CH677479A5

CH677479A5 -

Info

Publication number: CH677479A5
Application number: CH1357/89A
Authority: CH
Inventors: Peter James Johnstone; Kerry Neil Good
Original assignee: First Green Park Pty Ltd
Priority date: 1987-07-29
Filing date: 1988-07-29
Publication date: 1991-05-31
Also published as: WO1989000968A1; MY103339A; FI95685B; DK21490D0; JP2574024B2; GB9001390D0; DE3851632T2; JPH02504381A; NZ225572A; FI95685C; GB2248601B; DK171586B1; NO900376L; RU2070858C1; CN1018068B; ATE111867T1; KR890701462A; DE3851632D1; AU2134588A; KR920010516B1

Abstract

A film dispenser comprises a holder for a roll (11) of packaging material. The holder is carried by a support (10) which includes a handle (12). A brake roller (13) is carried by the support (10) and engages the peripheral surface of the roll (11). Biasing springs (14) bias the roll (11) and brake roller (13) together whereby a braking force is established on the roll (11) restricting rotation thereof and facilitating stretching of the packaging material when it is withdrawn from the roll (11) and around the brake rollers (13).

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Abgabevorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Verwendung derselben. Eine solche Abgabevorrichtung dient insbesondere zur Erleichterung der Verpackung von Gegenständen mittels eines Kunststoffumhüllungsmaterials oder eines synthetischen Kunststoffbindematerials. The invention relates to a dispensing device according to the preamble of claim 1 and a use thereof. Such a dispensing device serves in particular to facilitate the packaging of objects by means of a plastic wrapping material or a synthetic plastic binding material.

Sogenannte «Reckfolien» (stretch-film), üblicherweise ein synthetisches Kunststoffmaterial wie z.B. lineares Polyäthylen mit diesem innewohnenden Anhafteigenschaften, wird für die Umwicklung oder Verpackung von vielen Arten von Gegenständen, wie z.B. palletierten Gegenständen einschliesslich Ziegelsteinen, Glasbehälter, Paketen von Getränken wie Bier, und von unhandlichen und/oder schweren Produkten wie grossen Rollen von Zei-tungsdruckpapier, Karton und dergleichen. Die Reckfolie bindet die Gegenstände zu einer einzigen Einheit zusammen um deren Handhabung undTrans-port zu erteichtern. Spezielle Maschinen wurden entwickelt, um solche Gruppen von Gegenständen mit einer «Streckumwicklung» (stretch-wrap) zu umgeben. So-called «stretch films», usually a synthetic plastic material such as Linear polyethylene with this inherent adhesive property is used for wrapping or packaging many types of items such as Palletized items including bricks, glass containers, packages of beverages such as beer, and bulky and / or heavy products such as large rolls of newsprint, cardboard and the like. The stretch film binds the objects together to form a single unit to facilitate their handling and transport. Special machines have been developed to surround such groups of objects with a “stretch wrap”.

Hintergrund der Erfindung Background of the Invention

In vielen Fällen kann es erwünscht sein, zum Versand oder Verkauf eine Mehrzahl von gleichen oder ungleichen Gegenständen, entweder mit oder ohne einer Palette, zusammen zu verpacken. Zum Beispiel in solchen Gebieten wie der Nahrungsmittelverteilung, des Hardwarenachschubes, etc. kann es erwünscht sein, verschiedene, zusammen als eine Einheit zu verkaufende Gegenstände, zusammen zu verpacken. In many cases it may be desirable to package a plurality of the same or different items, either with or without a pallet, for shipping or sale. For example, in areas such as food distribution, hardware replenishment, etc., it may be desirable to package various items to be sold together as a unit.

Bisher wurden bei solchen Anwendungen eine Anzahl von Gegenständen, welche einzeln oder individuell in Kartons oder Behältern verpackt vorliegen, mittels Cellulosestreifen, Bänder, Schnüren, Laschen, Metall- oder Kunststoffbändern und -drähten oder dergleichen Bindematerialien zusammengepackt. So far, in such applications, a number of objects, which are individually or individually packaged in boxes or containers, have been packed together using cellulose strips, tapes, cords, tabs, metal or plastic tapes and wires, or similar binding materials.

Solche Verpackungsverfahren sind zeitaufwendig und arbeitsintensiv, und daher relativ teuer. Such packaging processes are time consuming and labor intensive and therefore relatively expensive.

Stand der Technik State of the art

Verschiedene Ausführungsformen von Vorrichtungen zur Unterstützung bei der Umwicklung von Gegenständen mit einer Reckfolie wurden bereits vorgeschlagen. Aus dem australischen Patent Nr. 511 642 ist eine automatische Umwicklungsmaschine zur Umwicklung einer Ladung mit Schichten einer Gewebefolie bekannt Bei dieser Vorrichtung hält ein Drehtisch die Ladung in der gewünschten Position und dreht relativ zu einer abgestützten Rolle mit streckbarer Folie. Eine Bremse wirkt dabei auf die Rolle ein um die Folie vor deren Aufbringung auf die rotierende Ladung einer Zugspannung auszusetzen und sie dadurch zu strecken. Various embodiments of devices for supporting the wrapping of objects with a stretch film have already been proposed. An automatic wrapping machine for wrapping a load with layers of fabric film is known from Australian Patent No. 511,642. In this device, a turntable holds the load in the desired position and rotates relative to a supported roll with stretchable film. A brake acts on the roll in order to subject the film to tensile stress before it is applied to the rotating load and thereby to stretch it.

Diese Vorrichtung ist für relativ grosse Ladungen bemessen und daher relativ teuer in ihrer Herstellung. This device is dimensioned for relatively large loads and is therefore relatively expensive to manufacture.

Aus dem australischen Patent Nr. 519 456 ist ein eine ähnliche Art von Umwicklungsvorrichtung verwendendes Verfahren bekannt, während aus dem australischen Patent Nr. 505 121 eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Umwicklung einer Mehrzahl von Ladungen zu einer vereinigten Ladung bekannt ist. Auf die gleiche Weise sind aus den US-Patentschriften Nr. 4 050 221, 4 271 657 und 4 432 185 verschiedene Ausführungsformen von Streckumwicklungsvorriohtungen (Stretch wrapping machines) zur Umwicklung einer Mehrzahl von Verpackungen in eine Einheit oder zur Umwicklung von palletisierten Ladungen bekannt. Australian Patent No. 519 456 discloses a method using a similar type of wrapping device, while Australian Patent No. 505 121 discloses another embodiment of a device for wrapping a plurality of loads into a combined load. In the same way, US Pat. Nos. 4,050,221, 4,271,657, and 4,432,185 disclose various embodiments of stretch wrapping machines for wrapping a plurality of packages into one unit or for wrapping palletized loads.

Der Einsatz dieser Vorrichtungen bedingt, dass die Ladungen zu der Vorrichtung transportiert, auf diese aufgeladen und auf irgendwelche Weise festgeklammert oder abgestützt werden müssen, während die Vorrichtung die reckbare Folie um die Ladung wickelt. Aus den US-Patent Nr. 4 102 513 ist eine tragbare, von Hand haltbare Abgabevorrichtung zur Umwicklung eines Gegenstandes mit einer Kunststoffreckfolie ab einer Rolle bekannt. Die Abgabevorrichtung weist eine Rollenanordnung auf, auf welcher eine Rolle reckbarer Folie angeordnet ist. Zwei Handgriffe sind mit der Rolleneinheit verbunden, um diese während dem Einsatz abzustützen. Die Abstützeinheit ist mit einer Abstützwelle versehen, welche mit einer Grundplatte verbunden ist und zwei einander gegenüberliegende, drehbare Endabstützungen trägt, die drehbar auf der Welle angeordnet sind. Die AbStützungen greifen in die Enden einer Roile aus Kunststoffreckfolie. Mindestens eine der AbStützungen ist mit einem Reibungsbremsteil versehen, welcher als Bremse einsetzbar ist und die Drehbarkeit der Reckfolienrolle auf der Abstützwelie begrenzt. Einer der Handgriffe ist bedienungsmässig mit den drehbaren Endabstützungen verbunden, um den auf die Rolle wirkenden Widerstand zu vergrössern oder zu verkleinern und dadurch die während dem Umwickelvor-gang auf die Folie einwirkende Zugspannung zu variieren. Die Abgabevorrichtung benötigt jedoch zwei Handgriffe zu ihrer Bedienung und erfordert, dass die Abbremsung der Folienrolle während dem Einsatz durch die Bedienungsperson gesteuert wird. The use of these devices means that the loads have to be transported to, loaded onto, and in some way clamped or supported on the device while the device is wrapping the stretchable film around the load. US Pat. No. 4,102,513 discloses a portable, hand-held dispenser for wrapping an object with a plastic stretch film from a roll. The dispenser has a roll arrangement on which a roll of stretchable film is arranged. Two handles are connected to the roller unit to support it during use. The support unit is provided with a support shaft which is connected to a base plate and carries two opposite, rotatable end supports which are rotatably arranged on the shaft. The supports reach into the ends of a roile made of plastic stretch film. At least one of the supports is provided with a friction brake part, which can be used as a brake and limits the rotatability of the stretch film roll on the support. One of the handles is operatively connected to the rotatable end supports in order to increase or decrease the resistance acting on the roll and thereby to vary the tensile stress acting on the film during the wrapping process. However, the dispenser requires two steps to operate it and requires that the braking of the film roll be controlled by the operator during use.

Aus dem europäischen Patent Nr. 0 081 328 vom 26. November 1982 ist eine weitere Ausführungsform einer Folienabgabevorrichtung bekannt, bei welcher die Folie um ein Rollenpaar verläuft, das relativ zur Folienrolle schwenkbar angeordnet ist. Eine auf die Folie einwirkende Zugkraft bewirkt, dass eine der Rollen gegen die Oberfläche der Folienrolle angedrückt wird, und die Rollen sind derart über Zahnräder miteinander verbunden, dass eine der Rollen mit einer grösseren Geschwindigkeit rotiert als die andere, so dass die Folie in ihrer Längsrichtung zwischen den Rollen gestreckt wird. Die Abgabevorrichtung weist zu ihrer Verschiebung um eine palletierte Ladung einen mit Rädern versehenen Tragteil auf. Während diese Abgabevorrichtung tragbar ist, muss sie auf dem Boden um die palletierte Ladung herum gerollt werden, und zur Erleichterung einer solchen Bewegung ist ein Handgriff am oberen Ende dieser Vorrichtung vorgesehen. Fer5 Another embodiment of a film dispenser is known from European Patent No. 0 081 328 dated November 26, 1982, in which the film runs around a pair of rolls which is arranged pivotably relative to the film roll. A tensile force acting on the film causes one of the rolls to be pressed against the surface of the film roll, and the rolls are connected to one another via gearwheels in such a way that one of the rolls rotates at a greater speed than the other, so that the film is in its longitudinal direction is stretched between the rollers. The delivery device has a wheeled supporting part for its displacement by a palletized load. While this dispenser is portable, it must be rolled on the floor around the palletized load and a handle is provided at the top of this device to facilitate such movement. Fer5

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ner wird die Reckung der Folie durch die Differenz zwischen den Umfangsgeschwindigkeiten der beiden Rollen gesteuert. Sobald die auf die Folie wirkende Zugkraft verringert wird, verringern sich die Kräfte die eine der Rollen gegen die Oberfläche der Folienrolle andrücken ebenfalls und erlauben daher der Rolle eine unbeschränkte Bewegung und verringern die Reckung zwischen den Rollen. The stretching of the film is then controlled by the difference between the peripheral speeds of the two rolls. As soon as the tensile force acting on the film is reduced, the forces which press one of the rolls against the surface of the film roll also decrease and therefore allow the roll an unrestricted movement and reduce the stretching between the rolls.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher insbesondere die Schaffung einer verbesserten Vorrichtung zur Verpackung von Gegenständen, welche mindestens einige der bisherigen Verpackungsschwierigkeiten vermeidet. The object of the present invention is therefore in particular to provide an improved device for packaging objects which avoids at least some of the previous packaging difficulties.

Es ist ebenfalls erwünscht, eine Verpackungsvorrichtung zu schaffen, welche die Verwendung einer Kunststoff-Folie, vorzugsweise einer linearen, eine niedrige Dichte aufweisenden Polyäthylenfolie (linear, low-density Polyethylene film) als Verpackungsmittel erleichtert. It is also desirable to provide a packaging device which facilitates the use of a plastic film, preferably a linear, low-density polyethylene film (linear, low-density polyethylene film) as packaging material.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist ferner die Schaffung einer tragbaren Folienabgabevorrichtung, welche mit einer Hand bedient werden kann und welche dem Benutzer ermöglicht, einen Gegenstand oder eine Gruppe von Gegenständen mit einer Streckumwicklung zu versehen. It is also an object of the present invention to provide a portable film dispensing device which can be operated with one hand and which enables the user to provide an object or a group of objects with a stretch wrap.

Gegenstand der Erfindung ist ausserdem die Schaffung einer Folienabgabevorrichtung, welche eine relativ einfache Konstruktion und relativ wenig bewegliche Teile aufweist und zudem relativ einfach in der Handhabung ist. The invention also relates to the creation of a film dispensing device which has a relatively simple construction and relatively few moving parts and is also relatively simple to use.

Gegenstand der Erfindung ist überdies die Schaffung einer Folienabgabevorrichtung bei welcher der Streckgrad einer auf einen Gegenstand aufgebrachten Folie wie gewünscht gesteuert werden kann. The invention also relates to the creation of a film dispenser in which the degree of stretching of a film applied to an object can be controlled as desired.

Diese Aufgabe wird bei einer Abgabevorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäss nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved according to the invention in a dispensing device of the type mentioned at the outset.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Halterungsmittel einander gegenüberliegende Lager zum Eingriff mit den einander gegenüberliegenden Enden eines hohlen Kernes einer Kunststoffmittelrolle auf. Bei einer anderen Ausführungsform weisen die Halterungsmittel eine Spindel auf, welche relativ zu den Abstützmitteln fest angeordnet sein kann, wobei in diesem Fall die Kunststoffmaterialrolle relativ zu dieser Spindel dreht, oder die Spindel kann relativ zu den Abstützmitteln drehbar gelagert sein. In a preferred embodiment, the holding means have mutually opposite bearings for engagement with the opposite ends of a hollow core of a plastic center roll. In another embodiment, the holding means have a spindle which can be arranged fixedly relative to the support means, in which case the plastic material roll rotates relative to this spindle, or the spindle can be rotatably mounted relative to the support means.

Es ist zweckmässig, eine Vorrichtung zur Abgabe eines Verpackungsmittels aus reckbarem, synthetischem Kunststoffmaterial von einer Rolle, zu schaffen, welche folgende Teile aufweist: Halterungsmittel zur Abstützung der Verpackungsmittelrolle zur relativen Drehung, den Halterungsmitteln zugeordnete Abstützmittel wodurch die Vorrichtung von Hand getragen, an der Wand montiert oder anderweitig zur Benützung angeordnet werden kann, und Bremsmittel einschliesslich einer durch die Abstützmittel getragenen Bremsrolle, wobei mindestens eine der Verpackungsmittelrolle und der Bremsrolle federnd gegen die andere gedrückt wird, so dass die Bremsrolle an der Oberfläche der Verpackungsmittelrolle angreift, um deren Drehbewegung einzuschränkten. It is expedient to create a device for dispensing a packaging material made of stretchable, synthetic plastic material from a roll, which has the following parts: holder means for supporting the packaging material roll for relative rotation, supporting means assigned to the holder means, whereby the device is carried by hand, on the wall may be mounted or otherwise arranged for use, and braking means including a brake roller carried by the support means, at least one of the packaging roller and the braking roller being resiliently pressed against the other so that the braking roller engages the surface of the packaging roller to restrict its rotational movement.

Vorzugsweise weisen die Abstützmittel mindestens einen Handgriff auf, welcher mit den Halterungsmitteln verbunden ist oder aus einem Stück mit diesen besteht. Bei einer alternativen Ausführungsform weisen die Abstützmittel einen Basisteil auf, welcher an einer Wand, einer Bank, einem Tisch oder an einer anderen Oberfläche befestigt werden kann. The support means preferably have at least one handle which is connected to the holding means or consists of one piece with these. In an alternative embodiment, the support means have a base part which can be attached to a wall, a bench, a table or another surface.

Die Bremsrolle ist zweckmässig derart angeordnet, dass sie in Eingriff mit der Oberfläche Kunst-stoffmaterialrolle steht und vorgespannte Federn einen Druck zwischen der Bremsrolle und der Kunststoffmaterialrolle erzeugen, um dadurch eine Bremskraft auf die letztere und dadurch eine Beschränkung der Drehung derselben zu bewirken. Auf diese Weise bewirkt, wenn Kunststoffmaterial von der Materialrolle abgezogen wird, die Bremsrolle eine Behinderung der Drehung der Materialrolle, was bewirkt, dass das Kunststoffmaterial unter Zugspannung gesetzt und dadurch gereckt wird. Der Grad der Zugspannung und dadurch der Reckung kann durch Einstellung der Federspannung eingestellt werden. The brake roller is expediently arranged such that it engages the surface of the plastic material roller and prestressed springs produce a pressure between the brake roller and the plastic material roller, in order to thereby bring about a braking force on the latter and thereby restrict the rotation thereof. In this way, when plastic material is withdrawn from the roll of material, the brake roller interferes with the rotation of the roll of material, causing the plastic material to be put under tension and thereby stretched. The degree of tension and thus the stretching can be adjusted by adjusting the spring tension.

Bei einer möglichen Ausführungsform sind die Federn an Nockenhebeln befestigt, welche ihrerseits auf den Abstützmitteln angeordnet und bewegbar sind, um die Federkraft zu erhöhen oder zu verringern und dadurch die Anpresskraft der Bremsrolle auf die Kunststoffmaterialrolle zu variieren. In one possible embodiment, the springs are attached to cam levers, which in turn are arranged and movable on the support means in order to increase or decrease the spring force and thereby to vary the contact pressure of the brake roller on the plastic material roller.

Selbstverständlich können auch andere Mittel vorgesehen werden, um die Federkraft zu verändern und um eine weitgehend konstante unabhängige vom Durchmesser der Materialrolle auf diese ausgeübte Kraft sicherzustellen. Of course, other means can also be provided in order to change the spring force and to ensure that the force exerted thereon is largely independent of the diameter of the material roll.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist die Vorrichtung mit einer von der Materialrolle und den Bremsmitteln distanzierten Führungsöse versehen. Durch Durchführen des Kunststoffmaterials von der Materialrolle durch die Führungsöse hindurch, wird ein Strang ähnlich einer Schnur oder dgl. gebildet. Bei einer änderen Ausführungsform wird das Kunststoffmaterial durch eine Fait- oder Bindevorrichtung geführt, um das relativ dünne Material in ein zum Bandagieren oder Zusammenbinden von Gegenständen geeignetes Band zu formen. In another embodiment of the invention, the device is provided with a guide eyelet spaced from the material roll and the braking means. By passing the plastic material from the material roll through the guide eyelet, a strand similar to a cord or the like is formed. In another embodiment, the plastic material is passed through a threading or binding device to form the relatively thin material into a band suitable for bandaging or binding objects together.

Bei bevorzugten Ausführungsformen der erfin-dungsgemässen Vorrichtung sind Schneidemittel vorgesehen, um das von der Materialrolle abgezogene Kunststoffmaterial abschneiden zu können. Die Schneidemittet können dabei ein auf den Abstützmitteln angeordnetes Messer aufweisen. Es ist auch möglich, dass die Schneidemittel eine relativ zur Materialrolle koaxial verschiebbares Messer aufweisen, welches unmittelbar- benachbart zu den Bremsmitteln mit dem Kunststoffmaterial in Eingriff bringbar ist. Bei einer weiteren Ausführungsform weisen die Schneidmittel ein vorzugsweise gezähmtes Messer auf, welches sich mindestens annähernd parallel zur Materialrollenoberfläche, aber von dieser distanziert, erstreckt und mit dem von der Materialrolle abgezogenen Kunststoffmaterial in Eingriff bringbar ist. In preferred embodiments of the device according to the invention, cutting means are provided in order to be able to cut off the plastic material pulled off the material roll. The cutting means can have a knife arranged on the support means. It is also possible for the cutting means to have a knife which can be moved coaxially relative to the material roll and which can be brought into engagement with the plastic material directly adjacent to the braking means. In a further embodiment, the cutting means have a preferably tamed knife which extends at least approximately parallel to the material roll surface, but at a distance from it, and which can be brought into engagement with the plastic material pulled off the material roll.

Bei Einsatz der erfindungsgemässen Vorrich- When using the device according to the invention

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tung wird ein Ende des Kunststoffreckumhüllungs-materials von der Materialrolle, die drehbar auf den Halterungsmitteln gelagert ist, auf die zu umwickelnden Gegenstände aufgebracht und dort festgehalten, während die Vorrichtung und die Gegenstände voneinander weg bewegt werden. Diese Bewegung bewirkt, dass das Kunststoffmaterial gereckt und gleichzeitig um den Gegenstand gewickelt wird. Wenn die Zugspannung in der Folie ein vorbestimmtes Minimum erreicht, ist eine genügende Kraft ausgeübt, um die Folie zu recken und zur gleichen Zeit die Wirkung der Bremsmittel zu überwinden, um die Folie von der Materialrolle abzuziehen. tion is one end of the plastic stretch wrapping material from the material roll, which is rotatably mounted on the holder means, applied to the objects to be wrapped and held there, while the device and the objects are moved away from each other. This movement causes the plastic material to be stretched and wrapped around the object at the same time. When the tension in the film reaches a predetermined minimum, sufficient force is exerted to stretch the film and at the same time to overcome the action of the braking means to pull the film off the roll of material.

Eine Linear-Polyäthylenfolie kann um ein mehrfaches ihrer ursprünglichen Länge gestreckt werden, was von ihrer Anwendung abhängt. Infolge der einigen Folienarten innewohnenden Elastizität kann eine gereckte Folie die Tendenz aufweisen, auf ihre ursprüngliche umgereckte Länge oder Zustand zurückzukehren, wodurch ein Druck auf die von der Folie umwickelten Gegenstände ausgeübt und diese fest zusammengehalten werden. A linear polyethylene film can be stretched several times its original length, depending on its application. Due to the resilience inherent in some types of film, a stretched film may tend to return to its original stretched length or condition, thereby exerting pressure on the objects wrapped in the film and holding them firmly together.

Wenn erwünscht, kann die Abgabevorrichtung als an der Wand montierbare Stretchfolienabgabe-vorrichtung mit den gleichen Vorteilen wie weiter vorne beschrieben, ausgebildet sein. If desired, the dispenser can be configured as a wall-mountable stretch film dispenser with the same advantages as described earlier.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigt: The invention is explained below with reference to the drawing, for example. It shows:

Fig. 1 eine schematische perspektivische Seitenansicht einer ersten beispielsweisen Ausführungsform einer erfindungsgemässen Abgabevorrichtung; 1 shows a schematic perspective side view of a first exemplary embodiment of a dispensing device according to the invention;

Fig. 2 eine bevorzugte Ausführungsform der in Fig. 1 verwendeten Spindel: 2 shows a preferred embodiment of the spindle used in FIG. 1:

Fig. 3 einen Grundriss einer zweiten beispielsweisen Ausführungsform einer erfindungsgemässen Abgabevorrichtung: 3 shows a plan view of a second exemplary embodiment of a dispensing device according to the invention:

Fig. 4 einen im Schnitt dargestellten Grundriss einer weiteren beispielsweisen Ausführungsform einer erfindungsgemässen Abgabevorrichtung: 4 shows a sectional plan view of a further exemplary embodiment of a dispensing device according to the invention:

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer vierten beispielsweisen Ausführungsform einer erfindungsgemässen Abgabevorrichtung: 5 shows a perspective view of a fourth exemplary embodiment of a dispensing device according to the invention:

Fig. 6 einen teilweise im Schnitt dargestellten Grundriss der in Fig. 5 dargestellten Abgabevorrichtung; Fig. 6 is a partially sectioned plan view of the dispenser shown in Fig. 5;

Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie 7-7 in Fig. 6; und Fig. 7 is a section along the line 7-7 in Fig. 6; and

Fig. 8 perspektivisch eine modifizierte Konstruktion einer Bremsrolle. 8 is a perspective view of a modified construction of a brake roller.

Beschreibung von bevorzugten Ausführunosformen Description of preferred embodiments

Fig. 1 zeigt eine Reckfolien-Abgabevorrichtung (stretchfilm dispenser), welche einhändig betätigt werden kann. Die Vorrichtung gemäss dieser Aus-führungsform weist eine Spindel 8 auf, welche weiter unten anhand von Fig. 2 noch näher beschrieben wird, und welche innerhalb einem Rahmen 10 drehbar gelagert ist. Die Spindel 8 ist derart ausgebildet, dass sie durch den hohlen Kern einer Reckfolienrolle 11 gesteckt werden kann. 1 shows a stretch film dispenser which can be operated with one hand. The device according to this embodiment has a spindle 8, which is described in more detail below with reference to FIG. 2, and which is rotatably mounted within a frame 10. The spindle 8 is designed such that it can be inserted through the hollow core of a stretch film roll 11.

Am von der Rolle 11 und der Spindel 8 abgewandten Ende des Rahmens 10 ist ein Handgriff 12 vorgesehen. Die Abgabevorrichtung weist eine Bremsrolle 13, vorzugsweise eine grobstrukturierte Gummiwalze, auf, welche durch die Arme 6 gehalten wird und in Schlitzführungen 7 verschiebbar geführte Spindelenden 16 aufweist. Die Rolle 13 wird mittels Federn 14 derart federnd angedrückt, dass sie eine praktisch konstante Bremskraftwirkung auf die Rolle 11 ausübt. Die Bremskraft ist genügend um einen ausreichenden Reckungsgrad der von der Rolle 11 abgezogenen Folie zu erreichen, wenn die Vorrichtung eingesetzt wird. Das eine Ende von jeder vorspannenden Feder 14 ist z.B. in Löchern 15 in den Seiten des Rahmens 10 angeordnet, während das andere Ende an der Spindel 16 der Bremsrolle 13 befestigt ist. Als eine Alternative könnten Druckfedern verwendet werden, um die erforderliche Anpresskraft der Bremsrolle auf die Reckfolienrolle sicherzustellen. Idealerweise sind Einstellmittel vorgesehen, um eine geeignete Einstellung der Federn bei den verschiedenen Ausführungsformen der Erfindung erreichen zu können, wie z.B. mittels der Mehrzahl von Löchern 15. At the end of the frame 10 facing away from the roller 11 and the spindle 8, a handle 12 is provided. The dispensing device has a brake roller 13, preferably a coarsely structured rubber roller, which is held by the arms 6 and has spindle ends 16 which are guided in slot guides 7 and can be moved. The roller 13 is pressed resiliently by means of springs 14 in such a way that it exerts a practically constant braking force on the roller 11. The braking force is sufficient to achieve a sufficient degree of stretching of the film pulled off the roll 11 when the device is used. One end of each biasing spring 14 is e.g. arranged in holes 15 in the sides of the frame 10, while the other end is fixed to the spindle 16 of the brake roller 13. As an alternative, compression springs could be used to ensure the required pressing force of the brake roller on the stretch film roll. Ideally, adjustment means are provided in order to be able to achieve a suitable adjustment of the springs in the various embodiments of the invention, e.g. by means of the plurality of holes 15.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, weist die Spindel 8 eine teleskopartige Konstruktion auf. Innerhalb einem Rohrteil 17 ist ein innenteil 18 angeordnet, welch letzterer einen Kopfteil 19 mit gleichem Durchmesser wie der Rohrteil 17 aufweist. Ebenfalls innerhalb dem Rohrteil 17, am vom Kopfteil 19 abgewandten Ende, ist eine Druckfeder (nicht dargestellt) angeordnet, um die Führungszapfen 20 federnd in zusammenwirkende Lager im Rahmen 10 zu drücken. Ein Anschlag 21 wirkt innerhalb einer im Rohrteil vorgesehenen Schlitzführung 22 um zu verhindern, dass der Innenteil 18 ausser Eingriff mit dem Rohrteil 17 gelangt. Bei Einsatz der Vorrichtung ist die Spindel 8 auf einfache Weise aus dem Gehäuse 10 entfernbar, indem durch Relatiwerschiebung des Rohrteiles 17 gegenüber dem Innenteil 18 die Führungszapfen 20 aus den im Rahmen 10 vorgesehenen Lagern zurückziehbar sind. Als Alternative kann der Handgriff 12 zusammenwirkende Zapfen- und Buchsenteile aufweisen, welche ermöglichen, dass der Handgriff zum freien Zugriff zur Spindel 8 auseinandergenommen werden kann. As can be seen from Fig. 2, the spindle 8 has a telescopic construction. An inner part 18 is arranged within a pipe part 17, the latter having a head part 19 with the same diameter as the pipe part 17. Also within the tube part 17, at the end facing away from the head part 19, a compression spring (not shown) is arranged in order to press the guide pins 20 resiliently into cooperating bearings in the frame 10. A stop 21 acts within a slot guide 22 provided in the tubular part in order to prevent the inner part 18 from disengaging from the tubular part 17. When using the device, the spindle 8 can be removed from the housing 10 in a simple manner by the guide pins 20 being retractable from the bearings provided in the frame 10 by moving the tubular part 17 relative to the inner part 18. As an alternative, the handle 12 can have cooperating pin and socket parts, which enable the handle to be taken apart for free access to the spindle 8.

Fig. 3 zeigt einen Grundriss auf eine andere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Bei dieser Ausführungsform, bei der eine Spindel verwendet wird, die gleich der in Flg. 2 dargestellten Spindel sein kann, oder welche innerhalb einem Rahmen 23 befestigt ist, und welche sich durch den hohlen Kern einer aus einer Reckfolie 24 bestehenden Rolle 11 erstreckt. 3 shows a plan view of another embodiment of the present invention. In this embodiment, in which a spindle is used which is the same as in Flg. 2 shown spindle, or which is fixed within a frame 23, and which extends through the hollow core of a roll 11 consisting of a stretch film 24.

Der Rahmen 23 weist einen Handgriff 25 auf, und die Abgabevorrichtung (dispenser) ist mit einer unter Federdruck stehenden Bremsrolle 26 versehen. Die Bremsrolle 26 wird mittels eines Drahtrahmens 35 gehalten, welcher seinerseits über ein Augenpaar 28 am Rahmen 23 gehalten wird. Eine Torsionsfeder 27, welche einen integrierenden Bestandteil des Rahmens 35 darstellt, übt eine Federkraft auf die Bremsrolle 26 auf. The frame 23 has a handle 25, and the dispenser is provided with a brake roller 26 which is under spring pressure. The brake roller 26 is held by means of a wire frame 35, which in turn is held on the frame 23 via a pair of eyes 28. A torsion spring 27, which is an integral part of the frame 35, exerts a spring force on the brake roller 26.

Bezugnehmend auf Fig. 4 ist in dieser eine weitere Ausführungsform einer von Hand haltbaren Abgabevorrichtung 31 zur Abgabe von auf einer aus Referring to FIG. 4, this is another embodiment of a hand-held dispenser 31 for dispensing from on

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Karton oder einem anderen Material bestehenden Hülse 30 zu einer Rolle 32 aufgewundener Kunst-stoff-Folie dargestellt. Die Hülse 30 wird durch Lagerzapfen 33 und 34 gehalten, welche aus einem Stück mit den zugeordneten Rahmenseitenteilen 36 und 37 bestehen. Der Rahmenseitenteil 36 weist einen integralen Handgriff 38 auf, welcher sich praktisch parallel zu den Lagerzapfen 33 und 34 erstreckt. Der Handgriff 38 weist an seinem freien Ende einen erweiterten Wulst 39 auf, welcher zum Zusammenhalt der Rahmenteile in einen im Seitenteil 37 geformten Sockel 41 einschnappend eingreift. Cardboard or other material existing sleeve 30 shown to a roll 32 wound plastic film. The sleeve 30 is held by journals 33 and 34, which consist of one piece with the associated frame side parts 36 and 37. The frame side part 36 has an integral handle 38 which extends practically parallel to the bearing pins 33 and 34. The handle 38 has at its free end an enlarged bead 39 which, in order to hold the frame parts together, snaps into a base 41 formed in the side part 37.

Eine vorzugsweise aus einem Gummigemisch oder dergleichen bestehende Rolle 42 wird durch die Federn 43 und 44 gehalten, um an der Oberfläche der Folienrolle 32 anzuliegen. Die Federn 43 und 44 sind mit innerhalb der Rahmenseitenteile 36 und 37 angeordneten Spannungseinstellteilen 46 und 47 verbunden. Jeder der Einstellteile 46 und 47 weist einen Finger 48 bzw. 49 auf, welcher mit einem von einer Mehrzahl von auf einer Seitenwand eines Schlitzes 52, geformt in jedem der Rahmenseitenteile 36 und 37, vorgesehenen Sitzen 51 in Eingriff bringbar ist. A roller 42, preferably made of a rubber mixture or the like, is held by the springs 43 and 44 in order to rest on the surface of the film roller 32. The springs 43 and 44 are connected to tension adjustment members 46 and 47 disposed within the frame side members 36 and 37. Each of the adjustment members 46 and 47 has a finger 48 and 49, respectively, which is engageable with one of a plurality of seats 51 provided on a side wall of a slot 52 formed in each of the frame side members 36 and 37.

Der Rahmenseitenteil 36 weist ein an ihm befestigtes und mittels eines Schutzes 54 geschütztes Schneidemesser 53 auf, wobei der Schutz 54 derart ausgebildet ist, dass er der Folie einen Kontakt mit dem Messer 53 ermöglicht, jedoch verunmög-licht, dass ein Benutzer unabsichtlich mit dem letzteren in Berührung gelangen kann. The frame side part 36 has a cutting knife 53 fastened to it and protected by a protection 54, the protection 54 being designed in such a way that it enables the film to make contact with the knife 53, but makes it impossible for a user to inadvertently use the latter can come into contact.

Die aus Kunststoff bestehende Folie kann für bestimmte Anwendungen in der Form eines Bandes, einer Schnur, eines Stranges oder eines Strickes («string») vorliegen. Zu diesem Zwecke ist die Abgabevorrichtung 31 mit einer Führungsöse 56 versehen, welche zu ihrer Distanzierung von der Rolle 42 mittels einer Drahthalterung 57 gehalten wird. Wenn die Kunststoff-Folie durch die Führungsöse 56 hindurchgeführt wird, bewirkt die Einschnürung der Führungsöse zusammen mit der auf die Folie einwirkenden Zugkraft sowie der innewohnenden Anhafteigenschaften, dass die Folie die Form eines Stranges annimmt, welcher äusserst stark ist. For certain applications, the plastic film can be in the form of a tape, a cord, a strand or a knitting ("string"). For this purpose, the dispensing device 31 is provided with a guide eyelet 56, which is held by means of a wire holder 57 in order to distance it from the roller 42. When the plastic film is passed through the guide eyelet 56, the constriction of the guide eyelet together with the tensile force acting on the film and the inherent adhesive properties causes the film to take the form of a strand which is extremely strong.

Bezugnehmend auf die Fig. 5,6,7 und 8, weist die in diesen Figuren dargestellte beispielsweise Ausführungsform einer Abgabevorrichtung ein Gehäuse 62 auf, welches aus synthetischem Kunststoffmaterial gegossen ist, und aus einem Vorderteil 63 und einem Hinterteil 64 besteht, welche um eine Achse 66 drehbar miteinander verbunden sind. Ein Bügel 67 hält die beiden Gehäuseteile in der in Fig. 5 dargestellten Betriebsstellung. 5,6,7 and 8, the exemplary embodiment of a delivery device shown in these figures has a housing 62 which is cast from synthetic plastic material and consists of a front part 63 and a rear part 64 which is about an axis 66 are rotatably connected. A bracket 67 holds the two housing parts in the operating position shown in FIG. 5.

Das Gehäuse ist an gegenüberliegenden Seiten mit je zwei Führungen 68 zur Aufnahme der Enden eines Folienroiienendes oder eine Kemhülse 69 versehen, so dass diese längs der Führungen 68 verschiebbar ist und gleichzeitig eine Rotation der Folienmaterialrolle 11 zulässt. The housing is provided on opposite sides with two guides 68 for receiving the ends of a film tube end or a core sleeve 69, so that it can be displaced along the guides 68 and at the same time allows the film material roll 11 to rotate.

Der Gehäusehinterteil 64 ist mit einem integralen Handgriff 71 versehen, während der Gehäusevorderteil 63 eine Bremsrolle 72 trägt. Die Bremsrolle 72 weist eine im Vorderteil 63 gelagerte Spindel 73, an jedem Ende der letzteren angeordnete Lagerbüchsen 74 und eine weitgehend starre, drehbar auf den Lagerbuchsen 74 gelagerte PVC-Rolle 76 auf. The rear housing part 64 is provided with an integral handle 71, while the front housing part 63 carries a brake roller 72. The brake roller 72 has a spindle 73 mounted in the front part 63, bearing bushes 74 arranged at each end of the latter and a largely rigid PVC roller 76 mounted rotatably on the bearing bushes 74.

Zwei vorgespannte Federn 78 sind auf einem koaxial zur Schwenkachse 66 verlaufenden Zapfen 79 angeordnet. Ein Schenkel 81 von jeder Feder 78 wird mittels eines im Gehäusehinterteil 64 gelagerten Stabes 82 abgestützt, während der andere Schenkel 83 von jeder der vorgespannten Federn 78 an der in den Führungen 68 gelagerten Kernhülse 69 anliegt. Die vorgespannte Feder 78 drückt auf diese Weise die Kernhülse 69 und damit die Rolle 11 federnd gegen die Bremsrolle 72. Bei Einsatz dieser Abgabevorrichtung verläuft das Folienmaterial von der Rolle 11 zwischen dem durch den Eingriff der Rolle 11 mit der Bremsrolle 74 gebildeten Walzenspalt zu einem Gegenstand oder einer Gruppe von Gegenständen, welche mit der Reckfolie zu umgeben sind. Die durch die Bremsrolle 72 ausgeübte Bremskraft ermöglicht, dass die Folie bei ihrer Aufbringung auf die Gegenstände gereckt werden kann, wobei der Reckgrad von der Federkraft und der Drehfreiheit der Bremsrolle 72 abhängig ist. Durch das Hindurchführen der Folie durch den Walzenspalt wird das Folienmaterial immer fest auf der Rolle 11 gehalten und es ist derart möglich, während der Umhüllung der Gegenstände eine konstante Zugspannung aufrecht zu erhalten. Two preloaded springs 78 are arranged on a pin 79 running coaxially to the pivot axis 66. One leg 81 of each spring 78 is supported by means of a rod 82 mounted in the rear housing part 64, while the other leg 83 of each of the prestressed springs 78 bears against the core sleeve 69 mounted in the guides 68. The preloaded spring 78 thus presses the core sleeve 69 and thus the roller 11 resiliently against the brake roller 72. When this dispensing device is used, the film material runs from the roller 11 between the nip formed by the engagement of the roller 11 with the brake roller 74 to an object or a group of objects to be surrounded by the stretch film. The braking force exerted by the brake roller 72 enables the film to be stretched when it is applied to the objects, the degree of stretching being dependent on the spring force and the freedom of rotation of the brake roller 72. By passing the film through the nip, the film material is always held firmly on the roll 11 and it is possible in this way to maintain a constant tension during the wrapping of the objects.

Wie aus Fig. 8 ersichtlich, kann die vorspannende Rolle 72 einen eingebauten Kupplungsmechanismus aufweisen, welcher einstellbar ist, um die Drehfreiheit (rotationai freedom) der Bremsrolle 72 im Einsatz zu variieren. Die in Fig. 8 dargestellte Struktur weist zwei Flanschen 86 und 87 auf, welche ausgebildet sind, um mit den Enden der Bremsrolle 72 in Eingriff zu stehen. Die Flansche 86 und 87 werden mitteis einer Feder 88 und einer Gewindespindel 89, die mit einem Griff 91 verbunden ist, zusammengehalten. Durch Einstellung der Achsialpo-sition der Spindel 89, d.h. durch eine über ein Gewinde bewirkte Verstellung des Griffes 91 und der mit diesem verbundenen Spindel 89 kann die Zugkraft der Feder 88 und dadurch der durch die Flanschen 86 und 87 auf die Enden der Bremsrolle ausgeübten Kraft, durch Veränderung der Drehfreiheit der Bremsrolle, variiert werden. As can be seen from FIG. 8, the pre-tensioning roller 72 can have a built-in clutch mechanism which can be adjusted in order to vary the rotational freedom of the brake roller 72 during use. The structure shown in FIG. 8 has two flanges 86 and 87 which are configured to engage the ends of the brake roller 72. The flanges 86 and 87 are held together by means of a spring 88 and a threaded spindle 89 which is connected to a handle 91. By adjusting the axial position of spindle 89, i.e. by means of a threaded adjustment of the handle 91 and the spindle 89 connected to it, the tensile force of the spring 88 and thereby the force exerted by the flanges 86 and 87 on the ends of the brake roller can be varied by changing the freedom of rotation of the brake roller.

Claims

1. Dispensing device for dispensing a packaging material from a roll thereof, characterized in that it has holding means for rotatably holding a packaging material line (11), supporting means intended for the mounting means to enable the packaging material to be pulled off the packaging material line (11) and braking means acting on the latter (13; 72), and that the braking means are provided with at least one brake roller (13; 72) which engages with a surface of the packaging material line (11), in such a way that the packaging means removed from the packaging material line (11) by a between the Brake roller (13; 72) and the packaging means roll (11) formed nip and around a part of the circumferential surface

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che of the brake roller (13; 72), and that prestressed spring means (14; 43, 44; 78) are provided for resilient compression of the latter (13; 72) and the packaging means (11).

2. Dispensing device according to claim 1, characterized in that the holding means comprise a spindle (8) rotatably held by the supporting means (10).

3. Dispensing device according to claim 1, characterized in that the holding means have mutually opposite bearings (33, 34) which are in engagement with these ends for the rotatable mounting of opposite ends of a core or a core sleeve (30) of a packaging material line (11) .

4. Dispensing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the support means (10) are provided with a handle (12) which extends at least approximately parallel to the axis of the packaging means (11).

5. Dispensing device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the brake roller consists of a cylindrical roller (13, 72) mounted in the support means and the prestressed spring means have at least one spring (14; 78), which either on the packaging material roll (11) and / or the brake roller (13; 72) act and thereby press the outer surfaces of the packing middle roller (11) and the brake roller (13; 72) into engagement with one another with a force that is proportional to the spring forces.

6. Dispenser according to claim 5, characterized in that the spring means (14; 78) are in engagement with protruding end parts of a stable core (30) or a core sleeve (6g) of a packaging material film (11), so that the latter resiliently against the brake roller (72) rotatably supported by the support means.

7. Dispensing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the brake roller (72) is provided with integral coupling means (86-8g) for controlling the braking force acting on the braking means.

8. Dispenser according to claim 7, characterized in that the coupling means (86-8g) are adjustable.

9. Dispensing device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the brake roller (13) is held by a pair of arms (6) extending away from the supporting means (10), that the arms (6) are provided with slots (7) are through which the ends of the brake roller (13) extend for displaceable movement along the same, and that the prestressed spring center! have two springs (14) which extend away from the support means (10) and engage the ends of the brake roller (13).

10. Dispenser according to claim 1, characterized in that the support means have a housing (62) and the holding means in the housing (62) have molded guides (68).

11. Dispenser according to claim 10, characterized in that the brake roller (72)

rotatably mounted in the housing (62) and the packaging means (11) arranged on a core sleeve (69) and this in turn is rotatably supported in the guides (68).

12. Dispensing device according to claim 11, characterized in that the spring means have two springs (78) with opposing legs (81, 83), the one leg (81) being supported by each of the two springs (78) on the housing (62) while the other leg (83) is in engagement with one end of the core sleeve (69) in such a way that the core sleeve (69) is pressed against the brake roller (72) in a spring-loaded manner.

13. Dispensing device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the housing (62) consists of two pivotally interconnected housing parts (63, 64), which is between an open position in which the packaging material roll (11) is freely accessible, and a closed position are pivotable.

14. Dispensing device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the prestressed spring means (14; 43, 44) are adjustable.

15. Dispensing device according to claim 1, characterized in that it has the following elements: a housing (62), for the latter intended handle means (71), two mutually opposite, arranged in the housing (62) guides (68) for supporting mutually opposite Ends of a core sleeve (69) on which a packaging material line (11) is rotatably arranged relative to the housing (62), prestressed spring means (78) which press the packaging material line (11) against the front side of the housing, one rotatable in a front part of the housing ( 62) mounted brake roller (72), the latter being in engagement with the surface of the packaging material film (11) with a force proportional to the spring force, and a delivery opening provided in the housing (62) through which the packaging material is delivered, this delivery opening being such it is arranged that the packaging material is pulled off the packaging material film (11) and after d em passing through the nip formed between the latter and the brake roller (72) comes into engagement with the brake roller (72) and runs around it.

16. Dispenser according to claim 15, characterized in that the brake roller (72) is provided with integral, adjustable coupling means (86-91) for restricting the rotation of the brake roller.

17. Dispensing device according to claim 16, characterized in that the coupling means (86-91) have at least one end flange (86, 87), which is non-positively engaged with one end of the brake roller (72), and that prestressed spring means (88) Press at least one flange (86, 87) resiliently against this end.

18. Dispenser according to claim 17, characterized in that two flanges (86, 87) engaging at opposite ends of the brake roller (72) are provided.

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19. Use of the dispensing device according to one of the preceding claims 1 to 18 for dispensing a packaging material consisting of a stretchable synthetic plastic film.

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