DE4004943C1 - Winding core clamp for photographic material spool - has annular part formed by sectors of rigid material on spool flange - Google Patents

Winding core clamp for photographic material spool - has annular part formed by sectors of rigid material on spool flange

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Abstract

The clamp secures a spool core to a spool flange core, using a lever to expand an annular part of the core from inside onto the spool core. The annular part (9) is made of rigid ring sectors, which can move in the flange to enlarge the dia. - An expander (7) responds to a control (6a) to engage between the end surfaces of two or more ring sectors.

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung zum Festlegen eines Wickelkerns für eine Rolle fotografischen Materials, vorzugsweise fotografischen Papiers, auf einem Kern eines Spulenflansches, wobei durch einen Hebel mit einer Steuerung ein ringartiges Teil des Kerns aufspreizbar und von innen gegen den Wickelkern drückbar ist.The invention relates to a clamping device for fixing of a winding core for a roll of photographic Material, preferably photographic paper a core of a coil flange, with a lever with a control a ring-like part of the core can be expanded and pressed against the winding core from the inside is.

Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die DE-GM 74 32 380 bekannt geworden. Dabei erfolgt das Klemmen des Wickelkerns auf dem Kern des Spulenflansches durch eine endlose, von einem Gummischlauch umhüllte Schraubenfeder, die durch sie von innen umgreifende Haken auf eine aufweitende Konusfläche aufgezogen wird. Die Haken sind dabei mit dem Hebel und der Kurvensteuerung verbunden. Die Herstellung und Montage dieser bekannten Anordnung ist aufwendig. Außerdem wirken der Spreizbewegung starke Reibungskräfte entgegen.A device of this type is through the DE-GM 74 32 380 become known. This is done Clamp the winding core on the core of the coil flange through an endless, encased by a rubber tube Coil spring encircling it from the inside The hook is drawn onto an expanding conical surface becomes. The hooks are with the lever and the cam control connected. The manufacture and assembly this known arrangement is complex. Also act strong frictional forces counter to the spreading movement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Klemmvorrichtung der eingangs genannten Art zu entwicklen, bei der eine verbesserte Klemmung mit einfacher herzustellenden und zu montierenden Teilen möglich ist.The invention has for its object a clamping device to develop the type mentioned at the beginning, in which an improved clamping with easier to manufacture and parts to be assembled is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Hauptanspruchs. Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen entnehmbar.This object is achieved by the Features of the main claim. Other advantageous features the invention can be found in the subclaims.

Durch die Erfindung ist es möglich geworden, zur Klemmung mit aus Kunststoff gespritzten Ringsektoren auszukommen, welche einfach und preisgünstig herstellbar und montierbar sind. Aber auch die bei der bekannten Vorrichtung vorhandene Aufspreizvorrichtung läßt sich nach der vorliegenden Erfindung von der Form und damit auch von der Herstellung her viel einfacher, nämlich als einfacher Kunststoffkeil ausbilden. Durch die einseitige Aufweitung der Ringsektoren wird außerdem mit geringeren Kräften eine bessere Klemmung erreicht.The invention has made it possible to clamp to get by with injection molded ring sectors, which are easy and inexpensive to manufacture and are mountable. But also in the known device existing spreading device can be of the present invention from the shape and thus much easier to manufacture, namely as Form a simple plastic wedge. Through the one-sided Widening of the ring sectors will also result in less Forces better clamping.

Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to drawings. It shows

Fig. 1 einen Schnitt durch wesentliche Teile einer erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung im unwirksamen Zustand, Fig. 1 is a sectional view of essential parts of a clamping device according to the invention in the inoperative condition,

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Flachseite der klemmenden Ringsektoren der Vorrichtung nach Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of a flat side of the clamping ring sectors of the device according to Fig. 1,

Fig. 3 eine gegenüber Fig. 2 um 90° gedrehte Draufsicht auf die Mantelfläche des Klemmteils nach Fig. 2, Fig. 3 shows a comparison with FIG. 2 rotated 90 ° top view of the lateral surface of the clamping part of FIG. 2,

Fig. 4 einen Schnitt durch die Klemmvorrichtung gemäß Fig. 1 längs der Schnittlinie IV-IV, Fig. 4 shows a section through the clamping device of FIG. 1 taken along section line IV-IV,

Fig. 5 eine erfindungsgemäße Klemmvorrichtung mit gegenüber Fig. 1 abweichenden Ringsektoren,5 shows a clamping device according to the invention with respect to FIG. 1 different ring sectors.,

Fig. 6 die Ringsektoren von Fig. 5 in der Draufsicht und Fig. 6, the ring sectors of Fig. 5 in plan view and

Fig. 7 die Ringsektoren gemäß Fig. 6 in der Seitenansicht. Fig. 7, the ring sectors of FIG. 6 in side view.

In Fig. 1 ist ein nur abgebrochen dargestellter Flansch einer Rollenpapierspule mit 1 bezeichnet. Er weist an seiner einen, inneren Flachseite einen Kern 1a mit nahe der Flanschinnenseite vorstehenden Rippen 1b auf. Über den Kern 1a wird ein Wickelkern 2, vorzugsweise eine Papprolle, für fotografisches Rollenmaterial 3, vorzugsweise aufzurollendes fotografisches Papier, geschoben und soll darauf leicht lösbar festgeklemmt werden. Am anderen Ende des Wickelkerns 2 wird ein gleichartiger Flansch 1 auf gleiche Weise angeordnet und befestigt, wobei naturgemäß die Kerne 1a beider Flansche 1 aufeinander zu schauen. Der Flansch 1 weist in seiner Mitte einen koaxialen, vorzugsweise kreisförmigen Durchbruch 1c auf. Exzentrisch hierzu ist mittels einer durchgehenden Zugschraube 4, die in eine horizontal liegende, lose Achse 5 quer zu ihr eingeschraubt ist, um die Achse 5 drehbar eine hebelartige Handhabe 6 gelagert. Die Handhabe 6, die schlüsselartig geformt sein kann, kann zwei um 90° verschiedene Stellungen einnehmen, nämlich eine, in der sie aus einer großen, nach außen schauenden Ausnehmung 1d des Flansches 1 vorsteht, und eine, in der sie in die Ausnehmung 1d versenkt eingelegt ist. In Fig. 1 ist sie in ihrer vorstehenden Stellung gezeigt.In Fig. 1, a flange of a roll paper spool, shown only broken off, is designated by 1 . It has on its one inner flat side a core 1 a with ribs 1 b protruding near the inside of the flange. A winding core 2 , preferably a cardboard roll, for photographic roll material 3 , preferably photographic paper to be rolled up, is pushed over the core 1 a and is to be clamped thereon in an easily detachable manner. At the other end of the winding core 2 , a flange 1 of the same type is arranged and fastened in the same way, the cores 1 a of both flanges 1 naturally looking at one another. The flange 1 has a coaxial, preferably circular opening 1 c in its center. Eccentrically to this, a lever-like handle 6 is mounted rotatably about the axis 5 by means of a continuous tension screw 4 which is screwed into a horizontal, loose axis 5 transversely to it. The handle 6 , which can be shaped like a key, can assume two positions that are different by 90 °, namely one in which it protrudes from a large, outwardly facing recess 1 d of the flange 1 , and one in which it projects into the recess 1 d is inserted sunk. In Fig. 1 it is shown in its protruding position.

Das dem schlüsselartig geformten Teil der Handhabe 6 in bezug auf die lose Achse 5 diametral gegenüberliegende Handhabenteil 6a ist in bezug auf die Achse 5 mit Zugschraube 4 als Exzenter ausgebildet, der sich an der den Durchbruch 1c umgebenden Flanschwand 1e abstützt. Der Exzenter 6a ist gemäß Fig. 4 so geformt, daß beim Hochschwenken der Handhabe 6 die Schraube 4 in Achsrichtung des Kerns 1a nach innen in die Lage gemäß Fig. 1 bewegt wird und beim Umklappen der Handhabe 6 in die Ausnehmung 1d um die Achse 5 die Schraube 4 nach außen zum Flansch 1 hin, gemäß Fig. 1 also nach oben gehoben wird. An der in Richtung der Spulenachse auf diese Weise verschiebbaren Schraube 4 ist ein Keil 7 befestigt, beispielsweise durch einen am Ende der durchgehenden Zugschraube 4 vorgesehenen Kopf 8. Dieser Keil 7 wird also durch die Handhabe 6 parallel zur Spulenachse und exzentrisch hierzu bewegt und dient in nachfolgend zu beschreibender Weise zum Aufspreizen der Ringsektoren 9, bildet also eine Aufspreizvorrichtung. The the key-shaped part of the handle 6 with respect to the loose axle 5 diametrically opposite handle part 6a is formed with respect to the axis 5 with lag screw 4 as an eccentric, which at the opening 1 c surrounding flange bears 1 e. The eccentric 6 a is shaped according to FIG. 4 so that when the handle 6 is swiveled up, the screw 4 is moved inward in the axial direction of the core 1 a into the position according to FIG. 1 and when the handle 6 is folded over into the recess 1 d the axis 5, the screw 4 outwards towards the flange 1 , that is to say it is lifted upwards according to FIG. 1. A wedge 7 is fastened to the screw 4 which can be displaced in the direction of the coil axis, for example by a head 8 provided at the end of the continuous tension screw 4 . This wedge 7 is thus moved by the handle 6 parallel to the coil axis and eccentrically to it and serves in the manner to be described below for spreading the ring sectors 9 , thus forming a spreading device.

Zum Festklemmen eines über den Kern 1a mit den Rippen 1b gesteckten Wickelkerns 2 sind also Ringsektoren 9 vorgesehen. Diese sind als geöffneter Ring aus im wesentlichen starrem Material, vorzugsweise Kunststoff, ausgebildet, der einen durch die ganze Wandstärke durchgehenden, über die Länge reichenden Aufspreizschlitz 9a aufweist. Zur Erhöhung der Elastizität des Ringes 9 können über seinen Innenumfang verteilt ein oder mehrere, nur über einen Teil seiner Wandstärke reichende, innen offene Schlitze 9b vorgesehen sein. Die Restwandstärke im Bereich der Schlitze 9b wirkt also als Federgelenk für die Ringsektoren. Vorzugsweise sind ein oder zwei Schlitze 9b an der dem Aufspreizschlitz 9a diametral gegenüberliegenden Seite angeordnet. Bei Anordnung von zwei Schlitzen 9b sollten diese symmetrisch zu der Symmetrieebene 10 liegen, die durch die Spulenachse geht und zugleich die Symmetrieebene 10 für den Aufspreizschlitz 9a darstellt. Zwischen den Schlitzen 9b kann mittels einer Befestigungsschraube 11 der Ring 9 mit der Flanschwand 1e verschraubt sein. Da der Ring 9 innerhalb des Kerns 1a liegt, ist er durch eine Befestigungsschraube 11 ausreichend gehaltert.Ring sectors 9 are thus provided for clamping a winding core 2 inserted over the core 1 a with the ribs 1 b. These are designed as an open ring made of essentially rigid material, preferably plastic, which has a spreading slot 9 a that runs through the entire wall thickness and extends over the length. To increase the elasticity of the ring 9 , one or more slots 9 b can be provided, distributed over its inner circumference and extending only over part of its wall thickness. The remaining wall thickness in the area of the slots 9 b thus acts as a spring joint for the ring sectors. Preferably, one or two slots 9 b are arranged on the side diametrically opposite the expansion slot 9 a. If two slots 9 b are arranged, they should be symmetrical with respect to the plane of symmetry 10 which passes through the coil axis and at the same time represents the plane of symmetry 10 for the expansion slot 9 a. Between the slots 9 b, the ring 9 can be screwed to the flange wall 1 e by means of a fastening screw 11 . Since the ring 9 lies within the core 1 a, it is adequately held by a fastening screw 11 .

Der Ring 9 weist an seinem dem Flansch 1 zugewandten Ende eine Nut 9c auf, in die eine ringförmige, geschlitzte Feder 12 eingelegt ist. Diese drückt den Ring 9 nach dem Lösen der Aufspreizvorrichtung immer wieder zusammen. Am freien Ende, welches über den Kern 1a, dem Wickelkerninnern zugewandt, vorsteht, ist ein Bund 9d vorgesehen, der in der nicht gespreizten Stellung des Ringes 9 etwa den Außendurchmesser der Rippen 1b hat, so daß ein Wickelkern 2 leicht darüberzuschieben ist. Die Mantelfläche des Bundes 9d kann eine Riffelung 9e oder Aufrauhung aufweisen, damit die Klemmwirkung des Bundes 9d verbessert wird.The ring 9 has at its end facing the flange 1 a groove 9 c into which an annular, slotted spring 12 is inserted. This presses the ring 9 together again after loosening the expansion device. At the free end, which projects over the core 1 a, facing the inside of the winding core, a collar 9 d is provided, which in the non-spread position of the ring 9 has approximately the outside diameter of the ribs 1 b, so that a winding core 2 can be easily pushed over it . The lateral surface of the collar 9 d can have a corrugation 9 e or roughening, so that the clamping effect of the collar 9 d is improved.

Um nun einen gemäß Fig. 1 auf den Kern 1a aufgesetzten Wickelkern 2 an ersterem festzuklemmen, sind die Begrenzungsflächen 9f des Aufspreizschlitzes 9a als zueinander symmetrische Schrägflächen ausgebildet, die zusammen einen zum Aufspreizkeil 7 komplementären Keil bilden. Der Keil 7 liegt nun zwischen den Schrägflächen 9f, wobei in der Nichtgebrauchsstellung nach Fig. 1 der Ring 9 nicht aufgespreizt ist. Wird nun aber, ausgehend von dieser Stellung, die Handhabe 6 um 90° umgelegt, so wird, wie bereits beschrieben, der Aufspreizkeil 7 in Richtung auf den Flansch 1 hin gezogen und drückt dabei die Schrägflächen 9f des Ringes 9 auseinander, so daß dieser aufgeweitet wird und mit seinem Bund 9d und der Riffelung 9e gegen die innere Mantelfläche des Wickelkerns 2 gedrückt wird und dabei den Wickelkern 2 am Flansch 1 festklemmt. Zum Lösen des Wickelkerns 2 vom Flansch 1 wird der Hebel 6 wieder in die in Fig. 1 gezeigte Lage geschwenkt, wodurch sich der wirksame Durchmesser des Ringes 9 wieder so weit verkleinert, daß er ohne Schwierigkeit von dem Kern zu trennen ist. Der durch Betätigen der Handhabe überbrückbare Durchmesserbereich kann durch Verstellen der Zugschraube 4 an die jeweiligen Innendurchmesser des Wickelkerns 2 angepaßt werden. In order to clamp a of FIG. 1 on the core 1 a mounted winding core 2 on the former, the boundary surfaces are 9 f the Aufspreizschlitzes 9a formed as mutually symmetrical inclined surfaces, which together form an complementary to Aufspreizkeil 7 wedge. The wedge 7 now lies between the inclined surfaces 9 f, the ring 9 not being spread out in the non-use position according to FIG. 1. If, however, starting from this position, the handle 6 is turned through 90 °, then, as already described, the expanding wedge 7 is pulled in the direction of the flange 1 and presses the inclined surfaces 9 f of the ring 9 apart, so that this is expanded and pressed with its collar 9 d and the corrugation 9 e against the inner surface of the winding core 2 and thereby clamps the winding core 2 to the flange 1 . To release the winding core 2 from the flange 1 , the lever 6 is pivoted back into the position shown in Fig. 1, whereby the effective diameter of the ring 9 is reduced again so far that it can be separated from the core without difficulty. The diameter range that can be bridged by actuating the handle can be adapted to the respective inner diameter of the winding core 2 by adjusting the tension screw 4 .

Grundsätzlich sind jedoch auch andere, der Einfachheit halber in den Figuren nicht gezeigte Ausführungsbeispiele nach der Erfindung möglich. So könnte der Aufspreizschlitz 9 als gerader Schlitz mit zu einem Durchmesser parallelen Flächen ausgebildet sein. Die Handhabe 6 müßte dann zusätzlich um die Zugschraube 4 drehbar sein, während die Aufspreizvorrichtung als zylindrischer, radialer Exzenter ausgestaltet sein müßte, der die beiden Begrenzungsflächen des Aufspreizschlitzes 9a bei Drehung der Handhabe 6 zusammen mit dem Stift 4 auseinanderdrückt. Zur Steuerung des Maßes der Drehung der Handhabe 6 und damit des Exzenters müssen als Steuermittel Anschläge vorgesehen sein, die ein Umlegen der Handhabe 6 nur in der Klemmstellung des Exzenters zulassen.In principle, however, other exemplary embodiments according to the invention, which are not shown in the figures for the sake of simplicity, are also possible. For example, the expansion slot 9 could be designed as a straight slot with surfaces parallel to a diameter. The handle 6 would then have to be additionally rotatable about the tension screw 4 , while the expansion device would have to be designed as a cylindrical, radial eccentric, which presses the two boundary surfaces of the expansion slot 9 a apart when the handle 6 rotates together with the pin 4 . To control the degree of rotation of the handle 6 and thus of the eccentric, stops must be provided as control means, which allow the handle 6 to be flipped over only in the clamping position of the eccentric.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung, in der funktionell gleichartige Teile dieselben Bezugszeichen wie in der Form nach Fig. 1-3 aufweisen, ist in den Fig. 5 bis 7 gezeigt. Der Spulenflansch 1′ stimmt mit dem nach Fig. 1 überein bis auf eine zusätzliche rotationssymmetrische Nut 1f an dem Innenmantel der Aussparung 1g im Kern des Spulenflansches. Die Ringsektoren 9′ sind als Einzelstücke ausgebildet mit einem bogenförmigen Vorsprung 9g an der zylindrischen Außenfläche 9h, der bei Anlage des Ringsektors 9′ an der Innenfläche der Aussparung 1g vollständig in die Nut 1f eintaucht. Die Sektoren 9′ liegen mit ihrer den Schrägflächen 9f abgewandten Radialfläche 9i an einem Verschlußstück 13 an, das durch die Schraube 11′ gehalten ist. A further embodiment of the invention, in which functionally similar parts have the same reference numerals as in the form according to FIGS. 1-3, is shown in FIGS. 5 to 7. The coil flange 1 'coincides with that of FIG. 1 except for an additional rotationally symmetrical groove 1 f on the inner surface of the recess 1 g in the core of the coil flange. The ring sectors 9 'are formed as individual pieces with an arcuate projection 9 g on the cylindrical outer surface 9 h, which when immersed in the ring sector 9 ' on the inner surface of the recess 1 g completely immersed in the groove 1 f. The sectors 9 'rest with their inclined surfaces 9 f facing radial surface 9 i on a closure piece 13 which is held by the screw 11 '.

Die Sektoren 9′ werden in gespreizter und entspannter Lage in der Nutverbindung durch den Keil 7 und das Verschlußstück gehalten. Entspreizt zieht die Feder 12 die Ringsektoren 9 zusammen.The sectors 9 'are held in a spread and relaxed position in the groove connection by the wedge 7 and the closure piece. The spring 12 despreads the ring sectors 9 together.

Bei der Spreizbewegung ist der Momentanpol der Sektoren der äußerste Rand der Radialflächen 9i.During the spreading movement, the instantaneous pole of the sectors is the outermost edge of the radial surfaces 9 i.

Wenn die Höhe des Vorsprungs 9g das bei der Montage erlaubt, kann das Verschlußstück 13 auch entfallen, und die Ringsektoren können direkt aneinanderstoßend montiert werden.If the height of the projection 9 g allows this during assembly, the closure piece 13 can also be omitted, and the ring sectors can be assembled directly against one another.

Schließlich kann der Vorsprung 9g ersetzt werden durch eine Nut in der Außenfläche des Ringsektors 9′, wenn die Ringfeder 12 mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet die Ringsektoren 9′ gespreizt oder zusammengezogen zusammen mit dem Keil 7 in ihrer richtigen Lage hält.Finally, the projection 9 g can be replaced by a groove in the outer surface of the ring sector 9 ', when the ring spring 12 is formed with a rectangular cross-section, the ring sectors 9 ' spread or contracted together with the wedge 7 in their correct position.

Claims (9)

1. Klemmvorrichtung zum Festlegen eines Wickelkerns für eine Rolle fotografischen Materials, vorzugsweise fotografischen Papiers, auf einem Kern eines Spulenflansches, wobei durch einen Hebel mit einer Steuerung ein ringartiges Teil des Kerns mit Hilfe einer Aufspreizvorrichtung von innen gegen den Wickelkern drückbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das ringartige Teil (9) durch mehrere, sich zu einem Ring ergänzende Ringsektoren (9) aus im wesentlichen starrem Material gebildet wird, daß die Ringsektoren (9) in Richtung einer Durchmesservergrößerung bewegbar in dem Spulenflansch (1g) gelagert sind und daß zwischen den Begrenzungsflächen (9f) von wenigstens zwei Ringsektoren (9) die durch eine Steuerung (6a) bewegbare Aufspreizvorrichtung (7) angreift. 1. Clamping device for fixing a winding core for a roll of photographic material, preferably photographic paper, on a core of a coil flange, a ring-like part of the core being able to be pressed against the winding core from the inside with the aid of a control device by means of a lever, characterized in that that the ring-like part ( 9 ) is formed by a plurality of ring sectors ( 9 ) which complement one another and are made of essentially rigid material, that the ring sectors ( 9 ) are mounted in the coil flange ( 1 g) so as to be able to increase their diameter, and that between the boundary surfaces ( 9 f) of at least two ring sectors ( 9 ) which the spreading device ( 7 ) which is movable by a control ( 6 a) acts on. 2. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das ringartige Teil aus zwei Ringsektoren (9) besteht, die einstückig hergestellt und durch ein von einem oder mehreren nur über einen Teil der Wandstärke reichenden, innen offenen Schlitze (9b) gebildetes Federgelenk verbunden sind.2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the ring-like part consists of two ring sectors ( 9 ), which are made in one piece and connected by a spring joint formed by one or more reaching over only part of the wall thickness, open slots ( 9 b) are. 3. Klemmvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der oder die Schlitze (9b) am Berührungspunkt der Ringsektoren (9) den Angriffsflächen (9f) der Aufspreizvorrichtung (7) etwa diametral gegenüber liegen.3. Clamping device according to claim 2, characterized in that the or the slots ( 9 b) at the point of contact of the ring sectors ( 9 ) the engagement surfaces ( 9 f) of the expansion device ( 7 ) are approximately diametrically opposite. 4. Klemmvorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden an den Angriffsflächen der Aufspreizvorrichtung (7) anliegenden Begrenzungsflächen (9f) der Ringsektoren (9) in Achsrichtung des Spulenkerns (2) durch aufeinander zulaufende Schrägflächen (9f) gebildet werden und durch die Begrenzungsflächen der Ringsektoren (9) in der Achsrichtung eine keilförmige Verjüngung erfahren.4. Clamping device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the two of the engaging surfaces of the spreading device (7) adjacent boundary surfaces (9 f) of the ring sectors (9) in the axial direction of the coil core (2) by converging inclined surfaces (9 f ) are formed and experience a wedge-shaped taper in the axial direction through the boundary surfaces of the ring sectors ( 9 ). 5. Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufspreizvorrichtung (7) einen zwischen den Begrenzungsflächen (9f) angeordneten, in Richtung der Verjüngung sich etwa komplementär verjüngenden Keil (7) aufweist und die Steuerung als Kurvensteuerung (6a) ausgebildet ist.5. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the spreading device ( 7 ) has a wedge ( 7 ) arranged between the boundary surfaces ( 9 f) and tapering approximately complementarily in the direction of the taper, and the control as a cam control ( 6 a) is trained. 6. Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (6) mit einer Steuerkurve (6a) für die Kurvensteuerung sich an einer der Aufspreizvorrichtung (7) benachbarten Wand (1e) des Spulenflansches (1) abstützt, daß im Hebel (6) eine Drehachse (5) lose gelagert ist und daß in der Drehachse (5) eine sich in Achsrichtung des Spulenkerns (2) erstreckende Zugschraube (4) befestigt und mit dem Keil (7) verbunden ist, so daß bei Drehung des Hebels (9) die Drehachse (5) mit Zugschraube (4) und Keil (7) in Richtung der Achse des Wickelkerns (2) verschiebbar ist.6. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the lever ( 6 ) with a control cam ( 6 a) for the cam control on one of the expansion device ( 7 ) adjacent wall ( 1 e) of the coil flange ( 1 ) is supported that in the lever ( 6 ) an axis of rotation ( 5 ) is loosely mounted and that in the axis of rotation ( 5 ) an extending in the axial direction of the coil core ( 2 ) tension screw ( 4 ) is attached and connected to the wedge ( 7 ), so that upon rotation the lever ( 9 ), the axis of rotation ( 5 ) with the lag screw ( 4 ) and wedge ( 7 ) can be moved in the direction of the axis of the winding core ( 2 ). 7. Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Nut (9c) der Ringsektoren (9) eine geschlitzte Ringfeder (12) zum Zusammenführen der Ringsektoren gelagert ist.7. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that in a groove ( 9 c) of the ring sectors ( 9 ) a slotted ring spring ( 12 ) is mounted for merging the ring sectors. 8. Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein zum Wickelkern (2) überstehender Bund (9d) der Ringsektoren (9) eine Riffelung (9e) oder erhöhte Rauhigkeit aufweist.8. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that a to the winding core ( 2 ) projecting collar ( 9 d) of the ring sectors ( 9 ) has a corrugation ( 9 e) or increased roughness. 9. Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringsektoren (9′) als zwei Einzelstücke ausgebildet sind, die an ihrem der Spreizvorrichtung (7) abgewandten Ende an einem befestigbaren Verschlußstück (13) anliegen und mit ihrem Umfang in der Wandung der Spulenflanschaussparung (1g) durch eine Nut- und Vorsprungverbindung (9g, 1f) gehalten sind.9. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the ring sectors ( 9 ') are designed as two individual pieces which rest on their end facing away from the expanding device ( 7 ) against a fastenable closure piece ( 13 ) and with their circumference in the wall the coil flange recess ( 1 g) are held by a groove and projection connection ( 9 g, 1 f).
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