CH686588A5 - Apparatus for blowing a textile web. - Google Patents
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Description
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CH 686 588 A5 CH 686 588 A5
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Beschreibung description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit einem Behandlungsraum zum Beblasen einer fortlaufend transportierten textilen Warenbahn mit Hilfe eines beschleunigt auf die Warenbahn strömenden Behandlungsgases, das der Warenbahn aus beiderseits der Warenbahnfläche angeordneten Ausblaslöchern mindestens eines auf Überdruck gehaltenen und sich quer zur Transportrichtung der Warenbahn erstreckenden Blaskastens zugeführt ist. Als Behandlungsgas dient im allgemeinen Luft; in einzelnen Fällen können andere Gase verwendet werden. The invention relates to a device with a treatment room for blowing a continuously transported textile material web with the aid of a treatment gas which accelerates onto the material web and which is fed to the material web from blow-out holes arranged on both sides of the material web surface of at least one blow box which is kept under overpressure and extends transversely to the transport direction of the material web . Air is generally used as the treatment gas; in individual cases, other gases can be used.
Zum Trocknen und/oder Fixieren textiler Warenbahnen werden Siebbandtrockner eingesetzt, in denen die Warenbahn durch von unten und oben mit Luft (= Gas) beblasen wird. Maschinen dieser Art sind nicht nur für flach ausgebreitete Stoffbahnen, sondern auch zur Behandlung von Schlauchware geeignet. Die Ware liegt im allgemeinen auf einem in Transportrichtung bewegten Siebband und wird dort mit von beiden Bahnflächen bzw. von oben und unten her auftreffenden Luftströmungen beblasen. Der der Bahn zur Verfügung stehende Behandlungsraum wird oft auch oben durch ein dem Siebband gegenübergestelltes, aber im allgemeinen nicht bewegtes oberes Sieb begrenzt. Oberhalb und unterhalb der beiden Siebbänder werden oft Blaskästen vorgesehen, die sich bevorzugt quer zur Transportrichtung der Warenbahn erstrecken und z.B. über einen Ventilator mit Zuluft zu beaufschlagen sind. Die Zuluft ist aus dem Innern der Blaskästen über Ausblaslöcher von oben und unten auf die Warenbahn zu blasen. Sieve belt dryers are used to dry and / or fix textile webs, in which the web is blown with air (= gas) from below and above. Machines of this type are not only suitable for flat fabric panels, but also for the treatment of tubular goods. The goods generally lie on a sieve belt moved in the transport direction and are blown there with air currents impinging on both web surfaces or from above and below. The treatment space available to the web is often also delimited at the top by an upper sieve which is opposite the sieve belt but is generally not moved. Blow boxes are often provided above and below the two sieve belts, which preferably extend transversely to the transport direction of the web and e.g. supply air must be supplied via a fan. The supply air is to be blown from the inside of the blow boxes onto the material web via blow holes from above and below.
Nach einem nicht vorveröffentlichten Vorschlag (PCT/DE 93/00747 vom 18. August 1993) im Zusammenhang mit einer Vorrichtung zum Beblasen einer ausgebreiteten, fortlaufend transportierten textilen Warenbahn, insbesondere eines Spannrahmens oder einer Hotflue in der Textilindustrie, wird vorgeschlagen, jedes einzelne Ausblasloch als Injektordüse auszubilden. Da in einem Spannrahmen die behandelte textile Warenbahn an den Längskanten festgehalten wird, sollen im allgemeinen örtlich relativ gleichförmige Strömungsfelder erzeugt werden. According to a non-prepublished proposal (PCT / DE 93/00747 dated August 18, 1993) in connection with a device for blowing an expanded, continuously transported textile web, in particular a tenter or a hotflue in the textile industry, it is proposed that each individual blow-out hole be To form the injector nozzle. Since the treated textile material web is held on the longitudinal edges in a tenter, generally relatively uniform flow fields are to be generated locally.
Die in dem nicht vorveröffentlichten Vorschlag angegebenen Injektordüsen können über je eine relativ dünne Leitung mit einer ausserhalb der Maschine oder zentral an mehreren Maschinen vorgesehenen Druckluftquelle verbunden werden. Die in der modernen Injektortechnik entwickelten Injektordüsen erzeugen nämlich - ausgehend von einer kleinen, über die Leitung zugeführten Pressluftbzw. Druckluftmenge (jedes andere Gas als Luft kann ebenfalls eingesetzt werden) grosse Volumenströme. Durch das Einströmen eines bestimmten Pressluftvolumens in eine Injektordüse wird - bedingt durch deren konstruktive geometrische Form - ein Vielfaches an Umgebungsluft (aus der Umgebung der Düse) angesaugt und beschleunigt ausge-stossen. Die Verstärkungsfaktoren variieren bei im Handel erhältlichen Injektordüsen in der Grössen-ordnung zwischen 1:10 und 1:25. Entsprechend relativ klein kann der Querschnitt der jeweiligen The injector nozzles specified in the not previously published proposal can each be connected via a relatively thin line to a compressed air source provided outside the machine or centrally on several machines. The injector nozzles developed in modern injector technology produce - starting from a small compressed air or via the line. Compressed air volume (any gas other than air can also be used) large volume flows. Due to the inflow of a certain volume of compressed air into an injector nozzle - due to its constructive geometric shape - a multiple of ambient air (from the vicinity of the nozzle) is sucked in and accelerated. With commercially available injector nozzles, the amplification factors vary in the order of 1:10 to 1:25. The cross section of the respective can be correspondingly relatively small
Pressluftzuleitung sein. Injektordüsen, die im Handel auch als Coanda-, Venturi-, Ejektor- oder Transvektordüsen bezeichnet werden, sind daher vorteilhafte Gasbeschleunigungsmittel. Compressed air supply. Injector nozzles, which are also referred to in the trade as Coanda, Venturi, ejector or transvector nozzles, are therefore advantageous gas accelerators.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die eingangs genannte Vorrichtung eine Technik zum turbulenten Beblasen einer Warenbahn zu schaffen, um die Trocknungs- bzw. Fixiergeschwindigkeit zu vergrössern und zugleich ein Krumpfen der Warenbahnfläche in Längs- und Querrichtung zu fördern. The invention has for its object to provide a technique for turbulent blowing a web for the device mentioned in order to increase the drying or fixing speed and at the same time to promote a shrinkage of the web surface in the longitudinal and transverse directions.
Die erfindungsgemässe Lösung besteht für die Vorrichtung zum Beblasen der Warenbahn mit Hilfe eines Behandlungsgases, das der Warenbahn aus Ausblaslöchern mindestens eines auf Überdruck gehaltenen Blaskastens zuzuführen ist, darin, dass mit den Ausblaslöchern einzeln oder gruppenweise abwechselnd Injektordüsen auf mindestens eine der Flächen der Warenbahn in deren Behandlungsraum gerichtet sind. Vorzugsweise sollen die Injektordüsen auf beiden Seiten der Warenbahn mit den Ausblaslöchern einzeln oder gruppenweise abwechseln. Vorzugsweise kann das Behandlungsgas erhitzt sein. The solution according to the invention for the device for blowing the material web with the aid of a treatment gas, which is to be supplied to the material web from blow-out holes of at least one blow box kept at excess pressure, consists in that with the blow-out holes, injector nozzles alternately or in groups alternately onto at least one of the surfaces of the material web in the same Treatment room are directed. Preferably, the injector nozzles on both sides of the web should alternate with the blow-out holes individually or in groups. The treatment gas can preferably be heated.
Somit wird eine flach liegende, gegebenenfalls auch als Schlauch vorliegende textile Warenbahn, bevorzugt zwischen einem bewegten und einem stillstehenden Siebband hindurchgeführt und dabei von beiden Seiten - von ausserhalb der Siebbänder - her mit turbulent auftreffenden Luftströmungen bearbeitet, die von Ort zu Ort eine stark unterschiedliche Intensität besitzen sollen. Die durch den Behandlungsraum zwischen den Blas- bzw. Düsenfeldern hindurch transportierte Warenbahn wird also gegebenenfalls in dem Behandlungsraum tumbler-artig bearbeitet, wobei die einzeln oder gruppenweise sich in den Blas- bzw. Düsenfeldern abwechselnden Blaskasten-Ausblaslöcher und Injektordüsen sich beliebig kreuzende bzw. schneidende Längs- und Querwellen wechselnder Amplitude und Frequenz in der Warenbahn erzeugen und es dieser unter anderem so ermöglichen, neben einer schnellen Trocknung sowohl in Längsrichtung als auch in Richtung quer zur Transportrichtung zu krumpfen. Die Luftströmungen in dem Behandlungsraum, der im allgemeinen nach unten durch ein bewegtes transportierendes Siebband und nach oben durch ein meist festes Sieb bzw. Siebband begrenzt ist, werden so erzeugt, dass die bearbeitete Warenbahn die erstrebte Rüttel-, Flatter- bzw. Wellenbewegung in etwa ausgehend von einer Mittelebene zwischen den beiden Siebbändern optimal ausführen kann. A flat fabric web, possibly also in the form of a tube, is thus preferably passed between a moving and a stationary sieve belt and processed from both sides - from outside the sieve belts - with turbulent air currents which vary greatly in intensity from place to place should own. The material web transported through the treatment room between the blowing or nozzle fields is thus processed in the treatment room in a tumbler-like manner, the blow box blow-out holes and injector nozzles alternating individually or in groups in the blowing or nozzle fields crossing or intersecting at will Generate longitudinal and transverse waves of varying amplitude and frequency in the web and, among other things, enable them to shrink in addition to quick drying in the longitudinal direction as well as in the direction transverse to the transport direction. The air currents in the treatment room, which are generally delimited downwards by a moving transporting sieve belt and delimited upwards by a mostly fixed sieve or sieve belt, are generated in such a way that the processed material web approximately corresponds to the desired shaking, fluttering or wave movement can optimally execute starting from a central plane between the two sieve belts.
Vorzugsweise können die Injektordüsen in die Blaskästen zusätzlich zu deren Ausblaslöchern oder als Ersatz eines Teils der Ausblaslöcher integriert werden. Selbstverständlich brauchen die Injektordüsen auch in jedem Fall spezielle Druckluftzuleitungen. Die angesaugte Umgebungsluft können sie aus dem Blaskasteninnern, aus deren Umgebung oder aus getrennter Luftzuführung entnehmen. Alternativ können die Injektordüsen auch auf besonderen Tragmitteln, z.B. auf Trägern zwischen je zwei benachbarten, sich quer zur Transportrichtung der Warenbahn erstreckenden Blaskästen, angeordnet werden. The injector nozzles can preferably be integrated into the blow boxes in addition to their blow-out holes or as a replacement for part of the blow-out holes. Of course, the injector nozzles also need special compressed air lines in every case. The sucked-in ambient air can be taken from the inside of the blow box, from its surroundings or from a separate air supply. Alternatively, the injector nozzles can also be mounted on special suspension elements, e.g. are arranged on supports between two adjacent blow boxes, which extend transversely to the transport direction of the web.
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3 3rd
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Vorzugsweise kann die Turbulenz der auf die Warenbahn auftreffenden Luft für jedes Bahnelement nicht nur durch dessen Bewegung in Transportrichtung, sondern auch durch mechanisches Changieren der Ausblaslöcher und insbesondere der Injektordüsen erreicht werden. Auch können, alternativ oder zusätzlich zum Erzeugen eines örtlich wechselnden Blas- bzw. Düsenfeldes beiderseits der Warenbahn, die Blaskästen und insbesondere die Injektordüsen mit wechselnd starkem Luftdruck versorgt werden. The turbulence of the air impinging on the material web for each web element can preferably be achieved not only by moving it in the transport direction, but also by mechanically traversing the blow-out holes and in particular the injector nozzles. Alternatively or in addition to generating a locally changing blowing or nozzle field on both sides of the web, the blowing boxes and in particular the injector nozzles can be supplied with alternatingly strong air pressure.
Die durch den Behandlungsraum mit von beiden Seiten her wirkendem Ausblas- bzw. Düsenfeld transportierte Warenbahn wird somit durch die turbulent und für jedes Warenbahnelement örtlich wechselnd stark auftreffende Luft in beliebiger, insbesondere auch beliebig vorgebbarer Weise gerüttelt, zum Flattern gebracht bzw. in wechselnd wellige Bewegung versetzt, so dass sie nicht nur vorzüglich trocknen sondern auch nach allen Richtungen hin krumpfen kann, weil keine Richtung innerhalb der Warenbahn bevorzugt belastet wird. The material web transported through the treatment room with a blow-out or nozzle field acting from both sides is thus shaken by the turbulent air, which impinges strongly on each material web element in any, in particular also predefinable manner, caused to flutter or in alternating wavy movement offset, so that it can not only dry excellently but also shrink in all directions, because no direction within the web is preferred.
Anhand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbeispiels werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen: Details of the invention are explained on the basis of the schematic drawing of an exemplary embodiment. Show it:
Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt durch einen Siebbandtrockner; 1 shows a vertical longitudinal section through a belt dryer.
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II von Fig. 1; und Fig. 2 is a section along the line II-II of Fig. 1; and
Fig. 3 einen vergrösserten Ausschnitt mit der Zuordnung von Qusblaslöchern und Injektordüsen zu der durch den Behandlungsraum transportierten Warenbahn. Fig. 3 shows an enlarged section with the assignment of Qusblaslochen and injector nozzles to the web transported through the treatment room.
Nach Fig. 1 wird eine insgesamt mit 1 bezeichnete textile Warenbahn, die ausgebreitet sein oder als Schlauch vorliegen kann, in Transportrichtung 2 auf einem in derselben Richtung 2 bewegten Siebband 3 zwischen oberhalb angeordneten Blaskästen 1 und unterhalb angeordneten Blaskästen 5, die sich quer zur Transportrichtung 2 erstrecken, hindurch transportiert. Je drei der Blaskästen 4 und 5 können, wie in Fig. 2 schematisch dargestellt, gemeinsam einem Luftversorgungssystem 6 zugeordnet werden. According to FIG. 1, a textile fabric web, generally designated 1, which can be spread out or can be present as a hose, is in the transport direction 2 on a sieve belt 3 moving in the same direction 2 between blow boxes 1 arranged above and blow boxes 5 arranged below, which are transverse to the transport direction 2 extend, transported through. Three of the blow boxes 4 and 5 can, as shown schematically in FIG. 2, be assigned together to an air supply system 6.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 wird angenommen, dass je drei fingerartig ober- und unterhalb der Warenbahn 1 bzw. deren Behandlungsraum quer zur Transportrichtung 2 vorkragende Blaskästen 4 bzw. 5 ein Blaskastenfeld 7 (mit Luftversorgungssystem 6) bilden. Benachbarte Blaskastenfelder 7 werden in Fig. 1 mit den gestrichelten Linien 8 voneinander abgegrenzt. Im Bereich der gestrichelten Linien 8 können zusätzliche Beblasun-gen, insbesondere auch mit einzelnen oder in Gruppen, z.B. an parallel zu den Blaskästen verlaufenden angeordneten Trägern (nicht gezeichnet) Injektordüsen vorgesehen werden. In the exemplary embodiment according to FIG. 1, it is assumed that three blow boxes 4 and 5, each projecting finger-like above and below the web 1 or its treatment area transversely to the transport direction 2, form a blow box field 7 (with an air supply system 6). Adjacent blow box fields 7 are delimited from one another in FIG. 1 by the dashed lines 8. In the area of the dashed lines 8, additional blowing, in particular with individual or in groups, e.g. injector nozzles (not shown) are provided on arranged supports running parallel to the blow boxes.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 kann jeder Blaskasten 4, 5 in einer Ebene quer zur Transportrichtung 2, z.B. in der Ebene nach Fig. 2, mit Injektordüsen 9 ausgestattet werden. Jede Injektordüse 9 besitzt, wie es Fig. 3 deutlich macht, eine Pressluftzuleitung 10. Die gezeichneten Blaskästen In the exemplary embodiment according to FIG. 1, each blow box 4, 5 can be arranged in a plane transverse to the transport direction 2, e.g. in the plane of FIG. 2, be equipped with injector nozzles 9. 3, each injector nozzle 9 has a compressed air supply line 10. The blow boxes shown
4 und 5 besitzen ausserdem herkömmliche Ausblaslöcher 11, die zum Blaskasteninnnern 11 hin offen sind und daher unmittelbar mit dem zugehörigen Luftversorgungssystem 6 in Verbindung stehen. Letzeres kann Ventilatoren, Wärmetauscher und dergleichen enthalten. Die aus den Ausblaslöchern 11 und aus den Injektordüsen 9 ausströmende Luft kann, wie in der Technik derartiger Maschinen an sich üblich, zunächst teilweise im Kreislauf zurück in das Luftversorgungssystem 6 geleitet bzw. angesaugt werden. 4 and 5 also have conventional blow-out holes 11 which are open towards the interior of the blow box 11 and are therefore directly connected to the associated air supply system 6. The latter can include fans, heat exchangers and the like. The air flowing out of the blow-out holes 11 and from the injector nozzles 9 can, as is customary in the art of such machines per se, first of all be circulated or sucked back into the air supply system 6.
Durch die in bezug auf die in Transportrichtung 2 bewegte Warenbahn 1 örtlich wechselnde Luftzu-strömung mit relativ kleinen Strömungsmengen 13 aus den Ausblaslöchern 11 und relativ grossen und energiereichen Strömungsmengen 14 aus den Injektordüsen ergeben sich je nach gegenseitiger Positionierung der verschiedenen Typen von Luftzuführungen fast beliebig vorgebbare Wellen wechselnder Frequenz und Amplitude in Längs- und Querrichtung geordnet und überlagert in der jeweils behandelten Warenbahn 1. Due to the locally changing air flow with respect to the web 1 moving in the transport direction 2 with relatively small flow quantities 13 from the blow-out holes 11 and relatively large and energy-rich flow quantities 14 from the injector nozzles, depending on the mutual positioning of the different types of air feeds, there can be almost any predetermined Waves of varying frequency and amplitude arranged in the longitudinal and transverse directions and superimposed in the respective web 1.
Wie die Zeichnung deutlich als Beispiel wiedergibt, macht die Warenbahn 1 im Behandlungsraum (erwünscht) Flatterbewegungen stark wechselnder Amplitude und Frequenz. Um die Bewegung der Warenbahn 1 auch nach oben in Richtung auf den oberen Düsenkasten 4 zu beschränken, kann dort ein in der Regel festes zweites Siebband 15 vorgesehen werden. As the drawing clearly shows as an example, the web 1 in the treatment room (desired) makes fluttering movements of strongly changing amplitude and frequency. In order to restrict the movement of the web 1 upwards in the direction of the upper nozzle box 4, a generally fixed second screen belt 15 can be provided there.
Bezugszeichenliste Reference list
1 = Warenbahn 1 = web
2 = Transportrichtung 2 = direction of transport
3 = bewegtes Siebband 3 = moving sieve belt
4 = oberer Blaskasten 4 = upper blow box
5 = unterer Blaskasten 5 = lower blow box
6 = Luftversorgungssystem 6 = air supply system
7 = Blaskastenfeld 7 = blow box field
8 = Trennlinien 8 = dividing lines
9 = Injektordüse 9 = injector nozzle
10 = Pressluftzuleitung 10 = compressed air supply
11 = Ausblasloch 11 = blow-out hole
12 = Blaskasteninneres 12 = inside of the blow box
13 = Blaskastenausströmung 13 = blow box outflow
14 = Injektordüsenausströmung 14 = injector nozzle outflow
15 = oberes Siebband 15 = upper sieve belt
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Legal Events
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