FI84733B - FOERFARANDE FOER REGLERING AV ETT SLIPVERK. - Google Patents
FOERFARANDE FOER REGLERING AV ETT SLIPVERK. Download PDFInfo
- Publication number
- FI84733B FI84733B FI885539A FI885539A FI84733B FI 84733 B FI84733 B FI 84733B FI 885539 A FI885539 A FI 885539A FI 885539 A FI885539 A FI 885539A FI 84733 B FI84733 B FI 84733B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wood
- grinding
- stone
- adjusting
- constant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/18—Disintegrating in mills in magazine-type machines
- D21B1/20—Disintegrating in mills in magazine-type machines with chain feed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/14—Disintegrating in mills
- D21B1/26—Driving or feeding arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
- Paper (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Apparatus For Radiation Diagnosis (AREA)
- Automatic Disk Changers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
8473384733
MENETELMÄ HIOMAKONEEN SÄÄTÄMISEKSI - FÖRFARANDE FÖR REGLE-RING AV ETT SLIPVERKMETHOD FOR ADJUSTING THE GRINDING MACHINE - FÖRFARANDE FÖR REGLE-RING AV ETT SLIPVERK
Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä. Eräs tällainen menetelmä tunnetaan julkaisusta DE-OS 33 25 049. Kuten yleisesti tunnettua, asetetaan tällaisessa menetelmässä hiomakivi tietylle korkeudelle hioma-altaaseen kerääntyneessä puuhiokkeessa konsis-tenssin (ainetiheyden) ollessa 2-3 %. Periaatteessa on tunnettua, esim. julkaisusta DE-OS 36 00 203, hioa niin, eli säätää puuhionnan käyttötehon määrätty riippuvaisuus suhteessa saatuun puuhiokemäärään, että hiomakoneen ominaistyö-tarve, eli käytetyt kWh:t tonnia kohti, on mahdollisimman vakio.The present invention relates to a method according to the preamble of claim 1. One such method is known from DE-OS 33 25 049. As is generally known, in such a method, the abrasive stone is placed at a certain height in the wood chips accumulated in the abrasive basin with a consistency (density) of 2-3%. In principle, it is known, e.g. from DE-OS 36 00 203, to grind, i.e. to adjust the determined dependence of the wood grinding power in relation to the amount of wood chips obtained, so that the specific working requirement of the grinder, i.e. kWh used per ton, is as constant as possible.
Ensin mainitussa julkaisussa vaikutetaan edelleen, ominais-työtarpeesta riippuen, puuhiokkeen lämpötilaan joko hioma-altaassa tai suihkutusvedessä tai puukuilussa hiomaolosuh-teiden pitämiseksi mahdollisimman vakioina. Puuhiokeproses-sin häiriöt ovat nimittäin, sen jälkeen kun ne ovat saavuttaneet tietyt mittasuhteet, useimmiten erittäin vaikeita (eli vasta pitkän ajan kuluessa) säätää, joten keskimäärin prosessitulos tulee suhteellisen huonoksi. Puuhiokkeen mur-tolujuus tai kuivatusominaisuudet vastaavat ainakin osittain vain heikosti vaatimuksia.The former publication further influences, depending on the specific work requirements, the temperature of the wood chips either in the sanding basin or in the spray water or in the wood shaft in order to keep the sanding conditions as constant as possible. Namely, the disturbances of the wood chips process, after reaching certain proportions, are usually very difficult (i.e. only over a long period of time) to adjust, so that on average the process result becomes relatively poor. The breaking strength or drying properties of wood chips at least partially meet only poor requirements.
Tämän keksinnön tehtävänä on parantaa säätöä niin, että säätötoimenpiteet voivat tapahtua oikea-aikaisesti tai niin tehokkaasti, että hiomakoneessa vältetään suuremmat puuhiokkeen valmistuksessa esiintyvät häiriöt.It is an object of the present invention to improve the adjustment so that the adjustment operations can take place in a timely manner or so efficiently as to avoid major disturbances in the production of wood chips in the grinder.
Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksen määrittelemillä tunnusmerkeillä.This object is solved according to the invention by the features defined by the claim.
Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti edulli sen sovellutusmuotoesimerkin avulla viittaamalla oheiseen piirustukseen, jossa 2 84733In the following, the invention will be explained in detail by means of an exemplary embodiment thereof with reference to the accompanying drawing, in which 2 84733
Kuv. 1 esittää poikkileikkausta keksinnön mukaisesta hioma-koneesta, johon on liitetty säätökomponentti.Fig. 1 shows a cross-section of a grinding machine according to the invention to which a control component is connected.
Kuv. 2 osaa poikkileikkauksesta suurennettuna hioma-altaan kohdalla.Fig. 2 shows a part of the cross-section enlarged at the grinding basin.
Kuviossa 1 on esitetty periaatteellisesti jatkuvatoiminen hiomakone, jossa puupöllejä syötetään kuljetushihnalla 31 syöttökuiluun, joka on sivuilta rajoitettu kuljetinketjuilla 30.Figure 1 shows a basically continuous grinding machine in which wood logs are fed by a conveyor belt 31 into a feed shaft delimited on the sides by conveyor chains 30.
Kuljetinketjut 30 painavat, moottorien 33 käyttäminä, puupöllejä kuilussa 26 hiomakiveä 2 vasten, joka työstää puupölleistä, vesisuihkun vaikuttaessa suuttimien 25 kautta, hioma-altaaseen kertyvää puuhiokesuspensiota. Puuhiokesus-pension korkeutta hioma-altaan 8 poistokohdassa säädetään paineanturin 11 avulla säätimellä 22, joka ohjaa säätömoot-torin 12 venttiiliä 10 hioma-altaan poistojohdossa 9. Pinta-lautojen rouhinnan vuoksi on ennen poistojohtoa 9 rakennettu lastunhienonnin 24, jonka pyörivä terä toimii yhdessä kiinteiden terien 23 kanssa. Johdon 3 kautta syötetään hioma-altaaseen laimennusvettä, jota suihkutetaan suuttimilla 7. Laimennusveden, joka yleensä on teollisuuslaitoksen paluu-vettä, lämpötila on säädettävissä kylmävesitäydennyksellä johdon 4 ja säätimellä 1 ohjattavan venttiilin 5 avulla.The conveyor chains 30, driven by the motors 33, press the wood pellets in the shaft 26 against the grinding stone 2, which processes the wood pellet suspension accumulating in the sanding basin from the wood pellets, under the action of a water jet through the nozzles 25. The height of the wood grinding pension at the outlet of the grinding basin 8 is adjusted by means of a pressure sensor 11 by a regulator 22 which controls the valve 10 of the control motor 12 in the grinding basin discharge line 9. Due to the roughing of the surface boards, a chip shredder 24 With 23. Dilution water is fed into the grinding basin via line 3 and sprayed by nozzles 7. The temperature of the dilution water, which is usually the return water of an industrial plant, can be regulated by cold water make-up by means of line 4 and a valve 5 controlled by controller 1.
Anturi 6 ilmoittaa lämpötilan hioma-altaassa säätimelle 1, jolla pidetään hioma-altaassa olevan puuhiokesuspension lämpötila olennaisesti vakiona, esimerkiksi n. 85°. On osoittautunut, että hioma-altaassa olevan puuhiokesuspension oikein korkea lämpötila (hioma-allaslämpötila) on hyvälle hiomaprosessille erittäin edullista. Voidaan sanoa, että 3 84733 mitä korkeampi lämpötila hioma-altaassa on, sitä korkeampi on myös lämpötila hiomavyöhykkeessä hiomakiven kohdalla. Vastaavasti tulee myös puuhiokkeen laatu paremmaksi. Kuitenkaan lämpötilaa ei saa valita tai nostaa niin korkeaksi, että se johtaa voimakkaaseen höyrystymiseen hiomavyöhykkeessä, jota höyrystymistä tunnetusti osittain tapahtuu. Siinä tapauksessa aikaansaa kivi karkealla kuitujen irtire-päisyllä. puunliitoksesta kuitukappaleita tai lyhyitä kuituja, kun kuitenkin pyritään siihen, että tasaisella hiomisella aikaansaadaan suhteellisen pitkiä kuituja sisältävä puuhiokesuspensio. Kuitenkaan lämpötila ei saa tällaisessa avoinrakenteisessa hiomakoneessa, joka toimii vain normaali-ilmanpaineessa, missään tapauksessa ylittää n. 90-95° rajaa. Lämpötila-anturin 6 ja säätimen 1 avulla huolehditaan siitä, että lämpötila ei hioma-altaassa nouse liian paljon.The sensor 6 indicates the temperature in the grinding pool to the controller 1, with which the temperature of the wood grinding suspension in the grinding pool is kept substantially constant, for example about 85 °. It has been found that a very high temperature (grinding pool temperature) of the wood grinding suspension in the grinding pool is very advantageous for a good grinding process. It can be said that the higher the temperature in the grinding pool, the higher the temperature in the grinding zone at the grindstone. Correspondingly, the quality of wood chips also improves. However, the temperature must not be chosen or raised so high as to lead to intense evaporation in the grinding zone, which evaporation is known to occur in part. In that case, the stone is provided with a coarse fiber loose end. fibrous pieces or short fibers from the wood joint, however, in order to obtain a wood grinding suspension containing relatively long fibers by uniform grinding. However, the temperature in such an open-ground grinder, which only operates at normal atmospheric pressure, must in no case exceed the limit of about 90-95 °. The temperature sensor 6 and the controller 1 ensure that the temperature in the grinding pool does not rise too much.
Vakiona pysyvän ominaistyötarpeen säädössä on tunnetusti kiven käyttötehon ja puunsyötön välillä kytkentä, jolloin kiven käyttöteholle on asetettava mahdollisuuksien mukaan yläraja. Tosin halutun vakiona pysyvän ominaistyötarpeen vuoksi syntyy tilanne, jossa kiven käyttöteho ylittää tämän ylärajan. Hiomakiven 2 karkeudesta (teräsyvyydestä) riippuen tapahtuu enemmän tai vähemmän voimakas puun kuumeneminen hiomavyöhykkeessä, eli puukapuloiden peittämällä, hiomakiven 2 yläpinta-alueella. Edellä esitetyillä toimenpiteillä rajoitetaan lämpötilan nousu niin pitkälle, että se ei johda puun "palamiseen", eli ruskistumiseen. Tästä huolimatta ei hiomakiven käyttötehoa ja siten myös puunsyötön käyttötehoa voida aina tällä tavalla oikea-aikaisesti kontrolloida. Syöttö-moottorin virranotto on pyörimismomentin funktio ja siten myös epäsuorasti hiomapaineen funktio. Käyttökivipurevuuden hetkellinen muutos johtaa pakotetusti hiomapaineen ja kiven käyttötehon muutokseen. Jos kiven käyttöteho nousee yli arvon joka asettuu säädön ylärajalle mitä tulee vakiona pysyvään ominaistyötarpeeseen, toimii hiomakone maksimaalisella puunsyötöllä, joka voi olla tällöin jo niin suuri, 4 84733 että hiomakiven kohdalle saattaa syntyä epästabiilit tai muuten ei-hyväksyttävät olosuhteet.It is known that the control of the constant specific work requirement has a connection between the stone's operating power and the wood supply, in which case an upper limit must be set for the stone's operating power if possible. However, due to the desired constant constant specific work need, a situation arises in which the operating power of the stone exceeds this upper limit. Depending on the roughness (steel depth) of the grindstone 2, a more or less intense heating of the wood takes place in the grinding zone, i.e. covered by wooden sticks, in the upper surface area of the grindstone 2. The above measures limit the temperature rise to such an extent that it does not lead to "burning" of the wood, i.e. browning. Despite this, the operating power of the grinding stone and thus also the operating power of the wood feed cannot always be controlled in this way in a timely manner. The current consumption of the feed motor is a function of the torque and thus also indirectly a function of the grinding pressure. A momentary change in the grinding of the working stone will inevitably lead to a change in the grinding pressure and the operating power of the stone. If the stone's operating power exceeds a value that is above the adjustment limit for a constant specific work requirement, the grinder will operate at the maximum wood feed, which can then be so high that 4 84733 unstable or otherwise unacceptable conditions may arise for the grindstone.
Hiomakiven 2 upotusyvyys vaikuttaa siten käyttökiven hetkelliseen purevuuteen ja siten myös hiomakoneen energiatarpeeseen .The immersion depth of the grinding stone 2 thus affects the instantaneous bite of the working stone and thus also the energy requirement of the grinding machine.
Kuten kuviossa 2 on esitetty, voidaan hiomakiven 2 upotussyvyyttä hioma-altaaseen 8 kerääntyneessä puuhiokesuspensiossa säätää väliseinään 14 kääntyvästi kiinnitetyllä sulkuläpällä 15 riippuen hioma-altaan konsoliin 18 laakeroidusta askel-moottorista 17, käyttöhammaspyörän 19 ja hammastangon 20 välityksellä. Tällöin hammastanko 20 liikuttaa molempiin päi-hinsä nivelöityjen välivipujen 21 välityksellä sulkuläppää 15. Ohjaus tapahtuu säätimestä 22 riippuen johdon 23 kautta, paluusignaali voi seurata painevastaanottimen 27 ja johdon 28 avulla, mutta myös tässä esittämättömien, pitkin hammas-tankoa 20 järjestettyjen induktiivisten asennonilmaisimien välityksellä.As shown in Fig. 2, the immersion depth of the grinding stone 2 in the wood grinding suspension accumulated in the grinding pool 8 can be adjusted by a shut-off flap 15 pivotally attached to the partition 14 depending on the stepper motor 17 mounted on the grinding wheel bracket 18 In this case, the rack 20 moves the shut-off flap 15 via the intermediate levers 21 articulated to both ends.
Sulkuläppäsäätö ottaa keksinnön mukaisesti käyttömoottorien 33 syöttövirrasta i riippuen ketjut 30 mukaan säätökonsep-tiin seuraavalla tavalla:According to the invention, the shut-off valve control, depending on the supply current i of the drive motors 33, includes the chains 30 in the control concept as follows:
Syöttövirtaa i varten on annettu ylempi ja alempi raja-arvo, joiden on oltava kullekin hiomakoneelle vapaasti valittavissa. Kun syöttövirta i liikkuu näiden rajojen sisällä, pysyy sulkuläppä 15 keskiasennossa, joka vastaa kokemusten mukaan optimaalista kiven upotussyvyyttä. Mikäli syöttövirta i ylittää ylärajan pidempään kuin annetun (muunneltavan) ajanjakson niinikään annetulla (muunneltavalla) määrällä, liikkuu sulkuläppä 15 määrätyn määrän oikealle ja puuhiokkeen taso altaassa 8 alenee. Mikäli määrätyn (muunneltavan) ajan jälkeen yläraja edelleen ylittyy, laskee sulkuläppä 15 jälleen tietyn määrän. Ylärajan ylittyessä pidempään jatkuu prosessi niin pitkään, kunnes sulku- 5 84733 läppä on saavuttanut syvimmän asentonsa, joka vastaa pienintä sallittua kiven upotussyvyyttä. Myös turvallisuussyistä on ylimääräinen, sopivimmin mekaaninen rajoitin alaspäin välttämätön.An upper and lower limit value is given for the supply current i, which must be freely selectable for each grinder. When the supply current i moves within these limits, the closing flap 15 remains in the middle position, which according to experience corresponds to the optimal depth of immersion of the stone. If the supply current i exceeds the upper limit for longer than a given (variable) period by a given (variable) amount, the shut-off flap 15 moves a certain amount to the right and the level of wood chips in the basin 8 decreases. If, after a certain (variable) time, the upper limit is still exceeded, the shut-off flap 15 lowers a certain amount again. If the upper limit is exceeded for a longer period, the process continues until the closing flap has reached its deepest position, which corresponds to the minimum permissible depth of immersion of the stone. Also for safety reasons, an additional, preferably mechanical downward limiter is necessary.
Syöttömoottorivirran alituksen yhteydessä tapahtuu periaatteessa sama säätöprosessi, mutta päinvastaisessa suunnassa, eli sulkuläpän 15 avulla nostetaan porrasmaisesti puuhioke-suspension tasoa altaassa 8 aina maksimiasentoon asti. Mikäli syöttövirta palaa säätöprosessin laukaisevan raja-arvon alituksen tai ylityksen jälkeen jälleen määrätyksi ajaksi normaalialueelle, liikkuu sulkuläppä taas keskiasentoonsa (yleensä lähtöasento).In the case of underspending of the supply motor current, in principle the same adjustment process takes place, but in the opposite direction, i.e. by means of the shut-off flap 15, the level of the wood chips suspension in the basin 8 is gradually increased up to the maximum position. If the supply current returns to the normal range for a certain time after the limit value triggered by the control process is undershot or exceeded, the shut-off flap moves back to its middle position (usually the home position).
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3741804 | 1987-12-10 | ||
DE19873741804 DE3741804A1 (en) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Method for controlling a wood grinder |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI885539A0 FI885539A0 (en) | 1988-11-29 |
FI885539A FI885539A (en) | 1989-06-11 |
FI84733B true FI84733B (en) | 1991-09-30 |
FI84733C FI84733C (en) | 1992-01-10 |
Family
ID=6342261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI885539A FI84733C (en) | 1987-12-10 | 1988-11-29 | Procedure for regulating an abrasive mill |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT392495B (en) |
BE (1) | BE1001940A6 (en) |
BR (1) | BR8806100A (en) |
CH (1) | CH676687A5 (en) |
DE (1) | DE3741804A1 (en) |
ES (1) | ES2011924A6 (en) |
FI (1) | FI84733C (en) |
NO (1) | NO170094C (en) |
SE (1) | SE465468B (en) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3693891A (en) * | 1971-06-24 | 1972-09-26 | Norton S Remmer | Wood grinding |
DE3325049C2 (en) * | 1983-05-20 | 1985-03-14 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Method and device for controlling a wood grinder |
FI69882C (en) * | 1985-01-25 | 1986-12-31 | Tampella Oy Ab | FOERFARANDE FOER REGLERING AV SLIPPROCESSEN I EN UGNSLIPMASKIN. |
-
1987
- 1987-12-10 DE DE19873741804 patent/DE3741804A1/en active Granted
-
1988
- 1988-10-13 CH CH382688A patent/CH676687A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-10-14 AT AT255388A patent/AT392495B/en not_active IP Right Cessation
- 1988-11-17 BR BR8806100A patent/BR8806100A/en not_active IP Right Cessation
- 1988-11-23 BE BE8801323A patent/BE1001940A6/en not_active IP Right Cessation
- 1988-11-29 FI FI885539A patent/FI84733C/en not_active IP Right Cessation
- 1988-12-02 SE SE8804367A patent/SE465468B/en unknown
- 1988-12-09 NO NO885488A patent/NO170094C/en unknown
- 1988-12-09 ES ES8803737A patent/ES2011924A6/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH676687A5 (en) | 1991-02-28 |
DE3741804A1 (en) | 1989-06-22 |
NO885488L (en) | 1989-06-12 |
SE8804367D0 (en) | 1988-12-02 |
FI84733C (en) | 1992-01-10 |
BR8806100A (en) | 1989-08-08 |
ATA255388A (en) | 1990-09-15 |
SE8804367L (en) | 1989-06-11 |
FI885539A (en) | 1989-06-11 |
FI885539A0 (en) | 1988-11-29 |
NO170094B (en) | 1992-06-01 |
BE1001940A6 (en) | 1990-04-17 |
AT392495B (en) | 1991-04-10 |
SE465468B (en) | 1991-09-16 |
ES2011924A6 (en) | 1990-02-16 |
NO885488D0 (en) | 1988-12-09 |
NO170094C (en) | 1992-09-09 |
DE3741804C2 (en) | 1990-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20050168048A1 (en) | Method and device for optimizing a cutting process in road milling machines | |
CN209699307U (en) | A kind of furniture processing thicknessing machine | |
CN210763481U (en) | Tension adjusting device of steel needle raising machine | |
FI84733B (en) | FOERFARANDE FOER REGLERING AV ETT SLIPVERK. | |
CN108190369A (en) | A kind of automation bottle cap feed arrangement | |
CA1125933A (en) | Device for the regulation of a water-removing machine | |
US3847363A (en) | Device in grinding apparatus for vegetable or fibrous material | |
KR910001231B1 (en) | Grain polishing machine | |
CN209954892U (en) | Fiber cloth coated gypsum board production equipment | |
FI74749B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER REGLERING AV EN TRAESLIPMASKIN. | |
CA1113584A (en) | Press control system with torque and speed regulation | |
FI122784B (en) | Arrangement for treatment of a grinding stone surface in a wooden grind | |
SU1721150A1 (en) | Method of controlling defibrination process in defibering production | |
CN209682386U (en) | A kind of rotary-cut plate knife roller type chipper | |
CA1096677A (en) | Method and apparatus for producing wood pulp in a wood-grinder | |
CN208100723U (en) | Movable type protects form integrated board molding machine | |
FI97608C (en) | Methods and apparatus for controlling sawdust tension | |
CN109794978A (en) | A kind of floor back fluting apparatus with dust suction processing | |
CN219356430U (en) | Modification device for limestone powder serving as machine-made sand tailing | |
CA1180217A (en) | Method of increasing the temperature of shower water used in wood grinding process | |
CN109807966A (en) | A kind of floor back fluting apparatus for preventing charging abnormal | |
CN218696753U (en) | Positioning material returning device of centerless grinder | |
CN209615812U (en) | A kind of wood chipping equipment frequency conversion feed system | |
EP1018415A1 (en) | Vertical mixing machine for chipboard production | |
CN208288324U (en) | A kind of rapidly coating device of board surface |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: J.M. VOITH GMBH |