CH675597A5

CH675597A5 -

Info

Publication number: CH675597A5
Application number: CH57188A
Authority: CH
Inventors: Erwin Leu
Original assignee: Schweiter Ag Maschf
Priority date: 1988-02-17
Filing date: 1988-02-17
Publication date: 1990-10-15
Also published as: EP0328995A1; JPH02147570A

Description

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Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport eines vollen Garnträgers auf einem Transportband mit Seitenführungen von einer Textilmaschine, z.B. einer* Ringspinnmaschine, zu einer andern Maschine z.B. einer Kreuzspulmaschine, und eines leeren Garnträgers zurück zur Textilmaschine. The invention relates to a device for transporting a full thread package on a conveyor belt with side guides from a textile machine, e.g. a * ring spinning machine, to another machine e.g. a cheese winder, and an empty thread carrier back to the textile machine.

Es besteht allgemein das Bestreben in der Tex-tiltechnik, die einzelnen Maschinen, mit welchen bestimmte Operationen durchgeführt werden, miteinander zu vernaschen, um dadurch eine weitgehende Mechanisierung oder Automatisierung erreichen zu können. Ein solches vermaschtes oder Verbund-System ist in der Spinnerei und Spulerei bekannt, wo die auf einer Ringspinnmaschine besponnenen Garnträger durch ein Handhabungsgerät von der Ringspinnmaschine entfernt und auf ein Transportband gelegt werden, das die vollen Garnträger zu einer Spulmaschine, beispielsweise zu einer Kreuzspulmaschine, transportiert, während das Handhabungsgerät bei der Ringspinnmaschine leere Garnträger in die Spinnstellen einsetzt. Die vollen Garnträger gelangen zu einer Spulmaschine, wo sie von der Transporteinrichtung der Spulmaschine übernommen und zu den Spulstellen gebracht werden, wo die vollen Garnträger abgespult und zu einer neuen Spule, z.B. einer Kreuzspule, umgespult werden. There is a general tendency in textile technology to nibble the individual machines with which certain operations are carried out in order to be able to achieve extensive mechanization or automation. Such a meshed or composite system is known in spinning and winding, where the yarn carriers spun on a ring spinning machine are removed from the ring spinning machine by a handling device and placed on a conveyor belt which transports the full yarn carriers to a winding machine, for example to a cheese winder , while the handling device in the ring spinning machine inserts empty yarn carriers into the spinning positions. The full bobbins of thread arrive at a winding machine, where they are taken over by the transport device of the bobbin winder and brought to the winding stations, where the full bobbins of thread are unwound and to a new bobbin, e.g. a package can be rewound.

Die Garnträger für die Ringspinnmaschine sind im wesentlichen stabförmige Hülsen, welche zum Be-spinnen auf die Spinnspindel der Spinnstelle aufgesetzt werden. Zum Transport zur Spulmaschine werden die Gamträger, wie bereits erwähnt, auf das Transportband gelegt und liegend zur Spulmaschine befördert. Der Nachteil dieser Transportart besteht darin, dass die vollen Garnträger aufgestellt und dann in den Halter der Spulstelle oder in eine Speicherstelle gestellt werden. The yarn carriers for the ring spinning machine are essentially rod-shaped sleeves which are placed on the spinning spindle of the spinning station for spinning. For transport to the winding machine, the game carriers are, as already mentioned, placed on the conveyor belt and transported to the winding machine in a lying position. The disadvantage of this type of transport is that the full yarn carriers are set up and then placed in the holder of the winding unit or in a storage unit.

Bei einer andern Transportart werden die vollen Garnträger in derselben Lage, wie sie von der Ringspinnmaschine entfernt werden, auf an dem Transportband vorgesehene Zapfen aufgesteckt, so dass sie stehend zur Spulmaschine befördert werden. Auch dort können sie stehend gefasst und auf den Halter der Spulstelle oder eines Magazins gesteckt werden. Nachteilig ist bei dieser Transportart, dass ein besonders ausgebildetes Transportband benötigt wird. In another mode of transport, the full thread carriers are placed in the same position as they are removed from the ring spinning machine on pins provided on the conveyor belt, so that they are transported upright to the winding machine. There, too, they can be held standing and put on the holder of the winding unit or a magazine. The disadvantage of this type of transport is that a specially designed conveyor belt is required.

Bei einer dritten bekannten Transportart werden die vollen Garnträger auf Aufsteckkörper aufgesetzt, welche lose auf das Transportband gelegt werden. Nachteilig ist jedoch bei dieser Transportart, dass separate Aufsteckkörper benötigt werden. In a third known mode of transport, the full yarn carriers are placed on plug-on bodies which are placed loosely on the conveyor belt. However, this type of transport has the disadvantage that separate plug-on bodies are required.

Der Rücktransport der leeren Garnhülsen von der Spulmaschine zur Ringspinnmaschine zurück erfolgt in der gleichen Weise, d.h. die leeren Gamträger werden liegend oder aufgesteckt auf die Zapfen des Transportbandes oder auf die Aufsteckkörper aufgesetzt zurücktransportiert. The return of the empty thread tubes from the winding machine to the ring spinning machine takes place in the same way, i.e. the empty ga carriers are transported lying down or put on the pins of the conveyor belt or put on the plug body.

Die Erfindung bezieht sich ebenfalls auf den Transport von vollen und leeren Garnträgem von einer Textilmaschine zu einer nachfolgenden Maschine und wieder zurück, und es liegt ihr die Aufgabe zugrunde, den Transport der Garnträger hin und zurück zu vereinfachen, ohne jedoch den Garnträger aus der zum Greifen günstigsten stehenden Stellung entfernen zu müssen. The invention also relates to the transport of full and empty spools of thread from a textile machine to a subsequent machine and back again, and it is based on the object of simplifying the transport of the spool back and forth without, however, gripping the thread carrier need to remove the most favorable standing position.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass der Garnträger für seine form-oder kraftschlüssige Halterung während des Transportes auf dem Transportband mit auf einem auf dem Transportband und/oder an einer Seitenführung desselben abgestützten Halteteil fest verbunden ist. Dadurch wird erreicht, dass auf dem Transportband keine besonderen Massnahmen getroffen und auch keine zusätzlichen Teile bereitgestellt werden müssen. Dadurch dass der Halteteil mit dem Garnträger festverbunden ist, wird der Transport vereinfacht. Zweckmässig ist hierbei der Halteteil mit dem Garnträger als einteiliger Körper ausgebildet. Der Garnträger wird durch den Halteteil nur wenig vergrössert. Vorteilhafterweise kann der Halteteil als ein gegenüber der Hülse des Garnträgers verbreiterter Sockel mit einer ebenen Bodenfläche und mit einem Halteelement ausgebildet sein. Durch Vergrösserung der Bodenfläche des Garnträgers wird die Standfestigkeit erhöht und es können die üblichen Seitenführungen des Transportbandes als Führung verwendet werden. Das Halteelement dient dazu, die sichere Führung des Garnträgers zu gewährleisten. This object is achieved according to the invention in that the yarn carrier for its positive or non-positive holding during transport on the conveyor belt is firmly connected to a holding part supported on the conveyor belt and / or on a side guide thereof. This ensures that no special measures are taken on the conveyor belt and no additional parts have to be provided. Transport is simplified by the fact that the holding part is firmly connected to the thread carrier. The holding part with the yarn carrier is expediently designed as a one-piece body. The thread carrier is only slightly enlarged by the holding part. The holding part can advantageously be designed as a base widened with respect to the sleeve of the yarn carrier with a flat bottom surface and with a holding element. By increasing the floor area of the yarn carrier, the stability is increased and the usual side guides of the conveyor belt can be used as a guide. The holding element serves to ensure the secure guidance of the yarn carrier.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend beschrieben. Es zeigen: Some embodiments of the invention are shown in the drawing and described below. Show it:

Fig. 1 Eine Seitenansicht eines vollen Garnträgers mit einem Transportsockel, 1 is a side view of a full yarn carrier with a transport base,

Fig. 2 einen Längsschnitt eines leeren Garnträgers mit einem Transportsockel, 2 shows a longitudinal section of an empty yarn carrier with a transport base,

Fig. 3 einen Längsschnitt eines teilweise dargestellten Garnträgers mit einem auf einem Transportband aufgesetzten Transportsockel mit einer Ma-gnethalterung, 3 shows a longitudinal section of a partially illustrated yarn carrier with a transport base with a magnetic holder placed on a conveyor belt,

Fig. 4 einen Längsschnitt eines teilweise dargestellten Garnträgers, dessen Transportsockel auf den Seitenführungen abgestützt ist und von einem im Transportband befestigten Zapfen mitgenommen wird. Fig. 4 is a longitudinal section of a yarn carrier partially shown, the transport base is supported on the side guides and is carried by a pin fastened in the conveyor belt.

Fig. 5 Eine Seitenansicht eines teilweise dargestellten Garnträgers, dessen Transportsockel auf dem Transportband aufgesetzt und durch die Seitenführungen geführt wird. Fig. 5 is a side view of a yarn carrier partially shown, the transport base is placed on the conveyor belt and guided through the side guides.

Die Erfindung geht von der Ueberlegung aus, dass es nur einer verhältnismässig geringen Veränderung des Garnträgers bedarf, um denselben gleichzeitig auch als Gamtransportkörper zu verwenden. Der Garnträger bei Ringspinnmaschinen ist bekanntlich im wesentlichen eine Hülse 2 mit einer durchgehenden Bohrung 4. Die Erfindung sieht nun vor, diese Hülse gemäss Fig. 1 und 2 auszubilden. Der Gamträger 1 setzt sich hierbei aus der Hülse 2 und einem als Sockel ausgebildeten Halteteil 3 zusammen. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist der Gamträger 1 eine durchgehende Bohrung 4 auf; damit kann der Gamträger wie die bekannte The invention is based on the consideration that only a relatively small change in the yarn carrier is required in order to use the yarn carrier at the same time. As is known, the yarn carrier in ring spinning machines is essentially a sleeve 2 with a continuous bore 4. The invention now provides for this sleeve to be designed according to FIGS. 1 and 2. The game carrier 1 is composed of the sleeve 2 and a holding part 3 designed as a base. As can be seen from Fig. 2, the game carrier 1 has a through bore 4; so the gamer can like the known one

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Hülse auf die Spindel der Spinnstelle einer Ringspinnmaschine aufgesetzt werden. Sleeve to be placed on the spindle of the spinning station of a ring spinning machine.

In Fig. 3 ist der teilweise dargestellte Garnträger 1 mit dem Halteteil 3 dargestellt. Der Garnträger 1 ist mit seiner Bodenfläche 5, siehe Fig. 1 und 2, auf ein Transportband 6 aufgesetzt. Auf beiden Seiten des Transportbandes 6 sind ortsfeste Seitenführungen 7, 8 angeordnet, die in nicht dargestellter Weise an der Tragkonstruktion des Transportbandes 6 abgestützt sind. In Fig. 3 the partially shown yarn carrier 1 is shown with the holding part 3. The thread carrier 1 is placed with its bottom surface 5, see FIGS. 1 and 2, on a conveyor belt 6. Fixed side guides 7, 8 are arranged on both sides of the conveyor belt 6 and are supported in a manner not shown on the supporting structure of the conveyor belt 6.

In der Bodenfläche 5 ist als Halteelement ein ringförmiger Magnet 10 eingesetzt. Im Transportband 6 ist ein Weicheisenteil 11 angeordnet, an welchem der Magnet 10 haftet. In the bottom surface 5, an annular magnet 10 is used as a holding element. A soft iron part 11, to which the magnet 10 adheres, is arranged in the conveyor belt 6.

In Fig. 3 ist der Weicheisenteil 11 auf der Rückseite des Transportbandes 6 angeordnet. Es ist jedoch auch möglich, den Weicheisenteil als Plättchen in das Transportband 6 zu legen. Der Weicheisenteil kann aber auch als im Transportband 6 eingelegte Drähte gebildet sein, so dass der Garnträger 1 mit dem Magneten 10 an einer beliebigen Stelle des Transportbandes 6 haften kann. In Fig. 3 the soft iron part 11 is arranged on the back of the conveyor belt 6. However, it is also possible to place the soft iron part as a small plate in the conveyor belt 6. However, the soft iron part can also be formed as wires inserted in the conveyor belt 6, so that the yarn carrier 1 with the magnet 10 can adhere to any point on the conveyor belt 6.

In Fig. 4 weist der Halteteil 3 des Garnträgers 1 als Halteelement einen bodenseitigen Stutzen 12 auf, welcher Kreis- oder Rechteckquerschnitt aufweisen kann. Der Stutzen 12 ragt zwischen die ortsfesten Seitenführungen 7, 8 und wird von einem Zapfen 13 mitgenommen, welcher auf der Oberseite des Transportbandes 6 befestigt ist. Auch bei dieser Ausführungsform ist die Bohrung 4 des Garnträgers durchgehend ausgebildet, sodass der Zapfen 13 in dieselbe ragen kann. In Fig. 4, the holding part 3 of the yarn carrier 1 has as a holding element a bottom-side connector 12, which may have a circular or rectangular cross section. The nozzle 12 projects between the fixed side guides 7, 8 and is carried by a pin 13 which is attached to the top of the conveyor belt 6. In this embodiment, too, the bore 4 of the yarn carrier is continuous so that the pin 13 can protrude into it.

Bei der Ausführungsform des Halteteils nach Fig. 5 weist derselbe eine ebene Bodenfläche 5 auf, mit welcher der Garnträger 1 auf das Transportband 6 aufgesetzt wird. Am Umfang des Halteteils ist als Halteelement eine Führungsnut 14 eingearbeitet. In die Nut 14 ragt ein Steg 15 der einen Seitenführung - 7. Durch den Steg 15 wird der Garnträger 1 während seines Transportes auf dem Transportband 6 gehalten. In the embodiment of the holding part according to FIG. 5, it has a flat bottom surface 5, with which the yarn carrier 1 is placed on the conveyor belt 6. A guide groove 14 is incorporated as a holding element on the circumference of the holding part. A web 15 of one side guide - 7 projects into the groove 14. The web 15 holds the yarn carrier 1 on the conveyor belt 6 during its transport.

Der beschriebene Garnträger kann in unveränderter Form für den Transport von der einen Maschine zur nachfolgenden Maschine verwendet werden. Hierbei ist es weder erforderlich, zusätzliche Teile zu verwenden, noch den Transport in liegender Stellung durchzuführen. Der im Verhältnis zur Gesamtlänge des Garnträgers 1 kleine Halteteil 3 erlaubt es, den Garnträger 1 in gleicher Weise einzusetzen wie die bekannten Garnträger für Ringspinnmaschinen. The thread carrier described can be used in unchanged form for the transport from one machine to the next machine. It is neither necessary to use additional parts, nor to carry out the transport in a lying position. The small holding part 3 in relation to the total length of the yarn carrier 1 allows the yarn carrier 1 to be used in the same way as the known yarn carriers for ring spinning machines.

Claims

1. Device for transporting a full thread carrier on a conveyor belt with side guides from a textile machine, e.g. a ring spinning machine, to another machine, e.g. a bobbin winder and an empty thread carrier back to the textile machine, characterized in that the thread carrier (1) for its positive or non-positive mounting during transport on the conveyor belt (6) with one on the conveyor belt and / or on the side guide (7, 8) the same supporting holding part (3) is firmly connected.

2. Device according to claim 1, characterized in that the holding part (3) is provided with a bore corresponding to the bore (4) of the yarn carrier (1).

3. - Device according to claim 1 or 2, characterized in that the holding part (3) with the sleeve (2) of the yarn carrier (1) is designed as a one-piece body.

4. The device according to claim 3, characterized in that the holding part (3) as a widened compared to the sleeve (2) base with a flat bottom surface (5) and with a holding element (10, 12, 14).

5. The device according to claim 4, characterized in that as a holding element in the bottom surface (5) inserted magnet (10) or a soft iron part is provided which, together with a soft iron part (11) or magnet arranged on the conveyor belt (6), the yarn carrier ( 1) is intended to be held on the conveyor belt in a non-positive manner.

6. The device according to claim 4, characterized in that the holding element is a bottom-side nozzle (12) which is fixedly connected to the holding part (3) and with a protruding into the bore (4) on the conveyor belt (6) Pin (13) is intended to form a positive connection.

7. The device according to claim 4, characterized in that a guide groove (14) is provided on the circumference of the holding part as a holding element on the holding part (3), in which a guide web (15) of the one side guide (7) of the conveyor belt (6) protruding is determined.

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