DE102012010840B3

DE102012010840B3 - Wound wire spool and apparatus and method for making the wire spool

Info

Publication number: DE102012010840B3
Application number: DE201210010840
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-06-01
Filing date: 2012-06-01
Publication date: 2013-10-17
Anticipated expiration: 2032-06-02
Also published as: EP2669227A2; EP2669227A3; EP2669227B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine gewickelte Drahtspule (2) mit einer Aufnahmespule (4), die einen Spulenkern (6) mit zylindrischer Oberfläche (8) und dazu senkrecht stehende Seitenscheiben (10) aufweist, und einer auf dem Spulenkern (6) angeordneten Drahtwickelung (12) eines Drahtes (14), der mehrere in radialer Richtung (R) übereinander angeordnete Lagen (L1, L2, L3, L4) aufweist, wobei an den Seitenscheiben (10a, 10b) Verlegeumkehrpunkte (U1, U2, U3, U4) ausgebildet sind, an denen jeweils eine Verlegerichtung des Drahtes (14) wechselt und die dadurch jeweils einen Übergang zwischen zwei übereinander liegenden Lagen (L1, L2, L3, L4) bilden. Dabei ist vorgesehen, dass der Draht (14) zwischen den zwei Verlegeumkehrpunkten (U1, U2, U3, U4) einer der Lagen (L1, L2, L3, L4) Überlappungsabschnitte (16) aufweist, die zusätzliche Übergänge (Z1, Z2, Z3, Z4) zwischen übereinander liegenden Lagen (L1, L2, L3, L4) bilden.The invention relates to a wound wire spool (2) having a take - up spool (4) which has a spool core (6) with a cylindrical surface (8) and lateral disks (10) perpendicular thereto, and a wire winding (12) arranged on the spool core (6) ) of a wire (14) having a plurality in the radial direction (R) superposed layers (L1, L2, L3, L4), wherein on the side windows (10a, 10b) Verlegeumkehrpunkte (U1, U2, U3, U4) are formed in which in each case a laying direction of the wire (14) changes and thereby each form a transition between two superimposed layers (L1, L2, L3, L4). It is provided that the wire (14) between the two Verlegeumkehrpunkten (U1, U2, U3, U4) one of the layers (L1, L2, L3, L4) overlapping sections (16), the additional transitions (Z1, Z2, Z3 , Z4) between superposed layers (L1, L2, L3, L4).

Description

Die Erfindung betrifft eine gewickelte Drahtspule, wie insbesondere eine Drahtspule zur Aufnahme von Metalldraht für die Weiterverarbeitung zu Schmuck, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung der Drahtspule und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a wound wire coil, such as in particular a wire coil for receiving metal wire for further processing into jewelry, according to the preamble of claim 1 and a method for producing the wire coil and an apparatus for performing the method.

Die Drahtspule weist dabei eine Aufnahmespule, die einen Spulenkern mit zylindrischer Oberfläche und dazu senkrecht stehende Seitenscheiben aufweist, und eine auf dem Spulenkern angeordnete Drahtwickelung eines Drahtes auf, der mehrere in radialer Richtung übereinander angeordnete Lagen bildet. Hierbei sind an den Seitenscheiben Verlegeumkehrpunkte ausgebildet, an denen jeweils eine Verlegerichtung des Drahtes wechselt und die dadurch jeweils einen Übergang zwischen zwei übereinander liegenden Lagen bilden.The wire spool has a take-up spool, which has a spool core with a cylindrical surface and side windows perpendicular thereto, and a wire winding of a wire arranged on the spool core, which forms a plurality of layers arranged one above the other in the radial direction. In this case, laying reversal points are formed on the side windows, on each of which a laying direction of the wire changes and thereby each form a transition between two superimposed layers.

Aus DE 600 38 214 T2 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Wickeln von Drahtspulen bekannt, die eine Spindel mit daran befestigter Spule aufweisen. Ein Verschiebemechanismus bewirkt dabei die relative Verschiebung eines Drahtzuführteils gegenüber der Spule. Um dabei auch bei dünnen Drähten das Drahtzuführteil mit einer besonders genauen Steigung verlagern zu können, um exakt zueinander ausgerichtete aneinander liegende Drahtwickelungen gewährleisten zu können, weist der Verschiebemechanismus zwei Verschiebemotoren auf, die voneinander unabhängig betrieben werden können.Out DE 600 38 214 T2 For example, an apparatus and method for winding wire spools having a spindle with a spool attached thereto is known. A displacement mechanism causes the relative displacement of a Drahtzuführteils relative to the coil. In order to be able to displace the Drahtzuführteil with a particularly accurate pitch even with thin wires to ensure exactly aligned to each other lying wire windings, the displacement mechanism on two displacement motors, which can be operated independently.

Aus DE 37 51 237 T2 sind Drahtspulen mit zylindrischem Spulenkern und senkrecht stehenden Seitenscheiben bekannt, bei denen Lagen von Wickelgut konisch auf den Spulenkern aufgewickelt sind.Out DE 37 51 237 T2 Wire coils are known with cylindrical coil core and vertical side windows in which layers of winding material are wound conically on the spool core.

DE 10 2006 018 428 A1 zeigt ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Aufwicklung einer Drahtspule, bei dem die Ausbildung von Tälern und Bergen des Wickelguts auf einem Spulenkern verhindert wird, um ein Wickelvolumen der Drahtspule optimal nutzen zu können. DE 10 2006 018 428 A1 shows a method and apparatus for winding a wire spool, in which the formation of valleys and mountains of the winding material is prevented on a bobbin to optimally use a winding volume of the wire coil can.

Nachteilig an den hierbei gewonnenen Drahtspulen ist, dass diese beim Abwickeln zu einem Einsinken des Drahtes in die verbleibende Drahtwickelung neigen. Dieses Einsinken kann dabei zu einem Festklemmen des abzuwickelnden Drahtes innerhalb der verbleibenden Drahtwickelung führen, was beispielsweise bei der fortlaufenden Herstellung von Schmuckketten zu Störungen, Produktionsabbrüchen oder zu Fehlern an den herzustellenden Produkten führen kann.A disadvantage of the wire coils obtained in this case is that they tend during unwinding to a sinking of the wire in the remaining wire wrapping. This sinking can lead to a jamming of the unwound wire within the remaining wire wrap, which can lead to disruption, production interruptions or errors in the products to be produced, for example, in the continuous production of jewelry chains.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, bei einer gattungsgemäßen gewickelten Drahtspule die genannten Nachteile zu vermeiden und ein störungsfreies Abwickeln der aufgenommenen Drahtwickelung zu gewährleisten.The object of the invention is to avoid the disadvantages mentioned in a generic wound wire coil and to ensure a trouble-free unwinding of the recorded wire winding.

Diese Aufgabe wird durch eine gewickelte Drahtspule mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei weist der Draht zwischen den zwei Verlegeumkehrpunkten einer der Lagen Überlappungsabschnitte auf, die zusätzliche Übergänge zwischen übereinander liegenden Lagen bilden. Auf diese Weise können über den Querschnitt des gewickelten Drahtes hinweg Bereiche mit indifferenten Lagerungszuständen der beim Abwickeln jeweils außen liegenden Drahtabschnitte vermieden werden. Hierdurch wir die Gefahr verringert, dass der abzuwickelnde Drahtabschnitt und die unterhalb desselben angeordneten Drahtabschnitte während eines Abwickelvorganges gegeneinander verrutschen und dadurch der abzuwickelnde Drahtabschnitt einsinkt und sich verklemmt.This object is achieved by a wound wire coil having the features of claim 1. In this case, the wire between the two Verlegeumkehrpunkten one of the layers on overlapping sections, which form additional transitions between superimposed layers. In this way, over the cross section of the wound wire regions with indifferent storage conditions of each unwinding during the unwinding wire sections can be avoided. This reduces the risk that the wire section to be unwound and the wire sections arranged below it will slip against one another during a unwinding operation and as a result the wire section to be unwound sinks and jams.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die Überlappungsabschnitte dabei in jeder Lage der gewickelten Drahtspule ausgebildet, wodurch ein vollumfänglich erhöhter Widerstand gegen ein Einsinken des abzuwickelnden Drahtabschnittes gewährleistet werden kann.In a particularly advantageous embodiment, the overlapping portions are formed in each layer of the wound wire coil, whereby a fully increased resistance to sinking of the unwound wire section can be ensured.

Vorteilhafterweise sind dabei in einer der Lagen wenigstens zwei Überlappungsabschnitte ausgebildet, die sich in axialer Richtung der Drahtspule jeweils zwischen einem ersten Übergang von der jeweiligen Lage zu einer anderen Lage und einem zweiten Übergang zurück zu der Ausgangslage über unterschiedlich große Teilverlegelängen erstrecken. Durch die unterschiedlich großen Überlappungsabschnitte kann dabei der Widerstand, den die unteren Lagen einer Einsinkbewegung der jeweils darüber liegenden Lagen in radialer Richtung entgegen setzen, erhöht und dadurch insbesondere das Einsinken des Drahtes im jeweils aktuellen Abwickelungsbereich verhindert werden.Advantageously, at least two overlapping sections are formed in one of the layers, which extend in the axial direction of the wire coil in each case between a first transition from the respective layer to another layer and a second transition back to the starting layer over sublayers of different sizes. Due to the overlapping portions of different sizes, the resistance that the lower layers of a sinking movement of the respectively overlying layers in the radial direction set to increase, and thus in particular the sinking of the wire in each current Abwickelungsbereich be prevented.

Dabei ist es zudem günstig, wenn sich die Überlappungsabschnitte über einen Winkelabschnitt von jeweils mindestens 360° erstrecken. Hierdurch weisen die Überlappungsabschnitte während ihrer Herstellung eine relativ hohe Lagestabilität auf.It is also advantageous if the overlapping sections extend over an angle section of at least 360 ° in each case. As a result, the overlapping sections have a relatively high positional stability during their production.

Ferner wird die Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung einer gewickelten Drahtspule in einer der oben genannten Ausführungsformen gelöst, bei dem der Draht der sich drehenden Aufnahmespule zugeführt und dabei von einem Verlegeapparat geführt wird, der sich parallel zu einer Drehachse der Aufnahmespule über eine Länge des Spulenkerns zwischen zwei Umschaltpunkten hin- und herbewegt, wobei ein Teil des Verlegeapparates entlang einer linearen Hauptbewegungsrichtung von jeweils einem der Umschaltpunkte zu dem jeweils anderen Umschaltpunkt bewegt wird, wobei diese Hauptlinearbewegung mit einer mehrfach alternierenden Bewegung überlagert wird, so dass über eine Verlegelänge der jeweils hergestellten Lage mehrere Überlappungsabschnitte ausgebildet werden. Auf diese Weise sind an jedem Punkt entlang der Verlegelänge einer jeweils äußeren Lage unterhalb derselben mehrere Überlappungsabschnitte ausgebildet, durch die der Widerstand, den die unteren Lagen einer Einsinkbewegung der jeweils darüber liegenden Lagen in radialer Richtung entgegen setzen, erhöht werden kann.Furthermore, the object is achieved by a method for producing a wound wire spool in one of the above-mentioned embodiments, in which the wire is fed to the rotating take-up spool and guided thereby by a laying apparatus which is parallel to a rotation axis of the take-up spool over a length of the spool core between two switching points reciprocated, with part of the laying apparatus along a linear main movement direction of each one of the switching points is moved to the respective other switching point, wherein this main linear motion is superimposed with a multiple alternating movement, so that a plurality of overlap sections are formed over a laying length of each prepared layer. In this way, a plurality of overlapping sections are formed at each point along the laying length of a respective outer layer below the same, through which the resistance that the lower layers of a sinking movement of the respectively overlying layers in the radial direction oppose, can be increased.

Vorteilhafterweise erstrecken sich die Überlappungsabschnitte hierbei über unterschiedlich lange Teilverlegelängen. Durch die hierdurch bei der Herstellung der gewickelten Drahtspule entstehende Vielzahl unterschiedlich großer und mehrfach und zueinander versetzt übereinander angeordneter Überlappungsabschnitte kann der Widerstand gegen eine Einsinkbewegung des abzuwickelnden Drahtes deutlich erhöht werden.Advantageously, the overlapping sections in this case extend over part-length lengths of different lengths. By the resulting thereby in the production of the wound wire coil plurality of different sized and multiple and mutually offset stacked overlapping sections, the resistance to a sinking movement of the unwound wire can be significantly increased.

Zudem ist es günstig, wenn die Teilverlegelängen nach einem Zufallsprinzip ermittelt werden. Hierdurch konnte überraschender Weise ein höherer Widerstand gegen eine Einsinkbewegung des abzuwickelnden Drahtes als bei vielen regelmäßigen Anordnungen der Überlappungsabschnitte festgestellt werden.In addition, it is favorable if the partial laying lengths are determined at random. In this way, surprisingly, a higher resistance to a sinking movement of the unwound wire could be found than with many regular arrangements of the overlapping sections.

Darüber hinaus wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens in einer der oben genannten Ausführungsformen gelöst, bei der eine Drahtausgabeeinrichtung vorgesehen ist, aus der der Draht über den Verlegeapparat einer Spulenaufnahme zuführbar ist, an der die Aufnahmespule durch einen Spulenantrieb antreibbar ist, wobei der Verlegeapparat einen vom Spulenantrieb der Aufnahmespule getrennten Verlegeantrieb sowie Mittel zum Richtungswechsel auch zwischen den Umschaltpunkten aufweist. Hierdurch kann der Verlegeapparat unabhängig vom Spulenantrieb angetrieben werden und insbesondere unabhängig von Drehgeschwindigkeit und -position der Spulenaufnahme die Überlappungsabschnitte ausbilden.In addition, the object is achieved by a device for carrying out the method in one of the above embodiments, in which a wire dispensing device is provided, from which the wire can be fed via the laying apparatus of a coil receiving, to which the take-up spool is driven by a coil drive, wherein the laying apparatus has a separate from the reel drive of the take-up reel laying drive and means for changing direction also between the switching points. As a result, the laying apparatus can be driven independently of the reel drive and in particular independently of the rotational speed and position of the reel seat form the overlapping sections.

Vorteilhafterweise umfassen die Mittel zum Richtungswechsel zwischen den Umschaltpunkten einen mit einer Steuerungseinrichtung verbundenen und entlang eines stationären Elementes linear bewegbaren Läufer des Verlegeapparates. Hierbei kann die lineare Bewegungsrichtung des Läufers in Abhängigkeit eines Steuerungssignals der Steuerungseinrichtung verändert beziehungsweise gewechselt werden. Mithilfe eines derartigen Läufers ist eine einfache und exakte Ausbildung der Überlappungsabschnitte möglich.Advantageously, the means for changing direction between the switching points comprise a runner of the laying apparatus connected to a control device and linearly movable along a stationary element. In this case, the linear direction of movement of the rotor can be changed or changed as a function of a control signal of the control device. With the aid of such a rotor, a simple and exact formation of the overlapping sections is possible.

Dabei ist es günstig, wenn die Steuerungseinrichtung einen programmtechnisch hinterlegten Zufallsgenerator zur Generierung des Steuerungssignals aufweist. Hierdurch kann zumindest innerhalb vorgegebener Rahmenwerte die Häufigkeit und jeweilige Erstreckung der Überlappungsabschnitte über die Lagen der herzustellenden Drahtspule hinweg nach dem Zufallsprinzip verteilt werden.It is expedient for the control device to have a programmable random number generator for generating the control signal. As a result, at least within predetermined frame values, the frequency and respective extent of the overlapping sections can be randomly distributed over the layers of the wire coil to be produced.

In den Figuren ist eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the figures, an exemplary embodiment of the invention is shown. Show it:

1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße gewickelte Drahtspule und 1 a longitudinal section through a wound wire coil according to the invention and

2 eine Draufsicht auf eine Vorrichtung zur Herstellung der gewickelten Drahtspule nach 1. 2 a top view of an apparatus for producing the wound wire coil according to 1 ,

1 zeigt eine gewickelte Drahtspule 2 mit einer Aufnahmespule 4, die einen Spulenkern 6 mit zylindrischer Oberfläche 8 aufweist. Die zylindrische Oberfläche 8 ist dabei zu beiden Enden hin durch jeweils eine zu ihr senkrecht stehende Seitenscheibe 10a, 10b begrenzt. 1 shows a wound wire spool 2 with a take-up spool 4 that has a coil core 6 with cylindrical surface 8th having. The cylindrical surface 8th is to both ends through each one perpendicular to her side window 10a . 10b limited.

Zwischen den Seitenscheiben 10a, 10b ist auf dem Spulenkern 6 eine Drahtwickelung 12 aufgewickelt, die aus einem Draht 14, wie insbesondere einem zur Herstellung von Schmuckstücken üblichen Metalldraht, gebildet ist. Die Drahtwickelung 12 umfasst dabei in radialer Richtung R der Drahtspule 2 mehrere übereinander angeordnete Lagen L1, L2, L3, L4 des Drahtes 14. Alternativ zu dem hier dargestellten Draht 14 mit rundem Querschnitt ist auch die Verwendung eines Drahtes 14 mit ovalem, halbrundem oder flachem Querschnitt möglich.Between the side windows 10a . 10b is on the spool core 6 a wire wrap 12 wound up, made of a wire 14 , in particular a metal wire customary for the production of jewelery. The wire winding 12 includes in the radial direction R of the wire coil 2 a plurality of superimposed layers L1, L2, L3, L4 of the wire 14 , Alternative to the wire shown here 14 with a round cross-section is also the use of a wire 14 with oval, semicircular or flat cross section possible.

1 zeigt die Drahtwickelung 12 hierbei zu Beginn eines Wickelvorganges, bei dem die Drahtquerschnitte des aufgewickelten Drahtes 14 in der dargestellten Schnittebene gemäß eines strichpunktiert dargestellten Verlegepfades V zwischen einem Startpunkt SP an einer der Seitenscheiben 10a und einem ersten Verlegeumkehrpunkt U1 an der anderen Seitenscheibe 10b angeordnet sind, wobei der Verlegeumkehrpunkt U1 einen Übergang am Ende der ersten Lage L1 zu der zweiten Lage L2 bezeichnet. Im weiteren Verlauf des Wickelvorganges wird, wie durch gepunktete Linien dargestellt, jeweils am Ende jeder weiteren Lage L2, L3, L4 ein weiterer Verlegeumkehrpunkt U2, U3, U4 ausgebildet. 1 shows the wire winding 12 Here at the beginning of a winding process, in which the wire cross sections of the wound wire 14 in the illustrated sectional plane according to a laying path V shown in phantom between a starting point SP at one of the side windows 10a and a first laying reversal point U1 on the other side window 10b are arranged, wherein the laying reversal point U1 denotes a transition at the end of the first layer L1 to the second layer L2. In the further course of the winding process, as shown by dotted lines, at the end of each further layer L2, L3, L4, a further Verlegeumkehrpunkt U2, U3, U4 formed.

Wie aus 1 zu entnehmen ist, werden beim Verlegen des Drahtes 14 gemäß Verlegepfad V drei unterschiedlich breite Überlappungsabschnitte 16 ausgebildet, die zwischen den Verlegeumkehrpunkten U1, U2, U3 zusätzlich Übergänge Z1, Z2, Z3, Z4 zwischen jeweils benachbarten Lagen L1, L2, L3, L4 bilden. Die Überlappungsabschnitte 16 erstrecken sich dabei in axialer Richtung jeweils über eine Teilverlegelänge tl, die jeweils einen Bruchteil der gesamten Verlegelänge l beträgt, die durch den Abstand der beiden Seitenscheiben 10a, 10b begrenzt ist. Zudem weisen die Überlappungsabschnitte 16 bezüglich einer tangentialen Richtung des Spulenkerns 6 aus Stabilitätsgründen mindestens einen Winkelabschnitt von 360° auf, wobei sie bevorzugterweise wie dargestellt jeweils mehrfach um den Spulenkern 6 gewickelt sind.How out 1 can be seen when laying the wire 14 according to Verlegepfad V three different width overlap sections 16 formed between the installation reversal points U1, U2, U3 additionally transitions Z1, Z2, Z3, Z4 between each adjacent layers L1, L2, L3, L4. The overlapping sections 16 extend in the axial direction in each case via a Teilverlegelänge tl, each of which is a fraction of the total laying length l, by the distance between the two side windows 10a . 10b is limited. In addition, the overlap sections 16 with respect to a tangential direction of the spool core 6 for reasons of stability at least one angle section of 360 °, wherein they are preferably as shown in each case several times around the spool core 6 are wound.

In 2 ist eine Vorrichtung 20 dargestellt, mittels der die gewickelte Drahtspule 2 hergestellt werden kann. Diese Vorrichtung 20 weist eine Drahtausgabeeinrichtung 22 in Form einer Glühvorrichtung auf, aus der der Draht 14 mit einer Drahtgeschwindigkeit vG ausgegeben wird.In 2 is a device 20 represented by means of the wound wire coil 2 can be produced. This device 20 has a wire dispenser 22 in the form of an annealing device, from which the wire 14 with a wire speed vG is output.

Ferner weist die Vorrichtung 20 eine Verlegeeinrichtung 24 auf, über die der Draht 14 in vorbestimmter Weise der in einer Spulenaufnahme 26 angeordneten Aufnahmespule 4 zugeführt werden kann. Die Verlegeeinrichtung 24 weist hierzu einen Verlegeapparat 28 auf, der mittels eines Verlegeantriebs 30 parallel zu einer Drehachse AD der in der Spulenaufnahme 26 eingespannten Aufnahmespule 4 entlang einer Verlegeachse AV verlagerbar ist. Der Verlegeapparat 24 kann hierbei entlang einer linearen Hauptbewegungsrichtung HR zwischen zwei Umschaltpunkten 32a, 32b hin- und herbewegt werden.Furthermore, the device 20 a laying device 24 on, over which the wire 14 in a predetermined manner in a coil recording 26 arranged take-up spool 4 can be supplied. The laying device 24 has for this purpose a laying apparatus 28 on, by means of a laying drive 30 parallel to a rotation axis AD in the coil receiving 26 clamped take-up spool 4 along a laying axis AV is displaced. The laying apparatus 24 can here along a linear main movement direction HR between two switching points 32a . 32b be moved back and forth.

Der Verlegeapparat 28 weist dabei einen Läufer 34 auf, der zusätzlich zu der Hauptbewegung entlang der jeweiligen Hauptbewegungsrichtung HR mit einer Überlagerungsbewegung entlang einer Teilbewegungsrichtung TR alternierend hin- und her bewegt werden kann, um die Überlappungsabschnitte 16 über die jeweilige Teilverlegungslänge tl herzustellen. Der Läufer 34 ist hierzu entlang eines Führungselementes 36 linear verschiebbar.The laying apparatus 28 has a runner 34 which, in addition to the main movement along the respective main movement direction HR, can be reciprocated alternately with a superposing movement along a partial movement direction TR, around the overlapping portions 16 make over the respective partial laying length tl. The runner 34 is this along a guide element 36 linearly displaceable.

Zur Herstellung der Drahtwickelung 12 wird zudem die Aufnahmespule 4 von einem Spulenantrieb 38 um die Drehachse AD herum angetrieben, der separat zum Verlegeantrieb 30 ausgebildet ist.For the production of wire wrapping 12 also becomes the take-up spool 4 from a reel drive 38 driven about the axis of rotation AD, which is separate to the laying drive 30 is trained.

Um hierbei die jeweils resultierende lineare Geschwindigkeit des Verlegeapparates 24 entlang der Hauptbewegungsrichtung HR und der Teilbewegungsrichtung TR auf eine Drehgeschwindigkeit vD der Aufnahmespule 4 und die Drahtgeschwindigkeit vG der Drahtausgabeeinrichtung 22 abstimmen zu können, sind die Drahtausgabeeinrichtung 22, der Verlegeantrieb 30 und der Spulenantrieb 38 mit einer Steuerungseinrichtung 40 verbunden.In this case, the respectively resulting linear speed of the laying apparatus 24 along the main movement direction HR and the partial movement direction TR to a rotational speed vD of the take-up spool 4 and the wire speed vG of the wire dispenser 22 to be able to vote are the wire dispenser 22 , the laying drive 30 and the coil drive 38 with a control device 40 connected.

Zur Herstellung der gewickelten Drahtspule 2 werden die Drahtgeschwindigkeit vG, die Lineargeschwindigkeit und -richtung des Läufers 34 sowie die Drehgeschwindigkeit vD der Aufnahmespule 4 mittels der Steuerungseinrichtung 40 derart aufeinander abgestimmt, dass an der Drahtspule 2 während einer einzelnen Bewegung des Läufers von einem der Umschaltpunkte 32a; 32b zum jeweils anderen Umschaltpunkt 32b; 32a mehrere Überlappungsabschnitte 16 ausgebildet werden.For producing the wound wire coil 2 become the wire speed vG, the linear speed and direction of the rotor 34 and the rotational speed vD of the take-up spool 4 by means of the control device 40 so matched to each other that on the wire coil 2 during a single movement of the runner from one of the switch points 32a ; 32b to the other switching point 32b ; 32a several overlapping sections 16 be formed.

Hierbei kann vorgesehen werden, dass über die Steuerungseinrichtung 40 für eine vorgegebene Verlegelänge l eine für jede Lage L1, L2, L3, L4 vorbestimmte Position und Teilverlegelänge tl der Überlappungsabschnitte 16 vorbestimmt ist. Alternativ hierzu kann die Steuerungseinrichtung 40, wie durch strichpunktierte Linien angedeutet, jedoch auch einen programmtechnisch hinterlegten Zufallsgenerator 42 aufweisen, mittels dem die Position und Teilverlegelänge tl der einzelnen Überlappungsabschnitte 16 im Rahmen gewisser Grenzen nach dem Zufallsprinzip ausgewählt wird.It can be provided that via the control device 40 for a given laying length l, a predetermined position and partial laying length tl of the overlapping sections for each layer L1, L2, L3, L4 16 is predetermined. Alternatively, the control device 40 , as indicated by dash-dotted lines, but also a programmatically deposited random number generator 42 by means of which the position and partial laying length tl of the individual overlap sections 16 within certain limits randomly selected.

In jedem Fall wird auf diese Weise eine gewickelte Drahtspule 2 hergestellt, deren aufgenommener Draht 14 beim späteren Abwickeln einen hohen Widerstand gegen Einsinken des jeweils von der Drahtspule 2 weggeführten Drahtabschnittes aufweist.In any case, in this way, a wound wire spool 2 made, their recorded wire 14 during subsequent unwinding a high resistance to sinking of each of the wire coil 2 has removed wire section.

Claims

Wound wire spool ( 2 ) with a take-up spool ( 4 ), which has a coil core ( 6 ) with a cylindrical surface ( 8th ) and vertical side windows ( 10 ), and one on the spool core ( 6 ) arranged wire winding ( 12 ) of a wire ( 14 ), which has a plurality of layers (L1, L2, L3, L4) arranged one above the other in the radial direction (R), wherein on the side windows ( 10a . 10b ) Verlegeumkehrpunkte (U1, U2, U3, U4) are formed, at each of which a laying direction of the wire ( 14 ) and which thereby each form a transition between two superimposed layers (L1, L2, L3, L4), characterized in that the wire ( 14 ) between the two laying reversal points (U1, U2, U3, U4) of one of the layers (L1, L2, L3, L4) overlapping sections ( 16 ), which form additional transitions (Z1, Z2, Z3, Z4) between superimposed layers (L1, L2, L3, L4).

Wound wire spool according to claim 1, characterized in that the overlapping sections ( 16 ) are formed in each layer (L1, L2, L3, L4).

Wound wire coil according to claim 1 or 2, characterized in that in one of the layers (L1, L2, L3, L4) at least two overlapping sections ( 16 ) are formed, which extend over different sized Teilverlegelängen (tl).

Wound wire spool according to one of claims 1 to 4, characterized in that the overlapping sections ( 16 ) extend over an angular portion of at least 360 °.

Method for producing a wound wire spool according to one of Claims 1 to 4, in which the wire ( 14 ) of the rotating take-up spool ( 4 ) and thereby by a laying apparatus ( 28 ), which carries the wire ( 14 ) parallel to a rotation axis (AD) of the take-up spool ( 4 ) over a length (l) of the spool core ( 6 ) between two switching points ( 32a . 32b ), characterized in that part of the laying apparatus ( 28 ) along a linear main movement direction (HR) of one of the switching points ( 32a ; 32b ) to the other switching point ( 32b ; 32a ), wherein this main linear movement is superimposed with a multiple alternating movement, so that over an installation length (l) of the respectively produced layer (L1; L2; L3; L4) several overlapping sections (FIG. 16 ) be formed.

A method according to claim 5, characterized in that the overlapping portions extend over different lengths Teilverlegelängen (tl).

A method according to claim 5 or 6, characterized in that the Teilverlegelängen (tl) are determined according to a random principle.

Apparatus for carrying out the method according to one of claims 5 to 7 with a wire dispensing device ( 22 ), from which the wire ( 14 ) over the laying apparatus ( 28 ) a coil recording ( 26 ) is fed, at which the take-up spool ( 4 ) by a coil drive ( 38 ), characterized in that the laying apparatus ( 28 ) one from the coil drive ( 38 ) of the take-up spool ( 4 ) separate laying drive ( 30 ) and means for changing direction also between the switching points ( 32a . 32b ) having.

Apparatus according to claim 8, characterized in that the means for changing direction between the switching points ( 32a . 32b ) one with a control device ( 40 ) and along a guide element ( 36 ) linearly movable rotor ( 34 ) of the laying apparatus ( 28 ) whose linear direction of movement in response to a control signal of the control device ( 40 ) is changeable.

Apparatus according to claim 9, characterized in that the control device ( 40 ) a programmatically stored random number generator ( 42 ) for generating the control signal.