CH673875A5

CH673875A5 -

Info

Publication number: CH673875A5
Application number: CH375286A
Authority: CH
Inventors: Guenter Wrobel
Original assignee: Papst Motoren Gmbh & Co Kg
Priority date: 1986-09-19
Filing date: 1986-09-19
Publication date: 1990-04-12
Also published as: DE8712686U1; DE3731574A1; DE3731574C2

Description

BESCHREIBUNG Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. DESCRIPTION The invention relates to a fastening element according to the preamble of claim 1.

Die Befestigung von Ventilatoren, deren Aussengehäuse einström- und ausströmseitige Flansche aufweisen, wird in den Eckbereichen dieser Flansche vorgenommen. Zu diesem Zweck sind in den Eckbereichen Durchgangslöcher angeordnet, die bei Kunststoffflanschen mit Einsatzmuttern versehen sind. Die Einsatzmuttern sind aussen gezahnt, um ein Verdrehen zu verhindern. Die Zähne verletzten die Gusshaut des Kunststoffs und führen in Verbindung mit Umwelteinflüssen wie beispielsweise Temperatur und Feuchtigkeit zu Spannungsrissen. The fastening of fans whose outer housing has flanges on the inflow and outflow side is carried out in the corner areas of these flanges. For this purpose, through holes are arranged in the corner areas, which are provided with insert nuts on plastic flanges. The insert nuts are toothed on the outside to prevent twisting. The teeth injure the cast skin of the plastic and lead to stress cracks in connection with environmental influences such as temperature and moisture.

Es sind auch Blechmuttern bekannt, die über die Eckbe-5 reiche des Flansches gestülpt werden. Damit ist aber eine plan anliegende und spaltfreie Befestigung nicht möglich. Zudem wären diese auch übe die Aussenkontur des Gehäuses ragenden Blechmuttern für viele Einbaufälle nicht geeignet. Sheet metal nuts are also known which are placed over the corner regions of the flange. However, a flat, gap-free fastening is not possible. In addition, these would not be suitable for many installation cases, even beyond the outer contour of the housing.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Befestigungselement der io eingangs genannten Art zu schaffen, das die Montage vereinfacht, universell verwendbar und kostengünstig herstellbar ist. The object of the invention is to provide a fastening element of the type mentioned at the outset which simplifies assembly, can be used universally and can be produced cost-effectively.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst. This object is achieved by the features listed in claim 1.

15 Der U-förmige Bügel ermöglicht eine beidseitige Nutzung der Flansche von Ventilatoren. Auf einer Seite kann der Ventilator befestigt werden und auf der anderen Seite beispielsweise auch noch ein Schutzgitter. 15 The U-shaped bracket enables the flanges of fans to be used on both sides. The fan can be attached on one side and a protective grille on the other side.

Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen 20 der Erfindung ergeben sich aus dem im folgenden beschriebenen und in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel, sowie aus den Patentansprüchen 2 bis 7. Further details and advantageous developments 20 of the invention result from the exemplary embodiment described below and shown in the drawing, as well as from patent claims 2 to 7.

Es zeigen: Show it:

25 Fig. 1 ein erfindungsgemässes Befestigungselement in Seitenansicht, 25 a side view of a fastening element according to the invention,

Fig. 2 ein Befestigungselement gemäss Fig. 1 in Draufsicht, Fig. 3 ein Befestigungselement gemäss Fig. 1 in Vorderansicht, 2 shows a fastening element according to FIG. 1 in plan view, FIG. 3 shows a fastening element according to FIG. 1 in front view,

30 Fig. 4 ein Ventilatorgehäuse mit den erfindungsgemässen Befestigungselementen und 4 shows a fan housing with the fastening elements and

Fig. 5 einen Teilschnitt entlang der Linie V-V in Fig. 4. 5 shows a partial section along the line V-V in FIG. 4.

In den Figuren 1 bis 3 ist ein Ausführungsbeispiel eines 35 erfindungsgemässen Befestigungselementes, das als im wesentlichen U-förmiger Bügel 1 ausgeführt ist, dargestellt. Die beiden Schenkel 2 und 3 weisen je ein Loch 4 und 5 auf, die im Ausführungsbeispiel symmetrisch angeordnet sind. Zwischen dem äusseren Rand des Loches 4 (bzw. 5) und dem w äusseren Rand des Schenkels 2 (bzw. 3) ist ein Schlitz 6 vorgesehen. Der Schlitz 6 bewirkt, dass beim Eindrehen einer Befestigungsschraube in die Löcher 4,5 sich ein Gewindegang bildet, wobei die Löcher im Durchmesser etwa dem Kerndurchmesser des Gewindes der verwendeten Befesti-45 gungsschrauben entsprechen. Der vorgenannte Gewindegang kann sich naturgemäss nur bei sehr dünnem Material (unter 0,5 mm) bilden. Bei dickerem Material wird mindestens Vi Gewindegang 7, wie in der Zeichnung zu sehen, mit Hilfe eines einfachen Werkzeuges geprägt. Diese Prägung M hat den Vorteil, dass sie im angezogenen Zustand eine Pufferwirkung auf die Befestigungsschrauben ausübt und ein «Durchziehen» des Bleches verhindert. Am äusseren Rand der Schenkel 2,3 können noch Rastnasen 8,9 so angeformt (abgebogen) sein, dass sie über die Aussenflächen der Schenkel hinausragen und so als Widerhaken wirken, insbesondere beim Einsatz in Kunststoffteilen. Der U-Bogen ist als im wesentlichen ebener Verbindungssteg 10 ausgebildet, aus dessen Fläche vier fingerartige Lappen 11,12,13,14 durchgezogen und nach aussen etwa orthogonal zur Fläche abgebogen sind. Diese Lappen 11,12,13,14 sind im Ausführungsbeispiel symmetrisch angeordnet und dienen zur Zentrierung und Montagehilfe und wirken auch als Verdrehsicherung. Je nach Anwendungsfall können diese Lappen auch andere Formen aufweisen und auch anders angeordnet sein. 1 to 3 show an exemplary embodiment of a fastening element according to the invention, which is designed as an essentially U-shaped bracket 1. The two legs 2 and 3 each have a hole 4 and 5, which are arranged symmetrically in the embodiment. A slot 6 is provided between the outer edge of the hole 4 (or 5) and the outer edge of the leg 2 (or 3). The slot 6 causes a thread to form when a fastening screw is screwed into the holes 4, 5, the holes corresponding in diameter approximately to the core diameter of the thread of the fastening screws used. The aforementioned thread can naturally only be formed with very thin material (less than 0.5 mm). For thicker material, at least Vi thread 7 is embossed using a simple tool, as can be seen in the drawing. This embossing M has the advantage that, when tightened, it exerts a buffering effect on the fastening screws and prevents the sheet from "pulling through". On the outer edge of the legs 2, 3, locking lugs 8, 9 can also be formed (bent) such that they protrude beyond the outer surfaces of the legs and thus act as barbs, particularly when used in plastic parts. The U-bend is designed as an essentially flat connecting web 10, from the surface of which four finger-like tabs 11, 12, 13, 14 are pulled and bent outwards approximately orthogonally to the surface. In the exemplary embodiment, these tabs 11, 12, 13, 14 are arranged symmetrically and serve for centering and assembly aids and also act as an anti-rotation device. Depending on the application, these flaps can also have other shapes and can also be arranged differently.

65 In den Figuren 4 und 5 ist ein typischer Anwendungsfall für die erfindungsgemässen Bügel 1 gezeigt, und zwar ein Ventilatorgehäuse 20. Solche Ventilatorengehäuse, insbesondere aus Kunststoff, weisen an ihren Ecken Durchgangs- 65 FIGS. 4 and 5 show a typical application for the stirrups 1 according to the invention, namely a fan housing 20. Such fan housings, in particular made of plastic, have passages at their corners.

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3 3rd

löcher 21,22,23,24 auf, die zur Befestigung dienen. Die Bügel 1 werden mit geringer Vorspannung in die Ecken der Flansche 25,26 des Ventilatorgehäuses 20 eingesetzt. Die holes 21,22,23,24, which are used for fastening. The brackets 1 are inserted into the corners of the flanges 25, 26 of the fan housing 20 with a low preload. The

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Bügel 1 bestehen vorzugsweise aus rostfreiem Federbandstahl, deren Schenkel am äusseren Schenkelende 30 etwas aufgeweitet sind. Brackets 1 are preferably made of stainless spring steel, the legs of which are somewhat widened at the outer end 30 of the legs.

B B

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

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1. Fastening element for fans with a housing surrounding the impeller, the housing having peripheral regions encircling the cross sections on the inflow and outflow sides, and through-holes that are aligned along the circumference and are distributed along the circumference for fastening, characterized in that the fastening element is designed as a U- Shaped bracket (1) of flat cross section is formed, in the legs (2, 3) each having a central opening (4,5), the width of which corresponds approximately to the core diameter of the thread of the fastening screws used.

2. Fastening element according to claim 1, characterized in that the distance between the outer surfaces of the legs (2, 3) is greater than the clear width between the mutually facing edges of the through holes (21 to 24) of the flanges (25, 26).

3. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that in the connecting web (10) between the legs (2, 3) of the bracket, tabs (11, 12, 13, 14) are unwound on the side facing away from the legs (2, 3) Are exposed to the outside.

4. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that at least one leg (2, 3) on the outside contains an outwardly projecting latching lug (8, 9).

5. Fastening element according to claim 1 and 2, characterized in that the bracket (1) is made in one piece from spring band steel as a stamped and bent part.

6. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that a slot (6) is provided between the outer edges of the legs (2, 3) and the openings (4, 5).

7. Fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the holes (4,5) of the legs (2,3) have at least half an embossed thread.

8. Flat axial fan, whose outer housing (20) consists of plastic, with at least one fastening element according to one of the preceding claims, characterized in that the U-shaped bracket (1) between the mutually facing edges of the through holes (21 to 24) of the flanges (25,26) is used under form tension and / or positively.

9. Small axial fan for electronics ventilation, the housing having peripheral areas around the inflow and outflow side and peripheral areas distributed in the outer edge area along the circumference, on the inflow and outflow side aligned through holes for fastening are present with at least one fastening element according to one of the claims 1 to 7, characterized in that the brackets (1) are inserted into the corners of the flanges (25, 26) between the mutually facing edges of the through holes (21 to 24).