CH674238A5 - - Google Patents
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Abstract
Description
BESCHREIBUNG Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Faltjalousie gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. DESCRIPTION The present invention relates to a pleated blind according to the preamble of claim 1.
Faltjalousien sind auch unter der Bezeichnung Faltrolladen bekannt. Der Lamellenbehang solcher Faltrolladen wird über auf der Aufziehwelle angebrachte Umlenktrommeln geführt und anschliessend zu einem Paket zick-zack gefaltet. Diese Faltrolladen haben den Nachteil, dass sie schon bei geringer Verschmutzung oder Vereisung oder bei geringer Deformation einer Lamelle 5 nicht mehr bedienbar sind. Ein weiterer Nachteil ist ihre vergleichsweise aufwendige Konstruktion. Folding blinds are also known as folding shutters. The slatted curtain of such folding roller shutters is guided over deflecting drums mounted on the winding shaft and then folded into a zigzag package. These folding roller shutters have the disadvantage that they can no longer be operated even with slight contamination or icing or with slight deformation of a slat 5. Another disadvantage is their comparatively complex construction.
Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, eine Faltjalousie zu schaffen, welche einfach im Aufbau und zuverlässig im Betrieb ist und die oben genannten Nachteile nicht aufweist, io Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. The object of the present invention is to create a folding blind which is simple in construction and reliable in operation and does not have the disadvantages mentioned above. According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1.
Durch die Anordnung der Achsstummeln an der untersten und von dort nach oben gezählt jeder zweiten Lamelle, erfolgt eine zwangsweise Faltung des Behanges. Due to the arrangement of the stub axles on the bottom and every second slat from there upwards, the curtain is forcibly folded.
15 Die bevorzugte Ausführungsform gemäss Anspruch 2 hat den Vorteil, dass bis auf den Lamellenbehang alle Teile bauseits montiert werden können, weil der Einbau des Lamellenbehangs in die Führungen erst später möglich ist. 15 The preferred embodiment according to claim 2 has the advantage that except for the slat curtain, all parts can be assembled on site, because the slat curtain can only be installed in the guides later.
Dabei ist es für den Fachmann selbstverständlich, die Dicke 20 des Bandes und den Elastizitäts-Modul des Materials so zu wählen, dass unter der Belastung des Behanges nur eine elastische und keine plastische Verformung des Bandes eintritt. It is self-evident for the person skilled in the art to choose the thickness 20 of the band and the elastic modulus of the material such that only elastic and no plastic deformation of the band occurs under the load on the curtain.
Bei der Ausführungsform nach Anspruch 6 entsteht ohne zusätzliche Hilfsmittel ein vertikal ausgerichteter Lamellenstapel, 25 wenn der Lamellenbehang gerafft wird. In the embodiment according to claim 6, a vertically aligned slat stack is produced without additional aids, 25 when the slat blind is gathered.
Anhand der beiliegenden schematischen Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert. Es zeigen: The invention is explained, for example, with the aid of the attached schematic drawing. Show it:
Fig. 1 eine Frontansicht einer in einer Fensteröffnung montierten Faltjalousie, 1 is a front view of a folding blind mounted in a window opening,
30 Flg. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II durch die Faltjalousie gemäss Fig. 1, wobei die Faltjalousie im vollständig abgesenkten Zustand (Fig. 2a) und in einem teilweise angehobenen Zustand (Fig. 2b-2d) gezeigt ist, 30 fl. 2 shows a section along the line II-II through the folding blind according to FIG. 1, the folding blind being shown in the fully lowered state (FIG. 2a) and in a partially raised state (FIGS. 2b-2d),
Fig. 3 das Detail III in Fig. 2b, 3 shows the detail III in FIG. 2b,
35 Fig. 4 eine Ansicht eines der beiden seitlichen Lagerkörper, in denen die unterste Lamelle der Faltjalousie gelagert ist, 35 FIG. 4 is a view of one of the two lateral bearing bodies, in which the lowermost lamella of the folding blind is mounted,
Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 4, wobei der Lagerköiper in der seitlichen Führung gezeigt ist, 5 shows a section along the line V-V in FIG. 4, the bearing body being shown in the lateral guide,
Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Hg. 5, 6 shows a section along the line VI-VI in Hg. 5,
■io Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines seitlichen Lagerkörpers der untersten Lamelle, 7 shows a perspective view of a lateral bearing body of the lowest lamella,
Fig. 8 eine Ansicht eines Achsstummels der untersten Lamelle, 8 is a view of an axle stub of the lowest lamella,
Fig. 9 eine Ansicht des Achsstummels in Richtung des Pfeiles « IX in Fig. 8 und Fig. 9 is a view of the stub axle in the direction of arrow «IX in Fig. 8 and
Fig. 10 einen Querschnitt durch die unterste Lamelle bei einer zweiten Ausführungsform der Faltjalousie. Fig. 10 shows a cross section through the lowest slat in a second embodiment of the folding blind.
Der prinzipielle Aufbau der Faltjalousie wird anhand der Fig. I bis 3 beschrieben. Sie weist zwei seitliche Führungen 1 auf, so die an der Leibung 2 der Fensteröffnung befestigt sind. Die Führungen 1 haben im wesentlichen ein U-förmiges Querschnittprofil, wobei die Schenkelenden gegeneinander abgewinkel sind und einen vertikalen Führungsschlitz bilden. Der Lamellenbehang besteht aus horizontalen, miteinander gelenkig verbundenen 55 Lamellen 3. Von diesen Lamellen 3 ist die unterste seitlich mit Achsstummeln 4' (Fig. 2) in den Führungsschlitzen der Führungen 1 schwenkbar und vertikal verschiebbar gelagert. Weiter ist (von der untersten Lamelle an gezählt) jede zweite Lamelle 3 mit seitlichen Achsstummeln 4' versehen, wobei die Achsstummeln 4' 60 der untersten Lamelle 3 vorzugsweise mit zusätzlichen, später erläuterten Funktionselementen versehen ist. The basic structure of the folding blind is described with reference to FIGS. I to 3. It has two lateral guides 1, which are attached to the reveal 2 of the window opening. The guides 1 essentially have a U-shaped cross-sectional profile, the leg ends being angled relative to one another and forming a vertical guide slot. The slatted curtain consists of horizontal, slats 55 which are connected to one another in an articulated manner. Of these slats 3, the lowest is laterally pivoted and axially displaceable in the guide slots of the guides 1 with stub axles 4 '(FIG. 2). Furthermore, (counting from the lowest lamella), every second lamella 3 is provided with side axle stubs 4 ', the axle stub 4' 60 of the lowest lamella 3 preferably being provided with additional functional elements which will be explained later.
In einer über der Fensteröffnung im Mauerwerk vorhandenen Ausnehmung 5 ist die Aufzugswelle 6 mit den beiden Aufzugstrommeln 7 drehbar gelagert. Sie ist durch übliche, nicht darge-65 stellte Antriebsmittel antreibbar. Die auf den Aufzugstrommeln 7 aufwickelbaren Aufzugsbänder 8 sind in den seitlichen Führungen 1 zu der untersten Lamelle geführt, welche daran mittels einem Lagerkörper 12 aufgehängt ist. The elevator shaft 6 with the two elevator drums 7 is rotatably mounted in a recess 5 above the window opening in the masonry. It can be driven by conventional drive means, not shown. The elevator belts 8 that can be wound on the elevator drums 7 are guided in the lateral guides 1 to the lowest slat, which is suspended thereon by means of a bearing body 12.
3 3rd
674 238 674 238
Der gelenkigen Verbindung der einzelnen Lamellen 3 dienen gummielastische Verbindungsglieder 9 (Fig. 2 und 3). Ein solches Verbindungsglied 9 hat einen Z-förmigen Querschnitt mit einem biegsamen Steg 10, der in zwei je mit einem Randwulst 11 versehene Schenkel übergeht, welche Randwulste 11 formschlüssig im zugeordneten Bördel der angrenzenden Lamellen 3 gehalten sind. Dieses Verbindungsglied 9 erlaubt es, eine Lamelle annähernd 360° um die mit ihr verbundene Lamelle herum zu schwenken, wodurch problemlos eine Zick-Zack-Faltung mehrerer miteinander verbundener Lamellen 3 möglich ist. Die Verbindungsglieder 9 können sich durchgehend über die ganze Lamellenlänge erstrecken und gewünschtenfalls mit Durchbrechungen versehen sein. Es besteht indessen auch die Möglichkeit, mehrere solche Verbindungsglieder, deren Länge nur einen Bruchteil der Lamellenlänge beträgt, parallel und mit Abstand über die Lamellenlänge verteilt anzuordnen. The articulated connection of the individual lamellae 3 serves as rubber-elastic connecting links 9 (FIGS. 2 and 3). Such a connecting member 9 has a Z-shaped cross section with a flexible web 10, which merges into two legs each provided with an edge bead 11, which edge beads 11 are held in a form-fitting manner in the associated flange of the adjacent lamellae 3. This connecting member 9 allows a lamella to be pivoted approximately 360 ° around the lamella connected to it, whereby a zigzag folding of a plurality of lamellae 3 connected to one another is easily possible. The connecting links 9 can extend continuously over the entire lamella length and, if desired, can be provided with openings. However, there is also the possibility of arranging a plurality of such connecting links, the length of which is only a fraction of the lamella length, in parallel and spaced apart over the lamella length.
Befindet sich der Lamellenbehang im abgesenkten Zustand (Fig. 2a) ist die Fensteröffnung durch die Faltjalousie geschlossen. Beim Heben des Panzers wird zuerst die unterste Lamelle angehoben, welche sich wegen des von den darüber liegenden Lamellen erzeugten Widerstandes in den seitlichen Führungen 1 verschwenkt, womit die ganze darüber befindliche Lamelle 3 (welche nicht mittels Achsstummeln in den Seitenführungen 1 geführt ist) nach aussen geschwenkt wird (Fig. 2b). Das Schwenken der Lamellen 3 kann dadurch begünstigt werden, dass die Achsstummeln 4,4' zu der durch den Schwerpunkt fuhrenden Längsachse versetzt angeordnet sind. Beim weiteren Heben des Lamellenbehanges klappt die unmittelbar über der untersten Lamelle 3 befindliche Lamelle 3 auf diese herab und verschwenkt dabei die über ihr befindliche dritte Lamelle 3 mit nach aussen (Flg. 2c). Diese mit Achsstummeln 4 versehene dritte Lamelle 3 verschwenkt sich dabei in eine horizontale Lage und verschwenkt die darüber befindliche vierte Lamelle 3 nach aussen usw. (Fig. 2d). Beim Heben des Lamellenbehanges werden somit die Lamellen 3 von unten nach oben in eine horizontale Lage verschwenkt und aufeinander geklappt. Ist der Lamellenbehang vollständig gehoben (in Fig. 2d mit gestrichelten Linien gezeigt) sind die Lamellen 3 in horizontaler Lage zu einem Lamellenpaket gerafft und in der Ausnehmung 5 versenkt. Beim Senken des Lamellenpanzers werden die Lamellen (beginnend mit der obersten Lamelle) nacheinander in die vertikale Lage verschwenkt. If the slatted curtain is in the lowered state (Fig. 2a), the window opening is closed by the folding blind. When the tank is lifted, the lowest slat is raised first, which pivots in the side guides 1 due to the resistance generated by the slats above it, with which the entire slat 3 located above it (which is not guided in the side guides 1 by means of stub axles) to the outside is pivoted (Fig. 2b). The pivoting of the slats 3 can be favored in that the axle journals 4, 4 'are offset from the longitudinal axis passing through the center of gravity. When the lamella curtain is raised further, the lamella 3 located directly above the lowest lamella 3 folds down onto it and thereby pivots the third lamella 3 located above it to the outside (Flg. 2c). This third lamella 3 provided with stub axles 4 pivots into a horizontal position and pivots the fourth lamella 3 located above it to the outside, etc. (FIG. 2d). When lifting the slat curtain, the slats 3 are pivoted from bottom to top in a horizontal position and folded onto each other. If the slat curtain is completely raised (shown with dashed lines in FIG. 2d), the slats 3 are gathered in a horizontal position to form a slat packet and sunk in the recess 5. When lowering the slat armor, the slats (starting with the top slat) are pivoted into the vertical position one after the other.
Die beiden Achsstummel 4' (Fig. 7-9) der untersten Lamelle 3 sind je in einem Lagerköper 12 (Fig. 4-7) schwenkbar gelagert und mit einer Rastnase 13 versehen. The two stub axles 4 '(FIGS. 7-9) of the lowermost lamella 3 are each pivotably mounted in a bearing body 12 (FIGS. 4-7) and provided with a detent 13.
Der Lagerkörper 12 weist ein rundes Auflager 15 auf, das nach oben durch einen dagegen gerichteten, elastisch federnden Lappen 16 begrenzt ist. Beim Einlegen eines Achsstummels 4' in den Lagerkörper 12, wird jener über die geneigte Hanke des Lappens 16 nach unten gedrückt, bis er auf dem Auflager 15 aufliegt, wobei der Lappen 16 federnd ausweichen und hinter dem Achsstummel 4' zurückfedert und diesen auf dem Auflager 15 formschlüssig festhält. The bearing body 12 has a round support 15 which is bounded at the top by an elastically resilient tab 16 directed against it. When inserting an axle stub 4 'into the bearing body 12, it is pressed down over the inclined hank of the tab 16 until it rests on the support 15, the tab 16 springing out and springing back behind the axle stub 4' and this on the support 15 holds firmly.
Die Rastnase 13 an den untersten Achsstummeln 4' verschwenkt sich gemeinsam mit der untersten Lamelle 3. Ihr Schwenkwinkel ist durch eine Anschlagfläche 18 am Lagerkörper 12 einerseits und durch eine Rastnut 19 anderseits begrenzt. Liegt die Rastnase 13 gegen die Anschlagfläche 18, nimmt die unterste The locking lug 13 on the lowermost stub axles 4 'pivots together with the lowermost lamella 3. Its pivoting angle is limited on the one hand by a stop surface 18 on the bearing body 12 and on the other hand by a locking groove 19. If the locking lug 13 lies against the stop surface 18, the lowest takes
Lamelle 3 eine horizontale Stellung ein, wogegen sie vertikal ausgerichtet ist, wenn sich die Rastnase 13 im Eingriff mit der Rastnut 19 befindet. Die Rastnut 19 ist in einer Rastfeder 17 angeordnet, die einstückig mit dem Lagerkörper 12 gefertigt ist und die s sich gegen ihr freies Ende keilförmig veijüngt. Slat 3 a horizontal position, against which it is aligned vertically when the locking lug 13 is in engagement with the locking groove 19. The locking groove 19 is arranged in a locking spring 17 which is made in one piece with the bearing body 12 and which s tapers in a wedge shape towards its free end.
Beim Senken des Lamellenbehanges schwenken die Lamellen 3 nacheinander in ihre vertikale Stellung, wie dies in der Fig. 2 in der Reihenfolge Fig. 2d bis 2a gezeigt ist. Die unterste Lamelle 3 nimmt dabei bis fast zu unterst eine horizontale Lage ein, in der io die Rastnase 13 gegen die Anschlagfläche 18 anliegt. Je mehr sich nun der Lamellenbehang dem vollständig gesenkten Zustand nähert, umso mehr wird auch die unterste Lamelle 3 aus der horizontalen Stellung in die vertikale verschwenkt. Dabei gleitet die Rastnase 13 längs der Keilflanke 20 der Rastfeder 17 nach oben i5 und drückt diese elastisch nach aussen, bis sie in die Rastnut 19 springt und sich die Rastfeder 17 entspannt. Damit ist die unterste Lamelle 3 in ihrer vertikalen Stellung lösbar fixiert und verhindert Schwenkbewegungen infolge Windangrifls. Beim Heben des Lamellenbehanges rastet zuerst die Rastnase 13 aus, bevor der 20 Faltvorgang im Lamellenbehang beginnt. When lowering the slat curtain, the slats 3 swivel into their vertical position one after the other, as shown in FIG. 2 in the order of FIGS. 2d to 2a. The lowermost lamella 3 assumes a horizontal position up to almost the bottom, in which the locking lug 13 bears against the stop surface 18. The closer the slat curtain approaches the fully lowered state, the more the lowest slat 3 is pivoted from the horizontal position into the vertical position. The locking lug 13 slides along the wedge flank 20 of the locking spring 17 upwards and presses it elastically outwards until it jumps into the locking groove 19 and the locking spring 17 relaxes. So that the lowest slat 3 is releasably fixed in its vertical position and prevents pivoting movements due to wind attack. When lifting the slat curtain, the catch 13 first disengages before the 20 folding process begins in the slat curtain.
Wie aus Hg. 5 erkennbar ist, weist der Lagerkörper 12 eine vertikale Durchfuhrung 21 auf, durch den das Aufzugsband 8 hindurch gefuhrt ist. Dessen unteres Ende ist fest mit einem Gewicht 22 verbunden, das beim Hochziehen des Lamellenbehanges von 25 unten in Anlage mit dem Lagerkörper 12 kommt und diesen mitnimmt. Das Aufzugsband 8 ist dabei vorzugsweise ein Stahlband. Die Verwendung von zwei mit den beiden Aufzugsbändern 8 nicht fest verbundenen Lagerkörpern 12 zur Lagerung der untersten Lamelle einerseits und das Abstellen dieser Lagerkörper auf 30 das an den Aufzugsbändern 8 befestigte Gewicht anderseits bewirkt, dass wenn beim Senken des Lamellenbehanges dieser auf ein in seinem Weg befindliches Hindernis stösst, das Gewicht 22 sich weiter senkt und das Aufzugsband straff halten kann. Ein Verheddern des Aufzugsbandes in der Seitenführung wird damit 35 verhindert. Besonders vorteilhaft erweist sich das Gewicht 22 bei der Verwendung eines Stahlbandes als Aufzugsband 8. Trifft der Lamellenbehang beim Senken auf ein Hindernis, verhindert die Straffung des Aufzugsbandes auf der Aufzugstrommel ein uhrfederartiges Entspannen und ein Herausspringen einzelner Band-40 Windungen. As can be seen from Hg. 5, the bearing body 12 has a vertical passage 21 through which the elevator belt 8 is guided. Its lower end is firmly connected to a weight 22, which comes into contact with the bearing body 12 when the lamella curtain is pulled up from 25 and takes it with it. The elevator belt 8 is preferably a steel belt. The use of two bearing bodies 12, which are not firmly connected to the two elevator belts 8, for mounting the lowermost lamella on the one hand and the setting of these bearing bodies to 30 the weight attached to the elevator belts 8, on the other hand, means that when the lamella curtain is lowered, it falls on one in its way Obstacle hits, the weight 22 lowers further and can keep the elevator belt taut. Tangling of the elevator belt in the side guide is thus prevented. The weight 22 proves to be particularly advantageous when a steel belt is used as the elevator belt 8. If the lamella curtain hits an obstacle when lowering, the tightening of the elevator belt on the elevator drum prevents a spring-like relaxation and a jumping out of individual belt 40 windings.
Wie Hg. 10 im Querschnitt durch eine zweite Ausfuhrungsform der untersten Lamelle 3 zeigt, ist diese vozugsweise mit einer Endschiene 24 versehen. Dadurch wird das Gewicht der untersten Lamelle stark vergrössert und der Lamellenbehang im gesenkten "5 Zustand zuverlässig gestreckt. Es wird dadurch weiter auch das Verschwenken der untersten Lamelle und damit das Einschwenken der Rastnase 13 in die Rastnut 19 begünstigt. As shown in Hg. 10 in cross section through a second embodiment of the lowest slat 3, this is preferably provided with an end rail 24. As a result, the weight of the lowest slat is greatly increased and the slatted curtain is reliably stretched in the lowered state. The pivoting of the lowermost slat and thus the pivoting of the latching lug 13 into the latching groove 19 are also promoted.
Die Endschiene 24 ist ein sich über die ganze Länge der untersten Lamelle erstreckendes Hohlprofil, das mit Längsfuh-50 rungen 25 versehen ist, auf welche die unterste Lamelle 3 mit ihren Bördeln formschlüssig aufschiebbar ist. Ist die unterste Lamelle 3 mit einer Endschiene 24 verbunden, wird das unterste Achsstummelpaar 4' endseits nicht unmittelbar an der Lamelle 3 selbst befestigt, sondern in eine Bohrung 26 gesteckt in der sie 55 kraftschlüssig gehalten ist, wobei die Bohrung 26 seitlich zu jener Längsachse der Endschiene 24 versetzt ist, die durch deren Schwerpunkt geht. The end rail 24 is a hollow profile extending over the entire length of the lowermost lamella, which is provided with stanchions 50 on which the lowermost lamella 3 with its flanges can be pushed in a form-fitting manner. If the bottom lamella 3 is connected to an end rail 24, the bottom stub pair 4 'is not attached at the end directly to the lamella 3 itself, but rather is inserted into a bore 26 in which it is held 55 non-positively, the bore 26 being laterally to that longitudinal axis of the End rail 24 is offset, which goes through the center of gravity.
6 Blatt Zeichnungen 6 sheets of drawings
Claims (8)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |