DE29709210U1 - Fastener combination - Google Patents
Fastener combinationInfo
- Publication number
- DE29709210U1 DE29709210U1 DE29709210U DE29709210U DE29709210U1 DE 29709210 U1 DE29709210 U1 DE 29709210U1 DE 29709210 U DE29709210 U DE 29709210U DE 29709210 U DE29709210 U DE 29709210U DE 29709210 U1 DE29709210 U1 DE 29709210U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- connecting element
- connection
- combination according
- shaft
- connection element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 13
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
- H01L23/40—Mountings or securing means for detachable cooling or heating arrangements ; fixed by friction, plugs or springs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
Description
g Die Erfindung betrifft eine aus mindestens einem ersten länglichen Verbindungselement mit einem Kopf und einem zweiten Verbindungselement zusammengesetzte Verbindungselementekombination zur Befestigung eines elektronischen Bauteils mit einer Anschlußfahne an einem Kühlkörper oder dergleichen.The invention relates to a connection element combination composed of at least a first elongate connection element with a head and a second connection element for fastening an electronic component with a connection lug to a heat sink or the like.
Elektronische Bauteile, insbesondere integrierte Schaltkreise und Leistungstransistoren, sind häufig zur Anbringung an einem
Kühlkörper mit einer Anschlußplatte ausgestattet, die auch als Anschlußfahne oder Wärmeableitfahne bezeichnet werden kann.
Damit die Anschlußplatte die in dem elektronischen Bauteil auftretende Wärme gut auf den Kühlkörper überträgt, ist eine
Verbindung erforderlich, durch die die Anschlußfahne zuverlässig an dem Kühlkörper gedrückt wird. Aus der Praxis sind
zur Befestigung von Anschlußfahnen an dem Kühlkörper Schraubverbindungen bekannt. Dabei kann eine Schraube durch
ein Loch in der Anschlußfahne, die an einer Seite des Kühlkörpers anliegt, durch eine Durchgangsöffnung in dem Kühlkörper
und eine gelochte Anschlußfahne auf der gegenüberliegenden Seite des Kühlkörpers hindurchreichen, wo eine Mutter fest
aufgeschraubt wird. Somit wird auf beiden Seiten des Kühlkörpers je eine Anschlußfahne eines elektronischen Bauteils angedrückt.
Die Herstellung dieser Schraubverbindung erfordert jedoch eine erhebliche Montagezeit. Der Schraubvorgang läßt
sich nur mit verhältnismäßig komplizierten Werkezugen automatisieren.
30Electronic components, particularly integrated circuits and power transistors, are often equipped with a connection plate for attachment to a heat sink, which can also be referred to as a connection lug or heat dissipation lug. In order for the connection plate to transfer the heat generated in the electronic component to the heat sink, a connection is required through which the connection lug is reliably pressed against the heat sink. Screw connections are known from practice for attaching connection lugs to the heat sink. A screw can pass through a hole in the connection lug, which is on one side of the heat sink, through a through-hole in the heat sink and through a perforated connection lug on the opposite side of the heat sink, where a nut is screwed on tightly. In this way, a connection lug of an electronic component is pressed onto both sides of the heat sink. However, producing this screw connection requires a considerable amount of assembly time. The screwing process can only be automated using relatively complicated tools.
30
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verbindungselementekombination der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß die Montagezeit zur Herstellung der Verbindungselementekombination verkürzt wird, wozu keine komplizierten Werkzeuge erforderlich sein sollen.The present invention is therefore based on the object of designing a fastener combination of the type mentioned at the outset in such a way that the assembly time for producing the fastener combination is shortened, for which no complicated tools should be required.
Diese Aufgabe wird durch eine Ausbildung der Verbindungselementekombination
der eingangs genannten Gattung mit den in dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen
gelöst.
5This object is achieved by a design of the connecting element combination of the type mentioned at the outset with the features specified in the characterizing part of claim 1.
5
Mit diesen ersten und zweiten Verbindungselementen kann die Verbindungselementekombination zur zuverlässigen Befestigung einer Anschlußfahne des elektronischen Bauteils an einem Kühlkörper einfach dadurch erfolgen, daß das erste und das zweite Verbindungselement ineinander geschoben werden, wobei eine Rastverbindung infolge der Federstruktur des ersten und/oder zweiten Verbindungselements eintritt. Zur Herstellung dieser Verbindung entfällt also ein zeitraubender Schraubvorgang, welcher außerdem sorgfältig durchgeführt werden muß, wenn nicht Teile der bekannten Verbindungselemente, insbesondere Gewinde einer Schraube oder einer zugehörigen Mutter beschädigt werden sollen.With these first and second connecting elements, the connection element combination for reliably fastening a connection lug of the electronic component to a heat sink can be achieved simply by pushing the first and second connecting elements into one another, whereby a locking connection occurs as a result of the spring structure of the first and/or second connecting element. This eliminates the need for a time-consuming screwing process to produce this connection, which must also be carried out carefully if parts of the known connecting elements, in particular the thread of a screw or an associated nut, are not to be damaged.
Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Rastverbindung kann die Montagezeit dadurch wesentlich verkürzt werden, daß die Anbringung der elektronischen Bauteile nicht manuell erfolgt, sondern leicht automatisiert wird. Die erfindungsgemäße Verbindungselementekombination hat den weiteren Vorteil, daß aufwendiges Montagematerial wie Schrauben und eventuell sonst erforderliche Isoliertüllen entfallen.When using the snap-in connection according to the invention, the assembly time can be significantly reduced because the electronic components are not attached manually, but are easily automated. The connection element combination according to the invention has the further advantage that complex assembly materials such as screws and any insulating sleeves that may otherwise be required are eliminated.
Die Erfindung kann mit verschiedenen ersten und zweiten Verbindungselementen realisiert werden, denen gemäß Anspruch 2 gemeinsam ist, daß die Federstruktur, durch die die Rastver-Verbindung erfolgt, bei Zusammendrücken der Verbindungselemente nachgibt, aber gegen ein Auseinanderdrücken der Verbindungselemente sperrt. Durch diese Federstruktur ist es möglich, die Verbindungselemente mit verhältnismäßig geringer Kraft ineinanderzudrücken, wobei die Anschlußfahne(n) sowie 5 der Kühlkörper, an den sie gedrückt wird (werden), zwischen dem Kopf des ersten Verbindungselements und dem zweiten Verbindungselement eingeklemmt sind. Diese Verbindung gewährlei-The invention can be implemented with various first and second connecting elements, which, according to claim 2, have in common that the spring structure by which the locking connection is made gives way when the connecting elements are pressed together, but blocks the connecting elements from being pressed apart. This spring structure makes it possible to press the connecting elements into one another with relatively little force, with the connecting lug(s) and the heat sink onto which it is pressed being clamped between the head of the first connecting element and the second connecting element. This connection ensures
stet langzeitig zuverlässig einen sicheren Andruck der Anschlußfahne an dem Kühlkörper, da die Federstruktur ein Lösen der Verbindungselemente durch Auseinanderdrücken verhindert.ensures a secure, long-term pressure between the connection lug and the heat sink, as the spring structure prevents the connecting elements from coming loose by being pushed apart.
in einer ersten Ausführungsform der Verbindungselementekonstruktion
nach diesem Prinzip gemäß Anspruch 3 umfaßt das erste Verbindungselement einen hülsenförmigen Schaft, der
innen eine Widerhakenstruktur aufweist, und das zweite Verbindungselement mit einem Kopf ist mit dübelähnlich gerichteten
federnden Haken auf einem Schaft ausgebildet. Die Rastverbindung kann einfach dadurch hergestellt werden, daß das zweite
Verbindungselement mit seinem Schaft in den hülsenförmigen Schaft des ersten Verbindungselements eingeschoben wird, wobei
eine Rastverbindung durch die Widerhakenstruktur in dem hülsenförmigen
Schaft des ersten Verbindungselements und den federnden Haken auf dem Schaft des zweiten Verbindungselements
erfolgt. Die Köpfe des ersten und des zweiten Verbindungselements liegen dabei außen, so daß sie die Anschlußfahne(n) und
den Kühlkörper zwischen sich einschließen können.
20In a first embodiment of the connecting element construction according to this principle according to claim 3, the first connecting element comprises a sleeve-shaped shaft which has a barb structure on the inside, and the second connecting element with a head is designed with dowel-like oriented resilient hooks on a shaft. The locking connection can be made simply by inserting the second connecting element with its shaft into the sleeve-shaped shaft of the first connecting element, with a locking connection being made by the barb structure in the sleeve-shaped shaft of the first connecting element and the resilient hook on the shaft of the second connecting element. The heads of the first and second connecting elements are on the outside so that they can enclose the connection lug(s) and the heat sink between them.
20
In einer zweiten Ausführungsform gemäß Anspruch 4, die eine Variante der ersten darstellt, ist das zweite Verbindungselement als Stift mit dübelähnlich gerichteten federnden Haken ausgebildet, und ein drittes Verbindungselement ist vorgese-5 hen, welches wie das erste Verbindungselement einen Kopf und einen hülsenförmigen Schaft umfaßt, der innen eine Widerhakenstruktur aufweist, dergestalt, daß das erste Verbindungselement, das zweite Verbindungselement und das dritte Verbindungselement zu der Verbindungselementekombination mit außen angeordneten Köpfen durch Ineinanderschieben zusammengesetzt werden kann. Das Zusammensetzen erfolgt so, daß zunächst das stiftförmige zweite Verbindungselement in das erste oder das dritte Verbindungselement eingesetzt wird, wonach unter Einschluß des Kühlkörpers und der Anschlußfahnen die Verbindungselementekombination vervollständigt wird, indem das letzte Verbindungselement auf das aus dem anderen Verbindungselement herausragende stiftförmige zweite Verbindungselement aufge-In a second embodiment according to claim 4, which is a variant of the first, the second connecting element is designed as a pin with dowel-like oriented resilient hooks, and a third connecting element is provided which, like the first connecting element, comprises a head and a sleeve-shaped shaft which has a barb structure on the inside, such that the first connecting element, the second connecting element and the third connecting element can be assembled into the connecting element combination with externally arranged heads by pushing them into one another. The assembly takes place in such a way that first the pin-shaped second connecting element is inserted into the first or the third connecting element, after which the connecting element combination is completed, including the heat sink and the connection lugs, by the last connecting element being placed on the pin-shaped second connecting element protruding from the other connecting element.
schoben wird. Es entsteht hier wiederum eine Rastverbindung, die sich nicht ohne weiteres löst, wenn Kräfte auftreten, die versuchen, das erste und das dritte Verbindungselement auseinanderzudrücken .is pushed. This again creates a locking connection, which does not come loose easily when forces occur that try to push the first and third connecting elements apart. .
Besonders zweckmäßig ist die Ausbildung des zweiten Verbindungselements gemäß Anspruch 5, indem die dübelähnlich federnden Haken auf zwei Außenabschnitten des als Stift ausgebildeten zweiten Verbindungselements einander entgegengesetzt gerichtet sind. Dies hat den Vorteil, daß gleichartige erste und dritte Verbindungselemente auf die beiden Außenabschnitte des zweiten Verbindungselements zur Herstellung der Rastverbindung aufgeschoben werden können. Es braucht also keine den Fertigungsaufwand erhöhende Differenzierung zwischen den ersten und dritten Verbindungselementen zu erfolgen.The design of the second connecting element according to claim 5 is particularly expedient, in that the dowel-like spring hooks on two outer sections of the second connecting element designed as a pin are directed in opposite directions. This has the advantage that similar first and third connecting elements can be pushed onto the two outer sections of the second connecting element to produce the locking connection. There is therefore no need to differentiate between the first and third connecting elements, which increases the manufacturing effort.
Eine dritte Aus führungs form der Verbindungselementekombination nach Anspruch 6 besteht darin, daß das erste Verbindungselement stiftförmig mit einem Schaft ausgebildet ist, der im wesentlichen glatt ist, und daß als zweites Verbindungselement ein Federring mit radial nach innen gerichteten federnden Zungen dient. Beim Aufschieben des Federrings auf den Schaft entsteht wiederum die Rastverbindung, wobei die nach innen gerichteten federnden Zungen zu dem freien Ende des Schafts 5 abgebogen werden. Durch diese Abbiegung wird ein Verschieben des Federrings von dem Kopf des ersten Verbindungselements weg nach außen verhindert.A third embodiment of the connection element combination according to claim 6 consists in that the first connection element is pin-shaped with a shaft that is essentially smooth, and that a spring ring with radially inwardly directed resilient tongues serves as the second connection element. When the spring ring is pushed onto the shaft, the locking connection is again created, with the inwardly directed resilient tongues being bent towards the free end of the shaft 5. This bending prevents the spring ring from moving outwards away from the head of the first connection element.
Bei einer vierten Ausführungsform gemäß Anspruch 7 ist das erste Verbindungselement stiftförmig mit einem Schaft ausgebildet, der an einem dem Kopf abgewandten Ende eine geschlitzte abgerundete Verdickung aufweist. Als zweites Verbindungselement dient eine über die zusammengedrückte Verbindung schiebbare Scheibe. Das zweite Verbindungselement ist hier also besonders einfach. Die Rastverbindung erfolgt dadurch, daß das zweite Verbindungselement über die zusammengedrückte geschlitzte Verdickung gleitet, wenn sie von außen aufgescho-In a fourth embodiment according to claim 7, the first connecting element is pin-shaped with a shaft, which has a slotted, rounded thickening at an end facing away from the head. The second connecting element is a disk that can be pushed over the compressed connection. The second connecting element is therefore particularly simple here. The locking connection is achieved by the second connecting element sliding over the compressed, slotted thickening when it is pushed on from the outside.
m ··
• *• *
, ben wird, wonach die Verdickung in ihre ursprüngliche Form infolge der Elastizität des Materials zurückkehrt. In dieser Form hält sie die Scheibe zurück, wenn die Scheibe unter einer Kraft steht, die versucht, sie nach außen über die Verdickung zu bewegen., after which the bulge returns to its original shape due to the elasticity of the material. In this shape it will hold the disc back when the disc is subjected to a force that tries to move it outwards over the bulge.
Der Federring der dritten Ausfuhrungsform und die Scheibe der vierten Ausführungsform sind gemäß Anspruch 8 zweckmäßig aus Metall gefertigt. Hingegen können die übrigen Verbindungselemente vorzugsweise gemäß Anspruch 9 aus Kunststoff hergestellt sein, wodurch der Herstellungsaufwand besonders gering ist.The spring ring of the third embodiment and the disk of the fourth embodiment are expediently made of metal according to claim 8. In contrast, the other connecting elements can preferably be made of plastic according to claim 9, whereby the manufacturing effort is particularly low.
Die Verwendung der erfindungsgemäßen Verbindungselementekombinationen sowie vorteilhafte Aus führ ungs formen hiervon werden im folgenden anhand einer Zeichnung mit acht Figuren erläutert. Es zeigt:The use of the connecting element combinations according to the invention and advantageous embodiments thereof are explained below using a drawing with eight figures. It shows:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung von elektronischen Bauelementen mit Anschlußfahnen, die an einem gemeinsamen Kühlkörper angebracht sind;Fig. 1 is a perspective view of electronic components with terminal lugs attached to a common heat sink;
Fig. 2 einen Schnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 1;Fig. 2 is a section through the arrangement according to Fig. 1;
Fig. 3 eine erste Ausführungsform der Verbindungselemente in einer Seitenansicht;Fig. 3 shows a first embodiment of the connecting elements in a side view;
Fig. 4A eine zweite Ausführungsform der Verbindungselemente ebenfalls in einer Seitenansicht in getrenntem Zustand;Fig. 4A shows a second embodiment of the connecting elements, also in a side view in the separated state;
Fig. 4B die teilweise zusammengesetzten Verbindungselemente gemäß Fig. 4A;Fig. 4B shows the partially assembled connecting elements according to Fig. 4A;
Fig. 5A eine dritte Ausführungsform der Verbindungselemente in getrenntem Zustand, wobei das erste Verbindungselement in einer Seitenansicht und das zweite Verbindungselement in einer Draufsicht gezeigt ist;Fig. 5A shows a third embodiment of the connecting elements in a separated state, wherein the first connecting element is shown in a side view and the second connecting element is shown in a top view;
Fig. 5B die zusammengesetzten Verbindungselemente der dritten Ausführungsform undFig. 5B the assembled connecting elements of the third embodiment and
Fig. 6 eine vierte Ausführungsform der Verbindungselemente in einer Seitenansicht.Fig. 6 shows a fourth embodiment of the connecting elements in a side view.
• ··
• · ■· ■
In Fig. 1 ist mit 1 ein Ausschnitt einer Leiterplatte bezeichnet, auf der ein quaderförmiger Kühlkörper 2 montiert ist. Auf beiden Seiten 3, 4 des Kühlkörpers sind drei elektronische Bauteile in je einem Gehäuse angeordnet, von denen die elektronischen Bauteile 5 - 8 zu sehen sind. Jedes dieser Bauteile ist mit einer gelochten Anschlußfahne versehen, welche eines der Bezugszeichen 9-12 trägt.In Fig. 1, 1 denotes a section of a circuit board on which a cuboid-shaped heat sink 2 is mounted. On both sides 3, 4 of the heat sink, three electronic components are arranged in a housing, of which the electronic components 5 - 8 can be seen. Each of these components is provided with a perforated connection lug, which bears one of the reference numbers 9-12.
Zur Befestigung je eines Paares auf den gegenüberliegenden Seiten 3, 4 des Kühlkörpers 2 angeordneter elektronischer
Bauteile über deren Fahnen 9, 10 dient je eine Verbindungselementekombination, und zwar gemäß den Fig. 1 und 2 eine
Verbindungselementekombination der ersten Ausfuhrungsform, die
im einzelnen in Fig. 3 dargestellt ist.
15A connection element combination is used to fasten a pair of electronic components arranged on the opposite sides 3, 4 of the heat sink 2 via their tabs 9, 10, namely according to Figs. 1 and 2 a connection element combination of the first embodiment, which is shown in detail in Fig. 3.
15
Zu der ersten Ausführungsform der Verbindungselementekombination gehört ein erstes Verbindungselement, welches allgemein mit 13 bezeichnet ist und einen Kopf 14 sowie einen hülsenförmigen Schaft 15 aufweist. Der hülsenförmige Schaft 15 ist innen mit einer Widerhakenstruktur 16 versehen, die in Fig. 3 vergrößert herausgezeichnet ist.The first embodiment of the connection element combination includes a first connection element, which is generally designated 13 and has a head 14 and a sleeve-shaped shaft 15. The sleeve-shaped shaft 15 is provided on the inside with a barb structure 16, which is shown enlarged in Fig. 3.
Zu der ersten Ausführungsform der Verbindungselementekombination gehört ein zweites Verbindungselement, welches allgemein mit 17 bezeichnet ist, welches ebenfalls einen Kopf 18 sowie einen Schaft 19 mit dübelähnlich gerichteten federnden Haken 20 hat.The first embodiment of the connection element combination includes a second connection element, which is generally designated 17, which also has a head 18 and a shaft 19 with dowel-like oriented spring hooks 20.
Die gerichteten Haken 20 sind so orientiert, daß bei Einschieben des zweiten Verbindungselements 17 in das erste Verbindungselement 13 die Haken 20 federnd in Richtung auf den Schaft 19 zurückgebogen werden und sich in der Widerhakenstruktur abstützen, wenn Kräfte versuchen, das erste Verbindungselement 13 und das zweite Verbindungselement 17 auseinanderzudrücken. Deswegen erfolgt trotz einfacher Montage durch Zusammenschieben des ersten und des zweiten Verbindungselements eine zuverlässige sichere Anlage der beiden Anschlußfah-The directed hooks 20 are oriented in such a way that when the second connecting element 17 is pushed into the first connecting element 13, the hooks 20 are bent back in a resilient manner towards the shaft 19 and are supported in the barb structure when forces attempt to push the first connecting element 13 and the second connecting element 17 apart. Therefore, despite simple assembly by pushing the first and second connecting elements together, the two connecting rails are reliably and securely attached.
Vh ·'■ &Igr;!··:·:"&Ggr;&iacgr;: Vh ·'■ &Igr; ! ··:· : "&Ggr;&iacgr; :
nen &zgr;. B. 9, 10 an dem Kühlkörper.nen &zgr;. B. 9, 10 on the heat sink.
Das erste Verbindungselement 13 besteht zweckmäßig aus einem Kunststoff, welcher in dem Temperaturbereich von 20 bis 1500C formbeständig ist. Für das zweite Verbindungselement kann der gleiche Kunststoff verwendet werden, wenn er genügend elastisch ist.The first connecting element 13 is suitably made of a plastic which is dimensionally stable in the temperature range from 20 to 150 ° C. The same plastic can be used for the second connecting element if it is sufficiently elastic.
Die zweite in den Fig. 4A und 4B gezeigte Verbindungselementekombination ist dreiteilig mit einem ersten Verbindungselement, welches allgemein mit 21 bezeichnet ist, einem zweiten allgemein mit 22 bezeichneten Verbindungselement und einem dritten allgemein mit 23 bezeichneten Verbindungselement. Das erste Verbindungselement 21 kann entsprechend dem ersten Verbindungselement 13 aufgebaut sein, es ist nur kürzer. Das dritte Verbindungselement 23 und das erste Verbindungselement 21 sind gleichartig ausgebildet. Die Besonderheit besteht hier in dem dritten Verbindungselement 22, welches als Stift aus Draht mit dübelähnlich gerichteten federnden Haken 24, die auch als Widerhaken bezeichnet werden können, realisiert ist. Die Haken sind, wie aus Fig. 4A ersichtlich, in dem linken Abschnitt entgegengesetzt zu den Haken in dem rechten Abschnitt orientiert. Damit wird erreicht, daß das erste Verbindungseiement 21 und das zweite Verbindungselement 23 innen die gleiche Widerhakenstruktur wie die Widerhakenstruktur 16 in Fig. 3 aufweisen können.The second connection element combination shown in Fig. 4A and 4B is made up of three parts with a first connection element, which is generally designated 21, a second connection element, generally designated 22, and a third connection element, generally designated 23. The first connection element 21 can be constructed in the same way as the first connection element 13, it is just shorter. The third connection element 23 and the first connection element 21 are designed in the same way. The special feature here is the third connection element 22, which is realized as a pin made of wire with dowel-like, springy hooks 24, which can also be referred to as barbs. As can be seen from Fig. 4A, the hooks in the left section are oriented opposite to the hooks in the right section. This ensures that the first connection element 21 and the second connection element 23 can have the same barb structure on the inside as the barb structure 16 in Fig. 3.
Gemäß Fig. 4B erfolgt die Montage der Verbindungselementekombination, die in Fig. 4A getrennt gezeigt ist, dadurch, daß zunächst das dritte Verbindungselement 22 in das erste Verbindungselement 21 gesteckt wird. Daraufhin kann unter Einschluß der Anschlußfahnen 9, 10 und des Kühlkörpers 2 in Fig. 1 und 2 die Verbindungselementekombination vervollständigt werden, indem das dritte Verbindungselement 23 auf den herausragenden Abschnitt des dritten Verbindungselements geschoben wird.According to Fig. 4B, the assembly of the connection element combination, which is shown separately in Fig. 4A, is carried out by first inserting the third connection element 22 into the first connection element 21. The connection element combination can then be completed, including the connection lugs 9, 10 and the heat sink 2 in Fig. 1 and 2, by pushing the third connection element 23 onto the protruding section of the third connection element.
Das erste Verbindungselement 21 und das dritte Verbindungselement 23 der zweiten Ausführungsform können wiederum aus Kunststoff wie zu der ersten Ausführungsform beschrieben bestehen. The first connecting element 21 and the third connecting element 23 of the second embodiment can again be made of plastic as described for the first embodiment.
Eine dritte Ausführungsform einer Verbindungselementekombination ist in den Fig. 5A, 5B gezeigt. Sie umfaßt ein erstes allgemein mit 25 bezeichnetes Verbindungselement, welches stiftförmig mit einem Kopf 26 und einem glatten Schaft 27A third embodiment of a connection element combination is shown in Figs. 5A, 5B. It comprises a first connection element, generally designated 25, which is pin-shaped with a head 26 and a smooth shaft 27
^Q geformt ist. Auf den Schaft aufschiebbar ist ein zweites Verbindungselement 28. Das zweite Verbindungselement 28 besteht aus einem Federring, der auch als Klemmscheibe bezeichnet werden kann, und radial nach innen gerichtete federnde Zungen, z.B. 29, aufweist. Der vorzugsweise aus Metall bestehende Federring ist so dimensioniert, daß die Zungen 29, wie in Fig. 5B angedeutet, zurückgebogen werden, wenn der Federring auf den Schaft 27 des ersten Verbindungselements 25 aufgeschoben wird, wobei - in Fig. 5B nicht dargestellt - wiederum die aneinander zu befestigenden Objekte, nämlich die Anschlußfah- ^ Q is formed. A second connecting element 28 can be pushed onto the shaft. The second connecting element 28 consists of a spring ring, which can also be referred to as a clamping disk, and has radially inwardly directed spring tongues, e.g. 29. The spring ring, which is preferably made of metal, is dimensioned such that the tongues 29 are bent back, as indicated in Fig. 5B, when the spring ring is pushed onto the shaft 27 of the first connecting element 25, whereby - not shown in Fig. 5B - the objects to be fastened together, namely the connecting rails
„0 nen 9, 10 und der Kühlkörper zwischen dem Kopf 26 des ersten Verbindungselements und dem zweiten Verbindungselement 28 eingeschlossen sind. Dieser dichte Zusammenschluß der Anschlußfahnen 9, 10 mit dem Kühlkörper 9 kann sich auch bei Temperaturausdehnung und anschließender Abkühlung bei geeigneter Materialauswahl für das erste und zweite Verbindungselemente nicht lösen, da sich dem die federnden Zungen 29 infolge ihrer Abstützung auf dem Schaft 27 widersetzen. Das erste Verbindungselement 25 besteht dabei wiederum zweckmäßig, wie bei den vorangehenden Ausführungsformen erläutert, aus Kunst-0 StOff·" 0 nen 9, 10 and the heat sink are enclosed between the head 26 of the first connecting element and the second connecting element 28. This tight connection of the connection lugs 9, 10 with the heat sink 9 cannot come loose even in the event of temperature expansion and subsequent cooling if the material for the first and second connecting elements is selected appropriately, since the resilient tongues 29 resist this due to their support on the shaft 27. The first connecting element 25 is again expediently made of plastic , as explained in the previous embodiments.
In Fig. 6 ist eine vierte Ausführungsform der Verbindungselementekombination mit einem ersten allgemein mit 3 0 bezeichneten Verbindungselement und einem zweiten allgemein mit 31 bezeichneten Verbindungselement in gelöstem Zustand dargestellt. Das erste Verbindungselement 30 ist stiftförmig mit einem Kopf 32 und einem Schaft 33 geformt, der an einem demIn Fig. 6, a fourth embodiment of the connection element combination with a first connection element, generally designated 30, and a second connection element, generally designated 31, is shown in the released state. The first connection element 30 is pin-shaped with a head 32 and a shaft 33, which is attached to a
Kopf 32 abgewandten Ende in eine abgerundete Verdickung 34 übergeht. Die Verdickung ist mit einem vorne offenen Schlitz 35 gespalten.The end facing away from the head 32 merges into a rounded thickening 34. The thickening is split with a slot 35 that is open at the front.
Hierzu gehört das zweite Verbindungselement 31, welches als außen abgerundete Scheibe mit einem Loch 3 6 ausgebildet ist, welches einen etwas größeren Durchmesser als der Durchmesser des Schafts 33, aber einen kleineren Durchmesser als der größte Durchmesser der aufgespreizten Verdickung 35 hat.This includes the second connecting element 31, which is designed as an externally rounded disc with a hole 36, which has a slightly larger diameter than the diameter of the shaft 33, but a smaller diameter than the largest diameter of the expanded thickening 35.
Wenn das derart ausgebildete zweite Verbindungselement 31 über die Verdickung 34 in Richtung auf den Schaft 33 aufgeschoben wird, um die Anschlußfahnen 9, 10 und den Kühlkörper zwischen sich und dem Kopf 33 aufzunehmen und zusammenzuklemmen, wird die Verdickung 34 wegen des Schlitzes 35 zusammengedrückt, und zwar an dem äußersten Ende am stärksten, so daß die Scheibe darübergleiten kann. Danach dehnt sich die Verdickung zu ihrer ursprünglichen Form aus. Das zweite Verbindungselement kann, wenn es sich in dem Bereich des Durchmessers des Schaftes 33 befindet, unter normaler Kraftanwendung nicht mehr über die Verdickung zurückgeschoben werden, nachdem sich diese gedehnt hat, da die Verdickung an dem inneren Ende des Schlitzes 35 kaum zusammendrückbar ist. Auch diese Klemmelementekombination hält also die zwischen sich eingeschlossenen Anschlußfahnen 9, 10 der elektronischen Bauelemente 5, 6 zuverlässig dicht an dem Kühlkörper 2.When the second connecting element 31 designed in this way is pushed over the thickening 34 in the direction of the shaft 33 in order to receive and clamp the connecting lugs 9, 10 and the heat sink between itself and the head 33, the thickening 34 is compressed due to the slot 35, and most strongly at the outermost end, so that the disk can slide over it. The thickening then expands to its original shape. The second connecting element, when it is in the area of the diameter of the shaft 33, can no longer be pushed back over the thickening using normal force after it has expanded, since the thickening at the inner end of the slot 35 can hardly be compressed. This combination of clamping elements also reliably holds the connecting lugs 9, 10 of the electronic components 5, 6 enclosed between them tightly against the heat sink 2.
• ··
1010
1 Leiterplatte1 circuit board
2 Kühkörper 3 Seite2 Heat sink 3 Page
5 elektronisches Bauteil5 electronic component
6 elektronisches Bauteil6 electronic component
7 elektronisches Bauteil 8 elektronisches Bauteil7 electronic component 8 electronic component
9 Anschlußfahne9 Connection lug
10 Anschlußfahne10 Connection lug
11 Anschlußfahne11 Connection lug
12 Anschlußfahne12 Connection lug
13 &igr;. Verbindungselement 1. Ausführung13 &igr;. Connecting element 1. Version
14 Kopf14 Head
15 hülsenförmiger Schaft15 sleeve-shaped shaft
16 Widerhakenstruktur16 Barb structure
17 2. Verbindungselement is Kopf17 2. Connecting element is head
19 Schaft19 shaft
2 0 Haken2 0 hooks
21 1. Verbindungselement 2. Ausführung21 1. Connecting element 2. Version
22 2. Verbindungselement 23 3. Verbindungselement22 2. Connecting element 23 3. Connecting element
24 Haken24 hooks
25 1. Verbindungselement 3. Ausführung25 1. Connecting element 3. Version
26 Kopf26 Head
27 2. Verbindungselement 29 Zunge27 2. Connecting element 29 Tongue
3 0 l. Verbindungselement 4. Ausführung3 0 l. Connecting element 4. Version
31 2. Verbindungselement31 2. Connecting element
32 Kopf32 Head
33 Schaft33 shaft
34 Verdickung34 Thickening
35 Schlitz35 slot
3 6 Loch3 6 hole
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29709210U DE29709210U1 (en) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | Fastener combination |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29709210U DE29709210U1 (en) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | Fastener combination |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29709210U1 true DE29709210U1 (en) | 1997-07-31 |
Family
ID=8040787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29709210U Expired - Lifetime DE29709210U1 (en) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | Fastener combination |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29709210U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1047293A2 (en) * | 1999-04-23 | 2000-10-25 | Lucent Technologies Inc. | Heat sink attachment apparatus and method |
| DE19959985A1 (en) * | 1999-12-13 | 2001-07-05 | Tyco Electronics Logistics Ag | Electronic circuit breaker, especially for on-board electrical network in motor vehicles, has thermally conductive carrier element, semiconductor elements, fixed conductors and control electronic circuit |
| DE102004049154A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-06 | Robert Bosch Gmbh | Electrical device e.g. control device, has heat conductive component retainer dissipating part of lost heat of electrical component, where additional device is not arranged between electrical component and component retainer |
| US20160149380A1 (en) * | 2014-11-20 | 2016-05-26 | Hamilton Sundstrand Corporation | Power control assembly with vertically mounted power devices |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1310506A (en) * | 1969-05-23 | 1973-03-21 | Plessey Co Ltd | Mounting of gramophone unit plates nad similar flange-edged panels |
| DE2411655A1 (en) * | 1974-03-12 | 1975-10-16 | Draloric Electronic | Rheostat control rod insulated attachment - uses serrated and split ended shaft fitting in plastic boss |
| GB2018345A (en) * | 1978-03-09 | 1979-10-17 | Ates Componenti Elettron | Clamp for fixing a semiconductor device to a heat sink |
| DE3128856A1 (en) * | 1981-07-22 | 1983-02-10 | Oelsch KG, 1000 Berlin | Device for mounting electronic components on a printed-circuit board |
| US4712159A (en) * | 1986-04-14 | 1987-12-08 | Thermalloy Incorporated | Heat sink clip assembly |
| AT390653B (en) * | 1986-12-31 | 1990-06-11 | Fiala Johann | Spring-headed pin |
| WO1993017536A1 (en) * | 1992-02-28 | 1993-09-02 | Aavid Engineering, Inc. | Self-locking heat sinks for surface mount devices |
| DE4226816A1 (en) * | 1992-08-13 | 1994-02-17 | Licentia Gmbh | Heat sink for integrated circuit - has metallic heat sink pressed onto flat surface of integrated circuit housing by bow-type spring |
| DE9320562U1 (en) * | 1993-11-03 | 1994-12-08 | Neutrik Ag, Schaan | Housing for electromechanical components |
| DE29505794U1 (en) * | 1995-04-04 | 1995-07-20 | Schiller, Marion, 51109 Köln | Slat plug lock |
| DE29602376U1 (en) * | 1995-12-22 | 1996-04-25 | Siemens AG, 80333 München | Fastener for a microswitch |
| DE19524047A1 (en) * | 1995-07-01 | 1997-01-09 | Nsm Ag | Component holding clamp on circuit board cooling sheet metal - has U=shaped clamping element for securing clamp on base body |
-
1997
- 1997-05-26 DE DE29709210U patent/DE29709210U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1310506A (en) * | 1969-05-23 | 1973-03-21 | Plessey Co Ltd | Mounting of gramophone unit plates nad similar flange-edged panels |
| DE2411655A1 (en) * | 1974-03-12 | 1975-10-16 | Draloric Electronic | Rheostat control rod insulated attachment - uses serrated and split ended shaft fitting in plastic boss |
| GB2018345A (en) * | 1978-03-09 | 1979-10-17 | Ates Componenti Elettron | Clamp for fixing a semiconductor device to a heat sink |
| DE3128856A1 (en) * | 1981-07-22 | 1983-02-10 | Oelsch KG, 1000 Berlin | Device for mounting electronic components on a printed-circuit board |
| US4712159A (en) * | 1986-04-14 | 1987-12-08 | Thermalloy Incorporated | Heat sink clip assembly |
| AT390653B (en) * | 1986-12-31 | 1990-06-11 | Fiala Johann | Spring-headed pin |
| WO1993017536A1 (en) * | 1992-02-28 | 1993-09-02 | Aavid Engineering, Inc. | Self-locking heat sinks for surface mount devices |
| DE4226816A1 (en) * | 1992-08-13 | 1994-02-17 | Licentia Gmbh | Heat sink for integrated circuit - has metallic heat sink pressed onto flat surface of integrated circuit housing by bow-type spring |
| DE9320562U1 (en) * | 1993-11-03 | 1994-12-08 | Neutrik Ag, Schaan | Housing for electromechanical components |
| DE29505794U1 (en) * | 1995-04-04 | 1995-07-20 | Schiller, Marion, 51109 Köln | Slat plug lock |
| DE19524047A1 (en) * | 1995-07-01 | 1997-01-09 | Nsm Ag | Component holding clamp on circuit board cooling sheet metal - has U=shaped clamping element for securing clamp on base body |
| DE29602376U1 (en) * | 1995-12-22 | 1996-04-25 | Siemens AG, 80333 München | Fastener for a microswitch |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1047293A2 (en) * | 1999-04-23 | 2000-10-25 | Lucent Technologies Inc. | Heat sink attachment apparatus and method |
| EP1047293A3 (en) * | 1999-04-23 | 2002-01-30 | Lucent Technologies Inc. | Heat sink attachment apparatus and method |
| DE19959985A1 (en) * | 1999-12-13 | 2001-07-05 | Tyco Electronics Logistics Ag | Electronic circuit breaker, especially for on-board electrical network in motor vehicles, has thermally conductive carrier element, semiconductor elements, fixed conductors and control electronic circuit |
| DE102004049154A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-06 | Robert Bosch Gmbh | Electrical device e.g. control device, has heat conductive component retainer dissipating part of lost heat of electrical component, where additional device is not arranged between electrical component and component retainer |
| US20160149380A1 (en) * | 2014-11-20 | 2016-05-26 | Hamilton Sundstrand Corporation | Power control assembly with vertically mounted power devices |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19521744C2 (en) | Fastening arrangement with screw for high torque and feedthrough | |
| DE60215788T2 (en) | HYBRID PLATE FASTENING ELEMENT WITH REST CAP | |
| DE2647235C2 (en) | Spacer for pipes passed through protective pipes | |
| DE10313866A1 (en) | snap construction | |
| DE3502263A1 (en) | HOLDING DEVICE FOR PCB | |
| DE102012011848A1 (en) | mounting assembly | |
| DE10225993A1 (en) | heatsink | |
| DE3337413C2 (en) | ||
| DE69307103T2 (en) | Method of fastening a movable to a fixed connector and fastening part therefor | |
| DE102010004686A1 (en) | Snap-fit connection unit for motor vehicle assembly, has snap-in hooks extending over dimension of threaded bolt in transverse extension, and straight-line arranged snap-in projection provided in area of free ends of snap-in hooks | |
| DE2628617A1 (en) | FASTENING DEVICE FOR SOCKETS | |
| DE29709210U1 (en) | Fastener combination | |
| DE2112064A1 (en) | Retaining clip | |
| AT405354B (en) | POWER SUPPLY ELEMENT FOR PCB | |
| DE69607308T3 (en) | distributor | |
| EP0653571B1 (en) | Sheet metal nut for blind fastening | |
| WO2009146777A1 (en) | Screw clip | |
| EP1749953A2 (en) | Spindle with clamping | |
| DE9216735U1 (en) | Terminal housing | |
| DE9306773U1 (en) | Fastening device made of plastic, in particular for circuit boards | |
| DE10133677A1 (en) | Rohrbefestigung | |
| EP1241741A1 (en) | Elecrical apparatus, specially multiple socket, for the installation into a mounting hole of a cable conduct | |
| DE4321065A1 (en) | Connecting strip | |
| DE3701004C1 (en) | Connecting arrangement | |
| DE10107581B4 (en) | Device for connecting a plastic part to a flat carrier part |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970911 |
|
| R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19971118 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000620 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20030522 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20050610 |
|
| R071 | Expiry of right |