DE3622004C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3622004C2
DE3622004C2 DE19863622004 DE3622004A DE3622004C2 DE 3622004 C2 DE3622004 C2 DE 3622004C2 DE 19863622004 DE19863622004 DE 19863622004 DE 3622004 A DE3622004 A DE 3622004A DE 3622004 C2 DE3622004 C2 DE 3622004C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor
spool
spools
payout
pay
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19863622004
Other languages
German (de)
Other versions
DE3622004A1 (en
Inventor
Joachim Dipl.-Ing. 4050 Moenchengladbach De Rohner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Schlafhorst AG and Co filed Critical W Schlafhorst AG and Co
Priority to DE19863622004 priority Critical patent/DE3622004A1/en
Publication of DE3622004A1 publication Critical patent/DE3622004A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3622004C2 publication Critical patent/DE3622004C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/02Arrangements for removing spent cores or receptacles and replacing by supply packages at paying-out stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Spulautomaten, bestehend aus aneinandergereihten Sektionen mit jeweils mehreren Spulstellen, wobei jede Sektion zum Umspulen einer bestimmten Partie von Ablaufspulen vorgesehen ist, mit einem längs des Spulautomaten geführten, die Spulstellen oder deren Magazine mit Ablaufspulen bestückenden Ablaufspulenförderer.The invention relates to an automatic winder consisting of sections lined up with several each Winding units, each section being provided for rewinding a specific batch of payout bobbins, with a section running along the automatic winder the winding units or their magazines with winding spools loading reel conveyor.

Gattungsgemäße Spulautomaten sind nicht ohne weiteres in der Lage, zur gleichen Zeit unterschiedliche Partien von Ablaufspulen zu verarbeiten. Soll beispielsweise eine bestimmte Sektion andere Ablaufspulen verarbeiten als die übrigen Sektionen, so kann hierfür nur die am hinteren Maschinenende gelegene Sektion verwendet werden. Diese Sektion wird dann von Hand mit Ablaufspulen bestückt, während die übrigen Sektionen mit Hilfe des Ablaufspulenförderers automatisch beschickt werden können.Generic winding machines are not easily in able to play different batches of at the same time Process spools. For example, if certain section process different reels than that other sections, only the one at the rear can do this Section located at the machine end can be used. These Section is then manually fitted with payout spools, while the other sections with the help of Coil conveyor can be loaded automatically.

Es ist zwar prinzipiell möglich, Ablaufspulen unterschiedlicher Partien auf ein und demselben Ablaufspulenförderer zu transportieren und die Bestückung der Sektionen zeitlich voneinander getrennt vorzunehmen. Dabei entstehen jedoch Wartezeiten, die nur dadurch überbrückt werden können, daß eine Zwischenmagazinierung an den einzelnen Spulstellen vorgenommen wird. Selbst dann entstehen noch Wartezeiten, wenn die Zwischenmagazine nicht einen entsprechend großen Speicherinhalt haben.In principle, it is possible to use spools different games on one and the same Coil conveyor to transport and equip the sections separately. However, waiting times arise, which is only due to this can be bridged that an intermediate magazine is carried out at the individual winding units. Even if waiting times arise if the intermediate magazines do not have a correspondingly large memory content.

Eine andere Möglichkeit der Verarbeitung unterschiedlicher Partien auf ein und demselben Spulautomaten wäre dadurch gegeben, daß durch ein kompliziertes Steuersystem dafür gesorgt wird, daß eine an den Ablaufspulenförderer abgegebene Ablaufspule immer gerade die anfordernde Sektion beziehungsweise die anfordernde Spulstelle erreicht. Derartige Steuerungssysteme sind aufwendig und störungsanfällig, so daß sie im allgemeinen für den automatischen, unbewachten Spulbetrieb nicht in Frage kommen.Another way of processing different This would mean games on the same automatic winder given that through a complicated tax system for this care is taken that one on the payout spool conveyor  dispensed spool always just the requesting section or reached the requesting winding unit. Such Control systems are complex and prone to failure, so that they in general for automatic, unguarded winding operation come into question.

Die DE 33 08 171 A1 betrifft ein Kopstransportsystem für einen Spulautomaten, bei dem ein einziger Spulautomat auf einmal eine Vielzahl unterschiedlicher Fadenarten umspulen kann. Eine Spuleinrichtung, die eine Anzahl von Spulstellen einschließt, ist in eine Vielzahl von Abschnitten unterteilt, wobei jeder Abschnitt eine Vielzahl von Spulstellen als Gruppe und einen speziellen Kopszufuhrkanal aufweist, der entlang der Spulstellen angeordnet ist. Jeder Abschnitt schließt eine dafür vorgesehene Kopsausgabeeinrichtung ein. Die von den Kopsausgabeeinrichtungen ausgegebenen Kopse werden zu speziellen Zuführkanälen der den Kopsausgabeeinrichtungen entsprechenden Abschnitte transportiert. Die Kopse müssen in den nach Kopsarten getrennten Kopsausgabeeinrichtungen auf Tragteller umgeladen werden. Die leeren Hülsen werden in nach Kopsarten getrennten Entladeeinrichtungen dann wieder von den Tragtellern abgezogen. Es ist ein besonderer Tragtellerkreislauf, nach Kopsarten getrennt, erforderlich.DE 33 08 171 A1 relates to a head transport system for one Automatic winder, in which a single automatic winder at once Can rewind a variety of different types of thread. A Is a winder including a number of winding units divided into a variety of sections, each Section a plurality of winding units as a group and one has a special cop feed channel that runs along the winding stations is arranged. Each section includes a dedicated one Cop output device. That from the cops dispensers issued cops become special feed channels of the Copies corresponding sections transported. The cops must be separated in the cops Cops are reloaded onto a carrier plate. The empty pods are separated into types of cops Unloading devices are then removed from the carrier plates. It is a special carrier plate cycle, by type of cop separately, required.

Die einmal gewählte Anzahl von Gruppen und die einmal gewählte Anzahl von Spulstellen je Gruppe ist unveränderbar.The once selected number of groups and the once selected The number of winding units per group cannot be changed.

Die gleiche Druckschrift zeigt und beschreibt ein Ausführungsbeispiel, das einen einzigen Kopszufuhrförderer aufweist, der in drei aufgezweigt wird, die mit den Abschnitten des Spulautomaten verbunden sind; das ferner einen einzigen Leerspulen-Austragsförderer, eine einzige Leerspulen-Entladeeinrichtung und vor der Leerspulen-Entladevorrichtung einen Förderer aufweist, der sich von dem Leerspulen-Austragsförderer zu der Kopsfadenführungseinrichtung zur Zufuhr von Spulen mit darauf verbleibenden Fäden erstreckt, das ferner einen einzigen Kopszufuhrförderer beinhaltet und eine einzige Kopsfadenführungseinrichtung und eine Kopsspeichereinrichtung besitzt, die hinter der Kopsfadenführungseinrichtung angeordnet ist. Ferner schließt dieses System eine Zähleinheit ein, die zur Steuerung der Speichereinrichtung vorgesehen ist.The same document shows and describes one Embodiment using a single cop feed conveyor which is branched into three, with the sections  the automatic winder are connected; the one further Empty coil discharge conveyor, one Empty coil unloading device and in front of Empty coil unloading device has a conveyor, which itself from the empty spool discharge conveyor to the Cop thread guide device for feeding bobbins with it remaining threads, which also extends a single Includes a cop feed conveyor and a single one Bobbin thread guide device and a cop storage device possesses, which is arranged behind the cop thread guide device is. This system also includes a counting unit which is used for Control of the memory device is provided.

Bei diesem Ausführungsbeispiel werden verschiedene Kopsarten auf Kopstellern verschiedener Farbe transportiert, und diese Farben werden durch einen bestimmten Sensor oder Sensoren erfaßt, um zu ermöglichen, daß die bestimmten Kopsarten selektiv zu den entsprechenden Abschnitten geliefert werden können. Der Kopszufuhrförderer ist entlang aller Abschnitte angeordnet und die Kopse werden über Tore, die für die einzelnen Abschnitte vorgesehen sind, zu den Abschnitten geliefert.In this embodiment, different types of cops are used Copellers of different colors are transported, and these colors are detected by a particular sensor or sensors to allow the particular types of cops to be selective to the corresponding sections can be delivered. The Cop feed conveyor is arranged along all sections and the cops will have gates for each section are provided, delivered to the sections.

Hierbei ist ein Kreislauf der verschiedenfarbigen Kopsteller erforderlich. Dieser Kreislauf führt sowohl auf der Zufuhr- als auch auf der Abfuhrseite über für alle Farben gemeinsame Transportbahnabschnitte, so daß an diversen Stellen Farbsensoren und von den Farbsensoren gesteuerte Weichen vorhanden sein müssen. Trotz dieses großen Aufwandes ist eine parallele, gleichzeitige Beschickung des Spulautomaten mit verschiedenen Partien nicht möglich. Es kann immer nur ein Kopsteller nach dem anderen dem Spulautomaten zugeführt werden. Here is a cycle of different colored copellers required. This cycle runs on both the feed and also on the discharge side, common for all colors Transport track sections, so that color sensors at various points and switches controlled by the color sensors are present have to. Despite this great effort, a parallel, simultaneous loading of the automatic winder with different Games not possible. There can only be one copeller after the others are fed to the automatic winder.  

Das erforderliche ständige gesteuerte Umschalten von Weichen fördert die Verwechslungsmöglichkeit der Partien und senkt die Betriebssicherheit.The required constant controlled switching of turnouts promotes the possibility of confusion between the games and lowers them Operational safety.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf einfache und betriebssichere Weise einen Spulautomaten sektionsweise mit Ablaufspulen unterschiedlicher Partien zu bestücken, und zwar so, daß wahlweise und gleichzeitig beliebig viele Sektionen mit der einen oder anderen Partie beschickt werden können.The invention is based on simple and reliable way of using an automatic winder in sections To equip payout bobbins in different batches, that optionally and at the same time any number of sections with the one or the other batch can be loaded.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch einen Spulautomaten mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by an automatic winder solved with the features of claim 1.

Die Erfindung ermöglicht es, mindestens eine Sektion mit direkt auf den ersten Ablaufspulenförderer aufgegebenen Ablaufspulen einer Partie und mindestens eine weitere Sektion mit auf den zweiten Ablaufspulenförderer aufgegebenen und dann auf den ersten Spulenförderer übergeleiteten Ablaufspulen einer anderen Partie zu beschicken. Wie viele Sektionen mit der einen und mit der anderen Partie beschickt werden, hängt davon ab, wie viele Ablaufspulenförderer und welche Übergabestationen gerade in Betrieb sind.The invention enables at least one section with direct on the first pay-off spool conveyor a game and at least one other section with the second coil reel conveyor abandoned and then on the first Bobbin conveyors transferred to another batch to load. How many sections with one and with the other lot depends on how many Coil conveyor and which transfer stations are currently in Operation.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Ablaufspulenförderer als Transportbänder ausgebildet sind und die Übergabestationen steuerbare Weichen besitzen. Eine derartige Ausbildung der Erfindung beansprucht wenig Stellfläche. Die Transportbänder lassen sich entweder in Hohlräumen des Spulautomaten oder im Bedienungsgang unterbringen und sie können auf einfache Weise durch am Ende des Spulautomaten angeordnete Beschickungs- oder Vorbereitungsaggregate mit den unterschiedlichen Partien beschickt werden.In a development of the invention it is provided that the Spool conveyor are designed as conveyor belts and Transfer stations have controllable switches. Such one Training of the invention takes up little floor space. The Conveyor belts can either be in the cavities of the Place automatic winder or in the service aisle and you can easily arranged at the end of the automatic winder Feeding or preparation units with the different batches are loaded.

Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung noch näher beschrieben und erläutert.Using the shown in the drawing The invention will become even more exemplary described and explained.

Fig. 1 zeigt schematisch eine Ansicht von oben auf einen Spulautomaten. Fig. 1 shows schematically a view from above of an automatic winder.

Fig. 2 zeigt die in Fig. 1 mit a bezeichnete Einzelheit. Fig. 2 shows the detail designated by a in Fig. 1.

Der insgesamt mit (1) bezeichnete Spulautomat besteht aus den Sektionen (2) bis (5) und weist zwei Endgestelle (6, 7) auf. Die Sektionsgrenzen sind mit (8) bis (12) bezeichnet.The winder, generally designated ( 1 ), consists of sections ( 2 ) to ( 5 ) and has two end frames ( 6, 7 ). The section boundaries are designated by ( 8 ) to ( 12 ).

Zu jeder Sektion gehören zehn Spulstellen. In Fig. 1 ist eine Spulstelle (13) durch eine Auflaufspule symbolisiert. Zu jeder Spulstelle gehört ein Spulenmagazin. In Fig. 2 sind beispielsweise die Spulenmagazine (14) und (15) dargestellt. Es handelt sich um sogenannte Rundmagazine, die fünf Aufnahmetaschen für kopsartige Ablaufspulen (16, 17) aufweisen.Ten winding units belong to each section. In Fig. 1, a winding unit ( 13 ) is symbolized by a package. A spool magazine belongs to each winding unit. In FIG. 2, the coil magazines are illustrated, for example (14) and (15). These are so-called round magazines, which have five receiving pockets for cop-like spools ( 16, 17 ).

Längs des Spulautomaten (1) ist ein erster Ablaufspulenförderer (18) in Form eines Transportbands geführt, mit dessen Hilfe die Spulenmagazine der Spulstellen mit Ablaufspulen bestückt werden können. Die Ablaufspulen entstammen beispielsweise einer Spulenvorbereitungsstation (20), die sich neben dem Endgestell (6) befindet. Fordert beispielsweise das Spulenmagazin (14) eine Ablaufspule an, so öffnet es seine Weiche (22), die dann gemäß Fig. 2 in die strichpunktiert dargestellte Stellung gerät. Während der Ablaufspulenförderer (18) in Richtung des Pfeils (26) läuft, legt die Spulenvorbereitungsstation (20) eine Ablaufspule auf den Ablaufspulenförderer (18), der dann durch die Weiche (22) in die Aufnahmetasche (28) des Spulenmagazins (14) hinein abgeleitet wird. Danach schließt sich die Weiche (22) wieder, wie es Fig. 2 zeigt. Auch das Spulenmagazin (15) besitzt eine Weiche (23).Along the automatic winder ( 1 ) is a first take-off spool conveyor ( 18 ) in the form of a conveyor belt, with the help of which the spool magazines of the winding units can be equipped with take-off spools. The payout spools originate, for example, from a spool preparation station ( 20 ) which is located next to the end frame ( 6 ). If, for example, the spool magazine ( 14 ) requests a payout spool, it opens its switch ( 22 ), which then moves into the position shown in dash-dotted lines according to FIG. 2. While the pay-off spool conveyor ( 18 ) runs in the direction of the arrow ( 26 ), the spool preparation station ( 20 ) places a pay-off spool on the pay-off spool conveyor ( 18 ), which then passes through the switch ( 22 ) into the receiving pocket ( 28 ) of the spool magazine ( 14 ) is derived. Then the switch ( 22 ) closes again, as shown in FIG. 2. The coil magazine ( 15 ) also has a switch ( 23 ).

Die Zeichnungen zeigen, daß weitere Ablaufspulenförderer (19, 39) gleicher Art an der Längsseite des Spulautomaten (1) angeordnet sind. Der zweite Ablaufspulenförderer (19) läuft in Richtung des Pfeils (27) und reicht nur bis zur Sektionsgrenze (11). Gespeist wird der zweite Ablaufspulenförderer (19) durch eine zweite Spulenvorbereitungsstation (21).The drawings show that further payout bobbin conveyors ( 19, 39 ) of the same type are arranged on the long side of the automatic winder ( 1 ). The second payout bobbin conveyor ( 19 ) runs in the direction of the arrow ( 27 ) and only extends to the section boundary ( 11 ). The second payout bobbin conveyor ( 19 ) is fed by a second bobbin preparation station ( 21 ).

Der dritte Ablaufspulenförderer (39) läuft in Richtung des Pfeils (40) und reicht nur bis zur Sektionsgrenze (10). Gespeist wird der dritte Ablaufspulenförderer (39) durch eine dritte Spulenvorbereitungsstation (41).The third payout bobbin conveyor ( 39 ) runs in the direction of the arrow ( 40 ) and only extends to the section limit ( 10 ). The third payout bobbin conveyor ( 39 ) is fed by a third bobbin preparation station ( 41 ).

An den Sektionsgrenzen (9, 10) und (11) sind schaltbare Übergabestationen (29, 30, 31) zum Überleiten der Ablaufspulen (16, 17, 42) vom zweiten (19) auf den ersten Ablaufspulenförderer (18) beziehungsweise vom dritten (39) auf den zweiten Ablaufspulenförderer (19) vorhanden.At the section boundaries ( 9, 10 ) and ( 11 ) there are switchable transfer stations ( 29, 30, 31 ) for transferring the supply spools ( 16, 17, 42 ) from the second ( 19 ) to the first supply spool conveyor ( 18 ) and from the third ( 39 ) on the second delivery spool conveyor ( 19 ).

Die Übergabestationen (29, 30, 31) besitzen steuerbare Weichen, wie es die Fig. 2 am Beispiel der Weichen (30 a) und (30 b) zeigt. Die Weichen (30 a) und (30 b) sind beispielsweise von Hand um Achsen (32 a, 32 b) schwenkbar. Sie befinden sich gerade in der Öffnungsstellung, so daß beispielsweise die Ablaufspule (16) in Richtung des gebogenen Pfeils (33) vom Ablaufspulenförderer (19) auf den Ablaufspulenförderer (18) gelangen kann, indem sie an der Weiche (30 a) abgelenkt wird. Auf ähnliche Weise kann die Ablaufspule (42) auf den Ablaufspulenförderer (19) gelangen.The transfer stations ( 29, 30, 31 ) have controllable switches, as shown in FIG. 2 using the example of switches ( 30 a ) and ( 30 b ). The switches ( 30 a ) and ( 30 b ) can for example be pivoted by hand about axes ( 32 a , 32 b ). You are currently in the open position so that, for example, the payout spool ( 16 ) can get in the direction of the curved arrow ( 33 ) from the payout spool conveyor ( 19 ) to the payout spool conveyor ( 18 ) by being deflected on the switch ( 30 a ). Similarly, the payout spool ( 42 ) can get onto the payout spool conveyor ( 19 ).

Fig. 2 zeigt, daß an der Übergabestation (30) noch eine weitere Weiche (34) angeordnet ist, die um eine Achse (35) schwenkbar ist. Die Weiche (34) wird stets gemeinsam mit der Weiche (30) gestellt. Allein zum Ableiten der Ablaufspulen vom Ablaufspulenförderer (19) auf den Ablaufspulenförderer (18) wäre die Weiche (34) nicht erforderlich. Sie hat aber zugleich die Aufgabe, alle diejenigen Ablaufspulen vom Ablaufspulenförderer (18) in einen Auffangbehälter (37) hinein abzuleiten, die unglücklicherweise nicht ordnungsgemäß einer Spulstelle zugeleitet worden sind. Die Weiche (34) verhindert es, Spulen einer Ablaufspulenpartie dorthin zu leiten, wohin sie nicht gehören. Fig. 1 zeigt, daß auch an der Sektionsgrenze (9) ein gleichartiger Auffangbehälter (36) und an der Sektionsgrenze (11) ein gleichartiger Auffangbehälter (38) vorhanden ist. Fig. 2 shows that a further switch ( 34 ) is arranged at the transfer station ( 30 ), which is pivotable about an axis ( 35 ). The switch ( 34 ) is always set together with the switch ( 30 ). The switch ( 34 ) would not be necessary solely to discharge the payout spools from the payout spool conveyor ( 19 ) to the payout spool conveyor ( 18 ). At the same time, however, it has the task of guiding all those payout bobbins from the payoff spool conveyor ( 18 ) into a collecting container ( 37 ) which, unfortunately, have not been properly fed to a winding unit. The switch ( 34 ) prevents coils of a payout reel section from being directed to where they do not belong. Fig. 1 shows that a similar receiver (38) is also present on the section border (9), a similar receiver (36) and at the boundary section (11).

Gemäß Fig. 1 und Fig. 2 sind die Übergabestationen (30) und (31) in Betrieb. Demnach werden die Sektionen (2) und (3) durch die Spulenvorbereitungsstation (20) beschickt. Die Sektion (4) wird durch die Spulenvorbereitungsstation (21) und die Sektion (5) durch die Spulenvorbereitungsstation (41) beschickt. Jede der drei Spulenvorbereitungsstationen kann Ablaufspulen einer anderen Partie für das Ablaufen vorbereiten, beispielsweise deren Fadenende an definierter Stelle der Spule bereitlegen.Referring to FIG. 1 and FIG. 2, the transfer stations (30) and (31) in operation. Accordingly, the sections ( 2 ) and ( 3 ) are fed by the coil preparation station ( 20 ). The section ( 4 ) is fed by the coil preparation station ( 21 ) and the section ( 5 ) by the coil preparation station ( 41 ). Each of the three bobbin preparation stations can prepare bobbins of a different batch for the bobbin, for example, have their thread ends ready at a defined point on the bobbin.

Claims (2)

1. Spulautomat, bestehend aus aneinandergereihten Sektionen mit jeweils mehreren Spulstellen, wobei jede Sektion zum Umspulen einer bestimmten Partie von Ablaufspulen vorgesehen ist, mit einem längs des Spulautomaten geführten, die Spulstellen oder deren Magazine mit Ablaufspulen bestückenden Ablaufspulenförderer, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein weiterer Ablaufspulenförderer (19, 39) zum Transport jeweils einer bestimmten Partie von Ablaufspulen an der Längsseite des Spulautomaten (1) angeordnet ist, daß jeder Ablaufspulenförderer (18, 19, 39) an eine besondere, jeweils eine bestimmte Partie Ablaufspulen (16, 42) liefernde Beschickungseinrichtung (20, 21, 41) angeschlossen ist, und daß an den Sektionsgrenzen (9, 10, 11) steuerbare Übergabestationen (29, 30, 31) zum Überleiten der Ablaufspulen (16, 17, 42) von einem der weiteren Ablaufspulenförderer (19, 39) auf den die Spulstellen (13) oder deren Magazine (14, 15) bestückenden Ablaufspulenförderer (18), oder auf einen anderen, näher an dem die Spulstellen (13) oder deren Magazine (14, 15) bestückenden Ablaufspulenförderer (18) gelegenen weiteren Ablaufspulenförderer (19) vorhanden sind 1. automatic winder, consisting of sections lined up with several winding units each, each section being provided for rewinding a specific batch of pay-off spools, with a pay-out bobbin conveyor running along the automatic pay-off machine, supplying the winding units or their magazines with pay-off spools, characterized in that at least one further Spool conveyor ( 19, 39 ) for transporting a certain batch of spools on the long side of the automatic winder ( 1 ) is arranged so that each spool conveyor ( 18, 19, 39 ) to a special, each a specific batch of spools ( 16, 42 ) delivering Feeding device ( 20, 21, 41 ) is connected, and that at the section boundaries ( 9, 10, 11 ) controllable transfer stations ( 29, 30, 31 ) for transferring the payout spools ( 16, 17, 42 ) from one of the further payout spool conveyors ( 19th , 39 ) on the winding spool that populates the winding units ( 13 ) or their magazines ( 14, 15 ) nförderer ( 18 ), or on another, closer to which the winding stations ( 13 ) or their magazines ( 14, 15 ) loading reel conveyor ( 18 ) located further reel spool conveyor ( 19 ) are present 2. Spulautomat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaufspulenförderer (18, 19, 39) als Transportbänder ausgebildet sind und die Übergabestationen (29, 30, 31) steuerbare Weichen (30 a, 30 b) besitzen.2. Automatic winder according to claim 1, characterized in that the feed bobbin conveyor ( 18, 19, 39 ) are designed as conveyor belts and the transfer stations ( 29, 30, 31 ) have controllable switches ( 30 a , 30 b ).
DE19863622004 1985-09-06 1986-07-01 Winding machine Granted DE3622004A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863622004 DE3622004A1 (en) 1985-09-06 1986-07-01 Winding machine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3531759 1985-09-06
DE19863622004 DE3622004A1 (en) 1985-09-06 1986-07-01 Winding machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3622004A1 DE3622004A1 (en) 1987-03-19
DE3622004C2 true DE3622004C2 (en) 1990-08-30

Family

ID=25835711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863622004 Granted DE3622004A1 (en) 1985-09-06 1986-07-01 Winding machine

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3622004A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3822550A1 (en) * 1988-07-04 1990-03-08 Schlafhorst & Co W Automatic winding machine
JPH02139431A (en) * 1988-11-10 1990-05-29 Murao & Co Ltd Bobbin-feeding system for spinning frame
DE3844845C2 (en) * 1988-12-23 1994-03-31 Schlafhorst & Co W Automatic winder
DE3843554C2 (en) * 1988-12-23 1994-04-07 Schlafhorst & Co W Automatic winder with bobbin conveyor belt

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4576341A (en) * 1982-03-08 1986-03-18 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Cop transporting systems for an automatic winder

Also Published As

Publication number Publication date
DE3622004A1 (en) 1987-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3308171C2 (en)
DE3431790C2 (en)
DE3326000C2 (en)
DE3344473C2 (en) Device for selecting different types of bobbins in a transport system for an automatic winding machine
DE2449675C2 (en) Device for loading the winding units of a winding machine with pay-off bobbins
CH662332A5 (en) AUTOMATIC DISH WITH MULTIPLE winding stations.
DE2429098C3 (en) Method and device for aligning and conveying full cylindrical bobbins from a textile machine to a transport device
DE102012016482A1 (en) Spinnkops- and sleeve transport system for a cheese-making textile machine
DE3308172A1 (en) HEAD TRANSPORT DEVICE FOR A WINDING MACHINE
EP0374431B1 (en) Automatic winder with a belt conveyer for bobbin supports
EP0392249B1 (en) Information system within a connection between one or more spinning and winding machines
DE3629983A1 (en) SPIDER AND WINDING MACHINE
DE2236166A1 (en) DEVICE FOR HANDLING THREAD MATERIAL
DE3418814A1 (en) Apparatus for the ordered removal and supply of cross-wound bobbins of different batches
DE3432184C2 (en)
DE3501796C2 (en)
DE3742220A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR TRANSPORTING FINISHED CROSS-COILS
DE3902978C2 (en)
DE3622004C2 (en)
DE4124061C2 (en) Conveyor device with two upright flat belt conveyors
EP0534229B1 (en) Procedure for operating an automatic winding machine
DE3433875A1 (en) DEVICE FOR SORTING AND TRANSPORTING DIFFERENT ITEMS
DE4211112C2 (en) Device for supplying an automatic winder with cops standing upright on bobbin transport plates
DE3422134C2 (en)
DE3445678A1 (en) DEVICE FOR KEEPING THE NUMBER OF BETWEEN A SPINDING MACHINE AND A WINDING MACHINE IN A CIRCUIT

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: W. SCHLAFHORST AG & CO, 4050 MOENCHENGLADBACH, DE

8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee