CH683097A5

CH683097A5 - A method for producing a cross-wound bobbin and then cross-wound bobbin produced.

Info

Publication number: CH683097A5
Application number: CH614/91A
Authority: CH
Inventors: Gregor Gebald; Manfred Langen
Original assignee: Gregor Gebald Manfred Langen
Priority date: 1990-03-23
Filing date: 1991-02-28
Publication date: 1994-01-14
Also published as: DE4009370A1; ITMI910418A0; IT1249645B; ITMI910418A1; JPH04213562A

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Kreuzspule aus Garn, insbesondere Spinnfasergarn, mit Hilfe eines eine an die Mantelfläche der Kreuzspule heranreichende Öse aufweisenden Fadenführers, bei dem für das kreuzweise Ablegen des Garns die Fadenführeröse relativ zur Kreuzspule parallel zur Spulenachse changiert wird. Sie betrifft ferner eine nach dem Verfahren hergestellte Kreuzspule. The invention relates to a method for producing a cross-wound bobbin from yarn, in particular spun fiber yarn, with the aid of a thread guide having an eyelet reaching the outer surface of the cross-wound bobbin, in which the thread guide eyelet is moved relative to the cross-wound bobbin parallel to the bobbin axis in order to deposit the yarn crosswise. It also relates to a cheese made by the method.

Der Aufbau von Kreuzspulen für Verarbeitungsprozesse beim Weben, Stricken, Doppeldraht-Zwirnen, Färben usw. ist auch für den Spinnfaserbereich so weit fortgeschritten, dass für die gängigen Spulenlängen von bis zu 10 Zoll (25,4 cm) und Spulendurchmessern von bis zu 320 mm grundsätzliche technische Aufbauprobleme zur Zeit grösstenteils gelöst sind. Schwierigkeiten können sich jedoch zum einen ergeben, wenn die Spulenkörper vergrössert, insbesondere mit grösserer Länge in Richtung der Spulenachse hergestellt werden sollen, um das Handling, vor allem bei automatischen Maschinen, zu verbessern, und zum anderen, wenn der bisherige Spulenaufbau die geschwindigkeitsbedingt gesteigerten Spulenablaufbedingungen nicht mehr optimal erfüllen kann, so dass entsprechende Ablauffehler auftreten. Durch den mit der Spulenlänge steigenden Spulenhub wird die Fadenbeanspruchung sowohl beim Spulen, also beim Herstellen der Kreuzspule, als auch beim Fadenabzug von der Kreuzspule in der Weiterverarbeitung zunehmend problematisch. The construction of cross-wound bobbins for processing processes in weaving, knitting, double-twisting, dyeing, etc. has also progressed so far for the staple fiber sector that for the common bobbin lengths of up to 10 inches (25.4 cm) and bobbin diameters of up to 320 mm basic technical construction problems are currently largely solved. Difficulties can arise, on the one hand, if the bobbins are to be made larger, in particular with a greater length in the direction of the bobbin axis, in order to improve handling, especially in the case of automatic machines, and, on the other hand, if the previous bobbin design increases the speed-related bobbin winding conditions can no longer optimally fulfill, so that corresponding process errors occur. As the bobbin stroke increases with the length of the bobbin, the thread stress becomes increasingly problematic both during winding, that is to say during the manufacture of the package, and when the package is being drawn off from the package in further processing.

Beim Aufspulen des Garns wird dieses immer über den vollen Hub der Kreuzspule geführt, und zwar entweder von einer Nutentrommel oder mit Hilfe eines Fadenführers. Legt man beispielsweise eine Spulengeschwindigkeit von 1.800 m/min mit einem Spulenhub von 150 mm zugrunde, dann ist die Changierhäufigkeit des Garns bei einem üblichen Kreuzungswinkel der Fäden von 28° ca. 50 x pro Sekunde, das heisst der Faden wird ca. 25 x pro Sekunde hin- und hergeschleudert. Je grösser der Hub ist, um so kritischer verhält sich der Faden an den Unlenkstellen, also an den Flanken der Spule, und um so grösser ist die Beanspruchung des Fadens. Auch ein sauberes Aufbauen der Kanten bzw. Spulenflanken wird immer schwieriger, je grösser die Hubstrecke ist, über die der Faden von der Mitte nach links und rechts gehen muss. Die Folgen sind Überspringer, rillige Spulen, Spannungswechsel, beschädigte Fadenstücke an den Kanten und dergleichen. When winding the yarn, it is always guided over the full stroke of the package, either by a grooved drum or with the help of a thread guide. If, for example, a bobbin speed of 1,800 m / min with a bobbin stroke of 150 mm is taken as a basis, then the traversing frequency of the yarn at a normal crossing angle of 28 ° of the threads is approx. 50 x per second, i.e. the thread becomes approx. 25 x per Flung for a second. The greater the stroke, the more critical the thread behaves at the deflection points, that is to say on the flanks of the bobbin, and the greater the stress on the thread. Also, a clean build up of the edges or spool flanks becomes more and more difficult, the longer the stroke distance over which the thread has to go from the center to the left and right. The consequences are jumpers, grooved bobbins, voltage changes, damaged pieces of thread on the edges and the like.

Erhebliche Probleme ergeben sich auch bei Fadenabzug. Hierbei wird die von der Spule auf den Faden ausgeübte Flächenreibung mit der in Achsrichtung gemessenen Spule grösser. Aus der Praxis ist bekannt, dass es vor allem bei feineren Garnen immer kritischer für den Faden wird, sicher von der Spule abzulaufen, je grösser der Hub ist. Es gibt Verhedderungen, Verhakungen, abgezogene Fadenschlingen und Fadenbrüche. Significant problems also arise with thread withdrawal. The surface friction exerted by the bobbin on the thread increases with the bobbin measured in the axial direction. It is known from practice that, especially with finer yarns, the greater the stroke, the more critical it is for the thread to run off the bobbin safely. There are tangles, entanglements, pulled loops of thread and thread breaks.

Diese Probleme werden immer drastischer, je länger die Kreuzspule wird, und je schneller der Faden in den nachfolgenden Verarbeitungsprozessen abgezogen wird. These problems become more and more drastic the longer the cheese becomes and the faster the thread is drawn off in the subsequent processing processes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen einer Kreuzspule, vorzugsweise für den Spinnfaserbereich, zu schaffen, das es ohne Erhöhung der Fadenbeanspruchung sowohl beim Spulen als auch beim Abziehen des Garns erlaubt, die in Achsrichtung gemessene Spulenlänge über die heute üblichen Masse hinaus wesentlich zu vergrössern. The invention has for its object to provide a method for producing a package, preferably for the staple fiber sector, which allows the bobbin length measured in the axial direction to exceed the usual mass without increasing the thread stress both when winding and when pulling the yarn to enlarge significantly.

Für das Verfahren eingangs genannter Art, bei dem für das kreuzweise Ablegen des Garns eine Fadenführeröse relativ zur Spule parallel zur Spulenachse changiert wird, besteht die erfindungsge-mässe Lösung darin, dass das Changieren zum kreuzweisen Ablegen des Garns abschnittsweise jeweils nur auf einem Hub erfolgt, der relativ klein gegen die Spulenlänge ist, und dass dieser kurzperiodischen Changierbewegung ein insgesamt relativ langsamer Hin- und Hervorschub der Fadenführeröse in Richtung der Kreuzspulenachse überlagert wird. For the method of the type mentioned above, in which a thread guide eyelet is shifted relative to the bobbin parallel to the bobbin axis for the crosswise laying down of the yarn, the solution according to the invention is that the traversing for the crosswise laying down of the yarn takes place in sections only on one stroke, which is relatively small compared to the bobbin length, and that this short periodic traversing movement is overlaid by an overall relatively slow back and forth movement of the thread guide eye in the direction of the package bobbin axis.

Durch die Erfindung wird erreicht, dass die für das kreuzweise Ablegen des Garns wesentliche Changierbewegung auf einer gegenüber der Spulenlänge kleinen Amplitude ausgeführt wird und daher eine geringere Belastung auf das Garn ausübt als die beim herkömmlichen Spulen mit Nutentrommel oder Fadenführer jeweils über die ganze Spulenlänge geführte Changierbewegung. Statt eines Hubs von beipielsweise 150 mm bei einer üblichen Kreuzspule hat erfindungsgemäss die Changierbewegung nur noch einen Bruchteil der 150 mm, z.B. 10 bis 40 mm, inbesondere etwa 30 mm. Beim Ablauf des Garns über den relativ kleinen Changierhub entstehen entsprechend verhältnismässig geringe Fadenspannungssprünge, das heisst es sind ausserordentlich hohe Abzugsgeschwindigkeiten möglich, mit gleichmässigeren Fadenzugkräften als beim Ablaufen bisheriger Kreuzspulen, auf denen der Changierhub jeweils über die ganze Spuienlän-ge reicht. It is achieved by the invention that the traversing movement which is essential for the crosswise laying down of the yarn is carried out on an amplitude which is small compared to the bobbin length and therefore exerts a lower load on the yarn than the traversing movement which is carried out over the entire bobbin length in the case of conventional spools with a grooved drum or thread guide . Instead of a stroke of, for example, 150 mm in a conventional cheese, the traversing movement according to the invention only has a fraction of the 150 mm, e.g. 10 to 40 mm, in particular about 30 mm. When the yarn runs over the relatively small traverse stroke, there are correspondingly relatively small jumps in thread tension, which means that extremely high take-off speeds are possible, with more uniform thread pulling forces than with the previous bobbins, on which the traverse stroke extends over the entire spool length.

Gemäss weiterer Erfindung kann der der zum kreuzweisen Ablegen des Garns dienenden, kurzperiodischen Changierbewegung überlagerte Hin- und Hervorschub kontinuierlich oder mit Schritten in der Grössenordnung der Amplituden der kurzperiodischen Changierbewegung ausgeführt werden: According to a further invention, the back-and-forth movement superimposed on the short-periodic traversing movement used for the crosswise depositing of the yarn can be carried out continuously or with steps in the order of magnitude of the amplitudes of the short-periodic traversing movement:

a) In der ersten Alternative ist es möglich, die Fadenführerbewegung von rechts nach links und von iinks nach rechts ständig kontinuierlich so zu steuern, dass dünne Kreuzschichten nebeneinander und übereinander, vorzugsweise schuppenartig, aufgebaut werden. Das bedeutet, dass die enge Fadenführung von z.B. bei 30 mm kontinuierlich über den Gesamthub der Spule verschoben und durch wandernde, überlagernde Fadenschichten der Spulenkörper aufgebaut werden kann. a) In the first alternative, it is possible to continuously control the thread guide movement from right to left and from left to right in such a way that thin cross layers are built up next to and above one another, preferably in a scale-like manner. This means that the tight thread guidance of e.g. at 30 mm continuously over the entire stroke of the bobbin and the bobbin can be built up by moving, overlying layers of thread.

b) In der anderen Alternative wird der Faden in kleinen Bereichen mit der Amplitude der kurzperiodischen Changierbewegung, also z.B. etwa 30 mm, mittels Fadenführung verlegt, so dass stufenweise Spulenscheiben aufgebaut werden. Diese Spulenscheiben können in einer Ausgestaltung b) In the other alternative, the thread is in small areas with the amplitude of the short periodic oscillating movement, e.g. about 30 mm, laid using a thread guide, so that bobbin disks are built up in stages. These coil disks can be in one embodiment

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nacheinander bis zum vollen Spulendurchmesser gebildet werden. In einer noch weiteren Ausgestaltung der Erfindung soll die Kreuzung so verlegt werden, dass kleine Stufen nebeneinander gestellt werden und damit das gesamte Spulengefüge ergeben. Es kann dabei also eine schichtweise Windung um jeweils eine (Doppel) Amplitude der kurzperiodischen Changierbewegung über den Gesamthub der Spule versetzt werden. successively up to the full coil diameter. In a still further embodiment of the invention, the crossing is to be installed in such a way that small steps are placed next to one another and thus result in the entire coil structure. It is thus possible to shift a layer-by-layer turn by one (double) amplitude of the short-periodic oscillating movement over the entire stroke of the coil.

Durch die erfindungsgemässe Verfahrensweise ist es möglich, die Kreuzungswinkel des Garns kleiner als bisher üblich zu wählen. Die Gefahr der Fadenüberspringer ist beseitigt, weil die Fadenschleuderbewegung sich wegen der kleinen Hübe nicht mehr störend auswirken kann. Es können auch verschiedene Kreuzungswinkel, z.B. beim Hartspulen für das Färben, auf der Länge der Spule vorgesehen werden. Innerhalb dieses Winkelbereichs wird dann der tatsächlich gelegte Winkel regelmässig oder unregelmässig geändert, um eine Blickstörung zu erzeugen. In jedem Fall kann durch den überlagerten Vorschub des Fadenführers jede beliebige Bildstörung erzeugt werden. The procedure according to the invention makes it possible to choose the crossing angle of the yarn to be smaller than was previously the case. The danger of the thread jumpers is eliminated because the thread spinning movement can no longer have a disruptive effect due to the small strokes. Different crossing angles, e.g. in hard spools for dyeing, be provided on the length of the spool. Within this angular range, the actually set angle is then changed regularly or irregularly in order to create a visual disturbance. In any case, any image disturbance can be generated by the superimposed feed of the thread guide.

Gemäss weiterer Erfindung lässt sich auch die endgültige Spulenform durch Steuerung des überlagerten Hin- und Hervorschubs des Fadenführers bestimmen. Auf diese Weise können, wie gesagt, nicht nur Bildstörungen optimal herbeigeführt, sondern auch alle möglichen Spulenformen und -hübe hergestellt werden. Man kann durch Steuerung der überlagerten Vorschubbewegung des Fadensführers konische oder zylindrische Spulen herstellen, diese Steuerung des Fadenführers erlaubt es aber auch, knäuelförmige, pineapple-spulen-ähnliche Körper aufzubauen. Eine für die Strickerei häufig erwünschte Zusatzkonizität ist leicht herzustellen. Vom anwendungstechnischen Gesichtspunkt her betrachtet bietet das erfindungsgemässe Verfahren schliesslich die Möglichkeit, alle Variationen zu erfüllen, die betreffend Hub, Kantenaufbau, Durchmesser, Konizität, Zusatzkonizität und dergleichen in der Praxis gewünscht werden. According to another invention, the final bobbin shape can also be determined by controlling the superimposed forward and backward movement of the thread guide. In this way, as I said, not only can image disturbances be optimally achieved, but also all possible coil shapes and strokes can be produced. Conical or cylindrical bobbins can be produced by controlling the superimposed feed movement of the thread guide, but this control of the thread guide also allows the formation of ball-shaped, pineapple-spool-like bodies. An additional taper which is often desired for the knitting is easy to produce. From an application point of view, the method according to the invention finally offers the possibility of fulfilling all the variations which are desired in practice with regard to stroke, edge structure, diameter, taper, additional taper and the like.

Der der kurzperiodischen Changierbewegung des Fadenführers überlagerte kontinuierlich oder diskontinuierlich ausgeführte, relativ langsame Hin- und Hervorschub kann entweder durch eine Bewegung des Fadenführers oder aber durch eine Bewegung des Spulenkörpers bewirkt werden. Da der überlagerte Hin- und Hervorschub relativ langsam ausgeführt wird, ist es ohne weiteres möglich, diese Bewegung von der relativ zum Fadenführer schweren Spule ausführen zu lassen. The relatively slow back and forth movement superimposed on the short periodic traversing movement of the thread guide can be brought about either by a movement of the thread guide or by a movement of the bobbin. Since the superimposed back and forth movement is carried out relatively slowly, it is easily possible to have this movement carried out by the bobbin, which is heavy relative to the thread guide.

Wichtig ist es jedoch erfindungsgemäss, einen Fadenführer mit an die Mantelfläche der wachsenden Spule herangeführte Öse zu verwenden, weil das Garn zwischen der Öse und der Mantelfläche nur auf einer sehr kurzen Strecke von z.B. 5 bis 10 mm frei läuft und einen vom Spulen über Nutentrommeln bekannten Ballon nicht bilden kann. Das ablaufende Garn lässt sich also auf dem erfindungsgemäss relativ kleinen Changierhub mit ausserordentlicher Genauigkeit ablegen, und der Fadenführer bzw. dessen Öse können mit hoher Geschwindigkeit fahren, weil nur ein kleiner Hub verlegt werden muss. However, it is important according to the invention to use a thread guide with an eyelet brought up to the outer surface of the growing bobbin, because the yarn between the eyelet and the outer surface is only a very short distance of e.g. 5 to 10 mm runs freely and cannot form a balloon known from spooling over slot drums. The yarn running off can therefore be deposited with extraordinary accuracy on the relatively small traversing stroke according to the invention, and the thread guide or its eyelet can travel at high speed because only a small stroke has to be laid.

Zum Erzeugen des kleinen Hubs kann der Fadenführer auf sehr verschiedene Weise mit der jeweiligen Changierperiode hin- und herbewegt werden. In Frage kommen beispielsweise ein linearer Antrieb des Fadenführers in einer Schienenführung, ein Antrieb des Fadenführers (als Ganzes) nach Art der Garnchangierung mit Nutentrommel oder eine Befestigung der Fadenführeröse am freien Ende einer mechanisch, magnetisch, pneumatisch etc. erregten Federzunge. To generate the small stroke, the thread guide can be moved back and forth with the respective traversing period in very different ways. For example, a linear drive of the thread guide in a rail guide, a drive of the thread guide (as a whole) according to the type of yarn maneuvering with a grooved drum, or a fastening of the thread guide eye at the free end of a mechanically, magnetically, pneumatically excited spring tongue.

Eine weitere Lösung der vorgenannten Aufgabe ist bei der nach dem Verfahren hergestellten Kreuzspulen dadurch gekennzeichnet, dass der in Richtung der Spulenachse gemessene Changierhub, also der Abstand zwischen je zwei Umkehrpunkten einer Garnspule, klein gegen die Spulenlänge ist. Eine solche Kreuzspule ist, wie dargelegt, nicht nur einfacher als bisherige Spulen herzustellen sondern auch problemloser abzuziehen. Wegen des kleinen Changierhubs schwankt die Fadenspannung des abgezogenen Garns kaum, und mitgerissene Garnlagen können nicht vorkommen, weil die nächste kleine Garnschicht auch nur auf dem kleinen Hub abläuft und dann zur folgenden Garnschicht wechselt. Wegen dieses Mikroaufbaus der erfindungsge-mässen Kreuzspule ist deren Gesamtgrösse, also der Makroaufbau, im Rahmen von Aufgabe und Lösung theoretisch unbeschränkt. A further solution to the above-mentioned object is characterized in that the cross-wound bobbin produced by the method is characterized in that the traversing stroke measured in the direction of the bobbin axis, that is to say the distance between two reversal points of a yarn bobbin, is small compared to the bobbin length. Such a cross-wound bobbin, as explained, is not only easier to manufacture than previous bobbins, but also easier to remove. Because of the small traverse stroke, the thread tension of the drawn-off yarn hardly fluctuates, and entrained layers of yarn cannot occur because the next small layer of yarn runs only on the small stroke and then changes to the next layer of yarn. Because of this microstructure of the package according to the invention, its overall size, that is to say the macrostructure, is theoretically unlimited in the context of the task and the solution.

Eine erfindungsgemässe Kreuzspule besteht -wie gesagt - aus einzelnen Lagen, deren Changierhub in Richtung der Spulenachse klein gegen die Spulenlänge ist. Dieser Aufbau der Kreuzspule ermöglicht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung dahingehend, dass die erste Lage bzw. die ersten Lagen an einer bestimmten Stelle der Hülse, vor-zusweise an einem Längsende der zum Aufwickeln der Spule vorgesehenen Hülse, als sogenannte Signalwicklung ausgebildet werden. Diese erste auf die Hülse aufgetragene Garnschicht bietet nämlich die Möglichkeit, in dem Moment ein Signal zu setzen, in dem begonnen wird, die Garnschicht abzuarbeiten. Dieses Signal kann den Hinweis geben, dass die Spule, nach einer bestimmten restlichen Garnlänge, von z.B. etwa 100 m, leergelaufen ist. Das Signal kann durch den leergelaufenen Hülsenteil vor dem letzten Garnbereich gegeben werden und kann beispielsweise Massnahmen zum Spulenwechsel oder andere Steuermassnahmen, z.B. langsamen Maschinenlauf oder die Positionierung irgendeines Geräts für besondere Aufgaben, einleiten. As stated, a package according to the invention consists of individual layers whose traversing stroke in the direction of the coil axis is small compared to the coil length. This construction of the cross-wound bobbin enables a further embodiment of the invention in that the first layer or the first layers at a specific point on the sleeve, preferably at a longitudinal end of the sleeve provided for winding the bobbin, are designed as a so-called signal winding. This first layer of yarn applied to the sleeve offers the possibility of setting a signal at the moment when the layer of yarn is started to be processed. This signal can indicate that the bobbin, after a certain remaining yarn length, of e.g. about 100 m, has run empty. The signal can be given by the empty sleeve part in front of the last yarn area and can for example take measures for changing the bobbin or other control measures, e.g. initiate slow machine operation or the positioning of any device for special tasks.

Eine Signalwicklung der beschriebenen Art liegt beispielsweise auf einem elektrisch leitenden Metallstreifen unmittelbar auf der jeweiligen Spulenhülse. Im Metallstreifen kann ein Berührungskontakt, z.B. an einer die Spule antreibenden Treibwalze, gegenübergestellt werden, der bei Beginn des Ablaufs der Signalwicklung mit dem auf der Hülse befindlichen Kontaktstreifen in Berührung kommt und das jeweils gewünschte Signal auslöst. Die Art der Erzeugung des Signals ist dem Fachmann jedoch überlassen, anstelle der durch Berührungskontakt ausgelösten Signalgabe kann die jeweilige Schaltung auch berührungslos aktiviert werden. Es kommen Annäherungsschalter, aber auch kontinuierlich A signal winding of the type described lies, for example, on an electrically conductive metal strip directly on the respective coil sleeve. A touch contact, e.g. on a drive roller driving the coil, which is in contact with the contact strip on the sleeve at the start of the signal winding process and triggers the desired signal. However, the type of signal generation is left to the person skilled in the art; instead of the signaling triggered by touch contact, the respective circuit can also be activated without contact. Proximity switches come, but also continuously

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arbeitende Einrichtungen wie Potentiometer in Frage. Wesentlich ist allein, dass es bei der erfin-dungsgemässen Art der Wicklung erstmals möglich ist, bei einer Kreuzspule eine Signalwicklung vorzusehen, weil die erfindungsgemässen Wicklung immer nur über kleine Abschnitte in Spulenlängsrichtung hin und her geht, so dass auch die erste Wicklungslage aus einzelnen nebeneinanderliegenden oder geschuppten «Mikro-Wicklungen» besteht. Als Signalwicklung kann dann die beim Aufwickeln erste bzw. beim Abwickeln letzte Mikro-Wicklung herangezogen werden. Eine exakt arbeitende Signalwicklung konnte bei herkömmlichen Kreuzspulen nicht vorgesehen werden, weil der Faden immer über die ganze Länge der Hülse gelegt wurde. working facilities such as potentiometers in question. The only essential thing is that with the type of winding according to the invention it is possible for the first time to provide a signal winding for a cross-wound bobbin because the winding according to the invention always only goes back and forth over small sections in the longitudinal direction of the bobbin, so that the first winding layer also consists of individual ones lying next to one another or scaled «micro-windings». The first micro-winding during winding or last winding can then be used as the signal winding. Exactly working signal winding could not be provided with conventional packages, because the thread was always laid over the entire length of the tube.

Anhand der schematischen Darstellung von Ausführungsbeispielen werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen: Details of the invention are explained on the basis of the schematic representation of exemplary embodiments. Show it:

Fig. 1 eine zylindrische Kreuzspuie mit schuppenartig übereinander liegenden, durch kurzperiodischen Changierbewegung hergestellte Garneinzellagen; 1 shows a cylindrical cross-hatch with yarn-like individual layers lying one above the other in a scale-like manner and produced by a short periodic traversing movement;

Fig. 2 eine aus Einzelscheiben aufgebaute konische Kreuzspule; 2 shows a conical cheese made of individual disks;

Fig. 3 das Prinzip einer Vorrichtung zum Ausführen des erfindungsgemässen Kreuzspuiverfahrens. 3 shows the principle of a device for carrying out the cross-spinning method according to the invention.

Die Kreuzspule nach Fig. 1 besitzt eine zylindrische Hülse 1 und einen darauf gewickelten zylindrischen Spulenkörper 2. Die Hülse 1 besitzt an einem Längsende einen Signalbereich 3, der z.B. aus einer Metalifolie bestehen kann und beim Ablaufen der Spule durch Kontakt, z.B. mit einer Auflage, ein Signal geben kann, das besagt, dass nur noch ein Rest von beispielsweise 100 m Garn auf der Hülse liegt. 1 has a cylindrical sleeve 1 and a cylindrical bobbin 2 wound thereon. The sleeve 1 has a signal area 3 at one longitudinal end which e.g. can consist of a metal foil and when the spool runs off by contact, e.g. with one overlay, can give a signal that says that there is only a remainder of, for example, 100 m of yarn on the tube.

Der erfindungsgemässe Aufbau des Spulenkörpers 2 nach Fig. 1 ist gekennzeichnet durch schuppenartig übereinanderliegende einzelne Garnlagen 4. Dieser schuppenartige Aufbau entsteht dadurch, dass der der kurzperiodischen, für das kreuzweise Ablegen des Garns vorgesehenen Changierbewegung überlagerte oder relativ langsame Hin- und Hervorschub kontinuierlich ausgeführt wird. Die das Garn automatisch der Spule zuführende Öse (in Fig. 1 nicht gezeichnet) führt dann gewissermassen eine Pilgerschrittbewegung aus. Da diese dem kurzperiodischen Changieren überlagerte Pilgerschrittbewegung sowohl beim Vorschub des Fadenführers von links nach rechts in Fig. 1 als auch von rechts nach links erfolgt, ergibt sich der schematisch dargestellte fischgrätenartige Schuppenaufbau der einzelnen durch die kurzperiodische Changierbewegung erzeugten Garnlagen. The structure of the bobbin 2 according to the invention according to FIG. 1 is characterized by individual layers of yarn 4 lying one above the other in a scale-like manner. This scale-like structure arises from the fact that the short periodic traversing movement provided for the crosswise laying down of the yarn or relatively slow forward and backward movement is carried out continuously. The eyelet that automatically feeds the yarn to the bobbin (not shown in FIG. 1) then executes a pilgrim step movement to a certain extent. Since this pilgrim step movement superimposed on the short-periodic oscillation occurs both when the thread guide is fed from left to right in FIG. 1 and from right to left, the herringbone-like scale structure of the individual yarn layers produced by the short-periodic oscillation movement is shown schematically.

In Fig. 2 wird eine konische Kreuzspule mit einer konischen Hülse 5 und einem konischen Spulenkörper 6 schematisch dargestellt. Der konische Spulenkörper nach Fig. 2 besteht aus einzelnen Spulenscheiben 7, die dadurch entstanden sind, dass der Hin- und Hervorschub des Fadenführers, der dessen kurzperiodischer Changierbewegung überlagert sein soll, mit Schritten in der Grössenordnung der Amplitude der Changierbewegung ausgeführt wird. In Fig. 2 werden dazu zwei Alternativen angedeutet. Entweder werden die Spuienscheiben 7 der Reihe nach, z.B. am linken Ende von Fig. 2 beginnend, ganz aufgebaut, oder die Spulen werden stufenweise allmählich gespult, indem zuerst die linke Spulenscheibe 7 bis zu dem angedeuteten Niveau 8, dann die nächste Spulenscheibe 7 bis zu dem angedeuteten Niveau 9 und danach erst das Niveau 8 und dann das Niveau 9 erhöht und dann mit dem Aufbau der dritten Spulenscheibe begonnen wird. In Fig. 2 a conical cheese with a conical sleeve 5 and a conical bobbin 6 is shown schematically. The conical bobbin according to Fig. 2 consists of individual bobbin disks 7, which are created by the fact that the back and forth of the thread guide, which is to be superimposed on its short periodic traversing movement, is carried out with steps in the order of magnitude of the amplitude of the traversing movement. Two alternatives are indicated in FIG. 2. Either the Spuienscheiben 7 in sequence, e.g. Beginning at the left end of FIG. 2, completely built up, or the coils are gradually wound gradually, first by moving the left bobbin wheel 7 to the indicated level 8, then the next bobbin wheel 7 to the indicated level 9 and then only the level 8 and then the level 9 is increased and then the construction of the third coil disc is started.

Schliesslich wird auf diese Weise die erste (in Fig. 1 linke) Spulescheibe ganz fertig, und die restlichen Spulenscheiben haben die in Fig. 2 mit 10 angedeuteten Niveaus. Diese Niveaus 10 werden nach dem bisherigen Prinzip stückweise allmählich aufgebaut, bis schliesslich der konische Spulenkörper 6 fertiggestellt ist. Finally, in this way the first (on the left in FIG. 1) spool disc is completely finished, and the remaining spool discs have the levels indicated by 10 in FIG. 2. These levels 10 are gradually built up piece by piece, until finally the conical bobbin 6 is completed.

Ein prinzipieller Aufbau einer Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemässen Verfahrens wird in Fig. 3 dargestellt. Darin läuft eine Kreuzspule 11 mit Hülse 12 auf einer einen Antrieb 13 aufweisenden Treibwalze 14. Grundsätzlich kann die Kreuzspule 11 auch einen Axialantrieb besitzen, der allerdings im allgemeinen so gesteuert werden soll, dass sich eine im wesentlichen konstante Umfangsgeschwindigkeit der im Durchmesser wachsenden Kreuzspule ergibt. Ein Axialantrieb empfiehlt sich beispielsweise dann, wenn das gewickelte Garn zu empfindlich für einen Umfangsantrieb ist. A basic structure of a device for carrying out the method according to the invention is shown in FIG. 3. In it, a cross-wound bobbin 11 with a sleeve 12 runs on a drive roller 14 having a drive 13. In principle, the cross-wound bobbin 11 can also have an axial drive, which, however, should generally be controlled in such a way that a substantially constant peripheral speed of the cross-wound bobbin, which increases in diameter, results. An axial drive is recommended, for example, if the wound yarn is too sensitive for a peripheral drive.

Das von einer beliebigen Ablaufspule beispielsweise von einem Kops 15 kommende Garn 16 wird nach Fig. 3 mit Hilfe eines Fadenführers 17 über dessen Öse 18 auf die Mantelfläche 19 der Kreuzspule 11 aufgebracht. Der Fadenführer 17 kann im prinzip als Schlitten 20 auf einer parallel zur Spulenachse 21 verlaufenden Führung 22 in Pfeilrichtung 23 verfahrbar ausgebildet werden. Bei der Bewegung des Schlittens 20 in der Führung 22 erfolgt dann das kreuzweise Ablegen des Garns 16 nur auf dem durch die Führung 22 bestimmten Hub 24, der klein gegen die Spulenlänge 25 ist. Der kurzperiodischen Changierbewegung des Schlittens 20 in der Führung 22 wird erfindungsgemäss ein insgesamt relativ langer Hin- und Hervorschub des Fadenführers 17 insgesamt, beispielsweise mit Hilfe eines Schlittens 26, in einer parallel zur Spulenachse 21 liegenden Führung 27 überlagert. Je nachdem, ob der Schlitten 26 kontinuierlich oder diskontinuierlich in der Führung bewegt wird, entstehen die Spuienbilder nach Fig. 1 und 2. Ersichtlich kann durch Steuerung des Schlittens 26 jeder beliebige Spulenaufbau erzeugt werden. The yarn 16 coming from any payout bobbin, for example from a cop 15, is applied according to FIG. 3 with the aid of a thread guide 17 via its eyelet 18 to the outer surface 19 of the package bobbin 11. The thread guide 17 can in principle be designed as a slide 20 on a guide 22 running parallel to the bobbin axis 21 in the direction of arrow 23. When the slide 20 moves in the guide 22, the yarn 16 is then placed crosswise only on the stroke 24 determined by the guide 22, which is small compared to the bobbin length 25. The short periodic traversing movement of the slide 20 in the guide 22 is superimposed according to the invention by a generally relatively long back and forth movement of the thread guide 17, for example with the aid of a slide 26, in a guide 27 lying parallel to the bobbin axis 21. Depending on whether the carriage 26 is moved continuously or discontinuously in the guide, the coil images according to FIGS. 1 and 2 arise. As can be seen, any desired coil structure can be produced by controlling the carriage 26.

Die Darstellung des Fadenführers 17 mit seinen Führungselementen nach Fig. 3 dient nur als Anschauungsbeispiel. Es kann selbstverständlich jede beliebige Ausführung des Fadenführers gerechnet werden, insbesondere kann die mit Hilfe des Schlittens 26 der kurzperiodischen Changierbewegung des Schlittens 20 überlagerte Bewegung auch durch einen entsprechenden Antrieb der Kreuzspule 11 selbst - z.B. auch über die Treibwalze 14 - erreicht werden. Wesentlich ist lediglich die unabhängige Überlagerung der beiden Bewegungen. The representation of the thread guide 17 with its guide elements according to FIG. 3 serves only as an illustrative example. Any design of the thread guide can of course be calculated, in particular the movement superimposed on the short periodic traversing movement of the slide 20 by means of the slide 26 can also be carried out by a corresponding drive of the cheese 11 itself - e.g. can also be achieved via the drive roller 14. The only essential thing is the independent superimposition of the two movements.

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10 10th

15 15

20 20th

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30 30th

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4 4th

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CH 683 097 A5 CH 683 097 A5

Claims

1. A method for producing a cross-wound bobbin (11) from yarn, in particular spun fiber yarn, with the aid of a thread guide (17) having an eyelet (18) reaching towards the outer surface (19) of the bobbin, in which the yarn (16) is laid down crosswise. the thread guide eyelet is shifted relative to the bobbin parallel to the bobbin axis (21), characterized in that the traversing for crosswise depositing of the yarn (16) is carried out in sections only with a stroke (24) which is small compared to the bobbin length (25), and that this relatively short periodic oscillating movement is superimposed by a relatively slow forward and backward movement of the thread guide eyelet (18) in the direction of the bobbin axis (21).

2. The method according to claim 1, characterized in that the back and forth is carried out continuously (Fig. 1).

3. The method according to claim 1, characterized in that the back and forth is controlled discontinuously.

4. The method according to claim 1, characterized in that between two steps, a disc coil with a length corresponding to the amplitude of the short periodic oscillating movement is at least partially constructed (Fig. 2).

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the back and forth is carried out with steps in the order of magnitude of the amplitude of the short periodic oscillating movement.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the final coil shape is determined by controlling the slow forward and backward movement.

7. Cross-wound bobbin, manufactured according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stroke measured in the direction of the bobbin axis (21)

(24) or the distance between two reversal points of a yarn layer small compared to the bobbin length

(25) is.

8. Cross-wound bobbin according to claim 7, characterized in that a yarn layer lying between two reversal points directly on the bobbin tube, in particular at one of the longitudinal ends of the tube, is formed as a signal winding.

9. Cross-wound bobbin according to claim 8, characterized in that an electrically conductive strip lies directly on the coil sleeve under the signal winding and that the electrically conductive metal strip is juxtaposed with a contact which comes into contact with the metal strip when the yarn winding lying on the metal strip expires and triggers a signal.

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