CH682996A5 - Peel film for container - contains co:polyester and thermoplastic polymer of acetal], acrylic], amide], carbonate], ester], olefin], styrene] or vinyl] type, which acts as seal during sterilisation and storage - Google Patents

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CH682996A5
CH682996A5 CH1437/91A CH143791A CH682996A5 CH 682996 A5 CH682996 A5 CH 682996A5 CH 1437/91 A CH1437/91 A CH 1437/91A CH 143791 A CH143791 A CH 143791A CH 682996 A5 CH682996 A5 CH 682996A5
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CH
Switzerland
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layer
tear
film
acid
copolyester
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Application number
CH1437/91A
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Andreas Christel
Helen Hartmann
Hans-Rudolf Naegeli
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Alusuisse Lonza Services Ag
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Abstract

Peel film for containers contains 40-97 (wt.)% copolyester(s) (I) and 3-60% thermoplastic acetal, acrylic, amide, carbonate, ester, olefin, styrene or vinyl polymer(s) (II). If (I) is based on polybutylene terephthalate (PBT), in which 50-90 mol% of the acid component is terephthalic acid and 80-100 mol% of the diol component butanediol, then (II) is not a polyester. Pref. the film contains 75-90% (I) and 10-25% (II). (I) is a polyethylene terephthalate glycolate (PETG) or a copolymer of terephthalic acid and ethylene glycol and a mixt. of isophthalic acid, 1,4-cyclohexanedimethanol and diethylene glycol; and (II) is a polyolefin. The film may contain 3-20% filler. The film is the top or outer layer of a film composite or laminate and is 5-250 microns thick. USE/ADVANTAGE - The film is used for making easily opened containers and may also act as sealing film (claimed). It is useful for sealing e.g. bags, pots and dishes. The film is easy to apply to containers and/or covers and gives a satisfactory seal during sterilisation and storage.

Description

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Beschreibung description

Vorliegende Erfindung betrifft eine Aufreissschicht (Peelschicht) für Behältnisse. The present invention relates to a tear layer (peel layer) for containers.

Es ist bekannt, Behältnisse, in der Regel aus zwei Teilen, einem Unter- und einem Oberteil, herzustellen. Solche Behältnisse können beispielsweise Beutel sein, die aus zwei materialgleichartigen oder materialverschiedenen Teilen, beispielsweise durch Verkleben, Versiegeln oder Verschweissen zu einem Beutel geformt werden. Die Teile können Folien, Foiienverbunde oder Laminate darstellen. Andere Behältnisse können Becher oder Schalen in weicher, elastischer oder harter Form darsteilen, die beispielsweise mit einem flachen oder profilierten Deckel verschlossen werden. Solche Becher oder Schalen können spritzgegossen oder beispielsweise aus einer Folie oder einem Folienverbund tiefgezogen sein. Die Deckel können aus Materialien, wie Folien, Folienverbunden oder Laminaten hergestellt werden. Die Verbindung von Deckel und Becher oder Schale kann durch Kleben, Siegeln oder Schweissen erfolgen. Zum Entnehmen des Inhaltes müssten Unter- und Oberteil wieder voneinander trennbar sein. Das Auftrennen kann beispielsweise durch eine Aufreissschicht, auch Peelschicht genannt, erfolgen. It is known to produce containers, as a rule from two parts, a lower and an upper part. Such containers can be bags, for example, which are formed from two parts of the same or different material, for example by gluing, sealing or welding to form a bag. The parts can be foils, film composites or laminates. Other containers can be cups or bowls in soft, elastic or hard form, which are closed, for example, with a flat or profiled lid. Such cups or trays can be injection molded or, for example, thermoformed from a film or a film composite. The lids can be made from materials such as foils, foil composites or laminates. The lid and cup or bowl can be connected by gluing, sealing or welding. To remove the contents, the lower and upper part would have to be separable again. The separation can take place, for example, by means of a tear layer, also called a peel layer.

Aus der EP 0 237 235 ist eine LDPE/PETG Schicht als Teil eines Karton-Laminates bekannt, wobei diese Schicht die Aussenschicht eines aus dem Laminat hergestellten Behälters bildet und die Notwendigkeit einer Oberflächenbehandlung vor dem Siegeln eliminiert. EP 0 237 235 discloses an LDPE / PETG layer as part of a cardboard laminate, this layer forming the outer layer of a container made from the laminate and eliminating the need for surface treatment before sealing.

Bekannt aus der JP 59 209 562 ist eine Verpackung aus einem PET-Körper und einem Deckel beispielsweise aus Metallfolie, gerecktem Kunststoff, Papier, Laminaten usw. Der Deckel trägt eine wärme-siegelbare Schicht um den Deckel auf den PET-Körper durch Wärme zu siegeln. Die wärmesiegelbare Schicht enthält 60 bis 95 Gew.-% Polybutylenterephthalat und 40 bis 5 Gew.-% PET. A package consisting of a PET body and a lid, for example made of metal foil, stretched plastic, paper, laminates, etc. is known from JP 59 209 562. The lid carries a heat-sealable layer in order to heat seal the lid onto the PET body . The heat-sealable layer contains 60 to 95% by weight of polybutylene terephthalate and 40 to 5% by weight of PET.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, eine Aufreissschicht oder Peelschicht zur Verfügung zu steilen, die sich an Behältnissen und/oder Deckeln leicht anbringen lässt, die während einer Sterilisation und der Lagerung genügend Verschiusssicherheit bietet und ein leichtes und einwandfreies Öffnen der Behältnisse zulässt. The object of the present invention is to provide a tear-open layer or peel layer which can be easily attached to containers and / or lids, which offers sufficient security against wear during sterilization and storage and which allows the containers to be opened easily and properly.

Erfindungsgemäss wird das dadurch erreicht, dass die Aufreissschicht 40 bis 97 Gew.-% wenigstens eines Copolyesters und 3 bis 60 Gew.-% wenigstens eines thermoplastischen Polymeren auf Acetal-, Acryl-, Amid-, Carbonat-, Ester-, Olefin-, Styrol- oder Vinylbasis, mit der Massgabe, wenn der Copoly-ester auf Polybutylenterephthalat basiert, dessen Terephthalsäuregehalt 50 bis 90 Mol-% der Säurekomponente und dessen Butandiolge halt 80 bis 100 Mol-% der Diolkomponente beträgt, dass das thermoplastische Polymer kein Polyester ist. This is achieved according to the invention in that the tear-open layer 40 to 97% by weight of at least one copolyester and 3 to 60% by weight of at least one thermoplastic polymer based on acetal, acrylic, amide, carbonate, ester, olefin, Styrene or vinyl based, with the proviso that the copolyester is based on polybutylene terephthalate, whose terephthalic acid content is 50 to 90 mol% of the acid component and whose butanediol content is 80 to 100 mol% of the diol component that the thermoplastic polymer is not a polyester.

Der Copolyester ist zweckmässig siegelbar. The copolyester is expediently sealable.

Geeignete Copolyester für vorliegende Aufreissschichten sind Copolyester einer aromatischen oder aliphatischen Polycarboxylverbindung, Ethylenglykol und/oder einem weiteren Glykol oder Polyglykol. Die aromatischen Polycarboxylverbindungen sind zweckmässig aromatische Dicarboxylsäuren. Die aliphatischen Polycarboxylverbindungen sind zweckmässig aliphatische Dicarboxylsäuren. Suitable copolyesters for the present tear layers are copolyesters of an aromatic or aliphatic polycarboxyl compound, ethylene glycol and / or another glycol or polyglycol. The aromatic polycarboxyl compounds are expediently aromatic dicarboxylic acids. The aliphatic polycarboxyl compounds are expediently aliphatic dicarboxylic acids.

Neben der im Copolyester hauptsächlich vorliegenden Polycarboxylsäure, zweckmässig eine aromatische Bicarboxylsäure und vorzugsweise Terephthalsäure, kann der Copolyester andere Polycarboxyl-säuren zur Modifikation enthalten. Der Anteil der anderen Polycarboxylsäure zur Modifikation des Copolyesters kann beispielsweise bis zu 30 Mol-% betragen. Es können mehrere aliphatische, alicylische oder aromatische Dicarboxylsäuren mit 4 bis 36 Kohlenstoffatomen, wie beispielsweise Malonsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Bernsteinsäure, Glutarsäure, Isophthalsäure, 2,6-Naphthalendicarboxylsäu-re, eis- oder trans-1,4-Cyclohexandicarboxylsäure, 1,2- oder 1,3-Cyclohexandicarboxylsäure, Monochio-terephthalsäure.wie 2-Chlorterephthalsäure, Dichlorterephthalsäure, wie 2,5-Dichloterephthalsäure, Me-thylterephthalsäure, Dimethylterephthalsäure, T etrhydrophthalsäure, 4,4'-Diphenyldicarboxylsäure, Trans-4,4-stilbendicaroboxylsäure, Adipinsäure, Pimelinsäure, Azelainsäure, Korksäure, Sebacinsäure, oder Dodecandicarboxylsäure angewendet werden. Zur Herstellung der Copolyester kann sowohl von der Säure-Verbindung, als von einem Ester oder einem anderen reaktiven Derivat davon ausgegegan-gen werden. In addition to the polycarboxylic acid mainly present in the copolyester, expediently an aromatic bicarboxylic acid and preferably terephthalic acid, the copolyester can contain other polycarboxylic acids for modification. The proportion of the other polycarboxylic acid for modifying the copolyester can, for example, be up to 30 mol%. Several aliphatic, alicyclic or aromatic dicarboxylic acids with 4 to 36 carbon atoms, such as malonic acid, maleic acid, fumaric acid, succinic acid, glutaric acid, isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, ice or trans-1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, 1, 2- or 1,3-cyclohexanedicarboxylic acid, monochioterephthalic acid. Such as 2-chloroterephthalic acid, dichloroterephthalic acid, such as 2,5-dichloterephthalic acid, methyl terephthalic acid, dimethyl terephthalic acid, tetrhydrophthalic acid, 4,4'-diphenyldicarboxylic acid, trans-arodobioic acid, trans-arborobic acid , Adipic acid, pimelic acid, azelaic acid, suberic acid, sebacic acid, or dodecanedicarboxylic acid can be used. The copolyesters can be prepared either from the acid compound or from an ester or another reactive derivative thereof.

Der Copolyester enthält als Glykol- oder Diol-Anteil 5 bis 97 Moi-% Ethylenglykolreste und 3 bis 95 Mol-% Reste wenigstens eines zusätzlichen Glykols. Zusätzliche Glykole sind beispielsweise aliphatische und cycloaliphatische Glykole mit 3 bis 20 C-Atomen, wie die aliphatischen Giykole 1,2- oder 1,3-Propandiol, 2,2-Dimethy!-1,3-propandiol,1,4-Butandiol, 1,5-Pentandiol, 1,6-Hexandiol, 1,8-Octandiol oder die cycloaliphatischen Glykole 1,3- oder 1,4-Cyclohexandimethanol, 2,2-Dimethyl-1,3-propandiol, 2,2,4,4-Tetramethyl-1,3-cyclobutandiol und ferner Diethylenglykol oder weitere geeignete Diole, sowie Oligomere genannter Diole. The copolyester contains 5 to 97 mol% ethylene glycol residues and 3 to 95 mol% residues of at least one additional glycol as the glycol or diol portion. Additional glycols are, for example, aliphatic and cycloaliphatic glycols with 3 to 20 C atoms, such as the aliphatic glycols 1,2- or 1,3-propanediol, 2,2-dimethy-1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 1,8-octanediol or the cycloaliphatic glycols 1,3- or 1,4-cyclohexanedimethanol, 2,2-dimethyl-1,3-propanediol, 2,2,4, 4-tetramethyl-1,3-cyclobutanediol and also diethylene glycol or other suitable diols, as well as oligomers of the diols mentioned.

Der bevorzugte Copolyester für vorliegende Aufreissschichten enthält eine aromatische Polycarboxylverbindung und insbesondere Terephthalsäure oder Derivate davon und das zusätzliche Glykol ist insbesondere 1,4-Cyclohexandimethanol. Ganz bevorzugte Copolyester sind Glykol-modifizierte Polyester, die der Fachwelt beispielsweise als Polyethylenterephtalsäureglykolat (PETG) geläufig sind. The preferred copolyester for the present tear layers contains an aromatic polycarboxyl compound and in particular terephthalic acid or derivatives thereof and the additional glycol is in particular 1,4-cyclohexanedimethanol. Very preferred copolyesters are glycol-modified polyesters, which are known to experts in the art, for example, as polyethylene terephthalic acid glycolate (PETG).

Besonders geeignete Copolyester sind beispielsweise die kommerziell erhältlichen Produkte «Koda-bond 5116» der Eastman Kodak Co. oder «SELAR PT 8307» der Firma Du Pont, beides Copolyester aus Terephtalsäure und Ethylenglykol und einem Gemisch aus Isophtalsäure, 1,4 Cyclohexandimetha-nol und Diethylenglykol. Particularly suitable copolyesters are, for example, the commercially available products “Koda-bond 5116” from Eastman Kodak Co. or “SELAR PT 8307” from Du Pont, both copolyesters made from terephthalic acid and ethylene glycol and a mixture of isophthalic acid, 1,4 cyclohexanedimethanol and Diethylene glycol.

Beispiele von thermoplastischen Polymeren, welche mit dem oder den Copolyestern in der Aufreiss- Examples of thermoplastic polymers which are used with the copolyester (s) in the tear

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schicht enthalten sind, können auf Acetal-, Acryl-, Amid-, Carbonat-, Ester-, Olefin-, Styrol-, oder Vinylba-sis beruhen. layer are included, can be based on acetal, acrylic, amide, carbonate, ester, olefin, styrene, or vinyl base.

Beispiele von Thermoplasten auf Acetal-Basis sind Polyvinylbutyral, Polyformaldehyd, Polyacetalde-hyd, Mischpolymere und Terpolymere derselben. Examples of acetal-based thermoplastics are polyvinyl butyral, polyformaldehyde, polyacetalde-hyd, copolymers and terpolymers thereof.

Beispiele für Thermoplaste auf Acryl-Basis sind Polyalkylmethacrylate, z.B. Polymethyimethacrylate, Polytert-butylacrylat, Mischpolymere und Terpolymere derselben, Vinyl-, Styrol-, Acrylatester- und Methacrylatestermischpolymere und -terpolymere von Acrylnitril und Methacrylnitril. Examples of acrylic-based thermoplastics are polyalkyl methacrylates, e.g. Polymethyl methacrylates, poly-butyl acrylate, copolymers and terpolymers thereof, vinyl, styrene, acrylate ester and methacrylate ester copolymers and terpolymers of acrylonitrile and methacrylonitrile.

Zu den Thermoplasten auf Amid-Basis gehören beispielsweise Polyamid 6, ein Homopolymerisat aus e-Caprolactam (Polycaprolactam); Polyamid 11, Polyamid 12, ein Homopolymerisat aus co-Laurinlactam (Polylaurinlactam); Polyamid 6, 6, ein Homopolykondensat aus Hexamethylendiamin und Adipinsäure (Polyhexamethylenadipamid); Polyamid 6, 10, ein Homopolykondensat aus Hexamethylendiamin und Sebacinsäure (Polyhexamethylensebacamid); Polyamid 6, 12, ein Homopolykondensat aus Hexamethylendiamin und Dodecandisäure (Polyhexamethylendodecanamid) oder Polyamid 6-3-T, ein Homopolykondensat aus Trimethylhexamethylendiamin und Terephthalsäure (Polytrimethylhexamethylente-rephthalamid), sowie Gemische davon. The amide-based thermoplastics include, for example, polyamide 6, a homopolymer of e-caprolactam (polycaprolactam); Polyamide 11, polyamide 12, a homopolymer of co-laurolactam (polylaurinlactam); Polyamide 6, 6, a homopolycondensate of hexamethylenediamine and adipic acid (polyhexamethylene adipamide); Polyamide 6, 10, a homopolycondensate of hexamethylene diamine and sebacic acid (polyhexamethylene sebacamide); Polyamide 6, 12, a homopolycondensate of hexamethylene diamine and dodecanedioic acid (polyhexamethylene dodecanamide) or polyamide 6-3-T, a homopolycondensate of trimethylhexamethylene diamine and terephthalic acid (polytrimethylhexamethylene terephthalamide), as well as mixtures thereof.

Beispiele für Thermoplaste auf Carbonat-Basis sind Polycarbonate auf Basis von 2,2-(4,4-Dihydroxy-diphenol)-propan oder anderer Dihydroxydiarylalkanen oder Mischungen von Dihydroxydiarylalkanen mit anderen aromatischen oder aliphatischen Dihydroxyverbindungen, wie 2,2-(4,4'-Dihydroxy-3,3',5,5'-te-trabromdiphenyl)-propan und 2,2-(4,4'-Dihydroxy-3,3',5,5'-tetramethyldiphenyl)-propan oder beruhen auf 1,1 -(4,4'-Dihydroxy-3,3',5,5'-tetrachlordiphenyl)-propan oder 2,2-(4,4'-Dihydroxy-3,3',5,5'-tetramethyl-diphenyl)-propan, jeweils umgesetzt beispielsweise mit Phosgen oder Diphenylcarbonat. Mitumfasst sind auch modifizierte Polycarbonate, auf ein Vinylpolymerisat aufgepfropfte Polycarbonate oder mit beispielsweise ABS-Polymerisaten abgemischte Polycarbonate. Examples of thermoplastics based on carbonate are polycarbonates based on 2,2- (4,4-dihydroxy-diphenol) propane or other dihydroxydiarylalkanes or mixtures of dihydroxydiarylalkanes with other aromatic or aliphatic dihydroxy compounds, such as 2,2- (4,4 '-Dihydroxy-3,3', 5,5'-te-trabromodiphenyl) propane and 2,2- (4,4'-dihydroxy-3,3 ', 5,5'-tetramethyldiphenyl) propane or are based on 1,1 - (4,4'-dihydroxy-3,3 ', 5,5'-tetrachlorodiphenyl) propane or 2,2- (4,4'-dihydroxy-3,3', 5,5'-tetramethyl -diphenyl) -propane, each implemented, for example, with phosgene or diphenyl carbonate. Also included are modified polycarbonates, polycarbonates grafted onto a vinyl polymer or polycarbonates mixed with, for example, ABS polymers.

Thermoplaste auf Ester-Basis sind beispielsweise Polyalkylenterephthalate oder Polyalkylenisophtha-lat, mit Alkylengruppen oder -resten mit 2 bis etwa 10 Kohlenstoffatomen, wobei die Alkylengruppen oder -reste auch mit weinigstens einem -O- unterbrochen sein können, wie z.B. Polyethylenterephthalat, Polybutylenterephthalat (Polytetramethylenterephthalat), Polydecamethylenterephthalat, Poly-1,4-cyclo-hexyldimethylolterephthalat, Mischpolymere und Terpolymere davon. Ester-based thermoplastics are, for example, polyalkylene terephthalates or polyalkylene isophthalate, with alkylene groups or radicals having from 2 to about 10 carbon atoms, the alkylene groups or radicals also being able to be interrupted with at least one -O-, e.g. Polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate (polytetramethylene terephthalate), polydecamethylene terephthalate, poly-1,4-cyclo-hexyldimethylol terephthalate, copolymers and terpolymers thereof.

Thermoplaste auf Acetal-, Acryl-, Ester- und Arylenbasis können z.B. auch als Block-copolymere oder als Pfropfpolymere angewendet werden. Thermoplastics based on acetal, acrylic, ester and arylene can e.g. also be used as block copolymers or as graft polymers.

Beispiele für Thermoplaste auf Olefin-Basis sind Polyolefine, wie Polyethylen, z.B. Polyethylen hoher Dichte (HDPE, Dichte grösser als 0,944 g/cm3), Polyethylen mittlerer Dichte (MDPE, Dichte 0,926-0,940 g/cm3), lineares Polyethylen mittlerer Dichte (LMDPE, Dichte 0,926-0,940 g/cm2), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE, Dichte 0,910-0,925 g/cm3) und lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE, Dichte 0,916-0,925 g/cm3), Polypropylen, Poly-1-buten, Poly-3-methylbuten, Poly-4-methylpenten und Copolymere davon, wie z.B. von Polyethylen mit Vinylacetat, Vinylalkohol, Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylestern, Tetrafluorethylen oder Polypropylen, sowie statistische Copolymere, Block-Copolymere oder Olefinpolymer-Elastomer-Mischungen. Examples of olefin-based thermoplastics are polyolefins such as polyethylene, e.g. High density polyethylene (HDPE, density greater than 0.944 g / cm3), medium density polyethylene (MDPE, density 0.926-0.940 g / cm3), linear medium density polyethylene (LMDPE, density 0.926-0.940 g / cm2), low density polyethylene ( LDPE, density 0.910-0.925 g / cm3) and linear low-density polyethylene (LLDPE, density 0.916-0.925 g / cm3), polypropylene, poly-1-butene, poly-3-methylbutene, poly-4-methylpentene and copolymers thereof, such as of polyethylene with vinyl acetate, vinyl alcohol, acrylic acid, methacrylic acid, acrylic esters, tetrafluoroethylene or polypropylene, as well as statistical copolymers, block copolymers or olefin polymer-elastomer mixtures.

Beispiele für Thermoplaste auf Styrol-Basis sind Polystyrol, Co- und Ter-Polymerisate davon, Copoly-merisate mit Acrylnitril (SAN), Copolymerisate mit Butadien (SB) und Terpolymerisate, die Synthesekautschuke und Acrylnitril enthalten (ABS). Examples of thermoplastics based on styrene are polystyrene, copolymers and terpolymers thereof, copolymers with acrylonitrile (SAN), copolymers with butadiene (SB) and terpolymers which contain synthetic rubbers and acrylonitrile (ABS).

Als Thermoplaste auf Vinyl-Basis, die angewendet werden können, sind zu nennen Polyvinylchlorid, Copolymere und Pfropfpolymere davon, beispielsweise Vinylchlorid-Ethylen-Polymer, Vinylchlorid-Ethy-len-Methacrylat-Polymer, Vinylchlorid-Ethylen-Vinylacetat-Polymer, Vinylchlorid-Methylmethacrylat-Poly-mer, Vinylchlorid-Octylacrylat-Polymer, Vinylchlorid-Vinylidenchlorid-Polymer, Vinylchlorid-Vinyiacetat-Maleinsäure-Polymer, oder Vinylchlorid-Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Polymer, sowie gepfropfte Modifikationen. Vinyl-based thermoplastics which can be used include polyvinyl chloride, copolymers and graft polymers thereof, for example vinyl chloride-ethylene polymer, vinyl chloride-ethylene methacrylate polymer, vinyl chloride-ethylene-vinyl acetate polymer, vinyl chloride-methyl methacrylate -Poly-mer, vinyl chloride-octyl acrylate polymer, vinyl chloride-vinylidene chloride polymer, vinyl chloride-vinyl acetate-maleic acid polymer, or vinyl chloride-vinylidene chloride-acrylonitrile polymer, as well as grafted modifications.

Die Thermoplaste auf Vinyl-Basis können auch auf an sich bekannte Weise mit Primär- oder Sekundärweichmacher weichgemacht sein. The vinyl-based thermoplastics can also be plasticized in a manner known per se with primary or secondary plasticizers.

Bevorzugt werden als thermoplastische Polymere, die mit dem oder den Copolyestern in der Aufreissschicht enthalten sind, die Polyolefine und dabei insbesondere Polyethylen oder Polypropylen, ferner säure- oder alkoholmodifizierte Copolymere, wie Ethylenacrylsäure (EAA) oder Ethylenvinylalkohol-Copolymere, nicht siegelbare Polyester, insbesondere nicht siegelbare Polyethylenterephthalate, Polyamide, Kautschukelastomere, beispielsweise auf Basis von Ethylen-Propylen-Dienelastomere und Polycarbonate, insbesondere auf Basis von Bisphenol A und Phosgen. Preferred thermoplastic polymers which are contained in the tear layer with the copolyester (s) are the polyolefins and in particular polyethylene or polypropylene, furthermore acid- or alcohol-modified copolymers, such as ethylene acrylic acid (EAA) or ethylene-vinyl alcohol copolymers, non-sealable polyesters, especially not sealable polyethylene terephthalates, polyamides, rubber elastomers, for example based on ethylene-propylene-diene elastomers and polycarbonates, in particular based on bisphenol A and phosgene.

Ganz besonders bevorzugt als thermoplastische Polymere, die mit dem oder den Copolyestern in der Aufreissschicht enthalter sind, werden Polyethylene und insbesondere LDPE angewendet. Polyethylene and in particular LDPE are very particularly preferably used as thermoplastic polymers which are contained in the tear layer with the copolyester (s).

Bevorzugt ist eine Aufreissschicht, enthaltend 75 bis 90 Gew.-% wenigstens eines Copolyesters und 10 bis 25 Gew.-% wenigstens eines thermoplastischen Polymers. A tear-open layer containing 75 to 90% by weight of at least one copolyester and 10 to 25% by weight of at least one thermoplastic polymer is preferred.

Die Aufreissschicht nach vorliegender Erfindung kann beispielsweise auch 3 bis 20 Gew.-% eines Füllstoffes enthalten. The tear layer according to the present invention can also contain, for example, 3 to 20% by weight of a filler.

Solche Füllstoffe an sich sind bekannt und es können beispielhaft organische Füllstoffe und/oder Mineralfüllstoffe mit kleiner Partikelgrösse, wie Kreide, Talk, Quarz, Wollastonit, Feldspat, calcinerter Kao-linitton und dergleichen genannt werden. Andere Füllstoffe sind z.B. Titandioxid oder andere farbgeben-de Pigmente. Such fillers are known per se and, for example, organic fillers and / or mineral fillers with a small particle size, such as chalk, talc, quartz, wollastonite, feldspar, calcined kaolin clay and the like can be mentioned. Other fillers are e.g. Titanium dioxide or other coloring pigments.

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Die Aufreissschicht kann auch an sich bekannte, die Eigenschaften verbessernde Materialien, wie Verstärkungsmittel, Plastifizierungsmittel, Gleitmittel, Antioxidantien, Lichtschutzmittel, Stabilisatoren und andere Polymermodifikatoren enthalten. The tear-off layer can also contain known, property-improving materials, such as reinforcing agents, plasticizers, lubricants, antioxidants, light stabilizers, stabilizers and other polymer modifiers.

Die Aufreissschicht kann als Folie an sich oder in Form eines Folienverbundes oder Laminates angewendet werden. Ferner kann die Aufreissschicht an einem Behältnis, zumindest im Bereich der Aufreisszone, angeordnet sein. Die Aufreissschicht kann an einem Unterteil, an einem Oberteil oder sowohl am Unterteil und dem zugehörigen Oberteil eines Behältnisses angeordnet sein. The tear-open layer can be used as a film per se or in the form of a film composite or laminate. Furthermore, the tear layer can be arranged on a container, at least in the region of the tear zone. The tear-open layer can be arranged on a lower part, on an upper part or both on the lower part and the associated upper part of a container.

Solche Behältnisse können beispielsweise Becher oder Schalen mit entsprechenden Deckeln, oder Beutel oder beutelähnliche Verpackungen sein. Im Rahmen vorliegender Erfindung liegen auch Behältnisse, wie z.B. Beutel, enthaltend die erfindungsgemässe Aufreissschicht, die aus einem Werkstück, z.B. durch mittiges Umfalten und randständiges Verbinden einer Folie oder eines Folienverbundes, hergestellt werden oder Beutel, die durch Verbinden von zwei Folien- oder Folienverbundteilen hergestellt werden. Such containers can be, for example, cups or trays with corresponding lids, or bags or pouch-like packaging. Containers such as e.g. Bags containing the tear-off layer according to the invention, which are made from a workpiece, e.g. by centrally folding and marginally connecting a film or a film composite, or bags that are produced by connecting two film or film composite parts.

Bevorzugt sind Folienverbunde oder Laminate, enthaltend die erfindungsgemässe Aufreissschicht als Deckschicht resp. Aussenschicht auf wenigstens einer der beiden Aussenseiten. Die Aufreissschicht kann gegebenenfalls auch eine Zwischenschicht eines Folienverbundes bilden. Foil composites or laminates are preferred, containing the tear-off layer according to the invention as a cover layer or Outer layer on at least one of the two outer sides. The tear layer can optionally also form an intermediate layer of a film composite.

Die Folienverbunde ihrerseits werden bevorzugt als flaches oder profiliertes Deckelmaterial verwendet, wobei aus dem olienverbund beispiels weise einem vorgesehenen Unterteil entsprechende Deckel ausgenommen werden. Dies kann durch stanzen, schneiden usw. qrfolgen. Der Folienverbund kann auch als flächiges Material zuerst mit einem vorgesehenen Unterteil verbunden und dann erst aus der Fläche der entsprechende Deckelumriss ausgenommen werden. For their part, the film composites are preferably used as flat or profiled cover material, with a cover corresponding to an intended lower part being exempted from the composite composite, for example. This can be done by punching, cutting, etc. The film composite can also first be connected as a flat material to a provided lower part and only then can the corresponding cover outline be removed from the surface.

Geeignete Folienverbunde können beispielsweise wenigstens eine Kunststoffschicht enthalten. Suitable film composites can contain, for example, at least one plastic layer.

Solche Kunststoffschichten, insbesondere in Form von Folien, Folienverbunden oder Laminaten, sind an sich bekannt. Zweckmässig werden dafür Werkstoffe aus der Reihe der Thermoplaste angewendet. In beispielhafter Aufzählung können als Thermoplaste die thermoplastischen Polymere auf Acetal-, Acryl-, Amid-, Arylensulfid-, Arylensulfon-, Arylencarbonat-, Carbonat-, Cellulose-, Ester-, Imid-, Olefin-, Styrol- und Vinyl-Basis genannt werden. Such plastic layers, in particular in the form of films, film composites or laminates, are known per se. Materials from the range of thermoplastics are expediently used for this. In an exemplary list, the thermoplastic polymers based on acetal, acrylic, amide, arylene sulfide, arylene sulfone, arylene carbonate, carbonate, cellulose, ester, imide, olefin, styrene and vinyl can be mentioned as thermoplastics will.

Beispiele von Thermoplasten auf Acetal-Basis sind Polyvinylbutyral, Polyformaldehyd, Polyacetalde-hyd, Mischpolymere und Terpolymere derselben. Examples of acetal-based thermoplastics are polyvinyl butyral, polyformaldehyde, polyacetalde-hyd, copolymers and terpolymers thereof.

Beispiele für Thermoplaste auf Acryl-Basis sind Polyalkylmethacrylate, z.B. Polymethyimethacrylate, Polytert-butylacrylat, Mischpolymere und Terpolymere derselben, Vinyl-, Styrol-, Acrylatester- und Meth-acrylatestermischpolymere und -terpolymere von Acrylnitril und Methacrylnitril. Examples of acrylic-based thermoplastics are polyalkyl methacrylates, e.g. Polymethyl methacrylates, poly-butyl acrylate, copolymers and terpolymers thereof, vinyl, styrene, acrylate ester and methacrylate ester copolymers and terpolymers of acrylonitrile and methacrylonitrile.

Zu den Thermoplasten auf Amid-Basis gehören beispielsweise Polyamid 6, ein Homopolymerisat aus E-Caprolactam (Polycaprolactam); Polyamid 11, ein Polykondensat aus 11-Aminoundecan-säure (Poly-11-aminoundecanamid); Polyamid 12, ein Homopolymerisat aus co-Laurinlactam (Polylaurinlactam); Polyamid 6,6, ein Homopolykondensat aus Hexamethylen-diamin und Adipinsäure (Polyhexamethylenadi-pamid); Polyamid 6,10, ein Homopolykondensat aus Hexamethylendiamin und Sebacinsäure (Polyhexamethylensebacamid); Polyamid 6, 12, ein Homopolykondensat aus Hexamethylendiamin und Dode-candisäure (Polyhexamethylendodecanamid) oder Polyamid 6-3-T, ein Homopolykondensat aus Trime-thylhexamethylendiamin und Terephthalsäure (Poiytrimethylhexamethylenterephthalamid), sowie Gemische davon. The amide-based thermoplastics include, for example, polyamide 6, a homopolymer of e-caprolactam (polycaprolactam); Polyamide 11, a polycondensate of 11-aminoundecanoic acid (poly-11-aminoundecanamide); Polyamide 12, a homopolymer of co-laurolactam (polylaurinlactam); Polyamide 6,6, a homopolycondensate of hexamethylene diamine and adipic acid (polyhexamethylene adamide); Polyamide 6.10, a homopolycondensate of hexamethylene diamine and sebacic acid (polyhexamethylene sebacamide); Polyamide 6, 12, a homopolycondensate made from hexamethylene diamine and dodecandisic acid (polyhexamethylene dodecanamide) or polyamide 6-3-T, a homopolycondensate made from trimethylhexamethylene diamine and terephthalic acid (polytrimethylhexamethylene terephthalamide), and mixtures thereof.

Thermoplaste auf Ester-Basis sind beispielsweise Polyalkylenterephthalate oder Polyalkylenisophtha-late, mit Alkylengruppen oder -resten mit 2 bis etwa 10 Kohienstoffatomen, wobei die Alkylengruppen oder -reste auch mit wenigstens einem -O- unterbrochen sein können, wie z.B. Polyethylenterephthalat, Polybutylenterephthalat (Polytetramethylenterephthalat), Polydecamethylenterephthalat, Poly-1,4-cyclo-hexyldimethylolterephthalat, Mischpolymere und Terpolymere davon. Thermoplastics based on esters are, for example, polyalkylene terephthalates or polyalkylene isophthalates, with alkylene groups or residues with 2 to about 10 carbon atoms, whereby the alkylene groups or residues can also be interrupted with at least one -O-, e.g. Polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate (polytetramethylene terephthalate), polydecamethylene terephthalate, poly-1,4-cyclo-hexyldimethylol terephthalate, copolymers and terpolymers thereof.

Beispiele für Thermoplaste auf Arylenoxid-, Arylensulfon- und Arylensulfid-Basis sind Polyphenylen-oxid, Polyphenylensulfid, Polyethersulfon, Polyarylether, Polyarylsulfon oder Polysulfon. Examples of thermoplastics based on arylene oxide, arylene sulfone and arylene sulfide are polyphenylene oxide, polyphenylene sulfide, polyether sulfone, polyaryl ether, polyaryl sulfone or polysulfone.

Thermoplaste auf Acetal-, Acryl-, Ester- und Arylenbasis können z.B. auch als Block-copolymere oder als Pfropfpoiymere angewendet werden. Thermoplastics based on acetal, acrylic, ester and arylene can e.g. can also be used as block copolymers or as graft copolymers.

Thermoplaste auf Cellulose-Basis sind z.B. Celluloseester, wie Celluloseacetat, Cellulosepropionat, Cellulosebutyrat und Celluloseacetatbutyrat oder polymermodifiertes Celluloseacetatbutyrat. Cellulose-based thermoplastics are e.g. Cellulose esters such as cellulose acetate, cellulose propionate, cellulose butyrate and cellulose acetate butyrate or polymer-modified cellulose acetate butyrate.

Beispiele für Thermoplaste auf Imid-Basis sind Poly-N-alkylenmaleimide, wie Poly-N-methylmaleimid, Mischpolymere, Terpolymere oder Blockmischpolymer- und gepfropfte Kautschukmoidifikationen derselben, ferner Polyimde und Copoly-(lmid/Amide) von Pyromellithdianhydrid und m-Phenylendiamin oder ähnliche Polyarylenimide und Copoly-(Arylenimid/Amide). Examples of imide-based thermoplastics are poly-N-alkylene maleimides, such as poly-N-methyl maleimide, copolymers, terpolymers or block copolymers and grafted rubber moidifications thereof, as well as polyimides and copoly (imide / amides) of pyromellitic dianhydride and m-phenylenediamine or the like Polyarylene imides and copoly (arylene imide / amides).

Beispiele für Thermoplaste auf Olefin-Basis sind Polyolefine, wie Polyethylen, z.B. Polyethylen hoher Dichte (HDPE, Dichte grösser als 0,944 g/cm3), Polyethylen mittlerer Dichte (MDPE, Dichte 0,926-0,940 g/cm3), lineares Polyethylen mittlerer Dichte (LMDPE, Dichte 0,926-0,940 g/cm2), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE, Dichte 0,910-0,925 g/cm3) und lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE, Dichte 0,916-0,925 g/cm3), Polypropylen, Poly-1-buten, Poly-3-methylbuten, Poly-4-methylpenten und Copolymere davon, wie z.B. von Polyethylen mit Vinylacetat, Vinylalkohol, Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylestern, Tetrafluorethylen oder Polypropylen, sowie statistische Copolymere, Block-Copolymere oder Olefinpolymer-Elastomer-Mischungen. Examples of olefin-based thermoplastics are polyolefins such as polyethylene, e.g. High density polyethylene (HDPE, density greater than 0.944 g / cm3), medium density polyethylene (MDPE, density 0.926-0.940 g / cm3), linear medium density polyethylene (LMDPE, density 0.926-0.940 g / cm2), low density polyethylene ( LDPE, density 0.910-0.925 g / cm3) and linear low-density polyethylene (LLDPE, density 0.916-0.925 g / cm3), polypropylene, poly-1-butene, poly-3-methylbutene, poly-4-methylpentene and copolymers thereof, such as of polyethylene with vinyl acetate, vinyl alcohol, acrylic acid, methacrylic acid, acrylic esters, tetrafluoroethylene or polypropylene, as well as statistical copolymers, block copolymers or olefin polymer-elastomer mixtures.

Beispiele für Thermoplaste auf Styrol-Basis sind Polystyrol, Co- und Ter-Polymerisate davon, Copoly- Examples of thermoplastics based on styrene are polystyrene, copolymers and terpolymers thereof, copoly-

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merisate mit Acrylnitril (SAN), Copolymerisate mit Butadien (SB) und Terpolymerisate, die Synthesekautschuke und Acrylnitril enthalten (ABS). merisates with acrylonitrile (SAN), copolymers with butadiene (SB) and terpolymers that contain synthetic rubbers and acrylonitrile (ABS).

Als Thermoplaste auf Vinyl-Basis, die angewendet werden können, sind zu nennen die Polymere des Vinylchlorids und Vinylkunststoffe, enthaltend Vinylchlorideinheiten in deren Struktur, wie Polyvinylchlorid, Copolymere und Pfropfpolymere davon, beispielsweise Vinylchlorid-Ethylen-Polymer, Vinylchlorid-Ethylen-Methacrylat-Polymer, Vinylchlorid-Ethylen-Vinylacetat-Polymer, Vinylchlorid-Methylmethacrylat-Polymer, Vinylchlorid-Octylacrylat-Polymer, Vinylchlorid-Vinylidenchlorid-Polymer, Vinylchlorid-Vinylace-tat-Maleinsäure-Polymer, oder Vinylchlorid-Vinylidenchlorid-Acrylnitril-Polymer, sowie gepfropfte Modifikationen. Die Thermoplaste auf Vinyl-Basis können auch auf an sich bekannte Weise mit Primär- oder Sekundärweichmacher weichgemacht sein. The vinyl-based thermoplastics which can be used are the polymers of vinyl chloride and vinyl plastics containing vinyl chloride units in their structure, such as polyvinyl chloride, copolymers and graft polymers thereof, for example vinyl chloride-ethylene polymer, vinyl chloride-ethylene-methacrylate polymer , Vinyl chloride-ethylene-vinyl acetate polymer, vinyl chloride-methyl methacrylate polymer, vinyl chloride-octyl acrylate polymer, vinyl chloride-vinylidene chloride polymer, vinyl chloride-vinyl acetate-maleic acid polymer, or vinyl chloride-vinylidene chloride-acrylonitrile polymer, as well as grafted modifications. The vinyl-based thermoplastics can also be plasticized in a manner known per se with primary or secondary plasticizers.

Die Kunststoffschicht kann die Trägerfolie oder den Trägerfolienverbund darstellen. Bevorzugte Kunststoffschichten enthalten ein Polyolefin, wie Polyethylen oder Polypropylen, Polyamid, wie Polyamid 6,6, Polyester oder Copolyester, wie Polyalkylenterephthalat oder Copolymerisate, enthaltend die genannten Polymere. Besonders bevorzugt als Trägerfolien sind axial und insbesondere biaxial orientierte Folien und Folienverbunde. Ganz besonders bevorzugt sind axial oder biaxial orientierte Folien enthaltend oder bestehend aus Polyethylenterephthalat. The plastic layer can represent the carrier film or the carrier film composite. Preferred plastic layers contain a polyolefin, such as polyethylene or polypropylene, polyamide, such as polyamide 6,6, polyester or copolyester, such as polyalkylene terephthalate or copolymers, containing the polymers mentioned. Axial and in particular biaxially oriented films and film composites are particularly preferred as carrier films. Axially or biaxially oriented films containing or consisting of polyethylene terephthalate are very particularly preferred.

Die Dicke der einzelnen Kunststoffschichten, die einen Trägerfolienverbund bilden, kann z.B. zwischen 8 und 2000 um, zweckmässig zwischen 10 und 600 um und bevorzugt zwischen 12 und 100 um liegen. Stellt die Trägerfolie eine einzelne Folie dar, liegt die untere Dickenbegrenzung vorteilhaft bei 12 um, während die oberen Dickenbegrenzungen die angegebenen Werte haben können. The thickness of the individual plastic layers, which form a carrier film composite, can e.g. between 8 and 2000 µm, suitably between 10 and 600 µm and preferably between 12 and 100 µm. If the carrier film is a single film, the lower thickness limit is advantageously 12 μm, while the upper thickness limits can have the stated values.

Bevorzugt werden Folienverbunde, enthaltend eine Trägerschicht aus Polyesterfolie und insbesondere eine Polyethylenterephthalatfolie und auf einer Seite der Trägerschicht eine erfindungsgemässe Aufreissschicht. Foil composites are preferred which contain a carrier layer made of polyester film and in particular a polyethylene terephthalate film and a tear-off layer according to the invention on one side of the carrier layer.

Andere bevorzugte Folienverbunde enthalten wenigstens eine Kunststoffschicht und wenigstens eine Metallschicht. Beispiele für die Kunststoffschichten können obiger Auflistung entnommen werden. Zweckmässig sind Folienverbunde, enthaltend beispielsweise eine Polyolefin-, Polyester-, Copolyester-, Polyamid- oder Polycarbonat-Schicht und eine Metallschicht. Die erfindungsgemässe Aufreissschicht kann auf die Metallschicht aufgebracht sein. Other preferred film composites contain at least one plastic layer and at least one metal layer. Examples of the plastic layers can be found in the list above. Foil composites containing, for example, a polyolefin, polyester, copolyester, polyamide or polycarbonate layer and a metal layer are expedient. The tear-off layer according to the invention can be applied to the metal layer.

Weitere bevorzugte Folienverbunde enthalten wenigstens eine Kunststoffschicht, eine Metallschicht und auf der anderen Seite der Metallschicht eine weitere Kunststoffschicht z.B. aus Polyolefin, Polyester, Copolyester, Polyamid oder Polycarbonate, wobei Polyester bevorzugt sind. Auf diese weitere Kunststoffschicht kann die erfindungsgemässe Aufreissschicht angebracht werden. Further preferred film composites contain at least one plastic layer, one metal layer and on the other side of the metal layer another plastic layer e.g. made of polyolefin, polyester, copolyester, polyamide or polycarbonates, with polyesters being preferred. The tear-off layer according to the invention can be applied to this further plastic layer.

Als Metallschichten können beispielsweise Folien aus Aluminium, Zinn, Silber, Gold, Kupfer, Eisen oder Stahl verwendet werden. For example, foils made of aluminum, tin, silver, gold, copper, iron or steel can be used as metal layers.

Bevorzugt als Metallschicht wird eine Folie aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen, wobei Aluminium einer Reinheit von z.B. 96% und höher zweckmässig, 98,6% und höher bevorzugt und 99,6% und höher insbesondere, angewendet wird. Die Aluminiumfolien sollen zweckmässig besonders flexibel, feinkörnig und/oder texturfrei sein. Die bevorzugten Aluminiumlegierungen für die genannten Folien sind solche des Types AA 8079 oder AA 8101. A foil made of aluminum or aluminum alloys is preferred as the metal layer, aluminum having a purity of e.g. 96% and higher is expedient, 98.6% and higher is preferred and 99.6% and higher is used in particular. The aluminum foils should expediently be particularly flexible, fine-grained and / or texture-free. The preferred aluminum alloys for the films mentioned are those of type AA 8079 or AA 8101.

Die Dicke der Folien aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen beträgt z.B. 3 bis 100 um, zweckmässig 10 bis 60 firn und bevorzugt 20 bis 50 (im. The thickness of the foils made of aluminum or aluminum alloys is e.g. 3 to 100 µm, suitably 10 to 60 firn and preferably 20 to 50 (in.

Metall- und bevorzugt Aluminiumfolien können auch als solche angewendet werden, wobei wenigstens auf einer Seite der Metallfolie die erfindungsgemässe Aufreissschicht angeordnet ist. Metal and preferably aluminum foils can also be used as such, the tear-off layer according to the invention being arranged on at least one side of the metal foil.

Die Metall- resp. Aluminiumfoiie hat insbesondere Bedeutung als Sperrschicht und dabei insbesondere als Sperrschicht, gegen Licht, Gase und Dämpfe. Deshalb können auch anstelle von oder zusammen mit der Metallfolie oder den Metallfolien andere Sperrschichten, beispielsweise Keramikschichten oder metallische Schichten angewendet werden. Die keramischen oder metallischen Schichten benötigen in der Regel einen Träger, vorzugsweise eine Kunststoffolie, wie z.B. eine Polyesterfolie, eine Polyolefinfo-lie, eine Polyamidfolie oder eine Polyvinylchloridfolie. The metal resp. Aluminum foil is particularly important as a barrier layer and in particular as a barrier layer against light, gases and vapors. Therefore, other barrier layers, for example ceramic layers or metallic layers, can also be used instead of or together with the metal foil or the metal foils. The ceramic or metallic layers usually require a carrier, preferably a plastic film, such as e.g. a polyester film, a polyolefin film, a polyamide film or a polyvinyl chloride film.

Als keramische Schicht können die Oxide und/oder Nitride von Metallen oder Haibmetallen, z.B. diejenigen des Siliciums, des Aluminiums, des Eisens, Nickels, Chroms oder Bleis angewendet werden. Damit umfasst sind auch die Oxinitride der genannten Metalle oder Halbmetalle. Als keramische Schicht werden zweckmässig Oxide der allgemeinen Formel SiOx, wobei x eine Zahl von 1 bis 2 darstellt, oder der alllgemeinen Formel AlyOz, wobei y/z eine Zahl von 0,2 bis 1,5 darstellt, angewendet. As a ceramic layer, the oxides and / or nitrides of metals or shaving metals, e.g. those of silicon, aluminum, iron, nickel, chromium or lead can be used. This also includes the oxynitrides of the metals or semimetals mentioned. Oxides of the general formula SiOx, where x is a number from 1 to 2, or of the general formula AlyOz, where y / z is a number from 0.2 to 1.5, are expediently used as the ceramic layer.

Als Keramikschichten sind die Siliciumoxide oder Aluminiumoxide zweckmässig. Die Siliciumoxide können die Formel SiOx, wobei x bevorzugt eine Zahl von 1 bis 2 darstellt, besonders bevorzugt von 1,1 bis 1,9 und insbesondere von 1,2 bis 1,7 darstellt, aufweisen. Die Aluminiumoxide können die Formel AlyOz, wobei y/z z.B. eine Zahl von 0,2 bis 1,5 und bevorzugt von 0,65 bis 0,85 darstellt, aufweisen. The silicon oxides or aluminum oxides are expedient as ceramic layers. The silicon oxides can have the formula SiOx, where x preferably represents a number from 1 to 2, particularly preferably from 1.1 to 1.9 and in particular from 1.2 to 1.7. The aluminum oxides can have the formula AlyOz, where y / z e.g. represents a number from 0.2 to 1.5 and preferably from 0.65 to 0.85.

Die keramische Schicht wird beispielsweise durch eine Vakuumdünnschichttechnik, zweckmässig auf der Basis von Elektronenstrahlverdampfen oder Widerstandsheizen oder induktivem Heizen aus Tiegeln aufgebracht. Bevorzugt ist das Elektronenstrahlverdampfen. Die beschriebenen Verfahren können reaktiv und/oder mit lonenunterstützung gefahren werden. The ceramic layer is applied, for example, by a vacuum thin-film technique, expediently based on electron beam evaporation or resistance heating or inductive heating from crucibles. Electron beam evaporation is preferred. The described methods can be carried out reactively and / or with ion support.

Die Dicke der Keramikschicht kann von 5 bis 500 nm betragen, wobei Schichtdicken von 10 bis 200 nm bevorzugt und von 40 bis 150 nm besonders bevorzugt sind. The thickness of the ceramic layer can be from 5 to 500 nm, layer thicknesses from 10 to 200 nm being preferred and from 40 to 150 nm being particularly preferred.

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Die Sperrschicht kann auch eine metallische Schicht darstellen. Beispiele von metallischen Schichten sind Aluminiumschichten oder Kupferschichten. Metallische Schichten werden in der Regel durch Sput-tern, Aufdampfen oder stromlose chemische oder elektrolytische Abscheidung z.B. auf eine Kunststoffschicht aufgebracht. The barrier layer can also be a metallic layer. Examples of metallic layers are aluminum layers or copper layers. Metallic layers are usually removed by sputtering, vapor deposition or electroless chemical or electrolytic deposition e.g. applied to a plastic layer.

Metallische Schichten sind beispielsweise 5 bis 500 nm, zweckmässig 10 bis 200 nm und vorzugsweise 40 bis 150 nm dick. Metallic layers are, for example, 5 to 500 nm, advantageously 10 to 200 nm and preferably 40 to 150 nm thick.

Es ist auch bevorzugt, als Kunststoffschicht eine Kunststoffolie mit Sperreigenschaften allein oder im Verbund mit anderen Kunststoffolien, wie im einzelnen vorstehend genannt, anzuwenden. Folien mit Sperreigenschaften sind an sich bekannt und können z.B. aus Ethylenvinylalkohol-Copolymeren, Po-lyvinylidenchlorid, Polyacrilnitril, z.B. BAREX, Polyacryl-Polyamid-Copolymere Sperrschicht-Copolyester, z.B. Mitsui B-010, aromatische und amorphe Polyamide, z.B. N-MXD6 der Mitsubishi Gas Chemical, bestehen oder diese Polymere enthalten. It is also preferred to use a plastic film with barrier properties alone or in combination with other plastic films, as mentioned in detail above, as the plastic layer. Films with barrier properties are known per se and can e.g. from ethylene vinyl alcohol copolymers, polyvinylidene chloride, polyacrylonitrile, e.g. BAREX, polyacrylic-polyamide copolymers, barrier copolyesters, e.g. Mitsui B-010, aromatic and amorphous polyamides, e.g. N-MXD6 from Mitsubishi Gas Chemical, or contain these polymers.

Die erfindungsgemässe Aufreissschicht kann zu einer Folie verarbeitet und in der Regel auf einer Seite, als eine der Aussenschichten, oder beidseitig, der vorstehend genannten Folien, Folienverbunde oder Laminate, angebracht werden. Die erfindungsgemässe Aufreissschicht kann auch durch Extru-sionsbeschichtung auf Folien, Folienverbunde oder Laminate aufgebracht werden. Die erfindungsgemässe Aufreissschicht kann auch durch Coextrusion mit anderen Kunststoffen zu einem Folienverbund verarbeitet werden. The tear-off layer according to the invention can be processed into a film and generally applied on one side, as one of the outer layers, or on both sides, of the above-mentioned films, film composites or laminates. The tear-off layer according to the invention can also be applied to films, film composites or laminates by extrusion coating. The tear-off layer according to the invention can also be processed to a film composite by coextrusion with other plastics.

Die vorstehend genannten Kunststoffolien und Metallfolien, als auch die Aufreissschicht in Folienform, können auf an sich bekannte Weise zu den entsprechenden Laminaten oder Verbunden verarbeitet werden. The plastic foils and metal foils mentioned above, as well as the tear-open layer in foil form, can be processed to the corresponding laminates or composites in a manner known per se.

In der Praxis werden zur Verbindung der Kunststoffschichten unter sich, der Metallfolien unter sich, der Kunststoffschichten mit Metallfolien oder im Falle von Folienverbunden, auch zwischen diesen Verbunden, Kaschierkleber und/oder Haftvermittler angewendet. Geeignete Haftvermittler sind beispielsweise Vinylchlorid-Copolymerisate, polymerisierbare Polyester, Vinylpyridin-Polymerisate, Vinyipyridin-Poly-merisate in Kombination mit Epoxidharzen, Butadien-Arylnitril-Methacrylsäure-Copolymerisate, Phenolharze, Kautschukderivate, Acrylharze, Acryiharze mit Phenol bzw. Epoxidharzen, siliciumorganische Verbindungen, wie Organosilane, modifizierte Polyolefine, wie säuremodifizierte Polyolefine, oder Ethylenacrylsäure (EAA). In practice, lamination adhesives and / or adhesion promoters are used to connect the plastic layers between themselves, the metal foils among themselves, the plastic layers with metal foils or in the case of film composites, also between these composites. Suitable adhesion promoters are, for example, vinyl chloride copolymers, polymerizable polyesters, vinylpyridine polymers, vinyipyridine polymers in combination with epoxy resins, butadiene-arylnitrile-methacrylic acid copolymers, phenolic resins, rubber derivatives, acrylic resins, acrylic resins with phenol or epoxy compounds, such as silicon Organosilanes, modified polyolefins, such as acid-modified polyolefins, or ethylene acrylic acid (EAA).

Weitere geeignete Haftvermittler sind Klebstoffe wie Nitrilkautschuk-Phenolharze, Epoxide, Acrylnitril-Butadien-kautschuk, urethanmodifizierte Acryle, Polyester-co-Polyamide, Heissschmelzpolyester, mit Heissschmelzpolyester vernetzte Polyisocyanate, polyisobutylenmodifizierte Styroi-Butadien-kautschuke, Urethane, Ethylen-Acrylsäure-Mischpolymere und Ethylenvinylacetat-Mischpolymere. Further suitable adhesion promoters are adhesives such as nitrile rubber-phenolic resins, epoxies, acrylonitrile-butadiene rubber, urethane-modified acrylics, polyester-co-polyamides, hot-melt polyesters, polyisocyanates crosslinked with hot-melt polyester, polyisobutylene-modified styro-butadiene-ethylene-urethane, ethylene-mixed vinyls -Mixed polymers.

Werden Kaschierkleber angewendet, so können die Kaschierkleber lösungsmittelhaltig oder lösungsmittelfrei und auch wasserhaltig sein. Beispiele sind lösungsmittelhaltige, lösungsmittelfreie oder wässri-ge Acrylatkleber oder Polyurethan-Kleber. If laminating adhesives are used, the laminating adhesives can be solvent-based or solvent-free and can also contain water. Examples are solvent-based, solvent-free or aqueous acrylate adhesive or polyurethane adhesive.

Bevorzugt werden Kaschierkleber auf Polyurethan-Basis. Laminating adhesives based on polyurethane are preferred.

Der Haftvermittler kann beispielsweise in Mengen von 0,1 bis 10 g/m2, zweckmässig in Mengen von 0,8 bis 6 g/m2 und bevorzugt in Mengen von 2 bis 6 g/m2 angewendet werden. The adhesion promoter can be used, for example, in amounts of 0.1 to 10 g / m2, expediently in amounts of 0.8 to 6 g / m2 and preferably in amounts of 2 to 6 g / m2.

Der Kaschierkleber kann beispielsweise in Mengen von 1 bis 10 g/m2 vorzugsweise in Mengen von 2 bis 8 g/m2 und insbesondere in Mengen von 3 bis 6 g/m2 angewendet werden. The laminating adhesive can be used, for example, in amounts of 1 to 10 g / m2, preferably in amounts of 2 to 8 g / m2 and in particular in amounts of 3 to 6 g / m2.

Zur Unterstützung und Verbesserung der Verbundhaftung von Haftvermittler und Kaschierkleber, zwischen den Schichten ist es oft zweckmässig, der Haftvermittlerschicht auf der kleberzugewandten Seite eine ausreichende Oberflächenspannung zu vermitteln. Die Erhöhung der Oberflächenspannung kann vorzugsweise durch eine Flammvorbehandlung oder eine Koronabehandlung erfolgen. In order to support and improve the bond between the bonding agent and lamination adhesive between the layers, it is often advisable to impart sufficient surface tension to the bonding agent layer on the side facing the adhesive. The surface tension can preferably be increased by flame pretreatment or corona treatment.

Die Laminierung der einzelnen Schichten kann beispielsweise durch Heisskalandrieren, Kaschierung, Extrusionsbeschichtung oder durch Coextrusionsbeschichtung erfolgen. The individual layers can be laminated, for example, by hot calendering, lamination, extrusion coating or by coextrusion coating.

Zur Herstellung der Aufreissschicht kann die entsprechende Mischung von Copolyester und thermoplastischem Polymer und gegebenenfalls weiteren Zusätzen, beispielsweise durch Extrudieren, wie Flachfolien- oder Blasextrusion, zu einem Monofilm oder durch Coextrusion, beispielsweise mit einem Polyester oder einer Polyestermischung anderer Zusammensetzung zu einem Folienverbund verarbeitet werden. Polyester oder Polyestermischung anderer Zusammensetzung sind beispielsweise A-PET, PETP oder PBT. Wird ein coextrudierter Folienverbund mit der erfindungsgemässen Aufreissschicht hergestellt, so kann die Schichtdickenverteilung zwischen erfindungsgemässer Aufreissschicht und der Coextrusionsschicht 5:1 bis 1:5 betragen. To produce the tear-open layer, the corresponding mixture of copolyester and thermoplastic polymer and, if appropriate, further additives, for example by extrusion, such as flat film or bubble extrusion, can be processed into a monofilm or by coextrusion, for example with a polyester or a polyester mixture of another composition, to form a film composite. A-PET, PETP or PBT are examples of polyesters or polyester blends of other compositions. If a coextruded film composite is produced with the tear-off layer according to the invention, the layer thickness distribution between the tear-off layer according to the invention and the coextrusion layer can be 5: 1 to 1: 5.

Die Dicke der Aufreissschicht und deshalb auch vorteilhaft der entsprechenden Folie beträgt in der Regel 5 bis 250 um, zweckmässig 15 bis 150 um und bevorzugt 20 bis 100 um. The thickness of the tear-open layer and therefore advantageously also of the corresponding film is generally 5 to 250 μm, advantageously 15 to 150 μm and preferably 20 to 100 μm.

Die Laminierung der Aufreissschicht auf einen Verbund, einen Träger, eine Folie oder einem Folienverbund, wie z.B. weiter oben beschrieben, kann durch Kaschieren, Heisskalandrieren, Extrusionsbe-schichten oder durch Coextrusionsbeschichtung, gegebenenfalls mit einem Haftvermittler und/oder Kaschierkleber, z.B. direkt auf den Vorverbund erfolgen. The lamination of the tear layer onto a composite, a carrier, a film or a film composite, such as e.g. described above, can be by lamination, hot calendering, extrusion coating or by coextrusion coating, optionally with an adhesion promoter and / or lamination adhesive, e.g. take place directly on the preliminary network.

Es ist auch möglich, die Aufreissschicht als Zwischenschicht in einem Verbund vorzusehen. Die Aufreissschicht stellt dann nicht mehr gleichzeitig die Siegelschicht dar, welche die Verbindung zum anderen Behältnis-Teil herstellt. It is also possible to provide the tear layer as an intermediate layer in a composite. The tear-open layer then no longer simultaneously represents the sealing layer, which establishes the connection to the other part of the container.

Demnach kann die erfindungsgemässe Aufreissschicht auf einer Kunststoffschicht oder einer Metall- Accordingly, the tear-off layer according to the invention can be on a plastic layer or a metal

6 6

5 5

10 10th

15 15

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25 25th

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CH 682 996 A5 CH 682 996 A5

schicht oder zwischen Kunststoffschichten, zwischen Metallschichten oder zwischen Kunststoff- und Metallschichten angebracht sein. layer or between plastic layers, between metal layers or between plastic and metal layers.

In der Regel stellt die Aufreissschicht nach vorliegender Erfindung gleichzeitig auch die Siegelschicht dar, welche dlie dichtende Verbindung zwischen den Ober- und Unterteilen der Behältnisse, beispielsweise zwischen Becher oder Schale und Deckel schafft. As a rule, the tear-open layer according to the present invention at the same time also represents the sealing layer, which creates the sealing connection between the upper and lower parts of the containers, for example between the cup or bowl and lid.

Ganz besonders bevorzugt sind Folienverbunde, enthaltend die Schichten a) eine Kunststoffschicht b) einen Kaschierkleber und/oder einen Haftvermittler c) eine Sperrschicht oder ein Sperrschichtverbund d) einen Kaschierkleber und/oder Haftvermittler und e) gegebenenfalls eine Kunststoffschicht f) eine erfindungsgemässe Aufreissschicht. Foil composites containing layers a) a plastic layer b) a lamination adhesive and / or an adhesion promoter c) a barrier layer or a barrier layer composite d) a lamination adhesive and / or adhesion promoter and e) optionally a plastic layer f) a tear-off layer according to the invention are very particularly preferred.

Die Schicht a) und eine allenfalls vorgesehene Schicht e) kann beispielsweise ein Polyethylentereph-thalat darstellen, die Schicht b) kann beispielsweise ein Polyurethankleber sein, die Sichicht c) ist zweckmässig eine Aluminiumfolie, die Schicht d) kann beispielhaft ein Polyurethankleber sein und die erfindungsgemässe Aufreissschicht f) kann, in beispielhafter Form, eine Schicht aus 75 bis 85 Gew.-% PETG und 15 bis 25 Gew.-% LDPE sein. Layer a) and any layer e) that may be provided can be, for example, a polyethylene terephthalate, layer b) can be, for example, a polyurethane adhesive, layer c) is expediently an aluminum foil, layer d) can be, for example, a polyurethane adhesive and the one according to the invention Tear-off layer f), in exemplary form, can be a layer composed of 75 to 85% by weight PETG and 15 to 25% by weight LDPE.

Die Schicht a) kann eine Dicke von 8 bis 50 um, vorzugsweise von 11 bis 25 fim aufweisen. Die Schicht b) kann durch die Anwendung von 3 bis 6 g/m2, vorzugsweise 5 g/m2, Kaschierkleber und/oder Haftvermittler gebildet werden. Die Schicht c) kann eine Dicke von 10 bis 60 (im, vorzugsweise 20 bis 50 um aufweisen. Die Schicht d) kann durch die Anwendung von 2 bis 5 g/m2 Kaschierkleber und/oder Haftvermittler gebildet werden. Die Schicht f) kann eine Dicke von 10 bis 80 (im, vorzugsweise 20 bis 50 (im, aufweisen. Layer a) can have a thickness of 8 to 50 μm, preferably 11 to 25 μm. Layer b) can be formed by using 3 to 6 g / m2, preferably 5 g / m2, laminating adhesive and / or adhesion promoter. The layer c) can have a thickness of 10 to 60 µm, preferably 20 to 50 µm. The layer d) can be formed by using 2 to 5 g / m 2 of laminating adhesive and / or adhesion promoter. Layer f) can have a thickness of 10 to 80 (im, preferably 20 to 50 (im).

Ist eine Kunststoffschicht e) vorgesehen, so ist deren Dicke zweckmässig 11 bis 40 (im und bevorzugt 20 bis 30 um. If a plastic layer e) is provided, its thickness is expediently 11 to 40 μm and preferably 20 to 30 μm.

Die Siegelbedingungen bei der Verarbeitung der Folien oder Folienverbunde, enthaltend die erfindungsgemässe Aufreissschicht, richten sich nach der jeweiligen Zusammensetzung der Polymerzusammensetzung und führen in der Regel zu optimalen Resultaten, wenn eine Siegelzeit von 0,25 bis 5 sec, vorzugsweise 0,6 bis 1,5 sec, ein Siegeldruck von 20 bis 200 bar/cm2, vorzugsweise 50 bis 150 bar/ cm2 und eine Siegeltemperatur von 120 bis 260°C, vorzugsweise von 160 bis 220°C, eingehalten werden. The sealing conditions during processing of the films or film composites containing the tear-off layer according to the invention depend on the particular composition of the polymer composition and generally lead to optimal results if a sealing time of 0.25 to 5 seconds, preferably 0.6 to 1 5 seconds, a sealing pressure of 20 to 200 bar / cm2, preferably 50 to 150 bar / cm2 and a sealing temperature of 120 to 260 ° C, preferably 160 to 220 ° C, are maintained.

Die Breite der Siegelnähte kann beispielsweise von 1 bis 20 mm, zweckmässig von 3 bis 8 mm und insbesondere von 3 bis 6 mm betragen. The width of the sealed seams can be, for example, from 1 to 20 mm, advantageously from 3 to 8 mm and in particular from 3 to 6 mm.

Werden die vorliegende Aufreissschichten an bedeckelten Behältern in Becher- oder Schalenform angewendet, so können die Becher oder Schalen zweckmässig Werkstoffe auf Polyolefin-, Polyamid-, Po-lycarbonat-, Polyester- oder Polyvinyl-Basis enthalten oder daraus bestehen. Bevorzugte Beispiele von Werkstoffen sind amorphe Polyester und Polypropylen. If the present tear-open layers are used on lidded containers in the form of cups or trays, the cups or trays can expediently contain or consist of polyolefin, polyamide, polycarbonate, polyester or polyvinyl-based materials. Preferred examples of materials are amorphous polyester and polypropylene.

Vorliegende Aufreissschicht eignet sich insbesondere für die Anwendung bei Behältern in Becheroder Schalenform mit Bedeckelung, beispielsweise für sogenannte Fertigmenuschalen. Solche Behälter sind vorzugsweise aus Polyester. Werden Nahrungsmittel in solche Behälter abgefüllt, wird der Behälter anschliessend mit einem Deckel verschlossen und sterilisiert. Der Deckel muss auch während einer möglichen anschliessenden Lagerungszeit genügend Verschlusssicherheit bieten. Darüber hinaus muss der Deckel leicht vom Behälter entfernbar sein. Diese Anforderungen werden mit der erfindungsgemäs-sen Aufreissschicht erfüllt. Die Aufreissschicht kann, wie vorstehend erwähnt, insbesondere eine Aus-senschicht des Deckelmaterials bilden. Die Aufreissschicht kommt dann bei einer Bedeckelung sinngemäss gegen die Innenseite des Behälters zu liegen und stellt gleichzeitig die Siegelschicht dar. In anderer Form können die Innenseite und insbesondere die Randflansche und Zwischenstege gegen die das Deckelmaterial gesiegelt wird, eines Bechers oder einer Schale die erfindungsgemässe Aufreissschicht enthalten. The present tear-open layer is particularly suitable for use in containers in the form of cups or trays with covers, for example for so-called ready-to-serve dishes. Such containers are preferably made of polyester. If food is filled into such containers, the container is then closed with a lid and sterilized. The lid must also offer sufficient security against locking during a possible subsequent storage period. In addition, the lid must be easily removable from the container. These requirements are met with the tear-off layer according to the invention. As mentioned above, the tear-off layer can in particular form an outer layer of the cover material. The cover layer then comes to lie against the inside of the container and at the same time represents the sealing layer. In another form, the inside and in particular the edge flanges and intermediate webs against which the cover material is sealed, a cup or a tray can contain the cover layer according to the invention .

Vorliegende Erfindung betrifft auch die Verwendung der Aufreissschicht zur Herstellung eines leicht zu öffnenden Behältnisses. The present invention also relates to the use of the tear-off layer for producing an easy-to-open container.

Bevorzugt ist die Verwendung der Aufreissschicht zur Herstellung von Behältnissen, die mit einer Anreisskraft von 10 bis 70 N, vorzugsweise 20 bis 40 N und/oder einer Weiterreisskraft von 5 bis 30 N, vorzugsweise 10 bis 15 N geöffnet werden können. Preference is given to using the tear-open layer for the production of containers which can be opened with a tearing force of 10 to 70 N, preferably 20 to 40 N and / or a tearing force of 5 to 30 N, preferably 10 to 15 N.

Die erfindungsgemässe Aufreissschicht bildet in der Regel einen Kohäsionsbruch innerhalb der Schicht aus. The tear-off layer according to the invention generally forms a break in cohesion within the layer.

Beispiele Examples

1. Es werden Folienverbunde folgenden Schichtaufbaus hergestellt: 1. Foil composites of the following layer structure are produced:

a) Polyester 23 (im (PETP) a) Polyester 23 (im (PETP)

b) Kaschierkleber 5 g/m2 (Polyurethankleber) b) Laminating adhesive 5 g / m2 (polyurethane adhesive)

7 7

5 5

10 10th

15 15

20 20th

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30 30th

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40 40

45 45

50 50

55 55

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c) Aluminiumfolie 30 (im d) Haftvermittler 2 g/m2 bis 5 g/m2 c) aluminum foil 30 (in d) adhesion promoter 2 g / m2 to 5 g / m2

f) Aufreissschicht aus einem Gemisch von PETG und LDPE in verschiedenen Mischungsverhältnissen, in den Dicken von 10 und 50 (im. Muster mit folgenden Variationen in der Schicht f) werden für weitere Versuche hergestellt: f) Tear-off layer made of a mixture of PETG and LDPE in different mixing ratios, in the thicknesses of 10 and 50 (in the pattern with the following variations in layer f) are produced for further experiments:

Beispiel 1 Gew.-% PETG Gew.-% LDPE Dicke Example 1% by weight PETG% by weight LDPE thickness

A) * A) *

95 95

5 5

10 (im 10 (in

B) B)

85 85

15 15

50 (im 50 (im

C) C)

75 75

25 25th

50 (im 50 (im

* Beispiel 1A) enthält zwischen der Schicht d) und f) eine Schicht e) aus A-PET in einer Dicke von 30 (im. * Example 1A) contains between layer d) and f) a layer e) made of A-PET in a thickness of 30 (in.

2. Es wird ein Folienverbund mit folgendem Schichtaufbau hergestellt: 2. A film composite is produced with the following layer structure:

a) Polyester (PETP) 19 (im b) Kaschierkleber 5 g/m2 a) Polyester (PETP) 19 (in b) laminating adhesive 5 g / m2

c) Aluminiumfolie 45 (im d) Haftvermittler 3 g/m2 c) aluminum foil 45 (in d) adhesion promoter 3 g / m2

e) Aufreissschicht aus einem Gemisch von 80 Gew.-% SELAR PT 8307 und 10 Gew.-% Polypropylen in einer Dicke von 40 um. e) Tear-off layer made of a mixture of 80% by weight SELAR PT 8307 and 10% by weight polypropylene in a thickness of 40 μm.

3. Aus den Folienverbunden gemäss Beispielen 1A), 1B), 1C) und 2) werden Deckel ausgeschnitten, passend zu einem vorgegebenen Polyesterbehälter. Die Deckel werden am Randflansch des Behälters unter folgenden Bedingungen angesiegelt: 3. Lids are cut out from the film composites according to Examples 1A), 1B), 1C) and 2) to match a given polyester container. The lids are sealed to the edge flange of the container under the following conditions:

Breite der Siegelnaht: Seal seam width:

4.00 mm 4.00 mm

Siegelzeit: Sealing time:

0.75 sec 0.75 sec

Siegeldruck: Seal printing:

100.00 bar/cm2 100.00 bar / cm2

Siegeltemperatur: Sealing temperature:

160°C für 1B) und 1C) 160 ° C for 1B) and 1C)

200°C für 1A) 200 ° C for 1A)

210°C für 2) 210 ° C for 2)

Die verschlossenen Behälter werden den Standard-Sterilisationsbedingungen unterworfen (30 min, 121°C), und anschliessend die Anrisskräfte, die zum Anreissen des Deckels notwendig sind, bestimmt. The sealed containers are subjected to the standard sterilization conditions (30 min, 121 ° C), and then the scribing forces required to tear the lid are determined.

Deckel aus Folienverbund 1A 1B 1C 2 gemäss Beispiel Lid made of film composite 1A 1B 1C 2 according to the example

Anrisskraft 50 N 54 N 42 N 30 N Cracking force 50 N 54 N 42 N 30 N

Claims (1)

Patentansprüche Claims 1. Aufreissschicht (Peelschicht) für Behältnisse, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufreissschicht 40 bis 97 Gew.-% wenigstens eines Copolyesters und 3 bis 60 Gew.-% wenigstens eines thermoplastischen Polymeren auf Acetal-, Acryl, Amid-, Carbonat-, Ester-, Olefin-, Styrol- oder Vinylbasis, enthält, mit der Massgabe, wenn der Copolyester auf Polybutylenterephthalat basiert, dessen Terephthalsäure-gehalt 50 bis 90 Mol-% der Säurekomponente und dessen Butandiolgehalt 80 bis 100 Mol-% der Diol-komponente beträgt, dass das thermoplastische Polymer kein Polyester ist.1. Tear-off layer (peel layer) for containers, characterized in that the tear-off layer 40 to 97 wt .-% of at least one copolyester and 3 to 60 wt .-% of at least one thermoplastic polymer on acetal, acrylic, amide, carbonate, ester -, olefin, styrene or vinyl based, with the proviso that the copolyester is based on polybutylene terephthalate, the terephthalic acid content of which is 50 to 90 mol% of the acid component and the butanediol content of 80 to 100 mol% of the diol component, that the thermoplastic polymer is not polyester. 2. Aufreissschicht gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufreissschicht 75 bis 90 Gew.-% wenigstens eines Copolyesters und 10 bis 25 Gew.-% wenigstens eines thermoplastischen Polymers enthält.2. Tear-off layer according to claim 1, characterized in that the tear-off layer contains 75 to 90% by weight of at least one copolyester and 10 to 25% by weight of at least one thermoplastic polymer. 3. Aufreissschicht gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufreissschicht als Copolyester ein Polyethylenterephthalsäureglykoiat (PETG) oder ein Copolyester aus Terephtalsäure und Ethylenglykol und einem Gemisch aus Isophthalsäure, 1.4-Cyclotrexandimethanol und Diethylenglykol und als thermoplastisches Polymer ein Polyolefin enthält.3. Tear-off layer according to claim 1, characterized in that the tear-off layer contains as a copolyester a polyethylene terephthalic acid glycoate (PETG) or a copolyester of terephthalic acid and ethylene glycol and a mixture of isophthalic acid, 1,4-cyclotrexane dimethanol and diethylene glycol and as a thermoplastic polymer a polyolefin. 88th 55 1010th 1515 2020th 2525th 3030th 3535 4040 4545 5050 5555 6060 6565 CH 682 996 A5CH 682 996 A5 4. Aufreissschicht gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufreissschicht 3 bis 20 Gew.-% eines Füllstoffes enthält.4. tear layer according to claim 1, characterized in that the tear layer contains 3 to 20 wt .-% of a filler. 5. Aufreissschicht gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufreissschicht die Deckschicht oder Aussenschicht eines Folienverbundes oder Laminates ist.5. Tear-off layer according to claim 1, characterized in that the tear-off layer is the cover layer or outer layer of a film composite or laminate. 6. Aufreissschicht gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufreissschicht eine Dicke von 5 bis 250 um aufweist.6. Tear-off layer according to claim 1, characterized in that the tear-off layer has a thickness of 5 to 250 µm. 7. Aufreissschicht gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufreissschicht gleichzeitig Siegelschicht ist.7. Tear-off layer according to claim 1, characterized in that the tear-off layer is also a sealing layer. 8. Verwendung einer Aufreissschicht nach Anspruch 1, zur Herstellung eines leicht zu öffnenden Behältnisses.8. Use of a tear-open layer according to claim 1, for producing an easy-to-open container. 99
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