CH678179A5 - Adhesion promoter and mortar additive - Google Patents

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CH678179A5
CH678179A5 CH325089A CH325089A CH678179A5 CH 678179 A5 CH678179 A5 CH 678179A5 CH 325089 A CH325089 A CH 325089A CH 325089 A CH325089 A CH 325089A CH 678179 A5 CH678179 A5 CH 678179A5
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CH
Switzerland
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sep
mortar
adhesion promoter
silicon dioxide
weight
Prior art date
Application number
CH325089A
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German (de)
Inventor
Beat Stutz
Original Assignee
Holderbank Bauchemie
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
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Abstract

An adhesion promoter and mortar additive, with stabilised viscosity and increased storability, contains (by wt. of total compsn.) upto 92% water, upto within +/- 6% of the water amt. of a combination of finely divided amorphous silica and synthetic polymer dispersion(s), and upto 4% non-ionic wetting agent, stabilisers and dispersing agents. (i) The amorphous silica contains at least 92 wt.% SiO2; (ii) the stabiliser is a cold water-swellable bentonite based on magnesium silicate, a finely divided high specific surface hydrophilic silicic acid mixed in a 4-8:1 ratio with Al oxide or a high specific surface hydrophilic Al oxide with at least 96 wt.% Al2O3 content, added in amt. 0.2-4.0% by wt. of total compsn.; and (iii) the dispersing additive is based on an aq. formaldehyde-naphthalenesulphonic acid condensate soln., added in amt. 0.05-2.0% (solids) by wt. of total compsn.

Description

       

  
 



  Die vorliegend beschriebene Erfindung betrifft einen Haftvermittler und Mörtel-Zusatz hoher Stabilität sowie dessen Verwendung im Zusammenhang mit hydraulisch abbindenden, speziell zementhaltigen, Mörteln. Erreicht werden mit dem erfindungsgemässen Mittel gute Haftvermittlungen und Betone mit verbesserten Festigkeitswerten und erhöhter Dichtigkeit. 



  Gattungsgemässe Mörtel-Zusätze sind auch aus der Patentliteratur bekannt: 



  Das Patent CH 658 854 lehrt derartige Zusätze, die primär Mikrokieselsäure und ein wasserverminderndes Mittel enthalten. Dadurch sollen die Verarbeitbarkeit und die Plastizität der Mörtel-Zusatzmischung verbessert und die Festigkeit des erhaltenen Betons erhöht werden. Ein beispielhafter Zusatz gemäss diesem CH Patent enthält 47 Gew.-% Mikrokieselsäure und ca. 6 Gew.-% wasservermindernde Mittel mit Rest Wasser (Seiten 7 unten, 8 oben). 



  Auch das Patent CH 667 096 lehrt Zusatzmittel zu hydraulisch abbindenden Mörteln, welche Mittel zu vielfältigen Verbesserungen der Eigenschaften des damit behandelten Betons führen sollen: 



  Gemäss den Beispielen 1 und 2 dieses CH Patentes weist die erfindungsgemässe Mischung ca. 25 Gew.-% amorphes Siliciumdioxid, 20 bis 40 Gew.-% Kunststoff-Dispersion und ca. 5 Gew.-% sehr spezielle organische Zusatzstoffe, Rest Wasser, auf. 



  Schliesslich lehrt auch das Patent US 4 088 804 Zusätze zu Mörtel, die unter anderem amorphes Siliciumdioxid und Kunststoffdispersionen enthalten. Diese Zusätze sollen vor allem - zusammen mit Zement und Zuschlägen - schützende und dekorative Beschichtungen ergeben. Neben Zement und Zuschlägen liegen dabei die hier relevanten Hauptkomponenten gemäss der Tabelle I wie folgt vor: Wasser 32 bis 80 Gewichtsteile, Kunstharzdispersion 10 bis 15 Gewichtsteile, amorphes SiO2 (Fly Ash oder Silica 200 Mesh) 10 bis 15 Gewichtsteile. 



  Aus dem Stand der Technik ist also bekannt, dass amorphes, feinverteiltes Siliciumdioxid in hydraulischen Bau- und Konstruktionsmaterialien vor allem durch seine latent hydraulische Reaktion mit freiem Calciumhydroxid in den genannten Materialien deren Festigkeit und Dichtigkeit erhöhen kann. 



  Ebenso ist bekannt, dass Kunststoffdispersionen die Eigenschaften von hydraulischen Bau- und Konstruktionsmaterialien in bezug auf deren Haftfestigkeit, Druck- und Biegezugfestigkeit, E-Modul und Dichtigkeit positiv beeinflussen können. 



  Dahingegen löst die Erfindung, aufgrund der Überlegung, dass hydraulische Bindemittel und Zuschlagstoffe eher hydrophilen und Kunststoff-Dispersionen eher hydrophoben Charakter besitzen und dass diese Stoffe schlussendlich in der Matrix möglichst dicht nebeneinander erhärten müssen, die Aufgabe, ein Mittel bereitzustellen, welches
 - ein Netzmittel mit hydrophilem und hydrophobem Charakter enthält, 
 - bei der Einarbeitung in den Mörtel keine oder nur wenig Luft einführt und
 - über längere Zeit stabil bleibt und dabei weder geliert noch von Schimmelpilz befallen wird. 



  Die Aufgabe wird durch den Haftvermittler und Mörtel-Zusatz gemäss den Ansprüchen gelöst, d.h. letztlich durch eine Kombination von spezifischen Komponenten in speziellen Gehalten. Die Anmelderin führt die nicht ohne weiteres voraussehbare Tatsache der Doppelverwendung der erfindungsgemässen Zusammensetzungen auf eben diese Spezifikationen zurück. 



  Beispielhafte erfindungsgemässe Haftvermittler und Mörtel-Zusätze weisen die folgenden Komponenten innerhalb der angegebenen Gehaltsgrenzen auf: 
<tb><TABLE> Columns=2 
<tb>Head Col 01 AL=L: Gewichtsteile 
<tb>Head Col 02 AL=L: Komponente 
<tb> <SEP>0,4-2,0 <SEP>Nichtionogenes Netzmittel mit hydrophilem und hydrophobem Charakter 
<tb> <SEP>0,1-0,25 <SEP>Dispergierhilfsmittel (mischbar in Wasser und in Kohlenwasserstoff) 
<tb> <SEP>0,04-0,1 <SEP>Entschäumer 
<tb> <SEP>0,5 <SEP>Filmbilde- und Verlaufsmittel 
<tb> <SEP>0,05 <SEP>Fungicid 
<tb> <SEP>25 +/- 1 <SEP>amorphes, feinverteiltes Siliciumdioxid 
<tb> <SEP>25 +/- 1 <SEP>wässrige Kunststoff-Dispersion mit 50 +/- 3 Gew.-% Feststoffgehalten 
<tb> <SEP>Rest <SEP>Wasser 
<tb></TABLE> 



  Das erfindungsgemäss einzusetzende, nichtionogene Netzmittel ist bevorzugterweise entweder
 - eine oder mehrere Verbindung(en) der Gruppe 
EMI5.1
 



  mit R Alkyl, speziell Nonyl, oder Dialkyl und n >/= 6 oder
 - eine oder mehrere solche der Gruppe
 
 R - O(CH2 - CH2 - O)n - CH2 - CH2 - OH  
 



  mit den gleichen Spezifikationen oder schliesslich
 - eine oder mehrere Verbindung(en) aus der Gruppe der äthoxylierten pflanzlichen \le und Fettalkohole. 



  Die Konsistenz dieser Netzmittel variiert von leichtviskosen \len (n > ca. 15) über schmelzende Wachse (n  &tilde&  100) bis zu trockenen Feststoffen (sehr hohe EO-Gehalte). Ihre Stabilität hinsichtlich Hydrolyse sowohl in leicht saurem wie auch in alkalischem Milieu ist beachtlich. Auch durch positiv oder negativ geladene Kolloide wird die Beständigkeit dieser Netzmittel nicht beeinträchtigt. 



  Diese Mittel liegen üblicherweise als Emulsionspolymerisate vor. 



  Das erfindungsgemäss zu verwendende Dispergierhilfsmittel ist bevorzugterweise ein solches, das auf Pyrrolydon-(2) 
EMI6.1
 



  beruht; speziell bevorzugt werden N-Niederalkylpyrrolidone. 



  Als Entschäumer, Filmbilde- und Verlaufsmittel sowie als Fungicide können handelsübliche flüssige und/oder feste Zusätze verwendet werden. 



  Die Erfindung wird nun anhand von Beispielen und anhand deren Anwendungen und Vergleichen praktisch erläutert: 



  Es wurden zwei erfindungsgemässe Zusammensetzungen bereitgestellt. 
<tb><TABLE> Columns=3 
<tb>Head Col 03 AL=L: Gew.-% 
<tb> <SEP>Zusammensetzung D: <SEP>Nichtionogenes Netzmittel
(äthoxyliertes pflanzliches \l) <SEP>0,40 
<tb> <SEP>Dispergierhilfsmittel
(N-Methyl-Pyrrolidon) <SEP>0,25 
<tb> <SEP>Entschäumer
("NOPCO 8034") <SEP>0,04 
<tb> <SEP>Filmbildemittel
("DOWANOL DPM") <SEP>0,50 
<tb> <SEP>Fungicid 
(ca. 40%ige, wässrige Formaldehydlösung) <SEP>0,05 
<tb> <SEP>Amorphe, feinverteilte, nichtkompaktierte Kieselsäure SiO2
(aus Rauchgasen von Elektrochemischen Betrieben) <SEP>25,09 
<tb> <SEP>Handelsübliche Acryl-Dispersion A
mit 50 +/- 3 Gew.-% Feststoffgehalt <SEP>25,09 
<tb> <SEP>Rest Wasser 
<tb> <SEP>Zusammensetzung H:

   <SEP>Anstelle der nicht-kompaktierten wurde leicht kompaktierte amorphe Kieselsäure, anstelle der Acryldispersion A eine andere handelsübliche, etwa den gleichen Feststoffgehalt aufweisende Dispersion B verwendet; 
<tb> <SEP>die anderen Komponenten und die Anteile sind die gleichen. 
<tb></TABLE> 



  Die Zusammensetzung D wurde auf ihre wichtigen physikalisch-technischen sowie auf ihre Anwendungs-Eigenschaften hin untersucht: 


 VISKOSITÄT (Lagerbeständigkeit) 
 



  Diese ist in der folgenden Tabelle 1 dargestellt. 



  Vor der Bestimmung wurde die Zusammensetzung gut aufgerührt; es wurden jeweils drei Messungen gemacht: 
<tb><TABLE> Columns=2 
<tb>Title: Tabelle 1 
<tb>Head Col 01 AL=L: Tage 
<tb>Head Col 02 AL=L: Viskosität (in mPa . s) 
<tb> <SEP>0 <SEP>5700 
<tb> <SEP>14 <SEP>5800 
<tb> <SEP>21 <SEP>5950 
<tb> <SEP>28 <SEP>7900 
<tb> <SEP>35 <SEP>6100 
<tb> <SEP>42 <SEP>6100 
<tb> <SEP>49 <SEP>6550 
<tb> <SEP>56 <SEP>5200 
<tb> <SEP>63 <SEP>5550 
<tb> <SEP>70 <SEP>4750 
<tb> <SEP>77 <SEP>4900 
<tb> <SEP>119 <SEP>5100 
<tb> <SEP>125 <SEP>5350 
<tb></TABLE> 



  Die Probe zeigte also, gemäss den Werten in Tabelle 1, eine beachtliche Stabilität hinsichtlich der Viskositätsveränderung; Pilzbefall wurde, obwohl die Muster nur leicht bedeckt aufbewahrt wurden, keiner festgestellt. 


 FESTIGKEITEN 
 



  Aus den folgenden Komponenten wurde ein homogener Mörtel erhalten:
 2000 Gewichtsteile Sand (0 bis 4 mm),
 500 Gewichtsteile Portlandzement und entweder
 150 Gewichtsteile Wasser und 150 Gewichtsteile Zusammensetzung D oder
 214 Gewichtsteile Wasser und 53 Gewichtsteile Zusammensetzung D. 



  Die folgende Tabelle 2 zeigt die Zunahme der Biegezug (BZ)- und der Druck (D)-Festigkeit von mit dem genannten Mörtel hergestellten Probekörpern; als Wert 100 der Festigkeiten dient dabei immer das Resultat des Nullmörtels nach 28 Tagen: 
<tb><TABLE> Columns=4 
<tb>Title: Tabelle 2 
<tb>Head Col 01 AL=L: Tage 
<tb>Head Col 02 AL=L: 1 
<tb>Head Col 03 AL=L: 7 
<tb>Head Col 04 AL=L: 28 
<tb>Head Col 01 to 04 AL=L: Festigkeiten 
<tb> <SEP>BZ 
<tb> <SEP>Nullmörtel <SEP>58 <SEP>83 <SEP>100 
<tb> <SEP>Mischung 1:4 <SEP>59 <SEP>98 <SEP>134 
<tb> <SEP>Mischung 1:1 <SEP>61 <SEP>110 <SEP>142 
<tb> <SEP>D 
<tb> <SEP>Nullmörtel <SEP>35 <SEP>75 <SEP>100 
<tb> <SEP>Mischung 1:4 <SEP>38 <SEP>93 <SEP>127 
<tb> <SEP>Mischung 1:1 <SEP>43 <SEP>110 <SEP>146 
<tb></TABLE> 


 HAFTVERMITTLUNG /-FESTIGKEIT 
 



  Die Verwendung der Zusammensetzung D als Haftvermittler und Mörtel-Zusatz hat zu den Ergebnissen gemäss den folgenden Tabellen 3 und 4 geführt. 



  Zur Herstellung der Haftschlämme wird Zusammensetzung D im Verhältnis 1:2 mit Wasser verdünnt. 1 Teil dieser Anmachflüssigkeit wird mit 3 Teilen Sand und 1 Teil Zement vermischt. Die so vorbereitete Haftschlämme wird mit einer harten Bürste in den mattfeuchten Untergrund eingearbeitet. Der nachfolgende Mörtel wird frisch in frisch in die Haftschlämme eingearbeitet. 



  Der Untergrund muss frei von Schmutz, Zementschlämpen und Staub sein. Schalungsglatte Oberflächen sind durch Überschleifen oder Sand-, Wasserstrahlen usw. aufzurauhen. Der Untergrund muss den allgemeinen Gepflogenheiten entsprechend vorgenässt werden. 



  Daneben wird dem aufzutragenden Mörtel die Zusammensetzung D in den Gewichtsverhältnissen gemäss der folgenden Tabelle 3 zugegeben: 
<tb><TABLE> Columns=2 
<tb>Title: Tabelle 3 
<tb>Head Col 01 AL=L: Anwendung 
<tb>Head Col 02 AL=L: Gewichtsverhältnis
Zusammensetzung D:Wasser 
<tb> <SEP>Flickmörtel für Kanten, Treppenstufen usw. <SEP>1:1-1:2 
<tb> <SEP>Ausgleichsmörtel bis 10 mm <SEP>1:1 
<tb> <SEP>Ausgleichsmörtel über 10 mm <SEP>1:2-1:4 
<tb> <SEP>Überzüge und Unterlagsböden
normale Beanspruchung
starke Beanspruchung <SEP>
1:4
1:1-1:2 
<tb> <SEP>Vorlagsmörtel bei Arbeitsfugen <SEP>1:4 
<tb></TABLE> 



   Die Mörtel haben dabei die Zusammensetzung gemäss der Tabelle 2 (oben). 



  In der folgenden Tabelle 4 sind die Werte der mit derartigen Haftvermittler und Zusatz erreichten Haftzugfestigkeiten (HZ) (im Vergleich mit Nullmörteln) angegeben: 
<tb><TABLE> Columns=3 
<tb>Title: Tabelle 4 
<tb>Head Col 01 AL=L: Tage 
<tb>Head Col 02 AL=L: 7 
<tb>Head Col 03 AL=L: 28 
<tb>Head Col 01 to 03 AL=L: HZ 
<tb> <SEP>Nullmörtel <SEP>86 <SEP>100 
<tb> <SEP>Mischung 1:4 <SEP>136 <SEP>151 
<tb></TABLE> 



  
 



  The present invention described relates to an adhesion promoter and mortar additive with high stability and its use in connection with hydraulically setting, especially cementitious, mortars. The agent according to the invention achieves good adhesion promoters and concretes with improved strength values and increased tightness.



  Generic mortar additives are also known from the patent literature:



  The patent CH 658 854 teaches such additives which primarily contain micro-silica and a water-reducing agent. This is said to improve the workability and the plasticity of the additional mortar mixture and to increase the strength of the concrete obtained. An exemplary additive according to this CH patent contains 47% by weight of microsilicic acid and approx. 6% by weight of water-reducing agents with the rest of water (pages 7 below, 8 above).



  Patent CH 667 096 also teaches additives for hydraulically setting mortars, which agents are said to lead to various improvements in the properties of the concrete treated with them:



  According to Examples 1 and 2 of this CH patent, the mixture according to the invention has about 25% by weight of amorphous silicon dioxide, 20 to 40% by weight of plastic dispersion and about 5% by weight of very special organic additives, the rest being water .



  Finally, US Pat. No. 4,088,804 also teaches additives to mortar which contain amorphous silicon dioxide and plastic dispersions, among other things. Above all, these additives - together with cement and aggregates - should result in protective and decorative coatings. In addition to cement and aggregates, the relevant main components according to Table I are as follows: water 32 to 80 parts by weight, synthetic resin dispersion 10 to 15 parts by weight, amorphous SiO2 (Fly Ash or Silica 200 Mesh) 10 to 15 parts by weight.



  It is known from the prior art that amorphous, finely divided silicon dioxide in hydraulic building and construction materials can increase their strength and tightness, above all due to its latent hydraulic reaction with free calcium hydroxide in the materials mentioned.



  It is also known that plastic dispersions can have a positive influence on the properties of hydraulic building and construction materials in terms of their adhesive strength, compressive and bending tensile strength, modulus of elasticity and tightness.



  On the other hand, based on the consideration that hydraulic binders and additives are more hydrophilic and plastic dispersions are more hydrophobic in character and that these substances ultimately have to harden as closely as possible in the matrix, the invention achieves the task of providing an agent which
 - contains a wetting agent with a hydrophilic and hydrophobic character,
 - introduces little or no air when working into the mortar and
 - remains stable over a long period of time and is neither gelled nor infested with mold.



  The task is solved by the adhesion promoter and mortar additive according to the claims, i.e. ultimately through a combination of specific components in special contents. The applicant attributes the unpredictable fact of the double use of the compositions according to the invention to precisely these specifications.



  Exemplary adhesion promoters and mortar additives according to the invention have the following components within the stated content limits:
<tb> <TABLE> Columns = 2
<tb> Head Col 01 AL = L: parts by weight
<tb> Head Col 02 AL = L: component
<tb> <SEP> 0.4-2.0 <SEP> Non-ionic wetting agent with a hydrophilic and hydrophobic character
<tb> <SEP> 0.1-0.25 <SEP> dispersing agents (miscible in water and in hydrocarbon)
<tb> <SEP> 0.04-0.1 <SEP> defoamer
<tb> <SEP> 0.5 <SEP> film forming and leveling agent
<tb> <SEP> 0.05 <SEP> fungicide
<tb> <SEP> 25 +/- 1 <SEP> amorphous, finely divided silicon dioxide
<tb> <SEP> 25 +/- 1 <SEP> aqueous plastic dispersion with 50 +/- 3% by weight solids content
<tb> <SEP> rest <SEP> water
<tb> </TABLE>



  The nonionic wetting agent to be used according to the invention is preferably either
 - one or more compounds in the group
EMI5.1
 



  with R alkyl, especially nonyl, or dialkyl and n> / = 6 or
 - one or more of those in the group
 
 R - O (CH2 - CH2 - O) n - CH2 - CH2 - OH
 



  with the same specifications or finally
 - One or more compound (s) from the group of ethoxylated vegetable and fatty alcohols.



  The consistency of these wetting agents varies from slightly viscous \ n (n> approx. 15) to melting waxes (n & tilde & 100) to dry solids (very high EO contents). Their stability with regard to hydrolysis in both slightly acidic and alkaline environments is remarkable. The resistance of these wetting agents is not impaired even by positively or negatively charged colloids.



  These agents are usually in the form of emulsion polymers.



  The dispersing aid to be used according to the invention is preferably one which is based on pyrrolydone (2)
EMI6.1
 



  rests; N-lower alkyl pyrrolidones are particularly preferred.



  Commercial liquid and / or solid additives can be used as defoamers, film-forming and leveling agents and as fungicides.



  The invention will now be explained in practical terms using examples and their applications and comparisons:



  Two compositions of the invention have been provided.
<tb> <TABLE> Columns = 3
<tb> Head Col 03 AL = L:% by weight
<tb> <SEP> Composition D: <SEP> Non-ionic wetting agent
(ethoxylated vegetable \ l) <SEP> 0.40
<tb> <SEP> dispersing agents
(N-methyl-pyrrolidone) <SEP> 0.25
<tb> <SEP> defoamer
("NOPCO 8034") <SEP> 0.04
<tb> <SEP> film-forming agents
("DOWANOL DPM") <SEP> 0.50
<tb> <SEP> Fungicid
(approx. 40% aqueous formaldehyde solution) <SEP> 0.05
<tb> <SEP> Amorphous, finely divided, non-compacted silica SiO2
(from flue gases from electrochemical plants) <SEP> 25.09
<tb> <SEP> Commercial acrylic dispersion A
with 50 +/- 3% by weight solids content <SEP> 25.09
<tb> <SEP> rest of water
<tb> <SEP> composition H:

   <SEP> Instead of the non-compacted, slightly compacted amorphous silica, instead of acrylic dispersion A, another commercially available dispersion B, which has approximately the same solids content, was used;
<tb> <SEP> the other components and the parts are the same.
<tb> </TABLE>



  Composition D was examined for its important physical-technical as well as for its application properties:


 VISCOSITY (shelf life)
 



  This is shown in Table 1 below.



  The composition was stirred well before the determination; three measurements were made:
<tb> <TABLE> Columns = 2
<tb> Title: Table 1
<tb> Head Col 01 AL = L: days
<tb> Head Col 02 AL = L: viscosity (in mPa.s)
<tb> <SEP> 0 <SEP> 5700
<tb> <SEP> 14 <SEP> 5800
<tb> <SEP> 21 <SEP> 5950
<tb> <SEP> 28 <SEP> 7900
<tb> <SEP> 35 <SEP> 6100
<tb> <SEP> 42 <SEP> 6100
<tb> <SEP> 49 <SEP> 6550
<tb> <SEP> 56 <SEP> 5200
<tb> <SEP> 63 <SEP> 5550
<tb> <SEP> 70 <SEP> 4750
<tb> <SEP> 77 <SEP> 4900
<tb> <SEP> 119 <SEP> 5100
<tb> <SEP> 125 <SEP> 5350
<tb> </TABLE>



  According to the values in Table 1, the sample therefore showed considerable stability with regard to the change in viscosity; No fungus was found, although the specimens were only kept slightly covered.


 STRENGTHS
 



  A homogeneous mortar was obtained from the following components:
 2000 parts by weight of sand (0 to 4 mm),
 500 parts by weight of Portland cement and either
 150 parts by weight of water and 150 parts by weight of composition D or
 214 parts by weight of water and 53 parts by weight of composition D.



  The following Table 2 shows the increase in the bending tensile (BZ) and the compressive (D) strength of test specimens produced with the mortar mentioned; the result of the zero mortar after 28 days always serves as the value of the strength:
<tb> <TABLE> Columns = 4
<tb> Title: Table 2
<tb> Head Col 01 AL = L: days
<tb> Head Col 02 AL = L: 1
<tb> Head Col 03 AL = L: 7
<tb> Head Col 04 AL = L: 28
<tb> Head Col 01 to 04 AL = L: strength
<tb> <SEP> BZ
<tb> <SEP> zero mortar <SEP> 58 <SEP> 83 <SEP> 100
<tb> <SEP> Mix 1: 4 <SEP> 59 <SEP> 98 <SEP> 134
<tb> <SEP> Mix 1: 1 <SEP> 61 <SEP> 110 <SEP> 142
<tb> <SEP> D
<tb> <SEP> zero mortar <SEP> 35 <SEP> 75 <SEP> 100
<tb> <SEP> Mix 1: 4 <SEP> 38 <SEP> 93 <SEP> 127
<tb> <SEP> Mix 1: 1 <SEP> 43 <SEP> 110 <SEP> 146
<tb> </TABLE>


 ADMINISTRATION / STRENGTH
 



  The use of composition D as an adhesion promoter and mortar additive has led to the results according to Tables 3 and 4 below.



  To prepare the adhesive slurry, composition D is diluted 1: 2 with water. 1 part of this mixing liquid is mixed with 3 parts sand and 1 part cement. The adhesive slurry prepared in this way is worked into the matt damp surface with a hard brush. The subsequent mortar is freshly incorporated into the adhesive slurry.



  The surface must be free of dirt, cement slurry and dust. Formwork-smooth surfaces are to be roughened by sanding or sand, water jets etc. The surface must be pre-wetted in accordance with general practice.



  In addition, the composition D is added to the mortar to be applied in the weight ratios according to the following Table 3:
<tb> <TABLE> Columns = 2
<tb> Title: Table 3
<tb> Head Col 01 AL = L: application
<tb> Head Col 02 AL = L: weight ratio
Composition D: water
<tb> <SEP> Patch mortar for edges, steps, etc. <SEP> 1: 1-1: 2
<tb> <SEP> leveling mortar up to 10 mm <SEP> 1: 1
<tb> <SEP> leveling mortar over 10 mm <SEP> 1: 2-1: 4
<tb> <SEP> coverings and underlay floors
normal use
heavy use <SEP>
1: 4
1: 1-1: 2
<tb> <SEP> template mortar for construction joints <SEP> 1: 4
<tb> </TABLE>



   The mortars have the composition according to Table 2 (above).



  The following table 4 gives the values of the adhesive tensile strengths (HZ) achieved with such an adhesion promoter and additive (in comparison with zero mortars):
<tb> <TABLE> Columns = 3
<tb> Title: Table 4
<tb> Head Col 01 AL = L: days
<tb> Head Col 02 AL = L: 7
<tb> Head Col 03 AL = L: 28
<tb> Head Col 01 to 03 AL = L: HZ
<tb> <SEP> zero mortar <SEP> 86 <SEP> 100
<tb> <SEP> Mix 1: 4 <SEP> 136 <SEP> 151
<tb> </TABLE>

Claims (5)

1. Haftvermittler und Mörtel-Zusatz hoher Stabilität zur Herstellung von Haftbrücken und von Beton mit verbesserten Haft- und Festigkeitseigenschaften, welches Mittel in Wasser aufgeschlämmtes, amorphes, feinverteiltes Siliciumdioxid und mindestens ein dispergiertes organisches Bindemittel enthält, dadurch gekennzeichnet, dass, bezogen auf die Gesamtmischung, - die Hauptkomponenten Wasser, amorphes, feinverteiltes Siliciumdioxid und organische Bindemittel-Dispersion mit Feststoffgehalten von 50 +/- 3 Gew.-% zusammen >/= 97,5 Gew.-% ausmachen, wobei das Siliciumdioxid und die genannte Bindemittel-Dispersion in bis auf 2 Gew.-% gleichen Anteilen und die beiden zusammen bis auf 2 Gew.-% im gleichen Anteil wie das Wasser vorliegen und dass - die Zusatzkomponenten gesamthaft,       1. Adhesion promoter and mortar additive high stability for the production of adhesive bridges and concrete with improved adhesive and strength properties, which contains slurried in water, amorphous, finely divided silicon dioxide and at least one dispersed organic binder, characterized in that, based on the total mixture ,  - The main components of water, amorphous, finely divided silicon dioxide and organic binder dispersion with solids contents of 50 +/- 3 wt .-% together make up> / = 97.5 wt .-%, the silicon dioxide and said binder dispersion in up to to 2% by weight of the same proportions and the two together up to 2% by weight in the same proportion as the water and that  - the additional components as a whole, umfassend ein nichtionogenes sowohl hydrophile wie auch hydrophobe Eigenschaften aufweisendes Netzmittel sowie ein Dispergierhilfsmittel, </= 2,5 Gew.-% ausmachen, wobei das nichtionogene Netzmittel zu </= 2 Gew.-% vorliegt.  comprising a non-ionic wetting agent which has both hydrophilic and hydrophobic properties and a dispersing aid, </ = 2.5% by weight, the non-ionic wetting agent being present at </ = 2% by weight. 2. Haftvermittler und Mörtel-Zusatz gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er als weitere Zusatzkomponenten bis zu 0,2 Gew.-% Entschäumer, bis zu 0,8 Gew.-% Filmbilde- und Verlaufsmittel und bis zu 0,2 Gew.-% Fungicide enthält und/oder dass er bis zu 1,5 Gew.-% des amorphen, feinverteilten Siliciumdioxides durch Titandioxid ersetzt enthält. 2. Adhesion promoter and mortar additive according to claim 1, characterized in that it contains up to 0.2 wt.% Defoamer, up to 0.8 wt.% Film-forming and leveling agent and up to 0.2 wt. As additional components .-% Fungicide contains and / or that it contains up to 1.5 wt .-% of the amorphous, finely divided silicon dioxide replaced by titanium dioxide. 3. 3rd Haftvermittler und Mörtel-Zusatz gemäss Patentanspruch 1 oder 2, in dem - das amorphe, feinverteilte Siliciumdioxid ein solches mit Teilchengrössen < 1 mu m und spezifischer Oberfläche von > 10 m<2>/g ist, - die organische Bindemittel-Dispersion mit Feststoffgehalten von 50 +/- 3 Gew.-% eine solche ist, die auf Homo- und Copolymerisaten von Methacryl- bzw. Acrylsäure oder auf Styrol- Butadien basiert und - das nichtionogene Netzmittel ein äthoxyliertes(r), pflanzliches(r) \l und/oder Fettalkohol, ist.  Adhesion promoter and mortar additive according to claim 1 or 2, in which  the amorphous, finely divided silicon dioxide is one with particle sizes <1 μm and specific surface area of> 10 m 2 / g,  - The organic binder dispersion with solids contents of 50 +/- 3 wt .-% is one that is based on homo- and copolymers of methacrylic or acrylic acid or on styrene-butadiene and  - The nonionic wetting agent is an ethoxylated, vegetable \ l and / or fatty alcohol. 4. Verwendung des Haftvermittlers und Mörtel-Zusatzes gemäss einem der Patentansprüche 1 bis 3 zur direkten Herstellung von Haftbrücken zwischen Beton und Mörteln. 4. Use of the adhesion promoter and mortar additive according to one of claims 1 to 3 for the direct production of adhesive bridges between concrete and mortar. 5. Verwendung des Haftvermittlers und Mörtel-Zusatzes gemäss einem der Patentansprüche 1 bis 3 als Zusatz zu hydraulisch abbindenden Mörteln in einer Menge von 0,5 bis 10 Gew.-%, bezogen auf den Mörtel. 1. Haftvermittler und Mörtel-Zusatz hoher Stabilität zur Herstellung von Haftbrücken und von Beton mit verbesserten Haft- und Festigkeitseigenschaften, welches Mittel in Wasser aufgeschlämmtes, amorphes, feinverteiltes Siliciumdioxid und mindestens ein dispergiertes organisches Bindemittel enthält, dadurch gekennzeichnet, dass, bezogen auf die Gesamtmischung, - die Hauptkomponenten Wasser, amorphes, feinverteiltes Siliciumdioxid und organische Bindemittel-Dispersion mit Feststoffgehalten von 50 +/- 3 Gew.-% zusammen >/= 97,5 Gew.-% ausmachen, wobei das Siliciumdioxid und die genannte Bindemittel-Dispersion in bis auf 2 Gew.-% gleichen Anteilen und die beiden zusammen bis auf 2 Gew.-% im gleichen Anteil wie das Wasser vorliegen und dass - die Zusatzkomponenten gesamthaft, 5. Use of the adhesion promoter and mortar additive according to one of claims 1 to 3 as an addition to hydraulically setting mortars in an amount of 0.5 to 10 wt .-%, based on the mortar.       1. Adhesion promoter and mortar additive high stability for the production of adhesive bridges and concrete with improved adhesive and strength properties, which contains slurried in water, amorphous, finely divided silicon dioxide and at least one dispersed organic binder, characterized in that, based on the total mixture ,  - The main components of water, amorphous, finely divided silicon dioxide and organic binder dispersion with solids contents of 50 +/- 3 wt .-% together make up> / = 97.5 wt .-%, the silicon dioxide and said binder dispersion in up to to 2% by weight of the same proportions and the two together up to 2% by weight in the same proportion as the water and that  - the additional components as a whole, umfassend ein nichtionogenes sowohl hydrophile wie auch hydrophobe Eigenschaften aufweisendes Netzmittel sowie ein Dispergierhilfsmittel, </= 2,5 Gew.-% ausmachen, wobei das nichtionogene Netzmittel zu </= 2 Gew.-% vorliegt. 2. Haftvermittler und Mörtel-Zusatz gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er als weitere Zusatzkomponenten bis zu 0,2 Gew.-% Entschäumer, bis zu 0,8 Gew.-% Filmbilde- und Verlaufsmittel und bis zu 0,2 Gew.-% Fungicide enthält und/oder dass er bis zu 1,5 Gew.-% des amorphen, feinverteilten Siliciumdioxides durch Titandioxid ersetzt enthält. 3.  comprising a non-ionic wetting agent which has both hydrophilic and hydrophobic properties and a dispersing aid, </ = 2.5% by weight, the non-ionic wetting agent being present at </ = 2% by weight. 2. Adhesion promoter and mortar additive according to claim 1, characterized in that it contains up to 0.2 wt.% Defoamer, up to 0.8 wt.% Film-forming and leveling agent and up to 0.2 wt. As additional components .-% Fungicide contains and / or that it contains up to 1.5 wt .-% of the amorphous, finely divided silicon dioxide replaced by titanium dioxide. 3rd Haftvermittler und Mörtel-Zusatz gemäss Patentanspruch 1 oder 2, in dem - das amorphe, feinverteilte Siliciumdioxid ein solches mit Teilchengrössen < 1 mu m und spezifischer Oberfläche von > 10 m<2>/g ist, - die organische Bindemittel-Dispersion mit Feststoffgehalten von 50 +/- 3 Gew.-% eine solche ist, die auf Homo- und Copolymerisaten von Methacryl- bzw. Acrylsäure oder auf Styrol- Butadien basiert und - das nichtionogene Netzmittel ein äthoxyliertes(r), pflanzliches(r) \l und/oder Fettalkohol, ist. 4. Verwendung des Haftvermittlers und Mörtel-Zusatzes gemäss einem der Patentansprüche 1 bis 3 zur direkten Herstellung von Haftbrücken zwischen Beton und Mörteln. 5. Verwendung des Haftvermittlers und Mörtel-Zusatzes gemäss einem der Patentansprüche 1 bis 3 als Zusatz zu hydraulisch abbindenden Mörteln in einer Menge von 0,5 bis 10 Gew.-%, bezogen auf den Mörtel.  Adhesion promoter and mortar additive according to claim 1 or 2, in which  the amorphous, finely divided silicon dioxide is one with particle sizes <1 μm and specific surface area of> 10 m 2 / g,  - The organic binder dispersion with solids contents of 50 +/- 3 wt .-% is one that is based on homo- and copolymers of methacrylic or acrylic acid or on styrene-butadiene and  - The nonionic wetting agent is an ethoxylated, vegetable \ l and / or fatty alcohol. 4. Use of the adhesion promoter and mortar additive according to one of claims 1 to 3 for the direct production of adhesive bridges between concrete and mortar. 5. Use of the adhesion promoter and mortar additive according to one of claims 1 to 3 as an addition to hydraulically setting mortars in an amount of 0.5 to 10 wt .-%, based on the mortar.  
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