CH676687A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- CH676687A5 CH676687A5 CH382688A CH382688A CH676687A5 CH 676687 A5 CH676687 A5 CH 676687A5 CH 382688 A CH382688 A CH 382688A CH 382688 A CH382688 A CH 382688A CH 676687 A5 CH676687 A5 CH 676687A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- wood
- grinder
- feed
- stone
- trough
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/18—Disintegrating in mills in magazine-type machines
- D21B1/20—Disintegrating in mills in magazine-type machines with chain feed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/26—Driving or feeding arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Paper (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
- Automatic Disk Changers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
1 1
CH 676 687 A5 CH 676 687 A5
2 2nd
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Ein solches Verfahren ist bekannt aus DE-OS 3 325 049, Wie allgemein bekannt, watet hierbei der Schleiferstein bis zu einer gewissen Höhe in dem sich im Schleifertrog sammelnden Holzschliff bei einer Konsistenz (Stoffdichte) von 2 bis 3%. Bekannt ist es grundsätzlich, z.B. durch DE-OS 3 600 203, so zu schleifen, d.h. eine bestimmte Abhängigkeit der Antriebsleistung für das Holzschleifen im Verhältnis zur erzeugten Holzschliffmenge einzustellen, daß der spezifische Arbeitsbedarf des Holzschleifers, also die verbrauchten KWh je Tonne einen möglichst konstanten Wert einnimmt. The invention relates to a method according to the preamble of claim 1. Such a method is known from DE-OS 3 325 049. As is generally known, the grinder stone wades up to a certain height in the wood pulp collecting in the grinder trough with a consistency (consistency ) from 2 to 3%. It is generally known, e.g. by DE-OS 3 600 203, so to grind, i.e. to set a certain dependency of the drive power for the wood grinding in relation to the amount of wood sanding produced so that the specific work requirement of the wood grinder, ie the KWh consumed per ton, assumes a constant value.
Durch die erstgenannte Offenlegungsschrift wird weiterhin, abhängig von diesem spezifischen Arbeitsbedarf, auf die Temperatur des Holzschliffes entweder im Schleifertrog oder im Spritzwasser oder in einem Holzschacht einwirkt, um möglichst konstante Schleifverhältnisse einzuhalten. Störungen im Prozeß des Holzschliffes lassen sich nämlich, wenn sie einen gewissen Umfang angenommen haben, meistens nur sehr schwer, d.h. nach relativ langer Zeit ausregeln, so daß im Durchschnitt das Prozeßergebnis relativ schlecht wird, sei es, daß die Reißfestigkeit oder die Entwässerungsfähigkeit des Holzschliffes zumindest teilweise den Ansprüchen nur schlecht genügt. The first-mentioned publication, depending on this specific work requirement, also acts on the temperature of the sanded wood, either in the grinder trough or in the spray water or in a wooden shaft, in order to maintain the grinding conditions as constant as possible. Disruptions in the process of sanding wood, if they have assumed a certain extent, are usually very difficult, i.e. adjust after a relatively long time, so that the process result becomes relatively poor on average, be it that the tensile strength or the drainage capacity of the sanded wood at least partially meets the requirements poorly.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, die Regelung insoweit zu verbessern, daß Regeleingriffe rechtzeitig erfolgen können bzw. so wirksam erfolgen können, daß stärkere Störungen der Holzschliffherstellung im Schleifer vermieden werden. The object of the invention is to improve the control to the extent that control interventions can take place in a timely manner or can take place so effectively that severe disruption of the sanding production in the grinder is avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs gelöst. This object is achieved by the characterizing features of the patent claim.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in den Figuren der Zeichnung skizzierten Ausführungsbeispiels erläutert, wobei The invention is explained below using an exemplary embodiment outlined in the figures of the drawing, in which:
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Schleifer mit angeschlossenen Regelkomponenten und Fig. 1 shows a cross section through a grinder according to the invention with connected control components and
Fig. 2 einen Ausschnitt des Querschnitts in größerem Maßstab im Bereich des Schleifertroges darstellen. Fig. 2 represent a section of the cross section on a larger scale in the area of the grinder trough.
In Fig. 1 ist prinzipiell ein Stetigschleifer dargestellt, bei dem die Holzknüpppl über ein Transportband 31 dem Zufuhrschacht zugeführt werden, welcher aber seitlich durch die Förderketten 30 begrenzt wird. In Fig. 1, a continuous grinder is shown in principle, in which the wooden billets are fed via a conveyor belt 31 to the feed chute, which is laterally delimited by the conveyor chains 30.
Die Förderketten 30 drücken, angetrieben von den Motoren 33, die Holzknüppel in den Schacht 26 und an den Schleiferstein 2, der sie unter Spritzwasserzugabe über Düsen 25 zur im Schleifertrog 8 gesammelten Holzsschliffsuspension verarbeitet. Die Höhe der Holzschliffsuspension am Austritt des Schleifertroges 8 wird mittels Druckgeber 11 über einen Regler 22, der über Stellmotor 12 ein Ventil 10 in der Abflußleitung 9 des Schleifertroges steuert, geregelt. Zwecks Zerkleinerung von Schwarten ist vor der Austrittsleitung 9 ein Späne- The conveyor chains 30 press, driven by the motors 33, the wooden billets in the shaft 26 and on the grinder stone 2, which processes them with the addition of spray water via nozzles 25 to the wood pulp suspension collected in the grinder trough 8. The height of the wood pulp suspension at the outlet of the grinder trough 8 is regulated by means of pressure transmitter 11 via a controller 22 which controls a valve 10 in the drain line 9 of the grinder trough via servomotor 12. For the purpose of shredding rinds, a chip is placed in front of the outlet line 9.
zerteiler 24 eingebaut, dessen rotierende ^Messer mit festen Messern 23 zusammenarbeiten. Über die Leitung .3 wird dem Schleifertrog Verdünnungswasser zugeführt, das mittels Düsen 7 ausgespritzt wird. Die Temperatur des Verdünnungswassers, das im allgemeinen warmes Rückwasser aus der Fabrikationsanlage ist, kann mittels Kaltwasserzugabe durch Leitung 4 und vom Regler 1 gesteuertes Ventil 5 eingestellt werden. divider 24 installed, the rotating ^ knives cooperate with fixed knives 23. Dilution water is fed to the grinder trough via line .3 and is sprayed out by means of nozzles 7. The temperature of the dilution water, which is generally warm return water from the manufacturing plant, can be adjusted by adding cold water through line 4 and valve 5 controlled by controller 1.
Die Temperatur im Schleifertrag wird dabei über den Fühler 6 dem Regler 1 aufgegeben. Durch den Regler 1 wird also die Temperatur dieser Holzschliffsuspension im Schleifertrog im wesentlichen konstant gehalten, z.B. bei etwa mindestens 85°C. Es hat sich gezeigt, daß eine recht hohe Temperatur der Holzschliffsuspension im Schleifertrog (Schleifertrogtemperatur) für einen guten SGhleifprozeß sehr günstig ist. Man kann sagen, daß je höher die Temperatur im Schleifertrog ist, um so höher auch die Temperatur in der Schleifzone am Schleiferstein ist. Dementsprechend wird auch die Qualität des Holzschliffs besser. Jedoch darf die Temperatur nicht so hoch gewählt werden bzw. ansteigen, daß es zu starker Verdampfung in der Schleifeone kommt, die dann bekanntlich dort überwiegend partiell entsteht. In diesem Fall erzeugt der Stein durch grobes Herausreißen von Fasern aus dem Holzverband Faserstücke bzw. kurze Fasern, während anzustreben ist, daß durch glatten Schliff eine Holz-schliffsuspension aus relativ langen Fasern erzeugt wird. Aber die Temperatur darf bei diesem Schleifer offener Bauart, bei welchem also nur ein Fahren bei atmosphärischem Druck möglich ist, die Grenze etwa von 90°C bis etwa 95°C auf keinen Fall überschreiten. Es wird nun mittels des Temperaturfühlers 6 und Reglers 1 dafür gesorgt, daß die Temperatur im Schleifertrog nicht unzulässig ansteigt. The temperature in the grinder output is given to controller 1 via sensor 6. The temperature of this wood pulp suspension in the grinder trough is kept essentially constant by controller 1, e.g. at about at least 85 ° C. It has been shown that a fairly high temperature of the wood pulp suspension in the grinder trough (grinder trough temperature) is very favorable for a good grinding process. It can be said that the higher the temperature in the grinder trough, the higher the temperature in the grinding zone on the grinder stone. Accordingly, the quality of the sanded wood is also better. However, the temperature must not be chosen or increased so that there is strong evaporation in the loop zone, which is then known to be predominantly partial there. In this case, the stone produces fiber pieces or short fibers by roughly pulling fibers out of the wood structure, while it is desirable that a ground wood suspension is produced from relatively long fibers by smooth grinding. However, the temperature of this open grinder, in which only driving at atmospheric pressure is possible, must under no circumstances exceed the limit of approximately 90 ° C to approximately 95 ° C. It is now ensured by means of the temperature sensor 6 and controller 1 that the temperature in the grinder trough does not rise inadmissibly.
Bei der Regelung auf konstanten spezifischen Arbeitsbedarf besteht bekanntermaßen eine Koppelung zwischen Steinantriebsleistung und dem Holzvorschub, wobei für die Steinantriebsleistung möglichst eine Obergrenze eingehalten werden soll. Allerdings ergibt sich wegen des angestrebten konstanten spezifischen Arbeitsbedarfs die Situation, wo die Steinantriebsleistung diese Obergrenze übersteigt. In Abhängigkeit von der Rauhigkeit (Schärftiefe) des Schleifersteins 2 folgt eine mehr oder weniger starke Erwärmung des Holzes in der Schleifzone, d.h. in dem von den Holzprügeln bedeckten Oberflächenbereich des Schleifersteins 2. Mit den vorstehend geschilderten Maßnahmen wird nun diese Temperaturerhöhung so weit begrenzt werden, daß es nicht zu einem «Verbrennen» des Holzes, d.h. zu einem Braunwerden desselben usw. kommt. Trotzdem kann der Anstieg der Schleiferan-triebsleistung und damit auch der Antriebsleistung des Holzvorschubes auf diese Weise nicht immer rechtzeitig kontrolliert werden. Die Stromaufnahme des Vorschubmotors ist eine Funktion des Drehmoments und damit indirekt auch eine Funktion des Schleifdruckes. Eine Veränderung der momentanen Betriebssteinschärfe führt zwangsläufig zu einer Änderung des Schleifdruckes und der Steinantriebsleistung. Steigt die Steinantriebsleistung über As is known, there is a coupling between the stone drive power and the wood feed when regulating to constant specific work requirements, whereby an upper limit for the stone drive power should be maintained as far as possible. However, because of the desired constant specific work requirement, the situation arises where the stone drive power exceeds this upper limit. Depending on the roughness (depth of sharpness) of the grinding stone 2, the wood in the grinding zone heats up to a greater or lesser extent, i.e. in the surface area of the grinder stone 2 covered by the wood flakes. With the measures described above, this temperature increase will now be limited to such an extent that the wood does not “burn”, i.e. it browns, etc. Nevertheless, the increase in grinder drive power and thus the drive power of the wood feed cannot always be checked in time in this way. The current consumption of the feed motor is a function of the torque and thus indirectly also a function of the grinding pressure. A change in the current operating stone sharpness inevitably leads to a change in the grinding pressure and the stone drive power. If the stone drive power increases
5 5
10 10th
15 15
20 20th
25 25th
30 30th
35 35
40 40
45 45
50 50
55 55
60 60
65 65
2 2nd
3 3rd
CH 676 687 A5 CH 676 687 A5
4 4th
Pg, die an der Obergrenze für die Regelung hinsichtlich konstanten spezifischen Arbeitsbedarfs vorliegt, dann läuft der Schleifer mit einem maximalen Holzvorschub, der dann schon so groß sein kann, daß sich instabile oder nicht akzeptable Verhältnisse am Schleiferstein ergeben. Pg, which is at the upper limit for the regulation regarding constant specific work requirements, then the grinder runs with a maximum wood feed, which can then be so large that there are unstable or unacceptable conditions on the grinder stone.
Die Eintauchtiefe des Schleifersteines beeinflußt somit die momentane Betriebssteinschärfe und damit den spezifischen Energieverbrauch des Schleifers. The immersion depth of the grinder stone thus influences the current operating stone sharpness and thus the specific energy consumption of the grinder.
Wie in Fig. 2 dargestellt, kann die Eintauchtiefe des Schleifersteins 2 in die im Schieifertrog 8 gesammelte Holzschliffsuspension mittels an einer Zwischenwand 14 gelenkig befestigter Stauklappe 15 abhängig von der auf einer Konsole 18 am Schleifertrog gelagerten Schrittmotor 17 über Antriebsritzel 19 und Zahnstange 20 eingeregelt werden. Dabei verschiebt die Zahnstange 20 über einen an seinen beiden Enden angelenkten Zwischenhebel 21 die Stauklappe 15. Die Steuerung erfolgt abhängig von einem Regler 22 über Leitung 23, eine Rückmeldung kann mittels Druckaufnehmer 27 und Leitung 28, aber auch über hier nicht dargestellte längs der Zahnstange 20 angeordnete induktive Stellungsgeber erfolgen. As shown in FIG. 2, the immersion depth of the grinder stone 2 in the wood pulp suspension collected in the grinder trough 8 can be adjusted by means of a damper 15 hinged to an intermediate wall 14 depending on the stepper motor 17 mounted on a bracket 18 on the grinder trough via drive pinion 19 and rack 20. The rack 20 moves the baffle flap 15 via an intermediate lever 21 articulated at its two ends. The control is dependent on a controller 22 via line 23, feedback can be provided by means of pressure transducer 27 and line 28, but also via rack 20 not shown here arranged inductive position transmitter.
Auf diese Weise wird die Stauklappenverstellung erfindungsgemäß in Abhängigkeit vom Vorschubstrom iv der Antriebsmotoren 33 der Ketten 30 in das Regelkonzept einbezogen, und zwar nach folgendem Verfahren: In this way, the damper adjustment according to the invention is included in the control concept as a function of the feed current iv of the drive motors 33 of the chains 30, namely according to the following method:
Für den Vorschubstrom iv wird ein oberer und unterer Grenzwert, der für jeden Schieifer frei wählbar sein muß, vorgegeben. Bewegt sich der Vorschubstrom iv innerhalb dieser Grenzen, dann steht die Stauklappe 15 in einer mittleren Stellung, die einer aufgrund der Erfahrungen optimalen Steineintauchtiefe entspricht. Überschreitet der Vorschubstrom iv die Obergrenze länger als eine vorgegebene (variable) Zeitspanne um einen ebenfalls vorgegebenen (variablen) Betrag, dann wird die Stauklappe 15 um einen bestimmten Betrag nach rechts bewegt und das Niveau des Holzschliffs im Trog 8 herabgesetzt. Wird nach einer be- stimmten Zeit (variabel) die Obergrenze immer noch überschritten, dann wird die Stauklappe 15 wieder um einen bestimmten Betrag abgesenkt. Bei längerer Überschreitung der Obergrenze wiederholt sich der Vorgang so lange, bis die Stauklappe die tiefst mögliche Stellung erreicht hat, welche der minimal zulässigen Steineintauchtiefe entspricht. Aus Sicherheitsgründen ist eine zusätzliche - vorzugsweise mechanische Begrenzung nach unten notwendig. An upper and lower limit value, which must be freely selectable for each slider, is specified for the feed current iv. If the feed current iv moves within these limits, then the baffle flap 15 is in a middle position, which corresponds to an optimum stone immersion depth based on experience. If the feed current iv exceeds the upper limit longer than a predetermined (variable) time period by a likewise predetermined (variable) amount, then the damper 15 is moved to the right by a certain amount and the level of the ground wood in the trough 8 is reduced. If the upper limit is still exceeded after a certain time (variable), then the damper 15 is lowered again by a certain amount. If the upper limit is exceeded for a long time, the process is repeated until the damper has reached the lowest possible position, which corresponds to the minimum permissible stone immersion depth. For safety reasons, an additional - preferably mechanical - downward limitation is necessary.
Bei Unterschreitung der Vorschubstromuntergrenze läuft prinzipiell der gleiche Regelvorgang ab, nur in entgegengesetzter Richtung, d.h. mittels der Stauklappe 15 wird stufenweise das Niveau der Holzschliffsuspension im Schleifertrog 8 bis zu einem Maximalstand angehoben. Kehrt der Vorschubstrom nach einer den Regelvorgang auslösenden Unter- oder Überschreitung der Grenzwerte wiederfür eine bestimmte Zeit in den Normalbereich zurück, dann fährt die Stauklappe wieder in eine mittlere Stellung (im allgemeinen die Ausgangsstellung). If the feed current lower limit is undershot, the same control process basically takes place, only in the opposite direction, i.e. The level of the ground wood suspension in the grinder trough 8 is gradually raised to a maximum level by means of the stowage flap 15. If the feed current returns to the normal range for a certain time after the limit values have been exceeded or fallen below, the damper moves back to a middle position (generally the starting position).
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873741804 DE3741804A1 (en) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Method for controlling a wood grinder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH676687A5 true CH676687A5 (en) | 1991-02-28 |
Family
ID=6342261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH382688A CH676687A5 (en) | 1987-12-10 | 1988-10-13 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT392495B (en) |
BE (1) | BE1001940A6 (en) |
BR (1) | BR8806100A (en) |
CH (1) | CH676687A5 (en) |
DE (1) | DE3741804A1 (en) |
ES (1) | ES2011924A6 (en) |
FI (1) | FI84733C (en) |
NO (1) | NO170094C (en) |
SE (1) | SE465468B (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3693891A (en) * | 1971-06-24 | 1972-09-26 | Norton S Remmer | Wood grinding |
DE3325049C2 (en) * | 1983-05-20 | 1985-03-14 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Method and device for controlling a wood grinder |
FI69882C (en) * | 1985-01-25 | 1986-12-31 | Tampella Oy Ab | FOERFARANDE FOER REGLERING AV SLIPPROCESSEN I EN UGNSLIPMASKIN. |
-
1987
- 1987-12-10 DE DE19873741804 patent/DE3741804A1/en active Granted
-
1988
- 1988-10-13 CH CH382688A patent/CH676687A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-14 AT AT255388A patent/AT392495B/en not_active IP Right Cessation
- 1988-11-17 BR BR8806100A patent/BR8806100A/en not_active IP Right Cessation
- 1988-11-23 BE BE8801323A patent/BE1001940A6/en not_active IP Right Cessation
- 1988-11-29 FI FI885539A patent/FI84733C/en not_active IP Right Cessation
- 1988-12-02 SE SE8804367A patent/SE465468B/en unknown
- 1988-12-09 NO NO885488A patent/NO170094C/en unknown
- 1988-12-09 ES ES8803737A patent/ES2011924A6/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI885539A (en) | 1989-06-11 |
NO170094B (en) | 1992-06-01 |
DE3741804A1 (en) | 1989-06-22 |
AT392495B (en) | 1991-04-10 |
NO885488L (en) | 1989-06-12 |
NO885488D0 (en) | 1988-12-09 |
SE465468B (en) | 1991-09-16 |
BR8806100A (en) | 1989-08-08 |
DE3741804C2 (en) | 1990-04-26 |
SE8804367L (en) | 1989-06-11 |
FI84733B (en) | 1991-09-30 |
BE1001940A6 (en) | 1990-04-17 |
NO170094C (en) | 1992-09-09 |
ATA255388A (en) | 1990-09-15 |
ES2011924A6 (en) | 1990-02-16 |
FI84733C (en) | 1992-01-10 |
SE8804367D0 (en) | 1988-12-02 |
FI885539A0 (en) | 1988-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3883640T2 (en) | Method and device for pumping fiber suspensions of high consistency. | |
DE102011016343C5 (en) | Method for adjusting the basis weight of bulk material scattered on a conveyor belt | |
DD231000A1 (en) | ROLLING MACHINE WITH REGULAR OPERATION FOR CHOCOLATE | |
DE2932988C2 (en) | Method for regulating the operating conditions of a dewatering machine | |
DE2950072C2 (en) | Control device for roller presses for the automatic adaptation of the same to changes in the quantity of material to be produced or the pressability of the same | |
DE2513478B2 (en) | Device for producing a suspension from a solid such as coal and a liquid such as water | |
AT392495B (en) | METHOD FOR CONTROLLING A WOOD GRINDER | |
EP2832205B1 (en) | Self-propelled harvester | |
CH637876A5 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR CONDITIONING GRIND BY MEANS OF STEAM DURING THE DELIVERY TO A PILL PRESS. | |
DE1966111A1 (en) | Mixing machine with dry and wet area | |
DE3342812A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR THE EXTRUSION OF CELLULOSE-CONTAINING SUBSTANCES | |
DE2926911A1 (en) | DEVICE CRUSHING DEVICE AND METHOD FOR OPERATING THE DEVICE | |
EP2560761B1 (en) | Feeding device for a high-pressure roller press | |
DE2030179C3 (en) | Continuously working agitator mill | |
DE2903275A1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING FIBER PANELS | |
DE4139702C2 (en) | Screed for a paver | |
DE595130C (en) | Device for feeding the pressed material to briquette extrusions | |
DE60223450T2 (en) | Apparatus for extruding and wet-forming clay | |
CH665663A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING A WOOD GRINDER. | |
DE69902869T2 (en) | Vertical mixer for the production of chipboard | |
DE3149981C2 (en) | ||
DE2949835A1 (en) | CONTROL METHOD AND DEVICE FOR FILLING A PLATE FILTER PRESS | |
WO1984003252A1 (en) | Briquetting machine, method and device for regulating the compacting pressure of the briquetting machine | |
DE4423555C2 (en) | Vacuum extrusion press | |
DE3045810C2 (en) | Device and method for controlling a wood grinder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |