CH683895A5 - Dispositif micrométrique pour la finition d'alésages. - Google Patents
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Description
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Description
La présente invention concerne un dispositif micrométrique pour la finition des alésages comprenant des corps approximativement cylindriques à l'intérieur desquels sont montés des moyens de déplacement agissant sur un porte-outil déplaçable dans la direction d'une composante radiale de la force de travail, lesdits moyens de déplacement étant munis d'un dispositif de suppression de jeu et d'un dispositif de transmission de mouvements muni d'un tambour gradué monté coaxialement sur une vis micrométrique, ladite vis micrométrique étant maintenue axialement et radialement dans le dispositif micrométrique.
Les dispositifs micrométriques pour la finition des alésages sont connus et le titulaire de la présente demande de brevet a également déposé une demande de brevet brésilienne N° 9 006 125 le 3.12.1990.
Le soucis des constructeurs de ce type de dispositif est de diminuer ses dimensions pour limiter le porte-à-faux et augmenter la rigidité du dispositif qui est destiné à tourner à une grande vitesse.
Un autre objet de recherche de la part des constructeurs est la simplification de la construction de tels dispositifs pour bien entendu diminuer le coût et permettre également une maintenance plus facile sans pour autant diminuer ses qualités de précision.
Le dispositif micrométrique selon l'invention est caractérisé par le fait que ladite vis micrométrique comprend une partie supérieure filetée sur laquelle une barre cylindrique est montée comprenant sur son extrémité supérieure une extension oblique formant un angle ß par rapport à l'axe longitudinal de la barre, que ladite extension est logée coulissante dans une traverse mobile agencée pour être déplacée perpendiculairement à l'axe géométrique de la vis micrométrique, permettant un déplacement radial du porte-outil.
Des variantes d'exécution de ce dispositif sont définies également aux revendications dépendantes.
L'invention sera décrite plus en détail au moyen des dessins annexés.
La fig. 1 est une vue en plan du dispositif micrométrique selon l'invention sans l'outil de coupe.
La fig. 2 est une vue en coupe selon la ligne A-A de la fig. 1.
La fig. 2a est un agrandissement d'un détail de la fig. 2.
La fig. 3 est une vue en coupe du dispositif selon la ligne B-B de la fig. 1.
La fig. 4 est une coupe selon la ligne C-C de la fig. 2 d'une vue agrandie du tambour gradué montrant des goupilles de localisation.
La fig. 5a est une vue frontale de l'extrémité libre du tambour gradué.
La fig. 6 est une vue en coupe de la partie supérieure du dispositif micrométrique avec l'outil de coupe.
La fig. 7 est une vue en coupe de la partie frontale du dispositif selon la ligne F-F de la fig. 6.
La fig. 8 est une coupe agrandie de la partie frontale du dispositif selon la ligne F-F de la fig. 6.
La fig. 9 est une vue de la fig. 6 selon la flèche
E.
Le dispositif de la présente invention est destiné pour la finition des alésages de grande précision qu'ils soient traversants ou borgnes.
Le dispositif micrométrique 100 pour la finition des alésages permet lorsqu'un outil de coupe 102 est monté directement ou sur un porte-outil 101 de finir l'alésage de grand diamètre ou l'alésage de petit diamètre, aussi petit que le diamètre de la barre d'extension 102a qui porte l'outil de coupe 102 (fig. 7, 8).
La barre d'extension 102a est montée sur le porte-outil 101a comme représenté à la fig. 8. Avant de passer à la description du dispositif, il faut mentionner que l'on appelle flanc actif d'un filetage le flanc du filetage qui est en interaction avec le flanc d'un autre filetage, lesdits flancs étant bien entendu en contact et on appelle flanc passif d'un filetage, le flanc du filetage qui est opposé ou adjacent à un flanc actif mais il n'est pas en contact avec le flanc d'un autre filetage. La fig. 2a permet de faire la différence entre le flanc actif et le flanc passif d'un filetage.
Le dispositif micrométrique 100 est pourvu d'un mécanisme de transmission de mouvement comprenant un tambour gradué 104 coaxial avec une vis micrométrique 105 permettant par sa rotation d'entraîner en rotation la vis micrométrique 105.
La vis micrométrique 105 est maintenue axialement et radialement par rapport au corps du dispositif micrométrique 100 à travers un dispositif support comprenant des anneaux 106, 106a et 106b tenus ensemble par des vis d'assemblage 109. Ledit dispositif support est assemblé par des vis 107 dans un corps intérieur 108 qui est cylindrique et creux comme représenté à la fig. 2. Le corps cylindrique 108 est muni d'un filetage extérieur 108c par lequel il se trouve engagé dans un filetage intérieur 134d d'un corps cylindrique complémentaire extérieur 134. Le corps cylindrique complémentaire extérieur 134, le tambour gradué 104 et le cylindre 108 constituent un simple assemblage coaxial monté autour de la vis micrométrique 105 comme représenté aux fig. 2 et 3.
A l'extrémité inférieure de la vis micrométrique 105 un écrou 105a est prévu pour maintenir le tambour gradué 104 contre la vis micrométrique 105.
A une partie supérieure de la vis micrométrique 105 à l'intérieur du corps cylindrique 108 est prévu un filetage 105b traversant coaxialement un manchon inférieur 121 et un manchon supérieur 122 qui sont pourvus de filetages intérieur et extérieur. Les manchons inférieur et supérieur 121 et 122 traversent coaxialement une barre cylindrique 120 logée coulissante à l'intérieur du corps cylindrique intérieur 108.
La barre cylindrique 120 avec les manchons supérieur et inférieur 121 et 122 constituent un assemblage simple monté coaxialement autour de la partie supérieure de la vis micrométrique 105 à l'intérieur du corps cylindrique intérieur 108 comme représenté à la fig. 2.
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La barre cylindrique 120 comprend à son extrémité supérieure une extension oblique 123 dont l'axe géométrique fait un angle ß par rapport à l'axe géométrique de la vis micrométrique 105, assurant que la rotation du tambour gradué 104 transmise à la vis micrométrique 105 est convertie en un mouvement linéaire de la barre cylindrique 120 qui de son côté à travers l'extension oblique 123 déplace la traverse mobile 103 perpendiculairement à l'axe géométrique de ia vis micrométrique 105 rendant ainsi possible un déplacement radial du porte-outil 101 ou 101a visibles aux fig. 7 et 8.
Pendant la conversion du mouvement rotatif du tambour gradué 104 et de la vis micrométrique 105 en mouvement linéaire de la barre cylindrique 120, il est important d'avoir en mémoire la résolution de la vis micrométrique 105 qui est définie égale au plus petit déplacement possible de la barre cylindrique 120, ce déplacement étant égal au rapport du pas du filetage de la vis micrométrique 105 par le nombre de divisions du tambour gradué 104.
Le déplacement radial de la traverse mobile 103 est une fonction de ladite résolution de la vis micrométrique 105 et de la tangente de l'angle ß ou tgß = au déplacement radial de la traverse mobile 103/par le déplacement radial de l'extension 123.
Comme il peut être vu sur les fig. 1, 2 et 6, la traverse mobile 103 qui fonctionne en tant que support du porte-outil 101, se déplace sur la partie supérieure du dispositif micrométrique 100 guidée par des rainures horizontales en forme de V 103a et 133a prévues respectivement sur les parois supérieures externes de la traverse mobile 103 et sur la portion interne supérieure de la partie 133 du dispositif micrométrique 100.
Dans ces rainures sont disposées des billes 131 lesquelles avec des billes 132 disposées respectivement entre des guides plans formés par les parois latérales extérieures inférieures 103b de la traverse 103 et des guides plans formés par les parois latérales intérieures inférieures 133b de la partie supérieure 133 du corps cylindrique 108 du dispositif micrométrique 100, permettent un déplacement, perpendiculaire à l'axe géométrique de la vis micrométrique, de la traverse 103 sans aucun jeu et un minimum de friction.
Les rainures de guidage en forme de V et les guides plans s'étendent parallèlement et sont distancés l'un de l'autre perpendiculairement au plan passant à travers l'axe géométrique de la vis micrométrique 105. Cette disposition des guides permet le déplacement de la traverse mobile 103 perpendiculairement à la direction de l'axe géométrique de la vis micrométrique 105 et partant le déplacement radial du porte-outil 101 ou 101a. Les fig. 1 à 6 montrent également que les billes 131 et 132 se trouvent dans un périmètre approximativement trapézoïdal dont les sommets sont les centres desdites billes, cette disposition permet un maximum de stabilité de la traverse 103 contre toute tendance de tourner par rapport au plan perpendiculaire aux guides logeant lesdites billes.
Comme représenté aux fig. 2, 5 et 5a, l'extrémité libre du tambour gradué 104 est munie d'une pluralité de dents 104a et des espaces vides 104b sur lesquels au moins une paire de goupilles de localisation 104c agit. L'extrémité libre de chacune des goupilles 104c est poussée pour être engagée soit dans un espace 104b endre deux dents 104a ou sur le sommet d'une dent 104a.
Comme il peut être vu par la description qui précède et aux fig. 2, 5 et 5a, l'action des ressorts 104d sur les goupilles 104c permet d'établir une situation de pression élastique sur les goupilles 104c leur permettant d'exercer leur fonction effective de localisation sur le tambour gradué 104.
Comme il peut être vu des fig. 1 à 3, un accès au tambour 104 est possible à travers des ouvertures latérales 134a prévues sur le corps cylindrique complémentaire extérieur 134, ces ouvertures permettant la rotation manuelle du tambour gradué 104.
La rotation du tambour 104 peut également être réalisée par des moyens extérieurs non manuels habituellement utilisés dans ce cas.
Le montage des porte-outil 101 et 101a sur la traverse mobile 103 est réalisé par la juxtaposition des parties dentées 103d se trouvant sur la surface supérieure de la traverse mobile 103 et des portions dentées existant respectivement sur la partie inférieure des porte-outil 101 et 101a, l'assemblage étant réalisé par des vis 103f comme représenté aux fig. 7, 8 et 9.
Comme il peut être vu à la fig. 2, la traverse mobile 103 est munie d'un trou taraudé 103'c perpendiculairement à l'axe géométrique du dispositif micrométrique 100, ledit trou logeant une vis 103'a qui exerce une pression sur le ressort 103'b qui de son côté comprime un coin 103'e, qui agit en compressant la surface cylindrique de l'extension 123, supprimant ainsi tout jeu qui peut exister entre la barre cylindrique 120 et le corps cylindrique 108 et/ ou entre la traverse mobile 103 et ladite extension 123.
A l'intérieur de la surface cylindrique du corps complémentaire extérieur 134 un conduit de refroidissement 135 est prévu s'étendant longitudinale-ment dans le corps extérieur 134 et se terminant dans une chambre circulaire 134b prévue sur la partie supérieure du corps extérieur 134. Ladite chambre circulaire 134b communique avec un conduit de refroidissement 103c prévu sur la traverse mobile 103 à travers un trou 108a. Le trou 108a est connecté à une rainure circulaire 108b disposée orthogonalement sur l'arête périphérique du corps cylindrique intérieur 108 comme représenté à la fig. 2.
Avec cette disposition du conduit de refroidissement 135, de la chambre 134b et les conduits 108a, 108b et 103c et ceux (non représentés) existant sur les porte-outils 101 et 101a, on obtient un refroidissement efficace de l'outil de coupe 102 durant le travail.
Le diamètre de la rainure circulaire 108b est légèrement supérieure au déplacement transversal total de la traverse mobile 103 de sorte qu'il y a toujours une communication entre le conduit de refroidissement du corps cylindrique intérieur 108 et de la traverse mobile 103.
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La description qui précède concerne l'exécution préférée du dispositif micrométrique, néanmoins, des modifications peuvent être apportées sans sortir de l'esprit de l'invention.
Claims (14)
1. Dispositif micrométrique pour la finition des alésages comprenant des corps approximativement cylindriques à l'intérieur desquels sont montés des moyens de déplacement agissant sur un porte-outil déplaçable dans la direction d'une composante radiale de la force de travail, lesdits moyens de déplacement étant munis d'un dispositif de suppression de jeu et d'un dispositif de transmission de mouvements muni d'un tambour gradué monté coaxialement sur une vis micrométrique, ladite vis micrométrique étant maintenue axialement et radialement dans le dispositif micrométrique, caractérisé par ie fait que ladite vis micrométrique (105) comprend une partie supérieure filetée (105b) sur laquelle une barre cylindrique (120) est montée comprenant sur son extrémité supérieure une extension oblique (123) formant un angle ß par rapport à l'axe longitudinal de la barre (120), que ladite extension (123) est logée coulissante dans une traverse mobile (103) agencée pour être déplacée perpendiculairement à l'axe géométrique de la vis micrométrique (105), permettant un déplacement radial du porte-outil (101, 101a).
2. Dispositif micrométrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie supérieure filetée (105b) de ia vis micrométrique (105) est située à l'intérieur d'un corps cylindrique intérieur (108) et traverse coaxialement un manchon inférieur (121) et un manchon supérieur (122), les deux étant munis de filetages intérieur et extérieur, que les deux manchons (121, 122) traversent coaxialement la barre cylindrique (120) logée coulissante dans le corps cylindrique intérieur (108).
3. Dispositif micrométrique selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le tambour gradué (104) monté coaxialement sur la vis micrométrique (105) est agencé pour provoquer un déplacement longitudinal de l'ensemble comprenant le manchon inférieur (121), le manchon supérieur
(122) et la barre cylindrique (120), que la résolution de la vis micrométrique (105) est égal au plus petit déplacement dudit dispositif micrométrique, la résolution étant déterminée par le rapport du pas de filetage de la vis micrométrique (105) par le nombre de divisions du tambour gradué (104).
4. Dispositif micrométrique selon la revendication
3, caractérisé par le fait que l'angle d'inclinaison ß entre l'axe géométrique de la barre cylindrique (120) et l'axe géométrique de ladite extension oblique (123) avec la résolution de la vis micrométrique détermine le rapport du déplacement de la traverse mobile (103) par rapport au déplacement de la barre cylindrique (120) et l'extension oblique
(123).
5. Dispositif micrométrique selon la revendication
4, caractérisé par le fait que l'angle ß est dans un plan géométrique parallèle à des chemins de guidage horizontaux en forme de V dans lesquels une première série de billes (131) est logée, que lesdits chemins de guidage en forme de V s'etendent perpendiculairement à l'axe géométrique de la vis micrométrique (105).
6. Dispositif micrométrique selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la traverse mobile (103) est agencée pour être déplacée et guidée par lesdits chemins de guidage en forme de V formé par des rainures (103a et 133a) prévues sur des parois supérieures externes de la traverse mobile (103) et des parois supérieurs internes de la partie supérieure (133) du corps cylindrique intérieur (108).
8. Dispositif micrométrique selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la traverse mobile (103) est agencée pour se déplacer perpendiculairement à l'axe géométrique de la vis micrométrique (105) au moyen de la première série de billes (131) logées dans les chemins de guidage en forme de V ainsi qu'au moyen d'une seconde série de billes (132) disposées entre des chemins de guidage plans (103b) formés par des parois latérales externes inférieures de la traverse mobile (103) et des chemins de guidage plans (133b) formés par des parois latérales internes inférieures de la partie supérieure (133) du corps cylindrique intérieur (108).
8. Dispositif micrométrique selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les chemins de guidage en forme de V et les chemins de guidage plans sont disposés parallèlement entre eux et distancés l'un par rapport à l'autre de sorte que les billes (131, 132) se trouvent à l'intérieur d'un périmètre en forme de trapèze dont les sommets sont les centres desdites billes.
9. Dispositif micrométrique selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un corps cylindrique complémentaire extérieur (134) est muni d'ouvertures latérales traversantes (134a) pour permettre l'accès au tambour gradué (104) et autoriser sa rotation manuelle.
10. Dispositif micrométrique selon la revendication 9, caractérisé par le fait qu'il est muni de moyens pour l'entraînement non manuel du tambour (104).
11. Dispositif micrométrique selon l'une des revendications 1, 2, 4, 5, 6 ou 7, caractérisé par le fait que le porte-outil (101, 101 a) est monté sur la traverse mobile (103) par la juxtaposition de parties dentées (103d) dont est munie la surface supérieure de la traverse (103) et la partie inférieure du porte-outil (101 et 101a), ledit porte-outil étant assemblé sur la traverse mobile (103a) par des vis (103f).
12. Dispositif micrométrique selon la revendication 11, caractérisé par le fait que la traverse mobile (103) est munie d'une vis (103'a) logée dans un trou taraudé horizontal (103'c), ladite vis agissant sur un ressort (103'b) qui de son côté agit sur un coin (103'e) de section trapézoïdale, ledit trou horizontal (103c) étant réalisé sur une des surfaces latérales de la traverse mobile (103) de sorte à permettre à la vis (103'a), au ressort (103'b) et au coin (103'e) faisant partie du dispositif de suppression de jeu d'agir contre la paroi de l'extension oblique (123) pour supprimer tout jeu mécanique.
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vendications 1, 2, 4, 5, 6 ou 12, caractérisé par le fait que l'intérieur du corps complémentaire extérieur (134) est muni d'un premier conduit de refroidissement (135) s'étendant longitudinalement le long de la paroi du corps extérieur (134) et se terminant dans une chambre circulaire (134b) permettant de maintenir la communication avec un second conduit de refroidissement (103c) dans la traverse mobile (103) à travers une ouverture (108a) connectée à une rainure circulaire (108b) disposée or-thogonaiement sur l'extrémité périphérique du corps cylindrique intérieur (108).
14. Dispositif micrométrique selon la revendication 13, caractérisé par le fait que le diamètre de la rainure circulaire (108b) est légèrement supérieure au déplacement transversal total de la traverse mobile (103) le long des chemins de guidage de sorte qu'il y a toujours une communication pour le fluide de refroidissement entre le corps cylindrique inférieur (108) et la traverse mobile (103).
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PL | Patent ceased |