sind, so findet man im Spalt 22 im wesentlichen eine Parallelströmung. Diese Annahme ist auch dadurch gerechtfertigt, weil die Spaltbreite ds norma- If one assumes that there is a layer 21 of the product with a thickness dF lying on the roller, which runs into a gap 22 whose thickness ds is greater than or equal to dF, the centrifugal force within the gap 22 plays practically no role and the material of the Layer 21 is a relatively high viscosity with Reynold numbers <2500 to <1500, so there is essentially a parallel flow in the gap 22. This assumption is also justified because the gap width ds normal

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lerweise viel kleiner als die Spaltlänge ls sein wird. l will be much smaller than the gap length ls.

Geht man nun davon aus, dass die Geschwindigkeit Vw in x-Richtung verläuft, zu der eine y-Rich-tung senkrecht ist, so lautet der Impulssatz in Strömungsrichtung If one now assumes that the speed Vw runs in the x-direction, to which a y-direction is perpendicular, then the impulse set is in the direction of flow

1 6p ö^v., 1 6p ö ^ v.,

= v ^ = v ^

p öx öy^ p öx öy ^

worin p die Dichte, 5p der Druckgradient und vx die Geschwindigkeit in x-Richtung ist. where p is the density, 5p the pressure gradient and vx is the velocity in the x direction.

Dieser Impulssatz hat eine parabolische Geschwindigkeitsverteilung zur Lösung, entsprechend der Formel v* = a + by +cy2, This pulse set has a parabolic velocity distribution for solving, according to the formula v * = a + by + cy2,

worin a, b, c Konstanten sind. Die Konstanten a und b können mit Hilfe der Randbedingungen where a, b, c are constants. The constants a and b can be calculated using the boundary conditions

Vx (y = 0) = Vw vx (y = ds) = 0 Vx (y = 0) = Vw vx (y = ds) = 0

berechnet werden, wogegen die Konstante c frei ist und unterschiedlich starke Druckgradienten berücksichtigen kann. Es ergibt sich also are calculated, whereas the constant c is free and can take pressure gradients of different strengths into account. So it turns out

V, = vw -^y-cdsy+cyz ds V, = vw - ^ y-cdsy + cyz ds

Da der Druckgradient in Spalt 22 nirgends zu Rückströmungen führen darf, ist der Bereich, in dem c zu liegen hat auf o < c < vw . ds^2. Since the pressure gradient in gap 22 must not lead to backflows anywhere, the area in which c has to lie is o <c <vw. ds ^ 2.

Daraus ergibt sich ein Druckaufbau mit einem Druckgradienten 8ps über die Spaltlänge ls gemäss der Formel This results in a pressure build-up with a pressure gradient 8ps over the gap length ls according to the formula

«PS " *3 62 "2 !S vc- «PS" * 3 62 "2! S vc-

ÔX ÔX

Dabei wird die Spaltbreite ds vorzugsweise im Bereiche von The gap width ds is preferably in the range of

2dF < ds s 3dF 2dF <ds s 3dF

gewählt werden. Damit ergibt sich bei gewähltem ds aus diesem Bereich eine Grösse für c gemäss der Formel to get voted. If ds is selected, this gives a size for c according to the formula

Es wurde anhand der Fig. 2 gezeigt, dass der Spalt zwischen dem Dichtungsgkörper 10 und der Walze durch die Dichtungslippe 10' relativ kurzer It was shown with reference to FIG. 2 that the gap between the sealing body 10 and the roller through the sealing lip 10 'is relatively shorter

Länge in Bewegungsrichtung der Walze 3 begrenzt wird, wogegen im Falle der Fig. 3 ein relativ langer Spalt 22 vorgesehen ist. Wenn man davon ausgeht, dass sich der Druckaufbau Sps über die Länge ls des Spaltes 22 und der Druckabfall innerhalb der Leitung 9 letztlich aufheben sollen, dann lässt sich eine Beziehung für die nötige Spaltlänge ls für eine stationäre Strömung mit der folgenden Formel ls Length in the direction of movement of the roller 3 is limited, whereas in the case of FIG. 3 a relatively long gap 22 is provided. If one assumes that the pressure build-up Sps over the length ls of the gap 22 and the pressure drop within the line 9 should ultimately cancel each other out, then a relationship for the necessary gap length ls for a stationary flow can be established with the following formula ls

'•=64l«(ïïi)!^L—V '• = 64l «(ïïi)! ^ L-V

da «f, (3 - 6—) da «f, (3 - 6—)

de berechnen, worin 1r die Länge des Rohres 9, dFt der Durchmesser der rohrförmigen Leitung 9 und bw die Breite der Walze 3 ist. de calculate where 1r is the length of the tube 9, dFt is the diameter of the tubular line 9 and bw is the width of the roller 3.

Aus Fig. 3 ist ferner ersichtlich, dass das aus dem Walzenspalt zwischen den Walzen 2 und 3 austretende Material auf der Walze 3 über eine für die meisten Fälle ausreichende Länge in Form einer dünnen Schicht 21, beispielsweise von 1 ausgebreitet wird und dadurch Gelegenheit erhält, die eingeschleppte Luft wieder an die Umgebung abzugeben. Gegebenenfalls kann, insbesondere an der Eingangsseite des Spaltes 22, eine Unterdruckeinrichtung 23 vorgesehen werden, die die Abgabe eingeschleppter Luft durch Anlegen eines Unterdruckes noch weiter begünstigt. From FIG. 3 it can also be seen that the material emerging from the nip between the rollers 2 and 3 is spread out on the roller 3 over a length which is sufficient for most cases in the form of a thin layer 21, for example of 1, and is thereby given the opportunity to to release the introduced air back into the environment. If necessary, a vacuum device 23 can be provided, in particular on the inlet side of the gap 22, which further promotes the delivery of air introduced by applying a vacuum.

Claims (1)

Patentansprüche Claims 1. Walzwerk mit mehreren Walzen, insbesondere zur Bearbeitung von flüssig-pastösem Mahlgut, und einer der letzten Walze zugeordneten, mit einem Abstreifmesser ausgerüsteten Abstreifeinrichtung für das bearbeitete Mahlgut, dadurch gekennzeichnet, dass in Transportrichtung des zu vermählenden Gutes vor der Abstreifeinrichtung mit dem Abstreifmesser (4) eine Einrichtung (10) zur Bildung eines Druckgradienten angeordnet ist.1. Rolling mill with a plurality of rollers, in particular for processing liquid-pasty regrind, and a stripping device for the processed regrind assigned to the last roller and equipped with a stripping knife, characterized in that in the direction of transport of the material to be ground in front of the stripping device with the stripping knife ( 4) a device (10) for forming a pressure gradient is arranged. 2. Walzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckaufbau an der Einrichtung (10) zur Bildung des Druckgradienten und der Druckabfall innerhalb einer an dem Abstreifmesser (4) folgend angeordneten Leitung (9) sich aufhebend vorgesehen sind.2. Rolling mill according to claim 1, characterized in that the pressure build-up on the device (10) for forming the pressure gradient and the pressure drop within a line (9) arranged on the doctor blade (4) are provided to cancel each other out. 3. Abstreifeinrichtung für ein Walzwerk nach den Ansprüchen 1 oder 2, welche mit einem Abstreifmesser ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreifmesser (4) in einer durch die Walze (3) und Abdichtungswände (8) gebildeten Kammer (7) angeordnet ist und in Drehrichtung der Walze (3) vor dem Abstreifmesser (4) eine Abdichteinrichtung (10) vorgesehen ist.3. stripping device for a rolling mill according to claims 1 or 2, which is equipped with a stripping knife, characterized in that the stripping knife (4) is arranged in a chamber (7) formed by the roller (3) and sealing walls (8) and A sealing device (10) is provided in the direction of rotation of the roller (3) in front of the doctor blade (4). 4. Abstreifeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstreifmesser (4) und die Abdichteinrichtung (10) auf einem vorzugsweise gemeinsamen Schlittenkörper (14) angeordnet sind, der über eine Versteileinrichtung (13) in seiner radialen Position zur Walze (3) einstellbar ist.4. Scraper device according to claim 3, characterized in that the scraper knife (4) and the sealing device (10) are arranged on a preferably common slide body (14) which can be adjusted in its radial position relative to the roller (3) via an adjusting device (13) is. 5. Abstreifeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung (10) über eine EinStelleinrichtung (17), unabhängig von5. Scraper device according to claim 4, characterized in that the sealing device (10) via an adjusting device (17), independently of 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 44th 77 CH 686 934 A5CH 686 934 A5 der Position des Abstreifmessers (4), in seiner radialen Position zur Walze (3) einstellbar ist.the position of the doctor blade (4), in its radial position to the roller (3) is adjustable. 6. Abstreifeinrichtung nach einem der Ansprüche6. Scraper device according to one of the claims 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdichteinrichtung (10) aus einem Dichtungskörper (10') besteht, der mindestens eine Dichtungslippe (10") trägt.3 to 5, characterized in that the sealing device (10) consists of a sealing body (10 ') which carries at least one sealing lip (10 "). 7. Abstreifeinrichtung nach einem der Ansprüche7. Scraper device according to one of the claims 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Schlittenkörper (14) im Bereich zwischen Abdichteinrichtung (10), insbesondere zwischen der Dichtungslippe (10") und dem Abstreifmesser (4) ein Auslasskanal (6') vorgesehen ist, der das Mahlgut in die Leitung (9) führt.4 to 6, characterized in that an outlet channel (6 ') is provided in the carriage body (14) in the area between the sealing device (10), in particular between the sealing lip (10 ") and the stripping knife (4), which channel the regrind into the line (9) leads. 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 55
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