<Desc/Clms Page number 1>
L'invention est relative à des presses mécaniques du genre de celles dans lesquelles un porte-outil à mouvement alternatif, dé- nommé "plongeur", est actionné par un organe rotatif, tel qu'une manivelle, un excentrique ou une came, désigné ci-après par "manivelle" par l'intermédiaire d'une bielle, un mécanisme de réglage étant adjoint à l'ensemble formé par la bielle et le plongeur en vue de pouvoir al- longer et raccourcir la liaison entre le plongeur et la manivelle.
L'invention concerne, principalement mais non exclusivement, les presses dans lesquelles le plongeur est actionné par une bielle unique.
L'invention est relative à des presses mécaniques du genre de celles dans lesquelles un porte-outil à mouvement alternatif, dénommé "plongeur" et actionné par un organe rotatif, tel qu'une manivelle, un excentrique ou une came, désigné ci-après par "manivelle", par l'intermédiaire d'une bielle et elle concerne des presses dans lesquelles le plongeur est actionné par une bielle unique.
L'expression "bielle" est utilisée dans un sens général pour désigner n'importe quel organe de liaison, celui-ci ne devant pas, nécessairement, avoir une forme allongée ou la forme d'une tige.
Dans les presses de ce genre, il est généralement nécessaire de régler la position du plongeur de manière à rapprocher ou à écarter celui-ci du plateau ou de la table de la presse, pour une position angulaire donnée de la manivelle, de manière à faire varier la distance qui existe entre le plateau ou la table de la presse et le plongeur aux extrémités de sa course active.
Ce réglage a lieu parfois en faisant comporter à la bielle un organe de réglage relié par vissage à la partie de la bielle reliée à la manivelle ou à la partie de la bielle reliée au plongeur, ou encore à ces deux parties. Dans ce dernier cas les filets de vis se trouvent sur le même alignement et ont des pas opposés de sorte qu'une rotation de l'organe de réglage produit, dans tous les cas, un allongement et un raccourcissement de la bielle selon les besoins.
Au lieu d'avoir recours à une bielle en deux pièces reliées entre elles par l'organe de réglage, on peut avoir recours à une autre disposition,applicable à des presses dans lesquelles un joint à rotule est établi entre le plongeur et la bielle, suivant laquelle on fait comporter à une partie de la bielle une douille taraudée et à son autre partie une tige filetée vissée dans ladite douille, celle-ci comprenant des organes de serrage ou de retenue propres à empêcher la rotation relative des deux pièces par rapport à toute position de réglage qu'elles sont venues occuper.
Afin que l'opérateur n'ait pas besoin de faire des efforts physiques pour obtenir ce réglage à la main, certaines presses comportent un moteur électrique relié opérativement à l'organe de réglage en vue de faire tourner celui-ci jusqu'à ce qu'il occupe la position voulue.
Jusqu'ici, les organes de réglage actionnés par moteur ont été utilisés pour des presses comportant une liaison unique entre le plongeur et la manivelle de ces presses, la liaison entre le plongeur et la bielle ayant la forme d'une articulation en partie cylindrique.
La raison pour laquelle on adopte cette disposition est que, dans ces presses, la partie dela'bielle reliée au plongeur est empêchée automatiquement de tourner et n'a donc pas tendance à être entraînée en rotation avec l'organe de réglage quand on fait tourner celui-ci. Par conséquent, un couple de réaction de l'élément de transmission, coopérant avec l'organe de réglage, peut être créé par cette partie non tour-
<Desc/Clms Page number 2>
nante de la bielle.
Par ailleurs, comme cette partie non tournante, l'organe de réglage et la partie de la bielle reliée à la manivelle restent immobiles l'un par rapport à l'autre, malgré leur mouvement collectif comme celui d'un ensemble pendant le fonctionnement de la machine, aucune difficulté appréciable n'est rencontrée pour le montage de l'élément de transmission actionnant l'organe de réglage dans un support fixé à la partie non tournante de la bielle.
Pour les presses dans lesquelles le plongeur a une largeur considérable et est entraîné par deux bielles établies sur ou à proximité des extrémités respectives du plongeur, la difficulté pour réaliser un mécanisme d'entraînement par moteur des organes de réglage adjoints aux bielles respectives, est simplifiée, car il est d'usage d'avoir recours à un arbre transversal reliant opérativement les deux organes de réglage et tourillonné dans des coussinets appropriés établis sur le plongeur, cet arbre constituant donc, par lui-même, un organe qui résiste automatiquement au couple de réaction, de sorte qu'il suffit de prévoir un mécanisme approprié pour cet arbre. Parfois l'entraînement a lieu en montant le moteur lui-même sur le plongeur.
Il arrive aussi que le moteur soit monté sur la face latérale d'un des éléments latéraux du bâti de la presse et soit relié à l'arbre transversal par une transmission à chaîne ou,autre.
L'invention a pour but de réaliser un mécanisme de réglage perfectionné, applicable à des presses dans lesquelles le plongeur est entraîné par une bielle unique, y compris celles dans lesquelles la liaison entre la bielle et le plongeur est du genre à rotule ou est con- stituée, sans cela, de manière telle qu'elle n'empêche pas, par ellemême, la rotation de la partie intéressée de la bielle par rapport au plongeur, autour d'un axe qui s'étend longitudinalement par rapport à la bielle.
L'invention a pour objet une presse mécanique du genre spécifié dans laquelle le plongeur est actionné par une bielle unique, la presse convenant à un mécanisme de réglage propre à faire varier la position du plongeur, le long de sa course, par rapport à une position donnée de la manivelle d'entraînement, ledit mécanisme comprenant un dispositif de réglage, à vis et à écrou ou autre, comportant des organes constitutifs qui peuvent tourner les uns par rapport aux autres et sont montés sur l'ensemble formé par le plongeur et la bielle ou font partie de cet ensemble tout en étant propres à allonger ou à raccourcir la liaison établie entre la manivelle et la partie porte-outil du plongeur quand on fait tourner un de ces organes par rapport à un autre,
un organe de commande étant établi sur la presse en un endroit écarté de l'ensemble formé par le plongeur et la bielle et étant relié au mécanisme de réglage par une transmission comprenant un ou plusieurs organes de transmission agencés ou constitués de manière telle qu'ils permettent le déplacement du mécanisme de réglage pendant le fonctionnement de la presse tout en restant reliés à ce mécanisme, des moyens, résistant au couple et séparés du joint pour la transmission de la charge et établi entre la bielle et le plongeur, étant prévus pour empêcher qu'un des organes constitutifs du mécanisme de réglage puisse tourner avec l'autre de ces organes pendant le réglage ou pour empêcher que l'organe de transmission, relié à l'organe constitutif rotatif et entraîné par celui-ci, puisse faire tourner individuellement cet organe de transmission.
Sans sortir du cadre de l'invention, on établit sur ou dans le plongeur un mécanisme de réglage, à vis ou écrou ou autre comportant un organe constitutif propre à être entraîné en rotation afin d'effectuer le réglage à l'aide d'un organe entraîneur faisant partie de la transmission et pénétrant dans le plongeur ou monté sur celui-ci, l'au- tre organe constitutif servant à déplacer le joint établi sur le plon-
<Desc/Clms Page number 3>
geur dans le sens axial en vue d'allonger ou de raccourcir la liaison entre l'organe porte-outil du plongeur et la manivelle, auquel cas ce deuxième organe constitutif est empêché de tourner par rapport au plon- geur à l'aide d'une clavette longue, de cannelures ou toute autre liai- son appropriée,
de sorte qu'on ne s'occupe pas de la nature de la liai- son avec la bielle pour empêcher la rotation, cette liaison, établie sur ou dans le plongeur pouvant être du genre à rotule.
Suivant un mode de réalisation préféré, la presse comporte un mécanisme de réglage, à vis et écrou ou autre, comprenant des organes constitutifs qui peuvent tourner les uns par rapport aux autres en formant un accouplement intermédiaire entre la bielle et le plongeur ou faisant partie de la bielle tout en étant propres, par rotation, à raccourcir ou à allonger la liaison entre le plongeur et la manivel- le, auquel cas un logement, une console ou un support analogue est prévu pour recevoir et supporter un organe entrataeur de la transmission, cet organe entraîneur coopérant avec au moins un des organes rotatifs du mécanisme de réglage et le logement, la console ou tout autre support analogue étant, lui-même,
empêcher de tourner individuellement avec l'organe constitutif entraîné du mécanisme de réglage par l'intervention d'une liaison, résistant au couple, avec le plongeur ou avec une partie non tournante de la bielle.
Suivant une disposition avantageuse, la bielle peut être reliée au plongeur par un joint à rotule, l'organe supérieur de ce joint étant relié, par un filetage, à la partie de la bielle qui est attachée à la manivelle, l'allongement et le raccourcissement ayant alors lieu en faisant tourner cet organe supérieur du joint à l'aide d'une roue tangente ou d'une roue dentée engrenant avec une vis sans fin, ou un pignon, montée sur le logement, la console ou le support analogue qui est empêché de tourner à l'aide d'une liaison coulissante mais non tournante avec le plongeur ou avec la partie de la bielle reliée à la manivelle.
Un autre but de l'invention est de réaliser un mécanisme de réglage nouveau ou perfectionné et entraîné par un moteur à l'aide duquel les organes de transmission usuels, établis à l'avant de la machine et orientés vers le haut pour aboutir à uN moteur établi à la partie supérieure de la presse, peuvent être supprimés, ce qui améliore l'aspect et l'accessibilité tout en simplifiant la transmission.
Pour atteindre ce but, la presse mécanique, du genre spécifié, comporte un moteur électrique pour actionner le Mécanisme de réglage monté sur l'ensemble formé par le plongeur et la bielle ou faisant partie dudit ensemble, ledit moteur étant monté derrière ledit ensemble en dessous du niveau où se trouve l'arbre à manivelle et étant relié opératoirement au mécanisme de réglage par une transmission s'étendant vers l'avant.
De préférence, le moteur d'entraînement est monté dans l'espace délimité latéralement par les éléments latéraux du bâti de la presse et la transmission est établie entre le moteur et la face arrière de l'ensemble formé par le plongeur et la bielle, de manière telle qu'il soit en partie caché et ne,constitue par une gêne à l'avant dudit ensemble. 1
Par exemple, le moteur peut être relié au mécanisme de réglage par un arbre orienté vers l'avant par rapport audit moteur, cet arbre étant extensible et comprenant des joints universels pour qu'il puisse s'adapter aux mouvements dudit mécanisme de réglage.
Toutefois, suivantun mode de réalisation préféré dans lequel on combine les deux dispositions faisant l'objet de l'invention, on fait comporter à la presse, en combinaison, un plongeur entraîné à l'aide d'une bielle unique et un mécanisme de réglage à vis ou écrou
<Desc/Clms Page number 4>
ou autre, ledit mécanisme comportant des organes constitutifs pouvant tourner les uns par rapport aux autres pour allonger et raccourcir la liaison établie entre la manivelle et le plongeur ;
une console, un logement ou un support analogue, pour un organe entraîneur, opératoirement relié à un desdits organes constitutifs de manière telle qu'il participe aux mouvements de la partie de l'ensemble sur laquelle il est monté, ledit support étant relié, par une liaison résistant au couple, à une partie non tournante de la bielle ou au plongeur, ce qui l'empêche de tourner avec l'organe entraîné du mécanisme de réglage pendant les opérations de réglage; un moteur d'entraînement monté sur la presse derrière l'ensemble formé par le plongeur et la bielle et en dessous de l'arbre à manivelle ;
des organes de transmission, orientés vers l'avant et comprenant un arbre extensible reliant le moteur à l'organe entraîneur monté dans ou sur le support susdit, ledit arbre comportant des joints universels qui permettent que le mouvement nécessaire du support ait lieu pendant le fonctionnement de la presse.
Une autre caractéristique de l'invention est que la presse comporte un indicateur entraîné par un des organes constitutifs du mécanisme de réglage ou en concordance avec le mouvement de cet organe, ledit indicateur comprenant une échelle graduée et un repère mobiles l'un par rapport à l'autre et les graduations de cette échelle indiquant les déplacements du plongeur par rapport à une position de réglage servant de base.
Les dessins ci-annexés montrent, à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'invention.
Les fig. 1, 2 et 3 montrent, respectivement en coupe verticale, en coupe horizontale suivant 2-2 fig. 1 et en coupe horizontale partielle suivant 3-3 fig. 1, une presse établie conformément à l'invention.
La fige 4 montre, en élévation, l'indicateur faisant partie de cette presse.
La fig. 5 montre, en élévation (parties en coupe), le mode de montage des interrupteurs limiteurs et leur organe de commande.
La fig. 6 montre, semblablement à la fig. 2, une variante pour laquelle le mécanisme de réglage peut être actionné à la main.
La presse mécanique, montrée sur les dessins, comprend un plateau ou une table 10 (ci-après on désigne cet organe par "table").
De part et d'autre de cette table on établit des plaques latérales 11, orientées vers le haut, dont les extrémités supérieures supportent un arbre à manivelle horizontal 12. Le plongeur 13 de la presse peut être logé dans des glissières 14, établies au-dessus de la table 10, et peut être actionné par la manivelle 12 à l'aide d'une bielle 15 dont l'extrémité inférieure est reliée au plongeur par un joint à rotule dont la rotule 16 fait partie de l'extrémité inférieure de la bielle 15 alors que la douille, formée par les parties 17 et 18, est montée sur le plongeur 13.
En vue d'obtenir le réglage de la position initiale du plongeur 13 par rapport à la table 10, la bielle peut être constituée en deux parties, la partie supérieure 19 ne pouvant pas tourner autour de son axe longitudinal à cause de sa fixation, par un accouplement terminal important 20 à l'arbre à manivelle 12, cette partie supérieure non tournante 19 portant, à son extrémité inférieure, une douille filetée.
La partie inférieure de la bielle peut être constituée par la rotule 16 du joint à rotule et la tige 21 de cette rotule peut être filetée de manière à pouvoir coopérer avec la douille de la partie supérieure 19 de la bielle en formant ainsi un mécanisme à vis et écrou
<Desc/Clms Page number 5>
à l'aide duquel on peut allonger ou raccourcir la bielle en faisant tour- ner la rotule 16.
Ce dispositif de réglage peut être agencé de manière à pou- voir être actionné par un moteur électrique 22 établi à l'arrière de l'ensemble formé par le plongeur et la bielle, en dessous du niveau où se trouve l'arbre à manivelle 12.
Le moteur peut être monté sur une console 23 ou tout autre support fixé à la face interne d'une des deux plaques latérales 11.
Suivant une variante, le moteur peut être fixé directement sur la face latérale interne d'une de ces plaques.
L'arbre 24 du moteur, (ou l'arbre de sortie d'une boîte de vitesses entraînée par le moteur, si l'on désire adopter cette disposition) est orienté directement vers l'avant de la presse et est relié à celle-ci par une transmission s'étendant vers l'avant de la machine.
Cette transmission peut comporter un organe entraîneur constitué par une vis sans fin (on pourrait également utiliser un pignon, par exemple un pignon conique) qui est logée dans une boîte 26 entourant une vis tangente 27 (ou une roue dentée) calée ou fixée autrement sur la pièce comportant la rotule 16 du mécanisme de réglage, cette boîte comprenant des coussinets alignés 28 dans lesquels est tourillonné l'axe 33 de l'organe entraîneur.
Quand on utilise une vis sans fin et une roue tangente, les coussinets alignés 28 de la boîte peuvent se trouver d'un côté de la tige de la rotule 16, en étant vus en plan, la ligne centrale de ces coussinets étant orientée depuis l'avant vers l'arrière de la presse.
A une extrémité de l'axe 33, les coussinets 28 sont logés dans un prolongement tubulaire 29 de la boîte, ce prolongement étant agencé de manière à pouvoir s'opposer au couple de réaction en étant logé dans une fente verticale ou un guide vertical 30 ménagé dans une paroi ou membrure 31 à l'arrière du plongeur et s'étendant vers le haut.
Il est à noter que l'ensemble de la boîte 26 est monté sur la tige de la rotule 16 et se déplace donc avec elle pendant le fonctionnement de la presse, ce mouvement ayant des composantes de translation et oscillatoires, n'étant pas gêné par la liaison ou résistant au couple de réaction puisque le prolongement tubulaire 29 peut osciller librement dans un plan vertical, dans ladite fente ou ledit guide de la paroi 31, sans pouvoir se dégager hors de cette fente ou de ce guide.
L'extrémité 32, de l'axe 33 de la vis sans fin, dépassant hors du prolongement tubulaire 29 de la boîte, peut être reliée à l'arbre entraîneur du moteur (ou à l'arbre de sortie d'une boîte de vitesses adjoint à celui-ci) par un arbre extensible 84, de préférence un arbre comprenant deux parties 35 et 36, emboîtées télescopiquement l'une dans l'autre et reliées entre elles, par des cannelures ou une clavette lon- gue, afin de pouvoir transmettre un couple. Cette liaison peut comporter un accouplement à glissement ou analogue afin d'obtenir une sécurité au cas où le plongeur rencontre un obstacle positif, par exemple quand les outils viennent se heurter. Les extrémités de l'arbre 34 sont reliées par des joints universels 37 et 38 à l'arbre 24 et à l'axe 33.
L'emplacement du moteur 22 par rapport à la boîte de support 26 est, de préférence, choisi de manière telle que l'arbre entraîneur ou de sortie 24 se trouve dans un plan horizontal au milieu ou approximativement au milieu de la distance séparant les limites extrêmes du mouvement vers le haut et le bas de cette botte de support. 'Si le moteur 22 est fixé directement sur une des plaques latérales 11 ou se
<Desc/Clms Page number 6>
trouve à proximité de celle-ci, l'arbre extensible 34 peut également être incliné vers l'intérieur et vers la partie centrale de la presse, comme visible sur la fig.
2, le moteur et l'arbre étant généralement cachés, en totalité ou en partie, par l'ensemble formé par le plongeur et par la bielle, quand on les regarde depuis l'avant de la presse, et par les plaques latérales 11 quand on les regarde depuis l'un ou l'autre des côtés de la presse.
Les plaques latérales peuvent être reliées entre elles derrière le plongeur, par une traverse ou entretoise 39 et, dans ce cas, on ménage dans celle-ci une fente verticale 40 pour le passage de l'arbre extensible 34 afin que celui-ci puisse se déplacer avec la boîte de support.
La boîte de support peut avantageusement porter un indicateur 41, d'un genre quelconque, comportant une échelle graduée 42 et un repère ou pointeau 43 mobiles l'un par rapport à l'autre. L'organe mobi- le de cet indicateur peut être entraîné par un prolongement 44, orienté vers l'avant, de l'axe 33 de la vis'sans fin par l'intermédiaire des pignons coniques 45 et 46 ou d'une autre transmission appropriée.
Si on le désire, l'indicateur 41 peut être calibré directement en des termes correspondant aux déplacements du plongeur, par exemple en dixième de millimètres par rapport à une position de réglage donnée servant de base, quand le plongeur se trouve à sa position la plus haute de la zone de réglage.
Quand une paire particulière d'outils est montée dans la pres- se, le mécanisme de réglage intervient pour amener ces outils à leurs positions relatives correctes quand le plongeur est au bout de sa cour- se vers le haut, on note le chiffre fourni par l'indicateur et ce chif- fre peut être marqué, par emboutissage ou autrement, sur les outils ; il en résulte que, lorsque ces outils sont utilisés ultérieurement, il suffit d'agir sur le mécanisme de réglage jusqu'à amener l'indicateur au même chiffre sans qu'il soit nécessaire d'effectuer des mesures ainsi que cela se fait ordinairement lors du premier réglage des outils.
Si on le désire, des moyens de réglage, actionnés à la main, peuvent être prévus afin de pouvoir effectuer des réglages précis. Par exemple, le prolongement 49, vers l'avant, de l'axe 33 de la vis sans fin peut être agencé de manière à pouvoir être déplacé angulairement à l'aide d'une clé d'outillage et, à cet effet, il peut comporter un bout carré ou tout autre bossage approprié sur lequel la clé peut être engagée, d'une manière amovible, en vue de faire tourner cet axe à la main.
Un volant peut, si on le désire, être monté en permanence sur cette extrémité comme montré en traits interrompus en 55.
Pour empêcher que le mécanisme de réglage puisse être action- né au-delà des limites de la zone de réglage disponible, des interrup- teurs limiteurs 47,48 peuvent être prévus pour interrompre automatiquement le circuit d'alimentation du moteur aux extrémités de la zone de réglage.
Avantageusement, ces interrupteurs peuvent être logés dans une boîte 50 montée sur la partie supérieure et non tournante 19 de la .bielle, les interrupteurs étant écartés l'un de l'autre dans la direc- tion longitudinale de la bielle.
Un organe de commande 51, ayant la forme d'une tige ou barre parallèle à l'axe de la bielle peut coulisser axialement par rapport à la boîte 50, une liaison étant établie entre une extrémité de cette ti- ge ou barre 51 et la boîte de support 25.
<Desc/Clms Page number 7>
Cette tige ou barre 51 peut porter une came ou saillie 52 qui, de préférence, est susceptible d'être fixée en toute position de réglage voulue le long de la tige ou barre en coopérant avec des plon- geurs ou doigts de commande 53,54 (fig. 5) établis sur les interrupteurs limiteurs 47, 48 aux extrémités opposées de la zone de réglage détermi- née par le mécanisme à vis et écrou de la bielle.
Bien qu'on ne l'ai pas montré sur les dessins, il est évi- dent que le mécanisme de réglage peut être agencé de manière telle qu'au lieu que ce soit la rotule 16 qui tourne, en vue d'allonger et de rac- courcir la bielle à l'aide d'un dispositif à vis et écrou, constitué par la partie filetée 21 de la tige de la rotule et la douille taraudée de la partie supérieure 19 de la bielle, on peut établir une liaison à vis et écrou entre la douille du joint à rotule et le plongeur et faire tourner cette douille par rapport au plongeur. Dans ce cas, on peut fixer le logement, la console ou le support 28 sur le plongeur de manière à empêcher sa rotation. Ce logement ou analogue peut également faire partie du plongeur.
La fig. 6 montre une variante du mécanisme de réglage, les organes étant désignés par des références identiques à celles utilisées pour ces organes sur les fig. 1 à 5. Au lieu de se servir d'un moteur d'entraînement électrique 22, pour faire tourner l'arbre 34, on peut utiliser un organe actionné à la main, avantageusement un volant dont l'arbre est tourillonné'dans un organe approprié, tel qu'une console 57, montée sur la face interne d'une des plaques latérales 11.
REVENDICATIONS.
<Desc / Clms Page number 1>
The invention relates to mechanical presses of the kind in which a reciprocating tool holder, called "plunger", is actuated by a rotary member, such as a crank, an eccentric or a cam, designated hereinafter by "crank" by means of a connecting rod, an adjustment mechanism being added to the assembly formed by the connecting rod and the plunger in order to be able to lengthen and shorten the connection between the plunger and the crank .
The invention relates mainly, but not exclusively, to presses in which the plunger is actuated by a single connecting rod.
The invention relates to mechanical presses of the type of those in which a reciprocating tool holder, called "plunger" and actuated by a rotary member, such as a crank, an eccentric or a cam, hereinafter designated by "crank", via a connecting rod and it relates to presses in which the plunger is actuated by a single connecting rod.
The expression "connecting rod" is used in a general sense to denote any connecting member, the latter not necessarily having to have an elongated shape or the shape of a rod.
In presses of this kind, it is generally necessary to adjust the position of the plunger so as to bring it closer to or away from the plate or the press table, for a given angular position of the crank, so as to make vary the distance between the press platen or table and the plunger at the ends of its active stroke.
This adjustment sometimes takes place by causing the connecting rod to include an adjusting member connected by screwing to the part of the connecting rod connected to the crank or to the part of the connecting rod connected to the plunger, or to these two parts. In the latter case the screw threads are in the same alignment and have opposite pitches so that a rotation of the adjuster produces, in all cases, lengthening and shortening of the connecting rod as required.
Instead of having recourse to a connecting rod in two parts interconnected by the adjusting member, it is possible to resort to another arrangement, applicable to presses in which a ball joint is established between the plunger and the connecting rod, according to which a part of the connecting rod is made to comprise a threaded bush and at its other part a threaded rod screwed into said bush, the latter comprising clamping or retaining members capable of preventing the relative rotation of the two parts with respect to any adjustment position they have come to occupy.
So that the operator does not need to make physical efforts to obtain this adjustment by hand, some presses have an electric motor operatively connected to the adjustment member in order to make the latter rotate until it stops. 'he occupies the desired position.
Hitherto, motor-actuated adjustment members have been used for presses comprising a single connection between the plunger and the crank of these presses, the connection between the plunger and the connecting rod having the form of a partially cylindrical articulation.
The reason for adopting this arrangement is that, in these presses, the part of the connecting rod connected to the plunger is automatically prevented from rotating and therefore does not tend to be rotated with the adjustment member when rotating. this one. Consequently, a reaction torque of the transmission element, cooperating with the adjustment member, can be created by this non-rotating part.
<Desc / Clms Page number 2>
nante of the connecting rod.
Moreover, like this non-rotating part, the adjustment member and the part of the connecting rod connected to the crank remain stationary with respect to each other, despite their collective movement like that of an assembly during operation of the crank. machine, no appreciable difficulty is encountered in mounting the transmission element actuating the adjustment member in a support fixed to the non-rotating part of the connecting rod.
For presses in which the plunger has a considerable width and is driven by two connecting rods established on or near the respective ends of the plunger, the difficulty of providing a motor drive mechanism of the adjuster adjoining the respective connecting rods is simplified. , because it is customary to have recourse to a transverse shaft operatively connecting the two adjustment members and journaled in suitable bearings established on the plunger, this shaft therefore constituting, by itself, a member which automatically resists the torque reaction, so that it suffices to provide an appropriate mechanism for this shaft. Sometimes the training takes place by mounting the motor itself on the plunger.
It also happens that the motor is mounted on the side face of one of the side elements of the frame of the press and is connected to the transverse shaft by a chain transmission or the like.
The object of the invention is to provide an improved adjustment mechanism, applicable to presses in which the plunger is driven by a single connecting rod, including those in which the connection between the connecting rod and the plunger is of the ball type or is con - Established, without this, in such a way that it does not prevent, by itself, the rotation of the interested part of the connecting rod relative to the plunger, about an axis which extends longitudinally relative to the connecting rod.
The object of the invention is a mechanical press of the type specified in which the plunger is actuated by a single connecting rod, the press being suitable for an adjustment mechanism suitable for varying the position of the plunger, along its stroke, with respect to a given position of the drive crank, said mechanism comprising an adjustment device, screw and nut or other, comprising constituent members which can rotate with respect to each other and are mounted on the assembly formed by the plunger and the connecting rod or form part of this assembly while being suitable for lengthening or shortening the connection established between the crank and the tool-holder part of the plunger when one of these members is rotated relative to another,
a control member being established on the press at a location spaced from the assembly formed by the plunger and the connecting rod and being connected to the adjustment mechanism by a transmission comprising one or more transmission members arranged or constituted in such a way that they allow the movement of the adjustment mechanism during the operation of the press while remaining connected to this mechanism, means, resistant to the torque and separated from the joint for the transmission of the load and established between the connecting rod and the plunger, being provided to prevent that one of the constituent members of the adjustment mechanism can rotate with the other of these members during the adjustment or to prevent the transmission member, connected to the rotating component member and driven by the latter, from being able to rotate individually this transmission organ.
Without departing from the scope of the invention, an adjustment mechanism is established on or in the plunger, with a screw or nut or the like comprising a constituent member capable of being driven in rotation in order to carry out the adjustment using a driving member forming part of the transmission and penetrating into or mounted on the plunger, the other constituent member serving to move the seal established on the plunger.
<Desc / Clms Page number 3>
axially in order to lengthen or shorten the connection between the tool-holder member of the plunger and the crank, in which case this second component is prevented from rotating relative to the plunger by means of a long key, splines or any other suitable connection,
so that the nature of the linkage with the connecting rod is not taken into account to prevent rotation, which connection, established on or in the plunger, may be of the ball type.
According to a preferred embodiment, the press comprises an adjustment mechanism, screw and nut or the like, comprising constituent members which can rotate with respect to each other forming an intermediate coupling between the connecting rod and the plunger or forming part of the connecting rod while being suitable, by rotation, to shorten or lengthen the connection between the plunger and the crank, in which case a housing, a console or a similar support is provided to receive and support a transmission input member, this driving member cooperating with at least one of the rotary members of the adjustment mechanism and the housing, the console or any other similar support being, itself,
prevent rotating individually with the driven component of the adjustment mechanism by the intervention of a connection, resistant to torque, with the plunger or with a non-rotating part of the connecting rod.
According to an advantageous arrangement, the connecting rod can be connected to the plunger by a ball joint, the upper member of this joint being connected, by a thread, to the part of the connecting rod which is attached to the crank, the extension and the shortening then taking place by rotating this upper member of the joint with the aid of a tangent wheel or a toothed wheel meshing with a worm, or a pinion, mounted on the housing, the console or the similar support which is prevented from turning by means of a sliding but non-rotating connection with the plunger or with the part of the connecting rod connected to the crank.
Another object of the invention is to provide a new or improved adjustment mechanism driven by a motor with the aid of which the usual transmission members, established at the front of the machine and oriented upwards to end in a engine established at the top of the press, can be removed, which improves appearance and accessibility while simplifying the transmission.
To achieve this object, the mechanical press, of the type specified, comprises an electric motor for actuating the adjustment mechanism mounted on the assembly formed by the plunger and the connecting rod or forming part of said assembly, said motor being mounted behind said assembly below. from the level where the crank shaft is located and being operatively connected to the adjustment mechanism by a forward extending transmission.
Preferably, the drive motor is mounted in the space delimited laterally by the lateral elements of the frame of the press and the transmission is established between the motor and the rear face of the assembly formed by the plunger and the connecting rod, from so that it is partly hidden and does not constitute a hindrance to the front of said assembly. 1
For example, the motor can be connected to the adjustment mechanism by a shaft facing forward with respect to said motor, this shaft being extendable and comprising universal joints so that it can adapt to the movements of said adjustment mechanism.
However, according to a preferred embodiment in which the two arrangements forming the subject of the invention are combined, the press is made to include, in combination, a plunger driven by means of a single connecting rod and an adjustment mechanism. screw or nut
<Desc / Clms Page number 4>
or the like, said mechanism comprising constituent members capable of rotating with respect to one another to lengthen and shorten the connection established between the crank and the plunger;
a console, a housing or a similar support, for a driving member, operatively connected to one of said constituent members in such a way that it participates in the movements of the part of the assembly on which it is mounted, said support being connected, by a connection resistant to the torque, to a non-rotating part of the connecting rod or to the plunger, which prevents it from rotating with the driven member of the adjustment mechanism during adjustment operations; a drive motor mounted on the press behind the assembly formed by the plunger and the connecting rod and below the crank shaft;
transmission members, facing forward and comprising an extendable shaft connecting the motor to the driving member mounted in or on the aforesaid support, said shaft comprising universal joints which allow the necessary movement of the support to take place during operation of the press.
Another characteristic of the invention is that the press comprises an indicator driven by one of the constituent members of the adjustment mechanism or in accordance with the movement of this member, said indicator comprising a graduated scale and a mark movable relative to one another. the other and the graduations of this scale indicating the displacements of the plunger with respect to an adjustment position serving as a base.
The accompanying drawings show, by way of example, one embodiment of the invention.
Figs. 1, 2 and 3 show, respectively in vertical section, in horizontal section according to 2-2 fig. 1 and in partial horizontal section according to 3-3 fig. 1, a press established in accordance with the invention.
Fig. 4 shows, in elevation, the indicator forming part of this press.
Fig. 5 shows, in elevation (parts in section), the mounting method of the limit switches and their control member.
Fig. 6 shows, similarly to FIG. 2, a variant for which the adjustment mechanism can be operated by hand.
The mechanical press, shown in the drawings, comprises a plate or a table 10 (hereinafter this member is referred to as "table").
On either side of this table are established side plates 11, oriented upwards, the upper ends of which support a horizontal crank shaft 12. The plunger 13 of the press can be housed in slides 14, established at- above the table 10, and can be actuated by the crank 12 using a connecting rod 15 whose lower end is connected to the plunger by a ball joint whose ball joint 16 forms part of the lower end of the connecting rod 15 while the sleeve, formed by the parts 17 and 18, is mounted on the plunger 13.
In order to obtain the adjustment of the initial position of the plunger 13 relative to the table 10, the connecting rod can be made in two parts, the upper part 19 not being able to rotate around its longitudinal axis because of its fixing, for example a large terminal coupling 20 to the crank shaft 12, this non-rotating upper part 19 carrying, at its lower end, a threaded sleeve.
The lower part of the connecting rod can be formed by the ball joint 16 of the ball joint and the rod 21 of this ball joint can be threaded so as to be able to cooperate with the sleeve of the upper part 19 of the connecting rod, thus forming a screw mechanism. and nut
<Desc / Clms Page number 5>
with which the connecting rod can be lengthened or shortened by rotating the ball joint 16.
This adjustment device can be arranged so as to be able to be actuated by an electric motor 22 established at the rear of the assembly formed by the plunger and the connecting rod, below the level where the crank shaft 12 is located. .
The motor can be mounted on a console 23 or any other support fixed to the internal face of one of the two side plates 11.
According to a variant, the motor can be fixed directly on the internal side face of one of these plates.
The shaft 24 of the motor, (or the output shaft of a gearbox driven by the motor, if it is desired to adopt this arrangement) is oriented directly towards the front of the press and is connected to it. ci by a transmission extending towards the front of the machine.
This transmission may include a driving member consisting of a worm (one could also use a pinion, for example a bevel pinion) which is housed in a box 26 surrounding a tangent screw 27 (or a toothed wheel) wedged or otherwise fixed on the part comprising the ball joint 16 of the adjustment mechanism, this box comprising aligned bearings 28 in which the axis 33 of the driving member is journalled.
When using a worm and a tangent wheel, the aligned bushings 28 of the box may be on one side of the rod of the ball joint 16, when viewed in plan, with the center line of these bushings oriented from the side. 'front to back of the press.
At one end of the axis 33, the bearings 28 are housed in a tubular extension 29 of the box, this extension being arranged so as to be able to oppose the reaction torque by being housed in a vertical slot or a vertical guide 30 formed in a wall or frame 31 at the rear of the plunger and extending upwards.
It should be noted that the whole of the box 26 is mounted on the rod of the ball joint 16 and therefore moves with it during the operation of the press, this movement having translational and oscillatory components, not being hampered by the connection or resistant to the reaction torque since the tubular extension 29 can oscillate freely in a vertical plane, in said slot or said guide of the wall 31, without being able to come out of this slot or this guide.
The end 32, of the axis 33 of the worm, protruding outside the tubular extension 29 of the box, can be connected to the drive shaft of the motor (or to the output shaft of a gearbox added to this) by an extendable shaft 84, preferably a shaft comprising two parts 35 and 36, nested telescopically one inside the other and connected to each other, by splines or a long key, in order to be able to transmit a couple. This connection may include a slip coupling or the like in order to obtain safety in the event that the plunger encounters a positive obstacle, for example when the tools collide. The ends of the shaft 34 are connected by universal joints 37 and 38 to the shaft 24 and to the axis 33.
The location of the motor 22 relative to the support box 26 is preferably chosen such that the drive or output shaft 24 lies in a horizontal plane in the middle or approximately in the middle of the distance between the boundaries. extremes of the up and down movement of this support boot. '' If the motor 22 is attached directly to one of the side plates 11 or is
<Desc / Clms Page number 6>
located near it, the extendable shaft 34 can also be tilted inward and towards the central part of the press, as shown in FIG.
2, the motor and the shaft being generally hidden, in whole or in part, by the assembly formed by the plunger and by the connecting rod, when viewed from the front of the press, and by the side plates 11 when we watch them from either side of the press.
The side plates can be interconnected behind the plunger, by a cross member or spacer 39 and, in this case, there is provided in the latter a vertical slot 40 for the passage of the extendable shaft 34 so that it can be move with the support box.
The support box can advantageously carry an indicator 41, of any kind, comprising a graduated scale 42 and a mark or needle 43 movable relative to one another. The movable member of this indicator can be driven by an extension 44, facing forward, of the axis 33 of the endless screw via the bevel gears 45 and 46 or another transmission. appropriate.
If desired, the indicator 41 can be calibrated directly in terms corresponding to the displacements of the plunger, for example in tenths of a millimeter with respect to a given adjustment position serving as a base, when the plunger is at its most high of the adjustment area.
When a particular pair of tools is mounted in the press, the adjustment mechanism intervenes to bring these tools to their correct relative positions when the plunger is at the end of its upward stroke, the number provided by the indicator and this figure may be marked, by stamping or otherwise, on the tools; it follows that, when these tools are used subsequently, it suffices to act on the adjustment mechanism until the indicator is brought to the same number without it being necessary to take measurements as is usually done during the first setting of the tools.
If desired, adjustment means, actuated by hand, can be provided in order to be able to perform precise adjustments. For example, the extension 49, towards the front, of the axis 33 of the endless screw can be arranged so as to be able to be moved angularly using a tool wrench and, for this purpose, it may include a square end or any other suitable boss on which the key can be engaged, in a removable manner, in order to rotate this axis by hand.
A handwheel can, if desired, be permanently mounted on this end as shown in broken lines at 55.
To prevent the adjustment mechanism from being actuated beyond the limits of the available adjustment zone, limit switches 47,48 can be provided to automatically interrupt the motor supply circuit at the ends of the zone. adjustment.
Advantageously, these switches can be housed in a box 50 mounted on the upper and non-rotating part 19 of the connecting rod, the switches being spaced from one another in the longitudinal direction of the connecting rod.
A control member 51, having the form of a rod or bar parallel to the axis of the connecting rod can slide axially relative to the box 50, a connection being established between one end of this rod or bar 51 and the support box 25.
<Desc / Clms Page number 7>
This rod or bar 51 may carry a cam or projection 52 which, preferably, is capable of being fixed in any desired adjustment position along the rod or bar by cooperating with plungers or control fingers 53,54 (fig. 5) established on limit switches 47, 48 at opposite ends of the adjustment zone determined by the screw and nut mechanism of the connecting rod.
Although not shown in the drawings, it is evident that the adjustment mechanism can be arranged such that instead of the ball 16 which rotates, in order to lengthen and shorten the connecting rod using a screw and nut device, consisting of the threaded part 21 of the rod of the ball joint and the threaded sleeve of the upper part 19 of the connecting rod, it is possible to establish a screw connection and nut between the ball joint bushing and the plunger and rotate this bushing relative to the plunger. In this case, the housing, the console or the support 28 can be fixed on the plunger so as to prevent its rotation. This housing or the like can also be part of the diver.
Fig. 6 shows a variant of the adjustment mechanism, the members being designated by references identical to those used for these members in FIGS. 1 to 5. Instead of using an electric drive motor 22, to rotate the shaft 34, one can use a hand-actuated member, preferably a flywheel, the shaft of which is journalled in a member. suitable, such as a console 57, mounted on the internal face of one of the side plates 11.
CLAIMS.