BESCHREIBUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sicherheitsfutteral für Handwerkermaschinen.
Bei Arbeiten an unzugänglichen Gebieten, z.B. beim Arbeiten über Kopf oder beim Arbeiten auf einer Leiter stellt sich stets das Problem nach einer geeigneten Ablagefläche für Werkzeuge, sobald ein Arbeitsgang nach einem Werkzeugwechsel verlangt.
Da nun meist keine geeignete Ablagefläche zur Verfügung steht, wird die Handwerkermaschine oft an einem ungeeigneten Ort abgelegt oder gar irgendwie in der Hand behalten, während mit einem anderen Werkzeug weitergearbeitet wird.
Bei Ablegen der Maschine an einem ungeeigneten Ort ist damit zu rechnen, dass sie durch ungeschickte Bewegungen angestossen wird und hinunterfällt, wodurch in der Nähe stehende Dritte, vor allem wegen dem in der Regel in der Maschine eingesetzten Werkzeug erheblich gefährdet sind.
Zudem kommt es immer wieder vor, dass durch eine an sich ungeeignete Ablagefläche alles nicht benötigte Werkzeug unordentlich aufgeschichtet werden muss und einzelne Werkzeuge beim erneuten Ergreifen der Maschine von der Ablagefläche gestossen werden. Weiter ist es auch darum gefährlich, eine Maschine an einem ungeeigneten Ort abzulegen, weil vor allem bei beengten Verhältnissen ein Verheddern im Kabel (sofern nicht eine Maschine mit Akkumulatoren verwendet wird) nur unter grösster Aufmerksamkeit zu vermeiden ist.
Die oben beschriebenen Probleme haben in der letzten Zeit mit der Weiterentwicklung von Bohrmaschinen erheblich an Aktualität gewonnen.
Vor allem Bohrmaschinen werden nämlich immer häufiger für vielerlei Zwecke benützt; so sind die meisten z.B. dafür eingerichtet, als elektrischer Schraubenzieher verwendet zu werden.
Zur Vermeidung dieser Probleme stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Ablageort für eine Handwerkermaschine, insbesondere Bohrmaschine zu finden, bei welchem auch unter ungünstigen Arbeitsbedingungen die oben beschriebenen Nachteile nicht auftreten und die Sicherheit vor Arbeitsunfällen des Benützers der Maschine sowie Dritter bestmöglichst gewahrt ist.
Entsprechend wird ein Sicherheits-Futteral für eine Handwerkermaschine vorgeschlagen, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass es eine mindestens an einem Ende offene oder zu öffnende, sich zum anderen Ende verjüngende Hülle für den Maschinenkörper und Befestigungsmittel zum Fixieren der Hülle am Körper eines Benützers aufweist und dass weitere Mittel vorgesehen sind, um ein in der Maschine eingesetztes Werkzeug dem Futteral gegenüber im wesentlichen frei beweglich zu belassen, aber am Kontakt mit dem Körper des Benützers zu hindern. Das Futteral besitzt Mittel zum Fixieren am Körper des Benützers derart, dass es mit seinem oberen Ende am Gürtel befestigbar ist und sich von der Hüfte an abwärts am Oberschenkel des Benützers anliegt.
Damit kann die Maschine leicht mit einer Hand im Futteral versorgt oder aus diesem herausgezogen werden.
Es ist klar, dass die den Maschinenkörper aufnehmende Hülle aus recht festem Material bestehen muss, da darin die Maschine sicher verankert werden soll. Bohrmaschinen handelsüblicher Art können ohne weiteres ein Gewicht von einigen Kilos aufweisen.
Wird nun die Maschine mit einem Bohrer oder Schraubenziehereinsatz von mehr als z. B. 4 mm Durchmesser bestückt, besteht keine Gefahr, dass das Werkzeug bei etwas zu energischem hineinstossen in das Futteral beschädigt wird.
Auch beim Entfernen der Maschine aus dem Futteral wird das Werkzeug unter Umständen recht heftig an der Hüllenwand anstossen. Die Maschine wird nämlich in der Regel nicht geradlinig aus der Hülle hinausgezogen; es erfolgt unwillkürlich ein Abwinkeln der Maschine gegenüber dem Futteral. Dieses Abwinkeln bewirkt, dass die Werkzeugspitze an der Innenwand der Hülle anstösst.
Natürlich müssen auch bei schweren, an sich leistungsfähigen Maschinen hie und da Bohrer oder Schraubenzieher mit kleinem oder kleinstem Durchmesser eingespannt werden.
Wird dann die Maschine, Werkzeug voraus, nicht sehr sorgfältig in das Futteral eingeführt (oder nicht geradlinig aus diesem herausgezogen) ist es leicht möglich, dass es aus den oben geschilderten Gründen bricht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist deshalb dadurch gekennzeichnet, dass die weiteren Mittel eine Öffnung am verjüngten Ende des Futterals sowie eine als Fortsetzung der Innenwand des Futterals ausgebildete, sich von der Off- nung weg erstreckende, als Auflage für das Werkzeug dienende Sicherheitszunge aufweisen. Dadurch kann der Bohrer unten aus dem Futteral herausragen; wird an der Maschine gerüttelt oder wird sie die ersten paar cm nicht sorgfältig geradlinig herausgezogen, kann sich das Werkzeug frei bewegen. Es wird nicht von einem engen Kanal umfasst; kann also nicht beschädigt werden.
Damit das aus dem Futteral herausragende Werkzeug den Benützer nicht verletzen kann, ist die Sicherheitszunge vorgesehen, welche am Bein des Benützers anliegt und es vor dem Werkzeug schützt.
Die Befestigungsmittel am oberen Ende des Futterals sind vorteilhafterweise als Gurtschlaufe oder als am Gurt anbringbare Klammern ausgebildet. Natürlich kann das Futteral nicht nur an einem Hüftgürtel befestigt werden; unter bestimmten Umständen wird ein Schultergürtel von Vorteil sein. Damit kann das Futteral leicht samt Schultergürtel übergestreift oder abgelegt werden.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel umfassen die Befestigungsmittel eine am unteren Ende des Futterals fixierte Halteschnur, welche um das Bein des Benützers gebunden werden kann. Damit ist sichergestellt, dass das Futteral unter allen Umständen fest am Körper des Benützers anliegt.
Bei noch einem weiteren Ausführungsbeispiel ist das Futteral aus widerstandsfähigem Hart-halbhart- oder Weichplastik gefertigt. Es kann dann gespritzt oder tiefgezogen sein.
Damit wird ermöglicht, das Futteral generell der Kontur einer Handwerkermaschinenart, z. B. derjenigen von Bohrmaschinen, anzupassen. Vorzugsweise sind dann verstellbare Verschliessmittel vorgesehen, um das Futteral einer bestimmten Maschine anpassen zu können. Solche Verschliessmittel können z. B. als Rasterschnalle ausgebildet sein.
Weiter ist es auch möglich, das Futteral einer bestimmten Maschine genau anzupassen; damit kann dann das Futteral zugleich als Behälter für Aufbewahrung der Maschine dienen. Dabei können wahlweise zusätzliche Behälter für Werkzeug und Stromkabel am Futteral vorgesehen werden.
Weiter kann am verjüngten Ende des Futterals ein Kanal für ein in der Maschine eingesetztes Werkzeug oder eine Öffnung vorgesehen werden, durch welche das Werkzeug hindurchgesteckt werden kann. Im letzten Fall ist dann eine Sicherheitszunge, welche am Bein des Benützers anliegen kann, unerlässlich.
Am oberen Ende des Futterals kann ein fester Deckel, eine Verschlusslasche oder zum Beispiel ein abnehmbarer Deckel und zusätzlich eine Verschlusslasche zum Sichern der eingesetzten Maschine vorgesehen werden.
Weiter ist es von Vorteil, wenn an der Aussenseite des Futterals, d. h. an der vom Körper des Benützers abgewandten Seite, Mittel zur Halterung von weiten, in die Maschine einsetzbaren Werkzeugen vorgesehen sind. Vorzugsweise wird ein elastisches Band abschnittweise mit der Futteralaussenseite derart vernäht, dass sich eine Folge von Schlaufen bildet, in welche die einzelnen Werkzeuge hineingesteckt werden können.
Noch ein weiteres Ausführungsbeispiel ist für Aufnahme einer Bohrmaschine mit montierter Zusatzstütze vorgesehen.
Dazu ist an der entsprechenden Seite des Futterals ein Schlitz derart vorgesehen, dass die Zusatzstütze aus dem Futteral herausragend soweit durch den Schlitz hinuntergeschoben werden kann, bis die Maschine fest eingeschoben ist.
Da nun nur noch der untere Teil der Maschine von der Hülle des Futterals umspannt wird, ist eine Verschlusslasche vorgesehen, welche ausgehend vom Beginn des Schlitzes und der Innenseite des Futterals, oberhalb der Zusatzstütze der in das Futteral eingeführten Maschine über den Schlitz geführt und an der Aussenseite des Futterals z. B. mittels eines Klettverschlusses verankert wird. Damit ist die Maschine einwandfrei im Futteral gesichert.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel ist im unteren Teil des Futterals ein breit ausgebildeter Haltering vorgesehen. Der Haltering dient zur Aufnahme des Bohrfutters der Maschine; damit wird die Gefahr verringert, dass durch seitliches Hin- und Herbewegen der Maschine im Futteral das Werkzeug abgebrochen wird. Zusätzlich kann es vorteilhaft sein, am Futteral einen Haken vorzusehen; darin lassen sich einige Schlingen des Stromkabels der Maschine aufhängen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel wird nachstehend anhand der Zeichnungen noch etwas näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Ansicht des Futterals, und
Fig. 2 eine Seitenansicht des Futterals von Fig. 1.
Fig. 3 ein Futteral aus Kunststoff, welches der Maschinenkontur angepasst ist.
Figuren 1 und 2 zeigen das erfindungsgemässe Futteral in einer Ansicht schräg von oben und von vorne. 1 bezeichnet die Innenseite, 2 die Aussenseite des Futterals, 3 die Sicherheitszunge und 4 die Gurtschlaufe.
Weiter ist dargestellt ein Schlitz 15, welcher in der Zeichnung besonders gut ersichtlich ist, da die Aussenseite 2 von der Innenseite 1 etwas abgehoben dargestellt ist.
Die beiden Seiten des Futterals sind mit Hilfe von Nieten 5 und Nähten 5' miteinander verbunden. Weitere Nieten 5 sind vorgesehen, um die Schlaufe 4 zu bilden sowie um einen Haken 6 und eine Öse 7 für ein Halteband 8 am Futteral zu befestigen.
Im Haken 6 können bei Bedarf einige Schlingen des Stromkabels der Maschine eingehängt werden.
Das durch die Öse 7 führende Band 8 wird um den Oberschenkel des Benützers gebunden; damit erfolgt eine sichere Fixierung des Futterals.
Durch die Schlingen eines abschnittsweise aufgenähten, vorzugsweise elastischen Bandes 9 können Bohrer oder Schraubenziehereinsätze gesteckt werden.
Befindet sich eine Maschine im Futteral, ragt der Bohrer durch die Öffnung 11 und liegt auf der Sicherheitszunge 3 auf. Er kann damit den Träger des Futterals nicht verletzen.
Die Verschlusslasche 13 dient dazu, den Schlitz 15 oberhalb einer Zusatzstütze der Bohrmaschine zu verschliessen und damit letztere im Futteral zu sichern.
Weder ist es denkbar, am Rand der Öffnung 11 einen breit ausgebildeten Haltering für Lagerung des Bohrfutters der Maschine einzusetzen. Der Ort des Ringes ist gestrichelt eingezeichnet.
Damit muss die Maschine gerade herausgezogen werden; anstelle einer Zunge 3 kann dann ein geschlossener Kanal für das in der Maschine eingesetzte Werkzeug vorgesehen werden.
Figur 3 zeigt ein Futteral aus Kunststoff, welches der Maschinenkontur angepasst ist.
Eine Sicherheitszunge 3' ist über eine Öffnung 1 für ein in der Maschine eingesetztes Werkzeug gelegt und z. B. mit Hilfe eines Klettverschlusses an der Hülle befestigt. Die Linie 18 ist eine Trennungslinie zwischen Hülle und Deckel 19; der Deckel kann auf konventionelle Weise an der Hülle befestigt werden. Weiter dargestellt ist ein Behälter 20 mit einem Deckel 21 für Aufnahme von Werkzeugen. Nicht dargestellt sind z. B. die Gürtelschlaufe 4 sowie eine Verschlusslasche 13 von Fig. 1.
DESCRIPTION
The present invention relates to a safety case for handicraft machines.
When working in inaccessible areas, e.g. when working overhead or when working on a ladder, the problem always arises of a suitable storage space for tools as soon as a work cycle requires a tool change.
Since there is usually no suitable storage space available, the handicraft machine is often placed in an unsuitable location or is somehow held in the hand while another tool is being used.
If the machine is put down in an unsuitable place, it can be expected that it will be hit and dropped by unskillful movements, which means that nearby third parties are particularly at risk, especially because of the tools usually used in the machine.
In addition, it happens again and again that an unsuitable storage area means that all tools that are not required have to be stacked up untidily and that individual tools are pushed off the storage area when the machine is gripped again. It is also dangerous to put a machine in an unsuitable place, because especially in tight spaces, tangling in the cable (unless a machine with accumulators is used) can only be avoided with great care.
The problems described above have recently become considerably more topical with the further development of drilling machines.
Drills in particular are being used more and more frequently for a variety of purposes; so most are e.g. set up to be used as an electric screwdriver.
To avoid these problems, there is therefore the task of finding a storage location for a handcraft machine, in particular a drilling machine, in which the disadvantages described above do not occur even under unfavorable working conditions and the safety from work accidents of the user of the machine and third parties is ensured as best as possible.
Accordingly, a safety case for a handicraft machine is proposed, which is characterized in that it has a sheath for the machine body, which is open or open at least at one end, and tapers to the other end, and fastening means for fixing the sheath to the body of a user, and that further means are provided in order to leave a tool used in the machine essentially free to move relative to the case, but to prevent contact with the body of the user. The case has means for fixing to the body of the user in such a way that it can be attached to the belt with its upper end and lies against the user's thigh from the waist down.
This means that the machine can easily be supplied or removed from the case with one hand.
It is clear that the casing that receives the machine body must be made of quite strong material, since the machine is to be securely anchored in it. Drills of a commercial type can easily have a weight of a few kilos.
If the machine is now used with a drill or screwdriver bit of more than z. B. 4 mm in diameter, there is no risk that the tool will be damaged if something is pushed too vigorously into the case.
Even when the machine is removed from the case, the tool may hit the wall of the casing quite violently. The machine is usually not pulled straight out of the casing; the machine involuntarily bends towards the case. This bending causes the tool tip to abut the inner wall of the shell.
Of course, even with heavy, per se powerful machines, drills or screwdrivers with small or very small diameters have to be clamped here and there.
If the machine, tool ahead, is not inserted very carefully into the case (or not pulled straight out of it), it is easily possible that it breaks for the reasons described above.
An embodiment of the invention is therefore characterized in that the further means have an opening at the tapered end of the case and a safety tongue designed as a continuation of the inner wall of the case and extending away from the opening and serving as a support for the tool. This allows the drill to protrude from the bottom of the case; if the machine is shaken or if it is not carefully pulled out straight for the first few cm, the tool can move freely. It is not covered by a narrow channel; cannot be damaged.
So that the tool protruding from the case cannot injure the user, the safety tongue is provided, which rests on the user's leg and protects it from the tool.
The fastening means at the upper end of the case are advantageously designed as a belt loop or as clips that can be attached to the belt. Of course, the case can not only be attached to a hip belt; a shoulder girdle will be beneficial in certain circumstances. This means that the case, including the shoulder belt, can easily be slipped on or put down.
In a further exemplary embodiment, the fastening means comprise a holding cord, which is fixed at the lower end of the case and can be tied around the leg of the user. This ensures that the case is firmly attached to the user's body under all circumstances.
In yet another embodiment, the case is made of hard, semi-hard, or soft plastic. It can then be injection molded or thermoformed.
This makes it possible to generally the case of the contour of a type of artisan machine, eg. B. those of drilling machines to adapt. Adjustable closure means are then preferably provided in order to be able to adapt the case to a specific machine. Such closing means can e.g. B. be designed as a raster buckle.
It is also possible to precisely adapt the case to a specific machine; the case can then also serve as a container for storing the machine. Additional containers for tools and power cables can optionally be provided on the case.
Furthermore, a channel for a tool used in the machine or an opening can be provided at the tapered end of the case through which the tool can be inserted. In the latter case, a safety tongue, which can rest on the user's leg, is essential.
At the upper end of the case, a fixed lid, a locking tab or, for example, a removable lid and an additional locking tab can be provided to secure the machine used.
It is also advantageous if on the outside of the case, ie. H. on the side facing away from the user's body, means are provided for holding wide tools that can be inserted into the machine. A section of an elastic band is preferably sewn to the outside of the case in such a way that a series of loops is formed into which the individual tools can be inserted.
Yet another embodiment is provided for receiving a drill with an additional support installed.
For this purpose, a slot is provided on the corresponding side of the case in such a way that the additional support projecting out of the case can be pushed down through the slot until the machine is firmly inserted.
Since only the lower part of the machine is now covered by the casing of the case, a locking tab is provided which, starting from the beginning of the slot and the inside of the case, above the additional support of the machine inserted into the case, is guided over the slot and on the Outside of the case z. B. is anchored by means of a Velcro fastener. The machine is thus properly secured in the case.
In a further embodiment, a broadly designed retaining ring is provided in the lower part of the case. The retaining ring is used to hold the machine chuck; this reduces the risk of the tool being broken off when the machine is moved back and forth in the case. In addition, it can be advantageous to provide a hook on the case; Some loops of the machine's power cable can be hung in it.
A preferred embodiment is explained in more detail below with reference to the drawings.
It shows:
Fig. 1 is a view of the case, and
FIG. 2 is a side view of the case of FIG. 1.
Fig. 3 is a case made of plastic, which is adapted to the machine contour.
Figures 1 and 2 show the case according to the invention in a view obliquely from above and from the front. 1 denotes the inside, 2 the outside of the case, 3 the safety tongue and 4 the belt loop.
Also shown is a slot 15, which can be seen particularly well in the drawing, since the outside 2 is shown somewhat raised from the inside 1.
The two sides of the case are connected to one another by means of rivets 5 and seams 5 '. Further rivets 5 are provided to form the loop 4 and to attach a hook 6 and an eyelet 7 for a retaining strap 8 to the case.
If necessary, some loops of the machine's power cable can be hooked into hook 6.
The band 8 leading through the eyelet 7 is tied around the thigh of the user; this ensures that the case is securely fixed.
Drills or screwdriver bits can be inserted through the loops of a preferably elastic band 9 sewn on in sections.
If there is a machine in the case, the drill protrudes through the opening 11 and rests on the safety tongue 3. He cannot injure the holder of the case.
The locking tab 13 serves to close the slot 15 above an additional support of the drilling machine and thus to secure the latter in the case.
It is not conceivable to use a broadly designed retaining ring for mounting the drill chuck of the machine at the edge of the opening 11. The location of the ring is shown in dashed lines.
So the machine has to be pulled straight out; Instead of a tongue 3, a closed channel can then be provided for the tool used in the machine.
Figure 3 shows a case made of plastic, which is adapted to the machine contour.
A safety tongue 3 'is placed over an opening 1 for a tool used in the machine and z. B. attached to the cover with a Velcro fastener. Line 18 is a dividing line between cover and cover 19; the lid can be attached to the case in a conventional manner. Also shown is a container 20 with a lid 21 for holding tools. Not shown are e.g. B. the belt loop 4 and a closure flap 13 of FIG. 1st