CH681981A5

CH681981A5 -

Info

Publication number: CH681981A5
Application number: CH362/91A
Authority: CH
Inventors: Ernst Schweiger
Original assignee: Agfa Gevaert Ag
Priority date: 1990-02-16
Filing date: 1991-02-06
Publication date: 1993-06-30
Also published as: IT1245135B; DE4004943C1; ITMI910297A0; JPH04213538A; ITMI910297A1

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung zum Festlegen eines Wickelkerns für eine Rolle fotografischen Materials, vorzugsweise fotografischen Papiers, auf einem Kern eines Spulenflansches, wobei durch einen Hebel mit einer Steuerung ein ringartiges Teil des Kerns aufspreizbar und von innen gegen den Wickelkern drückbar ist. The invention relates to a clamping device for fixing a winding core for a roll of photographic material, preferably photographic paper, on a core of a coil flange, whereby a ring-like part of the core can be expanded by a lever with a control and can be pressed against the winding core from the inside.

Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die DE-GMS 7 432 380 bekannt geworden. Dabei erfolgt das Klemmen des Wickelkerns auf dem Kern des Spulenflansches durch eine endlose, von einem Gummischlauch umhüllte Schraubenfeder, die durch sie von innen umgreifende Haken auf eine aufweitende Konusfläche aufgezogen wird. Die Haken sind dabei mit dem Hebel und der Kurvensteuerung verbunden. Die Herstellung und Montage dieser bekannten Anordnung ist aufwendig. Ausserdem wirken der Spreizbewegung starke Reibungskräfte entgegen. A device of this type is known from DE-GMS 7 432 380. The winding core is clamped onto the core of the coil flange by means of an endless helical spring, which is encased in a rubber tube and which is drawn onto an expanding cone surface from the inside by hooks. The hooks are connected to the lever and the cam control. The manufacture and assembly of this known arrangement is complex. In addition, strong frictional forces counteract the spreading movement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmvorrichtung der eingangs genannten Art zu entwickeln, bei der eine verbesserte Kiemmung mit einfacher herzustellenden und zu montierenden Teilen möglich ist. The invention has for its object to develop a clamping device of the type mentioned, in which an improved Kiemmung with easier to manufacture and assemble parts is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs. Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind den abhängigen Ansprüchen entnehmbar. According to the invention, this object is achieved by the features of the independent claim. Further advantageous features of the invention can be found in the dependent claims.

Durch die Erfindung ist es möglich geworden, zur Klemmung mit aus Kunststoff gespritzten Ringsektoren auszukommen, welche einfach und preisgünstig herstellbar und montierbar sind. Aber auch die bei der bekannten Vorrichtung vorhandene Aufspreizvorrichtung lässt sich nach der vorliegenden Erfindung von der Form und damit auch von der Herstellung her viel einfacher, nämlich als einfacher Kunststoffkeil ausbilden. Durch die einseitige Aufweitung der Ringsektoren wird ausserdem mit geringeren Kräften eine bessere Klemmung erreicht. The invention has made it possible to make do with clamping with injection molded ring sectors which are simple and inexpensive to manufacture and assemble. However, according to the present invention, the spreading device present in the known device can also be designed much more simply in terms of shape and thus also in terms of manufacture, namely as a simple plastic wedge. The one-sided expansion of the ring sectors also achieves better clamping with lower forces.

Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention is explained in more detail with reference to drawings. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch wesentliche Teile einer erfindungsgemässen Klemmvorrichtung im unwirksamen Zustand, 1 shows a section through essential parts of a clamping device according to the invention in the ineffective state,

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Flachseite der klemmenden Ringsektoren der Vorrichtung nach Fig. 1, 2 is a plan view of a flat side of the clamping ring sectors of the device according to FIG. 1,

Fig. 3 eine gegenüber Fig. 2 um 90° gedrehte Draufsicht auf die Mantelfläche des Klemmteils nach Fig. 2, 3 is a plan view rotated by 90 ° with respect to FIG. 2 onto the lateral surface of the clamping part according to FIG. 2,

Fig. 4 einen Schnitt durch die Klemmvorrichtung gemäss Fig. 1 längs der Schnittlinie IV—IV, 4 shows a section through the clamping device according to FIG. 1 along the section line IV-IV,

Fig. 5 eine erfindungsgemässe Klemmvorrichtung mit gegenüber Fig. 1 abweichenden Ringsektoren, 5 shows a clamping device according to the invention with ring sectors differing from FIG. 1,

Fig. 6 die Ringsektoren von Fig. 5 in der Draufsicht und Fig. 6, the ring sectors of Fig. 5 in plan view and

Fig. 7 die Ringsektoren gemäss Fig. 6 in der Seitenansicht. FIG. 7 the ring sectors according to FIG. 6 in a side view.

In Fig. 1 ist ein nur abgebrochen dargestellter Flansch einer Rollenpapierspule mit 1 bezeichnet. Er weist an seiner einen, inneren Flachseite einen In Fig. 1, a flange of a roll paper spool, shown only broken off, is designated by 1. It has one on its inner flat side

Kern 1a mit nahe der Flanschinnenseite vorstehenden Rippen 1 b auf. Über den Kern la wird ein Wickelkern 2, vorzugsweise eine Papprolle, für fotografisches Rollenmaterial 3, vorzugsweise aufzurollendes fotografisches Papier, geschoben und soll darauf leicht lösbar festgeklemmt werden. Am anderen Ende des Wickelkerns 2 wird ein gleichartiger Flansch 1 auf gleiche Weise angeordnet und befestigt, wobei naturgemäss die Kerne 1a beider Flansche 1 aufeinander zuschauen. Der Flansch 1 weist in seiner Mitte einen koaxialen, vorzugsweise kreisförmigen Durchbruch 1c auf. Exzentrisch hierzu ist mittels einer durchgehenden Zugschraube 4, die in eine horizontal liegende, lose Achse 5 quer zu ihr eingeschraubt ist, um die Achse 5 drehbar eine hebelartige Handhabe 6 gelagert. Die Handhabe 6, die schlüsselartig geformt sein kann, kann zwei um 90° verschiedene Stellungen einnehmen, nämlich eine, in der sie aus einer grossen, nach aussen schauenden Ausnehmung 1d des Flansches 1 vorsteht, und eine, in der sie in die Ausnehmung 1d versenkt eingelegt ist. In Fig. 1 ist sie in ihrer vorstehenden Stellung gezeigt. Core 1a with ribs 1b projecting near the inside of the flange. A winding core 2, preferably a cardboard roll, for photographic roll material 3, preferably photographic paper to be rolled up, is pushed over the core la and is to be clamped thereon in an easily detachable manner. At the other end of the winding core 2, a flange 1 of the same type is arranged and fastened in the same way, the cores 1 a of both flanges 1 naturally looking at one another. The flange 1 has a coaxial, preferably circular opening 1c in its center. Eccentrically to this, a lever-like handle 6 is mounted rotatably about the axis 5 by means of a continuous tension screw 4 which is screwed into a horizontal, loose axis 5 transversely to it. The handle 6, which can be shaped like a key, can assume two positions that are different by 90 °, namely one in which it protrudes from a large, outward-looking recess 1d of the flange 1, and one in which it sinks into the recess 1d is inserted. In Fig. 1 it is shown in its protruding position.

Das dem schlüsselartig geformten Teil der Handhabe 6 in bezug auf die lose Achse 5 diametral gegenüberliegende Handhabenteil 6a ist in bezug auf die Achse 5 mit Zugschraube 4 als Exzenter ausgebildet, der sich an der den Durchbruch 1c umgebenden Flanschwand 1e abstützt. Der Exzenter 6a ist gemäss Fig. 4 so geformt, dass beim Hochschwenken der Handhabe 6 die Schraube 4 in Achsrichtung des Kerns 1a nach innen in die Lage gemäss Fig. 1 bewegt wird und beim Umklappen der Handhabe 6 in die Ausnehmung 1d um die Achse 5 die Schraube 4 nach aussen zum Flansch 1 hin, gemäss Fig. 1 also nach oben gehoben wird. An der in Richtung der Spulenachse auf diese Weise verschiebbaren Schraube 4 ist ein Keil 7 befestigt, beispielsweise durch einen am Ende der durchgehenden Zugschraube 4 vorgesehenen Kopf 8. Dieser Keil 7 wird also durch die Handhabe 6 parallel zur Spulenachse und exzentrisch hierzu bewegt und dient in nachfolgend zu beschreibender Weise zum Aufspreizen der Ringsektoren 9, bildet also eine Aufspreizvorrichtung. The key-shaped part of the handle 6 with respect to the loose axis 5 diametrically opposite handle part 6a is designed with respect to the axis 5 with a tension screw 4 as an eccentric, which is supported on the flange 1c surrounding the opening 1c. The eccentric 6a is shaped according to FIG. 4 such that when the handle 6 is swung up, the screw 4 is moved inward in the axial direction of the core 1a into the position according to FIG. 1 and when the handle 6 is folded down into the recess 1d about the axis 5 the screw 4 outwards towards the flange 1, that is to say lifted upwards according to FIG. 1. A wedge 7 is fastened to the screw 4 which can be displaced in the direction of the coil axis, for example by a head 8 provided at the end of the continuous tension screw 4. This wedge 7 is thus moved by the handle 6 parallel to the coil axis and eccentrically thereto and serves in The manner to be described below for spreading the ring sectors 9 thus forms a spreading device.

Zum Festklemmen eines über den Kern 1a mit den Rippen 1 b gesteckten Wickelkerns 2 sind also Ringsektoren 9 vorgesehen. Diese sind als geöffneter Ring aus im wesentlichen starrem Material, vorzugsweise Kunststoff, ausgebildet, der einen durch die ganze Wandstärke durchgehenden, über die Länge reichenden Aufspreizschlitz 9a aufweist. Zur Erhöhung der Elastizität des Ringes 9 können über seinen Innenumfang verteilt ein oder mehrere, nur über einen Teil seiner Wandstärke reichende, innen offene Schlitze 9b vorgesehen sein. Die Restwandstärke im Bereich der Schlitze 9b wirkt also als Federgelenk für die Ringsektoren. Vorzugsweise sind ein oder zwei Schlitze 9b an der dem Aufspreizschlitz 9a diametral gegenüberliegenden Seite angeordnet. Bei Anordnung von zwei Schlitzen 9b sollten diese symmetrisch zu der Symmetrieebene 10 liegen, die durch die Spulenachse geht und zugleich die Symmetrieebene 10 für den Aufspreizschlitz 9a darstellt. Zwischen den Schlitzen 9b kann Ring sectors 9 are thus provided for clamping a winding core 2 plugged over the core 1a with the ribs 1b. These are designed as an open ring made of essentially rigid material, preferably plastic, which has an expansion slot 9a which extends through the entire wall thickness and extends over the length. In order to increase the elasticity of the ring 9, one or more slots 9b, which are open on the inside and extend only over part of its wall thickness, can be provided over its inner circumference. The remaining wall thickness in the area of the slots 9b thus acts as a spring joint for the ring sectors. Preferably, one or two slots 9b are arranged on the side diametrically opposite to the expansion slot 9a. If two slots 9b are arranged, they should lie symmetrically with respect to the plane of symmetry 10 which passes through the coil axis and at the same time represents the plane of symmetry 10 for the expansion slot 9a. Can between the slots 9b

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mittels einer Befestigungsschraube 11 der Ring 9 mit der Flanschwand 1 e verschraubt sein. Da der Ring 9 innerhalb des Kerns 1a liegt, ist er durch eine Befestigungsschraube 11 ausreichend gehaltert. be screwed to the flange wall 1 e by means of a fastening screw 11 of the ring 9. Since the ring 9 lies within the core 1a, it is adequately held by a fastening screw 11.

Der Ring 9 weist an seinem dem Flansch 1 zugewandten Ende eine Nut 9c auf, in die eine ringförmige, geschlitzte Feder 12 eingelegt ist. Diese drückt den Ring 9 nach dem Lösen der Aufspreizvorrichtung immer wieder zusammen. Am freien Ende, welches über den Kern 1a, dem Wickelkerninnern zugewandt, vorsteht, ist ein Bund 9d vorgesehen, der in der nicht gespreizten Stellung des Ringes 9 etwa den Aussendurchmesser der Rippen 1 b hat, so dass ein Wickelkern 2 leicht darüberzuschieben ist. Die Mantelfläche des Bundes 9d kann eine Riffelung 9e oder Aufrauhung aufweisen, damit die Klemmwirkung des Bundes 9d verbessert wird. Um nun einen gemäss Fig. 1 auf den Kern 1 a aufgesetzten Wickelkern 2 an ersterem festzuklemmen, sind die Begrenzungsflächen 9f des Aufspreizschlitzes 9a als zueinander symmetrische Schrägflächen ausgebildet, die zusammen einen zum Aufspreizkeil 7 komplementären Keil bilden. Der Keil 7 liegt nun zwischen den Schrägflächen 9f, wobei in der Nichtgebrauchsstel-lung nach Fig. 1 der Ring 9 nicht aufgespreizt ist. Wird nun aber, ausgehend von dieser Stellung, die Handhabe 6 um 90° umgelegt, so wird, wie bereits beschrieben, der Aufspreizkeil 7 in Richtung auf den Flansch 1 hin gezogen und drückt dabei die Schrägflächen 9f des Ringes 9 auseinander, so dass dieser aufgeweitet wird und mit seinem Bund 9d und der Riffelung 9e gegen die innere Mantelfläche des Wickelkerns 2 gedrückt wird und dabei den Wickelkern 2 am Flansch 1 festklemmt. Zum Lösen des Wickelkerns 2 vom Flansch 1 wird der Hebel 6 wieder in die in Fig. 1 gezeigte Lage geschwenkt, wodurch sich der wirksame Durchmesser des Ringes 9 wieder so weit verkleinert, dass er ohne Schwierigkeit von dem Kern zu trennen ist. Der durch Betätigen der Handhabe überbrückbare Durchmesserbereich kann durch Verstellen der Zugschraube 4 an die jeweiligen Innendurchmesser des Wickelkerns 2 angepasst werden. At its end facing the flange 1, the ring 9 has a groove 9c into which an annular, slotted spring 12 is inserted. This presses the ring 9 together again after loosening the expansion device. At the free end, which protrudes beyond the core 1a, facing the inside of the winding core, a collar 9d is provided, which in the non-spread position of the ring 9 has approximately the outside diameter of the ribs 1b, so that a winding core 2 can be easily pushed over it. The lateral surface of the collar 9d can have a corrugation 9e or roughening, so that the clamping effect of the collar 9d is improved. In order to clamp a winding core 2 placed on the core 1 a according to FIG. 1 to the former, the boundary surfaces 9f of the expansion slot 9a are designed as symmetrical inclined surfaces which together form a wedge complementary to the expansion wedge 7. The wedge 7 now lies between the inclined surfaces 9f, the ring 9 not being spread out in the non-use position according to FIG. 1. If, however, starting from this position, the handle 6 is turned through 90 °, the expansion wedge 7 is, as already described, pulled in the direction of the flange 1 and presses the inclined surfaces 9f of the ring 9 apart, so that it widens is pressed with its collar 9d and the corrugation 9e against the inner surface of the winding core 2 and thereby clamps the winding core 2 to the flange 1. To release the winding core 2 from the flange 1, the lever 6 is pivoted back into the position shown in FIG. 1, as a result of which the effective diameter of the ring 9 is reduced again to such an extent that it can be separated from the core without difficulty. The diameter range that can be bridged by actuating the handle can be adapted to the respective inner diameter of the winding core 2 by adjusting the tension screw 4.

Grundsätzlich sind jedoch auch andere, der Einfachheit halber in den Figuren nicht gezeigte Ausführungsbeispiele nach der Erfindung möglich. So könnte der Aufspreizschlitz 9 als gerader Schlitz mit zu einem Durchmesser parallelen Flächen ausgebildet sein. Die Handhabe 6 müsste dann zusätzlich um die Zugschraube 4 drehbar sein, während die Aufspreizvorrichtung als zylindrischer, radialer Exzenter ausgestaltet sein müsste, der die beiden Begrenzungsflächen des Aufspreizschlitzes 9a bei Drehung der Handhabe 6 zusammen mit dem Stift 4 auseinanderdrückt. Zur Steuerung des Masses der Drehung der Handhabe 6 und damit des Exzenters müssen als Steuermittel Anschläge vorgesehen sein, die ein Umlegen der Handhabe 6 nur in der Klemmstellung des Exzenters zulassen. In principle, however, other exemplary embodiments according to the invention, which are not shown in the figures for the sake of simplicity, are also possible. For example, the expansion slot 9 could be designed as a straight slot with surfaces parallel to a diameter. The handle 6 would then have to be additionally rotatable about the tension screw 4, while the expansion device would have to be designed as a cylindrical, radial eccentric, which presses the two boundary surfaces of the expansion slot 9a together with the pin 4 when the handle 6 rotates. To control the degree of rotation of the handle 6 and thus of the eccentric, stops must be provided as control means which permit the handle 6 to be folded over only in the clamping position of the eccentric.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung, in der funktionell gleichartige Teile dieselben Bezugszeichen wie in der Form nach Fig. 1-3 aufweisen, ist in den Fig. 5 bis 7 gezeigt. Der Spulenflansch 1 stimmt mit dem nach Fig. 1 überein bis auf eine zusätzliche rotationssymmetrische Nut 1f an dem Innenmantel der Aussparung 1 g im Kern des Spulenflansches. Die Ringsektoren 9 sind als Einzelstücke ausgebildet mit einem bogenförmigen Vorsprung 99 an der zylindrischen Aussenfläche 9h, der bei Anlage des Ringsektors 9' an der Innenfläche der Aussparung 1g vollständig in die Nut 1f eintaucht. Die Sektoren 9' liegen mit ihrer den Schrägflächen 9f abgewandten Radialfläche 9i an einem Verschlussstück 13 an, das durch die Schraube 1' gehalten ist. A further embodiment of the invention, in which functionally similar parts have the same reference numerals as in the form according to FIGS. 1-3, is shown in FIGS. 5 to 7. The coil flange 1 corresponds to that of FIG. 1 except for an additional rotationally symmetrical groove 1f on the inner surface of the recess 1 g in the core of the coil flange. The ring sectors 9 are designed as individual pieces with an arcuate projection 99 on the cylindrical outer surface 9h which, when the ring sector 9 'rests on the inner surface of the recess 1g, completely immerses in the groove 1f. With their radial surface 9i facing away from the inclined surfaces 9f, the sectors 9 'rest against a closure piece 13 which is held by the screw 1'.

Die Sektoren 9 werden in gespreizter und entspannter Lage in der Nutverbindung durch den Keil 7 und das Verschlussstück gehalten. Entspreizt zieht die Feder 12 die Ringsektoren 9 zusammen. The sectors 9 are held in a spread and relaxed position in the groove connection by the wedge 7 and the closure piece. The spring 12 despreads the ring sectors 9 together.

Bei der Spreizbewegung ist der Momentanpol der Sektoren der äusserste Rand der Radialflächen 9i. During the spreading movement, the momentary pole of the sectors is the outermost edge of the radial surfaces 9i.

Wenn die Höhe des Vorsprungs 9g das bei der Montage erlaubt, kann das Verschlussstück 12 auch entfallen, und die Ringsektoren können direkt aneinanderstossend montiert werden. If the height of the projection 9g permits this during assembly, the closure piece 12 can also be omitted and the ring sectors can be assembled directly against one another.

Schliesslich kann der Vorsprung 9g ersetzt werden durch eine Nut in der Aussenfläche des Ringsektors 9', wenn die Ringfeder 12 mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet die Ringsektoren 9' gespreizt oder zusammengezogen zusammen mit dem Keil 7 in ihrer richtigen Lage hält. Finally, the projection 9g can be replaced by a groove in the outer surface of the ring sector 9 ', if the ring spring 12 with a rectangular cross section holds the ring sectors 9' spread or contracted together with the wedge 7 in their correct position.

Claims

1. Clamping device for fixing a winding core for a roll of photographic material, preferably photographic paper, on a core of a coil flange, a ring-like part of the core being expandable by a lever with a control and being able to be pressed against the winding core from the inside, characterized in that that the ring-like part (9) is formed by a plurality of ring sectors (9) which complement one another from essentially rigid material, that the ring sectors (9) are mounted in the coil flange (19) so as to be able to move in the direction of a diameter enlargement, and that the spreading device (7), which can be moved by a control (6a), acts on the ring sectors (9).

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the ring-like part consists of two ring sectors (9) which are made in one piece and are connected by a spring joint formed by one or more spring-open slots (9b) which only extend over part of the wall thickness .

3. Clamping device according to claim 2, characterized in that the slot or slots (9b) at the point of contact of the ring sectors (9) oppose the engagement surfaces (9f) of the expanding device (7) approximately diametrically.

4. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the two boundary surfaces (9f) of the ring sectors (9) abutting the contact surfaces of the expanding device (7) are formed in the axial direction of the coil core (2) by inclined surfaces (9f) converging towards one another and by the limit

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tion surfaces of the ring sectors (9) experience a wedge-shaped taper in the axial direction.

5. Clamping device according to claim 4, characterized in that the spreading device (7) has a wedge (7) arranged between the boundary surfaces (9f) and tapering approximately complementarily in the direction of the taper, and the control is designed as a cam control (6a).

6. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the lever (6) with a control curve (6a) for the curve control is supported on a wall (1e) of the coil flange (1) adjacent to the expanding device (7), that in the lever (6) an axis of rotation (5) is loosely mounted and that in the axis of rotation (5) a tension screw (4) extending in the axial direction of the coil core (2) is attached and connected to the wedge-shaped expansion device (7), so that when the Lever (9) the axis of rotation (5) with lag screw (4) and wedge (7) in the direction of the axis of the winding core (2) is displaceable.

7. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that in a groove (9c) of the ring sectors (9) a slotted ring spring (12) is mounted for merging the ring sectors.

8. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that a collar (9d) of the ring sectors (9) projecting from the winding core (2) has a corrugation (9e) or increased roughness.

9. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the ring sectors (9 ') are designed as two individual pieces which bear against an attachable closure piece (13) at their end facing away from the expansion device (7) and with their circumference in the wall the coil flange recess (1g) are held by a groove and projection connection (9g, 1f).

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