La présente invention a pour objet un fermoir de bracelet comprenant deux éléments rigides articulés l'un à l'autre et rabattables l'un sur l'autre, et des moyens pour réaliser une liaison ajustable entre l'un de ces éléments et une extrémité d'un bracelet souple.
L'idée de réaliser des fermoirs à simple ou double articulation comprenant au moins deux éléments rigides rabattables l'un sur l'autre et agencés de façon à pouvoir être utilisés avec des bracelets souples, par exemple en cuir, en matière plastique, etc. a déjà été divulguée et la demande de brevet européen ayant le no. 0 157 064 par exemple décrit des moyens associés à un élément rabattable de fermoir et permettant de relier à cet élément l'extrémité d'un bracelet souple de manière telle que la longueur de ce bracelet puisse être ajustée à volonté, le bracelet étant tendu lorsque le fermoir est en position fermée. Toutefois, les moyens décrits dans cette demande de brevet publiée ne sont pas adaptables à n'importe quel type de fermoir et d'autre part ils sont relativement volumineux. Le but de la présente invention est donc de remédier à ces inconvénients.
Pour cela, l'invention prévoit un fermoir du genre mentionné au début qui est caractérisé en ce que les dit moyens de liaison comportent une plaque de serrage liée de manière amovible à une barrette montée à une extrémité de l'un des dits éléments transversalement par rapport à cet élément.
On va décrire ci-après à titre d'exemple une forme d'exécution de l'objet de l'invention, en se référant au dessin annexé, dont:
la fig. 1 est une vue en perspective éclatée des différents éléments du fermoir et de ses moyens de liaison aux deux exrémités d'un bracelet, et
la fig. 2 une vue en coupe des moyens de liaison représentés à plus grande échelle.
En principe, le fermoir à éléments rigides articulés les uns aux autres peut être de n'importe quel type. Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 1, le fermoir comporte un élément de base 1 et un élément de rabattement 2. Dans sa longueur, l'élément 1 présente une ouverture allongée dont la largeur est telle que l'élément 2 peut s'engager dans cette ouverture lorsqu'il est rabattu de façon que le fermoir ait une épaisseur minimale. Les deux éléments 1 et 2 sont articulés autour d'une goupille 4 qui traverse des parties roulées 5 et 6 des éléments 1 et 2.
A son extrémité opposée à l'axe de la goupille 4, l'élément 1 présente également une échancrure 7 et deux oeillets 8 coaxiaux formés par des parties roulées de l'extrémité de l'élément 1, ces deux oeillets étant agencés de façon à permettre le raccordement à l'élément 1 d'une extrémité d'un bracelet souple, par exemple par le moyen d'une barrette ou de tout autre moyen connu. Cette liaison entre l'élément 1 et le bracelet souple n'est donc pas ajustable et la possibilité de régler la longueur du bracelet doit donc être prévue sur la liaison entre l'extrémité de l'élément 2 opposé à la goupille 4 et l'autre extrémité du bracelet souple. Pour cela, l'élément 2 porte à son extrémité opposée à la partie roulée 6 un étrier 9 disposé transversalement et formé d'une embase 10 et de deux flancs 11 munis d'oeillets. L'embase 10 est soudé sur l'élément 2 un peu en retrait de son extrémité.
Une barrette spéciale 12 dont la constitution est visible à la fig. 2 est engagée par les deux extrémités de son corps dans les deux oeillets 11. Le corps 13 de la barrette est une pièce tubulaire qui à une extrémité se termine par un pivot rigide 14. A l'intérieur de cette pièce 13 s'étend un élément mobile 15 qui se prolonge dans le sens opposé au pivot 14 par un segment de pivot 16 de diamètre relativement grand, puis par un second segment de pivot 17 de diamètre plus petit et enfin par une tête 18. Un ressort 19 sollicite le pivot rétractile 15 à 18 de façon qu'il appuie par son épaulement contre un rebord rentrant du corps 13. Des barrettes de ce genre peuvent être mises en place facilement par engagement du corps 13 dans les oeillets 11.
Entre les deux oeillets 11 on met en place lors du montage une pièce de serrage 20 qui a la forme d'un segment de tube dont la surface extérieure est usinée de façon à présenter un relief muni de parties saillantes 21. Ce relief saillant peut être réalisé par exemple par des séries de lignes de fraisage axiales et circulaires ménagées sur la surface du segment de tube 20 de façon à créer des dents triangulaires. Ce relief peut être obtenu le cas échéant par étampage, ou lors de la fabrication du segment de tube 20, par exemple par extrusion. La pièce 20 peut être soit en laiton ou en maillechort ou encore en acier.
Comme on le voit à la fig. 2, les oeillets 11 qui sont ménagés dans l'étrier 10 servent au guidage de la barrette 12. L'étrier 10 est lui-même soudé par sa partie centrale contre l'extrémité de l'élément 2. La tranche de ce dernier élément peut être munie d'un cran de retenue qui s'engage dans le fond de l'échancrure 3 de la pièce 1, les extrémités de l'étrier 10 venant appuyer sur les côtés latéraux de l'élément 1 de façon à assurer la position des deux éléments du fermoir en position fermée.
La fixation du brin libre du bracelet souple 22 est finalement réalisée au moyen d'une plaque de serrage 23 qui est une plaque cintrée allongée disposée dans le sens transversal par rapport au fermoir et dont les deux extrémités forment des flancs rabattus 24 de façon à s'engager de part et d'autre des côtés de l'étrier 10. D'un côté, le flanc 24 de la plaque de serrage 23 présente une ouverture circulaire 25 dans laquelle peut s'engager le pivot 14 de la barrette 12. De l'autre côté, la plaque de serrage 23 comporte dans son flanc rabattu 24 une ouverture 26 en forme de trou de serrure dont la partie étroite 26a débouche sous forme d'une fente dans l'extrémité du flanc 24, la largeur de cette fente étant ajustée à la partie 17 de petit diamètre du pivot rétractile.
Quant au diamètre de la partie élargie 26b de l'ouverture 26, elle correspond au diamètre du segment 16 de plus grand diamètre du pivot rétractile. Ainsi, à l'état de repos, comme on le voit à la fig. 2, l'étrier est bloqué par l'engagement du segment de pivot 16 dans la partie 26b de l'ouverture 26, tandis que le dégagement est possible si l'on presse sur la tête 18 de manière que le segment 17 du pivot rétractile se trouve au droit de la fente 26a. Par dégagement de la plaque de serrage 23, on peut libérer le brin 22 du bracelet souple, et régler sa position en longueur alors que, lorsque la plaque de serrage est retenue par le segment de pivot 16, alors le brin 22 est pressé contre les pointes 21 de l'élément de bloquage 20 ce qui retient parfaitement le bracelet en place.
On réalise ainsi un dispositif de dimensions très réduites facile à fabriquer et qui permet de régler la longueur du bracelet souple au millimètre près à la valeur désirée afin que, lorsque le fermoir est fermé, cet élément soit tendu sur le poignet avec la tension désirée. Le réglage de la longueur ne nécessite aucun outil, puisqu'il suffit d'une pression du doigt sur la tête 18 du poussoir rétractile pour dégager la plaque de serrage 23. Enfin, l'ensemble des moyens de fixation décrit forme une construction robuste et fiable, susceptible d'être fabriqué et monté par des moyens de fabrication en grande série.
The present invention relates to a bracelet clasp comprising two rigid elements articulated to one another and foldable one on the other, and means for producing an adjustable connection between one of these elements and one end. a flexible bracelet.
The idea of making single or double articulation clasps comprising at least two rigid elements which can be folded one over the other and arranged so that they can be used with flexible bracelets, for example leather, plastic, etc. has already been disclosed and the European patent application having the no. 0 157 064 for example describes means associated with a folding clasp element and making it possible to connect to this element the end of a flexible bracelet so that the length of this bracelet can be adjusted at will, the bracelet being stretched when the clasp is in the closed position. However, the means described in this published patent application are not adaptable to any type of clasp and on the other hand they are relatively bulky. The object of the present invention is therefore to remedy these drawbacks.
For this, the invention provides a clasp of the kind mentioned at the start which is characterized in that said connecting means comprise a clamping plate removably connected to a bar mounted at one end of one of said elements transversely by relation to this element.
An embodiment of the subject of the invention will be described below by way of example, with reference to the accompanying drawing, of which:
fig. 1 is an exploded perspective view of the various elements of the clasp and of its means of connection to the two ends of a bracelet, and
fig. 2 a sectional view of the connecting means shown on a larger scale.
In principle, the clasp with rigid elements articulated to each other can be of any type. In the embodiment shown in FIG. 1, the clasp comprises a base element 1 and a folding element 2. In its length, the element 1 has an elongated opening whose width is such that the element 2 can engage in this opening when it is folded down so that the clasp has a minimum thickness. The two elements 1 and 2 are articulated around a pin 4 which crosses rolled parts 5 and 6 of the elements 1 and 2.
At its end opposite the axis of the pin 4, the element 1 also has a notch 7 and two coaxial eyelets 8 formed by rolled parts of the end of the element 1, these two eyelets being arranged so as to allow connection to element 1 of one end of a flexible bracelet, for example by means of a bar or any other known means. This connection between the element 1 and the flexible bracelet is therefore not adjustable and the possibility of adjusting the length of the bracelet must therefore be provided on the connection between the end of the element 2 opposite the pin 4 and the other end of the flexible bracelet. For this, the element 2 carries at its end opposite to the rolled part 6 a stirrup 9 arranged transversely and formed of a base 10 and two sides 11 provided with eyelets. The base 10 is welded to the element 2 slightly set back from its end.
A special bar 12 whose constitution is visible in FIG. 2 is engaged by the two ends of its body in the two eyelets 11. The body 13 of the bar is a tubular part which at one end ends in a rigid pivot 14. Inside this part 13 extends a mobile element 15 which is extended in the opposite direction to the pivot 14 by a pivot segment 16 of relatively large diameter, then by a second pivot segment 17 of smaller diameter and finally by a head 18. A spring 19 biases the retractable pivot 15 to 18 so that it presses by its shoulder against a flange returning from the body 13. Bars of this type can be easily put in place by engagement of the body 13 in the eyelets 11.
Between the two eyelets 11, a clamping piece 20 is put in place during assembly, which has the shape of a tube segment, the outer surface of which is machined so as to present a relief provided with projecting parts 21. This projecting relief can be produced for example by series of axial and circular milling lines formed on the surface of the tube segment 20 so as to create triangular teeth. This relief can be obtained if necessary by stamping, or during the manufacture of the tube segment 20, for example by extrusion. The part 20 can be either brass or nickel silver or even steel.
As seen in fig. 2, the eyelets 11 which are formed in the stirrup 10 are used for guiding the bar 12. The stirrup 10 is itself welded by its central part against the end of the element 2. The edge of the latter element may be provided with a retaining notch which engages in the bottom of the notch 3 of the part 1, the ends of the stirrup 10 coming to bear on the lateral sides of the element 1 so as to ensure the position of the two elements of the clasp in the closed position.
The free strand of the flexible strap 22 is finally fixed by means of a clamping plate 23 which is an elongated curved plate arranged in the transverse direction relative to the clasp and the two ends of which form folded sides 24 so as to s 'engage on both sides of the caliper 10. On one side, the flank 24 of the clamping plate 23 has a circular opening 25 in which can engage the pivot 14 of the bar 12. From on the other side, the clamping plate 23 has in its folded flank 24 an opening 26 in the form of a keyhole, the narrow part 26a of which opens in the form of a slot in the end of the sidewall 24, the width of this slot being adjusted to the small diameter part 17 of the retractable pivot.
As for the diameter of the enlarged part 26b of the opening 26, it corresponds to the diameter of the segment 16 of larger diameter of the retractable pivot. Thus, in the resting state, as seen in FIG. 2, the stirrup is blocked by the engagement of the pivot segment 16 in the part 26b of the opening 26, while the release is possible if the head 18 is pressed so that the segment 17 of the retractable pivot is located at the right of the slot 26a. By releasing the clamping plate 23, the strand 22 can be released from the flexible bracelet, and its position can be adjusted in length while, when the clamping plate is retained by the pivot segment 16, then the strand 22 is pressed against the points 21 of the locking element 20 which perfectly retains the bracelet in place.
A device of very small dimensions is thus produced which is easy to manufacture and which makes it possible to adjust the length of the flexible bracelet to the nearest millimeter to the desired value so that, when the clasp is closed, this element is stretched over the wrist with the desired tension. The adjustment of the length does not require any tool, since it suffices with a finger pressure on the head 18 of the retractable pusher to release the clamping plate 23. Finally, all of the fixing means described form a robust construction reliable, capable of being manufactured and mounted by mass production means.