CH672453A5

CH672453A5 -

Info

Publication number: CH672453A5
Application number: CH2002/87A
Authority: CH
Inventors: Oskar Eigenmann
Original assignee: Bruderer Ag
Priority date: 1987-05-22
Filing date: 1987-05-22
Publication date: 1989-11-30
Also published as: FR2615434A1; JPS63309398A; IT1219599B; DE3816708A1; IT8847990A0; GB8811404D0; GB2205519A

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Höhenverstellung des Stössels einer Stanzmaschine, die mindestens einen mit einem in einer Kalotte gelagerten Kugelkopf ausgerüsteten Pleuel aufweist. The invention relates to a device for height adjustment of the ram of a punching machine, which has at least one connecting rod equipped with a spherical head mounted in a spherical cap.

Bei bekannten Stanzmaschinen, die mit einem Kugelkopf ausgerüstete Pleuel aufweisen, erfolgt die Höhenverstellung des Stössels durch Gewinde, welche entweder am Pleuel oder im Stössel angeordnet sind. Dabei ist jeweils die gesamte Versteilvorrichtung im Stössel angeordnet. Dadurch ergibt sich der Nachteil, dass die VerStellvorrichtungen einerseits durch den Stanzschlag und andererseits durch die dynamischen Kräfte beansprucht werden. Ferner ist die Höhenverstellung des Stössels bei der genannten Anordnung der Verstell-vorrichtung im Stössel selbst nur im Stillstand der Maschine möglich gewesen. In known punching machines which have connecting rods equipped with a spherical head, the height of the tappet is adjusted by means of threads which are arranged either on the connecting rod or in the tappet. The entire adjusting device is arranged in the ram. This has the disadvantage that the adjusting devices are stressed on the one hand by the punching stroke and on the other hand by the dynamic forces. Furthermore, the height adjustment of the ram in the aforementioned arrangement of the adjusting device in the ram itself was only possible when the machine was at a standstill.

Ziel der Erfindung ist, die angeführten Nachteile zu beheben. The aim of the invention is to remedy the disadvantages mentioned.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gekennzeichnet. The device according to the invention is characterized by the features of patent claim 1.

Dadurch kann nun die Höhenverstellung des Stössels auch im Betrieb möglich sein, weil die Versteilvorrichtung in das Maschinengehäuse verlegt werden kann. As a result, the height adjustment of the ram can now also be possible during operation, because the adjusting device can be moved into the machine housing.

Nachfolgend wird der Erfindungsgegenstand anhand der Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. The subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings, for example.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 vereinfacht einen Schnitt durch eine Stanzmaschine, die einen mit einem Kugelkopf ausgerüsteten Pleuel aufweist; 1 simplifies a section through a punching machine which has a connecting rod equipped with a spherical head;

Fig. 2 einen Schnitt durch eine Ausführung der erfindungsgemäs-sen Vorrichtung, und 2 shows a section through an embodiment of the device according to the invention, and

Fig. 3 eine Ansicht auf die kurbelseitige Stirnseite der in der Fig. 2 gezeichneten Ausführung. Fig. 3 is a view of the crank-side end face of the embodiment shown in FIG. 2.

In der Fig. 1 ist eine vereinfachte Schnittansicht des wichtigsten Bereiches einer Stanzmaschine zur allgemeinen Illustration dargestellt. Der Pleuel 4 wird über eine Exzentervorrichtung 28 von der Maschinenwelle getrieben. Dabei ist der Pleuel 4 unten mit einem Kugelkopf 3 ausgerüstet, der in einer Kalotte 2 angeordnet ist. Damit wird der Stössel 1 getrieben, welche durch eine obere Führung 12 im Maschinengehäuse 7 und über Führungssäulen 29 in einer unteren Führung 26 des Maschinengehäuses 7 geführt ist. Die Bezugsziffer 14 bezeichnet die obere Dichtung, und die Bezugsziffer 27 die unteren Dichtungen. Ein jeweiliges Stanzwerkzeug wird im Raum 30 unter dem Stössel 1 angeordnet. 1 shows a simplified sectional view of the most important area of a punching machine for general illustration. The connecting rod 4 is driven by the machine shaft via an eccentric device 28. The connecting rod 4 is equipped at the bottom with a ball head 3 which is arranged in a spherical cap 2. The plunger 1 is thus driven, which is guided through an upper guide 12 in the machine housing 7 and via guide columns 29 in a lower guide 26 of the machine housing 7. Reference numeral 14 designates the upper seal and reference numeral 27 the lower seals. A respective punching tool is arranged in space 30 under the plunger 1.

Es wird nun auf die Fig. 2 verwiesen. Die Fig. 2 zeigt die rechte Hälfte eines Pleuels 4, der in einem Kugelkopf 3 endet. Dieser Kugelkopf 3 ist in einer Kalotte 2 gelagert. Die Lagerung ist derart, Reference is now made to FIG. 2. Fig. 2 shows the right half of a connecting rod 4, which ends in a ball head 3. This ball head 3 is mounted in a spherical cap 2. The storage is such

dass der Pleuel 4 einerseits Schwenkbewegungen relativ zur Kalotte 2 durchführen kann und andererseits eine relative Rotation zwischen dem Kugelkopf 3 und der Kalotte 2 erfolgen kann. Die Kalotte 2 weist ein Aussengewinde 8 auf. Dieses Aussengewinde 8 kämmt mit dem Innengewinde 9 einer Gewindehülse 10. Die Gewindehülse 10 ist unten über Schraubenbolzen 31 mit dem Stössel 1 fest verschraubt. Die Bezugsziffer 32 bezeichnet eine Ölfangrinne, die oben mittels einer Dichtung 33 gegen die Gewindehülse 10 gedichtet ist. Ein erster Abschnitt 11 der Gewindehülse 10 bildet ein Teil der oberen Führung 12 (siehe hiezu Fig. 1) des Stössels 1. Darunter bildet ein zweiter Abschnitt 13 der Gewindehülse 10 Teil der oberen Dichtung 14, wozu auch wieder auf die Fig. 1 verwiesen wird. that the connecting rod 4, on the one hand, can perform swiveling movements relative to the spherical cap 2 and, on the other hand, a relative rotation can take place between the spherical head 3 and the spherical cap 2. The calotte 2 has an external thread 8. This external thread 8 meshes with the internal thread 9 of a threaded sleeve 10. The threaded sleeve 10 is screwed down firmly with the plunger 1 via screw bolts 31. The reference number 32 denotes an oil gutter, which is sealed at the top by means of a seal 33 against the threaded sleeve 10. A first section 11 of the threaded sleeve 10 forms part of the upper guide 12 (see FIG. 1 for this) of the plunger 1. Below this, a second section 13 of the threaded sleeve 10 forms part of the upper seal 14, for which reference is again made to FIG. 1 .

Bei ihrem oberen Ende ist die Kalotte 2 über Schraubenbolzen 34 mit einem Übergangsstück 35 verschraubt. Dieses Übergangsstück 35 endet in einem Gleitstück 36, welches in längsverlaufenden Führungen 37 einer Gleitbüchse 6 in Richtung der Pleuelachse 5 gleitend geführt ist. At its upper end, the spherical cap 2 is screwed to a transition piece 35 via bolts 34. This transition piece 35 ends in a sliding piece 36, which is guided in longitudinal guides 37 of a sliding bush 6 in the direction of the connecting rod axis 5.

Die Gleitbüchse 6 ist ihrerseits über ein Wälzlager 38 im Maschinengehäuse 7 abgestützt. The sliding bush 6 is in turn supported by a roller bearing 38 in the machine housing 7.

Unter der Kalotte 2 ist ein Gewindering 15 angeordnet, der ebenfalls mit dem Innengewinde 9 der Gewindehülse 10 kämmt. Dieser Gewindering 15 ist über Schraubenbolzen 39 arretierbar. Dieser verdrehbare Gewindering 15 dient zur Gewindespieleinstellung zwischen der Kalotte 2 und der Gewindehülse 10. A threaded ring 15 is arranged under the cap 2, which also meshes with the internal thread 9 of the threaded sleeve 10. This threaded ring 15 can be locked via bolts 39. This rotatable threaded ring 15 is used for adjusting the thread play between the calotte 2 and the threaded sleeve 10.

Der bis jetzt beschriebene Teil der Vorrichtung arbeitet wie folgt: Die Bewegung des Pleuels 4 wird über den Kugelkopf 3 und die Kalotte 2 in eine hin- und hergehende Bewegung des Stössels 1 umgesetzt, da die Kalotte 2 mit ihrem Aussengewinde 8 im Schraubeingriff mit der Gewindehülse 10 steht. Dabei kann sich die Gewindehülse 10 relativ zur Gleitbüchse 6 nicht verdrehen, da sie über das Gleitstück 36 und die Führungen 37 in Richtung der Pleuelachse 5 gleitend verschiebbar geführt ist. The part of the device described so far works as follows: The movement of the connecting rod 4 is converted via the ball head 3 and the spherical cap 2 into a reciprocating movement of the plunger 1, since the spherical cap 2 with its external thread 8 is in screw engagement with the threaded sleeve 10 stands. In this case, the threaded sleeve 10 cannot rotate relative to the sliding bush 6, since it is guided so as to be slidable in the direction of the connecting rod axis 5 via the sliding piece 36 and the guides 37.

Die Verstellung der Höhenstellung des Stössels 1 erfolgt nun durch die am Maschinengehäuse 7 in der Fig. 2 rechts angeordneten Bauteile. Mittels einer aufsteckbaren Handkurbel 40 lässt sich die Antriebswelle 16 drehen. Es soll hier jedoch bemerkt werden, dass die aufsteckbare Handkurbel 40 lediglich eine der vorgesehenen Antriebsmöglichkeiten der Antriebswelle 16 bildet. Die Antriebswelle 16 könnte auch durch einen Motor oder andere Antriebsvorrichtun-gen rotiert werden. The height of the plunger 1 is now adjusted by the components arranged on the right on the machine housing 7 in FIG. 2. The drive shaft 16 can be rotated by means of an attachable hand crank 40. However, it should be noted here that the push-on hand crank 40 forms only one of the drive options provided for the drive shaft 16. The drive shaft 16 could also be rotated by a motor or other drive devices.

Die Antriebswelle 16 endet bei einem Kegelzahnrad 17. Dieses Kegelzahnrad 17 kämmt mit einer Kegelinnenverzahnung 18 der Gleitbüchse 6. Damit bewirkt ein Drehen der Antriebswelle 16 ein Drehen der Gleitbüchse 6. Auch hier ist zu bemerken, dass die gezeichnete Kegelverzahnung bzw. das Kegelzahnrad 17 nur eine mögliche Ausführung ist. Die Übertragung zwischen der Antriebswelle The drive shaft 16 ends with a bevel gear 17. This bevel gear 17 meshes with an internal bevel gear 18 of the sliding sleeve 6. Thus, rotating the drive shaft 16 causes the sliding sleeve 6 to turn. It should also be noted here that the drawn bevel gear or the bevel gear 17 only is a possible execution. The transmission between the drive shaft

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

16 und der Gleitbüchse 6 kann auch durch Schneckentrieb oder durch Stirnzahnräder erfolgen. 16 and the sliding sleeve 6 can also be done by worm gear or by spur gears.

Wenn nun die Gleitbüchse um die Pleuelachse 5 gedreht wird, wobei zu bemerken ist, dass sie über ein Wälzlager 38 im Maschinengehäuse 7 gelagert ist, nimmt sie über die Führungen 37 und das Gleitstück 36 und das Übergangsstück 35 die Kalotte 2 mit. Da die Gewindehülse 10 mit dem Stössel 1 fest verbunden ist, kann diese keine Verdrehung durchführen, da dies durch die Führungssäulen 29 und unteren Führungen 26 (siehe hierzu Fig. 1) nicht möglich ist. Also wird die Kalotte 2 um den Kugelkopf 3 gedreht. Damit führt die Kalotte 2 eine Schraubbewegung in der Gewindehülse 10 durch. Da nun der Kugelkopf 3 über den Pleuel 4 relativ zum Stössel 1 nicht längsverschiebbar ist, bewirkt die genannte Schraubbewegung, dass die Gewindehülse 10 und somit der Stössel 1 eine in Richtung der Pleuelachse 5 erfolgende Verschiebung durchführen. Durch die Verschiebung insbesondere des Stössels 1 wird nun die Höhenstellung desselben geändert, also die Höhenverstellung des Stössels 1 durchgeführt. If the slide bushing is now rotated about the connecting rod axis 5, it being noted that it is mounted in the machine housing 7 via a roller bearing 38, it takes the calotte 2 with it via the guides 37 and the slide 36 and the transition piece 35. Since the threaded sleeve 10 is firmly connected to the plunger 1, it cannot rotate, since this is not possible due to the guide columns 29 and lower guides 26 (see FIG. 1). So the dome 2 is rotated around the ball head 3. The dome 2 thus carries out a screwing movement in the threaded sleeve 10. Since the ball head 3 cannot be displaced longitudinally relative to the plunger 1 via the connecting rod 4, the screwing movement mentioned causes the threaded sleeve 10 and thus the plunger 1 to perform a displacement in the direction of the connecting rod axis 5. By shifting the plunger 1 in particular, the height of the plunger 1 is now changed, that is to say the height adjustment of the plunger 1 is carried out.

Da das mit der Kalotte 2 bewegungsfest verbundene Gleitstück 36 entlang den Führungen 37 der Gleitbüchse 6 längsverschiebbar geführt ist, ist es offensichtlich, dass die Höhenverstellung des Stössels 1 während des Betriebs der Stanzmaschine und dazu von aussen her durchgeführt werden kann. Ein Abstellen der Stanzmaschine zur Höhenverstellung des Stössels ist somit nicht notwendig. Since the sliding piece 36, which is connected to the spherical cap 2 so as to be fixed in terms of movement, can be moved longitudinally along the guides 37 of the sliding bush 6, it is obvious that the height adjustment of the plunger 1 can be carried out from the outside during operation of the punching machine. It is therefore not necessary to park the punching machine to adjust the height of the ram.

Offensichtlich muss die Antriebswelle 16 des Verstellmechanismus zur Festlegung der jeweiligen Höhenverstellung des Stössels 1 arretierbar sein. Dazu ist die Antriebswelle 16 mit einem Sperrzahnrad 19 verbunden. Dieses Sperrzahnrad 19 wirkt mit einem Sperrschieber 20 zusammen. Dieser Sperrschieber 20 ist über eine Schraubenfeder 41 zum Eingriff in das Sperrzahnrad 19, dieses arretierend, vorgespannt. Obviously, the drive shaft 16 of the adjustment mechanism must be lockable to fix the respective height adjustment of the ram 1. For this purpose, the drive shaft 16 is connected to a ratchet gear 19. This ratchet gear 19 interacts with a ratchet slide 20. This locking slide 20 is biased by a helical spring 41 for engagement in the locking gear 19, this locking.

Das Entsperren erfolgt, indem durch im Kanal 42 in einer noch zu beschreibenden Weise Druckluft zum Einwirken auf den Kolben 43 zugeführt wird, wobei die beaufschlagte Kolbenfläche der Schraubenfeder 41 entgegengesetzt angeordnet ist. Die durch den Kanal 42 zugeführte, auf den Kolben 43 wirkende Druckluft bewirkt eine Druckkraft auf den Sperrschieber 20, die grösser ist als die Vorspannkraft der Schraubenfeder 41, so dass der Sperrschieber 20 nach unten ausser Eingriff mit dem Sperrzahnrad 19 verschoben wird. Unlocking is carried out by supplying compressed air to act on the piston 43 in a manner to be described in the channel 42, the loaded piston surface being arranged opposite the coil spring 41. The compressed air supplied through the channel 42 and acting on the piston 43 causes a pressure force on the locking slide 20 which is greater than the biasing force of the helical spring 41, so that the locking slide 20 is moved downward out of engagement with the locking gear 19.

Die Steuerung der Druckluftzufuhr erfolgt durch ein Steuerventil 21, bei dem Druckluft vom pneumatischen Steuerkreis der Stanzmaschine durch den Eintritt 44 hindurch zugeführt wird. Diese zugeführte Druckluft wirkt auf eine Platte 45 des Steuerventils 21, welche die Druckluftzufuhr vom Eintritt 44 zum Kanal 42 sperrt. The compressed air supply is controlled by a control valve 21, in which compressed air is supplied from the pneumatic control circuit of the punching machine through the inlet 44. This supplied compressed air acts on a plate 45 of the control valve 21, which blocks the compressed air supply from the inlet 44 to the channel 42.

Die Handkurbel 40 weist eine mit einer Steuerschräge 22 ausgerüstete Nabe 46 auf. Wird die Handkurbel 40 auf den Mitnehmer 47 der Antriebswelle 16 aufgesetzt, wird die Steuerschräge 22 gegen The crank handle 40 has a hub 46 equipped with a control bevel 22. If the hand crank 40 is placed on the driver 47 of the drive shaft 16, the control bevel 22 is against

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einen Stift 48 des Steuerventils 21 zur Anlage geschoben. Damit wird der Stift 48 nach unten verschoben, so dass er auf der Platte 45 aufliegt. Eine weitere Verschiebung des Stiftes 48, hervorgerufen durch das vollständige Einschieben der Nabe 46 der Handkurbel 40, bewirkt, dass die Platte 45 von ihrem Sitz abgehoben wird, und folglich die durch den Eintritt 44 eintretende Druckluft um die Platte 45 herum und durch den Kanal 42 zum Einwirken auf den Kolben 43 kommt. Dann wird die Antriebswelle 16 vom Sperrschieber 20 freigegeben. Das Entlüften des Kanals 42 beim Wegnehmen der Handkurbel 40 erfolgt durch einen Kanal 49, der den Stift 48 durchsetzt. pushed a pin 48 of the control valve 21 to the system. This moves the pin 48 downward so that it rests on the plate 45. A further displacement of the pin 48, caused by the complete insertion of the hub 46 of the crank handle 40, causes the plate 45 to be lifted off its seat, and consequently the compressed air entering through the inlet 44 around the plate 45 and through the channel 42 acts on the piston 43. Then the drive shaft 16 is released by the gate valve 20. The channel 42 is vented when the hand crank 40 is removed through a channel 49 which passes through the pin 48.

Die Anzeige der jeweiligen Höhenstellung des Stössels 1 erfolgt durch ein Anzeigegerät 23, welches in der Fig. 3 gezeichnet ist. The respective height position of the plunger 1 is displayed by a display device 23, which is shown in FIG. 3.

Dabei ist das Anzeigegerät 23 der Übersichtlichkeit halber auf 90° gedreht gezeichnet. In der Fig. 3 sind auch das Steuerventil 21 und der Stift 48 ersichtlich. The display device 23 is drawn rotated to 90 ° for the sake of clarity. 3, the control valve 21 and the pin 48 can also be seen.

Die Illustration der Fig. 2 zeigt, dass die Antriebswelle 16 über eine Feder- und Nutverbindung 50 mit dem Sperrzahnrad 19 in Verbindung steht. Weiter steht die Antriebswelle 16 über derselben Feder- und Nutverbindung 50 mit einer Scheibe 51 in Verbindung. The illustration in FIG. 2 shows that the drive shaft 16 is connected to the ratchet gear 19 via a tongue and groove connection 50. Furthermore, the drive shaft 16 is connected to a disk 51 via the same tongue and groove connection 50.

Der Verstellmechanismus ist nun derart, dass, durch geeignete Wahl der Zähnezahl vom Kegelzahnrad 17 und der Kegelinnenverzahnung 18 sowie durch Steigung des Aussengewindes 8 und des Innengewindes 9, eine vollständige 360°-Drehung der Handkurbel 40 eine Verstellung der Höhenstellung des Stössels 1 um genau 1 mm bewirkt. Auf der Scheibe 51 ist nun eine Skala 52 mit einer Hunder-ter-Teilung angeordnet, so dass im unteren Fenster 53 des Anzeigegerätes 23 jeweils die Stellung des Stössels 1 in '/100 mm abgelesen werden kann. The adjustment mechanism is now such that, by a suitable choice of the number of teeth on the bevel gear 17 and the internal bevel gear 18 and by increasing the external thread 8 and the internal thread 9, a complete 360 ° rotation of the hand crank 40 adjusts the height position of the plunger 1 by exactly 1 mm causes. A scale 52 with a hundredth division is now arranged on the disk 51, so that the position of the plunger 1 can be read in '/ 100 mm in each case in the lower window 53 of the display device 23.

Wieder auf die Fig. 2 Bezug nehmend ist ersichtlich, dass an Sperrzahnrad 19 rechts ein Exzenterabschnitt 54 anschliesst, auf welchem das Sonnenrad 25 eines Planetengetriebes gelagert ist, das mit einer Innenverzahnung 55 kämmt. Beim Drehen der Antriebswelle 16 wälzt sich das Sonnenrad 25 auf der Innenverzahnung 55 ab und treibt über die Verzahnung 56 den ringförmigen Träger der Anzeigeskala 24 (siehe Fig. 3). Diese Anzeigeskala 24 ist in ganzen Millimetern zur Anzeige der Höhenstellung des Stössels 1 versehen. Somit lässt sich auf der oberen Skala 24 die Höhenstellung des Stössels 1 in Millimetern und auf der unteren Skala 52 auf '/ mm genau ablesen. Referring back to FIG. 2, it can be seen that an eccentric section 54 adjoins the ratchet gear 19 on the right, on which the sun gear 25 of a planetary gear is mounted, which meshes with an internal toothing 55. When the drive shaft 16 rotates, the sun gear 25 rolls on the internal toothing 55 and drives the ring-shaped carrier of the display scale 24 via the toothing 56 (see FIG. 3). This display scale 24 is provided in whole millimeters to indicate the height of the plunger 1. The height position of the plunger 1 can thus be read in millimeters on the upper scale 24 and to the nearest / 52 on the lower scale 52.

Obwohl insbesondere die Fig. 2 nur einen Pleuel und eine Gleithülse zeigt, ist zu verstehen, dass bei 2-Pleuel-Maschinen die Kopplung beider Hülsen im Maschinengehäuse vorgesehen werden kann. Although in particular FIG. 2 shows only one connecting rod and one sliding sleeve, it should be understood that the coupling of both sleeves can be provided in the machine housing in 2-connecting rod machines.

Es ist also ersichtlich, dass der gesamte Verstellmechanismus im bzw. am Maschinengehäuse und nicht wie früher im Stössel angeordnet ist. Die Höhenverstellung des Stössels lässt sich während des Betriebs der Stanzmaschine durchführen, und die Höhenstellung kann sehr einfach von aussen abgelesen werden. It can thus be seen that the entire adjustment mechanism is arranged in or on the machine housing and not in the ram as before. The height of the ram can be adjusted while the punching machine is in operation, and the height can be read very easily from the outside.

3 3rd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

R R

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

672 453 PATENT CLAIMS

1. Device for adjusting the height of the ram (1) of a punching machine, which has at least one connecting rod (4) equipped with a spherical head (3) mounted in a spherical cap (2), characterized in that the spherical cap (2) is connected to the connecting rod axis ( 5) central slide bush (6) is mounted in the machine housing (7), which calotte (2) is rotatably guided in the slide bush (6) and slidably in the direction of the connecting rod axis (5), which slide bush (6) is in the machine housing (7 ) is rotatably mounted about the connecting rod axis (5) such that the spherical cap (2) has an external thread (8) which meshes with the internal thread (9) of a threaded sleeve (10) fixedly connected to the tappet (1) such that the spherical cap (2) in the threaded sleeve (10) is rotatable, and that a first section (11) of the threaded sleeve (10) part of the upper guide (12) of the plunger (1) and a second section (13) of the plunger (1) part form the seal (14) of the ram (1) against the machine housing (7).

2. Device according to claim 1, characterized in that at the lower end of the spherical cap (2) with a threaded sleeve (10) meshing, relative to the spherical cap (2) rotatable threaded ring (15) adjoins the thread clearance between the spherical cap (2) and the threaded sleeve (10) is used.

3. Device according to claim 1, characterized in that the sliding bush (6) is drive-connected to a drive shaft (16) mounted in the machine housing (7).

4. The device according to claim 3, characterized in that the drive shaft (16) is equipped with a bevel gear (17) which with an internal bevel gear (18) of the sliding sleeve (6)

combs.

5. The device according to claim 3, wherein the drive of the drive shaft (16) by a hand crank (40), characterized in that the drive shaft (16) has a locking gear (19) which cooperates with a locking slide (20) can be displaced into its release position by spring force against its blocking position and by compressed air acting against the spring force, the compressed air supply being controlled by a control valve (21) actuated by the hand crank (40) such that when the hand crank (40) is attached to the drive shaft (16) ) a control slope (22) of the same pushes the control valve (21) into its open position.

6. The device according to claim 5, characterized by a height position of the plunger (1) indicating display device (23), the display scale (24) is actuated by a planetary gear with an eccentrically mounted on the drive shaft sun gear (25).